河渠道倒虹吸工程施工组织设计样本.doc

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孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m6.6m（宽高）。某河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。本标段跨某河、孙村和刘店干河三个工程地质段。桩号HZ93+280HZ94+450为粘、砂、砾多层结构段，渠底板关键在黄土状壤土、砂壤土中，局部在卵石层中；渠坡土岩性关键为砂壤土夹细砂、黄土状土和卵石夹中细砂，卵石和中、细砂层通常呈松散状。地下水位在渠底板周围，局部高于渠底板，地下水具动态改变特征，该段地下水位受降雨和地表径流影响改变较大。桩号HZ94+450HZ97+950为粘砂多层结构，渠底板关键在黄土状重粉质壤土中，局部在卵石层中；渠坡土岩性关键为黄土状土、粉细砂和中砂，呈互层状或透镜体状分布。地下水位通常在渠底板以下35m，因为地下水具动态改变特征，水位改变受降雨影响较大。桩号HZ97+950101+230为粘砾多层结构段，渠底板关键在黄土状壤土、粉质壤土中，局部在卵石透镜体中；渠坡土关键为黄土状重粉质壤土、重粉质壤土夹卵石薄层或透镜体。地下水低于渠底板27m，通常不存在施工排水问题，地下水具动态改变特征，水位改变受降雨影响较大。场区地下水关键为第四系松散层孔隙水，部分渠段具承压性，关键赋存于砂、卵石层中，含水层单层厚度通常49m，局部厚度大于15m，渗透系数通常K=1.5410-29.9710-2cm/s，属强透水性，富水性好；部分渠段粉质壤土中赋存地下水，渗透系数通常K=7.9210-68.510-5cm/s，属微弱透水，富水性差。勘察期间地下水位埋深通常为419m，地下水具动态改变特征。地下水关键接收大气降水入渗及侧向迳流补给，关键以人工开采及侧向迳流排泄。某河渠道倒虹吸施工营地场区周围民井深度通常2540m，井水位埋深10m 左右。地下水化学类型为HCO3-Ca-Mg 型，对混凝土无腐蚀性。各营区周围地下水均可作为施工和生活饮用水水源。本工程土方填筑部位关键是管身段和各部位混凝土后背回填，回填料包含土方和卵石，回填总工程量59万m3，回填用土料和卵石来自开挖可利用料。二、施工准备开工前应该做好充足施工准备。（一）技术准备1、熟悉、审查施工图纸和相关资料，了解设计图纸内容。2、做好图纸自审、会审和现场签证工作。3、掌握施工现场自然条件和技术经济条件。4、对建设单位交付测量网点进行复测和验收。在施工现场引入自己高程和坐标基准点。5、编制施工图预算和施工预算。6、编制单位工程施工组织设计或施工方案及分部分项工程施工方案，组织各级技术交底。7、编制项目质量计划和关键工序作业指导书。8、立即计算制订好劳动力、机械设备、钢模、架料等周转材料及多种机具进场计划，由企业统一调配逐一落实到位。9、组织安装施工人员做好岗前培训，使施工人员熟悉设计要求，规范要求、验收标准。10、对项目所需规范、规程、标准图等和质量标准、全部统计表格向企业提出申请（二）物资准备1、材料准备选择合格供货渠道并和之签署供货协议；编制材料进场计划表；2、编制构（配）件、成品、半成品加工计划；3、编制建筑安装机具进出计划表。（三）劳动组织准备1、建立项目领导机构：本工程设置施工项目部，分别设项目经理、技术责任人、质检员、材料员、资料员、安全员、施工员各1名。2、选择精干施工队伍，因为四户一连体，分段流水施工，整体作业。3、组织施工力量、组织劳动力进场。4、建立、建全项目部各项管理制度。（四）施工现场准备1. 测量 控制测量由项目总工率领测量人员，会同监理人接收各控制网点；并用莱卡TCR702全站仪进行校核测量；必需时，加密控制网，增设水准点，建立首级平面和高程控制网。测绘纵横断面图并校核工程量。全部测量结果资料立即报请监理工程师审批，作为测量放线和支付依据。 测量放线开挖前和清面后应由测量组测放开挖范围边线（或开口线），开挖面高程；浇筑前应由测量组测量模板，画出模板检测图。 边坡控制施工过程中应加强边坡和高程控制，以最大程度降低超挖，杜绝欠挖。 资料提供正确、立即提供中间及完工验收资料；提供支付月开挖断面图、工程量计算表及模板检测图、混凝土收方图。2. 施工道路对外交通：本标段有新庄和君子村两条乡村道路和渠线交叉，施工时对两条道路进行扩建整修，以满足施工交通需求。场内交通：场内沿总干渠左右岸修建有贯通施工便道，沿倒虹吸和排水渡槽四面修建施工便道和总干渠贯通便道连接，并连接场内生产生活区及临时堆料场。倒虹吸两侧进口渐变段修筑一条下基坑道路，开挖场面内施工道路依据需要灵活部署。3. 风、水、电管线路部署 供风本标石方开挖方量不大，仅潞州屯有软岩开挖，方量不大，采取移动空压机供风，空压机采取免安装移动空压机，机组安装于槽钢底架上，不需要基础，装载水平较佳地坪上，拉上电源即可使用。其它施工面采取3m/min移动空压机供风。 供水总干渠沿线布设供水主管线，各建筑物施工作业面选择50钢管在主管上接支管，接至施工作业面。 供电施工用电就近从总干渠沿线部署变压器接线至各施工面配电柜。 照明基坑作业面采取23.5kw 镝灯集中照明，局部地方辅以1000W碘钨灯补充照明。4. 渣场部署本标个建筑物周围均设置临时堆料场，有用料可用于倒虹吸基坑填筑施工，堆放在临时堆渣场，堆渣时应分类、分区堆存，预防混合堆放。开挖弃渣料堆弃在发包人指定弃料场。弃渣时应分类、分区、分层堆存，严禁乱卸乱倒。弃渣场及临时堆放场周围及场地内应做防汛、排水等保护方法以预防冲刷和水土流失。三、单位工程关键施工方法（一）基础开挖 场地清理 截水沟开挖施工准备测量放线截水沟开挖土方开挖底部清理基础面验收施工道路修建边坡修整图5-1 土方开挖施工程序框图为了避免地表水及雨水流入开挖工作面，沿开挖边界外2.0m处结永久排水部署截水沟。采取小型反铲开挖截水沟。人工扎实截水沟边坡，保持边坡稳定，并确保沟底纵坡平顺，保持排水通畅，其排水引向自然排水沟或河道。 清基清基层厚0.5m左右，采取推土机推土，集料后用PC400型液压反铲装20t自卸汽车，作为弃料处理。 渠道土方开挖土方开挖采取自上而下分层梯级开挖施工程序,开挖分层厚度3m4m，采取PC400反铲挖装，TY220推土机和ZL-50装载机辅助集料，20t自卸汽车运输。 开挖标准：主体工程临时边坡，严格根据施工图纸和监理人指示进行开挖。土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬开挖方法，施工过程中，随时做成一定坡势，以利排水。易风化崩解土层，开挖后不能立即回填，应保留保护层。使用机械开挖边坡，应留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求坡度和平整度。 施工方法：开挖按“自上而下、分层开挖”标准进行开挖施工，分层高度4.0m。土方开挖采取1.8m液压反铲直接挖取装20t自卸汽车运输，人工配合修整边坡。截流沟开挖采取反铲按设计轮廓线直接挖除装车运至指定存弃场；建基面保护层采取1.0m液压反铲开挖。小型沟槽开挖关键是人工进行，反铲配合装车。施工排水做好施工期排水方法，严防地表水灌入基坑。排水包含围堰截流闭气后基坑水排除(包含围堰过水后基坑水重新排除)，和基坑内永久工程建筑物施工期常常性排水(包含排除降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水等)。基坑排水采取集水井法降低基坑地下水位技术方法，每个建筑物采取2台清水泵抽排。（二）、基础回填依据工程实际情况及压实作业要求做好土方填筑前准备，制订回填方法，回填料开采加工运输方案，最终确定施工工序。（具体施工方法及作业要求见所给工程资料及相关规范）图7.6-1 土方回填施工程序框图场地清理填料运输逐层摊铺压 实验收碾压试验施工工序：（三） 主体结构施工1 施工方案 管身段混凝土浇筑管身水平段混凝土设计段长大多为十多米，管身为钢筋混凝土箱形结构，采取支架法跳仓浇筑施工。浇筑分层：尽可能降低施工缝设置，底版、下墙角和2.0m高中、边墙一次同仓浇筑；下余中、边墙和顶板同仓一次浇筑。 进出口闸室及退水闸混凝土浇筑闸室混凝土包含底板混凝土、闸墩混凝土、边墙混凝土及上部结构混凝土等。采取支架法浇筑，模板采取组合钢模板，浇筑分层高度定为3m。 进出口渐变段混凝土浇筑进出口渐变段混凝土和进出口闸室混凝土穿插浇筑，采取支架法浇筑，模板采取组合钢模板，浇筑分层高度定为3m。2 施工方法混凝土浇筑施工工艺步骤框图：施工准备基础面和施工缝处理测量放线模板支立模板加工，运输钢筋绑扎钢筋，模板等验收钢筋加工，运输仓面清理仓面验收混凝土入仓，平仓，振捣混凝土拌制运输混凝土养护，拆模，养护混凝土验收质量评定图7-1 混凝 础面处理建筑物地基必需经验收合格达成设计要求后，方可进行混凝土浇筑仓面准备工作。软基应尽可能避免破坏或扰动设计高程以下原状土壤；如有扰动，须进行专门处理。在开挖面达成设计高程后，基础面严格根据设计要求进行处理，验收完后方可进行垫层混凝土浇筑；当地基为湿陷性黄土或碰到返砂返水层时，按监理工程师指示采取专门处理方法，并经检验达成设计要求后，进行垫层混凝土浇筑。 施工缝设置管身段临时施工缝设置在底部倒角以上2m处，中、边墙和顶板同仓浇筑，三者之间不设置临时施工缝；闸室、边坡、挡墙及框架依据混凝土结构、入仓强度和分层分块情况设置临时施工缝，分层高度小于3m。 施工缝面处理除设计要求永久缝面以外，临时施工缝混凝土表面，待混凝土浇筑完成12h或拆模时，人工凿毛直到露出粗砂或小石为止，在浇筑下一层混凝土前，将经过凿毛施工缝面内松动石子、泥砂和污物清除掉，再用人工清理洁净，形成利于结合毛面，以确保新老混凝土面良好结合。浇筑下一仓混凝土前，先均匀铺设一层2cm厚等强度一级配混凝土或富水泥砂浆。每次铺设面积应和浇筑强度相适应，以铺设后能立即被覆盖为限。3. 模板工程此工程需加工组合钢模板两套和部分木模板。模板制作程序参见图7-2。另支模施工时应注意以下事项：1、模板支撑须牢靠可靠，传力明确简单，严禁因为支撑不牢而爆壳子，柱模倾斜甚至发生位移。2、模板拼接须平整，接缝处粘贴新型海绵体模板封条，避免砼漏浆。3、模板拆除时，底模应按强度要求，拆除时应缓慢进行，不得硬撬，悬挑构件须待强度达成100%方可拆除，侧模拆除应不致引发砼表面缺棱掉角。4、闸室混凝土底板浇筑只立侧模，浇筑后人工抹面；闸墩圆弧段采取定型钢模板；闸墩大面采取大模板；闸门槽及其它不规则部位采取木模板，木模板选择5cm厚度木板制作，内侧刨光，关键用于进水塔门槽二期混凝土浇筑，方便于插筋和埋件施工。5、进出口渐变段混凝土浇筑采取组合钢模板分两层浇筑，渐变段两侧混凝土可同时浇筑。利用48mm3.5mm标准钢管作为横竖围檩形成骨架，依据不一样浇筑部位，横围檩间距80120cm，竖围檩间距6080cm，采取内拉外撑方法进行加固。模板制作模板设计报监理审批合格不合格处 理妥善保管标 识不合格检 验合格模板材料选择图7-2 模板制作程序框图4.钢筋工程1、工地技术员所开规格必需由企业技术科复核无误后方可加工制作。2、全部进场钢筋必需有出厂合格证，并办理准用许可证，且经复试合格后方可使用，严禁质次钢筋用于结构。3、技术人员开写规格及班组施工绑扎时，必需注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等要求。4、进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长且应预防锈蚀，应架空有序堆放。5、钢筋绑成型后，严禁车辗和人踩，尤其是负弯矩筋绝对不许踩落。6、钢筋隐蔽前必需经建设单位、监理单位、质监站及企业相关科室检验合格后方可浇筑砼。7、全部钢筋均应有出厂合格证实、化验汇报、确定合格后方可使用。在加工过程中若发觉脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时应送化验室重新化验。钢筋规格、等级、数量、形状均按设计要求和规范、要求制作。需代换时应取得甲方和设计部门同意，出示代换单。悬挑结构钢筋必需确保位置正确性。严禁脚踏、车轧钢筋。5.止水和预埋件施工 止水安装止水设施型式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合施工图纸要求，止水中部凸腔部位必需落于缝面上。本标工程止水有紫铜片止水和遇水膨胀橡胶止水带两种。铜片止水采取铜焊条进行双面搭接焊，搭接长度大于5cm。橡胶止水接头用专用粘结剂粘接，粘接后用专用止水夹夹住至粘接牢靠。止水安装时，采取模板夹住或采取专制铁卡夹住，并使橡胶止水1/2宽度处和缝面一致，其安装偏差严格控制在施工规范许可范围之内。止水安装前后要作好保护方法，预防尖锐硬物擦、挂和碰伤等。 埋件安置设计图纸要求要埋设板、条、管（排水管等）、线等预埋件，均应按其要求材料和设计位置经测量放样后进行埋设。埋设时间应在仓内模板和钢筋已施工完成后进行，埋设时不得依靠模板和钢筋固定，而要单独焊架固定牢靠。浇筑时专员值班保护，埋件周围大粒径骨料用人工清除，并用人工或小振捣器振捣密实，预防位置偏移。6.浇筑准备和仓面验收当每一仓位各项程序工作结束后，进行清仓。并做好施工场面及道路整理，振捣器，手推车，工作人员全部就位。开仓前，班组自检，队内复检和质检科终检，填好检验单，申请监理工程师验收，验收合格后开仓浇筑。7.混凝土工程1、本工程所用混凝土采取现场机械振捣方法施工，通常混凝土依据仓面大小、墙宽及浇筑方法等选择50或80软轴插入式振捣器或附着式振捣器进行振捣。垫层薄层混凝土采取平板振捣器振捣。2、砂、石原材料必需合格，全部进场水泥必需有出厂合格证及复试汇报；进场水泥必需按进场 前后及标号分别堆放，并应做到优异场先使用，若水泥库存期超出三个月应重新试验核标号；受潮结块水泥不得使用。3、工地应设专职司称员按配合比盘盘过称，严格计量及统计，袋装水泥也应定时抽检其重量是否达成要求。4、混凝土搅拌时应按规范要操作，且应严格控制加水量；另工地必需按要求留置试块，并做好养护。5、拌制砼必需在下列要求时间内使用完成，气温高于25度时90分钟，气温低于25度时120分钟。6、砼浇筑后必需做好养护工作以利强度提升，冬季关键做好保温工作。7、在已浇砼强度未达1.2N/MM2以前，不得在其上踩踏或施工；若是雨天应做好覆盖预防雨淋。8、砼振捣柱倾落高度不得超出2米，用溜槽下料，其装料厚度不得超出600MM。震动棒移动间距不能大于该棒作用半径1.5倍（3040cm）。距模板距离不宜大于作用半径1/2（15cm），振捣时，棒头尽可能避免碰击钢筋、模板予埋件等。当上下层浇筑时，震动棒向下层伸入50mm，便于结合。用震动棒震捣时应快进慢退以表面展现浮浆和不再下沉为度。用平板器振捣时其平板器移动间距应确保平板覆盖已振边缘。悬挑结构浇筑时，搭设料台用锨扣料，严禁脚踏、物压钢筋，绝对确保钢筋位置正确性。施工缝：施工缝位置留在结构受剪力较小且便于施工部位。在施工缝处继续浇筑混凝土时，施工缝处理应遵照现行标准混凝土结构工程施工及验必规范中要求。砼养护：依据施工总进度计划，倒虹吸施工在枯水期，混凝土浇筑期间，当地天气仍比较冷，关键采取温控方法以下：混凝土拌制时添加防冻剂，对拌和用水进行加温，水温加热到60。现场浇筑可采取盖单层彩条布，上面覆盖一层草袋进行保温，使混凝土表面温度控制在正温。达不到正温再加一层草袋，直抵达成正温为止。预制构件浇筑时搭保温棚，棚内温度保持在正温。浇筑完成采取上面方法。混凝土浇筑质量确保方法 建立完善、有效质量确保体系，严格质量责任制，严格过程控制，落实质量三检制。 建立独立质量检验部门和完善现场试验室，配置足够技术人员和试验设备，严格按相关规范对施工过程中各个步骤进行必需检验和试验，并做好统计和报表。 加强混凝土运输过程控制，降低倒运次数，缩短运输时间。预防在运输过程中发生泌水、分离。 混凝土浇筑过程中严格按混凝土冬季施工方法进行施工，即搭好保温棚，棚内生煤火加温。浇筑结束，设备撤离后盖彩条布再覆盖草袋保温。期每固定时间进行温度测量，假如不是正温，则再覆盖草袋，直到混凝土表面为正温为止。标准上盖一层彩条布一层草袋。 加强混凝土振捣，严禁不合格混凝土入仓。派专职质检人员进行监视，并做好作业统计。加强混凝土养护和保温工作。 混凝土施工作业人员必需经过培训后持证上岗。混凝土浇筑安全确保方法混凝土浇筑场面安排专职安全员检验安全工作。不安全原因提前处理，处理后再进入现场作业。四、依据相关规范计算劳动力及施工机械需用量五、确保工程质量技术组织方法（一）推行全方面质量管理，健全质量保体系，配置必需质检人员和检测手段，开展质量教育，树立质量意识，确保质量目标实现。（二）针对工程中关键工序或步骤以设置质量控制点进行有效控制，本工程拟确定控制点为：测量放线，砼基础、屋面防水、地面防水等。（三）成立QC专题研究小组，加强质量通病消防工作，本工程确定消除质量通病项目为：回填不密实，模板漏浆，砼振捣不实，砼表面不平整，埋件不平等。（四）实施工序管理，施工过程中各工序严格实施自检、互检、交接检和专检制度，出现问题立即纠正不留隐患，上道工序未经认可不得转入下道工序施工。严格实施“三按、”“三控”、“三自”、“三工序”管理制度。（五）严格计量器具管理和测试检定工作，确保器具在使用期内使用，具体实施企业程序文件检验、测量和试验设备控制程序。（六）严格进场施工操作人员质量意识教育和技能培训，尤其是关键工序操作人员，必需严格实施持证上岗制度。（七）严格根据企业相关程序，严把材料关，进场材料要按其性能分别妥善管理，严格实施发放制度，更改代用等全部必需按要求办理手续。（八）建立质量信息反馈系统，随时搜集反应质量情况，立即分析处理问题，认真接收业主、监理单位和相关监督站部门验评。（九）协调处理好土建施工和安装施工交叉作业工作，共同努力使整个工程质量深入提升一个档次。（十）公开质量管理，接收质量监督，立即向甲方代表汇报工程质量情况。邀请甲方、设计、质监立即检验、验收工程部位质量。每道工序施工前召开班组会议。研讨分析下道工序可能出现质量隐患，做到：有予则产，事先把关（尤其是现浇混凝土构件配比、漏浆、模板几何尺寸、振捣等）。认真落实工序四循环制度。分析工序一编制计划一制订对策一一落实实施一检验目标。六、确保工程施工安全技术组织方法依据“建筑法”和“河南省建筑管理条例”之要求，依据国家建筑施工检验标准（JGJ59-99）及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ88-91）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）相关要求，结合南阳市建筑施工现场安全管理暂行措施（99-22号）要求，依据我企业终年施工安全技术管理之经验，制订本工程安全技术方法以下：1、落实实施“安全第一，预防为主”方针，严格实施中国建设部相关安全操作规程。2、本工程按项目法要求组织施工，根据管生产必需管安全标准，实施安全施工项目经理责任制，项目经理是安全第一责任人。3、项目部建立安全施工例会制，每七天组织一次安全施工例会（要求项目经理参与），总结本周、落实下周安全方法实施情况。传达上级相关施工安全通报，并组织学习落实实施。4、做好安全生产宣传工作，在施工现场入口处，竖立醒目标大幅安全口号牌，安全生产“十不准要求牌”，并在施工现设置各处安全色标和安全警示标志，六牌三图齐全，引发施工人员对安全高度重视。5、设置安全事故控缺点：做到人人抓安全，个个明确防范关键，确定安全事故控制点：a、2m以上坠落事故。b、触电事故。c、坑、网（四口）事故。d 、物体打击事故。e、设备、机具伤害事故。f、爆炸和火灾事故。事故控制点管理应作到分工负责，专员落实，而且做到检验制度无漏洞，检验无差错，设备无事故，人员无违章，安全方法有针对性，施工用火应办理审批手续。6、施工现场工人要做好“三宝”应用及搭设，和“四口”防护。7、施工现场电源、电压采取380/220伏三相四线制进入总箱，三相五线制出箱，并确保一机一闸。8、砼搅拌设备要固定牢靠，电动机绝缘、接地良好，有防雨设施，每机应配置一个触电保护器。9、垂直运输所用提升架应设限位安全装置，锚固设施必需稳妥，钢丝绳接头必需牢靠。10、在较深基坑（槽）内作业时，坑（槽）壁应支撑牢靠，严防塌方。11、全部施工人员必需经过安全教育上岗，特殊工种（如机械、电工、架子工等）必需持证上岗。12、使用振捣器人员应穿胶鞋，如发觉故障应立即切断电源，进行修理。13、搅拌机、卷扬机停工后和振捣间歇时，均应将电闸拉开。14、夜间施工应有足够照明设施，如有条件应使用低电源。架设电线不得直接绑扎在钢筋或金属脚手架上。15、易燃区如木工棚，应按要求配足灭火器材，张贴醒目口号，严禁烟火。16、雨雪天施工时注意防滑，冬季施工应注意防火。17、专职安全员常常巡回现场，发觉隐患必需立即停止施工排除隐患，发觉违章作业，违章指挥，应立即令其停上作业为，并对违章人员给予处罚。18、危险区域必需把安全放在工作首位，严禁违章指挥，当生产和安全矛盾时，实施安全一票否决权。19、支、拆模板2m以上，设置人员操作脚手架，满铺架板，1.2m高护栏，300高挡脚板。20、基坑开挖四面设防1.2m高防护栏杆，立杆间距2m，基坑开挖后设置上下通道。21、立体交叉作业时，应设置对应安全防护方法，方可施工。22、从事高空作业人员必需戴好安全帽，挂好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场。23、凡患高血压、心脏病、贫血病人不得从事高空作业，饮酒后严禁上岗。24、严禁施工人员乘吊盘上下。质量管理确保体系公 司项目部工 人施工班岗前培训 技术交底施工准备 下达质量目标任务工 人 自 检纠正缺点确保本序产生品合格班组互检 工序交接检（三工序检验）处理不合格产品，达成原定目标队部专职检 企业复检汇总数据， 控制材料复核自检正确率，落实奖罚制度，签发工人工资企业 检 整理资料核定质量等级转入下道工序