喷泉综合标准施工组织设计.doc

西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程

施

工

组

织

设

计

江苏舜禹建设工程
西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程项目部

目 录
一、编制依据及工程概况··················P1
二、施工进度保障方法···················P2三、工程质量目标和质量确保方法··············P3四、安全防护施工方法···················P6五、文明施工方法·····················P8六、关键分项工程施工方案·················P9七、现场组织机构设置及管理体系··············P10八、分项工程技术方法···················P13九、雨季施工方法·····················P28十、降低扰民噪音、降低环境污染技术方法··········P28 十一、 地下管线及其它地上地下设施保护加固方法······P29十二、 临时仓储方法···················· P29 十三、 文物保护方法···················· P30

﹙一﹚ 编制依据及工程概况：
1.编制说明
本施工组织设计方案依据编制标准，及施工验收规范，以以下文件为编制依据
1.1设计施工图
1.2建筑给水排水设计规范 GBJ15-88
1.3给排水工程结构设计规范
1.4给排水管道施工及验收规范 GBJ69-84 GB50268-97
1.5《古建筑修建工程质量检验评定标准》 CJJ70-96
1.6《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》
1.7《水景喷泉工程技术规程》CECS218
1.8《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99
1.9《江苏省建筑配件标准图集》苏J9501
1.10《建筑安装工程施工及验收规范》
2.工程概况
工程名称：西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程
工程地点：泗洪县泗州大街西转盘
建设单位：泗洪县住房和城镇建设局
施工内容：原雕塑及隶属设施拆除——土方开挖及外运——雕塑基础——土方回填——管线敷设——过路管施工——防水施工——喷泉水池——人行道及隶属工程——配电房施工

﹙二﹚、施工进度保障方法：
本工程任务重，工期紧，我方将投入充足人力物力确保进度，并从以下多个方面具体实施：
1、材料组织确保：根据图纸要求，选购优质材料，确保进场材料质量及标准符合规范及设计要求。
2、交叉施工管理：现场施工为确保各专业工种全部能顺利进行，项目部交叉施工管理： 统一指挥协调，有条不紊，在互不影响情况下进行穿插施工，交叉作业。
3、制订完善施工进度计划：严格根据制订好进度计划安排，全方位开展施工。在施工过程如发觉施工进度和计划有出入时，立即寻求原因进行调整，确保每道工序，每个分项工程全部在计划工期之内，整个工程要加强计划工期控制。
4、施工安排：进场后首优异行管线预埋及水下关键设备施工安排、安装和配合，全套喷泉设备安装必需在土建工程完工后方可进行，紧跟土建施工进度进行紧密配合。
5、施工进度合理布署：
（1） 本工程为高设计水准，高品味地标性水景工程，工期紧、任务重、 要求高、责任重大等特点，合理安排系统中专业施工，使整体施工进度和土建施工合理交叉，亲密配合，以确保整个工程准期完成。
（2）集中人力、物力进行前期材料预加工及材料准备。
（3）为确保工程按期完工，在施工过程中应天天早晨下达当日工程任务，晚上 总结完成情况依据实际情况调整明日施工计划，确保工期。
（4）当总体工程施工需缩短工期或未完成施工进度时，心需在确保工期前提条件下，加班赶工，我项目经理部将进行三班倒工作方法，昼夜赶工，轮番 作业，确保能完成工程进度。
﹙三﹚、工程质量目标和质量确保方法：
质量目标：以国家多种规范及行业技术要求为依据，满足设计要求，达 到设计效果，工程质量合格。 质量确保需要一个严密组织结构，需要各个部门协调工作，具体人员来完成质量监控任务。企业总经理亲自挂帅，主抓质量管理，并建立由总工程师为组长工程质量检验小组，不定时对工地进行全方面质量检验， 对施工质量进行全方面监控。在工地施工现场，工程质量由项目经理负责， 下设质检员，对工地进行质量监控。切实做到工程质量责任到人，层层抓质量。 在整个施工过程中，我们从以下多个方面采取方法来确保质量：
1．物资、设备采购由专员负责，编制采购计划，选择最优性价比供货方，并提供合格证和材质证实。
2．产品标识和可追溯性
2.1 产品标识
产品标识必需含有唯一性，材料、机械由专员负责，施工过程中分项、 分部产品标识以技术资料多种表格形式进行标识。
2.2 产品可追溯性
物资机械进场后必需登记入帐。出库填写出库单，登入发放台帐，可追溯该物资施工部位等。 施工过程中分项、分部产品，以技术资料多种表格统计追溯其过程质量。
3．过程控制
3.1 施工过程中质量控制，由项目部具体分工，各人分管一块，责任落实到人。
3.2 施工前，技术部门要编制专题施工组织方案，用于指导工程施工和施工 过程质量控制。
3.3 为了确保施工过程中质量处于受控状态， 全部管理人员必需含有上岗资格。
3.4 施工机械设备确保施工过程中机械设备投入，按施工组织设计要求投入对应机械设备，并定时校验，确保其完好率，确保工程过程能力要求。
3.5 过程控制关键部位
3.5.1 隐蔽工程施工安装过程；
3.5.2 和土建交叉部位施工安装过程；
3.5.3 多种管道系统试压试水过程；
3.5.4 电气系统全负荷试验；
3.6 材料设备二次搬运必需注意成品保护，以确保合格品用于工程。
4．检验和试验
4.1 物资检验
本项目系统中全部设备及材料，我企业将根据提交设备清单根据图纸 技术要求和国家相关质量标准进行现场验收。同时对产品作出全方面检验，并对验收文件进行整理列出清单，作为验收和使用技术条件依据，检验结果应存档备查。 验收分两步(A 和 B 是同时验收，C 为第二步验收 ) A 货到验收，我企业全部货物送到现场后，由质量管理专职人员会同相关专业技术人员共同进行验收，符合设计标准要求设备和材料方可进行安装调试和施工用，其检验统计应在系统完工验收合格后，作为技术文件资料移交业主单位。 B 单批设备检验，单机设备安装完成后，由我企业负责按相关标准进行调试检验，其结果作为统计，待系统完工验收合格后，作为技术文件资料移交建设单位。 C 系统联动检验，系统全部设备安装完成，并己经过单机设备检验后， 我企业先组织初检，符合相关标准和要求后，由我企业书面通知业主单位进行联动检验。建设单位在接到我企业书面系统联动检验通知 7 天内，应组织我企业和相关人员按相关标准对系统进行验收，检验结果由我企业负责统计， 验收合格后，双方代表在结果上签字，作为系统联动检验合格及结算依据。 系统联合调试期间，我企业全部要派专员跟踪，现场处理全部出现问题， 对提出问题处理时间不超出 7 天。 验收时我企业在现场 ，验收完成后作出验收结果汇报
4.2 未经检验、报验合格材料不得使用。
4.3 工程预检由专业施工员主持，质检员、班组长对预检部位进行工程预检。
4.4 工程隐检对于埋于混凝土、管沟、地沟内设备、管道，在隐蔽前必需由专业施工员组织质检员、班组长参与，甲方代表参与验收，合格后，立即填写隐检统计，关键部位须请设计院参与验收。验收完成后方可进行下道工序。
4.5 货物包装及运输
我企业应在货物发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸等要求包装，以确保货物安全运达总包方指定地点。 使用说明书、质量检验证实书、随配附件和工具和清单一并附于货物内。 货物在抵达指定地点前发生风险均由我企业负责。
4.6 成品保护
培养作业人员在文明施工同时，养成珍惜各工种成品、半成品、制订分区分片包干制度及交接班制度，发觉有破坏成品或偷窃行为给严重处罚。
质量总责任人
4.7 质保体系机构图

项目质量责任人

质量员

机械设备质量
材料质量
电气质量
﹙四﹚、安全防护方法
1.严格实施国家相关安全法规、项目标各项安全管理制度及奖罚制度。 该项工作由质量、安全责任人及安全员监督实施。
2.项目部将以项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，成立防火安全检验小组。 施工队伍进入施工现场后，必需由安全责任人对其进行安全教育，并进行考试或考评合格后方可上岗。
3.安全交底：施工员对施工班组必需按施工不一样时期，不一样内容进行切实可行安全技术交底，参与交底每个人全部必需签字，安全交底一式三份，施工班组、施工员、企业各存一份。
3.1 安全确保体系
建立健全安全确保体系，实施全员、全方位、全过程安全管理，勤查严管， 防患于未然，坚持班前 5 分钟讲安全和每七天一安全活动制度。
3.2严格实施国家行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》及其它相关要求。 对易燃物品堆放，要选择四面有砖墙房间来做仓库，仓库内严禁明火、吸烟，悬挂显著安全标志。配制足够灭火器材，专员值守。 对较轻易引发怒灾电焊作业，明确落实灭火器必需跟随，电焊机到哪里，灭火器到哪里。焊接作业时，清理地面，覆盖材料，预防火灾发生。 安全员常常巡视各灭火器使用情况，不得随便堆放，确保设备完好。
3.3 交叉作业 管路系统、电气系统作业统筹安排，危险区域设醒目安全标志。
3.4 电器、机械设备电器、机械设备有可靠接地、接零，手持电动工具装漏电保护器，潮湿环境照明用低压 36V，夜间施工要用足够照明。 工地现场使用电缆为专业防水电缆，线径确保电器功率需要。 现场临时用电必需由值班电工负责接驳，不得所以接驳，电工还将负责检验用电安全操作。
3.5 做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等专题防范方法落实，配足消防器材和安全标志。
安全总责任人
3.6 安全专职人员组织机构：

项目安全责任人

安全员

材料安全
机械设备安全
电气安全

﹙五﹚、文明施工方法：
1、施工现场设置醒目标志、口号，挂牌施工，并出简报、黑板报，做好安全生产、文明施工宣传工作。
2、统一部署、统一指挥，做到环境整齐，文明卫生。在施工场地外设围栏。
3、由工程管理部牵头组织开展劳动竞赛，使职员树立爱岗敬业良好风气，增强主人翁意识。
4、开展多种文娱活动，充实职员精神生活。
5、主动配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动， 做到“两个文明一起抓，两手全部要硬” 。
6、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、 电器元件规范部署、安装。
7、职员生活、生产区全部搭建活动板房，为职员提供很好生活和住宿 条件。
﹙六﹚、关键分项工程施工方案
1．管道安装
1.1管子切割 宜采取机械方法切割。当采取氧乙炔火焰切割时，必需确保尺寸正面和表面平整。切口 端面倾斜偏差不应大于管子外径1%，且不得超出3mm。
1.2弯管制作 弯管采取弯管机机械弯管，应不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺点，不宜有皱纹。
1.3管道焊接 焊工技术人员必需持证上岗，管子和管件对接旱缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不 宜超出管壁厚度10%，且不应大于2mm。不等厚管道对接焊缝组对时，当内壁错边量超出 管壁厚度10%时或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。
1.4管道安装 管道安装时应检验法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能划痕、斑点等缺点。 法兰连接应于管道同心， 并应确保螺栓自由穿入。 法兰螺栓应跨中安装。 法兰间应保持平行， 其偏差不得大于法兰外径1.5‰且不得大于2mm。不得用强紧螺栓方法消除歪斜。
1.5压力试验 管道安装完成，热处理和无损检验合格后，应依据要求进行压力试验。
1.6管道清洗 水冲洗应连续进行，以排水口水色和透明度和入口目测一致为合格。
2阀门安装
2.1阀门安装前，应按设计文件查对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
2.2当阀门和管道以焊接方法连接时，阀门不得关闭；旱缝底层宜采取亚弧焊。
2.3水平管道上阀门，其阀杆及传动装置应按设计要求安装，动作应灵活。
﹙七﹚现场组织机构设置及管理体系
1.项目经理部各关键职能
1.1项目经理部：代表企业，对本室外环境工程全方面负责，其职能为负责项目经理部全方面 工作，沟通部门之间、项目经理部和作业层、和业主、监理及各横向之间关系。
1.2项目施工员： 关键负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、 计划进度安排。 测量、计量和试验等工作。
1.3项目质量员：关键负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收，技术复核。质量评定和技 术资料搜集工作。
1.4项目安全员：关键负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护。
1.5项目材料员；关键负责询价、采购、计划供给、管理、运输、工具设备及配套使用等工 作。
2.施工力量配置
依据工程特点，在劳动力安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调企业较强基础劳 力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置多种技术人员，加强技术性较强关键 工种，以控制质量，使本工程质量等级合格。
3.施工机具配置
为确保工程质量要求，我们从抓质量入手，在施工过程中配置优异、适用测量、旋转 器具，以确保施工质量。
3.1施工机械情况说明一览表
序号      机械名称             规格                         单位            数量           情况
1 反铲挖土机 1m3                           台             2               良好
2 振动式压路机 14t                            台 2               良好
3 振动式压路机 18t                             台 1               良好
4 推土机 160 台                2               良好
5 装载机 3m3                          台                1               良好
6 洒水车                          20T                      部                1               良好
7 振动棒 部                8               良好
8 潜水泵                                                      台                3               良好
9 弯管机                                                      套                1               良好
10 电焊机                   25KVA                  台                4               良好
11 手提圆锯                                                  台                1               良好
12 手提电钻                                                    台                2               良好
13         汽车吊                  70t                            台                1               良好
14         手提切割机                                               台                1               良好
15         砂轮切割机                                             台                1               良好
16        振动式打夯机                                          台                2               良好
17        自卸汽车              12t                               辆                8               良好
18 水准仪                                                    台                2               良好
19         经纬仪                  RTS-235               台                 1               良好
20 混凝土抗压试件模    150×150×150        套               10              良好
21 砂浆试件模                70.7×70.7×70.7     套                3               良好
22 塌落度筒                                                      套                1               良好
4.劳力搭配
安排工程所需充足施工队伍并配置后备力量，依据劳动力计划，组织劳动力进场。选择有良好素质、安全意识强，技术等级较高并有相类似工程施工经验人员。
　4.1关键劳动力需用量计划
　充足配套高素质劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成确保，现初似本工程劳动力动员周期表以下：
　劳动力动员周期表
　序号 人数     工种 -02-17~-04-02
　 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周
　1 管理人员 5 6 6 6 6 5 3
　2 后勤人员 3 3 3 2 2 3 3
　3 技术人员 3 3 4 4 4 5 3
　4 测量人员 3 3 3 3 3 2 2
　5 试验工 2 2 2 2 2 2 1
　6 木 工 4 8 8 8 8 6 3
　7 机械工 6 5 5 4 4 3 2
　8 混凝土工 5 8 9 8 9 7 6
　9 泥工 5 6 6 9 9 8 8
　10 砖工 5 6 6 6 6 5 5
　11 电焊工 5 5 5 5 5 5 5
　12 电 工 2 2 2 2 2 2 2
　13 普 工 10 15 18 19 20 20 12
　14 装卸工 5 5 5 5 5 5 5
　15 管道工 5 5 5 5 3 2 2
　16 机修工 2 2 2 2 2 2 2
　17 司机 2 2 2 2 2 2 2
　合 计 72 86 91 92 92 85 67
  ﹙八﹚、分项工程技术方法
1、技术组织方法：
1.1施工技术人员应按各施工项目做具体技订交底，有针对性地做好安全交 底。
1.2预检由质检人员、技术员和施工员共同验收，共同遵守。
1.3办理洽商要规范、立即明确。
1.4材料进场要有合格证，使用说明。
1.5完工图纸应完整无缺，图面整齐、签字齐全，变更部分标注清楚，并加盖图章。
2、关键工序、复杂步骤施工工艺要求及技术方法：
2.1土方开挖
2.1.1做好施工准备，进行测量放样。依据土质和开挖深度等情况， 按施工方案要求进行施工。 开挖时不得扰动槽底土壤， 如发觉超挖， 严禁用土回填。要做好沟槽排水工作，槽底不得受水浸泡。
2.1.2挖槽过程中，使用反铲挖掘机，挖槽时有专员负责。挖槽时 在达成设计标高以上 200mm 时，停止机械挖土，在槽底转干爽后，采 用人工清理槽底，确保槽底标高正确，平整，槽底土壤不受扰动。
2.1.3基槽开挖好后，应立即组织验收，验收合格后立即进行下道 工序施工，尽可能降低晾槽时间，施工时要立即掌握天气改变，做 好下雨前准备工作。
2.1.4开挖出土方要根据施工方案要求堆放，不得堆于沟槽边 上，以免引发地面堆载超荷引发土方位移、塌方等。
2.1.5开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度，除结构 宽度外依据施工需要增加工作面宽度。
2.1.6基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检验， 随挖随修，并要认真验收。
2.2模板制做和安装
2.2.1模板严格按施工图纸及建筑物结构外形尺寸设计制作。
2.2.2模板支立确保支撑牢靠，架立稳定，含有足够刚度、强度、 能承受混凝土浇筑各项荷载。
2.2.3模板支立前，先由测量人员根据施工图纸放出建筑结构边 线、轴线、高程控制点，并做显著标识，施工人员严格按测量放点支立模板，模板支立偏差应满足模板制作许可偏差要求。模板支立完， 由质检及测量人员检验验收合格后，方可进行下道工序施工。
2.2.4模板每次使用完，清洗洁净、修整，并刷脱模剂。
2.2.5模板拆除时间按施工图纸及规范要求实施。
2.2.6模板必需支撑牢靠、稳定、不得有松动、跑模、超标准下沉 等现象。
2.2.7模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模内表面应清理洁净，拼 缝处内贴止水胶带，预防漏浆。
2.2.8模板安装前，必需经过正确放样，检验无误后才能立模安装。
2.3钢筋制作和安装
材料及关键机具：
⑴钢筋：应有出厂合格证，按要求作力学性能复试，当加工过 程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。
⑵铁丝：可采取 20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
⑶控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡。
⑷工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手 推车、粉笔，尺子等。
钢筋制作和安装
A、基础钢筋
（1）雕塑基础底板为五层钢筋网，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（间距以 1.5 米左右一个为宜），在马镫上摆放纵横两个方 向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行相交点全部绑扎，中间部分 相交点可相隔交错绑扎。如采取一面顺扣应交错变换方向，也可采取 八字扣，但必需确保钢筋不位移。
（3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层 厚度，按每 1 米左右距离梅花型摆放。
2.4混凝土浇筑质量控制
⑴对模板质量、数量、位置逐一检验，并作好统计。
⑵和混凝土直接接触模板清除淤泥和杂物，用水湿润。模板 中缝隙应堵严。
⑶依据工程需要准备防暑物品。
⑷混凝土应连续浇筑，应尽可能一次完成，须间歇时，应尽可能缩 短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。
⑸采取振捣器捣实混凝土时，应严格控制振捣时间、振捣点间 距和插入深度，避免各浇筑带交接处漏振。提升混凝土和钢筋握 裹力，增大密实度，应将混凝土捣实到表面展现现浮浆和不再沉落为止。
⑹表面及泌水处理：浇筑成型后混凝土表面水泥砂浆较厚， 应安设计标高用刮尺刮平，赶走表面泌水，初凝前，反复碾压，用木 抹子搓压表面 2-3 遍，以逼和收水裂缝。
⑺加大测量力度现场跟踪控制，确保混凝土基线、尺寸正确。
2.5防水卷材质量控制
⑴防水卷材施工方法 本工程防水卷材为SBS改性沥青防水卷材，混凝土浇筑前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，使其和水泥砂浆保护层良好结合，以免影响止水效果。
防水层施工：
⑴基础要求：基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充足湿润，无积水；掺添加剂水泥砂浆防水层不管迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于 20mm；结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径通常阴角为 50mm， 阳角为 10mm。防水层施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依据层次操 作次序连续施工，层层搭接紧密。留槎位置通常宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角 200mm 处。
⑵操作工艺：铺贴防水层基层必需按设计施工完成，并经养 护后干燥，含水率小于 9％；基层应平整、牢靠，洁净、不空鼓开 裂、不起砂；防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理洁净；施工用材料均为易燃品，所以应准备好对应消防器材。
⑶工艺步骤： ①基层清理：施工前将验收合格基层清理洁净。 ②涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释氯丁 橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 ③铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及 设计要求将卷材裁成对应形状进行铺贴。 ④铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷 好备用，操作时将已卷好卷材，用直径 30 管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层和卷 材交接处，喷枪距加热面保持 300mm 左右距离，往返喷烤、观察当 卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力 均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为 80mm， 条粘法搭接宽度 100mm。 ⑤热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防 水层施工完，应立即稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
2.6铺装
⑴花岗岩材料要求 每种类型石材应满足和符合建设单位及设计要求， 更要满足工 程要求。在供货过程中，不得改变石材牌号或供给起源。板材质 量确保坚固耐用，无损害强度和显著外观缺点。板材色调、花纹保 证协调统一，正面外观不许可出现坑窝、划痕、缺棱、缺角、裂纹、 色斑、色线等缺点。所需多种品牌花岗岩规格尺寸许可偏差、平面 度许可极限公差、角度许可极限公差、外观质量、物理性能及检验规 则均按行业标准 JC205—92 中相关要求严格实施。 矿物颜料：颜色和饰面板协调（和白水泥配合供擦缝用） 砂子：中、粗砂，含泥量小于3%，并经过筛除去杂物，石材粘 线砂浆标号按设计要求，并按规范做试块送料。 水泥：32.5 级及其以上标号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥。 石材板：规格、品种、颜色、花样按设计要求。
⑵施工准备 清除结构地面灰浆、污垢 和其它垃圾，并浇水湿润，刷水灰 比为 0.5 素水泥浆一遍，不得有漏刷现象，如有松散处应清除净， 作补强处理。 依据标筋标高，摊铺 1：2.5 干硬性水泥砂浆，用短刮尺刮平， 铁抹子拍平拍实，再用长刮尺纵横检验表面平整度。 依据石材供给商提供石材标号试铺，板材试铺采取吸盘，试铺 后将水泥砂浆翻松，稍洒水浇一层纯水泥浆（1：1---1：1.5），使 其渗透后再铺设，铺设板材宜四角同时均衡下落，对齐缝格铺平，用 橡皮锤敲击平实，如发觉空鼓、凹凸不平或接缝不直，应将板材重新 掀起重铺。样板间经业主、监理方检验认定后，依此样板开始大面积 施工。 铺设次序先铺十字交叉点四块板材作为控制板块， 该板块是整 个地坪水平标准和纵横拼缝标准，注意用水平尺和通长钢丝线校正， 然后向两侧和退后方向次序铺设，随时用水平尺和靠尺 找准。
⑶施工方法 先将石板块后面刷洁净，铺贴时保持湿润。 依据水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好每一部位，再进 行拉线铺贴。 铺干硬性水泥砂浆（通常配合比为 1：2.5）以湿润松散，手握 成团不泌水为准，找平层铺厚度以 25—30mm 为宜，放上石板时高也 预定完成面约 3—4mm 为宜，用铁抹子拍平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后， 将石板掀起，检验砂浆表面和石板相吻合后（如有空虚外，应用砂浆 填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，均匀撒一层水泥粉，把石板 块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。 铺贴次序应从里向外铺贴。 铺贴完成 24 小时后，经检验石板块表面无断裂、空鼓后，用稀 水泥刷缝填饱满，并随时用干布擦净至无残灰、污垢为止，铺好石板 两天内严禁行人和堆放物品。
⑷质量标准 确保项目 面层所用板块品种，质量必需符合设计要求。 面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击和观察检验。 基础项目 板块面层表面质量符合以下要求： 合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺愣等缺点。 优良：表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，同边顺直， 板无裂缝，掉角和缺愣等无缺点。
⑸施工注意事项 避免工程质量通病石板块和基层空鼓：关键因为基层清理不洁净，没有足够水分湿 润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺通常不宜少于 25—30mm，块料座实 后不宜少于 20mm 厚），结合层砂浆不饱满和水灰比过大等。 边出现大小关：因为板块本身不平，铺贴时操作不妥，铺贴后过 早行人将板块踩踏等（有时还出现板块松动等现象），通常铺贴后两 天后严禁行人踩踏。 关键安全方法 装卸石板块时，要轻拿轻放，预防挤手或砸脚。 使用手提电动机时，要经过试运转合格，并计漏电掉闸开关及可 靠接地装置，操作者必需要配带防护眼镜及绝缘手套。 产品保护 供给商提供花岗岩石板材须是木箱包装，包装牢靠，板材光面 相对，内衬软纸，按品种、规格、工程区域分别包装，并标志“小心 轻放”、“向上”标识。在运输装卸中严禁滚掉、碰撞。 石板块存放， 不得淋雨及长久日晒， 通常要采取立放， 光面相对， 板底应用方木垫托；运输时应轻拿轻放。 试铺、调校及擦缝操作人员，要穿软底鞋。 完成后地面，两天内严禁行人行走及堆物件，其表面要覆盖保 护物（如撒锯末、草帘、塑料编制布、油毡等）。 完成后地面，当水泥砂浆结合层强度达成 60—70%后，才许可 进行局部修磨。运输料具时，不要碰坏柱饰面。施工时不得碰撞损坏多种管线及 预埋件。施工时如有污染，应立即清理洁净。
2.7水池工程施工
⑴基础下部填土需人工分层扎实，其它基承载力需达至 80Kpa； 墙身每隔 15 米需设置一道伸缩缝，缝宽 20-30mm，缝中填塞沥青麻 筋，沥青木板或其它有弹性防水材料，沿内外顶三方填塞深度不小 于 150mm；施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，墙身砌出地面后， 基坑必需立即回填扎实，填土宜掺入适量石块。
⑵施工次序: ①定位放线→人工挖土→（停检点 H：由监理、设计、施工 三方现场检验签证后报质监工程师验证） （下同）→整板基础碎石垫 层及浇砼垫层→绑扎底楹钢筋、砼池壁钢筋→立池底板、砼墙模板→ 钢筋、模板验收→（停检点 H）→浇筑 C25 防水商品砼（先浇底板， 待底板砼沉实后在初凝前再浇池壁）→拆模 →（停检点 H）→水池 外墙防水、→水池验收→土方回垫→饰面。
②轴线及标高控制 轴线及标高基准： 轴线按总平面部署图和业主提供轴线基准控 制点，用经纬仪进行放线，关键部位设桩位固定，供引线参考，施工 时定位放线及验线均从固定控制点引测。 标高由业主提供标高控 制点用水准议引测到现场，设置标高标志。
③砼及砂浆制备:砼为商品砼、砂浆为现场搅拌，按级配单 配料拌制。
2.8雕塑基础工程土建施工
⑴施工次序 测量放线→基坑开挖→场地平整→测量放线→定位→模板制作及安装→钢筋绑扎→预埋钢板制作及安装→砼浇筑
⑵砼材料要求
①组成砼碎石、砂级配良好，最大颗粒尺寸选择以适合结构物尺寸，钢筋间距及砼拌和、装卸、浇注及操作为准。集料中杂物含量，符合规范要求，必需时清洗和过筛，以除去有害杂质。
②拌制砼用水在使用前做水质化学分析，试验按 JTJ056-84 规 定进行。 ③砼所用水泥符合 GB175-85 要求，全部水泥全部必需经合格 分供方评定后，从同意厂家进货；水泥进场时，必需附有水泥出厂 合格证，而且经本单位中心试验室（国家认可）检验合格。
⑶砼拌合 本工程雕塑基础使用砼标号为 C30 号，配合比设计时坍塌落度取 18-22cm 之间，骨料采取机制碎石，粒径 0.5-3cm,最大不超出 4cm,水灰比用 0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合试验要求，实配标号比设计标号高 10-15%。 拌制砼前，先正确称量每盘砼所需砂石材料，拌适用水以体积 称量，袋装水泥按每袋 50kg 计算，散装水泥以料斗来配。搅拌时间 从全部材料进鼓加水到排出，大于 2～2.5 分钟，在下盘材料装入 前，搅拌机内拌合料全部倒完。假如搅拌机停用超出 30min 时， 将搅拌机根本清洗后才能拌合新砼，为确保灌注砼连续性，在灌注 钻孔桩时，备用一台应急搅拌机。
2.9质量标准
⑴钢筋品种质量，焊条、焊剂牌号、性能必需符合设计要 求和相关标准要求。
⑵钢筋表面必需清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留 有麻点钢筋，应立即清理。
⑶钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设 置，必需符合设计要求和施工规范要求。
⑷焊接接头、焊接制品机械性能，必需符合钢筋焊接及验收 专门要求。
⑸混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范 和相关标准要求。
⑹混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必需符合施工规 范要求。
2.10土方开挖
土方大开挖时，将采取有效方法，充足确保土体边坡、围墙、周 围建筑及其公用