新时代样板工程策划书.doc

湖南省南方电力建设有限公司 创优良样板工程策划书
目 录
一、 概述 2
1.1、工程简介 2
1.2、工程特点 2
二、创优良样板工程专项措施 3
三、创优目标 5
3.1、定性目标 5
3.2、定量目标 6
3.3、创优示范点 6
四、创优组织 7
4.1、领导小组 7
4.2、管理网络 7
4.3、职责分工 8
4.4、质量管理流程图 10
五、创优实施计划 10
六、创优措施 11
6.1、思想保证措施 11
6.2、创优管理措施 11
6.3、质量预控措施 12
6.4、质量过程控制措施 13
6.5、施工技术措施 13
七、创优中的常见质量缺陷 29
八、创优总结 29
8.1、成果分析及总结 29
8.2创优成果整理 29
附件一：
附件二：
附件三：
附件四：
编 制 目 的
为确保实现《广东电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》的创优目标，本项目部特制定本创优施工实施细则。以在施工中指导项目部管理人员、工程技术人员、施工队各班组施工人员及其他相关方的工作，确保本工程创优良样板工程目标的实现。

一、 概述
1.1、工程简介
220kV韶关电厂至朗新输电线路工程（韶关段）：
新建双回线路长约9.846km，新组立铁塔26基（其中直线塔20基、耐张塔6基）。拆除原220kV韶林线#1-#7段一根地线（为良导体LBGJ-120-40AC）约1.852km；同时需拆除原220kV韶林线单回路#8-#9段共2基杆塔和0.879km导地线、绝缘子、金具及附近。线路导线选用2×JL/G1A-630/45型钢芯铝绞线，地线一根选用JLB40-120型铝包钢绞线，另一根为OPGW通信光缆。
本工程路径如下：
本工程起于原220kV韶林线#7塔大号侧，然后利用原220kV韶林线单回旧线行跨越在建的广乐高速公路并经过乌石中学附近，在濛里电站大坝上游约0.4公里处跨越北江，然后开辟新线行一路南行，经虎头岭、梅花岭和消雪山，在东湖水库西侧开始平行500kV曲江至库湾输电线路一路南行走线，并在寨湾附近跨越北江支流樟市水，之后线路在小连塘附近折向西南至韶关与清远的行政分界点附近的测量桩位JC5。
220kV曲朗甲、乙线解口进韶关电厂输电线路工程：
本工程将220kV曲朗甲乙线双解口接入韶关电厂升压站，形成升压站4回220kV出线。其中右侧解口为原曲朗甲乙线#5与新建韶马线N2连接，新架设同塔双回线路长度约为0.83km；左侧解口为曲朗甲乙线#8与新建韶朗线#5连接，新架设同塔双回线路长度约为0.229km；新建段总长度约为1.059km。解口新建线路均按双回路设计。新组立杆塔3基（其中直线塔1基、耐张塔2基）。导线采用2×JL/G1A-400/35钢芯铝绞线。地线一根采用JLB40-120型铝包钢绞线，另一根采用OPGW通信光缆。
1.2、工程特点
1.2.1、根据现场勘测，全线地形为丘陵、山地和平地，部分为泥沼，本工程在无地下水
的塔基，若地质属于粉质粘土，硬塑、含少量砂砾、中风化和强风化岩石等，则采用人工挖孔桩基础，若地质属于红粘土，桩极限侧阻力较小时，采用钢性大板基础。本工程在地下水埋深较浅的杆塔塔基，采用大开挖基础。所有基础砼除灌注桩基础采用C30砼外，其余基础均采用C25、主筋HRB335 钢筋。
1.2.2、本工程采用的铁塔形式：直线双回塔采用2SZ261、2SZ262、2SZ263、
2SZ264、2SZ265 型伞形塔。耐张转角双回塔采用2SJG261C、2SJG262C、2SJG263C、
2SJ26D 型鼓形塔。所有的铁塔、横担及金具全部采用热镀锌防腐。各类铁塔塔脚底板向上9 米段内采用异型防盗螺栓。为防止由于导线的振动引起杆塔头部横担的螺栓松动，铁塔塔脚底板向上9米至塔顶的螺栓加装防松片，即扣紧螺母。
1.2.3、本工程全线导线采用JL/G1A-630/45 (解口线路采用2×JL/G1A-400/35)钢芯铝绞线，导线悬垂绝缘子串和跳线串采用100kN 合成绝缘子（结构高度2450±30mm，爬距6350mm，最小电弧距离2200mm），爬电比距为2.51cm/kV；本工程导线耐张绝缘子串采用双联串，每单联采用18 片自洁性好、易于清洗的160kN(单片高度155mm，爬距450mm)型玻璃绝缘子，爬电比距为3.21cm/kV。本工程变电站进出线档终端塔侧的导线为方便以后运行维护耐张绝缘子串采用双串，构架侧耐张绝缘子串采用单串，每单联采用16 片自洁性好、易于清洗的160kN(单片高度155mm，爬距450mm)型玻璃绝缘子；构架侧的地线耐张金具使用了绝缘串，以便于测量变电站的接地电阻。
1.2.4、基础施工（包括风炮机、发电机、用电等设备安全）、施工材料运输（特别是塔材主材）、铁塔组立、导地线（OPGW）张力架设施工、10kV及以上电力线跨越施工等工序是本工程施工安全的控制重点。
1.2.5、本工程基础具有基础形式多样（共26种基础形式）、部分基础顶面高差大、方量大、地脚螺丝大、运距远等特点；铁塔具有塔高、塔重、塔形多等施工特点；导线采用双分裂JL/G1A-630/45、LGJ-400/35型钢芯铝绞线，沿线跨越10kV及以上的线路多（共计跨越高压线11处）、跨越江河、道路及通信线多等施工特点。

二、创优良样板工程专项措施
2.1 抓好施工策划编制，有效控制施工目标
充分发挥公司管理体系的作用，制定详尽可行的施工策划，有效完成项目管理的各项目标。
2.2 组织质量教育、技术培训、技术交底活动
开工前，公司本部对参建人员进行质量教育、技术培训、安全取证，特殊工种作业人员要持证上岗，要明确施工工艺要点、技术措施及成品质量要求；施工过程中要加强管理和技术培训，提高工程施工整体水平。
2.3 依靠技术进步和创新，有效消除施工质量通病
推行施工标准化工作，应用典型工艺在施工过程中按照“以管理创新为基础，以科技创新为主导，以工艺水平提升、新材料、新技术运用为支撑”的工程建设创新的整体工作原则，落实“两型三新”建设措施，积极开展各项创新工作，有效消除施工现场质量通病。
2.4 成品保护
2.4.1对基础成品采取保护，采用PVC护管保护基础地脚螺丝；采用木板基础保护盖，防止基础及棱角损伤；
2.4.2对基础中心桩及相邻方向桩采取保护措施，方便工程质量检查；
2.4.3承托绳和主材连接采用专用夹具连接，防止损伤塔材镀锌层；
塔材组装采用道木进行衬垫；塔材起吊采用吊带和道木缠绕连接方式，防止塔材起吊损伤；
2.4.4 导线临锚点凡钢丝绳与导线接触的部位更换为等强度的迪尼玛绳，防止损伤导线。
2.5 施工亮点规划
2.5.1工程采用flash动画技术交底，安全交底、培训教育，形式新颖、生动直观、效果良好，使技术交底工作形象化，便于施工人员掌握工艺要求；
2.5.2制作地脚螺栓定位、检查专用模板；
2.5.3圆柱基础采用特制全新钢模板确保施工工艺；
2.5.4积极推行混凝土集中搅拌方法和采用泵送混凝土进行浇制工艺；
2.5.5采用高强吊装带作为下承托绳和吊点绳；
2.5.6对接近地面牵引磨绳设置带防磨滚筒的支撑架；
2.5.7超高铁塔高空作业使用带通讯功能的新型安全帽；
2.5.8组塔现场使用风速测量仪；
2.5.9放线滑车组和金具串采用偏心挂架连接，导线悬挂点高程一致，减少尺度观测时子导线弧垂误差，提高附件安装效率；
2.5.10采用压缩空气射绳器引渡跨越引线；
2.5.11采用无线视频集中监控系统对放线走板行进过程、重点塔位、重要跨越、牵张场进行实时监控；
2.5.12跨越档两端采用导电滑车；
2.5.13制作、使用压接管校正器；
2.5.14使用引流板角度控制模具；
2.5.15制作压接管保护箱；
2.5.16跨越架顶设置防磨滚筒；
2.5.17按照不同工序分发佩戴安全提示卡，使施工人员随时掌握潜在安全危险因素和控制要点，增强预防预控效果，安全监察人员配备特殊颜色服装，醒目警示；
2.5.18采用安全提示牌，使安全管理更加人性化
2.6 积极推进“试点先行、样板引路”施工质量控制方法
各道工序开工前，项目部所有参加施工人员进行充分的交底，并对施工工艺、施工流程、施工方法、质量安全保证措施及应达到的施工标准等进行详细的交待，积极推行“试点先行、样板引路”的施工质量控制方法，切实保证工艺统一、标准统一。
2.7强化强制性标准的贯彻实施
工程建设强制性标准是技术法规性文件，工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划；开工后组织全体人员进行专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。
三、创优目标
本工程质量目标为创“广东电网公司电网建设“安全、优质、文明样板工程” 施工标准，具体目标如下：
3.1、定性目标
3.1.1基础混凝土表面平整、棱角分明；施工全过程加强成品保护，避免后期修补；填土防沉层方正，高度满足规范要求，场地平整，无积水；除水田外施工现场裸露土方撒草籽植被恢复，要求植被成活；
3.1.2保护帽平整，棱角分明，一次成型，无抹面；
3.1.3排水沟表面平整，深度一致，长度足够，无修补；
3.1.4挡土墙石无勾缝，整体美观、匀称，墙体表面无砂浆，排水孔分布合理；
3.1.5接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、平伏于基础保护帽；
3.1.6护坡石无勾缝，整体美观、匀称，坡体表面无砂浆，斜面坡度一致并满足设计规范要求，排水孔分布合理；
3.1.7导线引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，光缆引下线整齐顺直美观；
3.1.8弧垂控制对相线弛度尽量在一天内看完，特别是同等高导线必须在一天看
完，如果一天完不成时，也应将所有导线收紧到同一弛度范围内。以防此初
伸长不等影响弛度。每相导线要力求一致；
3.1.4设备标示安装一致，统一位置、统一方向；
3.1.4环境保护做到工完料净，场地清，恢复植被，保持原有生态。
3.2、定量目标
3.2.1单位工程达到优良等级；
3.2.2分部工程一次验收合格率80%
3.2.3分项工程合格率100%
3.2.4单位工程优良率100%
3.2.5观感得分率≥85%
3.2.6满足南方电网公司电力施工验收规程和质量评定标准的要求，实现工程零缺陷移交及投产。
3.3、创优示范点
针对本工程的特点，输电线路整个工程范围共10项样板工程示范点，通过以点带面，做好过程控制，全面提高220千伏韶关电厂“上大压小”接入系统工程质量水平争创广东电网公司优良样板工程，示范点如下：
l □基础（4.5.1）
l □保护帽（4.5.2）
l □接地引下线（4.5.3）
l □弧垂控制（4.5.4）
l □排水沟（4.5.5）
l □挡土墙（4.5.6）
l □护坡（4.5.7）
l □引流线安装（4.5.8）
l □设备标示（4.5.9）
l □环境保护（4.5.10）
四、 创优组织
4.1、领导小组
成立创优良样板工程领导小组，布置和实施创样板工程活动的工作。创优质量管理目标及其措施一经确定将有项目部所属部门、班组交底，严格按既定目标及程序组织创优活动。领导小组如下：
项目经理： 魏兴军
项目总工： 杨卫军
组 长： 喻忠辉（基础、土建）； 万喜良（电气）；
成 员：

4.2、管理网络
220千伏韶关电厂“上大压小”接入系统工程
创优良样板工程组织机构网络图

电气组长：贺 坚
项目经理：魏兴军
项目总工：杨卫军
土建组长：陈定国
土建组副组长：
土建组副组长：周湘平
土建组总工：喻忠辉
电气组副组长：
电气组副组长：彭伯强
电气组总工：万喜良
安全员：黄惠林
质检员：陈 平
施工员：陆勇军
安全员：李长根
质检员：喻雪明
施工员：李俊林

4.3、职责分工
4.3.1项目经理职责
□ 创优良样板工程组织者，主持创优全面工作；
□ 领导项目质量管理工作，是质量第一责任人；
□ 创优良样板工程的资金筹措；
□ 创优良样板工程实施方案审核。
4.3.2项目总工职责
□ 编制创样板工程质量策划；
□ 制定创优良样板工程过程的监督、检查、纠正措施；
□ 审核创优良样板工程实施方案及作业指导书；
□ 布置创优良样板工程的技术交底工作；
□ 做好施工技术资料的管理工作。
4.3.3组长职责
□本组创优良样板工程的组织者，主持本组创优工作；
□领导本组项目质量管理工作，是本组质量第一责任人；
□本组创优良样板工程的资金筹措；
□本组创优良样板工程实施方案审核。
4.3.4副组长职责
□协助本组组长领导项目质量管理工作，是本组质量直接责任人；
□布置和实施本组创样板工程活动的工作；
□协调本组创优优工程实施过程中的各工程专业、劳动力、材料、设
□备在施工生产中的交叉配合工作。
□编制本组创样板工程质量策划；
□制定本组创优良样板工程过程的监督、检查、纠正措施；
□审核本组创优良样板工程实施方案及作业指导书；
□布置本组创优良样板工程的技术交底工作；
□做好本组施工技术资料的管理工作。
4.3.5小组总工职责
□编制本组创样板质量策划；
□制定本组创优良样板工程过程的监督、检查、纠正措施；
□审核本组创优良样板工程实施方案及作业指导书；
□布置本组创优良样板工程的技术交底工作；做好本组施工技术资料的管理工作。
4.3.6管理层（施工员、质检员、安全员）职责
□编写作业指导书；
□控制并跟踪检查工序质量、纠正偏差；
□参加创优良样板工程的技术交底工作，
□收集、整理实施过程的工程资料，定期进行评价，并提出改进措施。
4.3.7操作层（各班组长）职责
□负责组织本工种人员实施操作
□严格按已审批的作业指导书布置作业；
□服从管理人员的协调指挥和纠偏，作好工序自检和互检。
4.4、质量管理流程图
工程目标确定
部门主任
方案工程师
确定质量目标，编写质量计划、创优计划及其范本
项目前期策划
创优策划
施案工程师
内审控制
体系策划
信息交流
法律获取与识别
组织对创优、三个体系运行等方面培训，审定项目质量计划，编写相应教材及资料范本
项目过程管理
创优策划
工程验收
内审和培训
质量资料管理
质量考核
信息交流
进行过程监控检查，对过程质量管理、三个体系运行状况蹲点指导，组织各种交流活动，编写各类教材及指导文件
项目竣工阶段
工程验收
治疗资料管理
创优良样板效果评价

五、 创优实施计划
序号
工作内容
开始时间
完成时间
1
编制质量策划
2013-4-20
2013-4-30
2
学习考察、培训
2013-4-30
2013-5-10
3
创样板实施阶段
2013-5
2013-12
4
检查总结
2013-6
2014-1
六、 创优措施
6.1、思想保证措施
6.1.1业主的支持
220千伏韶关电厂“上大压小”接入系统工程创省电力优良样板工程既是我们的目标，也是业主和监理单位的目标，工程项目部将及时与业主代表和总监理工程师代表进行沟通，取得他们的支持和适时监督、检查、把关。
6.1.2上级领导的关心
创省电力优良样板工程是施工单位对 220kV**变电站工程的定位，总承包合同要求。对项目部来说，要实现创优目标，不但要有必要资源的配置和资金的投入，而最主要的是项目部内部必须上下思想统一、目标一必要时邀请上级领导和部门领导参加召开“创优”动员大会，取得上级领导和相关部门的大力支持，为实现目标做好资源的配置与策划工作。
6.1.3创优思想动员
召开全体参战员工动员大会，分析形势和意义，明确目标和具体的组织措施。动员大会分土建施工阶段和安装施工阶段分别组织召开，由创优领导小组负责组织。
6.2、创优管理措施
6.2.1成立示范点创优活动（QC）小组
建立示范点创优活动小组，原则上由组长（1 名）成。组长由创优领导小组成员担任，组员由负责施工的班组的班组长及班组骨干组成。创优活动小组针对示范点的创优目标，在创优领导小组的指导下，由组长组织小组成员按照 QC 小组活动规则，共同研究，分工协作，编制《工程创优技术措施》报总工审批，然后按《工程创优技术措施》组织实施。过程中组织小组成员，特别是质量检查监督人员进行中间创优效果检查评价，持续改进，形成 PDCA 不断上升的良性循环，最终达到创优目标。
创优活动小组按照 QC 小组成立办法填写表格（附:小组近期活动计划）报总工审核，然后由项目安全质量部登记备案。小组成立的同时立即制定活动计划。创优活动小组必须在项目开工前将活动小组的活动成果（“创优技术措施”每一个PDCA循环后制定的实施计划、纠正预防措施）及时交底到实施班组。
6.2.2创优技术措施编制
针对各创优示范点，编制各个具体的技术作业指导书，细化工序方案。创优示范点的技术指导书编写内容如下：
a 、创优目标：按策划书要求。
b 、实用范围：明确实用工程对象或工程部位。
c 、创优技术措施：
□ 作业流程图：说明基本的工艺过程、过程效果检验评价点的设置；
□ 关键工艺措施：详细说明创优示范点的关键工艺。
d、 质量通病及防治措施。
e、 成品保护措施：制定采取的防范、防护措施。
f、 质量指标：列表方法定量或定性说明各项质量指标。
g、 学习、培训计划：明确培训内容、方式、教员、对象、时间。
h、 资源配置：列表说明实施本措施所使用的主要材料、机具、仪器的规格、数量。
i、 创优资料收集：明确施工过程中和完工后应形成和收集的见证资料、照片、阶段性总结。
6.2.3经济奖罚措施
创优领导小组对土建专业分基础及铁塔阶段、架线阶段、竣工验收阶段 4 个工程里程碑阶段进行考核。对实现了质量目标的给予奖励，对未完成创优目标的项目给予经济处罚。具体奖励和处罚办法由创优领导小组制定，并体现在班组承包协议书中。
对创优活动（QC）小组经 QC 小组活动取得创优成果，并按计划整理提交创优资料者，创优领导小组进行组织评比，参照上级部门 QC 小组奖励办法，分一等奖、二等奖、三等奖、鼓励奖进行及时奖励，对一等奖、二等奖、三等奖获得者另推荐参加上级 QC 小组活动成果评选。
6.3、质量预控措施
6.3.1分阶段、分专业、分单位对全体员工进行质量意识教育。
6.3.2教育内容：质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量管理计划、技术法规、规程、工艺、质量标准。
6.3.3教育形式：对管理人员采取集中在项目部会议室，借助电脑投影设备，有总工或其他领导授课、讲解、交底；对作业层员工由管理人员负责对下属在班组的活动区，借助项目部会议室进行授课、讲解、交底。
6.3.4对操作层员工进行安全、技术工艺、质量的培训，包括：施工技术员或项目总工对作业班组进行技术、质量交底，学习规程、规范，熟悉图纸技术要求；有经验的技工对非熟练工进行实操教练培训；项目总工、质量员向班组成员介绍质量通病，讲解防治措施或办法。
6.4、质量过程控制措施
严格按照质量管理手册的要求运作项目质量管理体系，并执行下列质量管理制度：
6.4.1项目部技术、质量周（月）例会制度：由项目安全质量部协助，项目总工主持召开，检查、讲评上周（月）的工作计划落实情况，技术管理情况，质量受控情况，创优技术措施实施效果情况，质量体系运行有效性；表扬好的，批评差的；提出限期完成的纠正和预防措施；布置下周（月）的技术、质量工作计划，并落实责任人和检查监督人。
6.4.2样板制度：分布范围较广的创优示范目，如基础成形、保护帽制作、排水沟、接地引下线、引流线等采取先做“样板间” “示范点”制度，严格按规范、标准、技术措施控制工序质量，并请监理共同验收，作为后续相同工序的样板。样板未通过验收不得进行下一步施工。
6.4.3三检及检查验收制度：按质量管理体系的程序及措施严格执行。
6.4.4问题追根制度：对施工中出现的质量问题，严格执行如下程序：会诊→查原因，挖根子（末端原因）→追查责任人→限期整改→验收结果不达效果不罢休→写总结，立规矩。
6.4.5奖罚制度：实施奖罚公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。项目安全质量部负责组织有关管理人员对在施工的作业面进行检查和测量。对严格按照质量标准施工的班组和人员近行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
6.5、施工技术措施
针对10个质量创优示范点，确定如下技术措施：

38
6.5.1基础

项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
大板基础（含地脚螺栓预埋、插入式
角钢）
1、 水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2、 砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
3、 石子：含泥量不大于2%。
4、 水：自来水或不含有害物质的清洁水。
5、 外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过实验确定。
6、 混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。
7、 允许偏差：
① 基础埋深+80mm，-0mm;
② 立柱及各地盘断面尺寸：-0.8%，
③ 立柱及插入角钢斜度：0.8‰；
④ 钢筋保护层厚度：-5mm；
⑤ 基础跟开及对角线：±0.8‰；
⑥ 基础顶面高差：5mm；
⑦ 插入角钢顶面高差：5mm；
⑧ 地脚螺栓及插入角钢对立柱中心偏移：8mm。
1、基础开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇制时应保证无水施工。
2、基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，在基础浇制前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理，垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支护。
3、浇制混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇制前模板表面应涂脱模剂。
4、钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊头错开布置，同截面焊接头不超过50%。
5、钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
6、混凝土浇制前钢筋、地脚螺栓表面 应清理干净。
7、现场浇制混凝土应采用机械搅拌或商品砼，并应采用机械捣固。
8、混凝土下料高度超过2米时，应采用防止离析措施。
9、基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬季施工应采取防冻措施。
10、基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。

大板阶梯基础成品（直线塔）、

大板阶梯基础成品（耐张塔）
6.5.1基础

项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
人工挖孔桩
基础护壁及
浇筑和成型

1、 水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2、 砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
3、 石子：含泥量不大于2%。
4、 水：自来水或不含有害物质的清洁水。
5、 外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过实验确定。
6、 混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。
7、 允许偏差：
① 孔径不小于设计值；
② 桩垂直度一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm；
③ 立柱及承台盘断面尺寸：-0.8%；
④ 钢筋保护层厚度：-5mm；
⑤ 钢筋笼直径：±10mm；
⑥ 主筋间距：±10mm；
⑦ 箍筋间距：±20mm；
⑧ 钢筋笼长度：±50mm
⑨ 基础跟开及对角线：±1.6‰；
⑩ 基础顶面高差：5mm；
⑪ 同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。
⑫ 地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。
1、易发生坑壁坍塌的基坑应采取护壁措施。护壁应采用现浇钢筋混凝土，单节混凝土护壁高度不超过1米。
2、每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，用十字线对中，吊线坠向井底投射，以半径尺杆检查孔壁的平整垂直度和孔中心。
3、开挖土采用电动葫芦、卷扬机或手摇磨车吊离桩孔，严禁将土堆在井边。
4、若地下水丰富，需用水泵不间断排水，保证顺利挖掘。
5、扩底部分开挖：挖扩底桩应先扩底不部位桩身的圆柱体，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充，扩底部分可不浇筑护壁。
6、终孔后应清理护壁上的淤泥河孔底残渣、积水；孔底不应有积水，必要时应用水泥砂浆或混凝土封底。
7、钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊头错开布置，同截面焊接头不超过50%。
8、钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
9、混凝土浇制前钢筋、地脚螺栓表面 应清理干净。
10、现场浇制混凝土应采用机械搅拌或商品砼，并应采用机械捣固。
11、混凝土下料高度超过2米时，应采用防止离析措施。
12、基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬季施工应采取防冻措施。
13、基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。

人工挖孔桩基础护壁及成孔

人工挖孔桩浇筑
6.5.1基础

项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
灌注桩基础
钻孔及浇筑
1、水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2、砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：含泥量不大于2%。
4、水：自来水或不含有害物质的清洁水。
5、外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过实验确定。
6、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。
8、 允许偏差：
① 孔径不小于设计值；
② 桩垂直度一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm；
③ 立柱及承台盘断面尺寸：-0.8%；
④ 钢筋保护层厚度：-5mm；
⑤ 钢筋笼直径：±10mm；
⑥ 主筋间距：±10mm；
⑦ 箍筋间距：±20mm；
⑧ 钢筋笼长度：±50mm
⑨ 基础跟开及对角线：±1.6‰；
⑩ 基础顶面高差：5mm；
⑪ 同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。
⑫ 地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。
1、依据桩位中心确定护筒挖埋位置，其挖设直径比护筒外径大200mm左右，挖设深度为1.0米护筒顶端高出地表不小于200mm。
2、钻机就为时，钻头中心对准护筒中心保证误差不大于20mm.
3、护壁泥浆要进行现场调配，定时检测，并应根据穿越的地层条件适时调整。
4、根据地质条件和桩间距合理选择成桩次序。
5、混凝土首灌量应保证埋管深度o.8m以上，浇筑过程中埋管深度应在1.5～2.0m之间。
6、采用二次清孔法，即在钻进至设计层位深度后调整泥浆，进行第一次清孔，下入钢筋笼、导管后，进行第二次清孔，沉渣符合设计要求。
7、混凝土灌注量应满足规范规定的超灌量要求。
8、钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊头错开布置，同截面焊接头不超过50%。
9、钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
10、基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。

灌注桩桩孔

灌注桩基础开挖后破桩头
6.5.1基础

项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
基础回填
1、宜优先利用基坑图集黏性土回填，但不能含有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。
2、回填土必须分层夯实，分层厚度不大于300mm。
3、石子回填应以石子与土3:1的比例掺和后回填夯实。
4、泥水坑应先排除坑内积水。
5、冻土回填应先将坑内冰雪清除干净，把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实，在经历雨季后应进行二次回填。
1、回填土料，必须符合或施工规范规定，回填应清除坑内杂物，并不得在边坡范围内取土，回填土要对称均匀回填。
2、回填土应分层铺摊，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为300mm，人工打夯铺土不应大于200mm。每层铺摊耙平后方可夯实。
3、基坑回填土应连续进行，尽快完成。泥水坑应先排除坑内积水然后回填夯实，对岩石基础应以碎石摻土回填，碎石与土的比例为3:1并分层夯实。
4、雨季施工应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，一面边坡塌方或基土遭到破坏。
5、冻土回填，应先将坑内冰雪清除干净，把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实。
6、回填土应留有300～500mm的防沉层。

基础回填夯实

基础回填后

6.5.2 保护帽
项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
保护帽浇筑及成品保护
1、水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2、砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：粒径为5～20mm的碎石，含泥量不大于2%。
4、水：自来水或不含有害物质的清洁水。
5、保护帽强度等级不低于C15。有设计要求的按设计要求浇筑。
6、保护帽宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于50mm。高度应超出地脚螺栓50～100mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。
7、保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。
8、保护帽宜采用专用模板现场浇筑，一次成型，棱角分明，严禁采用砂浆或其它方式制作。
1、模板实用统一定制的钢模板，重复使用的钢模板进行抛光处理并涂上隔离剂。模板安装结束后，应找正，与基础立柱不得出项偏心或扭转现象。
2、保护帽上表面在混凝土凝固前进行收光3～4次，浇制结束需先收光2次，2h后再细收1次，拆模时要仔细检查是否有飞边情况，应及时处理。塔腿及模板底部的混凝土浆要及时清理干净。
3、保护帽浇制后拆模时间不得小于8h。
4、保护帽应按要求进行养护。
5、混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。

保护帽成品（一）

保护帽成品（二）
6.5.3 接地
项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
铁塔接地
引下线安装
1、引下材料、规格及连接方式要符合规范规定，要进行热镀锌处理。
2、接地引下线连扳与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。
3、接地引下线引下方位与铁塔接地孔相对应。接地引下线应平直美观。
4、接地引线下线与铁塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓应采用可拆卸的防盗螺栓。
1、铁塔审图时注意接地孔位置，确保接地引下线安装顺利。
2、接地体使用规格与埋深应符合设计要求。
3、铁塔接地引下线要紧贴塔材和基础及保护帽表面引下，引下煨弯宜采用煨弯工具。
4、接地板与塔材应接触紧密。

铁塔接地引下线安装（一）

铁塔接地引下线安装（二）
6.5.3 接地
项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
接地体制作
1、接地体连接前应清除连接部位的浮锈，接地体连接必须可靠。引出线表面应进行有效的防腐处理。
2、水平接地体敷设应满足下列规定：①倾斜地形宜延等高线敷设；
②两接地体间的平衡距离不应小于5m；
③接地体敷设应平直；
④对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。
3、垂直接地体打入深度应满足：耕地≥800～1000mm；山区≥600mm；岩石≥300mm。
4、接地沟应清除杂物，沟底平整，回填土应捣碎、夯实，不得有大石块。
1、接地体的规格、埋深不应小于设计规定。
2、接地体应采用搭接施焊，圆钢搭接长度不应小于直径的6倍并双面施焊；扁钢搭接长度不应小于宽度的2倍并四面施焊。焊缝要平整饱满。

接地体焊接（一）

接地体焊接（一）

6.5.4 导、地弧垂
项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
导地线
弧垂控制

1、导线弧垂偏差符合下列规定：
1）一般情况下，110千伏线路允许偏差≤+5%；-2.5%；220千伏及以上线路允许偏差≤+2.5%。
2）跨越通航河流的大跨越档弧垂偏差≤±1%，其正偏差≤1m。
2、各相间的相对偏差最大不应超过下列规定：
1）一般情况，110千伏线路相间弧垂允许偏差值为≤200mm，220千伏及以上线路相间弧垂允许偏差≤300mm。
2）跨越通航河流的大跨越档的相间弧垂最大允许偏差为≤500mm。
3、同相子导线的弧垂应力求一致，在满足相间弧垂允许偏差标准时，其相对偏差偏差应符合下列规定：
1）不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差为≤+100mm。
2）安装间隔棒的其它形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应符合：220千伏为≤80mm,330千伏～500千伏为≤50mm。
4、架线后应测量导线对跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。
1、导线展放完毕后应及时进行紧线。
2、弧垂观测应优先选用等长法，驰度板量尺、固定要精准。
3、观测弧垂时，应考虑防线方法的不同队导线初伸长的影响。同相间子导线应同时收紧，弧垂达标后应逐档进行微调。
5、温度变化达到5℃时，应及时调整弧垂观测值。
6、子导线弧垂偏差，超过允许值时应做相应的调整。
7、导线画印时，各塔应同时进行。

导线竣工弧垂

地线竣工弧垂

子导线弧垂
6.5.5 护坡
项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例

护坡（块石）砌筑

(1)水泥：宜采用不低于42.5矿渣
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2) 砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
(3) 块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。
(4) 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约40mm深的的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于25mm，竖缝宽应不大于40mm
(5)上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约40mm深的的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于25mm，竖缝宽应不大于40mm

(1)护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石料上的泥垢必须清洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
(2) 采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为30～50mm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。
(3)护坡按规定设置排水沟（孔）、伸缩缝。顶面须设置混凝土压顶

护坡（块石）成品（一）

护坡（块石）成品（二）

6.5.6 挡土墙
项目工艺名称
工艺标准
施工要点
样板图片示例
挡土墙砌筑
（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
(5)外露面上的砌缝应预留约40mm深的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于25mm，竖缝宽应不大于40mm。
(1) 挡土墙应安置在稳固的地基上。挡土墙基础埋深应满足设计要求。
(2) 砌筑前，底部浮土必须清除，在砌体外将石料上的泥垢洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
(3) 挡土墙上下层砌石应错缝砌筑。
(4) 采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为30～