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一、填空题
1、运行班长（或值长）在工作负责人将工作票注销退回之前，不准将（检修设备）加入运行；
2、工作票中“运行人员补充安全措施”一栏，如无补充措施，应在本栏中填写：（“无补充”）不得（空白）。
3、汽轮机的基本工作原理是力的（冲动原理）和（反动原理）；
4、汽轮机的转动部分通常叫（转子），由（主轴）、（叶轮）、（动叶栅）、（联轴器）及其它装在轴上的零部件组成。
5、汽轮机的静止部分通常由（汽缸）、（隔板）、（汽封）、（轴承）等组成。
6、汽轮机的额定参数下的正常停机主要可以分为（减负荷）、（解列发电机）和（转子惰走）几个阶段。
7、根据电力法规要求：汽轮机应有以下自动保护装置：（自动主汽门）、（超速）、（轴向位移）、（低油压）和（低真空）保护装置。
8、汽轮机调速系统的静态试验是在汽轮机（静止）状态，起动（高压）油泵对调速系统进行试验，测定各部套之间的（关系）曲线，并应与制造厂设计曲线（基本相符）。
9、汽轮机的内部损失包括（进汽机构的节流）损失、（排汽管压力）损失、（级内）损失。
10、根据设备缺陷对安全运行的影响程度，设备缺陷分为（严重设备缺陷）、（重大设备缺陷）、（一般设备缺陷）三类。
11、运行设备出现（一、二）类缺陷，应迅速采取（有效）措施，严防扩大，并及时向有关领导汇报，需要（停机）处理的，及时提出（停机消缺）意见，严禁带病运行、拼设备。
12、汽轮机事故停机一般分为（破坏真空紧急停机）、（不破坏真空故障停机）、（由值长根据现场具体情况决定的停机）
13、汽轮机调节系统一般由（转速感受机构）、（传动放大机构）、（执行机构）、（反馈装置）等组成。
14、热电厂供热系统载热质有（蒸汽）和（热水）两种，分别称为（汽网）和（水热网）。
15、决定电厂热经济性的三个主要蒸汽参数是（初压力）、（初温度）、（排汽压力）。
16、汽轮机按热力特性分类分为（凝汽式汽轮机）、（调整抽汽式汽轮机）、（背压式汽轮机）。
17、对突发事故的处理，电力工人应具有（临危不惧）、（临危不乱）、（临危不慌）、（临危不逃）、果断处理的素质。
18、“两票三制”中的两票是指（操作票）、（工作票）；三制是指（交接班）、（巡回检查）及（定期切换）制度。
19、排汽缸的作用时将（汽轮机末级动叶）排出的蒸汽导入（凝汽器）中。
20、汽轮机本体主要由（转动部分）、（静止部分）、（控制部分）组成。
21、汽轮机额定参数下的起动过程包括（新蒸汽管道的暖管）、（冲动转子）、（升速暖机）、（并列接带负荷）等。
22、过冷度增大主要是由凝结水的（水位）过高、凝汽器内积存（空气量）过多、循环水（入口）温度过底，凝汽器结构不合理等因素造成的。
23、汽轮机凝汽器的铜管结垢，将使循环水出入口温差（减少），造成凝汽器端差（增大），真空（降低）。
24、凝汽器热负荷是指凝汽器内（蒸汽）和（凝结水）传给冷却的总热量。
25、射汽式抽气器由（工作喷嘴）、（混合室）和（扩压管）三部分组成。
26、调节系统的工作特性有两种，即：（动态特性）和（静态特性）。
27、汽轮机供油系统主要由（主油泵）、（注油器）、（冷油器）、（滤油器）、（减压阀）、（油箱）等组成。
28、额定参数下冷态起动时，只能采用（限制新蒸汽流量），（延长暖机和加负荷的时间）等到办法来控制金属的加热速度。
29、汽轮发电机正常运行时，汽轮机发生的（主力矩）和发电机担负的（反力矩）间是保持平衡的。
30、汽轮机故障停机一般分为：（紧急停机）和（一般性故障停机）。
31、汽封在汽轮机所处的位置可分为：（轴端汽封）、（隔板汽封）、和（围带汽封）三类。
32、汽轮机根据滑销的构造形式、安装位置可分为：（横销）、（立销）、（纵销）、（猫爪横销）、（角销）、（斜销）。
33、蒸汽管道的疏水按投入运行时间和运行工况可分为：（自由疏水）、（起动疏水）和（经常疏水）。
34、流体有（层流）和（紊流）两种流动状态。
35、汽轮机停机后（3～8）小时轴弯曲度最大。
36、汽轮机发电机组轴承振动分：（垂直）、（横向）、（轴向）三个方向测量，一般是（横向）振动较大。
37、电力生产的基本方针是（“安全第一”）。
38、凝汽器真空提高时，容易过负荷级段为（未级）。
39、汽轮机凝汽设备主要由（凝汽器）、（循环水泵）、（抽气器）、（凝结水泵）等组成。
40、过冷度增大主要是由凝结水的（水位）过高、凝汽器内积存（空气量）过多、循环水（入口）温度过底，凝汽器结构不合理等因素造成的。
二、判断题
1、汽轮机正常运行中凝汽器的真空是靠抽气器来建立并维持的。（×）
2、速度变动率越大，系统的动态稳定性越好。（√）
3、迟缓率越小，调节系统的稳定性越差。（×）
4、汽轮机在停机过程中，汽缸内壁产生拉应力，而外壁产生压应力。（√）
5、汽轮机抽汽参数越高发电经济性越好。（×）
6、汽轮机新蒸汽参数是指自动主汽门前的参数。（×）
7、调整抽汽式汽轮机的电负荷不受热负荷的影响。（√）
8、汽轮机排汽压力越低，工质循环的热效率越高。（√）
9、随着回热加热的级数增多，回热循环效率的增加值逐渐减少。（√）
10、在其它条件不变时，提高蒸汽初温度可以使汽轮机的相对内效率下降，提高蒸汽初压力可以使汽轮机的相对内效率提高。（×）
11、当气体的压力升高，温度降低时，其体积增大。（×）
12、按传热方式分除氧器属于混合式加热器。（√）
13、汽轮机正常运行中，凝汽器的真空是靠抽气器来维持的。（×）
14、阀门的强度试验时的压力不是阀门的试验压力。（×）
15、汽轮机停止后，盘车未能及时投入，此时应查明原因，修复后立即投入盘车。（×）
16、热耗率的大小只与汽轮机效率有关。（×）
17、汽轮机的负荷摆动值与调速系统的迟缓率成正比，与调速系统的速度变动率成反比。（√）
18、采用喷嘴调节的汽轮机，一般是前一个调节汽门全开后，后一个调节汽门才开始开启。（×）
19、一般情况下汽轮机的调节系统几乎都具有有差调节的特性。（√）
20、汽轮机转子开中心孔主要是为了减轻转子重量。（×）
21、蒸汽的热能是通过汽轮叶片转变成机械能。（√）
22、汽封是防止汽轮机级间漏汽和汽轮机向外漏汽。（×）
23、除氧器的作用是除掉锅炉给水中的溶解氧。（×）
24、当叶片的自振频率与干扰力频率的比值成整数倍时就会发生危险共振。（√）
25、汽轮机正常停机时，转子惰走时，不应破坏真空。（√）
26、汽轮机热态起动中应严格监视振动变化，如果突然发生较大的振动，应立即关小主汽门降低汽轮机转速，增加暖机时间。（×）
27、调速系统的静态试验，是汽轮机静止状态下，启动高压电动油泵，按制造厂的设计要求对调速系统各部套进行的整定试验。（×）
28、凝汽器出现过冷时凝结水中的溶解氧就会升高。（√）
29、循环水温升小的原因有：① 蒸汽流量减少；② 冷却水量增加；③ 凝汽器铜管结垢污脏；④真空系统漏空气严重。（√）
30、凝汽器中真空的形成主要原因是由于抽气器能够连续不断地将凝汽器内的空气及其它不凝结的气体抽走。（×）
31、汽轮机的负荷摆动值与调速系统的速度变动率成正比，与调速系统的迟缓率成反比。（×）
32、运行中油温升高，粘度减小，油压相应要发生下降。（√）
33、在冷状态时，轴向位移零位定法是将转子的推力盘推向瓦工作瓦块，并与工作面靠紧，此时仪表指示应为零。（√）
34、由于蒸汽对动叶的冲击力与蒸汽流量及焓降的乘积成反比，所以此时调节级动叶的应力最大。（×）
35、当气体的压力升高，温度降低时其体积增大。（×）
36、汽轮机的寿命主要受蠕变损耗和疲劳寿命损耗的影响。（√）
37、凝汽器的极限真空由凝汽器的冷却面积和抽气器抽气量所决定。（×）
38、一般汽轮机铭牌排汽绝对压力对应的真空是凝汽器的额定真空。（√）
39、汽轮机油的循环倍率过小，汽轮机油在油箱内停留时间少，空气、水分来不及分离，致使油质迅速恶化，缩短油的使用寿命。（×）
40、汽轮机调节汽门必须要有重叠度。（√）
41、正常运行中凝汽器内不全是蒸汽，而是汽、气混合物。（√）
三、选择题
1、造成火力发电厂效率低的主要原因是（　　）。
答：（B）
A．锅炉效率低　　B．汽轮机排汽热损失　　C．发电机损失　　D．汽轮机机械损失
2、对于中温中压机组，凝结水溶解氧应不大于（　　）。
答：（D）
A．4mg/LB．15mg/LC．25mg/LD．50mg/L
3、一般中压机组当汽温下降100℃，轴向推力增加（ ）。
答：（Ａ）
A．15% B．20% C．25% Ｄ．30%
4、汽轮机热态起动，中速前应保证油温达到（　　）。
答：（C）
A．20～25℃　　B．25～30℃　　C．30～35℃
5、中温中压机组起动升速时，特别在过临界转速时，要求升速速率控制在（　　）左右。
A．150r/minB．200r/minC．250r/minD．300r/min
6、汽轮机停机后，所谓“死期”指哪段时间（　　）。
答：（Ｄ）
A．0～1小时　　B．1～2小时　　C．2～3小时　　D．3～5小时
7、3000r/min的汽轮发电机组，规定轴承振动双振幅在（　　）以下为良好。
答：（Ｂ）
A．0.02mmB．0.03mmC．0.05mmD．0.07mm
8、同一台泵在不同工况下，有不同的比转数，一般取（　　）下的比转数为该泵的比转数。
答：（Ｂ）
A．效率最低工况　　B．效率最高工况　　C．额定工况　　D．最大工况
9、凝汽器端差一般规定在什么范围？
答：（Ｃ）
A．1～3℃　　B．3～5℃　　C．5～7℃　　D．7～10℃
10、汽轮发电机负荷不变，循环水入口水温不变，循环水流量增加，排汽温度（　　）。
答：（Ａ）
A．降低　　B．升高　　C．不变
11、汽轮机的冷油器正常运行中，必须保持水侧压力（　　）油侧压力。
答：（Ａ）
A．小于　　B．大于　　C．等于
12、做危急报安器校验时，前两次动作转速差不应超过（　　）。
答：（Ｂ）
A．0.4％　　B．0.6％　　C．0.8％　　D．1.0％
13、凝汽器真空提高时，容易过负荷级段为（　　）。
答：（Ｃ）
A．调节级　　B．中间级　　C．末级　　D．复速级
14、其他条件不变，主蒸汽温度升高时，蒸汽在机内有效焓降为（　　）。
答：（Ａ）
A．增加　　B．减小　　C．不变
15、汽轮机寿命管理中，第一条宏观裂纹长度指（　　）。
答：（Ｃ）
A．0.05～0.1mmB．0.1～0.2mm C．0.2～0.5mmD．0.4～0.7mm
16、我国电站汽轮机的背压通常在（　　）范围内选取。
答：（Ｃ）
A．0.001～0.005MPaB．0.002～0.009MPaC．0.003～0.007MPaD．0.004～0.010Mpa
17、目前，我公司机组规定回油温度（　　）报警。
答：（B）
A．55℃　　B．65℃　　C．75℃　　D．85℃
18、现代汽轮机装置要求凝结水过冷度不超过（　　）。
答：（Ｃ）
A．0～0.1℃　　B．0.1～0.5℃　　C．0.5～1℃　　D．0～0.5℃
19、中压汽轮机新蒸汽压力为（　　）。
答：（Ｂ）
A．1.18～1.47MPaB．1.96～3.96MPaC．5.58～9.80MPaD．11.77～13.73MPa
20、汽轮机新蒸汽参数是指（　　）前的参数。
答：（Ｂ）
A．过热器出口　　B．电动主汽门　　C．自动主汽门　　D．调节汽门
21、汽轮发电机负荷不变，循环水入口水温不变，循环水流量增加排汽温度（　　）。
答：（Ａ）
A．降低　　　B．升高　　　C．不变
22、其它条件不变，主蒸汽温度升高时，蒸汽在机内有效焓降（　　）。
　　答：（Ａ）
A．增加　　　B．减小　　　C．不变
23、我国颁部的振动标准是：额定转速为3000r/min的机组，其轴承振动的振幅值在（　　）毫米以下良好，在（　　）毫米以下为合格。
　　答：（Ａ）（Ｂ）
A．0.03B．0.05C．0.07D．0.10
24、横销的作用是保证汽缸横向的正确膨胀，并限制汽缸沿（　　）移动。
　　答：（Ｃ）
A．垂直　　　B．横向　　　C．轴向
25、速度变动率与静态特性曲线有关，曲线越陡，则速度变动率越（　　）。
　　答：（Ａ）
A．大　　B．小　　C．不变
26、自汽轮机保护系统动作到主汽门完全关闭的时间通常要求不大于（　　）。
　　答：（Ｂ）
A．0.9～1.0秒　　　B．0.5～0.8秒　　　C．0.85～0.95秒　　D．0.5～0.75秒
27、自动主汽门的严密性要求是对于中、低压汽轮机应保证在调节汽门全开，主汽门全关后，汽轮机转速应能降到（　　）转/分为合格。
　　答：（Ｃ）
A．1000～500转/分　　　B、800～300转/分　　　C、200～100转/分　　　D、0转/分
28、汽轮机正常运行时，一般规定最低油位线，应不低于油泵吸入以上（　　）毫米。
　　答：（Ｃ）
A．50～80B、800～100 C、100～150 D、150～200
29、汽轮机在空负荷运行时，排汽温度不运行超过（ ）。
答：（C）
A．65℃　　　B．100℃　　　　C．120℃　　　D．150℃
30、做危急保安器校验时，前两次动作转数差不应超过（　　）。
　　答：（Ｂ）
A．0.4%B．0.6%C．0.8%D．0.1%
31、径向钻孔泵的效率为（　　）左右。
　　答：（Ｃ）
A．75-80%B．55～75%C．25～30%D．15～20%
32、凝结水过冷度增大1℃煤耗率约增加（　　）。
　　答：（Ａ）
A．0.1～0.15%B．0.15～0.18%C．0.2～０.1%C．0.1～0.05%
33、汽轮机的冷油器正常运行中必须保持油测压力（ ）水侧压力。
答：（Ｂ）
A．小于　　　　B．大于　　　　C．等于
34、一般规定推力瓦块乌金温度不允许超过（ ）。
答：（C）
A．120℃　　　B．100℃　　C．95℃　　　Ｄ．75℃
35、做完功后的蒸汽被排入凝器汽中进行冷却，放出热量，凝结成水这个过程为（　　）过程。
　　答：（Ｄ）
A．绝热压缩　　　B．定压加热　　　C．绝热膨胀　　　Ｄ．定压放热
36、如果蒸汽在喷管的流速变化率小于蒸汽比容的变化率，那么喷管截面积的数值要逐渐（　　）。
　　答：（Ｂ）
A．减小　　　B．增大　　　C．不变
37、中小型汽轮机推力盘窜动间隙为（　　）。
　　答：（Ａ）
A．0.25～0.35㎜　　　B．0.2～0.3㎜　　　C．0.35～0.4㎜　　　Ｄ．0.50～0.55㎜
38、除氧器是混合式加热器，其端差为（　　）。
　　答：（Ｄ）
A．2～5℃　　　B．3～4℃　　　C．5～7℃　　　C．0
39、中压机组汽水质量标准规定：给水含氧量（ ）。
答：（Ｂ）
A．25ug/LB．15 ug/LC．10 ug/L　　　Ｄ．8 ug/L
四、简答题
1、汽轮机工作的基本原理是怎样的？
答：具有一定压力、温度的蒸汽，进入汽轮机，经过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。
高速流动的蒸汽流经汽轮机转子的动叶片做功，当动叶片为反动式时，蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力也是动叶片做功，动叶带动汽轮机转子按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。
2、汽轮机本体主要由哪几部分组成？
答：汽轮机本体主要有以下几个部分组成：
①转动部分：由主轴、叶轮、轴封和安装在叶轮上的动叶片及联轴器等组成。
②固定部分：由喷嘴时汽缸隔板、静叶片、汽封等组成。
③控制部分：由调节系统、保护装置和油系统等组成。
3、什么叫汽轮机的级？
答：有一列喷嘴和一列动叶栅组成的汽轮机最基本的工作单元叫汽轮机的级。
4、什么叫双列速度级？采用双列速度级有什么优缺点？
答：为了增大调节级的焓降，利用第一列动叶出口的余速，减小余速损失，使第一列动叶片出口汽流经固定在汽缸上的导叶改变流动方向后，进入第二列动叶片继续做功。这时把具有一列喷嘴，但一级叶轮上有两列动叶片的级，称为双列速度级。
5、汽封的作用是什么？
答：为了避免动、静部件之间碰撞必须留有适当的间隙，这些间隙的存在势必导致漏汽，为此必须加装密封装置—－汽封。根据汽封在汽轮机中所处位置可分为：轴端汽封（简称轴封）、隔板汽封和围带汽封（通流部分汽封）三类。
6、汽轮机为什么会产生轴向推力？运行中轴向推力怎样变化？
答：纯冲动式汽轮机动叶片内蒸汽没有压力降，但由于隔板汽封的漏汽，使叶轮前后产生一定的压差且一般的汽轮机中，每一级动叶片蒸汽流过时都有大小不等的压降，在动叶叶片前后产生压差。叶轮和叶片前后的压差及轴上凸肩处的压差使汽轮机产生由高压侧向低压侧、与汽流方向一致的轴向推力。
影响轴向推力的因素有很多，轴向推力的大小基本上与蒸汽流量的大小成正比，也即负荷增大时轴向推力增大。需指出：当负荷突然减小时，有时会出现与汽流方向相反的轴向推力。
7、汽轮机盘车装置起什么作用？
答：汽轮机冲动转子前或停机后，进入或积存在汽缸内的蒸汽使上缸温度比下缸高，从而使转子不均匀受热或冷却，产生弯曲变形。因而在冲转前和停机后，必须使转子一定的速度连续转动，以保证其均匀受热或冷却。换句话说，冲转前和停机后盘车可以消除转子热弯曲。同时还有减小上下汽缸温差和减少冲转力矩的功用，还可在起动前检查汽轮机动静之间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。
8、什么叫推力间隙？
答：推力盘在工作瓦片和非工作瓦片之间的移动距离叫推力间隙，一般不大于0.4mm。瓦片上的乌金厚度一般为1.5mm，其值小于汽轮机通流部分动静之间的最小间隙，以保证即使在乌金融化的事故情况下，汽轮机动静部分也不会相互摩擦。
9、推力轴承的作用是什么？
答：推力轴承时承受转子在运行中的轴向推力，确定和保持汽轮机转子和汽缸之间的轴向相互位置。
10、汽轮机油系统的作用是什么？
答：汽轮机油系统的作用如下：
①向机组各轴承供油，以便润滑和冷却轴承。
②供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油，使它们正常工作。
③供应各传动机构润滑用油。
根据汽轮机油系统的作用，一般将油系统分为润滑油系统和调节（保护）油系统两个部分。
11、汽轮机调节系统的任务是什么？
答：汽轮机调节系统的基本任务是：在外界负荷变化时，及时地调节汽轮机的功率以满足用户用电量变化的需要，同时保证汽轮机发电机组的工作转速在正常容许范围之内。
12、同步器的作用是什么？
答：同步器的作用是：在单机运行时改变汽轮机的转速；当并列运行时改变机组的负荷，同步器又分主同步器和辅助同步器。主同步器主要在正常运行时用作调整负荷转速，一般由主控室远方电动调节，必要时也可由汽轮机运行人员就地手动调整。辅助同步器的调整范围大、主要用来整定主同步器的位置或作超速试验。从静态特性分析，使用同步器可以平移调节系统静态特性曲线，从而达到机组单独运行时进行转速调整并列运行时改变负荷的目的。
13、为什么停机前必须试转辅助油泵？
答：因为在停机过程中，主油泵是逐渐退出工作的。为了保证轴承有一定的油流通过，就必须起动辅助油泵。为了保证辅助油泵起动的可靠性，从而保证汽轮机停机安全，故要预先试开辅助油泵。
14、汽轮机冲转前必须具备哪些主要条件？
答：汽轮机冲转前必须具备以下主要条件：
①正确的暖管，冲转蒸汽压力正常，蒸汽温度适当（汽缸温度水平低，汽温要求也可低些）；
②建立一定的真空（指凝汽器式机组）；
③建立一定的虹吸（指凝汽器出水真空）；
④油系统工作正常（包括油箱油位、油压、油流等），油温不低于20℃。
⑤盘车在连续进行，无连续盘车装置的机组，盘车手柄应取下。
15、什么是临界转速？汽轮机转子为什么会有临界转速？
答：当汽轮发电机组达到某一转速时，机组发生剧烈振动，当转速离开这一转数值时振动迅速减弱以至恢复正常，这一使汽轮发电机组产生剧烈振动的转速，称为汽轮发电机转子的临界转速。
汽轮机的转子是一个弹性体，具有一定的自由振动频率。转子在制造过程中，由于轴的中心和转子的重心不可能完全重合，总有一定偏心，当转子转动后就产生离心力，离心力就引起转子的强迫振动频率和转子固有振动频率相同或成比例时，就会产生共振，使振幅突然增大，这时的转速即为临界转速。
16、转子惰走阶段保持一定真空有什么好处？
答：转子惰走阶段，凝汽器保持真空一定真空，使汽轮机叶片在真空中转动，可以减少后几级叶片的鼓风摩擦损失所产生的热量。有利于控制停机过程中排汽温度。有利于控制过程中排汽温度的升高，同时也有利于汽缸内部积水的排出，减少停机后对汽轮机金属的腐蚀。
17、何为惰走？惰走时间？惰走曲线？
答：汽轮发电机组在脱扣停止进汽后，转子依靠自己的惯性继续转动的现象称为惰走。
从脱扣到转子完全静止的这段时间呈惰走时间。
在惰走时间内，转子与时间的关系曲线称为惰走曲线。
18、危急保安器校验有什么要求？
答：危急保安器校验有如下要求：
①汽轮机运行2000小时后应定期作试验；
②动作转速整定值为额定转速的110～112％；
③第一、二次危急保安器的动作转速差不应超过0.6％，第三次动作转速和前二次的平均值相差不超过1％。
19、为什么紧急停机一般要破坏真空？
答：因为汽轮机动静部分的间隙是很小的，碰到紧急停机的事故大多有可能造成动静间的摩擦，因此要求汽轮机迅速停止转动。破坏真空能使大量空气进入汽轮机，产生鼓风损失，对转子起止动作用，使转子迅速停止转动，防止事故进一步扩大。
20、如何判断真空系统漏空气？
答：判断真空系统漏空气有以下方法：
①汽轮机排汽温度与凝汽器循环水出口水温的差值增大；
②凝结水过冷度增大；
③作空气严密性，证明漏气增加，不合格；
④真空随负荷增加而上升，随负荷减少而下降。
21、为什么停机前必须试转辅助油泵？
答：因为在停机过程中，主油泵是逐渐退出工作的。为了保证轴承有一定的油流通过，就必须起动辅助油泵。为了保证辅助油泵起动的可靠性，从而保证汽轮机停机安全，故要预先试开辅助油泵。
22、厂用电中断应如何处理？
答：厂用电中断应做如下处理：
①起动直流润滑油泵、直流密封油泵，立即打闸停机。
②联系电气，尽快恢复厂用电，若厂用电不能尽快恢复，超过1分钟后，解除跳闸泵连锁，复置停用开关。
③设法手动关闭有关调整门、电动门。
④排汽温度小于50℃，投入凝汽器冷却水，若排汽温度超过50℃，需经领导同意，方可投入凝汽器冷却水（凝汽器投入冷却水后，方可开启本体及管道疏水）。
⑤厂用电恢复后，根据机组所处状态进行重新起动。切记：动力设备应分别起动，严禁瞬间同时起动大容量辅机，机组恢复并网后，接带负荷速度要严格规程执行。
23、运行中凝汽器真空下降原因有哪些？
答：引起凝汽器真空下降原因是：
①冷却水温由于环境温度升高而升高，因而夏天的真空较低，冬天的真空较佳。
②凝汽器冷却面积的污脏影响传热效果，引起真空下降。
③冷却水供水中断或水量不足冷却水温升高，导致真空下降。
④由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断、抽气器工作失常等原因使漏汽量增加而影响排汽压力，降低真空。
⑤凝汽器水位升高，使部分铜管淹没而减少传热面积，进而影响真空。
⑥增加负荷水位或停用抽汽改为纯凝运行。
24、发电机甩负荷到“0”，汽轮机将有哪几种现象？
答：发电机甩负荷到“0”，汽轮机将有如下现象：
①汽轮机主汽门关闭，发电机未与电网解列，转速不变。
②发电机与电网解列，汽轮机调节系统正常，能维持空负荷运行，转速上升又下降到一定值。
③发电机与电网解列，汽轮机调节系统不能维持空负荷运行，危急保安器拒绝动作，造成汽轮机严重超速。
④发电机与电网解列，汽轮机调节系统不能维持空负荷运行，危急保安器动作，
25、个别轴承温度升高和普遍升高的原因有什么不同？
答：个别轴承温度升高和普遍升高的原因是不一样的。
个别轴承温度升高的原因有：
①负荷增加。轴承受力分配不均，个别轴承负荷太大；
②油孔板不畅或回油孔不畅；
③轴承内进入杂物，乌金脱壳；
④第一、二道轴承有可能轴封汽太大引起；
⑤轴承中有气体存在，油流不畅；
⑥振动引起油膜破坏、润滑不良。
轴承温度普遍升高的原因：
①由于某些原因，引起冷油器出油温度升高；
②润滑油压降低，油量不足；
③油质恶化，油中由水严重。
26、主蒸汽压力、温度同时下降时，应注意哪些问题？
答：应注意如下问题：
①蒸汽压力、温度同时下降时，应联系锅炉运行人员要求恢复正常，并报告值长要求减负荷。
②汽温、汽压下降的过程中，应注意高压缸差胀、轴向位移、轴承振动、推力瓦温度等数值，并应严格监视主汽门、轴封、汽缸结合面是否冒白汽或溅出水滴，发现水冲击时，应紧急停机。
③主蒸汽压力、温度同时下降，虽有150℃过热度，但主蒸汽温度低于调节汽室上部温度50℃以上时汇报值长，要求故障停机。
27、负荷突变的故障应如何判断？
答：应做如下判断：
①在发电机突然甩掉负荷后，如果负荷表批示在零位，蒸汽流量下降，锅炉安全门动作，转速上升后又下降，并稳定在一定转速，说明调节系统可以控制转速，危急保安器没有动作。
②机组甩负荷后，如果转速不变，说明发电机未解列。对于装有自动主汽门与发电机油开关联锁装置的机组只要发电机解列，主汽门即关闭，转速下降。
28、汽轮机超速事故的象征有哪些？
答：汽轮机超速事故象征如下：
①汽轮机超速事故的机组负荷突然甩到零，机组发生不正常的声音。
②转速表或频率表指示值超过红线数字并继续上升。
③主油压迅速增加，采用离心式主油泵的机组，油压上升的更明显。
④机组振动增大。
29、差胀大小与哪些因素有关？
答：汽轮机在起动、停机及运行过程中，差胀的大小与下列因素有关：
①起动机组时，汽缸与法兰加热装置投用不当，加热汽量过大或过小。
②暖机过程中，升速率太快或暖机时间过短。
③正常停机或滑参数停机时，汽温下降太快。
④增负荷速度太快。
⑤甩负荷后，空负荷或低负荷运行时间过长。
⑥汽轮子机发生水冲击。
⑦正常运行过程中，蒸汽参数变化速度过快。
30、停机后，循环水泵为何要继续运行一段时间？
答：停机后，循环水泵的停止应根据汽轮机停转后排汽缸的温度而决定。一般汽轮机排汽缸温度当汽轮机停转后是逐渐上升的故循环水泵应继续运行，待排汽温度由上升最高值开始下降1-2℃时即可停用循环水泵。
另外，要待凝泵停止运行后，且冷油器、空冷器水侧停用后，冷却水无其它用户才可停用循环水泵。
当汽轮机由于汽门不严蒸汽漏入汽缸内，排汽缸温度降不下来时，禁止停用循环水泵。
31、油系统着火应如何处理？
答：油系统着火应做如下处理：
①发现油系统着火时，要迅速采取措施灭火，通知消防队并报告领导。
②在消防队未到之前，注意不使火势蔓延至回转部位及电缆处。
③火势蔓延无法扑灭，威胁机组安全运行时，应破坏真空紧急停机。
④根据情况（如主油箱着火），开启事故放油门，在转子未静止之前，维持最低油位，通知电气排出发电机内氢气。
⑤油系统着火紧急停机时，禁止起动高压油泵。
32、汽轮机冲转前必须具备哪些主要条件？
答：汽轮机冲转前必须具备以下几个主要条件：
①正确的暖管，冲转蒸汽压力正常，蒸汽温度适当（汽缸温度水平低，汽温要求也可低些）。
②建立一定的真空（指凝汽式机组）。
③建立一定的虹吸（指凝汽器出水真空）。
④油系统工作正常（包括油箱油位、油压、油流等），油温不低于20℃。
⑤盘车在连续进行，无连续盘车装置的机组，盘车手柄应取下。
33、增负荷过程中，应特别注意什么?
答：增负荷过程中，应特别注意如下内容：
①增负荷过程，特别是并列不久，要注意机组振动，如出现振动增加，应适当降低负荷，待正常后再进行增负荷。
②注意轴向位移变化情况。
③调节凝汽器水位、冷油器油温、空冷器风温等。
④注意调速系统正常、无跳动。
⑤调整轴封汽，保持轴封信号管冒汽正常。
34、汽轮机起动前为什么要保持一定的油温？
答：汽轮机起动前先投入油系统，油温控制在35～45℃之间，若温度低时，可采用提前起动高压电动油泵，用加强油循环的办法或使用暖油装置来提高油温。
保持适当的油温，主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜。如果油温过低，油的粘度增大会使油膜过厚，使油膜不但承载能力下降，而且工作不稳定。油温也不能过高，否则油的粘度过低，以致难以建立油膜，失去润滑作用。
35、为什么转子在静止状态严禁向轴封送汽？
答：当转子处于静止状态时，局部受热会使大轴弯曲，由于轴封齿的间隙很小，如果大轴稍有弯曲会使动、静部分间隙减小，在转动时会发生摩擦，使轴封齿磨损。如果汽缸内有部分蒸汽漏入，也会产生同样后果。所以在送轴封汽时，一定要先将盘车装置起动，或者发现有蒸汽漏入汽缸时也应将盘车起动，进行盘车；消除大轴局部受热情况。严禁转子在静止状态下向轴封送汽。
36、真空过高对起动有什么影响？
答：如果真空拉得过高，要使起动时间延长，蒸汽浪费较大，且暖机转速较难控制。同时因为真空过高，进汽门开度过小，对暖机效果不利。
真空维持在67～80Kpa(500mmHg)较适宜。真空降低些，也就是背压提高些，在同样的转速下，进汽量增多，排汽温度适当提高，都能达到较好与较快的暖机目的。
37、为什么低压暖管应维持较长时间？
答：因为蒸汽管道处于较冷状态时，一开始送汽会大量凝结疏水，主蒸汽管温度由于凝结放热瞬间升高速度也较快，必须稳定一段时间。如果此时升压太快太高，由于蒸汽管道膨胀不大，法兰未密合，疏水积存，容易使法兰床吹损而漏汽。且温升过快，使法兰与螺栓温差增大，螺栓易崩断。
38、额定参数起动汽轮机时怎样控制减少热应力？
答：额定参数起动汽轮机时，冲动转子一瞬间，接近额定温度的新蒸汽进入金属温度较底的汽缸内，和新蒸汽管道暖管的初始阶段相同，蒸汽将对金属进行剧烈的凝结放热。使汽缸内壁和转子外表面温度急剧增加，温升过快，容易产生很大的热应力，所以额定参数下冷态起动时，只能采用限制新蒸汽流量，延长暖机和加负荷的时间等办法来控制金属的加热速度。减少受热不均产生过大的热应力和热变形。
39、停机后为什么油泵还要运行两小时？
答：如果辅助油泵在转子静止之后即行停止，那末由于汽轮机的汽缸及轴承内金属的热传导作用，使得热量从汽轮机高温部分传过来使轴承受热，这样使轴承颈内油膜恶化，轴颈和轴承乌金损坏。因此，汽轮机停止后的1～2小时之间，轴承内必须仍有油继续通过，使汽轮机的轴承温度降低，取轴承出口油温降至35℃以下时，停止辅助油泵，并停止送冷却水入冷油器。因此，停机后油泵还要运行两小时。

五、论述题
1、为什么说起动是汽轮机设备运行中最重要的阶段？
答：汽轮机起动过程中，各部件间的温差、热应力、热变形大。汽轮机多数是事故发生在起动时刻。由于不正确的暖机工况，值班人员的误操作以及设备某些结构存在缺陷都可能造成事故，即使在当时没有形成直接事故，但由此产生的后果还将在以后的生产中造成不良影响。现代汽轮机的运行实践表明，汽缸、阀门外壳和管道出现裂纹、汽轮机转子和汽缸的弯曲、汽缸法兰水平结合面的翘曲、紧力装配元件的松弛、金属结构状态的变化、轴承磨损的增大、以及在投入运行初始阶段所暴露出来的其它异常情况，都是起动质量不高的直接后果。
2、汽轮机起动前为什么要保持一定的油温？
答：机组起动前应先投入油系统，油温控制在35～45℃之间，若温度低时，可采用提前起动高压电动油泵，用加强油循环的办法或使用暖油装置来提高油温。
保持适当的油温，主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜。如果油温过低，油的粘度增大会使油膜过厚，使油膜不但承载能力下降，而且工作不稳定。油温也不能过高，否则油的粘度过低，以致难以建立油膜，失去润滑作用。
3、为什么机组达到全速后要尽早停用高压油泵？
答：机组在起动冲转过程中主油泵不能正常供油时，高压油泵代替主油泵工作。随着汽轮机转速的不断升高，主油泵逐步进入正常的工作状态，汽轮机转速达3000r/min，主油泵也达到工作转速，此时主油泵与高压油泵成了并泵运行。若设计的高压油泵出口油压比主油泵出口油压低，则高压油泵不上油而打闷泵，严重时将高压油泵烧坏，引起火灾事故。若设计的高压油泵出口油压比主油泵出口油压高，则主油泵出油受阻，转子窜动，轴向推力增加，推力轴承和叶轮口环均会发生摩擦，并且泄油量大，会造成前轴承箱满油，所以机组达到全速后要尽早停用高压油泵。
4、热态起动时应注意哪些问题？
答：机组热态起动注意事项有：
冲转前：
①由于汽缸温度较高，因此对进汽温度要求较高。
②送轴封汽与抽真空同时进行，防止空气从高压轴封进入汽机，引起轴封和转子的收缩而发生轴向间隙的消失。
③油温30～35℃。
起动过程中：
①汽缸温度较高，转子由于连续盘车或间断盘车，弯曲不太大，此时起动可不必暖机。转车后全面检查一下，无什么异常，即可升速，升速过程中注意振动正常为原则。
②并列后低负荷停留时间可短些，增荷速度也可加快。注意空负荷运行时间不可太长（并列操作时间尽量要短），防止排汽缸温度升得太高。
③特别注意汽轮发电机组转动部分声音和振动情况正常。
起动时间根据规程和实际情况（机组停机时间长短）决定。若停机时间接近冷态，则起动时间可适当延长，反之可适当缩短。
5、什么叫差胀？差胀正负值说明什么问题？
答：汽轮机起动或停机时，汽缸与转子均会受热膨胀，受冷收缩。由于汽缸与转子质量上的差异，受热条件不相同，转子的膨胀及收缩较汽缸快，转子与汽缸沿轴向膨胀的差值，称为差胀。差胀为正值时，说明转子的轴向膨胀量大于汽缸的膨胀量；差胀为负值时，说明转子轴向膨胀量小于汽缸的膨胀量。
当汽轮机起动时，转子受热较快，一般都为正值；汽轮机停机或甩负荷时，差胀较容易出现负值。
6、汽轮机起动或过临界转速时，对油温有什么要求？
答：汽轮机油的粘度受温度影响较大，温度过低，油膜厚且不稳定，对轴有粘拉作用，容易引起振动甚至油膜振荡。但油温过高，其粘度降低过多，使油膜过薄，过薄的油膜也不稳定且容易被破坏，所以对油温的上下限都有一定的要求。起动初期轴颈表面线速度低，比压过大，汽轮机油的粘度小了就不能建立稳定的油膜，所以要求油温较低。过临界转速时，转速很快提高，汽轮机油的粘度应该比低速时小些，即要求的油温要高些，汽轮机起动及过临界转速时，主机的油温要求是：汽轮机起动时油温在30℃以上，过临界转速时油温在35～45℃。
7、过临界转速时应注意什么？
答：过临界转速时应注意如下几点：
①过临界转速时，一般应快速平稳的越过临界转速，但也不能采取飞速过临界的做法，以防造成不良后果，现规程规定过临界转速时的升速率为300r/min左右。
②在过临界转速过程中，应注意对照振动与转速情况，确定振动类别，防止误判断。
③振动声音应无异常，如振动超限或有碰击摩擦异声等，应立即打闸停机，查明原因并确认无异常后方可重新起动。
④过临界转速后应控制转速上升速度。
8、额定参数停机过程中应注意哪些问题？
答：额定参数停机过程中应注意如下问题：
①减负荷过程必须严格控制汽缸与法兰金属的温降速度和各部温差的变化。
②停机过程应注意汽轮发电机组差胀指示的变化。
③减负荷时，系统切换和附属设备的停用应根据各机组情况按规定执行。
④减负荷规程中，应注意凝结水系统的调整。
⑤减负荷过程中，要检查调节汽门有无卡涩。
⑥注意轴封供汽的调整和发电及冷却水量的调整。
⑦负荷减至零即可解列发电机，解列后抽汽逆止门应关闭，同时密切注意此时汽轮机转速应下降，防止超速。
⑧停止汽轮机进汽时，须关小自动主汽门，以减轻打闸对自动主汽门的冲击，然后手