食品厂涂抹试验作业规程.doc

空气、食品接触面微生物检查办法、检查原则

1、 目：
检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面机械设备微生物指标，生产区域环境当中病原微生物监控，达到规定原则，以控制食品成品质量。
2、 参照原则：
中华人民共和国国标《一次性使用卫生用品卫生原则》GB15979－1995、《HACCP原理与实行》、中华人民共和国国标《公共场合空气微生物检查办法细菌总数测定》GB/T 18204.1－、中华人民共和国进出口商品检查行业原则SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、出入境检查检疫局二000四年《出入食品微生物检查培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检查办法》、日本东京冷冻食品检查办法。
3、 采样与检测办法：
3.1空气采样与测试办法
3.1.1样品采集：
(1)取样频率：
a)车间转换不同卫生规定产品时，在加工迈进行采样，以便理解车间卫生清扫消毒状况。
b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行采样。
c)产品检查成果超内控原则时，应及时对车间进行采样，如有检查不合格点，整治后再进行采样检查。
d)实验性新产品，按客户规定频率采样检查。
e)正常生产状态采样，每周一次。
（2）采样办法
在动态下进行，室内面积不超过30 m2，在对角线上设里、中、外三点，里、外点位置距墙1 m；室内面积超过30 m2，设东、西、南、北、中五点，周边4点距墙1 m。采样时，将含平板计数琼脂培养基平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度)，并避开空调、门窗等空气流通处，打开平皿盖，使平板在空气中暴露5 min。采样后必要尽快对样品进行相应指标检测，送检时间不得超过6h，若样品保存于0～4℃条件时，送检时间不得超过24h。
3.1.2菌落培养：
（1）在采样前将准备好平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃ 培养24 h，取出检查有无污染，将污染培养基剔除。
（2）将已采集样品培养基在6 h内送实验室，细菌总数于37℃±1℃培养48h观测成果，计数平板上细菌菌落数。
（3）菌落计算：
a) 记录平均菌落数，用“个/皿”来报告成果。用肉眼直接计数，标记或在菌落计数器上点计，然后用5～10倍放大镜检查，不可漏掉。
b) 若培养皿上有2个或2个以上菌落重叠，可辨别时仍以2 个或2个以上菌落计数。
3.2工作台（机械器具）表面与工人手表面采样与测试办法：
3.2.1样品采集：
(1)取样频率：
a)车间转换不同卫生规定产品时，在加工迈进行擦拭检查，以便理解车间卫生清扫消毒状况。
b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行全面擦拭检查。
c)产品检查成果超内控原则时，应及时对车间可疑处进行擦拭，如有检查不合格点，整治后再进行擦拭检查。
d)实验新产品，按客户规定擦拭频率擦拭检查。
e)对工作表面消毒产生怀疑时，进行擦拭检查。
f)正常生产状态擦拭，每周一次。
（2） 采样办法：
a) 工作台（机械器具）：用浸有灭菌生理盐水棉签在被检物体表面（取与食品直接接触或有一定影响表面）取25cm2 面积，在其内涂抹10次，然后剪去手接触某些棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水采样管内送检。
b) 工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水棉签在右手指曲面，从指尖到指端来回涂擦10次，然后剪去手接触某些棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水采样管内送检。
（3）采样注意事项：
擦拭时棉签要随时转动，保证擦拭精确性。对每个擦拭点应详细记录所在分场详细位置、擦拭时间及所擦拭环节消毒时间
3.2.2 细菌·大肠菌群检测培养:
样液稀释：将放有棉棒试管充分振摇。此液为1：10稀释液。如污染严重，可十倍递增稀释，吸取1ml 1：10样液加9ml无菌生理盐水中，混匀，此液为1：100稀释液。
3.2.2.1 细菌总数：
（1）以无菌操作，选取1～2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将已融化冷至45℃左右平板计数琼脂培养基倾入平皿，每皿约15ml，充分混合。
（2）待琼脂凝固后，将平皿翻转，置36℃±1℃ 培养48 h后计数。
（3）成果报告：报告每25cm2食品接触面中或每只手菌落数
3.2.2.2大肠菌群：
（1）平板法:
a) 以无菌操作，选取1～2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将已融化冷至45℃左右去氧胆酸盐琼脂培养基倾入平皿，每皿约15ml，充分混合。待琼脂凝固后,再覆盖一层培养基，约3-5 ml。
b) 待琼脂凝固后，将平皿翻转，置36℃±1℃ 培养24h后计数。
c) 成果计算： 以平板上浮现紫红色菌落个数乘以稀释倍数得出。
d) 成果报告：报告每25cm2食品接触面中或每只手菌落数
（2）试管法:
a) 以无菌操作，选取3个稀释度各取1ml样液分别接种到BGLB肉汤培养基中，每个稀释度接种三管。
b) 置BGLB肉汤管于36℃±1℃培养48±2h。记录所有BGLB肉汤管产气管数。
c) 成果报告：按BGLB肉汤管产气管数，查MPN表报告每25cm2食品接触面中或每只手大肠菌群值。
3.2.3 金黄色葡萄球菌检测
（1）定性检测
a) 取1ml 稀释液注入灭菌平皿内，倾注15-20mlB-P培养基，（或是吸取0.1稀释液，用L棒涂布于表面干燥B-P琼脂平板），放进36±1℃恒温箱内培养48±2小时。
b) 从每个平板上至少挑取1个可疑金黄色葡萄球菌菌落作血浆凝固酶实验。
c) 成果报告：B-P琼脂平板可疑菌落作血浆凝固酶实验为阳性，即报告手（工器具）上有金黄色葡萄球菌存在。
（2）定量检测
a) 以无菌操作，选取3个稀释度各取1ml样液分别接种到含10﹪氯化钠胰蛋白胨大豆肉汤培养基中，每个稀释度接种三管。
b) 置肉汤管于36±1℃恒温箱内培养48小时。划线接种于表面干燥B-P琼脂平板，置36℃±1℃ 培养45～48小时。
c) 从B-P琼脂平板上，挑取典型或可疑金黄色葡萄球菌菌落接种肉汤培养基，36℃±1℃培养20～24小时。
d) 取肉汤培养物做血浆凝固酶实验，记录实验成果。
e) 报告成果：依照凝固酶实验成果，查MPN表报告每25 cm2食品接触面中或每只手金黄色葡萄球菌值。
3.3工厂环境中病原体检测筹划与办法
检测筹划：为了保证食品安全，工厂应当对生产环境中病原微生物进行检测和评估，检测项目涉及李斯特菌，沙门氏菌等病原体微生物，化验室应当按照一定筹划对生产场合环境中病原体进行检测，其中涉及地面、下水道、排水沟、墙壁、天花板、设备框架、运送支架，冷藏装置、速冻机、传送带、设备螺丝、维修工具等部位。当某个点检测到病员微生物时，应当对环境中相似点加大检测频率；在把所有预定点检测完后，应当对环境中病原微生物存在状况进行全面评估，在下一次环境检测循环过程中加强检测容易浮现病原体环境点，达到持续改进目。
检测频率：每月两次,每次每个区域至少选用5个检测点,分别进行检测。
3.3.1 环境李斯特菌检测办法（3MTM PetrifilmTM 环境李斯特菌测试片）
3.3.1.1 用涂抹棒，海绵或者其她采样设备收集环境样本。
3.3.1.2 将收集样本添加10毫升灭菌缓冲蛋白胨水，将样本与缓冲蛋白胨混合1分钟，将样品置于室温（20-30℃）1小时，最久不超过1.5小时，以修复损伤李斯特菌。
3.3.1.3 将测试片放在平坦处，掀起上层膜。
3.3.1.4 用移液器垂直滴加3毫升样品到下层膜中央，将上层膜缓慢盖下，以免产气愤泡。
3.3.1.5 轻轻将塑料压板放在位于接种区上层膜上，不要压，扭转或者滑动压板。提起压板等至少十分钟，以使胶体凝固。
3.3.1.6 将测试片透明面朝上，可叠放至十片，在37℃±1℃培养26-30小时，可以用原则菌落记数器或者其她光学放大器判读，不要记数圆形轮廓上菌落，由于她们不受选取性培养基影响。
3.3.1.7 对于定性检测，依照紫红色菌落与否存在，成果记为检出或者未检出。
3.3.2 环境中沙门氏菌检测办法
3.3.2.1采样地点：选用采样点时因尽量选用微生物容易滋生地方
冷冻车间
FD车间
东区初加工
传递窗口表面、排水沟、
排水沟出口、墙壁、地面
卸料间
墙壁、墙角、地面、天花板、
物料车表面
东区精加工
地面、墙壁、墙角、排水沟、
排水沟出口、速动机链条、天花板
暂存间
墙壁、地面、天花板、墙角、墙缝
西区初加工
传递窗口表面、地面、墙壁、
排水沟、排水沟出口
挑选间
墙壁、地面、天花板、墙角、垫板
西区精加工
地面、墙壁、墙角、排水沟、排水沟出口、速动机链条、天花板
包装室
墙壁、地面、天花板、金探传送带表面、落地料存储处
3.3.2.2 操作环节
3.3.2.2.1采样应在生产开始后进行，用已浸润过棉拭在选定被测表面旋转涂抹约100cm2面积，然后将棉拭放回涂抹试管并盖紧。
3.3.2.2.2将样品带回实验室，每5个点混合成一种样品，登记编号,按照SN0170-92原则及时检测，若有阳性成果浮现，应逐渐对所混合每个点分别检测。您好，欢迎您阅读我文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，但愿您提出保贵意见或建议。阅读和学习是一种非常好习惯，坚持下去，让咱们共同进步。