电厂综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

目 录A、施工方案1. 工程概况11.1 编制根据11.2 工程简介11.3 工程施工概况12. 工程建设目的52.1 工期目的52.2 质量目的52.3 安全目的72.4 文明施工目的72.5 服务目的73. 施工总平面布置73.1 平面布置原则73.2 施工机械布置83.3 混凝土集中搅拌站布置83.4 临建设施布置103.5 施工道路布置123.6 施工力能供应123.7 施工总平面布置图134. 施工总体布置134.1 施工布置原则134.2 整体方案布置、办法134.3 土建交安条件165. 主体方案布置、办法175.1 重要单位工程施工方案175.1.1 锅炉基本175.1.2 主厂房本体框架175.1.3 汽机基本205.1.4 地下设施及各类附属设备基本215.1.5 两炉间集控楼215.1.6 变配电系统建筑225.1.7 其她建构筑物245.2 重要分某些项工程施工办法245.2.1 工程测量245.2.2 土方工程255.2.3 地基解决265.2.4 模板工程295.2.5 钢筋工程315.2.6 混凝土工程335.2.7 砌体工程355.2.8 钢构造加工375.2.9 建筑装饰工程395.2.10 水电暖通工程435.2.11 设备基本二次灌浆616. 其她特殊施工办法626.1 清水混凝土施工工艺626.2 大体积混凝土施工工艺666.3 雨季施工办法676.4 冬季施工办法716.5 新技术应用736.6 与安装及其他施工单位配合办法787. 防止二次污染808. 环保目的、方案、办法819. 合理化建议83B、现场组织机构1. 项目组织机构842. 项目班子配备86C、施工作业进度筹划及网络筹划1. 整体及各阶段施工进度筹划882. 施工网络进度图、核心线路及核心工期893. 施工进度保证办法89D、劳动力筹划表1. 劳动力筹划922. 劳动力管理92E、质保体系、安全体系及办法，文明施工办法1. 质量管理941.1 质量保证目的941.2 质量保证体系941.3 质量保证办法961.4 质量通病控制办法1002. 安全管理1032.1 安全保证目的1032.2 安全保证体系1032.3 安全保证办法1043. 文明施工1123.1 文明施工目的1123.2 文明施工管理机构1123.3 文明施工制度、办法112F、完毕本工程拟采用重要施工机械设备状况1. 完毕本工程拟采用施工机械、设备1162. 施工机械、设备管理119G、投标单位以为应提供其她资料1. P3（系列）软件管理系统1201.1 P3软件管理系统应用经验1201.2 P3软件管理系统在本工程中应用筹划1202. 用于本工程质量保证手册1213. 附图：鹤壁电厂二期扩建工程2300MW主厂房区域建筑工程（A标段）进度网络筹划鹤壁电厂二期扩建工程2300MW主厂房区域建筑工程（A标段）施工进度横道图鹤壁电厂二期扩建工程2300MW主厂房区域建筑工程（A标段）施工总平面布置图1. 工程概况 1.1 编制根据 1.1.1 鹤壁电厂二期扩建工程2300MW主厂房区域建筑工程(A标段)招标文献及答疑文献。1.1.2 原电力部火力发电工程施工组织设计导则。1.1.3 国家现行施工质量验收规范、强制性原则和施工操作技术规程。1.1.4 电力建设安全施工规定和有关补充规定。1.1.5 国家现行关于机具设备和材料施工规定及原则。1.1.6 我司关于质量管理体系关于文献。1.2 工程简介工程名称：鹤壁电厂二期（2300MW机组）扩建工程主厂房区域建筑工程工程地点：河南省鹤壁市工程性质：扩建项目规模：2300MW燃煤发电机组招标单位：鹤壁万和发电有限责任公司二期工程筹建处规定质量原则：分项工程合格率100%，分部工程优良率达95%以上1.3 工程施工概况1.3.1 本标段工程范畴本标段工程区域范畴：主厂房本体及设备基本、除尘脱硫排烟系统、变配电系统建构筑物。1.3.1.1 主厂房本体及设备基本主厂房本体、锅炉基本、锅炉附属设备基本、汽轮发电机基本、汽轮发电机附属设备基本、两炉间集控楼、送风机基本。1.3.1.2 除尘脱硫排烟系统空压机室、除灰综合楼、电除尘装置基本。1.3.1.3 变配电系统建构筑物主厂房A排外构筑物、220KV配电装置扩建间隔（涉及架构、设备基本、设备支架、沟道及检修通道）。1.3.1.4 区域内其她建构筑物事故油坑、区域内管道支架、区域内沟道、一二期主厂房联系栈桥（含与一期厂房接口改造）、主厂房标高（182.5m）平台范畴内地坪、厂区道路及雨水、上下水管道。1.3.2 重要工程建筑概况1.3.2.1 主厂房主厂房为钢筋混凝土构造，纵向总长为154.5m，柱距不等跨分别为9m和12m，两机之间插入距为1.5m。主厂房采用汽机房、除氧间、煤仓间三列式布置。汽机房跨度27m，除氧间跨度9m，煤仓间跨度13m，炉前通道7m。汽机房重要分三层，0.00m，6.30m，12.60m，汽轮发电机布置在汽机房12.60m层，其中心线距A排柱12.0m；底层固定端设立制冷加热，还布置有凝汽器、汽轮发电机机座及辅助设备；6.30m层在每台机头部设9m（开间）24m（进深）6KV集中配电间和8m（开间）24m，400V配电间（在8.50m层，6.00m为其电缆夹层），及发电机定子冷却水装置等设备；汽机房屋盖为钢网架与双层带保温压型板屋面，网架下弦标高29.3m，网架下设立桥式起重机。屋面上设立屋顶自然通风器和采光平天窗。除氧间重要分四层，0.00m，6.30m，12.60m，22.00m。在0.00m层布置电动给水泵、前置泵及高速混床；6.30m放置低加和小汽机油箱，两机之间7轴与9轴和20轴与22轴之间作为电子设备用房；12.60m层布置高加；22.00m层除氧器为半露天布置。煤仓间重要分为五层。底层布置钢球磨煤机，12.60m为运营层；22.00m为给煤机；32.20m是输煤皮带层；从固定端1轴线向外悬挑3.0m；37.2m层为给粉层；皮带头部标高为42.5m。1.3.2.2 集中控制楼集中控制楼设立两炉之间，宽14.00m，长52.50m。重要有五层，底层布置化学精解决室、水汽取样间、加药设备间、锅炉380V/220V工作段、柴油机房；3.80m及10.10m层为电缆夹层；6.30m层设立锅炉电气设备间、气体消防设备间；12.60m为公用电子设备室、锅炉电子设备间、单元控制室、空调机房。集控楼0.0m、6.3m、12.6m在楼梯间附近设有卫生间。1.3.3 重要工程构造概况1.3.3.1 主厂房构造体系主厂房横向由汽机房A排柱与除氧煤仓间双框架构成承重体系。厂房纵向设伸缩缝，由纵梁和柱构成纵向框架承重体系。1.3.3.2 汽机房汽机房横向受力体系为单跨排架，纵向受力体系为多层多跨框架。汽机房屋盖采用钢网架构造，上铺轻型屋面板。汽机房山墙采用现浇钢筋混凝土构造，12.6m标高如下山墙柱和固定端平台构成一整体框架，12.6m标高以上钢筋混凝土抗风拄与屋子盖承重构造网架相连，水平力传给网架。汽机房采用大平台布置方式，钢筋混凝土框架构造，楼层采用钢梁现浇板组合构造。吊车梁采用钢构造。汽机基座采用现浇钢筋混凝土框架构造。1.3.3.3 除氧煤仓间除氧煤仓间同汽机房采用铰接连接，除氧煤仓间抗侧力体系为纵横向框架，楼屋构造采用钢梁现浇板组合构造，煤斗采用钢煤斗，原煤斗为上部圆筒下挂双曲线形钢煤斗，粉煤斗为矩形，原煤斗和粉煤斗均采用支承式构造。1.3.3.4 集控楼集控楼采用与主厂房脱开布置方式。集控楼采用框架构造，屋面采用钢网架构造。1.3.3.5 其他变压器场地构架采用钢筋混凝土环形杆支柱，钢横梁、防火墙采用钢筋混凝土构造。其他构筑物普通为现浇钢筋混凝土构造。新老厂连接采用钢筋混凝土构造，两端与新老主厂房悬挑连接，并设防震缝。1.3.4 地基与基本主厂房、锅炉及汽机等基本采用天然地基，基本埋深5.5m7.0m左右，仅主厂房西南角A列柱扩建端某些采用加深回填低标号毛石混凝土解决，主厂房A、B、C、D列框架柱基本拟采用柱下单独钢筋混凝土基本。锅炉基本采用钢筋混凝土十字交叉基本或分部联合基本，汽机、汽动及电动给水泵基本采用整板式基本，汽机房平台柱及山墙等采用单独基本，厂房主体基本和汽机基本，电除尘支架采用人工挖孔桩解决，汽动及电动给水泵基本、磨煤机基本等脱开，以适应有均匀沉降及减少振动传递。当上述辅机基本与厂房主体构造基本相碰时，考虑某些悬或恰当抬高辅机基本底板，并在其下采用弹簧隔振办法。1.3.5 水文气象条件1.3.5.1 气温近年平均气温 14.2极端最高气温 42.3极端最低气温 -15.51.3.5.2 降雨量和蒸发量近年平均降雨量 643.0mm历年最大降雨量 1394.1mm历年最大蒸发量 2863.1mm历年最小蒸发量 1651.8mm1.3.5.3 相对湿度近年平均相对湿度 59%历年最大相对湿度 100%1.3.5.4 风速及风向历年平均风速 2.2m/s历年最大风速 24m/s主导风向 SE1.3.6 工程地质和水文地质1.3.6.1 厂区工程地质条件厂区在区域构造上位于新华夏系第三隆起带太行隆折带，第二沉降带、华北沉隆带和东西向小秦岭嵩山构造北支复合部位，西为鹤林隆起，东为汤阴地堑。厂内外有些小型构造，但不具备发生破坏性地震条件，厂区区域地质构造稳定。1.3.6.2 抗震设防烈度及场地土类别厂区抗震设防烈度：8度场地土类别：中硬场地土，类建筑场地1.3.6.3 水文地质条件厂区在勘探深度范畴内，地层基本不含水，地下水埋深普通在16m如下，因而不存在地下水质对各类混凝土侵蚀问题，地下水对厂区地基上土物理力学性质不会导致大影响。2. 工程建设目的2.1 工期目的环绕本电厂建设，保证土建各节点按期和提前完毕，并满足业主工程建设筹划各项调节规定。土建总进度控制提前一种月，详细如下：主厂房8月10日开工，12月14日锅炉交付安装；3#汽机土建工程2月29日交付安装，4#汽机土建工程5月30日交付安装。集中控制楼8月10日开工，12月14日出零米；4月15日主体框架施工，8月15日交付安装。本标段工程各节点工期控制见施工进度筹划网络图。2.2 质量目的2.2.1 按原国电公司火电机组达标投产考核原则（）达标投产，保证省优，争创国优工程鲁班奖。2.2.2 分项工程合格率100%，分部工程优良率达95%以上。核心分部工程100%优良。2.2.3 工程质量详细承诺：土建工程除规定构造内在质量达到设计规范规定之外，施工工艺质量必要优良，详细承诺如下：2.2.3.1 清水混凝土工艺：对梁、板、柱、大、中型设备基本、地下室、电缆隧道等均采用清水混凝土工艺，具备相应工作条件和施工办法，清水混凝土工艺质量原则为：1) 几何尺寸精确；2) 大截面构造棱角倒园或倒角，线条通顺；3) 表面平整，颜色一致；4) 无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无明显气泡；5) 模板拼缝有规律。2.2.3.2 地下室、沟、坑无渗漏且排水畅通。2.2.3.3 墙面平整、色泽均匀、线条平直、阴阳角方正、垂直。2.2.3.4 地面平整、无裂纹、无污染、无积水、盖板平稳、间隙均匀、周边顺直。2.2.3.5 门窗工程1) 木门用树种、材质级别、含水率和防腐、防虫、防火等解决必要符合设计和施工规范规定；2) 塑钢门窗安装应采用净口安装法，框与墙体间缝隙填嵌质量及其外观质量必要符合施工规范优良原则；3) 门窗套必要按规范规定做滴水槽（槽内加铝合金材）。2.2.3.6 屋面：禁止有渗漏现象1) 天沟、檐沟、女儿墙、泛水等细部施工，必要按设计规定和施工规定认真实行；2) 内外墙抹面应做分格线，施工前方案图应经业主批准；3) 屋面防水工程，由业主另行招标选取生产厂家施工，承包商应与配合。2.2.3.7 电气照明1) 布线应整洁、清晰、美观；2) 导线应符合设计规定，绝缘良好，无损伤；3) 布线前弹线痕迹应及时清除；4) 不得漏掉预埋导线管，更不得随意凿孔槽损坏主体构造。2.3 安全目的自工程开工至竣工，普通工伤事故不超过3，杜绝人身伤亡事故和重大机械、设备损坏事故，不发生重大火灾事故，不发生负重要责任重大生产交通事故。 2.4 文明施工目的严格执行电力工业部电力建设文明施工及考核办法及保护工程成品、防治毁坏和二次污染关于规定，现场整洁，创省级文明工地。2.5 服务目的工程中标后，全面履行对业主各项承诺，树立服务第一思想，以科学和先进技术手段，严格组织管理，达到业主满意，并按规定实行保修服务。3. 施工总平面布置3.1 平面布置原则3.1.1 施工总平面布置依照厂区总平面布置、火电厂施工规定、工程量、场区交通及地形、地质条件等因素综合考虑拟定。3.1.2 施工场地布置按布局紧凑、合理，满足生产需要，以便施工，节约用地，利于管理规定进行规划。3.1.3 合理组织交通运送，使施工各个阶段能做到交通以便、运送畅通，尽量避免反向运送和减少二次搬运。3.1.4 总体布置满足关于规程对安全、防洪、防火等规定，完全达到安全文明施工，总体指标应符合火力发电工程施工组织设计导则规定。3.1.5 按施工流程划分施工区域，从整体考虑，尽量布置合理，使各专业和工种之间互不干扰，便于管理。道路采用永临结合。各施工区应有良好排水系统。3.1.6 符合业主对总平面布置规划规定；混凝土搅拌站集中布置。3.1.7 总平面布置实行动态管理，分基本、主体、装饰三个阶段修订，本工程附图为主体施工阶段平面布置图。3.2 施工机械布置主厂房施工在汽机间内距接近B轴布置CL31.75（300t.m）轨道式塔吊一台，塔吊回转半径为35m，起重能力为300t.m，用于主厂房钢网架、钢吊车梁、钢煤斗、钢梁等吊装工作；主厂房两端各设80t.m固定塔吊一台；除氧煤仓间两端各设施工电梯一部，用于零星材料运送和人员上下。两炉间集中控制楼工程设固定塔吊一台，4#炉进入安装前拆除；变配电系统架构及钢构造采用40t汽车吊吊装；其他地上超过二层建构筑物均设施工升降机；50t、25t履带吊、40t汽车吊等吊装机械机动使用。主厂房框架附近布置暂时混凝土输送泵，混凝土搅拌运送车运到施工现场。别的工程项目混凝土量较大部位布置暂时拖式泵或汽车泵。别的重要施工机械布置在相应施工临建区域内。3.3 混凝土集中搅拌站布置业重规定A、B、C标段共设一座集中混凝土搅拌站，搅拌站离主厂房约300m。距冷却塔较近，距3#塔约100m，距4#塔约250m。 机械选用 依照三个标段混凝土总量、混凝土需求高峰及同步满足不同品种混凝土需要，筹划设HZS75B自动搅拌楼一座，理论搅拌能力75m3/h；4台500L强制式搅拌机及两座PL800型自动上料机构成半自动化搅拌站2座，理论搅拌能力60m3/h左右。运用率取60%，每台班供应能力达648m3。可同步供应35个品种混凝土。混凝土总量约12.5万m3，混凝土浇筑工作天按200天考虑，每天平均需混凝土625m3。重要部位混凝土浇筑持续施工运用夜间按25%考虑，实际搅拌能力平均810m3/天，满足混凝土需求总量规定。若三班持续施工，混凝土搅拌能力最大可达1944m3/天。完全可满足混凝土高峰需要。 混凝土运送按三种运送方式考虑：冷却塔部位泵送混凝土采用搅拌站设输送泵，地面铺管直接输送至灌溉位置；其他工程泵送混凝土采用混凝土搅拌运送车运送；零星混凝土采用混凝土搅拌运送车及机动翻斗车运送。搅拌车运送每台为6 m3，平均20分钟一趟，搅拌车运送能力为144m3/台班，配备5台混凝土搅拌运送车及6台机动翻斗车即可。为提高运送机械运用率，考虑统一运送，按需供应方式。 搅拌站临建设施业主提供搅拌站场地13760m2，满足需要。混凝土集中搅拌站构造采用简易钢构造，压型钢板围护；搅拌站附近预留锅炉位置，冬季采用锅炉加热搅拌用水及采暖。设水泥罐、粉煤灰罐若干，以使用散装水泥为主。两侧各设一座水泥库，水泥库采用10m跨钢铰屋架；砂、石料堆场地面硬化，三面采用1.2米高砖或毛石墙围护。砂、石料堆场地面保持排水坡度，档墙设立泄水孔。搅拌站布置如下：混凝土搅拌站布置简图 集中搅拌站管理见第6.6条 “与安装及其她施工单位配合办法”。3.4 临建设施布置3.4.1 生产临建区布置生产临建区重要布置现场办公用房、钢筋加工车间、钢构造加工区、预制构件加工场、木工作业区、水电安装区、周转工具堆场及物资仓库等。办公用房采用组合式构造活动房屋。钢筋加工车间布置钢筋作业棚、钢筋堆放场地、工具房及办公室等。钢筋作业棚采用10米跨钢铰屋架；钢筋堆放场地平整后使用；工具房等采用单层砖木构造。金属构造加工区布置制作钢平台三座、卷板机、剪板机、型钢调直机各一台，自动切割机一台，电焊机15台，依照需要配备汽车起重机和25t履带吊。值班室、加工棚采用10米跨钢铰屋架。预制加工场占地面积 1500m2，构件场地布置值班、工具房，构造采用单层砖混构造。木材加工区设木材加工车间，配备带锯机、木工圆锯、压刨机等木工机械，木工作业棚采用10米跨钢铰屋架，简易围护构造。物资仓库采用10米跨钢铰屋架，砖墙围护。所有场区场地必要平整，做成一定排水坡度，周边设明排水沟，保证雨季场地雨水及施工下水及时排出。3.4.2 生活临建区布置依照工程进度和施工人数合理拟定生活用房及其他配套生活设施，所有生活区建筑采用统一格式和格调，生活区道路两侧进行绿化。生活区域内布置宿舍、食堂、文化娱乐室、医务所、浴室等，详细面积见临建用地表。由于生活临建场地较小，采用二层组合式构造活动房屋或底层砖混构造、上层组合式构造活动房屋，食堂、淋浴间等采用砖混构造。3.4.3 临建设施用地表临建设施用地表见下页生产区用地一览表序号 用途 占 地面积（m2） 建 筑面积（m2） 位置 需用时间1 办公室 800 300 A标生产区 开工退场2 钢筋加工区 3000 300 A标生产区 开工退场3 钢构造加工区 4000 300 A标生产区 开工退场4 预制构件场地 1500 100 A标生产区 开工退场5 木工作业区 1500 300 A标生产区 开工退场6 水电安装区 1000 100 A标生产区 开工退场7 物资仓库 1000 600 A标生产区 开工退场8 周转工具堆场 1000 0 A标生产区 开工退场9 其他 860 A标生产区 10 总计 14660 注：生产区占地面积14660m2，建筑面积m2，建筑系数13.6%，场地运用系数86.4%。搅拌站场地业主另行提供13750m2场地，未计入上表。生活区一览表序号 用 途 建 筑面积（m2） 位 置 需用时间1 宿舍 4500 A标生活区 开工退场2 食堂 200 A标生活区 开工退场3 文化娱乐室 100 A标生活区 开工退场4 淋浴间 100 A标生活区 开工退场5 招待所 100 A标生活区 开工退场6 医务所 20 A标生活区 开工退场7 门卫 20 A标生活区 开工退场8 厕所 100 A标生活区 开工退场9 其他 100 A标生活区 开工退场10 总计 5240 注：生活临建区筹划占地面积1m2，建筑面积5240m2，建筑系数43.7%。 3.5 施工道路布置所有厂区内道路采用永临结合原则布置。开工前施工完厂区主干道，采用设计规定路基浇筑1/2厚混凝土路面，交工前再浇筑上面1/2厚混凝土；次要道路在施工准备期间及时修建，道路采用泥结碎石路面。施工前应达到重要进场道路畅通条件。3.6 施工力能供应3.6.1 施工用水经计算： 直接生产用水量Q1：9.25 L/S 生活用水量Q2：1.55L/S 施工机械用水量Q3：0.5L/S 消防用水量Q4：10L/S 总用水量Q：15.7L/S 选用供水干管：DN100施工用水通过通过业主指定位置引接，干管选用管径DN100焊管，支管采用DN50、DN25焊管，管道安装采用直埋方式敷设，埋深为1.0米。管道安装前应作电除锈解决，并刷两道红丹防锈漆和沥清漆，并认真做好焊口防腐。3.6.2 施工用电厂区内有老厂引出6KV和新厂10KV高压电源线路，咱们依照生产、生活需要设三个变压器，1#、3#变压器从6KV高压线路下线，2#变压器从10KV高压线路下线，依照力能设计，详细安排如下：1#变压器500KVA，重要供应现场施工场地用电；2#变压器650KVA，重要供应生产临建区用电；3#变压器350KVA，重要供应生活临建区用电。各生产、生活及施工现场区域用电线路采用VLV2-1KV电缆直埋敷设，埋深为0.7m，在各用电处安装电缆XLP-101型接线箱，电缆穿过道路加钢套管保护。3.6.3 通讯及时与本地邮局申请，引入5对电话线路，用于项目部重要办公室和现场值班室，重要管理人员配备移动电话。3.6.4 排水在施工区内主干道旁修建环形排水明沟，并和施工场地内分支排水沟形成排水网，生活及施工污水经解决后达标排放。3.6.5 照明生产、生活区主干道设路灯，现场重要施工部位设高架镝灯4座。3.7 施工总平面布置图见附图：鹤壁电厂二期扩建工程2300MW主厂房区域建筑工程（A标段）施工总平面布置图。4. 施工总体布置4.1 施工布置原则依照本工程特点及工程建设目的，选取先进合理施工办法，充分运用空间、时间和资源条件，在保证工程质量前提下，加快施工进度，保证安全施工，尽量组织均衡施工，同步减少成本。4.2 整体方案布置、办法4.2.1 开工顺序安排本工程施工项目较多，依照业主提供开工条件，安排核心工程先行开工，别的工程在满足交安工期前提下，依照均衡施工原则分批开工。第一批开工项目：主厂房本体及锅炉基本、集控楼。一方面开工3个工作面：3#锅炉基本、主厂房框架基本、集控楼基本。4#锅炉基本紧随3#锅炉基本地基解决工序或土方开挖工序进行。因3#锅炉钢架吊装需在4#锅炉基本位置布置塔吊，如两个锅炉基本钢架埋件制造厂家能同步供货，可先安排4#锅炉基本开工或3#、#4锅炉基本同步开工，以最早时间提供安装单位铺设吊车轨道。汽机基本、汽机房内深设备基本、平台基本在框架基本完毕后开始施工。以尽快进行土方回填，提供塔吊安装条件。C、D间磨机基本可在6.3m层构造完毕后开始。集控楼基本在3#锅炉基本交安前完毕，保证不影响3#锅炉钢架安装。第二批开工项目：A列外三变基本及其她构筑物、220KV升压站、除灰控制楼、电除尘基本、送风机基本、钢烟道支架、空压机房等。A列外三变基本及其她构筑物安排在A列框架完毕后开工。220KV升压站土建施工周期较短，可在保证交安前提下安排开工。电除尘基本桩基在进场后即安排，基本施工随锅炉基本完毕后进行。送风机基本、空压机房、除灰控制楼等可在锅炉基本完毕后陆续安排。钢烟道支架基本可与烟道基本（C标段）同步施工，宜在烟囱基本施工阶段完毕，有助于现场文明。182.5m标高区域地坪、道路、沟道及雨水、下水管道、管道支架开工安排：主干道宜在施工准备阶段或进场后即开始，尽量提供作为施工道路。次干道在重要建筑主体完毕及安装大件就位后安排。雨水、下水主管道应在道路施工前安排；次管道在重要建筑主体完毕开始。区域内各类其她沟道在相应建筑主体完毕后陆续安排。管道支架在相应建筑主体完毕后陆续安排。地坪在相应建筑外粉刷基本结束后安排。4.2.2 重要部位流水作业安排本着先地下、后地上、先深后浅原则，尽量减少立体交叉作业。 主厂房框架施工：A排柱、B、C、D框架按主厂房伸缩缝分为两个施工段，错开一种工序作业时间，竖向按施工缝设立位置组织各工种流水施工。 集控楼框架按6.3m层构造12.6m构造18.8m构造3.8m层楼板10.1m层楼板顺序施工，可提前20天。 装饰工程施工工序：外粉待构造完毕后自上而下进行；塑钢或铝合金窗采用塞口法安装，随外粉逐级自上而下进行。室内装修先湿作业，后干作业，分层或逐级组织各工种流水作业。 水电暖通工序安排：基本及主体施工时进行配合留孔留洞、埋管埋铁件，初装修后进行管道铺设，细装修阶段进行灯具、洁具安装。 土建与电建安装关于工序安排：安装大件在主体施工阶段插入就位，土建应注意留洞留口留通道，大件就位后再完毕局部构造施工；地面施工前应插入安装盘柜底座；设备安装后进行二次灌浆及基本饰面；面砖地面待安装大件就位后进行；面层涂料、油漆易污染部位留一遍交工前完毕；门窗塑料保护膜或其她保护清除在交工迈进行。4.2.3 任务分工本工程设两个土建作业队，一队负责主厂房AD土建及A列外构筑物、220KV升压站施工，二队负责锅炉基本等其她所有土建项目施工；另设机械化施工、水电暖通施工、装饰、钢筋加工、混凝土搅拌站、防水防腐等专业队负责本标段所有工程项目有关任务。特殊门窗、钢网架、镀锌采用专业厂家生产或加工。4.2.4 重要机械和施工办法选取 重要构造现浇钢筋混凝土采用清水混凝土工艺。 采用HZS75B自动搅拌楼一座、2500L自动计量搅拌站两座，集中搅拌混凝土；混凝土运送以搅拌运送车为主、机动翻斗车为辅统一安排；重要部位混凝土浇筑采用拖式泵、臂架式汽车泵布料，楼层混凝土采用布料器辅助布料。 钢筋、金属构造集中制作。粗钢筋成型水平连接采用闪光对焊，现场采用绑扎搭接或搭接焊；竖向连接级钢除设计规定外采用电渣压力焊，级钢采用锥、直螺纹连接。 金属构造制作采用自动切割机、自动埋弧焊、自动栓钉焊。 主厂房网架采用分间地面拼装、吊车就位、高空拼接安装。 主厂房垂直运送、大件吊装采用汽机间内布置300tm轨道式塔吊，主厂房两端各设80tm固定塔吊一座，除氧煤仓间两端各设施工电梯一座；集控楼设40tm塔吊一座；另依照需要布置提高机辅助上料。4.2.5 重要风险防止 设计图纸到位不及时或未按一级网络筹划开工顺序到位，影响进度筹划完毕。需加强沟通，尽量不浮现影响核心线路工程图纸不到位状况。 汽机间辅机设备基本和地下设施施工图往往不能所有如期到位，影响回填土和轨道式塔吊如期安装使用。除加强沟通外，应准备铺设局部道轨技术方案。 材料质量风险，由于材料供应渠道众多和人为因素，检测手段不一定能完全保证材料满足业重规定。应事先对供应单位筛选，并征求关于单位意见。坚持第三方进行材料检测和见证取样。 劳务队伍技术水平导致施工质量风险，劳务队伍由于新陈代谢，技术水平有也许变化，除有关管理办法外，现场应加强技术培训、技术考核，并应坚持做样板制度。如清水混凝土施工先在基本部位做样板，保证上部施工达到预期效果。 新材料，新工艺应用风险，设计规定新材料，新工艺应用应加强学习掌握施工技术，应用迈进行培训；必要时组织或聘请厂家或专业队伍施工。施工单位提出新技术、新工艺要编制详细作业指引书，报请监理等单位批准后进行。 气候条件风险，应与气象部门建立联系，掌握异常气候变化情报，提前作出相应办法。 其她意外风险，可采用购买保险方式，减小风险损失。4.3 土建交安条件(1) 汽机房：设备基本、楼地面、沟道完，运转层除块料面层粘贴外全完，围护构造（含门窗）、屋面防水、雨水管及室内重要部位粉刷完。顶棚及墙体涂料完，吊车梁轨道完，照明完，入冬前要形成封闭，以利保温。(2) 除氧煤仓间：内外墙抹灰、门窗玻璃基本完，楼地面、设备基本、沟道、润滑油站完，屋面断水完，顶棚刷白、照明完，无建筑垃圾。(3) 锅炉基本：柱顶预埋螺栓通过检测符合设计及规范规定，并弹出中心线，设备基本、支墩、沟道及毛地坪完。(4) 其他单项工程：室内设备基本、沟道完，装饰及门窗玻璃完，屋面断水，室内无杂物、积水、电气照明完。(5) 设备基本交安条件：设备基本已达到设计强度80%以上，预留孔洞、埋件清理干净，弹出设备基本中心线标高，预埋件与混凝土接触面无空鼓，预埋螺栓位置对的，不弯曲，并将丝扣保护完好。填写好自检记录，并绘制自检草图。5. 主体方案布置、办法5.1 重要单位工程施工方案5.1.1 锅炉基本5.1.1.1 锅炉基本施工顺序先浇筑基本承台，然后进行短柱施工，基本短柱施工到锅炉钢架地脚螺栓固定支架底标高，待预埋螺栓固定支架安装、调节完毕，经监理、安装单位隐蔽验收合格后继续施工上部短柱。5.1.1.2 柱位置拟定在柱子支模前，测量人员一方面在承台上弹出各条轴线及锅炉中心线，在锅炉四周建立加密控制网，根据锅炉中心线校核每个柱子中心线及边线，核对无误并对施工缝认真解决后，再支设模板。5.1.1.3 模板支设和加固锅炉基本模