电气焊工安全技术交底大全样本.doc

安全技术交底施工单位： 工程名称： 刚才名称中交一公局沈丹客专TJ-1标四工区工程里程编制部门安质部接收单位交底内容电 焊接收交底班组电、气焊工交底内容1电焊机应安设在干燥、通风良好地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2电焊朵外壳，必需接地良好，其电源装拆应电电工进行。3电焊机应设置单独开关箱，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套。5在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6严禁在带压力容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必需先切断电源。7贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，焊接前必需清洗洁净，将全部孔口打开，保持空气流通。8在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，必需开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有些人监护。容器内照明电压不得超出36V。焊工身体应有绝缘材料和容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min，并应有安全人同在现场监护。9焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热方法。10把线、地线不得和钢丝绳、多种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠。11更换场地、移动电焊机时，必需切断电源、检验现场、清除焊渣。12清除焊渣、采取电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。13多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必需接地，并应有隔光板。14在高空焊接时必需系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。15焊接装好模板钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。16钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必需戴手套、口罩，并将粉尘立即排除。17二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不应大于36V。18雷雨时，应停止露天焊接作业。19施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。20必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可证，方可施焊。21工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。审核交底人交底日期安全技术交底工程项目名称： 中交一公局沈丹客专 施工协议段：SDTJ-1标编号 ： 刚才名称中交一公局沈丹客专TJ-1标四工区工程里程编制部门安质部接收单位交底内容气 焊接收交底班组电、气焊工交底内容1气焊作业应遵守相关电焊要求。2乙炔发生器应采取定型产品，必需备含有灵敏可靠预防回火安全装置，保险链；球式浮筒必需有防爆球；胶皮薄膜必需装置设厚度为11.5mm，直径不少于浮桶断面积6070%。3氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。5高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定时校验。6碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。7乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添加电石时严禁明火照明。8乙炔发生器不得放置在电线正下方，和氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。10乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，预防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。11点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以预防气体逸出，发生燃烧事故。12不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。13严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。14在贮存过易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将全部扔孔、口打开。15电石应放在通风良好、不漏雨、干燥地主方，移动或搬运应将桶上小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。16铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。17乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。18氧气瓶、乙炔发生器受热不得超出350C，预防火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”次序作业。19施焊时，场地应通风良好。施焊完成，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。审核交底人交底日期安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程xxxxxx分（部）项工程交底内容钢筋机械接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业必需系好安全带，严禁洒后作业。2钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备安装要牢靠、稳定，作业前应对机械设备进行检验，照明灯具必需加网罩。4钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内严禁行人。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。5展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。6人工断料，工具必需牢靠。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体，切断小于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。7采取人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超出20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并预防断下短头钢筋弹出伤人。8钢筋切断机作业前，应优异行试运转，检验刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专员把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。9多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋调直机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔中心线。2安装完成后，应行检验电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢靠可靠，各转动部分是否灵活，确定各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检验轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确定无异常情况时，方可进料，试验调整器直和切断。3按所需调直钢筋直径，选择合适调直块，曳引轮及伟动速度。调直块孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋直径相符。4必需注意调整调直块，调直筒内，通常设有五全调直块，第1.5两个调直块4须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，逐步加大偏移量直到调直为止。5切断三、四根钢筋后，停机检验其长度是否适宜。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。6导向筒前部，应安装一根长度为1m左右钢管。需调直钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以预防每盘钢筋靠近调直完成时其端头弹出伤人。7在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以预防开动机器后调直块飞出伤人。8机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。9钢筋装入压滚，手和滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。10钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋切割机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀和活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。2必需确定空载试运转正常后方能投入使用。3断料时，必需将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以预防钢筋端摆动或弹出伤入。4切短钢筋时，必需用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5严禁切断要求范围内钢材，烧红钢筋和超出刀刃硬度材料。6机械运转正常，方准断料。断料时，手和刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时严禁送料。7切断钢筋严禁超出机械负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8切长钢筋应有专员扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。9切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。10接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台长度可依据加工材料长度决定。11开启前，必需检验切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。12切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。13发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停滞不前机检修。14作业后，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁保养。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底单施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋弯曲机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1使用前，应对钢筋弯曲机进行全方面检验，并进行空载试运转。2机身应有接地或接零，电源不许可直接接在按钮上，应另装开关箱。3不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。4钢筋放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。5不直钢筋，严禁在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6变曲钢筋时，严禁超出本机要求钢筋直径，根数及机械转速。7严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人，弯曲好半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。8钢筋要巾紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得开错。9弯曲长钢筋，应有专员扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。10调头弯曲，预防碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必需停机后进行。11工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好多种芯轴及工具。12加工钢筋直径和弯曲半径要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。13检验芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空动转确定正常后，方可作业。14作业时，将钢筋零弯一头插在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检验机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。15作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，和调速等作业，亦不得加油或清扫。16弯曲钢筋时，严禁超出本机要求钢筋直径，根数及机械转速。17弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌要求换算是大限制直径并调换对应芯轴。18严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人，弯曲好半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。19转盘换向时，必需在停稳后进行。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底单施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋绑扎接收交底班组钢筋班交底内容钢筋绑扎时应注意以下几点：1在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时，作业人员须有可靠稳妥平台栏护，并系好安全带。2绑扎立柱、梁、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以内，重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。3绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意降低支架或马登。4高处作业（2m以上）绑扎柱、梁，桥面钢筋时，需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或安全网后方继续施工。5起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容电 弧 焊接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1焊接设备上电机、电器、空压机等。并有完整防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2现场使用电焊应设有可防雨、防潮、防晒机棚，并备有消防用具。3焊接时，焊接和配合人员必需采取预防触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全方法。4严禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物品容器和受力构件上进行焊接和切割。5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必需在通风良好地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。6在容器内施焊时，必需采取以下方法：容器上必需有进、出风口并设置通风设备；容器内照明电压不得超出12伏，焊接时必需有些人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料容器内焊接。7焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生辐射热。8高空焊接或切割时，必需挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火方法并有专员监护。9电焊线经过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下，如经过轨道时，必需从轨道上面穿过。10接地线及手把线全部不得搭在易燃、易爆和带有热源物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻小于4。11雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。12长久停用电焊机，使用时，须检验其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。13焊钳应和手把线连接牢靠，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清焊缝。14在载荷运行中，焊接人员应常常检验电焊机温度，如超出A级600C、B级800C时，必需停止运转并降温。15施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。17焊接设备多种气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）使用运输均应遵守气瓶安全监察规程。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底单施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容交流电焊机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1应注意初、次级线，不可接错，输入电压必需符合电焊机铭牌要求。严禁接触初级线路带电部分。2次级抽头连接铜板必需压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体检验接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。3移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动焊机，如焊接中忽然停电，应切断电源。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容对 焊 机接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1对接机应安置室内，并有可靠接地（接零）。2作业前，检验对焊机压力机构应灵活，夹具应牢靠，气、液压系统无泄漏，确定正常后，方可施焊。3焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超出对焊机要求直径钢筋。4断路器接触点、电极应定时光磨，二次电路全部连接螺栓应定时坚固。冷却水温度不得超出400C；排水量应依据温度调整。5焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。6闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容气 焊接收交底班组钢筋班、机务班交底内容1乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢不可破靠，不得松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间距离不得小于10m，不然应采取隔离方法。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。3乙炔发生器压力要保持正常，压力超出147Kpa(1.5gf/cm2)时应停用。用水必需清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超出800C（水入式发生器，其冷却水温不得超出500C，浮桶式发生器水温不得超守6500C）。当温度超出要求时应停止作业，并用冷水喷射降温和加入低温冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器金属部分。4乙炔发生器应放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线下面，不得放在强烈日光下爆晒。四面应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。5新橡胶软管必需经压力试验。未经压力试验或代用具及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂胶管均不得使用。6不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热物件压在软管上，更不得将软管和电焊用导线敷设在一起，软管经过车行道时应加护套或盖板。7氧气瓶应和其它易燃气瓶、油脂和其它易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。8开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中氧气不得全部用尽，最少应留49Kpa（0.5gf/cm2）剩下压力。9严禁使用未安装减压器氧气瓶进行作业。10安装减压器时，应先检验氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器活门螺丝（不可紧闭）。11点然焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。12在作业中，如发觉氧气阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。13发觉乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。14乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应快速关闭氧阀门，停止共氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管措施来将火熄灭。15不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容混凝土机械接收交底班组混凝土班交底内容机务班和砼工在浇灌砼时应注意以下几点：1搅拌机操作人员上下班时必需交接清楚，严禁洒后操作。2搅拌机操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机操作平台时必需注意本身安全，必需检验操作平台是否可靠，确保安全可靠后方可使用。3全部用电设备操作人员，用电完成后，必需关闭电源。如发生忽然停电，应先切断各自电源，预防忽然来电造成机械伤人。4现场电工在下班时，必需关闭全部用电设备电源，并将配电箱锁好，预防下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。5搅拌机应设置在平坦位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用，使用停机后，鼓筒清洗洁净，筒内无积水。6使用平板震动棒作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。7车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。8浇筑砼所使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。9用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必需完好，管理架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压。10浇灌框架，梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。11浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞口临边应设防护方法，搭设操作平台，以防坠落。12使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。13夜间浇灌砼时应有足够照明设备。14操作人员必需注意本身安全。15向搅拌机内倾倒水泥时，为降低粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理洁净。16机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有些人停留和经过。17结束作业时，应将料斗放下，落放斗坑或平台上。18汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时，运输、卸料，应由专员指挥。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容搅 拌 机接收交底班组混凝土班交底内容1新机使用前应根据混凝土搅拌机使用说明书要求。对各系统和部件逐项进行检验及必需试运转。空车运转，检验搅拌筒或搅拌叶转动方向，各工作装置操作，制动，确定正常，方可作业。2搅拌站应按设计要求，安装在含有足够承载力，坚固、稳定基座上，当常期使用时，应埋制地脚螺栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3搅拌站电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露转动部分，应设防护装置。4对于移动式砼搅拌机，应安装在平坦坚硬地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎下受力。假如使用时间超出三个月以上时，应将轮胎卸下。5搅拌站机械设备安装完成后，要检验离合器、制动器。升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好，钢丝绳有没有断裂或损坏等，并经过试转，全部机械达成正常后，方可作业。6砼搅拌机起动后，应使用搅拌筒达成正常动转后进行上料，上料后要立即加水，添加新料必需先将搅拌机内原有混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。7在砼搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩部分中去，以免使运转部件卡住损坏。8作业中，如发觉故障不能运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土消除洁净，然后进行检修。9作业后，应对搅拌机进行全方面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时必需切断电源，设专员在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。10斗摇把，应用销子固定，以免入进到筒内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生挤压事故。11作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。12搅拌混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超出许可值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒贩物料，不应超出要求进料容量，以免动力过载。13搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁间隙，应常常检验是否符合要求要求。当间隙超出标按时，会使用筒壁和筒底粘结残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应立即调整，修补或更换。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容输 送 泵接收交底班组混凝土班交底内容1砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢靠，泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检验输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。2泵送前，应检验管路、管节、管卡及密封圈完好程序，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格管件，并应符合下列要求。3管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢靠，预防串动、移位。4管路应设专员常常检验，有变形、破裂时，应立即更换，预防崩裂。5砼在动转时发觉故障，应立即停机检验，不得带病作业。6砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车操作规程和安全技术要求。7拆卸管路接头前，应把管办剩下压力排除洁净，预防管内存有压力而引发事故。8在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。9砂石粒径，水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性要求职。10泵达设备各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水泵供给正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。11泵送设备各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。12各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。13准备好清洗管，清洗用具接球器及相关装置。作业前必需用按要求值配制水泥砂浆润滑管道。无关人员必需离开管道。14支腿应全部伸出并支固，未支固前不得开启布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时庆按次序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物体。15当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超出10km/h。布料杆不得使用超出要求直径配管，装接软管应系防脱安全带。16应随时监视多种仪表和指示灯，发觉不正常时，立即调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使砼回料斗，必需时应拆管排除堵塞。17泵送工作应连续作业，必需暂停时应每隔5-10m泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持一定量砼，不得吸空。应保持水箱内储满清水，发觉水质混浊，并有较多砂粒时应立即检验处理。18泵送系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。19作业后，必需将料斗内和管道内泵全部输出，然后对泵机、料斗，管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等搜集冲出泡沫橡胶及砂石粒。20严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆折叠收缩区按次序进行。21各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等无应复位。液压系统卸荷。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容振 捣 器 接收交底班组混凝土班交底内容1插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机未接零严禁开机使用。2大林体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专员负责看管。配电盘（箱）接线宜使用电缆线。3操作人员应掌握通常安全用电知识，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必需放置在干燥，明亮处，不许可电缆线上堆放其它物品，也不许可车辆在其上面直接通车，更不许可用电缆线吊挂振捣器等物。5振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m，软管不得有断裂。6振捣器起动时，必需由操作人员掌握，不得将启振振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免损坏发生危险。7严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物而受损坏。8用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器和平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。9在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，全部振捣器频率必需相同。10作业后，必需做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容机械操作和保养接收交底班组各施工班组交底内容1建立和实施专员专机负责制，并定时检验和维修保养。2对电气设备不带电外露导电部分，应做保护接零，对产生振动设备其保护零线连接点不少于两处。3每一台电动建筑机械或手持电动工具开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。4焊接机械应放置在防雨和通风良好地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必需设置防护罩，使用焊接机械必需按要求穿戴防护用具。5机械操作=要束紧袖口。机械和动力机机座必需稳固，转动危险部位要安设防护装置。6电动设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。7施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发觉不正常情况应停滞不前机检验，不得在运转中修理。8施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发觉不正常情况应停机检验，不得在动转中修理。9电气仪表，管道和设备试运转应严格根据单项安全技术方法进行，运转时不准清洗，修理时严禁将头手伸机械行程范围内。10受压容器应有安全阀，压力表，并避免暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器，液化石油气，必需有预防回火安全装置，乙炔和氧气瓶间距不得小于5m，和动火间隔大于10m。11各机械操作人员，必需严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检验防护装置和机械运转是否良好，合格后方可操作。12建立交接班和机组负责制。13加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝日常保养。14对多种动转机械必需依据多种机械定时动转保养时间进行保养，必需时强行停机保养。15各类机械安装后必需经过验收和技术交底后方可使用。16机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢靠和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。17多保操作工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。18检修中机械应有“正在修理、严禁开动”标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。19试车时应随时注意多种仪表、声响等，发觉不正常情况，应立即停车。20施工机械必需实施定机、定人、定保养。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容卷 扬 机接收交底班组各施工班组交底内容1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好地点，机身和地锚必需牢靠，卷扬机简和导向导滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮通常不少于10m。2作业前，应检验钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、体动滑轮等确定安全可靠，方准操作。3钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈作业时，不准有些人跨越卷扬机钢丝绳。4吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5持证上岗，严禁无证操作，严禁私自离开岗位。6工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时应暂停操作，待搞清情况后方可继续作业。7作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，将运输物放下。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容起重吊装接收交底班组电、气焊工交底内容1起重吊装前必需制订方案并进行安全交底。2起重吊装和指挥人员必需经过体检和专职培训，考评发证后方可操作，信号指挥人员不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要果断实施“十不吊”。（1）被吊物先是超出机械性能许可范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下方有些人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下物不准吊；（6）斜拉斜牵不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9）吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合要求不准吊；（10）六级以上强风不准吊。3吊索具应配套检验，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并常常检验，用毕妥善保管。4按要求（或设计）设置地锚，使用前必需经过试验。5吊装前，应做好班组安全交底，批定专员负责指挥，对用多种工具、机具、索具、地锚等要进和检验保养，并做好度吊。6吊装物件、设备进场应按设计要求吊点进行吊装，对于设计要求，应按方案进行试吊，高度不得超出2030mm。施 工 员安 全 员交底日期接收交底人安全技术交底施工单位： 工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容脚手架搭设接收交底班组架子工交底内容脚手架搭设、拆除通常性要求：1上班时必需戴好安全帽，高空作业必需系好安全带，严禁洒后作业。2脚手架搭设必需严格根据“建筑安装工人安全技术操作规程”和施工方案要求，脚手架必需牢靠可靠不然不得施工。3搭、拆脚手架时，必需注意施工现场用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱扔乱丢，以防触电或击伤她人。4脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢靠地固定在脚手架支撑上，脚手架任何部分均不得和模板相联，翻脚手板应两人由里往外按次序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必需挂牢安全带。5脚手架外侧、斜道和平台，要绑1米高防护栏杆