隧道标准化施工指南模板.doc

三、隧道施工标准化指南(试行)前 言近十年来，中国和本省高速公路建设发展快速，高速公路隧道建设施工技术和管理水平有了长足进步。但施工期间暴露质量问题仍不少，质量通病也未得到有效遏制。实践表明，亟须推行标准化施工，以促进高速公路隧道工程质量全方面和稳步提升。为此，我部特组织编制了本指南。福建省高速公路隧道施工标准化指南是在现行隧道设计、施工、验收等相关标准、规范基础上，总结本省多年来隧道建设实践经验编制而成。该指南着重从工序、技术、工艺和管理角度对现行标准、规范做深入补充，意在消除质量通病，提升施工管理水平，实现隧道施工标准化，确保高速公路隧道工程质量。为使其更符合高速公路建设实际和更有利于确保工程质量，本省高速公路各参建单位必需认真实施本指南。期望各单位在实践中注意积累资料，总结经验，立即将发觉问题和修改意见反馈我部，方便修订时参考。目 录1.总则1.1目标及适用范围1.2编制说明1.3章节划分2.施工准备2.1 施工场地计划2.2 四通一平建设2.3 驻地建设2.4 拌和站2.5 弃渣场、自办料场2.6 技术资料准备2.7 作业条件准备3.隧道总体施工工序3.1分离式隧道3.2连拱隧道3.3小净距隧道4.洞口开挖4.1施工前提条件4.2工序4.3施工技术4.4施工工艺4.5施工质量4.6安全文明5.隧道洞身开挖5.1施工前提条件5.2工序5.2.1通常要求5.2.2分离式隧道5.2.3连拱隧道5.2.4小净距隧道5.3施工技术5.3.1开挖轮廓线确实定5.3.2钻爆设计通常要求5.4施工工艺5.5施工质量5.5.1光面爆破5.5.2开挖5.6安全文明6.早期（超前）支护6.1施工前提条件6.2工序6.3施工技术6.4施工工艺6.4.1早期支护6.4.2超前支护6.5施工质量6.5.1 早期支护6.5.2 超前支护6.6安全文明7.仰拱和铺底7.1施工前提条件7.2工序7.3施工技术7.4施工工艺7.5施工质量7.6安全文明8.隧道防排水8.1施工前提条件8.2工序8.3施工技术8.4施工工艺8.4.1防水板8.4.2橡胶止水带、止水条8.4.3衬砌背后排水设施8.5.施工质量8.6.安全文明9.隧道二衬施工9.1施工前提条件9.2工序.9.3施工技术9.3.1二衬施作时机确实定9.3.2衬砌台车制造9.3.3二衬混凝土性能要求及配合比设计关键点9.4.施工工艺9.5.施工质量9.6.安全文明10.路面10.1施工前提条件10.2工序10.3施工技术10.4施工工艺10.5施工质量10.6安全文明11.明洞和洞门施工标准化11.1施工前提条件11.2工序11.3施工技术11.4施工工艺11.4.1明洞11.4.2洞门11.5施工质量11.6安全文明12.监控量测12.1监控量测前提条件12.2工序12.3监控量测技术12.3.1量测项目计划12.3.2关键量测项目测试标准12.3.3量测数据处理和应用12.4监控量测工艺12.5监控量测质量12.6安全文明13.隶属工程13.1水沟、电缆槽13.2蓄水池1.总 则1.1 目标及适用范围1.1.1 目标为总结本省高速公路隧道建设多年来实践经验，深入规范隧道施工各项工序操作，提升施工管理水平，实现全省隧道施工标准化，克服质量通病，促进高速公路隧道施工质量再上一个新台阶，在现行标准、规范基础上编写本指南。1.1.2 适用范围本指南适适用于本省全部新建、在建高速公路工程项目（含连接线）隧道工程建设。 1.2 编 制 依 据1.2.1 交通部公路隧道设计、施工规范、验收等相关标准。1.2.2 省高指提出“一流材料，一流设备，一流管理”要求及其相关施工管理、技术文件。1.2.3 本行业通行和优异工艺和管理方法。1.3 章 节 划 分1.3.1本指南共十三章，分为总则、施工准备、隧道总体施工工序、洞口开挖、洞身开挖、早期（超前）支护、仰拱和铺底、隧道防排水、隧道二衬施工、路面、明洞和洞门、隧道监控量测和隶属工程。其中部分章节按分离式隧道、连拱隧道和小净距隧道分节分段落叙述。2.施工准备2.1 施工场地计划2.1.1 承包人进场后应立即组织进行现场踏勘，搜集气象、水文及地质资料，了解现场施工材料供给和交通等施工条件，并写出调查汇报，供项目部施工决议和进行施工场地计划。2.1.2 施工现场部署2.1.2.1 在施工期间，承包人应在隧道施工场地显著位置悬挂安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌、口号： 1 工程介绍牌：对工程关键结构，地质情况、施工方案、分阶段工期计划等作一简明介绍。2 安全质量确保牌：明确对该项工程安全质量确保方法。3 施工场地部署牌：采取电脑绘制，对施工现场部署采取图示方法表示，注明位置、面积、功效。4 创优计划标识牌：关键明确该工程创优目标及创优方法。5 安全生产操作规程牌：关键明确施工各工序安全生产操作规程。6 廉政监督牌：关键明确施工廉政制度、廉政领导小组、廉政监督小组和廉政监督电话等。7 工程责任人标识牌：明确建设单位、设计单位、监理单位、施工单位责任人及施工单位项目总工、质检工程师、单位工程责任人、质检员，现场监理工程师、监理员。 8施工进度牌：关键反应隧道掘进、初支、铺底、二衬施工进度。9多种标识牌按矩形定制，采取白底蓝字。其中安全质量确保牌和廉政监督牌按1.5m3m，其它按1.2m2m尺寸定做，。2.1.2.2 现场机械设备部署有序，必需时应悬挂安全操作规程，尺寸参考0.6m0.8m，白底黑字。2.1.2.3 现场多种防火、防高空坠落、安全帽等安全标识牌根据国家相关要求统一制作，悬挂于工地醒目位置。2.1.2.4 现场周转材料、半成品材料堆放严格根据相关材料堆放要求进行。标识牌根据0.4m0.25m制作，采取白底黑字。牌面标明材料规格、计量单位、材料起源、批号、质量情况等五项内容。2.2 四通一平建设2.2.1 施工便道、便桥2.2.1.1施工便道、便桥技术质量要求1 施工便道路基宽度大于4.5m，路面宽度大于3.5m，曲线或地形复杂地段应合适加宽。视地形条件和视距要求，小于400m设置一处错车道，错车道路基宽度大于6.5m，路面宽度大于5.5m，长度大于20m。2 便道土质路基地段基层为大于20cm厚片（碎）石垫层，其面层为5cm泥结碎石面层。挖方石质地段路基表面用泥结碎石找平。3 便道两侧应设置边沟和排水沟。4 便道急弯、陡坡地段设置安全护栏和醒目标安全警示标志，岔路口设置方向指示牌。5便桥应满足载重和排洪要求，汽车便桥桥面宽度大于3.5m，设置防护栏杆和超限标牌。2.2.1.2各施工便道从起点起依序编号，设便道标识牌于路口处，标识牌根据0.8m0.6m尺寸制作，蓝底白字，标明便道序号、通往隧道进（出）口、陡弯段里程、养护责任人、注意安全驾驶等内容。2.2.1.3施工期间指定专员负责对施工便道（便桥）进行日常检验、保养和维修，做到雨天有些人清沟排水，晴天有车洒水除尘，确保路面平整，行车舒适，确保通畅。2.2.1.4 利用地方道路作为施工便道，承包人应提前和相关部门签定好协议，待工程完工后根据协议进行赔偿或修复。2.2.1.5工程完工后，承包人应将施工便道及便桥给予拆除。当地部门要求保留时应和相关部门签定好协议，不然应给予复耕或对河道进行清理。2.2.2 施工临时用电1 承包人向业主申请用电应包含以下内容：临时用电负荷计算；临时用电线路平面部署图；临时用电安全使用方案；临时用电安全组织机构。2变电站宜设在洞口周围，并应靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧。3 供电、照明线路部署应符合相关规范要求，依据施工需要计算变压器容量、台数。当隧道周围有高压线路经过时，应和当地电力部门协商确定高压电梯接位置。4 对于短隧道应采取高压至洞口，再低压进洞；长、专长隧道施工应考虑高中压进洞，以满足施工需要。5 隧道照明，在成洞地段和不作业地段采取220V,作业地段通常小于36V，动力设备采取三相380V。2.2.3 施工供水1 寻求水源，按施工需要供水压力（水压大于0.3MPa）合理选址修建高位水池，安装上、下水管路。2 对于修建高位水池困难隧道，宜采取变频高压供水装置满足施工需要。2.2.4施工供风1 压风站应在洞口旁边选址修建，并宜靠近变电站，应有防水、降温、保温和防雷击设施。2 压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路部署应尽可能避免压力损失，确保工作面使用风压大于0.5 MPa；并配置一定数量内燃压风机满足隧道前期施工需要。2.2.5施工期间“三管两线”按图2.1部署。2.2.6施工场地平整1 场地平整机械应优异场，方便完成征地后立即开展平整压实工作。2 场地平整宜一次到位，以免影响后续工作。全部清表、弃方应规范堆弃，不得影响周围环境。图2.1“三管两线”部署示意图2.3 驻地建设2.3.1承包商自接到中标通知书45天以内必需完成驻地建设。2.3.2在项目部组织机构设置应符合业主相关项目机构设置要求，确保本项目标质量、安全、进度和投资等各项目标得以顺利实现。2.3.3项目经理部应建立起真正能够有效运行安全、质量确保体系，体系中相关人员资历、数量应和投标承诺相一致。项目部项目经理、总工、试验室主任等关键管理人员应保持稳定，不得频繁更换。若需更换，必需报业主同意。2.3.4项目部应设置岗位牌，项目管理人员上工地一律佩戴胸牌，特殊工种须持证上岗。2.3.5项目部不管是租赁房屋或自行搭建临时房屋作为工作和生活用房，必需确保能容纳30人开会且大于40 m2会议室，大于15 m2资料室和大于100 m2试验室，室外有一定停车场地。1 项目部会议室（办公室）应张贴以下图表组织机构框图；安全、质量确保体系；路线平、纵面缩图；工程形象进度图和网络计划图；晴雨表；项目质量方针和质量目标；工期倒计时牌；宣传栏；工程介绍；其它多种管理制度和岗位职责等。2 项目部应设专职资料档案员，资料员必需要由工程类技术员以上专业技术人员担任，多种技术资料填写规范，立即正确，手续完备，分类清楚，查阅方便，文件资料编制整理符合交通部相关完工文件编制措施要求。3 项目部试验室仪器设备在签署协议后30天内必需全部到位，45天内完成安装、调试、标定和临时资质申请。仪器和人员配置及其工作环境应和其所负担工地试验室工作相适应，而且在取得对应资质后方可开展工作。各项管理制度健全，多种试验仪器和设备要有管理台帐，超出标定时限应重新标定。多种试验资料统计完整，真实有效，严禁造假。2.3.5工地临时房屋1 承包人在工地搭建临时生活用房，必需选择在地质稳定、地势较高、排水良好和水电道路通畅地方，生产生活用房应分开搭设。2 工地用房必需搭设稳固，室内外地面采取5cm厚C15砼进行硬化。3 工房不提倡搭通铺，一室不得超出8人，人均居住面积大于2M2。4 承包人应做好工地房屋内安全用电和防火工作，必需按相关要求配置消防器材，台风季节应做好防台风各项准备工作。5 承包人应搞好工地生活区环境卫生工作，对生活垃圾和污水进行合理处理，确保周围环境整齐卫生。2.4 拌和站2.4.1拌和站应合理划分为生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。全部隧道标准上一端只能设置一套拌和站，供两个单洞集中使用。2.4.2 拌和站场地处理1 拌和站全部场地必需进行砼硬化处理，要求使用20cm厚石渣垫层，20cm厚C15砼作为面层。2场地硬化根据四面低，中心高标准进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四面应设置排水沟，排水沟底面采取M7.5砂浆进行抹面。3 在场地外侧适宜位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。4 拌和站应采取封闭式管理，四面设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产口号。2.4.3 拌和站生产能力和规模1 隧道拌和站必需达成三仓式自动计量标准，单机生产能力大于50m3/h，总装机能力以满足最大批砼数量需要为标准。2 在关键拌和站建设完成之前，承包人施工正式工程砼必需采取450L强制式拌和机完成，砼罐车运输。全部永久工程必需实现砼集中拌和生产，以管道泵送或砼罐车运输。3 拌和站在建设完成后，需依据搅拌站功率配置对应备用发电机，确保拌和站有可靠电源使用。4 拌和站计量设备应经过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应定时进行标定，确保计量正确。2.4.4拌和站砼配合比标识牌拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采取镀锌铁皮制作，尺寸0.60.8m，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字用彩笔填写，字迹工整清楚可辨。标示牌包含以下内容：砼设计和施工配合比（含外加剂）、日期、集料计算和实测含水量、多种材料每盘用量等。 2.4.5 水泥库房及外加剂房1 承包人标准上应使用散装水泥，在部分条件不许可情况下，应建造库房，使用袋装水泥。库房面积根据1.5t/m2标准建设。2 库房中外加剂和水泥应分开存放，存放高度不应超出1.5m；不一样批次、不一样品种、不一样生产日期水泥应分区堆放，并依据不一样检验状态和结果采取统一材料标识牌进行标识；库房应设置进库门和出库门，确保水泥正常循环使用。3 水泥库房标准上采取砖砌房屋，尽可能靠近拌和机，库房内部采取水泥粉刷，地面采取C15砼进行硬化，上铺2层油毡，然后利用方木或砖砌上搭5cm木板，铺设油毡，使水泥储存离地30cm。水泥存放应远离四面墙体30cm以上。4 水泥库房内应建立具体水泥调拨台帐，使物资使用含有一定可追溯性。5 C30及以下砼可采取年产40万吨以上厂家生产立窑水泥，且必需是已达成安定时水泥；C30以上砼必需使用旋窑水泥。6 使用散装水泥拌和站，要设水泥储存罐，依据用量选择水泥罐容量，配合电脑自动输入。2.4.6 砂石料场地计划1 凡用于正式砼工程砂石料应分不一样粒径、不一样品种分仓存放。不得混堆或交叉堆放，分料仓应砌筑1.5m高墙体隔开，采取石灰或水泥砂浆抹面，仓内地面设大于4地面坡度，不得积水。2 砂石料按2.1.2.4要求进行材料质量检验状态标识。2.5弃渣场、自办料场、炸药库2.5.1 隧道施工前应具体调查，和业主及当地政府配合，选择出渣运输方便、距离短场所作为弃渣场，场地容量应容纳隧道弃渣量。不得占用其它工程场地和影响周围多种设施安全；不得影响周围农田水利设施，不占或少占农田；不得堵塞河道、沟谷，预防抬高水位和恶化水流条件。2.5.2当隧道开挖弃渣强度等指标符合建材需要时，现场应建碎石场充足利用。加工碎石设备应采取带除尘装置反击破碎石机并有配套联合重筛分设备，喷射砼用小碎石采取锤击式破碎机加工。日产量在100M3以上碎石场宜配置自动或半自动水冲洗设备，以提升碎石质量。2.5.3炸药库应选在距离人群居住，并经公安部门同意，办理相关手续，距离洞口大于500m。依据施工进度计划安排及月循环进尺核定炸药库库容量。雷管库和炸药库必需分开建造，二者距离不得少于30m，库房四面进行全封闭，且安设防雷击，防热及警报系统，并有专员值守，其它设施必需符合公安部民用火工品管理条例。2.6 技术资料准备2.6.1 在开工前，应对设计文件进行审查和现场查对，并熟悉设计文件内容，对设计中存在问题立即提请设计单位处理，并做好设计技术交底。2.6.2 完成试验室临时资质申报和材料招投标工作和砼配合比设计、实施性施工组织设计编制及报批。2.6.3 承包人接桩后，应在28天内完成导线、水准点复测和加密测量工作，并做好各桩点保护方法直到工程完工。2.6.4 编制实施性施工组织设计承包人在签署协议协议书后30天内完成编制实施性施工组织设计，实施性施工组织设计应包含编制依据、工程概况、场地部署及临时工程准备情况、关键施工人员、设备、机构设置、工程项目标进度计划、材料及机械设备上场供给计划、资金使用计划、单位、分部及分项工程划分、工区划分、关键施工方案、施工方法、工艺及质量控制、安全、文明施工各项确保体系和方法。选择施工方法应依据地质条件，结合隧道长度、断面、结构类型、工期要求、施工技术力量、安全生产、机械设备、材料、劳动力组合等情况合理确定，并依此编制进度计划。2.6.5单位、分部、分项工程划分承包人应根据公路工程质量验收评定标准JTJ071-98要求，在工程开工前将本项目单位、分部、分项工程划分表书面报送监理工程师审批，作为工程内业资料编制依据之一。2.6.6总体开工汇报 开工前应向监理工程师报批，关键内容包含：施工机构、质检体系、安全体系建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供给，临时设施修建，施工方案准备情况等。2.6.7 分部或分项工程开工汇报分部或分项工程开工前14天向监理工程师提交开工汇报，其内容包含：施工地段和工程名称；现场责任人名单；施工组织和劳动力安排；材料供给、机械进场等情况；材料试验及质量检验手段；风水电供给；临时工程修建；施工方案进度计划和其它需要说明事项等。2.7 作业条件准备2.7.1材料采备1隧道施工前应做好水泥、砂石料、钢筋（材）、外加剂、防水板、透水管等各项材料招标定购工作，并依据施工进度计划，制订材料供给计划；尤其是做好隧道前期施工支护所需材料采备工作，如：水泥、中（粗）砂、小碎石、速凝剂、钢纤维、钢筋等材料和早强锚固药卷、钢拱架等成品、半成品等。2材料采购应严格按材料招投标程序进行，选择供给能力强、质量合格、价格优惠供给厂家。3材料进场前严格进行检验验收和取样送检，试验合格经监理工程师认可后方可进料；杜绝不合格材料进入现场。2.7.2组织机械设备进场1隧道前期上场机械设备关键有以下多个：1）土石方施工设备：包含挖掘机、推土机、压路机和自卸汽车等；2）隧道开挖及出渣运输设备：凿岩机、台车（架）、装载机、大吨位自卸汽车等；3）隧道支护设备：湿喷机、管棚钻机、注浆机等；4）混凝土施工设备：砼搅拌机、配料机、砼运输车、捣固设备、衬砌台车（模板、拱架）等；5）钢筋（结构）加工设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机等；6）风、水、电供给设备：内燃空压机、电动空压机、水泵、（变频高压供水装置）、变压器、发电机等。7）对应阶段配置检测仪器和设备。2机械设备应本着性能优良、配套合理、工效高标准配置，并依据施工进度计划安排，分阶段、分期组织上场，以满足施工需要。2.7.3组织施工队伍进场隧道施工钻爆、运输、支护、模筑衬砌等作业均宜安排专业化队伍进行施工，施工前应依据施工进度计划、施工技术水平等制订具体劳动力计划，立即组织上场，以满足施工需要。2.7.4材料样品及相关技术条件资料应列入建设档案备查。3 隧道总体施工工序3.1分离式隧道3.1.1工序划分通常双线分离式隧道工序可划分为：洞顶截水沟开挖、砌筑及洞口排水工程；洞口土石方开挖及边、仰坡和成洞面临时防护；进洞辅助方法施工；浅埋段开挖、早期支护；浅埋段及洞口明洞模筑衬砌施工；洞门施工；洞身开挖；洞身早期支护；仰拱和铺底；洞身防排水；二次衬砌；洞内路面等。3.1.2总体程序：见图3.1。开工前施工准备洞顶截水沟开挖、砌筑及洞口排水洞口土石方开挖及临时防护套拱、超前管棚等进洞辅助方法施工浅埋段开挖、早期支护及仰供施工洞门及其隶属工程施工浅埋段及洞口明洞模筑衬砌施工依据围岩条件和量测情况合理选择支护参数初支紧随开挖面立即施作，降低围岩暴露时间，抑制围岩变形，并立即进行复喷，硬岩地段复喷作业距掌子面不得超出80m洞身开挖及排水洞口及洞内软岩段二次衬砌尽早施工，其它段落依据监控量测结果适时施工，通常情况下二衬和开挖面通常不超出200m洞身早期支护铺底及边沟距掌子面小于80m仰拱和铺底洞身防水设施模筑二次衬砌洞内路面及两侧沟槽图3.1 分离式隧道总体施工常规程序3.1.3 关键点说明1 图3-01适适用于洞口设有明洞、且洞口地质情况相对很好隧道，按优异暗洞，由内向外施作洞口明洞模筑衬砌，再进行洞身段开挖、初支、二衬次序编制。当洞口围岩条件很差时，要求先施作洞口明洞，再进暗洞，即洞口土石方开挖完成，并处理好明、暗洞交界面后，进行明洞主体模筑衬砌，并立即施作洞门，然后再进行暗洞浅埋段施工，洞身段开挖、初支、二衬施工，图中程序对应进行调整。2 洞口段施工应将洞顶截水沟及洞口排水；洞口土石方开挖及开挖面临时防护；进洞辅助方法施工；暗洞浅埋段开挖、初支、仰拱铺底、二衬；明洞主体模筑衬砌、防排水、土石方回填；洞门圬工施工等很多步骤统筹考虑，以“降低干扰、利于确保洞口施工安全”为标准合理安排其施工前后次序。3.2连拱隧道3.2.1工序安排标准连拱隧道结构特殊，通常情况下，受线路部署限制，其长度较短。通常采取中导坑先行贯通，施作中隔墙后，再以先左（右）后右（左）次序做两侧主洞方法进行施工。连拱隧道施工增加中导坑开挖、支护、中隔墙浇筑等工序。3.2.2总体程序连拱隧道施工总体程序安排参见图3.2（以右洞超前左洞为例）。3.2.3关键点说明图3.2适适用于洞口不设明洞隧道，当设有明洞时，应先做明洞，再进两侧主洞暗洞，图中程序对应进行调整。开工前施工准备出洞口洞顶截水沟及洞口排水进洞口洞顶截水沟及洞口排水进口土石方开挖及防护出口土石方开挖及防护出口段中导坑开挖进口段中导坑开挖中导坑贯通，中隔墙浇筑中隔墙回填加固右洞超前3050m设置量测点，监控左右洞和中隔墙变形情况，提出合理施工方案右侧主洞开挖左侧主洞开挖先行洞二衬断面落后后行洞开挖面距离通常大于1020m左侧主洞初支后行洞二衬距其开挖面距离通常为40m初支应紧跟并立即支护右侧主洞初支右洞仰拱和铺底左洞仰拱和铺底右洞洞身防排水左洞洞身防排水软岩段二衬应尽早施工，断面及早闭合，确保隧道安全稳定右侧主洞二次衬砌立即进行洞门施工左侧主洞二次衬砌洞内砼路面及沟槽施工图3.2 连拱隧道总体施工程序示意图3.3小净距隧道3.3.1总体程序安排标准当双线分离式隧道净距小于或等于1.5倍洞径时，称为小净距隧道。降低施工中对中夹岩扰动，控制中夹岩围岩变形，确保开挖过程中围岩稳定性，是确保小净距隧道按设计要求顺利完成关键。小净距隧道相比通常分离式隧道而言，在工序上增加了中夹岩加固工作，通常采取手段有小导管或中空注浆锚杆注浆及水平贯通预应力锚杆等形式。小净距隧道施工程序安排应将两座紧邻并行隧道工序统筹进行考虑，以新奥法为基础，以实施微震爆破和做好中夹岩加固为要务，以建立数据化、信息化机制，加强振动测试，精心监控量测为手段，科学选择各类围岩开挖方法，立即锚喷支护，合理安排左右洞各工序步距，最大程度地降低施工对围岩（尤其是中夹岩）及隧道结构扰动，保障施工安全和质量。3.3.2总体程序安排小净距隧道总体程序安排从单座隧道来说同分离式隧道基础相同，关键是要做好两座紧邻并行隧道各工序相互间步距安排，以使一座隧道施工对另一座隧道施工不利影响控制在预期范围内，确保安全。具体各工序步距依据现场爆破震动测试和围岩变形量测结果确定。4.洞口开挖4.1施工前提条件4.1.1隧道进出口联测已完成，且贯通误差符合规范要求；测放出进洞控制桩，并保护良好；边、仰坡坡开挖边线、明暗洞交界里程等测量放样已按规范完成；4.1.2对洞口情况已进行了具体调查，如洞口地形情况，有没有不良地质或偏压；植被分布情况；征地拆迁情况，对地表沉降要求严构筑物分布及结构特点；洞口及周围地表水系对隧道施工影响程度；洞口地表有没有泉眼出露，地下水分布情况，对围岩影响程度，洞口土体含水量、塑性指数等原始参数等等；4.1.3洞口范围内涵洞等相关工程施工情况满足隧道正常施工条件。对不稳定洞口边坡已进行处理；4.1.4洞顶截水沟已完成，并设置了必需临时排水方法，永临结合，初步形成通畅洞口排水系统；4.1.5洞顶沉降观察点、基点已布设完成，并取得第一组数据；4.1.6洞口开挖及进洞方案已报批，并有应急情况下预案；4.1.7锚喷支护用材料已到位；劳力、机具已到位，含有施工条件。4.2工序4.2.1工序划分本项工作内容包含以下工序：洞顶截水沟开挖、砌筑；洞口其它排水工程；洞口土石方开挖；边仰坡及成洞面临时防护；洞口套拱、管棚棚架式体系等辅助进洞方法施工。4.2.2施工程序见图4.1、图4.2（以某隧道超前小导管辅助进洞方法为例）。图4.1 某隧道洞口超前小导管进洞施工方案图洞顶截水沟及其它排水工程施工，完善洞口排水系统自上而下分层进行洞口土石方开挖（第一、二阶段：挖至设计成洞面）随开挖立即进行边、仰坡及成洞面锚喷临时防护测量放样，在成洞面上挖槽，安装洞口第一榀钢拱架钻孔，安装第一环超前小导管，导管尾端和钢架焊连，并预注浆加固围岩以50cm间距安装外侧第二榀钢拱架，连接固定两榀钢拱架拱架内缘挂模湿喷30cm砼，形成临时套拱+超前支护棚架式体系转入暗洞浅埋段开挖、初支施工图4.2 洞口开挖施工程序图4.2.3说明洞口套拱+超前小导管棚架式体系是洞口山体坡脚切方后确保坡脚稳定关键方法。当洞口地质很差且覆盖层很薄时，采取超前长管棚预支护，洞口设25号砼套拱，稳定坡脚并兼做管棚导向墙；当洞口围岩情况好时，洞口套拱等辅助方法可予取消。4.3施工技术4.3.1洞口排水工程施工1 洞顶截水沟是洞口排水工程关键组成部分，可有效预防表水渗透开挖面影响成洞面稳定。施工时，除严格按规范施工，还须用粘土将洞口顶部地表凹坑填平或喷砼填平，使其排水顺畅，并接入两侧路基边沟内，形成完善排水系统。2 反坡施工洞口，施工期间洞口设渗水盲沟，并将两侧排水沟于洞口部位设浆砌片石隔墙和洞外隔离。4.3.2洞口土石方开挖1 洞口土石方施工宜避开降雨期。洞口支挡工程应结合土石方开挖一并完成；洞门端墙处土石方，应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。2 洞口土石方采取明挖法施工，自上而下分阶段、分层进行开挖。第一阶段挖至设计临时成洞面，并视围岩情况，结合暗洞开挖方法，预留进洞台阶；第二阶段开挖其它部分，形成永久边仰坡。3 土方部分直接用人工配合挖掘机进行开挖；石方部分近边仰坡处预留光爆层，松动控制爆破，尔后再二次光面爆破成型，以减轻对洞口围岩扰动，确保边坡平顺度。4 当洞口可能出现地层滑坡、坍毁、偏压时，应采取对应预防方法。4.3.3开挖面临时防护因为洞口边仰坡开挖成型距洞门完成，永久防护到位间隔时间较长，结合本省多雨气候特点，为预防表水渗透开挖面，确保此间洞口坡体稳定性，采取锚喷网支护形式。洞口土石方每级开挖完成，应随之立即进行防护。4.3.4进洞辅助方法施工依据洞口围岩条件，通常采取进洞辅助方法有超前砂浆锚杆、超前小导管和超前长管棚三种形式，和钢架支护联合设置，形成棚架式支护体系，以利于安全进洞。4.4施工工艺4.4.1洞口土石方开挖1 测量放样，洒白灰标示出开挖边线。 2 自上而下逐段、逐层开挖，严禁掏底开挖或上下重合开挖。开挖完成后，检验坡面成型质量，随之进行临时防护施工。3 土方采取挖掘机开挖，自卸汽车运至弃渣场。靠近边坡处预留30cm左右保护层，人工清刷，立即扎实整平成型，预防超挖，确保边坡平顺度，坡率符合设计及规范要求。4 石质地层先采取松动控制爆破拉槽，再对边仰坡预留光爆层实施光面爆破。施工应严格按同意爆破设计组织施工，对布眼、装药参数关键控制，严禁违章超量装药；爆破后，应立即清除松动石块。4.4.2临时防护1 在边坡、仰坡进行喷射混凝土前，用高压风清理坡面，并按设计要求或监理工程师指示做好其它各项准备工作。2 在岩面上确定锚杆位置，控制钻孔方向进行钻孔，孔深和孔径应符合设计要求。钻孔完成，应将孔内岩粉吹洁净。3 安装锚杆，同时在钻孔内灌注水泥砂浆及锚固剂或其它图纸要求并经监理工程师同意材料。4 埋设控制喷射混凝土厚度标志，铺设钢筋网，网眼大小应符合图纸要求，钢筋网应和锚杆联结牢靠，其和岩面间隙宜为30mm，或按图纸要求。5 喷射混凝土采取湿喷技术，分段、分片由下而上进行。4.5施工质量4.5.1洞口排水系统（1）洞顶截水沟结构尺寸符合设计要求，砌体质量符合规范要求，排水顺畅，无堵塞、无淤积、无开裂、无漏水，且两侧已接入路基排水边沟中；（2）盲沟等临时排水工程能满足施工正常排水需要，完善排水系统。4.5.2洞口土石方开挖（1）成型坡面外观平顺美观，无浮石、危石；（2）超挖符合规范要求，边、仰坡坡率小于设计值；（3）石质地层边、仰坡成型光爆残眼率硬岩80%，中硬岩70%，软岩50%，且分布均匀；上下台阶开挖错台不得大于5cm。4.5.3临时防护（1）锚杆布设均匀，材质、间距、长度均符合设计要求；锚固材料质量符合设计要求，抗拔力符合规范要求；（2）钢筋网材质、结构尺寸符合设计要求；安装牢靠；保护层厚度符合规范要求；（3）喷射混凝土原材质量符合规范要求，强度评定合格，喷层厚度均匀且大于设计值，喷层表面平顺美观。4.5.4.进洞辅助方法（1）超前支护所用钢筋、钢管等材质，环向间距、纵向搭接长度、方向等布设参数，和锚固所用材料均须符合设计及规范要求。（2）钢架材质、结构型式及尺寸符合设计要求，安装榀间距、垂直度、扭曲度符合设计及规范要求，底脚浮渣必需清除洁净，并予留支撑沉落量，以防侵入净空。4.6.安全文明（1）进洞前应尽早完成洞口排水系统；（2）洞口土石方开挖必需自上而下分级进行，并立即做好临时防护；（3）开挖中应严格规范要求进行沉降观察，随时监测、检验边坡和仰坡稳定情况，如有滑动、开裂等现象，应合适放缓坡度，确保边（仰）坡稳定和施工安全；（4）石质地层应严格松动控制爆破组织施工，不得采取深眼大爆破开挖边（仰）坡；（5）开挖土石方应按施工组织要求在指定地点倾倒、存放、严禁弃渣土危及边坡及其它建筑物稳定地点，并不得影响运输安全及周围环境保护要求；（6）偏压洞口施工应做好支挡、反压回填等工作，再开挖；开挖方法应结合偏压地形情况选定，不得因人为原因加剧偏压.5.隧道洞身开挖5.1施工前提条件5.1.1中线、水平基点布设合理，轴线放样和标高测量满足施工要求。5.1.2围岩周围收敛计、精密水准仪等监控量测仪器齐全，测点部署立即合理，量测方法可靠，量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求；软岩地段能够正确地超前地质预报。5.1.3应配置激光断面仪，以在成洞后和二衬前立即做好断面尺寸量测。5.1.4软岩地段施工时，应有合理超前预支护或预加固方法，予留沉降量，确保开挖面稳定。5.1.5开挖方案切实可行，钻爆设计合理。炸药、毫秒雷管等材料性能指标满足施工需要。5.1.6钻孔台车、出渣运输车辆等各项机械设备性能良好可靠，配置合理。施工出渣运输线路部署合理，弃渣场地明确，道路情况良好。5.1.7劳动力组织科学，隧道工、爆破工等关键工种做到持证上岗。5.1.8照明、通风、供水、供风、排水等辅助作业满足正常施工需要； 5.1.9临时排水系统完善。5.2工序5.2.1通常要求1 各类围岩开挖方法应依据地质条件、断面和自然条件等选定；开挖必需和支护、衬砌施工相协调。变换开挖方法时，应有过渡方法。类围岩因开挖后，围岩自稳时间短，故应坚持先护后挖，有稳定开挖面超前预支护或预加固辅助施工方法。其中类围岩段开挖是隧道施工难点，应严格遵守软弱围岩不良地质地段 “早预报、勤量测、管超前、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、紧衬砌” 标准，做到稳扎稳打，步步为营。2 双洞开挖时，应依据两洞轴线间距、地质条件及其它自然条件，选择适宜开挖方法，确定好两洞开挖时间差、进度差，并采取方法预防后行洞开挖对先行洞周壁产生不良影响。通常地质条件较差进度在前，地质很好进度在后。3 当洞内掌子面地质分布不均匀、软硬差异较大或埋藏较浅、在地形上有较大偏压时，在选择开挖方法时，应先挖地质较差或覆盖层更薄一侧，以降低地质或地形偏压造成不利影响。4 应尽可能采取机械化开挖方法，人力开挖方法仅限于其它开挖方法不宜采取或在围岩不稳定土质隧道中应用。5出渣运输应依据隧道长度、开挖方法、机具设备、运量大小等选择合理组织模式。采取无轨运输时，其装渣设备应和运输能力相适应。5.2.2分离式隧道1 类围岩隧道类围岩段通常集中在洞口段岩层风化强烈、覆盖层厚度薄和洞内断层破碎带，通常采取方法有：单侧壁导坑法、双侧壁导坑法和台阶分步法。1）单侧壁导坑法施工：见图5.1、5.2。图5.1 单侧壁导坑法开挖施工步骤示意图1、左侧超前辅助施工2、开挖单侧壁导坑3、侧壁导坑支护（含左侧和仰拱早期支护及侧壁临时支护）4、右侧超前辅助施工5、右侧正洞开挖6、右侧正洞早期支护（含仰拱部分）7、导坑侧壁临时支护拆除8、9灌注仰拱，施工回填层10、铺设环向盲沟及防水板，施作二次衬砌图5.2 单侧壁导坑法开挖施工工序框图2）双侧壁导坑法施工：见图5.3、5.4。图5.3 双侧壁导坑法开挖施工步骤示意图1、侧壁导坑超前辅助施工2、两侧侧壁导坑开挖3、侧壁导坑支护（含边墙和仰拱及侧壁临时支护）4、主洞拱部超前辅助5、开挖拱部关键土6、主洞拱部早期支护7、主洞下台阶开挖8、捡 底9、中间仰拱早期支护施工10、拆除侧壁临时支护11、整体灌注仰拱，施工填充层12、铺设环向盲沟及防水板，施作二次衬砌图5.4 双侧壁导坑法开挖施工工序框图3）台阶分步法施工：见图5.5、5.6。说明：1、图中数字