装饰综合项目工程综合项目施工组织设计专项方案.doc

城郊联社XXXXX信用社装修工程施工组织设计 XXXXX信用社装饰工程施 工 组 织 设 计编制日期XXXX年X月X日第一章 编制阐明一、编制阐明 XXXXXX信用联社自助银行施工组织设计进度筹划安排，按施工现场实际状况排列，开工日期根据甲方发出书面告知（或合同规定期）为准。二、编制根据：（1）XXXXXXX信用合伙联社自助银行设计方案。（2）现行国家建筑安装工程施工验收规范、XXX省农村信用社装修原则化手册。三、施工中应严格遵循下列关于规范、规程、规定执行：（1）中华人民共和国颁发建筑工程施工质量验收统一原则；（GB50300-2221）（2）中华人民共和国颁发建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场暂时用电安全技术规范；（JGJ33-）（JGJ46-88）（3）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）（4）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；（5）装饰工程施工及验收规范（GB50210-）；第二章 工程概况建设单位：XXXXXXX城郊农村信用合伙联社施工单位：XXXXX市第XXXX建筑工程有限责任公司施工范畴：室内外装修工程、地面工程及办公室装修工程第三章 质量目的本工程经施工完毕后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目的：（1）合同范畴内所有工程使用功能，均符合设计（或变更）图纸规定，合同范畴内所有工程所有使用功能，符合设计（或更改）图纸规定。（2）单位工程质量目的：合格（3）分项、分部单位工程质量达到评估原则，合格率为100%，优良率80%，达到优良工程原则。以甲方承认图纸及施工规范为根据，我公司组织专门技术综合装饰规定、内容、规模、功能进行重复分析，在施工中将遵循设计师思路，遵守设计图纸各部位设计规定，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高原则、高质量装饰效果。第四章 施工现场管理布置第一节 施工布置为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有布置，使装修工程施工自始自终有序进行，咱们将组建工程项目部，负责本工程施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部项施工，保证工程质量和施工进度。依照本工程特点，在装饰期间，不能影响其他施工单位，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要竭力减少粉尘污染，噪音减少到最低限度，现施工布置如下：（1）面分段流水施工。（2）上下立体交叉施工：每个流水节拍，持续几种区域同步施工，形成平面流水，立体交叉，同步进行，台阶式推动方式。第二节 施工组织1)重要职能：本装饰工程一旦中标，我公司就专门成立装饰工程项目经理部。委派有丰富现场领导和管理经验壹级项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、项目质量员、项目安全员、材料员、设备管理员等一套强有力项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装饰工程施工项目上全权代理，对作业层负有管理与服务职能，以保证本工程质量与工期达到业重规定。项目经理对本项目部工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司质量方针，组织在项目部中贯彻和实行公司质量体系文献各项规定，分派质量管理目的，对项目质量指标完毕负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配备各种资源，对工程质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定纠正和防止办法在本项目部贯彻和贯彻；组织好生产过程各种原始记录及记录工作，保证各种原始资料完整性、精确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工质量教诲工作，积极开展各种质量活动。项目施工员协助项目经理发行对顾客承包，实现工程质量目的；负责公司质量体系文献在工程项目上组织实行；参加编制施工组织设计，优化施工方案，负责贯彻各项技术节约办法，提供技术节约办法筹划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底规定组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中持续跟踪、监督和记录施工方案实行；组织本项目部关于人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录汇总评估；编制各类施工进度筹划及半成品加工筹划；参加对不合格品报告、调查及处置工作。项目资料员严格执行文献和资料控制程序规定，对本部门所管辖文献和资料进行控制，保证各有关场合使用文献为有效版本；负责本部门文献和资料接受、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文献领发用手续，对受控文献及时标记并形成清单；负责对更改或换版后作废文献及时收回和上交工作，保证各有关工作场合不得使用作废文献；监督本部门文献持有人不得随意将文献借用她人，不得随意复印文献，定期检查受控文献在用状况；加强对归档文献借阅管理，及时向借阅人办理文献借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文献未经批准外借或转让她人；负责本项目质量记录标记、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、精确、清晰；编写针对工程关于施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织、参加QC活动，并完毕QC活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评估资料，完毕每天施工日记编写；及时收集原材料、成品、半成品合格证、质保书等。核算员对的掌握有关专业预算定额，认真执行国家和省、市关于工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，依照队组完毕质量状况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，对的及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支因素并提出应采用纠正办法建议和办法；对成本进行预测，按项目经理规定，定期提出项目成本预测报告，监视项目成本变化状况并及时将影响成本重大因素向项目经理报告；收集、整顿施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。项目材料员依照合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料筹划；负责以进入现场物资进行验证、送检，及时收集关于技术文献资料；负责现场物资堆放和标记管理工作；对验证不合格物资及时向主管部门领导报告，待验物资须做出明显标记以防混用，负责提出需紧急放行材料审请，并做出明显标记和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物质标记及关于记录，及时填写材质跟踪表，保持物质可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创立文明现场；对有环境规定物资贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而导致损失。项目设备员参照施工组织设计（质量筹划）及时编制填报设备使用进（退）志调拨单；满足保证设备进（退）场进安全条件，参加进场设备安装、调、试、验收工作、督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机操工持证上岗和上岗前技术业务培训；负责现场机械设备文明施工和寻常保养、安全用电工作。项目质量员严格执行公司质量方针、目的、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，保证质量目的实现；参加检查、复核工程标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检查合格不得转入下道工序施工规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时告知项目部整治，并跟踪检查。协助项目材料员做好检查、实验状态标记；协助项目部对施工过程在发现轻微不合格及时处置，发现普通或严重不合格，必要及时向上报告；对不合格过程或物资，有权否决或下发质量整治告知书；参加项目部召开工程质量会议，每天认真记好质量日记；参加工程质量事故分析和解决工作。项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目的实现；进一步班组和现场作业部位，理解本项目工程安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中不安全隐患提出整治意见，督促整治，负责及时纠正生产过程中“三违”现象，督促对的使用安全“三宝”、抓好安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织安全检查，对查出隐患及时提出整治意见，并协助、督促项目部按“三定”原则及时整治，发现重大险情时,应及时告知停工并报告关于领导,协助领导组织人员采用排险办法;对工程项目施工组织设计中安全“三级”教诲,检查督促班长做好班前安全教诲工作;做好寻常项目施工安全检查状况记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参加工伤事故调查、分析与解决工作，协助项目部提出整治办法并督促按期实行，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目安全防护设施、机具设备（施工用电等）验收工作，参加公司组织复验工作，对各种安全防护设施安全使用负责监督、检查。后勤员负责组织施工现场后勤人员做好现场宿舍、食堂、办公、生活区域后勤服务工作；负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面各项工作和互有关系。负责贯彻创立工作，指引关于人员环绕创立工作目的进行工作，做好施工现场、场容、场貌长效管理工作；参加施工现场宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创立、治安等各类台账记录上报工作；负责做好高温季节防暑降温工作，检查、贯彻防暑降温工作各项办法贯彻状况，为职工提供一种良好休息场合；负责贯彻施工现场茶水供应工作，并做好每天茶水桶、盖以及茶具清洗和消毒工作。各工种工长加强班组质量教诲，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标分解、贯彻和完毕；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中关于本工程内容规定，遵守各种操作规程，严格按图施工；依照施工组织设计（质量筹划）和平面布置图暂时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，涉及质量规定、安全办法和操作办法等；严格掌握各分部、项尺寸、位置，对建筑物几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则解决质量事故，对交付检查工程产品质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检查工程产品质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第五章 水平、垂直运送方案（1）水平运送水平运送分地面水平运送和楼层水平运送.本工程材料及机具人力进行装卸、并在现场合理分层分类堆放，尽量采用用多少进多少原则，尽量压缩堆放面积，在进料时应提前作好进料名称、规格、数量、时间及场地占用面积筹划和协调工作，尽量地不因场地因素而影响工期进度。（2）垂直运送依照现场考察状况，采用如下办法：a按规定期间进料，安排专人运送组，以施工需用量合理筹划时间。b提前作好材料进场筹划，记录好本批进场材料数量和运送时间，申报业主、监理及有关单位，对于特殊材料应申请专用仓库。（3）登高依照现场状况，在安装玻璃等项目及入口立面施工时设脚手架施工，天棚施工时采用钢管活动平台（跑车）为基本，辅以人字梯，平面脚手板构成登高作业带。第六章 分项工程施工原则、规范及操作要领第一节 施工前准备中华人民共和国行业原则本工程技术规范采用：（1）钢构造工程施工及验收规范GB 50205-（2）建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-（3）建筑装修工程施工质量验收规范GB50201-（4）建筑工程文献归档整顿规范GB/T50328-（5）建筑工程施工质量验收统一原则GB 50300-（6）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工前准备（1）标高基准线确认：进入楼层内施工，必要先对原建筑物内每一间内标高基准线(普通为1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。（2）工序确认：施工前应对原建筑物内装饰施工部位几何尺寸，找平层平整度、垂直度进行检查，装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收原则，随时反馈项目部，限期做出整治。第二节 轻钢龙骨天棚工程（1）在吊顶施工前，顶棚上电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。（2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（3）吊点设立：吊点位置离墙不不不大于30CM，吊点间距不不不大于1.00米，在平顶内高度1.2米2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，所有吊筋加置风撑，吊杆采用8钢筋，刷防锈漆二度。（4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不不不大于房间短向跨度1/200，大龙骨间距普通为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增长一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。（5）石膏板铺贴：顶棚轻钢龙骨和顶棚板排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整洁，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得不不大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。（6）板面解决：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随后贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。第三节 T型龙骨天棚工程在吊顶施工前，顶棚上电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。（1）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（2）轻钢主龙（普通为38龙骨）吊点设立：吊点位置离墙不不不大于30CM，吊点间距不不不大于0.9米，在平顶内高度1.2米2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，所有吊筋加置风撑，吊杆采用8钢筋，刷防锈漆二度。（3）明架T型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不不不大于房间短向跨度1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。（4）矿棉板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整洁，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。第四节 木质护墙板工程（1）材料选取a.基层木龙骨材料、规格、级别必要附合设计规定，其木材含水率不不不大于12%，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先做好防火、防腐解决。b.采用装饰切片饰面板厚度不不大于3mm，颜色、花纹规定尽量一致、相似。c.采用塑铝板饰面，其板厚不不大于3 mm，其铝层厚度不不大于30丝，批号统一。d.采用防火板饰面，板厚不不大于1.2 mm，批号统一。e.饰面板为切片饰面，粘贴时采用白乳胶或百得胶亦可，饰面板为防火板、塑铝板时，粘贴时必要采用专用胶。（2）施工准备：a.检查门窗洞口与否方正垂直，预埋木砖、铁件与否符合规定。 b.检查墙内铺设强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等与否就位，并基本高度调试完毕，经验收合格后方可实行安装龙骨基层。c.放线：依照图纸规定和设计规定在所需安装木龙骨墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。（3）制作及安装木龙骨：a.局部木护墙依照设计高度和大小，做成龙骨架，整体或分片安装。b.检查墙内铺设强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等与否就位，并基本高度全高木护墙依照高度先安装四角和上下木龙骨，并找平、找直，按板面分块大、小和造型，由上至下做好木标筋，然后按设计规定装钉横竖龙骨。c.木护墙龙骨间距如无设计规定期，龙骨间距为300 mm，如基层板厚超过10 mm时，龙骨间距可恰当放大至400 mm。（4）安装基层：a.木龙骨安装完毕后，必要复核木龙骨水平和垂直度，以及木龙骨是否与预埋木砖，铁件，木连接牢固，保证无松动现象。b.检查饰面造型龙骨分布和尺寸与否与图纸相符。c.安装基层板采用长20 mm以上排钉固定，排钉间距不不不大于50 mm，并保证基层板平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必要精确，并预留槽、线。（5）安装面板：a.安装切片饰面板时，应挑选颜色、花纹近似用在同一房间或同一墙面，相邻板之间木纹和色泽应近似。b.裁板时要略不不大于骨架、基层板实际尺寸。上墙时四边刨平、刨直。长度方向要对接时，花纹应顺通，其接头位置应避开视线平视范畴。板材间需要有嵌缝饰面时，应先预置嵌缝基层，并留出相嵌材料厚度间隙。如无设计规定，普通可做成310 mm平槽、八字槽。留槽位置应在龙骨骨架上。c.安装塑铝板时，裁板四周均应放出1015 mm，然后用撸机依照设计分割在背面开设V型槽，折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必要使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。d.安装防火板时，裁切尺寸要精确，安装时在基层板和防火板背面分别涂刷专用胶，注意刷胶时厚薄要均匀一致。待胶稍干后依照分隔规定从上自下粘贴，每片板粘贴时要充分挤压出内侧空气，使其粘敷平实不起鼓，并及时用抹布擦去板边残胶。e.软包制作安装：在已封好底板上弹线，注意调节好灯具、开关位置。（1）在底板上按图规定用木条做框并用粘贴法固定有吸音效果，有弹性材料、弹性材料采用轻质石燃多孔材料，并包上织物（织物小样须经确认）。（2）将织物在夹板上暂时固定审校通过后，用专用胶水固结，须将面料挤紧压牢，不得有松动、不严、不紧、不牢之处。不得有面料折皱，面料不平，松动等质量问题。（3）织物裁剪必要考虑花色，纹理统一、以保证装饰效果。第五节 木作工程（1）材料：选用材料必要通过烘干或自然干燥后才干使用，胶合板按不同级别选用进口或国产，但必要达到优等品规定。（2）防火解决a.所有木材均需满足防火规定，涂上二层本地政府批准之防火漆。b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师承认批准后，方可开始施工。（3）制作工艺及安装a尺寸所有装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师批准后实行。尺寸必要在现场核算，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应及时通知设计师，及时修整。b.装饰所有竣工时木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。（4）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应通过干燥并保证制品收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和构造破坏。（5）装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上作业质量，均符合图纸规定及质量验收原则。（6）接合a.木工制品须严格按照翻样图阐明制作，在特别标明地方接合，应按该处接合之公认形式完毕。胶接法合用于需要紧密接合地方，所有胶接处应用交叉搭接。b.有待接合之表面必要保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其她污染。c.胶合地方必要给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之阐明而进行。（1）所有踢脚板、框缘、平板和其她木工制品必要精确弹线，以保证产品精准度。（2）镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌地方，应跟随其周边工作完毕之后嵌入加工。（3）别指出修饰之外，应对关于木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜内部装饰，涉及活动层板应涂上清漆使其光滑。第六节 金属板吊顶施工（1）施工工艺流程：见施工工艺流程图（2）工操作要点a深化图排板时应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置，避免犯界，同步兼顾美观合理性。b吊杆可用#8镀锌铁丝或610圆钢（视吊杆长度而定）、8膨胀螺丝。详细按供货商配套材料及规定拟定。c间距不不不大于1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时应用角铁、槽钢等在设备下部安装挑梁，吊杆固定在挑梁上，次龙骨应紧贴主龙骨安装。大面积平顶应起拱。d在运送、贮存时不得扔摔、碰撞、踩踢，防止变形。e平顶应规定供应商对饰面做产品保护，避免运送安装、安装调试过程中产品污染，产品保护膜在调试结束后再拆除。f属板安装先后均应保证板面清洁，如有污染，应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。第七节 木窗帘盒制安工程（1）按图纸规定截下部件料要长于规定规格30mm-50mm，厚、宽度要分别不不大于10 mm。（2）木料刨光操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符号标记，再按规定尺寸加工完此外两个基准面，规定光洁，无戗槎。（3）木构件各节口采用45度斜角钉胶结合，上盖面加工好后直接涂胶钉入框体。（4）窗帘盒在安装时要用直角尺测准角度后固定牢固，不能松脱，格角处不能露缝。（5）用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光时不可横木纹方向砂光，要顺木纹方向砂光。（6）窗帘盒采用8膨胀螺栓、L5*50角钢与穿芯罗栓固定，必要牢固，无松动现象。第八节 不锈钢饰面工程（1）依照设计图针对现场实际状况进行深化，并画好加工图，选取加工工艺先进厂家进行定加工。（2）不锈钢表面必要保持光洁、平整。折边、切割加工必要精确、光滑、平整、美观。焊接点应细腻、平滑，经打磨后抛光解决。拉丝板饰面焊点接缝处采用与拉丝面相似目数砂纸用手抛丝形式补丝。（3）饰面基层必要特别平整，以保证不锈钢饰面平整度。（4）饰面与基层要坚持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不实之处。一切接头应为齐平细缝隙接头，中部件和各部位接头，强度应足以防止变形及内偏移，尽量以隐蔽式固定装置配嵌及安装。（5）粘贴不锈钢时需用专用工具及专用金属粘合剂，不能用其他金属器具撬击。（6）在运送和安装过程中注意成品保护。第九节 地毯铺贴工程(1)基层清理，把楼地面上松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后楼地面上。依照测定后实际标高线浇捣40mm左右厚C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴迈进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，依照设计规定和地砖尺寸弹分格线，以便按图纸规定顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐渐退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴地砖上轻击，依照水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不不不大于同步在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不不不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆密实度，发既有空鼓者，彻底返贴。（7）贴缝解决：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行解决，缝宽度和嵌缝料附合设计规定，无规定期密缝铺缝宽不不不大于1mm，宽缝铺缝宽不不不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。在贴缝解决完毕后对贴缝进行养护，并对所有地面严加保护，在保护期间，禁止在上行走和堆物。第十节 木地板施工工程1.施工工序：地坪清理弹线钻孔固定地龙骨砼坞帮隐蔽验收地板铺设地板打磨踢脚板安装。2.材料：A硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计规定相符。B.栅木龙骨规格不不大于45*30mm，并做二度防腐解决。3.地木阁栅基层：A检查地面强度合格与否与表面基本平整度。规定误差不超过10mm，地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。如有上述状况及时与甲方和设计方联系，并做出相应有效整治办法。B木龙骨间距不不不大于300mm，木龙骨离墙体应不不大于30mm缝隙，含水率不不不大于18%。顶面必要刨平、刨光，平整度2mm，按设计及规范规定安装。龙骨底部必要做好防腐解决。C.龙骨安装后检查龙骨表面平整度，如有不符合平整度规定，要及时调节。D.龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦，待细砼较干后（一般放置2128天）方可铺设地板，铺设前再一次检查木龙骨含水率和平整度。4.地板安装：A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨上，所有地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、平整。并将木地板做好防腐解决。B.木地板交叉错缝排列整洁，且距墙留有间隙，普通不不大于10mm。C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。D.木地板铺设后应自然养护。养护期间禁止上人走动，更须防止水份侵入。E.做好木地板施工隐蔽记录和分项工程质量检查评估。注：如采用进口产品，详细中标后施工时按订货时拟定工艺规定进行施工。第十一节 不锈钢栏板扶手施工技术方案(1)不锈钢扶手在制作前依照施工图定出各立杆精确位置，采用6膨胀螺丝与立杆焊接。施工基层要清理干净。(2)依照施工图和现场放样图下料，扶手高1000mm，楼梯档板采用12mm厚钢化玻璃，玻璃栏河宽1500mm（依照实际尺寸调节）。(3)不锈钢管在安装时对焊接表面用不锈钢丝刷进行刷洗，避免焊接时对碳吸取或混入杂质，影响焊接效果。不锈钢焊接选用手工电弧焊，焊接时注意调节焊缝间隙，间隙大小应符合焊接规定（01.0mm）并保持均匀一致，焊缝要饱满。(4)打磨抛光：焊接完后，先用砂轮机对焊缝进行预解决磨光，然后换用抛光轮进行抛光解决，通过多次抛光，直到焊接缝隙痕迹不明显。(5)楼梯栏河采用卡槽式安装，卡槽与立杆连接有焊接和锚固两种，且两卡槽中距不适当不不大于450mm，卡槽下端头为封闭式，卡槽与玻璃连接处嵌入橡胶条。(6)楼梯扶手质量检查原则为栏杆垂直偏差不不不大于2mm、栏杆间距偏差不不不大于3mm、扶手纵向弯曲偏差不不不大于4mm。第十二节 墙柱面石材干挂墙面施工技术方案(1)施工工序(2)操作要点：加工图除应遵循图纸规定外，还需按实际状况调节，以保证各个块面之间石材分块面大小均匀相称，同步注意每个块面在上下顶面及左右边块块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件工艺安装；其他部位则需在墙面先按设计规定安装钢架，再用连接件安装石材。在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通惯用镀锌角钢依照设计规定及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接，其他施工办法与砼墙面相似。干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时，随后在板与墙柱间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。栏杆扶手根部石材开孔处石材不适当分断，详细待图纸深化时进行局部设计解决，再行施工。对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调节余地，并予加强。施工完毕后应作石材板面清洁保护办法。隐蔽验收涉及安装工程内容。第十三节 地面石材工程（1）据现场实际尺寸出排列图，除异形角外周边不设有找补现象，排列图必要交由甲方，设计方监理方承认，然后交由石材厂进行加工，同步应到石材厂跟踪管理。（2）基层清理：在抹底灰前需将楼地面上松散砖，砂浆杂物等清理干净，凸出某些凿去并润湿或扫浆。（3）试拼：在正式铺设前，对每一房间花岗石应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，并按编号码放整洁，保证石材质量无色差或色差过渡自然。（4）弹线：依照经承认排列图尺寸按石材规格尺寸弹分格线，以便按图纸规定顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。（5）铺花岗石块：先从里往外进行铺设，按试拼编号、依次铺贴，逐步退至门口，在铺好1:2.5干硬性水泥砂浆上先试铺适当后，翻开石板，在水泥浆上浇一层水灰比为0.5素水泥砂浆，然后正式铺贴时四角往上落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依照水平线用铁水平尺找平，铺完第一块后向两侧和后退方向顺序贴铺，如发现不密实，应将石板掀起用砂浆补实再进行铺贴。（6）打蜡：当各工序竣工后能上人时，打蜡。第十四节 墙面面砖镶贴工程(1)选砖：面砖普通按1mm差距分类选出若干个规格，选好后依照墙柱面面积。房间大小分类筹划用料。选砖规定方正、平整，楞角完好。同一规格面砖力求颜色均匀。(2)基层解决和抹底子灰a 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。对表面很光滑基层应进行“毛化解决”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高强度，用手扳不动为止。b 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。c 抹底子灰。吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列办法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至78成后即可抹第二层，厚度约为810 mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。(3) 预排砖块、弹线a 预排砖块应按照设计色样规定，一种房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在接近地面或不显眼阴角等位置；砖块排列普通自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。b 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线普通以1.00 m为宜，水平控制线普通按510排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设立高度控制线。（4）贴面砖a 预先将面砖泡水浸透晾干（普通宜隔天泡水晾干备用）。b 在每一分段或分块内面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖下皮位置上；室外靠尺板装在当天筹划完毕分段或分块内最下一排砖下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。c 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好靠尺板，砖面规定垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。d 以第一排贴好砖面为基准，贴上基准点（可运用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。e 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度普通控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同步用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。f 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计规定用矿物颜料调色）将缝填平，竣工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。第十五节 地砖铺贴工程(1)基层清理，把楼地面上松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后楼地面上。依照测定后实际标高线浇捣40mm左右厚C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴迈进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，依照设计规定和地砖尺寸弹分格线，以便按图纸规定顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐渐退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴地砖上轻击，依照水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不不不大于同步在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不不不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆密实度，发既有空鼓者，彻底返贴。（7）贴缝解决：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行解决，缝宽度和嵌缝料附合设计规定，无规定期密缝铺缝宽不不不大于1mm，宽缝铺缝宽不不不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。在贴缝解决完毕后对贴缝进行养护，并对所有地面严加保护，在保护期间，禁止在上行走和堆物。第十六节 盥洗台施工工程(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。(2)按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同步应理解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。(3)按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。(5)安装钢架就位后校平，并用12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其他指定材料。细木工板需作防腐解决。(6)用粘结剂将加工好台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。(7)在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。(8)用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板平整度、垂直等，并清除多层板表面灰尘。(9)镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检查水平及两侧与否垂直。(10)用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。第十七节 油漆工程（1）油漆基层质量规定：a.油漆施工前基层必要干燥、木质表面含水率不不不大于10%，砼和抹灰面含水率不不不大于8%，金属表面不可有湿气。b.木制品表面不