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采油厂人执勤点工程施工招标投标文件模板.doc

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副 本 吴起采油厂15人执勤点工程 施工招标 投 标 文 件 《技 术 标》 投标人:延安市志丹县颐园市政工程有限责任企业(盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (签字) 日 期:.7.19 目 录 第一章 工程质量确保方法.......................3 第二章 安全生产确保方法.......................11 第三章 文明施工确保方法.......................12 第四章 工期确保方法...........................14 第五章 施工方案和施工技术方法.................19 第六章 施工机械设备配置计划及劳动力安排.......50 第七章 施工进度表或施工网络图.................53 第八章 项目经理部组成.........................54 第九章 施工现场平面部署图.....................58 第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用...62 第一章 工程质确保方法 第一节 质量确保体系 我们将以“质量第一,用户至上”为宗旨,利用优异技术、科学管理手段,精心组织,精心施工。定时进行质量分析,强化质量检测和质量验收,将落实ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不停完善现场质量确保体系,以优质产品和完善服务往返报业主。 质量确保体系以下:管理职责 质量体系标准 工序管理和控制 施工准备 质量 采购质量 施工过程控制 不合品控制和管 理 半成品和成品保护 工程质量检验 回访和保修  工程安全 和 责 任 质量文件 和 记 录 统计技术 应 用 测量和试验 设备控制 第二节分部(项)工程质量实施计划 本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》要求和现行施工验收规范及省市相关文件要求评定,单位工程最终质量等级为优良。 第三节质量确保总体方法 1、从施工组织和队伍上确保: a、本工程我企业决定委派业主确定施工过类似工程、有丰富中实践经验项目经现担任工程该项目经理,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。 b、选择技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好本企业在册职员参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我企业拥有已形成对施工队伍完整管理和考评措施,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面严格考评,从根本上确保项目所需劳动者素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实基础。 2、从施工制度上确保: 我们将深入完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并深入细化含有我企业特色“干部六项考评”和“职员百分考评”制度,严格根据规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,果断不进行下道工序,达不到要求果断整改至符合要求为止。 第四节分部(项)工程质量确保方法 1、测量工程质量确保方法: a、测量定位全部经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量,检测设备必需经过判定合格,在使用周检期内计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。 b、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定时复核基准点是否以生位移。 c、总标高控制点引测,采取闭合测量方法,确保引测结果精度。 d、全部测量观察点埋设必需采取闭合侧量方法,确保引测结果精度。 e、轴线控制点和总标高控制点,必需经监理书面认可方可使用。 f、全部测量结果,应立即汇总,并向关部门提供。 g、测量人员必需由经过专业培训,含有丰富测量经验和高度责任心同志担任。 2、模板工程质量确保方法: a、模板在每一次使用前,均应全方面检验模板表面光洁度,不许可有残余砼浆,不然必需进行认真清理,然后喷刷一层无色薄膜剂或清机油。 b、安装模板前应检验预埋件、拉结筋、预留洞位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意和安装协调,封模板前确保墙内管线预埋完成。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。 c、梁柱处模板要专员修补、模板拼缝有显著缝隙者,必需采取油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必需得到项目工程师认可,并有拆模通知后方可进行拆模。 d、模板在校正或拆除时,绝对不许可用棒撬或用大锤敲打,不许可在模板上留下铲毛或锤击痕迹。 e、模板在设计时必需充足考虑模板本身刚度和模板加工后运输方面变形,须符合规范要求。 f、加工模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检验模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必需整修合格后方能使用。 g、对木模本身质量检验必需认真、规范、吻合、严密不漏浆。 h、模板许可偏差: 轴线位移:基础5mm 柱、梁、墙3mm 标高+2—5mm 截面尺寸 :基础±10mm 柱、梁、墙+2—5mm 每层垂直度3mm 相邻两板表面高低差2mm 表面平整度5mm 预埋钢板中心线位移3mm 预埋管预留孔中心线位移3mm 预埋螺栓中心线位移2mm 外露长度+10—0mm 预留洞中心线位移10mm 截面内部尺寸+10—0MM 3、钢筋工程质量确保方法: a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范要求,品种、规格需要代换时,应取得设计单位同意,并办妥手续。 b、所用钢筋含有出厂质量证实,对各钢厂材料均应进行抽样检验,并附有复试汇报,未经试验不得使用,而且做好钢筋待检、已检待处理、合格和不合格标识。 c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包含绑扎次序、规范、间距、位置和保护层、锚固长度及弯钩型式等要求。 d、注意满足砼浇捣时保护层要求,砼垫块按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用大理石垫块制作,垫块设置间距宜控制在1米以内。 e、弯曲不直钢筋经校正后方可使用,但不得采取预热法校直,沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净方可使用。 f、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术应随时检验质量,发觉问题立即纠正。钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。 g、在钢筋绑扎过程中,如发觉钢筋和预埋件或其它设施相碰时,应会同相关人员研究处理,不得任意弯曲钢筋。 h、为了确保砼浇筑时顺利和振捣方便,钢筋在绑扎过程中必需注意钢筋排列部署。 i、为保护已绑扎平台筋和预埋管线位置正确,在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢筋位置正确。 j、钢筋绑扎许可偏差: 网长度、宽度:±10mm 网眼尺寸:±20mm 骨架宽度、高度:±5mm 受力钢筋:间距±10mm 排距±5mm 箍筋结构筋间距:±20mm 钢筋弯起点位移: 20mm 焊接预埋件:中心线位移10mm 水平高差+3-0mm 受力钢筋保护层: 基础±10mm 梁、柱±5mm 墙、板±3mm 4、混凝土工程质量确保方法: a、严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必需检验质保书,不合格材料拒绝收货,水泥验看质保书,合格后再复试,严格水泥保管制度,不使用受潮结块或过期水泥。 第五节成品质量确保方法 1、主体工程施工阶段: a、在存放吊运成型钢筋过程中,应加以保护,预防变形,且堆放整齐,预防锈蚀和人为踩踏。绑好楼板钢筋,浇筑砼前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上,而卸在预先搭好脚手板上,用锹下料。 b、模板工程要严抓定位、定点作业,并逐层调整检验,模板运输严禁从高空向下投掷,不得碰撞、冲击组装好模板。 c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留(埋)管线、孔洞应加以保护,严禁人为堵、埋等野蛮行为发生。 2、装饰工程施工阶段: a、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收,安装时用塑料胶带把框包好,在施工洞口处应加钉盖保护,预防施工人员踩踏。抹水泥砂浆时,应预防污染门窗表面。工程拆脚手前,拆除胶带,四面打密封胶。 b、对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。 c、玻璃门窗上用红色纸带贴出显著标志。 d、油漆、涂料施工前应在可能受污染范围内对成品采取防护方法。 e、严禁在装修表面上任意搭设脚手架,对水电凿孔(洞)严格控制。 f、水泥、地砖楼面按施工规范要求养护,严禁提前上人。 g、门窗玻璃及小五金安装完成,应派人看管。 h、全部半成品存放均匀有防水、防潮方法,五金均分规格分码放在库房内,小五金等附件货架存放。 i、建立成品保护组,设专员管理。在装饰后期,门锁、钥匙供用建立书面统计,分清责任。 j、签订成品保护奖罚条例,并果断实施。 第六节季节(雨、夏、冬)施工质量确保方法 1、雨季施工质量确保方法: 为确保工程能在雨季正常施工,采取以下方法: a、进入雨季施工前,对现场排水系统进行检验、疏通,保护好成品。 b、采取硬地坪施工:施工现场全部硬化,满浇100厚C15素砼,这既方便了雨季施工,又预防了尘土、泥浆被带出场外,保护了周围环境。 c、亲密注意天气改变,避免雨天浇砼,并要备足够数量塑料薄膜,预防砼突遇大雨冲袭。 d、雨季施工要随时测定砂、石含水率,立即调整砼配合比,确保砼坍落度、和易性,强度标号等级。 e、对水泥库,装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效防水方法。 f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具,做好刚施工成品覆盖保护工作台。 g、机电设备加设防雨罩,做好接地保护,以防设备损坏,漏电伤人。 h、大风天气:要做好大型高耸物体(如提升机等)防风加固方法。 i、砌砖遇雨水湿度过大,不得砌筑,雨天搅拌砂浆,应严格注意加水量控制,并可采取在合适延长搅拌时间基础上,将砂浆拌干硬部分,降低稠度。 j、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作,以免饰面遭雨水淋后,造成空鼓、脱落,影响工程质量。 第二章 安全生产确保方法 第一节安全保障方法 以“建筑安装工程安全技术规程”,“延安市建筑业施工现场标准化管理要求”和“施工现场安全生产十项方法”等各项安全管理规章制度为准绳,实施安全生产管理。杜绝“三违”现象,做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行关键,是保障劳动者生命大事,直接包含广大职员切身利益,所以在工程施工中应认真落实“安全第一,预防为主”方针。 (1)成立以项目经理为组长,项目副经理、专职安全员为副组长,各专业班组长为组员巡回安全生产小组,并制订安全管理奖罚条例。 (2)建立完善安全生产管理体系 工程项目经理 施工班组 专职安全组 技术、机电、保卫 (3)建立每七天一班前一小时安全活动制度,各班级设一位兼职安全员,配合班组长进行活动,使安全生产意识深入人心,每七天活动要统计,定时或不定时地进行安全生产监督检验。 (4)建立完善安全奖惩制度和各级安全生产责任制,从项目部经理部逐层签字书面“安全责任书”,使每个人全部对安全生产负责,并把安全生产同经济利益挂钩。 (5)建立项目特殊工种台帐,设专员负责安全资料搜集管理工作。 (6)现场部署大幅安全口号,凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设置安全标志牌,常常开展安全宣传教育工作。 (7)新工人进场应做好三级安全教育,坚持特殊工种持证上岗制度,坚持事故三不放过标准。 (8)脚手架、井架操作业时,头戴安全帽,脚穿软底鞋、系好安全带,不得站在钢管或毛竹上作业,要配置站立板。 (9)工具、材料要放好,不得在高处将物件碰落,预防伤人,高空作业时,下方要设人看护和围护、预防行人误入。工作时需要一步一清,自下而上次序进行。 (10)本工程外脚手架部分采取双排钢管全封闭脚手,全部材质要求及搭设标准必需符合建筑安全工程施工技术操作规程要求,脚手架必需高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必需符合标准。 (11)保持通道通畅,方便适应紧急情况时需要。 (12)施工现场临街周围围墙外涂白灰。 (13)洞临边必需设置醒目标安全警告牌并按国家标准进行安全防护。 (14)施工现场用电及电线架设,电箱设置等均实施国家标准。 第二节机电安全 (1)现场设施用电管理责任人,负责各类型机电设备管理(包含用电许可证发放)和对进入工地电气操作人员进行技术交底,并检验监督工地用电安全。 (2)电气操作人员必需遵守相关操作规程,并严格实施交接班统计制度。 (3)现场用电必需动力、照明分开,全部用电设备均应安装触电保护器,并接地良好,总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。 (4)现场电线必需用管线或架空铺设,配电箱,开关箱应采取铁板制作,并确保其坚固可靠保护接地,不准采取木质配电箱及开关箱。 (5)全部机械设备使用时应遵守操作规程,并做到专员操作,专员保养、检修、严禁违章操作。 第三章 文明施工确保方法 第一节文明施工管理目标及确保体系 1、文明施工管理目标: 文明施工管理是全方面表现一个企业现代化管理水平,表现一个企业总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生治本路径。针对本工程现场情况,严格按业主圈围施工区域,合理进行现场部署,配合业主共同做好现场总体布局。 第二节文明施工管理方法 1、建立以项目经理为关键,标化管理专业职能人员及各作业班组长组成标化管理、文明施工管理网络,具体负责实施、落实、监督和管理工作。 2、主动落实市相关建设国家卫生城市相关指示,严格实施<<市建筑施工现场标化管理要求>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中. 3、依据标化管理实施细则,采取层层包干,逐层负责措施,明确责任范围,真正把标化管理工作落到实处. 4、文明施工管理领导小组每七天召开一次标化管理领导小组会议,结合标化管理,文明施工工作特点及实际情况总结一周工作情况,找出存在问题,提出整改意见,落实改善方法,随时发觉问题,随时纠正,做到现场施工标准化、长久有效化、规范化. 5、采取例会,宣传报栏、讲座、录象及教导,参观学习等多个形式,对职员不停加强文明施工、标化管理知识、意义、目标教育,提升职员文明、标化管理意识和自觉性。 6、监督、检验制度:对照新标准,对现场容貌、文明施工、生活卫生常常不停进行检验、打分评选,促进“标化”工作提升,确保达成省级文明工地要求。 第三节场容场貌确保方法 1、场内文明:材料按平面计划,指定堆放,标识管理。场内地坪硬化,明沟排水,定时疏通。现场划区包干,天天打扫。大门口设简易冲洗台和沉定地,确保运输车辆洁净出门。 2、宣传教育:在施工现场大门设置醒目标“六牌一图”及报栏,生活区也设报栏,对职员进行质量、安全、文明等教育,定时公布检验情况,奖优罚劣。 第四节楼层卫生确保方法 1、严禁随地小便,严格奖罚方法,树立良好施工作风。 2、施工作业区严禁吸烟。 3、施工作业面坚持谁做谁清,以班组为考评单位,实施每七天考评,奖优罚劣。 第五节生活卫生确保方法 1、食堂卫生:食堂许可证和炊事人员健康证两证齐全,纱门纱窗,生熟分开,卫生清洁。 2、宿舍及办公室卫生:职员宿舍统一部署,蚊帐被席等日常见具统一发放,宿舍轮番值班打扫,物品堆放整齐统一,电线无私拉乱接,生活垃圾指定堆放。办公室统一部署,文件隐存,严禁吸烟。 3、厕所卫生:在生产和生活区各设一水冲式厕所,地面地砖,墙面瓷砖,通风照明具全,天天打扫两次,定时喷灭蚊,蝇、鼠药。 第六节环境卫生确保方法 1、施工现场满浇砼,地平硬化,既给雨季施工带来很大便利,也给工人提供了良好工作环境,又预防了尘土、泥浆被带到场外,保护了周围环境,既加强了现场文明施工,又确保了场内卫生。 2、运输散装材料,车厢封闭,避免洒落;既确保场内卫生,又确保了道路洁净。 3、设置专门垃圾箱:派专员进行现场洒水,预防灰尘飞扬,保护周围空气清洁,使院内环境卫生不受影响。 4、建立有效排污系统,如二级沉淀池、化粪池等,确保现场和周围环境整齐文明。 5、夜间灯光集中照射,避免灯光扰民,严格实施市相关环境保护要求,确保施工生产正常进行。 6、施工现场垃圾按指定地点搜集,并立即运出现场,时刻保持现场文明。 7、对现场厕所、排水沟及阴暗潮湿地带常常进行消毒以防蚊蝇滋生。 8、现场施工道路要保持通畅和清洁,不得随意堆放物品,更不许可堆放杂乱物品或施工垃圾。 第七节防噪声方法 周围均为居民,噪声控制是该工程关键管理内容,处理不好噪声将影响周围居民正常生活和工作,为此,将采取以下方法,把噪音控制在标准范围。 第四章 工期确保方法 第一节工期计划安排 依据工程结构情况、现场施工条件及拟投入施工实力、机械设备、周转材料和在确保质量前提下,快速施工成熟经验,本着科学、负责和主动精神,经过周密考虑决定用45个日历天完成此次施工任务。所以在施工中各工序必需紧密结合,立即穿插,其分阶段控制计划以下: 1、基础工程计划10天,主体工程计划10天,装修工程计划10天,零星工程10天(穿插),室外工程计划25天(穿插)。 2、主体结构施工五层后,插入由下而上进行粗装修施工,待工程封顶即由上而下进行外装饰,屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行,设备安装施工等立即穿插,相互发明条件,亲密配合。 第二节工期确保总体方法 1、组织方法: a、有力指挥体系: 由含有丰富施工经验和一流管理水平曾获“市级优异项目经理”称号建设部核准一级资质项目经理负责本工程施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,既确保项目经理领导权威性,又注意发挥各职能部门主观能动性,齐心协力做好工作。 b、优异施工队伍: 信誉好、素质高施工队伍是确保工程按期完成基础条件之一,我企业拟选择由业主考察认定从事过大型及类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬队伍进行本工程施工,确保工程按计划进行。 2、物质方法: a、采取优异垂直运输机械:现场投入一台施工井架,负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加紧施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机,立即供给装修所用砂浆和零星砼。其它关键设备见施工机械使用计划表。 b、应急方法,考虑在先:广结好友,提升材料紧缺时贮备串换能力,确保现场材料立即供给。 3、技术方法: a、选择优异模板体系:面板采取九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快,施工方便。 柱模板采取夹板模板,刚度大,支模速度快,装拆快速,砼外观质量好。 梁板支撑系统采取门架早拆支撑体系,施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块和整个底模分离活板,单独一根支杆加以支撑,当达成一定强度(约设计强度50%)时,就能够拆除大面积底模,只保留这一小块活板和支撑。这么既加紧了模板周转,又降低了模板和劳动力投入量,确保施工进度。 b、合理安排工序:提前插入装修施工、水电安装。 c、组织均衡流水施工 施工流水作业是一个科学施工组织方法,综合利用多种优异施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上连续时间,实现均衡流水施工。 4、经济方法: a、引进竞争机制:制订奖励政策,激励加班加点,采取经济奖罚手段,激发职员劳动主动性。 b、加大奖罚力度,项目经理部和材料供给商签署协议,加大延误处罚力度,促进其按期提前完成。 职员农忙不放假,采取经济赔偿方法稳定现场施工人员。 5、配合方法: a、成立专门协调部:施工期间,加大协调管理力度,主动和业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间工作,主动配合,提供方便,为快速优质施工发明有利条件。 b、加强服务,主动配合和帮助业主在施工过程中包含到工程设计变更,材料供给、供水、供电、交通、市容环境保护和配套工作上困难,立即处理工程建设过程中出现多种问题,确保施工正常进行。 c、充足发挥土建、安装一家,便于配合协调优势,妥善安排工艺步骤,相互发明条件,加紧施工进度。 d、虚心接收政府监督,施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经,主动预防质量问题,加紧施工进度。 5、信息管理方法: a、建立情报室,项目经理部立即掌握相关建设工程法律,法规、政策,并立即下发、宣传。尤其对工程造价、工程质量监督等方面给予认真对待,成立情报室,含有效工程施工规范、要求、标准图等。 第三节实施工期计划过程控制方法 1、实施项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基础职能。 2、以工程总进度计划为根本,以阶段里程碑计划为控制点,细化进度计划,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。 3、对施工过程实施动态管理,依据不一样施工工期预先制订设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划,提前准备,立即组织、调整,加强协调。 4、在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等交叉流水作业,确保阶段控制点实现。 5、建立每七天生产例会制度,认真检验上一次例会确定任务完成情况,部署本周工作,分析影响进度计划原因,立即采取补救方法,确保总计划完成。 6、提前做好季节施工准备工作,采取切实可行季节性施工技术方法,确保工程进度计划落实。 7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优,严把成品和半成品质量,降低损坏及返工,使进度计划不受影响。 8、根据计划安排,提前和业主、监理、主管部门沟通,立即做好分部分项及分阶段验收工作,方便下道工序立即进行。 9、对建设单位指定专业分包队伍主动给予配合,提供方便,指定专员加强协调,监督检验,使工程施工协调有序,达成施工计划实施预期目标。 10加强定额管理,采取经济方法,提升劳动效率,促进任务计划完成,确保工期计划落实。 第五章 施工方案及施工技术方法 第一节 土方开挖和排水施工(执勤点、混凝土地面、室外排水、旱厕等) 1、施工次序及工艺步骤: 土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎 承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工 2、土方开挖 考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采取机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。 为确保工程质量,土方工程施工应做到: ①、施工区域内水准点和控制桩必需妥善保护,必需时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必需对龙门桩进行检验,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程书面和口头交底,在施工过程中应随时检验实施情况,如发觉有违反,应立即给纠正。 ③、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。 机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为预防机械破坏原土,留150mm厚,采取人工清运。土方开挖后,立即请相关人员进行地基验槽,并做好验槽统计工作。 3、基坑排水 基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外排水沟。 第二节 、土方回填 本工程土方回填关键有执勤点工作间、水窖、室外排水、混凝土地面、旱厕等基础土方回填。 (一)施工准备 1.技术准备 (1)技术人员向回填土工进行具体技术交底。 (2)注意收听天气预报,掌握天气改变,合理组织人员施工。 (3)做好土壤扎实取样试验准备工作。 (4)回填前应在墙、结构柱上做好分层回填水平标志部署。 (5)回填前应将杂物、垃圾、零碎用具清理洁净,排除积水。 (6)回填前对基础结构进行检验验收并办理隐检手续。 2.材料及施工机具准备 (1)回填土宜优先采取基坑中挖出原土,粒径小于50mm,回填土不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。 (2)关键机具 关键机具一览表 序号 机具名称 单位 数量 1 蛙式打夯机 台 4 2 手推车 量 15 3 筛子 个 2 4 铁锹 把 40 5 水准仪 台 1 (二)关键施工方法 1.施工工艺 (1)基坑底地坪清理 – 检验土质 – 分层铺土、耙平 - 分层扎实 – 检验密实度 – 修整找平验收 2.关键施工方法 (1)土方回填前应清楚基底垃圾杂物、抽除基坑积水,且经过检验验收做好隐检统计。 (2)检验土质:回填土采取素土,优先利用基坑中挖出原土,检验回填土料种类、粒径、有没有杂物,是否符合要求,和土料含水量是否在控制范围内(含水量检验可依据实践经验以“手抓成团,落地开花”为准),若含水量偏高,可采取翻松晾晒或均匀掺入干土等方法;遇回填料含水量偏低,可采取预先洒水湿润等方法。 (3)回填土应分层摊铺,虚铺厚度为200-250mm(蛙式打夯、人工扎实小于200mm)。每层土摊铺后随之用铁锹找平。 (4)夯打密实:回填土扎实采取蛙式打夯机,打夯机扎实不得少于3遍。打夯时应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交错。机械打夯不到部位应配合人工扎实。 (5)检验密实度:灰土每层扎实后应按规范要求进行环刀取样,测出干土质量密度,达成要求后再进行下一层铺土。 (6)修整找平:回填土全部完成后应进行表面拉线找平,凡超出或低于标准高程地方,应依线铲平或补土扎实。 (7)灰土回填需留茬时应注意:不能直接留直茬,应依据分层厚度留成台阶形接茬,每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度1.5倍,即大于300mm。 (三)质量确保方法及标准 1.质量确保方法 (1)回填土涂料必需经过质量检验员检验,不得含有杂质。严格控制土料含水率。 (2)严格根据施工方案、技术交底及施工规范要求施工。 (3)必需按要求分层夯打密实,每层50m2最少环刀取样取一点,送试验室检验回填土密实度。 (4)回填土堆放要有妥善防雨淋物资。 (5)回填土干密度试验中,合格率不得小于90%,不合格干密度最低值和标准值之差不得大于0.08g/mm3。 (6)配置足够照明设施,预防铺填超高。 2.质量标准 项目 序号 检验项目 许可偏差或许可值 检验方法 主控项目 1 顶面标高 -50mm 水准仪 2 分层压实系数 ≥0.95 环刀取样 通常项目 1 回填土料 直观判别 2 分层厚度 ±20mm 水准仪检验 3 表面平整度 20mm 靠尺水准仪检验 4 土壤含水率 符合要求 手握成团、落地开花 (四)成品保护 1.已回填完成部分严禁水浇、水泡。 2.操作打夯机时不得碰撞混凝土 (五)安全方法 1.施工前检验机械线路是否符合要求,用电保护接地良好,各传动部件均正常后方可施工。 2.使用蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动电缆。操作人员必需戴绝缘手套,预防漏电。 3.两台打夯机在同一作业面施工时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。 4.夜间施工要有足够照明,班组长要跟班作业。 5.打夯机在挪位时必需切断电源,以防触碰开关时榔头伤人。 第二节 基础钢筋工程 一、执勤点工作间基础 1、钢筋施工次序 翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检验→报监理、业主验收→下道工序施工 2、钢筋进场和复试必需严格根据要求抽检,未拿到质保书和复试汇报,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。 3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求次序进行,钢筋焊接接头必需现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。 4、柱、墙板插筋根据轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为确保基础上部主筋正确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周围焊定位框,并把柱主筋焊牢。 5、钢筋加工各道工序,全部应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完成后,必需经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。 在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。 第三节 执勤点工作间基础模板工程 1、基础梁模板采取胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑可靠性而且有足够强度和刚度,对模板工程所用材料必需认真检验选择,不得使用不符合质量要求材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢靠耐用,运输整修轻易等特点。 2、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构外轮线,还应弹出模板安装线或检验线,施工轴线,标高线,几何尺寸必需正确。 3、模板施工前,要求场地洁净,平整,全部予埋件及予留孔洞,必需检验验收,确定正确无误后,请监理工程师验收签证。 4、模板施工,必需严格按弹出线施工,确保构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸正确,立模时严格按立模翻样详图施工,确保模板,支撑可靠性,若有影响模板施工处应立即整改,竖向结构钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。 第四节 执勤点工作间基础混凝土地面 1、全部可调整模板及支撑系统在模板验收合格后,方可浇筑。 2、基础砼设计C25,垫层为C15,水窖砼设计C25P6,混凝土地面为C20,均采取自拌砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。 (1)施工工艺步骤:清理基层→弹面层水平线→洒水湿润基层→刷素水泥浆→浇筑混凝土→振捣→三遍压实抹光→养护。 混凝土面层强度等级C30,浇筑混凝土面层时,其塌落度不宜大于30mm,并应振捣密实。 ‚细石混凝土面层采取石子粒径不应大于15mm。 ƒ混凝土面层施工前,应将基层表面浮土、砂浆、油污和其它杂物清理洁净,并弹好标准线,提前24h对基层进行洒水湿润。 ④混凝土为干硬性,以手捏成团,能拍出浆为准。 ⑤铺设混凝土前,宜刷以水灰比0.4-0.5纯水泥浆,并应按标准水平线用木板隔成宽度小于3m条形区段。在摊平后,宜用滚筒要交叉往返滚压3-5遍,至表面出浆为止。 ⑥随捣随抹,撒1:1水泥砂浆抹面。 ⑦混凝土面层不宜留置施工缝,当施工间歇超出许可时间要求时,应将施工缝处混凝土表面凿毛,保持湿润,刷一层1:1水泥砂浆(其水灰比宜为0.4-0.5),再浇施工缝处混凝土,并应捣实压平。 ⑧混凝土面层应在初凝前抹平,终凝前压光。 ⑨混凝土面层施工完成后,需进行养护,面层完成24h后,立即满铺锯末或草袋(湿润养护,天天浇水3次,最少连续养护7d)。 3、基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。条形基础应依据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完成再浇筑上一层,连续基础梁,要求一次浇筑完成,不得留设施工缝,确保混凝土浇捣在纵向搭接时间不超出初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。 4、浇筑砼注意事项 a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以预防混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及预防快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。 b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。 c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽可能避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以预防跑模、钢筋位移等。 d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必需随时清理洁净,落下砼及其模板跟部水泥浆应立即清理。 第五节执勤点工作间主体、旱厕模板工程 模板及其支撑系统必需有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必需满足承受上部包含施工荷载在内全部荷载,模板工程所用材料必需认真检验选择,模板应含有制作、安装、拆除方便,牢靠耐用、运输整修轻易等特点。 模板工程安装及拆除前,应在下达任务书同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,依据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑规格等要求进行模板安装或拆除,施工次序及工序搭接操作要求、质量标准、安全方法、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采取钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。 a、支撑系统 全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙水平支撑,对于梁高小于Φ800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(依据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管和立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必需设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑间距不得大于6M,必需时设置连续斜撑,对于楼梯、坡道等坡度较大构件排架搭设时,立杆可搭成和构件底垂直斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。 b、柱模板工程 立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫洁净。 (1)柱模:柱模采取钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱模板施工和墙板施工相同,每个异型柱支撑必需和满堂脚手形整体性。 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱和梁板接头不变形不漏浆,全部接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢靠。 (2)梁模板:梁模采取侧包底支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度增加,达成要求强度时拆除。 当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎需要,必需要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。 圈梁模采取挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞,穿50×100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。 (3)楼板模板:面板为竹胶板,依据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超出1500时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。 拆除模板及其支架结构,应在砼达成强度后,才许可承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必需经过核实加设临时支撑。 拆模时,应注意以下几点: (1)拆模时不得用力过猛,拆下来材料应立即运走、整理。 (2)拆模次序通常应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 (3)拆除跨度较大梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。 (4)多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板支撑不能拆除。 模板清理,模板及支撑拆除后,应立即按种类规格进行清理,并运离拆模区域,方便后续工作开展,全部非一次性使用模板拆除后应立即修补、整形、涂刷脱模剂。 第六节执勤点、旱厕主体钢筋工程 钢筋要求:钢筋应有出厂质确保明书和复试汇报,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、预防锈蚀和污染,并按规范及相关要求取样做力学性能试验。 钢筋采取现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎方法。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状、尺寸需要代换时,应取得设计单位同意,钢筋各道加工工序,全部要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必需经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。 ⑴、结构柱筋以通常钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱
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