消防安装工程施工方案样本.doc

某某某消防安装工程施 工方案编制 ： 审核： 同意： 某某有限责任企业 2月20日目 录第一节 工程概况一、 项目概况二、 施工单位概况三、 对本工程特点认识四、 编制依据第二节 施工布署一、 布署标准二、 施工组织第三节 施工准备一、 现场准备二、 技术准备三、 资源准备四、 其它准备附表1、投入本工程关键机械设备表附表2、进入施工现场技术人员名单附表3、投入本工程关键劳动力计划表第四节 施工总平面部署及管理一、 总平面部署标准二、 施工总平面管理第五节 工程进度计划及工期确保方法一、 施工进度计划目标二、 工期确保方法第六节 消防工程施工技术方法一、 消火栓系统施工技术方法二、 喷淋系统施工技术方法三、 通风系统施工技术方法四、 报警系统施工技术方法第七节 安全确保方法一、 安全生产目标二、 安全生产体系三、 安全防护方法四、 临时用电安全五、 机械安全第八节 文明施工方法一、 文明施工管理组织和目标二、 文明施工方法第九节 工程质量确保方法一、 质量管理目标二、 工程质量确保体系三、 施工质量管理体系四、 工程质量确保方法五、 成品保护方法六、 全方面质量管理第十节 关键、难点、关键部位方法一、 本工程质量控制关键点二、 工程中关键、难点第十一节 工程施工协调配合一、 和建设单位配合二、 和监理单位配合三、 和土建单位配合四、 和设计单位配合第十二节 售后服务和工程回访一、 售后服务二、 工程回访第一节 工程概况一、 工程概况1、 项目名称： 2、 工程地址：3、 工程范围：1) 自动喷水灭火系统 2) 消火栓系统3) 通风系统 4) 火灾自动报警系统二、投标单位概况本企业于4月成立，含有消防工程设施专业承包二级资质单位，为专门从事消防工程施工、安装和技术服务施工企业，是含有独立法人资格经济实体。含有专业职称工程技术和经济管理人员30人，其中高级职称工程师3人，中级职称工程师6人，中级会计师1名，二级建造师4名，三级项目经理3名，项目经理均从事工程管理五年以上。 企业技术力量雄厚，职能机构设置合理，并配有一支精通消防技术、熟悉消防法规、实践经验丰富、质量要求严专业消防施工队伍。企业自成立以来，前后承揽了铜峰金属化镀膜厂、艾伦塔斯、浩荣电子、江南文化园、铜陵大市场等火灾自动报警、自动喷水灭火系统工程，国家关键项目铜陵7.5万吨黄铜棒项目厂房、铜爱电子BOPET项目厂房等钢结构防火涂料喷涂施工。 企业本着“负责、诚信、卓越、创新”精神，为用户提供优质、精良服务。三、工程特点（1）本工程属民用建筑项目，建筑面积1700m2,层数多，施工面积大，系统规模大，交叉多，安装使用材料设备质量要求高，这就要求我方在进行材料采购过程中，进行有效计划和组织，避免因为材料设备质量而影响施工正常进行和完工后使用；（2）该工程占地面积大，场地开阔，为我们进行现场安全文明管理提供了便利条件，同时因为施工工作面大，应在各道口、施工工作面进出口、可能产生危险区域设置显著标志；（3）该工程安装部分规模大，涵盖范围较广，几乎包含了民用建筑全部安装项目，这要求我们在必需处理好各专业之间矛盾，精心组织，精心施工，确保工程准期保质保量完成；（4）我们将充足发挥我企业优势和成熟安装施工工艺，以“精心施工，铸就用户满意工程；狠抓管理，连续改善质量体系”为质量方针，科学组织交叉流水作业，精心施工，严格推行协议。在施工过程中严格要求，严格管理，真正做到每项工作达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，做到把工程建设成为业主满意、放心优良工程。四、编制依据自动喷水灭火系统设计规范GB50084-自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-高层建筑设计防火规范GB50045-95建筑电气施工质量验收规范GB50303-给排水管道工程施工及验收规范GB50342-建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-消防技术标准汇编（）第二节 施工布署一、 布署标准质量目标单位工程一次交验合格率100%工期目标预埋随主体土建安装总承包单位同时，安装工期含有施工条件后40天，且按主体协议工期完工安全目标杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故文明施工目标确保达成安全文明工地标准服务目标尊重业主和甲方，服从监理，配合设计，信守协议 为达成以上各项目标，我企业将从以下几方面进行布署：1、 总体次序上布署标准根据各工序逻辑性施工要求，合理划分施工区段，施工层次，流水交叉作业。2、 在时间上布署标准施工前期，充足配合土建工程进度，做好多种预留预埋工作，并依据工程特点制订切实可行施工技术方案；施工中后期，依据施工步骤和土建单位进度安排，合理组织施工力量，妥善安排工期，确保工程质量和进度。3、 机械布署标准综合考虑各专业施工方法可行性，合理配置专业施工机械，增强机械化程度，提升工效，确保施工质量。二、 施工组织本工程质量标准高，施工工期短，和众多部门存在接口问题，所以将综合考虑各方面影响原因，充足酝酿任务、资源、时间和空间上总体布署。依据我企业各部门情况进行内部协调后，对本工程安排关键为：1、 人员组织本工程实施“项目法”施工，成立以项目经理为首施工现场组织机构，并实施项目经理责任制。项目经理作为企业在该项目上全权代表，负责施工方案、人事任免、技术方法、设备采购材料调配、施工计划安排等关键问题决议，实施本企业质量方针，落实国家和地方相关法律、法规和政策，对工程质量、安全、工期、文明施工全方面负责，完成企业和建设单位签署协议内容。项目其它技术及管理人员对项目经理负责。 项目经理作为项目经理部全方面工作主持者，项目经理选择对工程能否顺利开展至关关键。本工程项目经理委任，依据企业对项目经理考评成绩确定。依据对以往主管工程质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会评价、项目工作人员评价和从事类似工程经历，我企业最终选派拥有丰富施工经验和管理水平 担任本工程项目经理。 项目技术责任人作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面主管者，项目技术责任人和工程质量、安全、成本、进度有着亲密关系。依据我企业考察结果和综合评定，确定委派含有类似工程丰富施工经验 工程师担任本工程技术责任人 。 施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中实际操作、人员，是施工质量进度、安全、文明施工最直接确保者。我企业在选择劳务层操作人员时标准为：含有良好质量安全意识；含有较高技术等级；含有相类似工程施工经验人员。序号姓名职称在工程中担任职务联络电话1工程师项目经理2技术员技术责任人3/施工责任人4技师水工班长5技术员安全员6助理工程师质检员7助理工程师材料员8/资料员2、施工管理人员组织3、原材料组织关键材料（除指定厂家）由项目部在开工前向企业提供总体需用计划，由企业选择合格物资供给商，进行货比三家后，和供货商签署采购定货协议，并经过业主及相关部门审批。对业主提供关键材料和设备，由项目部提前向业主报使用计划，货到工地后，同业主一道对材料和设备进行验收，并负责保管。4、运输组织依据施工总进度计划，安排材料分批进场计划 ，经过合理运输调度，确保材料随到随用，而大宗材料进场基础上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场指挥、调度及收料工作。第三节、施工准备工作计划1、 现场准备（1） 现场交接准备 我们将首优异行现场交接准备，和业主、监理单位进行接触，其关键是对各控制点、管线预埋等进行复核，对现在施工现场进行调整，以使整个现场能符合我企业部署标准及要求。这些工作在安装进场前全部完成。（2） 进场后现场准备和土建单位进行交接以后，还需根据现场标准化管理要求，安排现场办公、生产及生活区搭设、临时水电管线部署等工作，以上工作必需在开工前或早期穿插完成。2、 技术准备（1）组织施工人员学习、熟悉施工图纸，做好图纸会审准备工作；（2）对技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级技术交底；（3）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标；（4）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量确保体系，对特殊部位编制作业指导书。（5）审图 自审依据正式施工图，结合现场具体情况，由技术责任人组织相关管理人员，各组长进行自审，对存在疑问形成统计文件交由图纸会审处理。 会审依据业主图纸会审通知，组织相关技术专业人员参与，明确自审疑问，会审纪要作为施工资料附件实施。3、 资源准备（1） 机械资源按不一样施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。施工现场一直保持进退有序状态，并最大程度提升设备利用率。另外按工程量需要，提出需添置机械设备计划，由企业购置（附表二：投入本工程关键施工机械设备表）。（2） 物资资源施工前物资准备关键是周转材料加工准备和大宗材料订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既确保施工顺利进行，又不积压材料，降低二次倒运，过分占用资金。（3） 人力资源开工前3日内，全部管理人员全部到位，劳务人员依据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术责任人对她们进行技术交底，充足认识本工程关键、难点和需注意事项，并对全部些人员实施挂牌上岗（附表三：本工程投入劳动力资源）。附表二用于本工程关键施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量1电动切割机2414型台42台式钻床25台43电动套丝机TQ3A台44焊条烘干箱ZYH-20/500OC台45焊条保温筒PR-4/100W台46手动切割刀TC-1000只27手动弯管机DN-15H只28交流弧焊机BX3-300台49电锤台410磨光机SLM-DS-100台411冲击电钻台412氧气、乙炔瓶租赁413数字万用表DT9205只114门式脚手架租赁付815滚槽机台116微压计只417塞尺个818对讲机部819电工工具套2附表三投入关键劳动力序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段高峰阶段装饰阶段扫尾阶段1电 工22222电焊工44443架子工46444管道工48445普工26326调试员0002累计16人26人17人18人第四节 施工总平面部署及管理一、 总平面部署标准1、依据现场实际情况，现场设置生产区域、办公区，并依据省级文明工地相关要求和业主统一计划，将生产区、办公区和生活区隔开。2、依据各阶段施工特点，合理部署大型设备进退厂线路，满足施工需要，确保施工安全。3、临时生产设施及其它设施严格根据安全文明工地标准部署。二、 施工总平面管理因为本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面图部署上要有一个合理部署外，还要有严密科学管理，服从总包单位统一管理。1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2、现场临设、道路应有排水明沟，且必需保持道路、排水沟通畅。3、现场关键出入口处设置出入制度、场容管理条例、工程介绍及安全管理制度等标牌。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入施工现场设备、材料必需按平面图指定位置摆放整齐，做好标识工作，物资标识不得随意拆除。5、施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。6、各作业队伍要遵守统一平面管理，施工忙而不乱7、现场配置值班人员，加强现场物资保卫工作和维护正常施工秩序。8、现场切实做到工完场清，降低材料浪费，并定时检验。9、现场施工垃圾要做到立即清理、集中堆放、专员管理、统一运输，保持现场洁净整齐。10、切实实施我企业指定现场文明施工管理细则，定时检验评选。第五节 工程进度计划及工期确保方法依据工程特点，结合我单位具体情况，认真编制施工进度计划，努力争取以科学态度使进度计划编制得合理，其安排优异性、合理性将直接影响到施工全过程。一、 施工进度计划目标依据招标文件要求，我企业在考虑了可能出现多种不利原因后，结合本工程实际情况，确立本工程全部施工工期和同类工程相比较，以我企业技术水平和施工力量，能够确保在要求时间内将本工程完工交付使用，符合总工期要求。二、工期确保方法我们将以工程量为依据结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织上、施工准备上、技术上采取行之有效确保方法，合理安排施工步骤、工序搭接、劳动力组织、材料供给、机械设备配置等，确保本工程工期目标，并努力争取能够提前完成。1、组织确保方法（1）本工程将作为我企业关键工程，成立以项目经理为首强有力项目管理班子，严格管理、科学施工，企业机关各职能部门主动配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给关键支持、关键确保。（2）成立以企业领导为组长工程领导小组，对资源投入实施动态管理，建立严格工期目标责任制度，确保工程按计划进行。（3）项目经理部成立由工程部长、施工员组成工期预控小组，全方面负责工程施工进度安排和协调，同时依据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周围材料上实施统一周密内部调配，确保工程关键和难点施工进度，使各阶段分部工期目标一直处于受控状态。（4）项目经理部制订工程施工全过程生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中激励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工程之间多种形式竞赛评选活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期及验收，实施工期提前者重奖、工期延误者重罚，充足调动职员生产主动性。2、施工准备确保方法利用当地优势，在协议签署同时，即全方面开始施工准备工作。（1）主动和业主、政府职能部门及监理单位加强联络，立即安排进场事宜。（2）协议签署后，队伍立即进场，进行临时设施建设，同时依据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，确保按期开工。（3）立即进行施工技术准备工作，依据施工组织设计编制各专业施工作业方案并进行细化落实，均匀超前进行，报监理、业主同意。3、技术确保方法（1）考虑多种不利原因，作好充足准备对于本工程施工，需全方面考虑一切不利原因，做好充足准备，主动预防多种不利情况对施工造成影响。具体包含： 采取合理技术方法，确保施工进度； 合理安排工序及划分流水段，确保在业关键求作业时间内施工连续性； 利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充足发挥设备性能； 依据工程进度计划，提前三天安排机械设备进场，充足利用施工工作面。（2）合理组织流水，加大施工穿插力度本工程施工区域灵活，有穿插施工优势，依据以往同类工程施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“纵向流水，横向交叉”法组织工序间流水施工、加大前后工种施工穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。（3）加强和业主、设计、监理及总包单位联络在本工程中，我们将采取主动态度，想业主和甲方之所想，急业主和甲方之所急，主动处理施工中碰到包含设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内问题，主动为业主和甲方服务，为工程顺利完工负责。（4） 主动推广新技术、新工艺、以科技提升效率，缩短工期，建立技术和生产融为一体技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个步骤，使方案、程序制订、实施紧密结合，形成一次经过率高，达成以技术带动进度。同时，施工中主动推广应用各项新技术，有效推进进度向计划目标前进。第六节 消防工程施工技术方法一、消防系统施工技术方案喷淋系统(一) 、供水设施安装和施工工艺1、工艺步骤土建预留预埋管检验 支架制作安装管道安装水压试验分支管预制喷头安装调试 完工2、通常要求 2.1 消防水泵、消防水箱、消防水泵结合器等供水设施及其隶属管道安装，应清除其内部污垢和杂物，安装中止时，其敞口处应封闭。2.2供水设施安装时，其环境温度不应低于5。3、消防水泵和稳压泵安装3.1 消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范相关要求。3.2消防水泵和稳压泵规格、型号应符合要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。3.3消防水泵水管上按设计要求安装止回阀和压力表，安装检验和试水用放水阀门；消防水泵组总出水管上安装压力表和泄压阀时，应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力2-2.5倍。4、进水管及其附件安装应符合下列要求：4.1 吸水管上控制阀应在消防水泵固定于基础上以后再进行安装，其直径按图纸要求，满足规范大于消防水泵吸水口直径，且不应采取碟阀；4.2 当消防水泵和消防水池在独立两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加柔性连接管；4.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。5、消防水泵结合器安装5.1消防水泵结合器安装组装应按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀次序进行。止回筏按扎方向应从消防水泵结合器进入系统。5.2消防水泵结合器安装应符合下列要求：5.2.1 按设计要求，且应安装在便于消防车靠近人行道或非机动车行驶地段；5.2.2地下消防水泵结合器应采取铸有“消防水泵结合器”标志铸铁井盖，并在周围设置固定标志；5.2.3地上水泵结合器应设置和消火栓区分固定标志；(二)、管网安装1、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部杂物；安装时应随时清除已安装管道内部杂物。2、在含有腐蚀性场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。3、管网安装。按设计要求管子公称直径小于100 时，采取螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100时，采取卡箍连接。连接后，均不得降低管道通水横断面面积。31螺纹连接应符合下列要求：3.1.1 管子采取机械切割，切割面飞边、毛刺应用砂轮打平；管道螺纹密封面应符合现行国家标准相关要求。3.1.2当管道变径时，采取异径接头；在管道弯头处不得采取补芯；当需要采取补芯时，三通可用1个，四通上不应超出2个；公称直径大于50管道不采取活接头； 3.1.3 螺纹连接密封填料应均匀附着在管道螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理洁净。3.2焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范相关要求。3.3管道安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线和梁、柱、楼板等最小距离应符合下表要求。管道中心线和梁、柱楼板最小距离公称直径（）253240507080100125150200距离（）4040506070801001251502003.4管道支架、吊架、防晃支架安装应符合下列要求：3.4.1管道应固定牢靠；管道支架或吊架之间距离应小于下表要求；公称直径（）253240507080100125150200250300距离（）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.03.4.2管道支架、吊架、防晃支架形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行相关标准要求；3.4.3管道支架、吊架安装位置不能妨碍喷水效果；管道支架、吊架和喷头之间距离大于300；和末端喷头之间距离小于750；3.4.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间管道设置吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8 m时，可隔断设置吊架，但吊架间距不宜大于3.6 m；3.4.5 当管子公称直径等于或大于50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；3.4.6竖直安装配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采取管卡固定，其安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.8 m。4、管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50；管道焊接环缝不得在套管内。套管和楼面处设置阻火圈。5、管道横向安装宜设0.0020.005坡度，且应向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取对应排水方法。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门排水管。6、配水干管、配水管连接处、阀门、压力表等设备安装处应做红色环圈标志。7、管网在安装中止时，应将管道敞口封闭。(三)、系统试压和冲洗1、 通常要求1.1管网安装完成后，应冲洗洁净，并对其进行强度试验、严密性试验。1.2强度试验和严密性试验宜用水进行。1.3系统试压前应含有下列条件：1.3.1埋地管道位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；1.3.2试压用压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值1.52倍；1.3.3 试压冲洗方案已经同意；1.3.4 不能参与试压设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设临时盲目板应含有突出于法兰边耳，且应做显著标志，并统计临时盲板数量。1.4 系统试压过程中，当出现泄露时，应停止试压，并应放空管网中试验介质，消除缺点后，重新再试。1.5试压完成后，应立即拆除全部临时盲板及试验用管道，并应于统计查对无误，并应按要求要求格式填写统计。1.6管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗次序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分冲洗应按配水干管、配水管、派水支管次序进行。1.7管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统仪表采取保护方法。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应立即复位。1.8冲洗前应对支架、吊架进行检验，必需时应采取加固方法。1.9对不能经受冲洗设备和冲洗后可能存留脏和、杂物管段，应进行敲打，但不得损伤管道。1.10管网冲洗合格后，应按规范要求格式填写统计。1.11水压试验和水冲洗宜采取生活用水进行。2、水压试验2.1水压试验应安排在环境温度高于5时进行。2.2当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。2.3强度试验测试点应设在系统管网低点。对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应.大于0.05Mpa。2.4水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。2.5自动喷水灭火系统水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或和系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。(四)、系统组件安装1、 喷头安装1.1喷头安装前要检验外观，不得有加工缺点及任何机械损伤现象，螺纹密封面应完整、光滑、无伤痕、毛刺或断丝现象。 1.2闭式喷头应进行密封性能试验、无渗漏、无损伤为合格。1.3喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。1.4喷头安装时应采取专用弯头、三通。1.5喷头安装时，不得对喷头进行拆除、改动、并严禁附加任何装饰性涂层。1.6安装应使用专用扳手，严禁利用喷头筐架施拧；喷头筐架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采取规格、型号相同喷头更换。1.7喷头公称直径小于10时，应在配水管上安装过滤器。1.8装在易受机械损伤处喷头，应加设喷头防护罩。1.9喷头安装时，溅水盘和吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求。1.10当喷头溅水盘高于周围梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面最大垂直距离应符合下表要求。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面最大垂直距离喷头和梁、通风管道水平距离 （）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面最大垂直距离（）30060025600750757509007590010501001050-12001501200135018013501500230150016802801680-18303601.11当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。1.12当喷头安装在不到顶隔断周围时，喷头和隔断水平距离和最小垂直距离应符合下表要求。 喷头和隔断水平距离和最小垂直距离水平距离（）150225300375450600750900最小垂直距离（）751001502002363133364502、 报警阀组安装2.1报警阀组安装前必需检验报警阀铭牌、规格、型号是否符合设计图纸要求。2.2报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启闭灵活、密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。2.3报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道连接。水源控制阀、报警阀和配水干管连接，应使水流方向一致。报警阀组安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作显著位置，距室内 高度宜为1.2m；两侧和墙距离不应小于0.5 m；正面和墙距离不应小于1.2 m。安装报警组室内地面应有排水设施。2.4报警阀组附件安装应符合下列要求：2.4.1 压力表应安装在报警阀上便于观察位置；2.4.2排水管和试验阀应安装在便于操作位置；2.4.3水源控制阀安装应便于操作，且应显著开闭标志和可靠锁定设施。3、湿试报警阀安装应符合下列要求：3.1应使报警阀前后管道中能顺利冲满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；3.2报警水流通路上过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作位置。4、其它组件安装4.1水力警铃应安装在公共通道或值班室周围外墙上，且应安装检修、测试用阀门。水力警铃和报警阀连接应采取镀锌钢管，当镀锌钢管公称直径为15时，其长度不应大于6 m；当镀锌钢管公称直径位为20时，其长度不应大于20 m；安装后水力警铃开启压力不应小于0.05Mpa。4.2水流指示器安装应符合下列要求：4.2.1水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，指示器规格、型号应符合设计要求；4.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后水流指示器浆片、膜片不应和管壁发生碰擦。4.2.3信号阀应安装在水流指示器前管道上，和水流指示器之间距离不应小于300。4.2.4 排气阀安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管末端，且应确保无渗透漏。4.2.5 控制阀规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；关键控制阀应加设启闭标志；隐蔽处控制阀应在显著处设有指示其位置标志。4.2.6节流装置应安装在公称直径大于50水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧直管上，且和转弯处距离不应小于管子公称直径2倍。4.2.7 压力开关应竖直安装在通往水力警铃管道上，且不应在安装中拆装改动。4.2.8未端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。消火栓系统(一) 、工艺步骤土建预留预埋管、洞检验 支架制作安装 管道安装 水压试验管道防腐 设备安装完工(二) 、干管安装1、消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材，室外消火栓系统选择球墨铸铁管，室内消火栓系统选择热镀锌钢管。2、室外消火栓系统管道采取石棉水泥接口。室内消火栓系统DN100及以上规格采取卡箍连接，DN100以下规格采取丝接。3、管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻方法。(三) 、箱体及支管安装1、消火栓箱应符合设计要求，产品应有消防部门制造许可证及合格证方可使用。2、消火栓支管应以栓阀坐标、标高定位出口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧箱在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启应灵活。3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固方法。4、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，稳压时间为30分钟，为配合装修，试压可分段进行。5、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。(四) 、箱体配件安装1、 在交工前，消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱体内，消防水枪应竖放在箱体内侧，卷盘应放在箱底挂架上，消防水带和水枪、接口应用卡箍连接并在里侧加一道铁丝。2、应和电气专业配合施工手动报警按钮、电话插孔、指示灯。(五) 、通水调试1、通水调试前消防设备包含水泵结合器、节流装置等应安装完成，其中水泵做好单机调试工作。2、系统通水达成工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，经过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。 防排烟系统(一)、施工工艺步骤：现场测量放线 绘画 风管制作 风管及部件安装 支吊架制作安装基础检验 组合式空调器 功效段安装 清洗 试运转 电气检验接线 完工交验 综合性能测定 带负荷试运转 空调无负荷试运转 完工资料聚集电气联动控制 (二)、关键施工方法 1、风管支、吊架安装1.1支、吊架安装设置结合建筑结构进行。1.2吊、托架加工后要除锈并刷红丹防锈漆二遍。1.3风管吊、托架间距应符合规范GB50243-要求，每根风管设固定支吊架不应少2个。2、镀锌铁皮风管制作及保温2.1风管制作加工，必需对每一个空调系统在现场对建筑尺寸进行实地测绘，画出草图，按综合进度，制订前后次序，安排加工计划书。2.2空调镀锌风管和法兰规格按表选择：风管铁皮厚度表风 管 大 边（mm）铁 皮 厚 度(m)800-3200.5320-6300.6630-10000.751000-1.02500-40001.2法兰用料规格表风 管 大 边（mm）角 钢(mm)630L25*25*36301500L30*30*31500-2500L40*40*42500-4000L50*50*52.3咬口和合管：风管咬口采取联合角咬口， 要注意铁皮方向，必需使喷砂面在成型风管内侧。要调整好咬口机齿轮间隙，确保咬口松紧程度、尺寸正确。2.4法兰加工：下料时要注意使法兰长边夹住短边，且焊成法兰内径要比风管外径大13。除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。风管和法兰铆接要认真校核法兰规格。2.5风管外观质量要求：风管及配件内表面应平整、光滑，外表面应整齐美观，风管表面不平度不应大于5mm；法兰应和风管轴线成直角；法兰平面不平度及对角差不应大于2mm。3、风管安装3.1法兰垫料应符合要求，垫料应放在螺栓内侧。3.2风管安装时采取在地面组装成段，再整体吊装就位。3.3风管安装水平度应符合下表要求：类 别许可偏差（mm）总偏差（mm）水平安装3/100020垂直安装2/1000204、阀件、部件安装4.1各类风口安装应平整、位置正确，同房间内标高一致，排列整齐。4.2风口水平度偏差5mm，垂直偏差2mm，且四面无缝隙。4.3调整阀应装在易操作地方，操作应灵活，外部有显著启闭标志。4.4柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度通常为150250 mm，其接合应牢靠、严密、并不得作为异径管使用。4.5消声器安装要尤其注意顺气流方向，不得反装；消声器安装时均应单独设置支、吊架，其重量不得由风管支、吊架来负担。4.6防火阀易熔片在系统安装完成后装入。5、空调器安装5.1机组采取橡胶减振块隔振，并应采取定位方法，应按产品说明书进行安装。5.2机组系统试压、真空试验应按产品说明书等技术文件实施，机组试运分行由施工单位配合厂家进行。 5.3空调器和风管连接采取柔性连接，进出口应确保连接处严密不漏。5.4机组凝水管应排水通畅，且应有3%坡度流向指定位置。6、风管系统调试6.1系统联动试运转应在通风和空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行，系统联动试运转时设备及关键部件联动必需协调，动作正确，无异常现象。6.2通风和空调系统无生产负荷测定和调试应包含以下内容：通风设备风量、风压及转速测定；系统和风口风量测定调整，实测和设计风量偏差不应大于10%，设备噪声测定；制冷系统运行压力、温度、流量等各项技术资料应符合相关技术文件要求。6.3系统风量测定：风管风量可用毕托管和微压计测量，测量截面位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力后大于或等于4倍及局部阻力前1.5倍风管长边尺寸直管段上，当测量截面上气流不均匀时应增加截面上测点数量：风管内压力测量应采取液柱式压力计，如