某纸业有限责任公司废水深度处理项目可行性研究报告.doc

目 录
1、项目概况 1
1.1基本情况 1
1.2 承办单位概况 1
1.3项目建设背景 1
1.4 编制依据 2
1.5 编制原则 4
2 工程设计方案选择 5
2.l工程设计基本条件 5
2.2工程设计方案选择 7
3污水处理站工艺设计 15
3.1 构筑物及设备设计和选型 15
3.2公用工程 19
4 管理机构、人员编制及建设进度设想 29
4.1管理机构 29
4.2人员编制 30
5 环境保护专篇 30
5.1设计依据 30
5.2主要污染源 30
5.3污染控制对策 31
5.4环境事故应急预案 32
5.5结论 33
6 劳动安全及职业卫生防护专篇 33
6.1设计依据和标准 33
6.9抗震设防专篇 43
7 节能专篇 43
8 消防专篇 44
8.1设计依据 44
8.2工程概述 44
8.3总图布置 44
8.4建筑防火 44
8.5消防给水 45
8.6结论 45
9.1工程造价 45
项目工程总投资额1352.70万元。 48
9.2环境效益及成本分析 48
10 质量保修及承诺 49

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1、项目概况
1.1基本情况
项目名称：.........纸业有限责任公司废水深度处理项目
项目单位：.........纸业有限责任公司
建设地点：.........纸业有限责任公司厂区内
建设规模：10000m3/d
项目性质：新建
1.2 承办单位概况
1.3项目建设背景
纸业有限责任公司在实现经济效益的同时，更注重社会效益和环境效益，在建设初期就已经规划利用现有的3.6万亩的芦苇湿地进行造纸废水处理，降低环境污染，但是由于半自然生化前处理以及自然湿地的处理效率低，处理能力差，不能稳定实现造纸废水的达标排放。我国政府为了更有效的保护环境，促进我国国民经济的可持续发展，在2008年6月25新颁布了《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008取代了原GB3544-2001，在该标准中，对排放地表水体的造纸废水的排放标准进一步提高，造纸废水的排放标准执行COD≤150mg/L，所以企业排放的废水目前来看已经不能达到国家新的排放标准要求，因此必须进行污水处理工程的建设，进一步优化水质，实现达标排放。
为此，纸业有限责任公司对生产废水进行深度处理系统设计，实现达标排放和资源化利用。
本项目的实施，有利于企业的可持续发展，实现经济效益、社会效益、环境效益三者的统一。因此，项目建设是十分必要的。该工程实施后，将减轻造纸废水的环境污染，对加强水污染防治和水环境保护具有重要意义。
1.4 编制依据
1.4.1有关方针政策性文件
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过）；
（2）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日全国人民代表大会常务委员会修订）；
（3）《国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知》(国发[2000]36号)；
（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》；
（5）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令（1998）第253号）；
（6）《中华人民共和国固体废物污染防治法》；
（7）《国家重大水专项示范工程可行性研究报告提纲》；
1.4.2有关标准及规范
（1）《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008；
（2）《草浆造纸工业废水污染防治技术政策》（1999，5，28）
（3）《清洁生产标准 造纸工业》（HJ/T339-2007）
（4）《室外排水设计规范》(GB50101-2005)
（5）《污水综合排放标准》(GB8978-1996）
（6）《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）
（7）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
（8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（9）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（10）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（11）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）
（12）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
（13）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）
（14）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（15）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）
（16）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2004）
（17）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
（18）《合流制系统污水截流井设计规程》(CECS91：97)
（19）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
（20）《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》(JGJ/T13-94)
（21）《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
1.5 编制原则
认真贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、造福人民”的基本方针。根据工程规模、场地情况及水质特征，通过全面论证，确保技术先进、运行稳定、维护方便、经济合理。主要包括以下几点。
1.根据北大荒纸业有限责任公司总体规划，结合排水现状，从保护水资源，保护平衡及改善环境的要求出发，在进行多方案比较的基础上确定污水治理工程方案。
2..对污水处理工程进行总体规划,在充分考虑污水处理现状与规划前提下，确定工程规模，使有限资金在短时间内充分发挥作用。
3.污水治理工程设计既要工艺先进，提高自动化水平、高效、节能，以要保证技术可靠、经济合理，节约占地，节省能耗，减少运行费用。
4.充分考虑到寒冷地区的特殊性，解决好低温污水处理问题，确保安全运行。
5.在总体规划的原则下，全面规划，合理进行排水系统布局，并充分利用原有排水设施。
6.在经济合理的前提下，采用新技术，新设备，贯彻节能方针，尽量降低处理成本，力争取得最佳的经济效益、社会效益及环境效益。
2 工程设计方案选择
2.l工程设计基本条件
2.1.1生产工艺
以稻草（80％）、芦苇为原料，生产文化用纸。
2.1.2废水水量及水质
（1）制浆工段产生的黑液
自制草浆黑液在原有真空洗浆机提取基础上改造增上单螺旋挤浆机提取设备，提取率为70％，提取量约为600m3/d（浓度为：9～10Be，温度约在50℃以上），黑液经过处理后，不仅可以回收资源，而且可以降低总污染负荷80～90%，虽然由于技术原因，该厂未采用碱回收系统处理黑液，但采用提取黑液干燥生产木素的方式对黑液进行综合利用处理，客观上起到目前同行业采用碱回收处理方式同样的效果，实现对黑液的无害化处理。
（2）制浆中段废水
制浆中段废水的特点是产生量比较大，污染物浓度比较高，废水中难降解物质较多，色泽深。根据实测结果，本工厂的制浆中段废水排水量为10000m3/d左右，中段废水包括：真空逆流洗涤、封闭筛选废水、CEH三段漂白洗涤废水等制浆过程综合废水。废水指标：
COD：3500-4000 mg/L BOD：1200-1500 mg/L
SS：2000mg/L pH：6-9
水温：夏季30℃左右，冬季15—20℃。
对于制浆中段废水必须采用生化与物化结合的方式来去除污染物。
（3） 抄纸中段废水
抄纸生产系统产生的中段废水，其废水量也比较大，但污染物浓度相对较低。经简单的物化处理过程处理后既可全部回用，企业现有抄纸中段废水处理设施(同向流等白水处理设施)即可达到回用目的，因此，本方案不包括该部分废水处理的设计。
2.1.3设计规模及原始水质
根据企业提供的资料，结合企业的生产工艺，确定本工程的设计处理水量及水质如下：
废水水量： 10000m3/d。
废水水质：COD≤4000mg/l，BOD5≤1500mg/l， 氨氮≤30mg/l，SS≤2000mg/l，PH 6～9。
2.1.4处理要求与执行标准
2.1.4.1处理要求
本工程建成后，该公司生产系统所产生的废水可全部得到处理，无论是瞬时流量的变化，还是气候等外界条件的影响，都能保证处理水质的稳定达标。在废水处理的同时，回收废水中的纤维，增加企业的经济效益，并且根据生产用水实际情况,部分回用处理后的废水，节约水资源。

2.1.4.2执行标准
经处理后的外排废水，水质满足国家环保部颁布的《造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）》（自2009年5月1日起执行）的排放要求，具体水质指标如下：COD≤150mg/L，BOD5≤30mg/L，氨氮≤10mg/L，SS≤50mg/L，色度≤50倍，pH 6～9。
2.2工程设计方案选择
2.2.1工艺设计方案
2.2.1.1处理工艺流程
（少量）
集水池
污泥浓缩池
初沉池2h1SET
反应池
SBR好氧池
斜板沉淀池
造纸黑液
造纸中段水

浅层气浮池1SET

风机

缓冲水池

反应池

达标排放

污泥脱水机
脱水污泥外运

2.2.1.2工艺选择原则
该废水处理工程污水平均日排放量为10000m3/d。浆料清洗过程中有少量黑液进入废水处理系统，废水的COD浓度较高。
为了实现本废水处理工程的高效和稳定运行，并节省运行费用和工程建设费用，依据下列原则进行废水处理工艺的选择：
● 充分利用现有条件。降低工程投资和运行费用；
● 要考虑冬季低温对废水处理的影响；
● 技术先进成熟、处理效果稳定、出水水质达到排放要求；
● 工程基建投资低，运行费用省，经济效能好；
● 运行管理简便，运转灵活，适应废水的水质与水量波动；
● 设备先进可靠并且节能。
2.2.1.3工艺描述
1）集水池
内设格栅及提升水泵，格栅作为水泵的前置拦截设施，可以有效预防污水中的较大飘浮物对污水处理设备的破坏，保护提升泵的正常运转及后续处理稳定运行。该池尺寸18.5×7.5×4.5m。
2）反应池
反应池作为物理化学处理系统重要的水处理构筑物,直接影响着混凝反应效果。反应沉淀池是联建的，水流在由絮凝池直接进入沉淀池的过程中形成絮凝体。
3）初沉池
废水中含有大量的细小纤维、溶解性物质，加重后续处理单元的正常运行负荷，通过絮凝沉淀作用可以有效地去除部分有机溶解性污染物，减轻后续生物处理单元的正常运行负荷。反应初沉池尺寸27.25×21.05×5.5m。
4）高效浅层气浮池
废水经过斜网过滤、混凝沉淀等工艺处理，废水中遗留下的部分污染物，粒径小、密度低，很难再通过沉淀分离。采用最新高效离子浅层气浮处理工艺，在污水中加入少量絮凝剂，再由水泵提升，送入浅层气浮机与溶气水混合，使微小气泡稳定释放，数量庞大的微气泡促使污水中的胶体碰撞、絮聚，与微气泡吸附在一起浮至水面，浮渣由不停回转的螺旋刮渣器舀起，靠刮渣器的斜度重力自流至污泥池。上清液自流至集水池送下道工序处理。溶气水是利用自身处理后的清水回流，与压缩空气一起进入高效强溶气管形成的。经过超浅层气浮工艺处理，污水中CODcr可去除50%以上，色度可去除65%以上。有效的削减了污染物浓度和降低废水的色度。
气浮池共设1台，尺寸 Ø=12m，H=5m。
5）SBR反应池
SBR是序批式间歇活性污泥法(又称序批式反应器，Sequencing Batch Reactor )的简称。它是近年来随着自动化控制技术的发展，而被国内外广泛重视的一种污水生物处理技术。
SBR的整个工艺为一间歇式反应器，在此反应器中周期性循环进行进水、曝气、沉淀和滗水过程，将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中完成。运行上的序列、间歇是其主要特征。与其他连续运行工艺相比，在设计上以时间分割替代了空间分割，生物降解和沉淀均在稳态下进行，出水效果好。
近年来，我公司已将SBR工艺成功的应用于食品、制药、化工等多个行业的污水处理，在实践中积累了丰富的工程经验并不断总结、优化、改进该项技术。与其他好氧生物处理工艺（例如：活性污泥法、接触氧化法、生物膜法等）相比，SBR工艺具有以下特点：
è 污泥性能好，运行稳定，处理效率高。
SBR反应器本身为一个生物选择器，反应过程基质浓度梯度大，生物化学反应推动力大，有利于非丝状菌的快速增长。正常情况下，污泥指数始终保持在100以下，不易发生污泥膨胀现象。
运行周期内沉淀、滗水及闲置阶段是污泥活性的恢复阶段，使其具有较强的吸附和吸收能力进入下一周期。污泥活性好，浓度高，因而具有较强的抗有机负荷冲击能力。
缺氧和好氧过程交替发生，反应器内好氧菌与兼氧菌协同作用，使COD的去除率提高，并且污泥产率比常规活性污泥法低（据有关资料显示，约低30％）。
è 对进水水质水量的波动具有良好的适应性。
进水期内进入反应器的污水充分混合匀化后，污染物浓度为进水期平均值，对于短时间（比进水时间短）的浓度冲击负荷，其峰值得到削减。
由于各单体反应器次序轮换进水，当出现持续高负荷冲击时，高负荷被多个池子分割承担。
è 工程造价低、运行费用低。
SBR系统不需要常规曝气法的二次沉淀池和污泥回流系统，加上系统的污泥活性好、浓度高，相应的反应器容积负荷高、体积小，投资省，占地少。
间歇曝气，开始曝气时系统又处于低氧或微氧状态，溶解氧浓度梯度大，因而氧转移速率高，氧的利用率也高，动力消耗相对较低，根据我们的经验，其动力费用只有常规活性污泥法的60％左右。
è 操作灵活方便、管理简单。
SBR系统的各反应器依次、循环完成进水、反应、沉淀、滗水和闲置五个工艺阶段。全过程实行程序化集中控制，并可灵活调整各工段时间，自动与手动可切换运行。操作和维护管理都很简单。
SBR工艺出水残余的有机污染物浓度很低，主要由两部分组成，一是好氧微生物代谢产物；二是可能含有的少量难降解有机物；此外还有少量未沉降去除的活性污泥形成的悬浮物。
SBR工艺每一操作周期由下列五个阶段组成：
Ø 进水阶段
此时SBR池开始接纳污水，并开始非限制性曝气。
Ø 曝气阶段
由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-－N。

Ø 沉淀阶段
此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
Ø 滗水阶段
沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。
Ø 闲置阶段
为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排出相应数量的剩余污泥。
这样，通过反复循环操作完成污水的连续处理过程。
SBR池共设置1座3间，每间尺寸64.5×39.5×4.5m。
6）缓冲水池
为提高SBR好氧池出水水质，设置SBR池缓冲水池，有利于实现污水回流，充分进行SBR池的进水浓度调整。缓冲水池尺寸16×27×4.5m。
7）斜板反应沉淀池
为提高SBR好氧池出水水质，设置有斜板反应沉淀池，通过去除废水中带出的活性污泥、死亡的菌体等进一步提高COD、SS的去除率。确保废水稳定达标排放。
斜板沉淀池尺寸11×27×4.5m。
8）污泥浓缩池、污泥脱水机
由于沉淀池、气浮池将产生一定量的渣泥，同时SBR好氧生物池也会产生一定量的剩余污泥，故必须进行污泥处理。污泥浓缩是降低污泥含水率、减小污泥体积、降低污泥后续处理费用的有效方法。污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。重力浓缩法由于其贮存污泥能力强、操作要求不高、运行费用低以及动力消耗小的优点，而且适用于浓缩初沉污泥及初沉污泥和活性污泥的混合污泥，因此应用范围广。
浓缩后污泥进行污泥脱水，上清液回流至调节池。
9）废水处理站建筑物
废水处理站设置有中控室、办公室、值班室、化验室等综合建筑物，另外建设鼓风机房、污泥脱水间等建筑物。
2.2.2处理效果分析
表2.2-1 污水处理预期效果
项 目
原水
预处理
反应气浮
好氧
反应二沉
GB3544-2008
COD(mg/L)
4000
3600
2340
188
135
≤150
COD去除率(%)

10%
35%
92%
30%
96.6%
BOD5(mg/L)
1500
1425
1140
18
15
≤30
BOD5去除率(%)

5%
20%
98%
15%
99.0%
SS（mg/l）
2000
800
200
60
40
≤50
SS去除率(%)

60%
75%
70%
35%
98.0%
氨氮（mg/l）
30
25
20
10
8
≤10
氨氮去除率(%)

17%
20%
50%
20%
73.3%

2.2.3 构（建）筑物
表2.2-2 土建及构筑物一览表
序号
项目名称
规格
备注
1
集水池
18.5×7.5×4.5m

2
混凝反应沉淀池
27.25×21.05×5.5m
反应、沉淀联建、分格
3
气浮池
φ12×5m
含附属设施
4
SBR好氧池
64.5×39.5×4.5m×3
分格 （3间）
5
缓冲水池
16×27×4.5m

6
混凝反应二沉池
11×27×4.5m

7
污泥池
φ12×5m

8
综合间
22.5×6.8m
包括守卫室、化验、办公等
9
污泥脱水间
20.5×9.5m

10
鼓风机房
17×9.5m

2.2.4设备及材料
表2.2-3 设备及材料一览表
序号
设备名称
型号或参数
数量
1
提升泵
WQ210-12-15
3台
2
混凝反应搅拌机
N=4.0Kw
6台
3
浅层气浮机
500m3/h, N=1.65Kw
1台
4
PAM加药设备
N=2.6Kw
1套
5
PAC加药设备
N=2.6Kw
1套
6
微孔曝气系统
10800m
3套
7
鼓风机
BK9020,Q=69m3/min,P=40Kpa,N=75Kw
4台
8
虹吸式滗水器
Q=750m3/h;H=1.0m
3台
9
好氧池回流泵
WQ130-12-7.5潜污泵
3台
10
污泥泵
WQB25-28-5.5
3台
11
带式压滤机
B=2000m
2套
12
脱水污泥配套设备

2套
13
污泥浓缩调配罐

3台
14
液位计
UQZS-2
8只
15
电气控制柜

6台
16
PLC控制器
含组态软件
1台
17
自控系统

1台
18
建筑照明

1批
19
电缆

1批
20
管道阀门

1批
3污水处理站工艺设计
3.1 构筑物及设备设计和选型
3.1.1 集水池
集水池 1座 钢筋砼结构
结构尺寸 18.58×7.5×4.5m
有效水深 2.0m

3.1.2混凝反应沉淀池
混凝反应沉淀池 1座2间 钢筋砼结构
结构尺寸 27.25×21.05×5.5m
有效水深 4.5m
配套设备
混凝反应搅拌器
规格: 4Kw
数量: 2台
3.1.3高效浅层气浮池
高效浅层气浮池 1台 钢结构防腐
结构尺寸 Ø=12 m H=5m
处理规格： 500m3/h
电机功率 HP： 1.65kw
3.1.4 SBR好氧池
SBR池 1座 3间 防渗膜钢砼
结构尺寸 64.5×39.5×4.5m×3间
运行周期： 12小时（连续进水,曝气9h，沉淀1.0h，滗水2h）
污泥浓度： 3000mg/l
滗 水 率： 21%
污泥负荷 0.10KgBOD/ Kg MLSS.d
水力停留时间 58h
气水比 45:1
污泥回流井 3座 钢筋砼结构
结构尺寸 4×3×5.5m
有效容积 240m3
有效水深 5.0m
配套设备：
① 鼓风机 46台 3用1备
设备型号 BK9020
额定供气量 69m3/min
升压 40KPa
电机功率 HP 75kw
② 微孔曝气系统
数量： 3套
安装管长度 10800m
③ 滗水器
规格: Q=850m3/h
数量: 4台
材质： 钢制防腐
④ SBR池回流泵 3台
设备型号： WQ130-12-7.5C 潜污泵
额定流量： 100m3/h
扬程 ： 10m
电机功率 HP： 7.5kw
3.1.5 SBR出水缓冲池
SBR出水缓冲池 1座 钢筋混凝土结构
结构尺寸 16×27×4.5m
3.1.6 反应二沉池
斜板反应沉淀池 1座 钢筋砼结构
结构尺寸 11×27×4.5m
配套设备
① 混凝反应搅拌器
规格: 7.5Kw
数量: 2台
② 斜板填料
型号 φ80
数量： 195m3
安装管道 PE管道
3.1.7 污泥池
污泥池 1座 钢筋砼结构
结构尺寸 Ø=12 m H=5m
配套设备：
污泥泵 3台 2用1备
Q=30m3/h
H=20m
N=5.5kw
3.1.8 综合控制间
包括办公室、控制室、化验室等。
综合控制间 1座 砖混
尺寸 22.5×6.8m
3.1.9 污泥脱水间

污泥脱水加药间 1座 砖混
尺寸 20.5×9.5m
设置有2套带式压滤机（B=2000mm）、2套脱水污泥配套设备、2台污泥浓缩调配罐、2套加药设备等设备以及药品库房。
3.1.10 鼓风机房
鼓风机房 1间 砖混
包括鼓风机房、配电室等等
尺寸 17×9.5m
3.2公用工程
3.2.1概述
污水处理站的供电、供水等所有公用工程由北大荒纸业有限责任公司统一供给，供给条件充足。与污水处理站有关的运输、维修、库房、绿化由北大荒纸业有限责任公司统一安排。
在平面布置上应注意污水处理站内部和周围地区的卫生及安全性，如附近不可有火源和人群密集处。设置必要的护栏等。此外还应注意道路、场地照明和周围的绿化。
3.2.2采暖通风
污水处理站内的鼓风机房、污泥脱水泵间采用轴流风机全面通风，按每小时换气4次计算。污水处理站控制室为保证设备的平稳安全运行，设空调机1台。各设备间、操作间、阀门间、值班室考虑采暖。

3.2.3 配电及自控
3.2.3.1配电
(1) 污水处理站总装机为751.25KW，运行583.65KW,不单独设置变压器。本方案配电从污水处理站的配电柜考虑起。
(2)供电负荷等级。污水处理站无一级负荷，二级负荷有污水提升泵、鼓风机等，其余均为三级负荷。
(3) 变、配电系统
全站设一个总配电间，在污泥脱水间设置一个分配电间，总配电间靠近最大用电单元鼓风机房，分配电间靠近污泥脱水机房和各级提升水泵。
低压配电:0.4kV进线断路器和母联断路器采用框架断路器，低压开关柜选用GGD型。主低压配电站0.4kV侧母线电力电容器柜内装设集中自动补偿装置，保证补偿后功率因数达到0.90以上。
照明用电:场区内供电力、照明分开计量，主低压配电站内设有单独照明计量。
车间建筑方位保证室内有良好的自然通风和自然采光。有特殊要求和人员较多的建筑物避免西晒。
照明电压等级为220V供电，沼气系统照明选择防爆灯具。照明控制为照明箱处集中控制和分散相结合。设直流应急电源，同时本项目还设计有事故照明，各主要车间设事故照明灯，由全厂统一的单独消防回路供电，安装事故照明的自动切换装置。
电动机启动及控制:场区内所有电机≥15KW采用软启动方式或变频降压启动,场区内所有电机<15KW采用全压直接启动。
全场参与工艺过程的用电设备，其控制方式采用机旁就地控制，PLC远程控制及中心控制室干预的三级控制方式。在所有用电设备旁均设有就地控制箱及急停按钮。就地控制和PLC远程控制可通过就地控制箱上的转换开关进行选择。
电缆敷设:场区内室外主要采用电缆沟加穿钢管(或沿桥架)敷设，其余电缆较少处采用铠装电缆直埋敷设。室内均采用电缆穿钢管暗敷或沿桥架敷设。
防雷及接地:本项目建筑属第二类防雷工业建筑物。接地冲击电阻不大于10欧姆。车间防雷采用屋面敷设避雷带，并在屋面设不大于20×20m的防雷网络，避雷带采用镀锌圆钢明敷，防雷引下线利用构造柱内的钢筋与防雷网相连。接地干线采用40×4镀锌扁钢，接地支线采用25×4镀锌扁钢。
(4) 设计采用的规范、标准
《供配电系统设计规范》 GB50052-95
《低压配电设计规范》 GB50054-95
《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94
《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93
《建筑物防雷设计规范》 (2000年版) GB50055-94 (2000年版)
《民用建筑照明设计标准》 GBJ133-90
《建筑设计防火规范 》(2001年版) GBJ16-87（2001年版）
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92
《工业企业照明设计标准》 GB50034-92
《钢制电缆桥架工程设计规范》 CUASBS31：91
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92
《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83
《工业与民用电力装置的过电保护设计规范》 GBJ64-83
3.2.3.2自控
为使整个污水处理系统能够安全可靠、经济合理地运行，使污水处理站的管理和操作人员能够全面有效的调度管理和监控整个系统的运行过程，能够简捷准确地操作控制各个生产设备，根据本工程总体布局和工艺流程的特点，配置一套计算机监控系统，对污水处理全过程进行实时监控和调度管理。
设计采用的规范、标准：
《仪表系统接地设计规定》 HG/T20513-2000
《控制室设计规定》 HG/T20508-2000
《仪表供电设计规定》 HG/T20509-2000
《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002
《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81
《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573-95
《自控专业设计管理规定》 HG/T20636-98
3.2.4 土建工程
3.2.4.1 设计原则
根据建设场地和工业建筑的特点，在满足工艺流程和机电专业要求的前提下，结合当地的水文地质、气象、材料等具体情况按照建筑规范的要求，在平面上力求通畅、明快。立面造型依据当地环境加以具体的特色装饰。在建筑格局上遵照以下设计原则：
土建部分的设计应与业主厂区内其它的建筑相匹配。门、窗、地面、及墙面的处理应与厂区内其它建筑一致。
建筑功能分区明确，且联系紧密。方便生产，安全舒适。精心合理的绿化布置，创造出以人为本的生产，生活环境。
合理确定场地标高，交通运输便利，在整体上力求流畅、温馨。充分利用场地条件合理考虑二期预留。
照明灯具选用型号与业主协商确认。
3.2.4.2 平面布置
在符合工艺流程要求的前提下，结合污水处理工程的环境，地形、气象、排水系统等条件，从实际出发，力求节约资金，节约用地，做到经济合理、安全适用、方便施工、管理方便，创造良好的生产环境和优美的工作环境。
3.2.4.3 竖向布置
处理站竖向布置采用各处构筑物之间重力流动的竖向布置形式，减少污水水泵的提升，污水依次从每个构筑物之间重力流动，最后流入水体。
3.2.4.4建筑装修标准
①生产构筑物
池体为钢筋混凝土。
②生产辅助建筑物
内墙：普通白色涂料；
外墙：业主方指定，与周边协调一致。
地面：水泥地面或花岗岩地面。
3.2.4.5 建筑防火
本项目综合间、阀门间、斜网间、污泥脱水加药间等建筑物采用砖混结构，混凝土及钢结构屋顶，建筑物耐火等级为一、二级，生产类别为戊类。构筑物均为钢筋混凝土水池，露天设置。
3.2.4.6 设计采用的规范、标准
《建筑模数协调统一标准》 GBJ2-86
《厂房建筑模数协调标准》 GBJ6-86
《房屋建筑制图统一标准》 GB/T50001-2001
《民用建筑照明设计标准》 GBJ133-90
《建筑采光设计标准》 GB/T50033-2001
《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002
《中华人民共和国建筑法》 国家主席91令（1997）
《建筑地面设计规范》 GB50037-96
《建筑地面工程施工质量及验收规范》 GB50209-2002
《建筑工程质量检验评定标准》（第十章和第十一章废止）GBJ301-88
《建筑隔声评价标准》 GBJ121-88
《建筑隔声测量规范》 GBJ75-84
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92
3.2.5 结构设计
3.2.5.1 设计原则
结构设计在保证结构安全可靠，满足工艺运行管理以及其他各专业的功能要求的前提下，尽可能做到技术先进、经济合理、方便施工。确保设计质量。
3.2.5.2 设计依据
（1）《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002
（2）《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002
（3）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2002
（4）《建筑抗震设计规范》 GB500011-2002
（5）《混凝土结构设计规范》 GB500010-2002
（6）《砌体结构设计规范》 GB50003-2002
（7）《构筑物抗震设计规范》 GB50191-93
（8）《建筑制图标准》 GBJ104-87
（9）《钢结构设计规范》 GBJ17-88
（10）《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92
3.2.5.3 场地的抗震设防烈度及抗震设计
根据《建筑抗震设计规范》、《中国地震动参数区划图》，拟建场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.1g。
本工程设计考虑地震基本烈度为Ⅵ度。所有构、建筑物均按《建筑抗震设计规范》（GB500011-2002）、《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》（TJ32-78）和《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）及相关抗震构造标准图集进行设计。
3.2.5.4 地基处理
暂不进行特殊考虑。
3.2.5.5主要建筑材料
（1）混凝土
钢筋混凝土水池采用C25混凝土，抗渗标号为S6；
池顶板、走道板、现浇柱、梁等不与污水接触部分采用C25普通混凝土；钢筋混凝土基础、雨蓬、圈梁、过梁与构造柱采用C20。设备基础采用C15；楼面、池地面及池顶面的设备基础与楼面、水池混凝土同标号，并应同时施工；
基础垫层采用C10素混凝土。
（2）钢材
型钢及钢板采用Q235A钢。
直径≤10mm时，采用I级钢筋;fy=210N/mm2
直径＞10mm时，采用I级钢筋;fy=210N/mm2
采用Ⅱ级钢筋;fy=300N/mm2
（3）砖砌体
设计地面以下采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。
设计地面以上采用M7.5混合砂浆砌KP1多孔砖。
3.2.6通风与给水排水设计
3.2.6.1通风设计
为排出泵房等设施的有害气体，保证生产、生活地点有一个安全清洁的环境，设计中对污泥脱水加药间、格栅间、细格栅间、阀门间、鼓风机房和化验室等配备轴流风机进行机械通风，换风量按1～4次/小时设计，其它构筑物采用自然通风。
3.2.6.2给水排水设计
污水处理工程的给水点主要是生活用水和投药系统的用水，每天的用水量约40m3/d