固体废物治理改造项目可行性论证报告.doc

固体废物治理改造项目可行性研究报告

固体废物治理改造项目

可行性研究报告
1总 论
1.1概述
1.1.1项目名称
项目名称：固废治理改造项目
项目业主：遂宁市新华西铝业有限公司
法人代表：
建设地点：遂宁市创新工业园区
1.1.2可行性研究报告编制单位
编制单位全称：重庆江河工程咨询中心有限公司
资格证书编号：
委托编制任务合同号：
工程编号：
1.2项目提出的背景和建设的必要性
遂宁市新华西铝业有限公司位于遂宁市创新工业园区，主要用废旧铝材为原材料生产建筑用铝带、铝锭等，年产量30000吨铝锭，每产出1吨铝锭按固废率15%来计算，每年排除固废约为4500吨，烟尘排放量达69.1t/a。这样大大加重了城市的垃圾，严重影响了人民的生活质量，对于周边大气环境质量造成了较大影响。
该公司原出于城市规划区外，但随着遂宁市城市建设的迅速发展，该公司已处在城市建成区范围内，周围居住、商业混杂。公司的发展业务壮大，每年排放约4500吨的固废物，并且产生大量的烟尘直接排放，给周边的人民群众造成了一定影响，而该企业在短期内不具备搬迁条件，只能通过改造治理设施，实现资源回收，减少固废和烟尘排放来减少对周边群众的影响。本项目的实施将使固废得到最大程度的治理，有效降低对环境的影响，是一项利国、利民和利企的好事，将对遂宁市的大气环境质量起到重要作用。项目的实施使铝渣回收率达到60%，具有良好的环境效益和经济效益，本项目的实施具有如下的重要意义：
（1）保护和改善遂宁地区的环境质量，符合遂宁市作为固废排放控制区的环境保护要求。本项目的实施，可以有效减少固废的排放，减轻对大气的污染，回收的铝可通过选择，重新进入生产流程，实现废弃物资源化，带来良好的环境效益和经济效益。
（2）有利于企业周边人民群众呼吸到新鲜空气。遂宁市新华西铝业有限公司位于遂宁市创新工业园区，本项目的完成，将改善企业周边环境质量，有利于周边居民身体健康状况的改善，将得到了政府和市民的大力支持，同时改善了遂宁市的投资环境。
（3）实现节能减排发展循环经济促进企业的可持续发展。本项目的建设，不但治理了项目主要污染物固废，改善了所在地环境质量，维护了周边居民的环境利益，从而减少了对该企业的投诉，企业也通过治理走上了良性发展的道路。
因此，本项目的建设，充分体现了遂宁市新华西铝业有限公司诚信、务实、创新的企业经营理念和社会责任感，项目建成后将大量减少固废排放，对保护企业周边居民身体健康，改善遂宁市环境质量。因此，遂宁市新华西铝业有限公司固废治理改造项目的建设是十分重要的和非常必要的。
1.3编制依据及可研报告研究范围
1.3.1编制依据
（1）《国务院关于落实科学发展加强环境保护的决定》（国发[2005]39）
（2）《中华人民共和国环境保护法》
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》
（5）《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）
（6）《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078—1996）（固废排放标准）
（7）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）
（8）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
（9）《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）
（10）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（11）《建筑设计防火规范》（2001年版）（GBJ16-87）
（12）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
（13）《10 KV 及以下变电所设计规范》（GB50053-94）
（14）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
（15）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（16）《工业企业照明设计规范》（GB50034-92）
（17）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
（18）《关于加强环境保护工作的决定》（川委发[2004]38号）
（19）《四川省省级环境保护专项资金项目申报指南》
（20）《四川省污染防治工程项目可行性研究报告编制导则》
（21）《遂宁市新华西铝业有限公司固废治理改造项目可行性研究报告编制委托书》和本项目相关的文件、资料。
1.3.2可研报告研究范围
根据遂宁市环境保护、遂宁市环境污染防治及固废控制的要求，结合遂宁市新华西铝业有限公司的环境工作，以及企业发展实际，考虑该公司周围的环境保护要求，本可行研究报告的编制范围确定为固废治理改造实施的可行性方案论证，提出建设项目的可行性研究报告。
本可行性研究报告编制范围为：遂宁市新华西铝业有限公司固废治理改造系统。
本可行性研究报告编制内容如下：
1） 系统建设规模
2） 系统建设条件
3） 系统技术方案
4） 环境保护及节能措施
5） 系统建设期及进度安排
6） 系统投资分析及效益分析
1.4主要指导思想和技术原则
（1）根据国家有关政策和遂宁市固废控制区的要求，结合遂宁市总体发展规划，从保护环境质量，防治环境污染出发，在进行多方案比较的基础上，确定遂宁市新华西铝业有限公司固废治理改造项目实施方案。
（2）推行企业清洁化生产，实现节能减排。
（3）改造原有铝渣治理设施，对回收铝渣选择后重新进入生产过程，产生良好的环境生态效益以及经济效益。
（4）健全完善的环境管理体系，质量管理体系。
（5）本废气治理项目设计既考虑采用工艺先进、技术可靠，能实现自动化控制和集中管理方便的方案，又经济合理、节省占地、节约能源，降低运行管理费用。
1.5可行性研究结论
根据遂宁市新华西铝业有限公司的实际情况，该方案充分利用现有条件，作到防止污染，节省投资。项目各项自然环境指标符合国家有关标准和规定，不但具有较好的环境效益和社会效益，同时还具有一定经济效益。对保护环境、节约资源，实施可持续发展战略具有重要的现实意义。
本项目属于建材行业烟气固废治理改造项目，具有减少污染排放、回收铝的综合功效，该项目不但具有较好的环境效益和社会效益，同时还具有一定经济效益。对保护环境、节约资源，实施可持续发展战备具有重要的现实意义。
综合技术效益指标见表1-1。

表1-1 主要综合技术效益指标一览表
序号
指标
单位
数量
备注
1
建设规模
/
/

处理设施
台套
6

处理能力
m³/h
36000

2
总投资
万元
181.40

3
固定资产投资
万元
155.40

铺底流动资金
万元
0.54

4
项目定员总计
人
2

5
全年生产天数
天
365

6
主要原材料、燃料需用量

电
万度/年
13.14

7
项目占地面积
亩
0.5

2项目目标及效果分析
2.1国家发展规划以及有关政策法规
国家从“十五”计划开始和2010年规划中坚持处理环境和经济的关系，要求遵循经济规律和自然规律，寻求在发展中整治环境，以环境保护促进发展，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
国家提倡废物再利用，遂宁市新华西铝业有限公司利用废弃的铝带、铝锭等废弃物生产建材用铝制型材，实现变废为宝，减少了企业对环境资源的利用，实现了企业循环经济原则。但是企业的生产过程带来了大量固废污染物的排放，影响了当地环境质量，给遂宁作为固废控制区的环境质量改善带来了难题，企业也因为周围居民时有投诉而无法保证有效生产。因此，控制其污染的排放量以及实现污染物的治理回收是该行业急需解决的问题之一。
2.2企业存在的环保问题
遂宁市新华西铝业有限公司位于遂宁市创新工业园区，主要是用废旧铝材为原材料生产建筑用铝锭等，年产量30000吨铝锭，属于废弃物综合利用的行业。公司每产出1吨铝锭按固废率15%来计算，每年排除固废约为5400吨，排气量可达24000m³/h,烟尘排放量达69.1t/a.给周边大气环境造成了较大影响。
利用先进技术对企业的固废污染进行综合治理，并最大限度地消
除固废是遂宁市新华西铝业有限公司多年来的愿望，对此厂方已经进行了大量的调查工作，并在资金和工程安排上作了充分的准备。

表2-1 污染物处理及排放现状表
序号
污染物名称
单 位
排放量
1
废 气
万m³/a
6912
2
烟 尘
吨/a
69.1
2.3从清洁生产、环境生态效益、可持续发展的角度衡量项目建设的必要性
近年来，国家加大了环境保护力度，对环境治理的要求也越来越高，人民的环保意识也在不断增强。环境问题切实关系到企业的可持续发展，企业也在不断扩大生产规模，但随着生产量的扩大，造成的污染问题已变得十分突出，制约了其自身的发展。这些问题在遂宁市新华西铝业有限公司就显得尤其突出，随着该公司生产规模的扩大，该企业带来的环境问题也越来越严重，严重影响了企业周围的居民的生产生活，于是企业常常受到居民投诉，该公司多次受到当地环保部门的行政处罚，正常生产也受到严重影响，制约了其发展。
本项目的建设实施，充分体现了遂宁市新华西铝业有限公司诚信、务实、创新的企业经营理念和社会责任感，项目建成后将大量减少固废排放，对保护企业周边居民身体健康，改善遂宁市环境质量。符合遂宁市作为固废控制区的大气环境保护要求。因收的铝渣可通过选择，部分重新进入生产流程，实现废弃物资源化，带来良好的环境效益和经济效益。通过本项目的实施，也可促进新华西铝业可持续发展，企业也将通过治理走上了良性发展的道路。
综上所述，遂宁市新华西铝业有限公司天然气反射炉烟尘烟气治理改造项目的建设十分必要。
2.4总量控制、减少排放、治理效果等情况
本项目的主要建设内容是固废治理改造，通过改造，遂宁市新华西铝业有限公司的固废排放将大大减少，只要企业加强环境管理，保证铝渣治理设施的正常有序运行，就可实现固废的稳定排放，达到遂宁市环保局下达的总量控制指标的要求。
综上，遂宁市新华西铝业有限公司固废治理改造项目实施后，排放的固废能够稳定达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中有色金属熔炼炉中二级标准的要求，项目建成后，排放的固废总量将低于遂宁市环保局下达的总量控制指标，为企业的发展，提供了较大的容量空间。每年将减少固废外排3240吨，减排幅度达到60%。给周围居民创造了良好的人居环境，可大幅度地减少企业固废排放对环境的污染影响。改善当地流域的环境质量，有利于促进当地的建设和可持续发展。也为遂宁市新华西铝业有限公司的长期可持续发展战略打下重要的基础，将赢得良好的环境、经济和社会效益。

表2-2 项目拟建前后排放量比较表
污染物
单位
排放量
减排量
减排幅度

备注
治理前
治理后
（%）
废气
万m³/a
6912
6912
0
-

烟尘
吨/a
69.1
0.69
68.41
99%
远小于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中有色金属熔炼炉中二级标准（100mg∕m³）

3 工程技术方案

3.1厂区总体规划及总平面布置
遂宁市新华西铝业有限公司位于遂宁市创新工业园区开善东路，用地性质属于遂宁市创新工业园区的工业用地，交通方便。厂区主入口朝向东面开善东路，入口设计方便物料运输，主要生产车间设置在厂区中部及西面，噪声较大的设备如风机等布置在生产车间中部，降低了噪声对周围环境的影响，办公楼及宿舍布置于厂区东面及南面，与生产区形成功能分区，互不影响。厂区内各构筑物四周、道路两旁均设置了绿地及消防水泵、灭火器等安全消防措施。该企业总平面布置在设计中，充分考虑了消防、安全、环保等规范规定的要求。本项目就在企业原有天然气反射炉上实施改造，不新增用地。
厂区的总平面布置见附图。

3.2项目方案比选

3.2.1火焰反射炉熔炼铝合金技术
采用火焰反射炉熔炼铝合金，由于炉料不同，渣量为炉料量的2%～5%，如烧废弃材料（资源循环利用）渣量为炉料量的12%-15%，而渣中的含铝量为渣量的40%-60%左右。因此，正确的处理铝渣，具有非常重要的意义。 
我国每年产生的铝渣量和从铝渣中回收的金属量，目前还没有这方面准确资料。从日本1994年资料统计：所有铝加工行业造渣量307Kt，回收金属量88Kt，灰渣量219Kt，可见从铝渣中回收率是很可观的。同时，回收金属后的渣灰又可用于钢铁造渣剂、电解铝槽的覆盖剂、水泥行业、研磨料、肥料及印刷等行业，也为铝加工企业带来不小的经济效益。
1 、铝渣的组成性质及其处理措施
铝渣的主要成分就是氧化铝和一些非金属夹杂，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒的同时会有夹杂的金属铝被带出。
1.1铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝(占渣量的40-60%)，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；
基本性质：铝渣的温度较高，遇空气可发生氧化反应，在铝渣冷却的过程中，会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗，同时铝渣对接触物腐蚀性强（吸入危害健康）。
1.2减少铝炉渣的措施 铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多，我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理，而是在保证铝液品质的前提下减少铝渣量，因此如何采取措施减少铝渣量也是至关重要的。渣量多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。正常生产中可从以下几方面减少渣量：①合理的炉子几何尺寸及加料顺序。②严格控制熔炼温度，防止过热，火焰喷射应有一定的角度，以便缩短熔炼时间。③合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不破坏熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖。④对废杂铝分类、清洗，对比表面积大的细碎炉料用压力机打包。⑤扒渣前对渣进行处理。如使用造渣剂使铝熔体与渣中氧化物的湿润性变小，使混在渣中的颗粒状铝滴脱离而出，回到熔体中。⑥合理掌握扒渣时机。熔体温度低时渣与熔体的浸润性较好，渣中混有相当数量的熔体，若此时扒渣，随渣带出的熔体重量约是渣重量的60%。⑦使用专业的扒渣工具及工艺。
3.2.2本项目拟采用的方案
我公司经过现场勘察和多方调研，开展多方面的分析比较，综合考虑各种固废治理工艺，选择“MRM+IGDC+AROS+SPM”方法，采用压渣机和热渣处理回收装置，可大幅降低劳动强度和燃料（天然气），减少能源消耗。灰渣分离后均可回炉或售出，避免了排放污染和资源浪费，社会效益显著。
3.3工程规模分析
3.3.1MRM
袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破话初层，以免效率下降。另外，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：
⑴气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
⑵机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
⑶人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：
⑴按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
⑵按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）
⑶按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅酮树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
本方案选择除尘器具有以下特点：
⑴除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
⑵使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，及“袋房”。
⑶结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。
3.3.2活性炭纤维吸附装置
在治理碳氢化合物废气中，广泛应用了活性炭吸附的方法。吸附法在使用中有如下优点：可以相当彻底的净化废气，即可进行深度净化，特别是对于低浓度废气的净化，由于吸附剂对被吸附组分吸附容量的限制，吸附法最适于处理低浓度废气。
吸附剂的选择：可作为碳氢化合物废气的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等，其中应用最广泛、效果最好的吸附剂是活性炭，活性炭可吸附的有机物种类较多，吸附容量较大，并在水蒸气存在下也可对混合气中的有机组分进行选择性吸附。通常活性炭对有机物的吸附效率随分子量的增大而提高。
3.3.3风机
离心风机安装注意事项
⑴风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。
⑵风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。
⑶安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。
⑷安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止点击因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。
3.3.4净化系统维护管理
⑴风机
①运行状态：平稳、电流正常。轴温正常
②轴承座定期注油
③故障判定于处理：检查联轴器、轴承、风机叶轮
⑵除尘器
①抽风效果不好：检查阀门、管路是否堵塞、布袋除尘器布袋板结、净化塔内部堵塞等。
② 净化效果不好：净化设备漏风，设备故障（布袋等）。
3.3.5管道选择
⑴管道布置原则
①统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修方便；
②管道布置力求顺直，减少阻力；
　③管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭，不影响正常的生产操作；
④ 水平管道有一定的坡度。
⑵风速选择
水平通风管道设计风速20m/s，垂直通风管道设计风速23m/s，吸风罩口设计风速采用2.0m/s。
3.3.6治理工艺系统介绍
天然气反射炉产生的废气经布袋除尘器处理后，进入吸附塔吸附，再通过引风机进入烟囱后达标排放。
本项目工艺流程如下图所示。
天然气反射炉废气

集气罩

布袋除尘器

吸附塔

风机

排气筒

达标排放
3.3.2主要设备装置及设计参数
⑴设计处理能力：36000m³/h(6台天然气反射炉烟尘产生量24000m³/h)
单套设计最大处理风量为12000m³/h(共三套，其中40T天然气反射炉废气处理系统2套，15T天然气反射炉废气处理系统1套)，考虑采用风罩为活动室，罩口风速设计为2m/s。
⑵离心风机：型号：4-68NO6.3C，全压为2481Pa，Q=12956m³/h，R=2000r/min，N=15KW。
⑶脉冲振打布袋除尘器 型号规格：MC-6处理风量=12000m³/h，阻力损失：1500Pa
数量：2台
材质：碳钢
⑷活性炭吸附塔 型号规格：Φ1.0×3.0m
数量：2台
材质：碳钢

表3-1主要设备一览表

序号
名称
型号规格
单位
数量
一
40T天然气反射炉废气处理系统

1
吸尘罩
1000×800
个
2
2
风向阀
400×250
个
2
3
吸气支管
400×250
米
6
4
吸气主管
400×400
米
32
5
离心风机
4-68NO6.3C
台
2
6
脉冲振打除尘器
MC-6
台
1
7
活性炭吸附塔
Φ1.0×3.0m
台
1
8
阀门管件

套
1
9
支撑架

套
1
10
监测楼梯及平台

套
1
11
风机隔声室

间
1
12
电控装置

套
1
13
空压机

台
1
14
烟囱
D450
m
20
二
15T天然气反射炉废气处理系统

1
吸尘罩
1000×800
个
4
2
风向阀
400×250
个
4
3
吸气支管
400×250
米
12
4
吸气主管
400×400
米
36
5
离心风机
4-68NO6.3C
台
1
6
脉冲振打除尘器
MC-6
台
1
7
活性炭吸附塔
Φ1.2×3.0m
台
1
8
阀门管件

套
1
9
支撑架

套
1
10
监测楼梯及平台

套
1
11
风机隔声室

间
1
12
电控装置

套
1
13
空压机

台
1
14
烟囱
D400
m
20
3.4项目实施前后污染物排放对比
遂宁市新华西铝业有限公司秉承可持续的发展理念，实施废气治理项目，减少熔炼炉烟尘排放，改善周围大气环境质量。项目实施后，将大量削减烟尘排放。该项目建成后污染物削减表如表3-2所示。
表3-2 污染物削减量表

污染物
单位
排放量
减排量
减排幅度
备注
治理前
治理后
（%）
废气
万m ³/a
69120
69120
0
—

烟尘

吨/a

69.1

0.69

68.41

99%
远小于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中有色金属熔炼炉中二级标准（100mg/m ³）
从上表计算结果可知，本项目实施后，将大量减少烟尘排放，烟尘削减量达到68.41t/a，减排幅度达99%。这些污染物的削减，对于保改善遂宁大气环境质量，保护周边居民身体健康有着极大的作用。
3.5治理前后各种平衡状况分析
目前，遂宁市新华西铝业有限公司产生废气量为69120万m ³/a，烟尘排放69.1t/a，企业现有治理设施简陋，几乎是直排环境大气，对企业周边环境造成了较大影响。本项目实施后，将大量减少烟尘外排。

4能源供应及消耗
4.1燃料用量及来源
本废气治理设施改造项目不使用矿物质能源，只有企业生产过程消耗天然气，来源于城市管网，使用量约为88235/。
4.2动力供应及公用工程消耗
4.2.1供电
各用电设备电压均为380v,全部通过城市电网供应。
整个场区新增区电量不大，利用原有配电室和供电预留端子，增加一台低压控制器。
电缆选择与敷设，按照现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB 50217的有关规定设计。同一路径中，全厂公用重要负荷回路的电缆采取耐火分隔。电气配线主要有动力配线、控制电缆配线、照明配线及接地线等。考虑工程生产高温、腐蚀性大的特性，电缆敷设考虑隔热和防腐。
4.2.2控制
新增用电设备装机功率较小，均采用直接起动，集中控制和分散控制相结合。
电气元件的监控宜进入集中控制系统。电气测量仪表装置的设计，应符合现行国家标准《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GB50063中的有关规定。
4.2.3照明
利用原有照明系统，对新增部分只局部增加照明设施。不同工作地点的照明要求，照明器的选择均需要按现行国家标准《工业企业照明设计标准》的规定执行。考虑事故照明。低压厂用变压器采用中性点直接接地系统，正常照明由动力、照明共用的低压厂用的变压器供给。事故照明由蓄电池供给。而镉镍电池便于维护、安全，但价格较贵，因此推荐用于自带蓄电池的应急灯具用于下列场所，如：式房的主要出入口、通道、楼梯间及远离主房的应急灯等处。为了保证人身安全，防止电击事故，当照明灯具安装高度低于2.2m或在狭窄潮湿环境用照明，以及使用手提灯照明时，需要采用安全电压。若需要采用220v电压时，应采取防触电措施。新增工作区选择防爆高压汞灯或钠灯。
4.2.4防雷接地
本工程对电力设施防雷主要采取在10KV进线处装设避雷器以防止雷电波入侵。
对于建（构）筑物的防雷按三类措施设防。
低压配电系统为TN—C或TN—C—S保护系统，接地电阻小于或等于4欧，电气设备采用接零、接地保护。
烟囱设避雷接地装置和信号指示灯。
电机及其它电气设备应设置单独接地系统。
4.2.5自动化
自动控制系统可保证工厂的安全、稳定、高效率运行，并减轻操作人员的劳动强度，使工厂性能得以最大限度地发挥。自控系统通过监视各设备的运行，将各操作集中化、自动化、最优化，在提高工厂运行可靠性并提高节能效果，确保安全性的同时，合理并迅速地收集、处理各种情报，提供最佳的运行管理信息。
4.2.6通迅
利用原有通信设施，不新增。
5公用工程、土建工程及配套设施
本项目公用工程主要是电力供应等能源供应，上一章节已进行阐述。项目土建很少，只有除尘器固定底座等少量工程。项目不新增配件设施。少量的辅助设施及配套工程主要有值班室、维修间、配电室、控制室等，按照全场统一化的原则，不考虑设置食堂、职工宿舍、在修车间等。
本项目辅助设施建筑面积一览如表5-1所示。
表5-1各主要辅助设施建筑面积体分配表
序号
工作间名称
用房面积

1
值班室
10.80

2
维修间
9.00

3
配电室
6.00

4
控制室
6.00

6项目地址条件和位置

6.1项目地址地理位置
遂宁市新华西铝业有限公司遂宁市创新工业园区花溪路以南，南航西路以西，用地性质属于遂宁市创新工业区的工业用地，交通方便。厂区主入口朝向东面南航西路，次入口朝向背面花溪路。企业所在地交通便利，供电、供水状况良好，本项目 拟建位置附近无需要特殊保护的植物和动物。
项目建设地址外环境关系详见附图。
6.2项目所在地自然条件

6.2.1地形、地貌、地质
遂宁市区主要为丘陵地貌，溪沟纵横，地面坡度一般为0-20度。地势西部及东北部较高，最高海拔674.4米，最低海拔215米；市境海拔高度一般是280-380米，相对高差多在100米以下。工程的所在地地形平坦，地抛西北高东南低。
遂宁市地质构造比较单一，属新华夏系第三沉降带，四川沉降带内的川中褶皱带，地表构造均始于印支期以后至喜山期以前产物，晚近时期表现为面积歇上升。按地质分类，其构造形迹的展布为近东西向或近南北向和北东向特点，多呈弧形状。
6.2.2气候
遂宁市属于四川盆地亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，四季分明，无霜期长，云雾多，日照少。
年平均温度：17.4℃
年平均相对湿度：80%
年平均风速：0.6米/秒
主导风向：北风（19%），多年静风频率68%
全年日照时数为：4426.7小时
表6-1遂宁市多年月平均降雨量
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
降雨量
9.8
11.7
17.9
44.7
74.7
128.9
199.7
181.4
132.6
44.0
18.6
8.2
6.2.3水文
遂宁市境内大小溪河46条，纵横交错，遍布全境。主要河流为涪江，由北而东南纵贯市境，出境后于合川汇入嘉陵江，全长660公里，市境内流程176公里，流域面积5134平方公里，河道平均比降0.54%。市境内河宽80-200米，最窄处40多米，多年平均流量128.5立方米/秒，最枯流量60立方米/秒。
6.3项目地址选择意见
遂宁市新华西铝业有限公司天然气反射炉烟尘烟气治理改造项目，是一个环保工程，项目的建设有利于改善当地大气环境质量现状，保护周边群众身体健康，且不带来负面影响和环境风险，是一个环境正效应的项目，通过结合项目周边外环境，本可研究报告认为本项目选址十分合理。

7环境保护
7.1概述
本项目属于环保项目，通过对遂宁市新华西铝业有限公司粉尘进行综合治理，达到降低粉尘满足《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996中有色金属熔炼炉二级标准。本工程建成后可保证该企业固废排放中铝渣能够稳定达到和低于国家标准。项目本身就是一个环保治理项目，可减少环境污染；并通过多种措施变废为宝，实现经济发展和环境保护的“双赢”。对保护和改善环境质量，保护周边群众身体健康具有重要的现实意义，但本工程本身也有一定的污染源，比如脉冲反吹型焊接打磨除尘一体式工作台噪声，必须采取措施予以消除，满足环境保护要求。
7.2废水问题
本项目运行后，不会有废水产生。
7.3固废问题
本项目所产生的固废主要包括热渣机的铝渣、以及吸附塔更换下的废活性炭。
捕集的铝渣，通过选择，部分回到生产过程再次利用，其余作为一般工业固废由环卫部门统一清运至垃圾填埋场填埋处置。老废活性炭有治理公司回收处置。
7.4噪声控制
噪声主要来脉冲反吹型焊接打磨除尘一体式工作台，可以再设计中通过建设脉冲反吹型焊接打磨除尘一体式工作台房进行噪声屏蔽，以减少噪声传播，不会对外环境造成影响。
7.5设计采用的环保标准
7.5.1环境质量标准
《环境空气质量标准》GB3095-1996 二级标准；
《工业企业设计卫生标准》TJ36-79;
《声环境质量标准》GB30963-2008中3类标准
7.6.2排放标准
《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中有色金属熔炼二级标准；
《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996中二级标准；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3级标准。
7.7主要环保措施
本工程属于环保项目，主要设施为布热压机、回转炉、冷灰桶及筛选集成系统、垃圾焚化炉用喷嘴、大件垃圾粉碎机和脉冲反吹型焊接打磨除尘一体式工作台， 项目所产生的固废均进行处置，噪音通过建设专门设备间减少对外环境的影响。
7.8环保管理与监测
本工程日常管理由企业分管环保负责人负责，确保治理设施的正常稳定运行，作好设施运行管理记录，并在当地环保局领导和指导下工作，例行的环境监测工作委托当地环境监测站实施监测。
7.9环境影响分析
本系统本身属于环保工程，系统自身带的环境问题并不突出，通过上述措施进行合理处置后，预计会在企业局部环境有一定影响，且在可控范围外环境不会有明显的影响。
7.10存在的问题
由于缺乏现场实测数据，以上对于工种污染源的分析和对环境影响的分析是初步的，粗略的，建议在实施本项目初步设计时，对污染排放源强实施监测，以取得准确的设计参数。

8劳动保护与安全卫生
8.1劳动保护与安全
为贯彻安全生产方针，防止事故发生，保障职工安全和健康，遵照国发97号文《国务院关于加强、除尘防毒工作的决定》的规定，设计中充分考虑了生产安全和工业卫生的防护措施。
本项目是一个固废治理改造系统，即对遂宁市新华西铝业有限公司产生的固废进行综合治理，实现减少排放。遂宁市新华西铝业有限公司铝渣系统的主要设施在生产过程中存着对人体有害的因素，如噪声、机械设备伤害、电气伤害等。因此，必须贯彻安全第一、预防为主的方针。本项目针对上述危害因素采取了行之有效的措施，消除各种隐患，为工人创造适宜的劳动条件和操环境，切实保障职工安全与健康。
车间按规范要求配置一数量的化学灭火器。全部电气设备均有零接地保护并有足够的安全操作距离及空间。厂区设置避雷系统，防止引起火灾。
8.1．1防触电、机械伤害
（1）所有电气设备安装，防护均满足电气设备的有关安规定，并采取完善的接地措施，留有足够的安全操作距离。
（2）机械设备的危险部分，如传动带、明齿轮、砂轮等均设置安全防护装置。
8.1.2建构筑物设计
（1）根椐生产、贮存的火灾爆炸危险性确定各建筑物的结构型式、耐火等级、防炎间距、建筑材料等。
（2）各建筑物内设备的安全疏散及防护设施，如安全出入口中、防护拦等，以利现场人员事故时紧急撤离。
（3）设计中，各建筑物采用的室内外装修材料的材质及耐火性能均符合防火规范的要求。
（4）为保证安全生产，污水及粪便处理站，生产现场均设置事故照明设施，并采取可靠的防雷接地措施。
8.1.3安全标志及安全色
（1）凡容易发生事故或危及生命安全的场所和设备，以及需要提醒操作人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志。
（2）凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所，部位均按标准涂安全色。
8.1.4安全卫生机构及管理
（1）安全卫生管理机构
全厂的环境保护设施统一设置专门的安全管理机构，除尘设施配备专职安全管理人员，负责除尘设施的安全卫生管理工作。
（2）安全教育培训及管理制度
在新改建的固废治理设施运转之前，工厂须对操作人员，生产管理人员进行安全教育，制度必要的安全操作规程和管理制度，操作人员必须经考核合格后才能上岗。
固废治理设施在运行中，工厂应加强安全管理，建立安全巡栓制度，避免不必要的事故发生。
（3）医疗急救设施
遂宁市新华西铝业有限公司的医疗急救设施主要依托所在地域的医疗急救设施主要依托所在地域的医疗急救机构和设施。
（4）职业病防治
根据国家及地方的有关防治职业病的法律、规章制度、条例等建完善的职业病防治制度。操作人员就业前及设施运行中，应定期组织对操作人进行职业健康检查，预防、控制和消除业危害。
8.1.5电气设计
本项目供电为二级负荷，电源为3802V，来源为城市电网供电，在电气设备选型和布置防护上应采取防爆措施，所有电气配线采用电缆穿钢管敷设，火灾事故照明和疏散指示标志，采用蓄电池作备用电源，连续工作时间不少于20min.
为扑救带电火灾，本项目选用干粉型灭火器，分设在厂区各变配电间值班室，每处干粉型灭火器不少于两具。
按照规定，建筑物防雷采用避雷带防护措施，厂区中心控制室采用防静电地板，
8.2卫生
定期体检，保证工人的身体健康。
根据《工业企业设计卫生标准》等有关规定进行设计，创造良好的劳动环境，保护职工的身体健康。

9消防
本项目消防设施均利用企业原有消防设施.项目各设施及配套设施建筑火灾危险性为丙、丁类，建（构）筑物耐火等级均为地级以上。按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87要求，只需设置室外消火