九龙企业总部大厦消防施工组织方案说明书.doc

九龙企业总部大厦 消防安装工程施工组织设计编制人：审核人：二零一二年五月二十三目 录第一章 施工方案一、 工程概况二、 施工部署三、 消防供水设施的施工四、 自动喷水灭火系统的施工五、 室内消火栓系统的施工六、 通风及防排烟系统的施工八、火灾自动报警系统的施工第二章 施工进度计划及保证措施第三章 保证质量措施第四章 保证安全措施第五章 文明施工现场措施第六章 劳动力安排计划第七章 主要材料、构件用量计划第八章 主要机具施工安排第一章 施工方案一、工程概况项目名称：九龙企业总部大厦消防安装工程。 本工程位于娄底市长青街11号，由娄底市九龙房地产开发有限公司开发。本大厦建筑层数为地上28层，地下1层，建筑高度91.8米。其中地上一至四层为商场，四层以上为公寓，属于一类高层建筑。本大厦建筑面积35002.78平方米，其中地下建筑面积为2128.6平方米，地下一层为地下停车库和设备用房。二、施工部署本楼消防安装工程包括：2.1自动报警及联动控制系统；2.2自动喷淋系统；2.3消火栓系统；2.4、防排烟系统3、编制依据 （1）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）2005版。 （2）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）。 （3）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。 （4）全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调-动力（2009版）。 （5）汽车库，修车库，停车场设计防火规范GB50067-97。 （6）甲方要求及土建专业所提条件第二章 工程目标 1、管理目标 加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。2、质量目标符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻IS09002体系管理程序进行施工。“质量为本，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。3、工期目标为确保本消防安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。4、安全生产目标加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。5、文明生产目标推行标准化管理，创文明施工现场。第三章 工程部署及管理体系1、施工部署我公司将依照“质量为本、规范施工、用户至上”的质量方针，按IS09002质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。2、安装管理机构、项目组成人员2.1安装管理机构。企业技术负责人叶小放项目经理罗洋安全员庄汉基施工员叶汉城造价员陈晓玲材料员罗文溪质量检查员朱伟电气施工员易文高管道施工员谢文第四章 施工准备工作为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。各专业各有一名负责人，具体负责各专业的领导，以上人员专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。各专业要组织好劳动力，提高劳动生产率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。1施工技术准备1.1编制施工组织设计关键部位的施工方案，质量保证措施。1.2编制质量计划。1.3组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意 图、特点和技术要求，预先协调好各专业管线走向，坐标及标 高，整体规划、合理布局。1.4认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图 纸的疑问及建议。1.5在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结 合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。2施工现场物质准备2.1编制施工平面布置及临高计划、临电方案。2.2搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案在必要时需 报送监理单位，建设单位甚至当地公安消防部门审批。2.3按工机具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进场。2.4组织各类办公、生活、消防设施进场。3施工人员及各项规章制度准备3.1按项目部人员构成及消防安装分部管理落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。3.2建立健全各项规章制度，包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“安全操作制度”等一系列制度。3.3对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全 交底。4、施工机具准备序号机具名称型号规格数量使用时间(年)1砂轮切割机200 2.2KW212滚槽机 10.53手电钻350W424冲击钻 650W615角面磨光机SJWJ-125126对讲机调频427电铬铁100W418万用表40.59兆欧表 500伏500M1210套丝机 1002211台虎钳 8“2112电焊机 315A225、主要材料设备5.1材料定购前应建设单位提供材料的流通证、厂家批号，出厂合格证，质量检验书等资料证明。5.2施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收，经项目负责人确认后，上报监理工程师签字确认。第五章 施工程序及施工进度计划1 施工程序孔、洞开挖剔凿、定位、划线各类管道安装套套各类线管安装套套试压、刷油试压、套套线路敷设试压、套套孔、洞修补试压、套套设备调试、运行试压、套套竣工验收试压、套套配合装修的面部工作试压、套套设备安装试压、套套设备安装测量、定位试压、套套第六章 主要施工方法1电气工程施工方法、通病防治1.1消防控制、和报警线路，应采取穿电线管理护。1.1.1钢管、线管安装工艺流程：孔洞开凿测定盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝地线焊接跨接地线防腐处理选择导线管口处理管内壁清理放线及断线护口导线与带线的绑扎导线连接线路检查绝缘摇测1.1.2线管穿线操作工艺流程：1.2各分项工程的施工方法1.2.1电气管道敷设1 明配线管安装前首先根据走向安装支吊架，然后安装线管。镀锌线管制弯用弯管器制弯。镀锌线管连接时管端用铰板套丝，接上接头，使管段与管段或管段与线盒接起来，同时做好跨接连接。2 电线管暗敷施工前，对安装管材进检查，检查管内是否有异物阻塞、破损和裂缝现象。建施结构模板安装后，按施工图进行暗敷管的走向，箱盒位置进行现场定位，并做好标志。结构底绑扎后进行敷设施工。线管、线盒敷设完毕，需在模板或结构板钢筋上作可靠固定。按施工图进行回路走向、位置的复核检查，确保无误后，做好隐蔽工程的验收和记录。混凝土浇注时，进行现场维护观察，防止线管受机械撞和记录。混凝土浇注时，进行现场维护观察，防止线管受机械撞击脱离，造成阻塞3 电线管敷设时，下列情况需加设线盒无弯位，长度超过30米时；有一个弯位，长度每超过30米时；有两个弯位，长度每超过15米时；有三个弯位，长度每超过8米时。4 金属线管安装必须做好各种保护措施，接地跨接良好，避开可能对管线构成危害的建筑部份，过伸缩缝时应采用金属软管连接。5 消防配电线路，控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不低于交流250V；其截面积Smin1.0mm2。6 穿管绝缘线或电缆的总面积不应超过管内截面积的百分之四十。1.2.2管内穿线1 管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号，穿拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢管材质的管内穿线，线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套，导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。系统绝缘电阻测试值不能小于0.5M。（测试仪表电压等级为500V）。2 管内穿线施工还应注意如下事项：A、连接应在箱盒内，不允许管内连接。B、安全接地导线需采用黄绿双色线。C、设计回路的绝缘电阻测试，必须做好测试记录。3 导线颜色按如下区分： “+”极（红色） “”极（蓝色）1.2.3线路驳接6mm以下的用铰接，多股线焊锡后包上绝缘胶布，保证防潮、防漏电。施工完毕后要测试线间、线地电阻，如达不到要求要查明原因并改正，保证绝缘良好。1.2.4末端设备安装末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确，线相无误。暗按钮交装的垂直度及相邻高低差应符合要求。1.2.5主机、联动柜的安装与基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接紧密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固。1.2.6主要技术措施1 当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2 钢管的连接应符合下列的要求A、当采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑，无缺陷。B、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对 口处应位于套管的中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。3 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求；A、明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或 护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露23扣。B、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。C、当钢管与设备间接连时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护管或可绕金属电线保护管后，引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导 线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。4 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可绕金 属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2M。金属软管不应退胶、 松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头， 连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管，其末端的固 定长度宜安装在自探头、器具连缘起距软管长度的1M处。5 导线与设备、器具的连接应符合以下要求：A、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连 接。线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。B、截面20mm2及以下的多股铜芯线的线应先拧紧搪锡或压接端子后 再与设备的端子连接。6 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线（箱）内。7 末端设备安装应符合下列要求： 采用钢管作器具的吊杆时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。8 电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻、电缆接头、 终端头的制作应固定牢寄存，包扎封闭严密。9 联动控制线路应清晰、整齐，所有受控设备在安装前应对其功能 进行检查，证明正常后方可接驳联动控制线路。10系统调试由产品厂家派技术员协助进行，调试过程中，应做好各 项记录及报告工作。2、水消防工程施工方法、质量保证措施1、 施工工艺、施工方法、施工管理的一般规定:施工必须有严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法、积极主动的协调配合精神和先进的施工机械。、消防水灭火系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。、消防水灭火系统施工前，应具备设备布置平面图、施工平面图、安装图、系统图以及严谨的施工组织计划。、对施工队长、施工人员应强化岗前培训，由公司专业技术人员讲解施工工艺、施工方法、技术要求、相关规范、质量通病、特殊材料设备、进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。、对项目经理施工队长技术交底：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。、施工过程中项目经理必须做好与甲方、监理方、土建方、及公司内各层面的沟通与协调工作；做好施工记录（包括隐蔽工程验收记录，施工质量跟踪检查记录）；设计变更文字记录；检验记录（包括系统试压、冲洗）等工作。、工程技术部需做好工程预算、成本核算、材料设备清单；材料供应部需做好材料供应计划并组织材料、设备进场。、工程部与施工队（施工承包方）签订工程承包协议书。2、消防水系统管道的施工工艺2.1管道的加工、预制、安装 系统中直径等于或大于DN100的管道应分段采用法兰或沟槽式连接件（卡箍）连接、水平管道上沟槽式连接件或法兰间的管道长度不宜大于20m,法兰连接处需做好防腐处理；主管上沟槽式连接件或法兰间的距离不应跨越3个及以上楼层。净空高度大于8m的场所内，立管上应有沟槽式连接件或法兰。当管子公称直径小于或等于DN80时，应采用螺纹连接；连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。管道安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。管道螺纹加工可采用电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。管子螺纹密封面应符合现行国家标准。管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；2.2管道的螺纹连接：螺纹连接的钢管要连接牢固接口紧固后宜露出扣螺纹，螺纹外露麻丝要用割刀、专用工具清理干净。2.3管道的预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制数量，针对工程特点，找出各段相同之处，采用集中预制加工组装。管子套丝、支吊架加工、管子预制加工等，在工程的始终要固定人选，确保半成品加工的一致性。2.4管道的安装位置应符合设计要求，管道安装要尽量做到横平竖直，水平方向的管道宜有坡度，并应坡向泄水阀。充水管道的坡度不宜小于2，准工作状态不充水管道的坡度不宜小于4。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.6的规定。表5.1.6 管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离公称直径mm253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502002.5管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 2.5.1 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表2.51的规定；管道支架或吊架之间的距离 表2.51公称直径mm253240507080100125150200250300距离(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.02.5.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合国家室内管道支架及吊架设计标准。2.5.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm； 2.5.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m； 2.5.5当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 2.5.6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8单壁管道吊架1 （65以下钢管较常用） 单壁管道吊架2 （65以下钢管较常用）吊式管道架材料明细表(C5、C6型管卡)龙门式管道吊架（80以上钢管较常用）边墙三角型管道吊架（常用于100以上钢管）2.6喷淋管道、消火栓管道安装、套管安装2.61热镀锌管直径100MM以上的镀锌管采用卡箍、法兰连接，连接前管内应清理干净。下料时如用割刀应将管口扩口，法兰连接的管道和法兰的工作压力要满足设计要求，法兰平面一定要与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量，符合设计要求方可使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰应平行（法兰应事先配对，且不可乱拉乱用）。安装坡度应符合设计及规范要求，楼板上的套管应高出地面50MM，穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志,管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。钢管直径80MM的应套丝连接，管套丝的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣的10%，所有变径部位应采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ1补涂。2.62室内消防给水管道应与生活、生产给水管道分开独立设置。室内消防给水管道应布置成环状。室内消防给水环状管网的进水管和临时高压给水系统的引入管不应少于两根，当其中一根发生故障时，其余的进水管或引入管应能保证消防用水量和水压的要求。2.63消防竖管的布置，应保证同层相邻两个消火栓的水枪的充实水柱同时达到被保护范围内的任何部位。每根消防竖管的直径应按通过的流量经计算确定，但不应小于100mm。2.64室内消火栓给水系统应与自动喷水灭火系统分开设置，有困难时，可合用消防泵，但在自动喷水灭火系统的报警阀前(沿水流方向)必须分开设置。2.65室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段。阀门的布置，应保证检修管道时关闭停用的竖管不超过一根。当竖管超过4根时，可关闭不相邻的两根。2.66管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管（带法兰的橡胶软接头）。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的连接口不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。2.7 管道的防护和标示规范规定配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志，通常喷淋系统配水管用大红色漆标示，消火栓配水管用橘红色漆标示，并在配水管段上用白色漆标示出设备名字和水流方向。喷淋系统：配水管道颜色 大红、 水流方向 白色箭头、 设备名称白色汉字消火栓： 配水管道颜色 橘红、 水流方向 白色箭头、设备名称 白色汉字阀门： 应有明显的启闭标志。地下式水泵接合器：在铸铁井盖上有“消防水泵接合器”明显标志，并在附近设置指示其位置的固定标志； 2.8卡箍式管道连接安装机械：2.81安装前的准备：安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。、准备工作：待装管子（应符合国标）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（用肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装脚手架等。施工现场按设计要求装好待装管子的支架、托架。2.82滚槽：用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。用砂轮机打磨掉毛刺。将钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平议，用水平议检测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈900度。启动滚槽机电机，缓缓压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽深度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。2.83 安装 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可挑装、分段装，必须按顺序连续安装。以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的已预制的沟槽管段、配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤，涂上润滑剂后将其套在一根钢管的顶部。将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部。两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。 公称直径钢管外经管端长度沟槽宽度槽底外经沟槽深度MMMMMMMMMMMMDN2533.415.887.1430.231.60DN3242.238.99DN4048.345.09DN505753.8560.357.15DN657369.091.9876.172.26DN8088.984.94DN1001088.74103.732.11114.3110.08DN125133129.13139.7135.48N150158.8154.682.16165.1160.78168.3163.96DN200219.119.0511.91214.42.34DN250273268.28DN300325319.282.77将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂摸润滑剂（肥皂水或洗洁精）。 检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边沿圆周全部卡进沟槽内。2.84 开孔、安装机械三通：安装机械三通的钢管应在接头支管部用开孔机。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。启动电机转动钻头。操作设置在立柱顶部的手枪，转动手轮缓慢向下，并在钻头处适量添加润滑剂（以冷却保护钻头），完成钢管在三通处的开孔。 理开孔部位钻落金属块和残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。 机械三通卡箍置于钢管空洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与空洞间隙均匀。紧固螺栓到位。安装机械四通步骤、要求同上。A-YQGC/101型刚性接头 B- YQGC/102型挠性接头 C- YQGC/103型（螺纹式）机械开孔三通D- YQGC/105型（卡箍式）机械开孔三通 E- YQGCP/001型900弯头 F- YQGCP/003型450弯头E- YQGCP/004型等径三通 H- YQGCP/010型（卡箍式）异径三通 I- YQGCP/013型卡箍式法兰 J- 卡箍式阀门 K 橡胶密封圈 L- 钢管3系统组件安装3.1喷淋头安装：应配合精装修进行，同一场所应高度一致. 喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10 m m时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷头距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合设计要求。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表：水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离mm75100150200236313336450喷头与隔断的水平和垂直距离闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min3.2报警阀安装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与喷淋立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。湿式式报警阀的安装应符合下列要求： 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。.水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。正常情况下湿式报警阀前后端压力基本保持一至,当后端有泻水超过一个喷淋头的流量时,湿式报警阀后端压力小于前端压力0.05MP,阀瓣打开旁通管出水至延迟器一段时间后(通常小于30秒)警铃发音压开动作, 阀的报警流量是15-60L/分钟0.14MP,湿式报警阀的阀瓣与阀体配合的周围有一小槽,当阀后压力有波动但压力差不足以打开阀瓣的时候水就从那小槽流到延时器排走，报警阀是不会动作的。3.3水力警铃安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。3.4水流指示器的安装应符合下列要求：（1）在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。3.5信号阀安装系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。3.6自动排气阀安装自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。3.7系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等，其型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。3.8末端试水装置安装末端试水装置是用来测试管网最不利点的喷头开放时水流指示器和报警阀是否会动作而设置的一套装置，它由压力表、截止阀、试水接头（K系数与系统的喷头相同）和漏斗组成，所以只要在每个分区的最不利点设置一个末端试水装置即可。有时试水阀装置还作为水流后管网的排水用。当然它们都要接到排水管上，但是不用回水到喷淋管网内，直接排到合适的地方即可。至于排管网内的空气，只要在系统的立管最上端设一个自动排气阀。回水管不能和排水管连接在一起,这是为了防止万一水倒流把脏水冲进喷洒管网里面去,脏东西容易把喷头堵住无法出水影响救火。在水喷淋消防灭火系统中末端处理的方法是装一块压力表，一个阀门，把水管引到有下水的地方。3.9节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。3.10压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。4、管网强度、严密性试验4.1系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。湿式系统应做水压试验，干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验。4.2强度试验和严密性试验宜用水进行，不得用有腐蚀性化学物质的浴液，且应有防冻措施。4.3系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。管道试压的水一定要清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门配件等拆除换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，最高处放气。试压时应缓慢升降。4.4试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍，压力表须经检测部门校验；系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。4.5水压试验：4.51水压试验注意事项：管道试压可分段、分层、分片进行。 当管道有压时，不得转动卡箍、螺母等部件。水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。4.52压力试验：水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的15倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。4.53水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并填写试压记录。4.7冲 洗4.71管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。4.72管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。4.73不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理、冲洗直径大于100mm的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4.74 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用有腐蚀性化学物质的水。4.75管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。4.76管网冲洗的水流速度不宜小于3ms；其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。管道公称直径mm30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)220154985838251510644.77 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。4.78管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。4.79管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。、消防水泵和稳压泵安装消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。5.1当消防水泵房设在首层时，其出口宜直通室外。当设在地下室或其它楼层时，其出口应直通安全出口。消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。一组消防水泵，吸水管不应少于两条，消防水泵房应设不少于两条的供水管与环状管网连接。5.2 当设计无要求时，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。5.3消防水泵应采用自灌式吸水，吸水管及其附件的安装应符合下列要求：5.31其吸水管应设阀门。供水管上应装设试验和检查用压力表和65mm的 放水阀门。吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；5.32 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。5.4当市政给水环形干管允许直接吸水时，消防水泵应直接从室外给水管网吸水。直接吸水时，水泵扬程计算应考虑室外给水管网的最低水压，并以室外给水管网的最高水压校核水泵的工作情况。5.5高层建筑消防给水系统应采取防超压措施。5.6消防水箱安装和消防水池施工5.6.1水箱的容积应符合设计要求。高位消防水箱的消防储水量，一类公共建筑不应小于18m3；二类公共建筑和一类居住建筑不应小于12m3；二类居住建筑不应小于6.00m3。5.6.2水箱安装位置；水箱间的主要通道宽度不应小于10m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于07 m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。5.6.3高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa；当建筑高度超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.15 MPa。当高位消防水箱不能满足上述静压要求时，应设增压设施。消防用水与其它用水合用的水箱，应采取确保消防用水不作他用的技术措施。发生火灾时由消防水泵供给的消防用水不