材料库装饰装修施工方案说明修改稿.doc

材料库装饰装修工程施工方案目 录1作业任务12编写依据23作业准备和条件24作业方法及安全、质量控制措施55作业质量标准及检验要求176技术资料要求217危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准238有关计算及其分析299附录29411 作业任务1.1 作业项目概况及范围 国投新集电力利辛板集电厂一期21000MW机组工程材料库与棚库位于厂区的西南侧，水务管理中心的南侧，冷却塔的西侧。0.000相当于绝对标高27.500米，抗震设防烈度6度。材料库上部结构为框架结构，1F楼板标高为4.450m，屋顶层标高为9.000m。材料库平面布置为长方形，南北长为54.6米，共7跨，每跨宽度7.8m；东西长16.8m共2跨，每跨8.4m。框架柱、框架梁均为C35混凝土，板是C30混凝土。钢筋的混凝土保护层厚度：柱35mm，梁30mm，楼板15mm。 地面设计：材料库为矿物质耐磨地面，值班室为全瓷地砖楼面，卫生间为防滑地砖地面，楼梯间为成品梯级砖楼面，墙面：卫生间内墙面为瓷板与瓷砖墙面，其余房间为乳胶漆内墙。外墙为喷涂料外墙面。门窗：设计为钢门、木门、防火门、铝合金窗。1.2 主要工程量序号名称单位数量备注1内外墙抹灰M235002内外墙涂料M235003全瓷地砖M289.814防滑地砖M26.15铺地砖地面M21283.76矿物骨料耐磨地面M218147卫生间瓷砖墙裙M21568踢脚M258.199浴室乳胶漆顶棚M26310其他房间乳胶漆顶棚M22616.8611弹簧门扇112钢门扇213木门扇714铝合金窗扇10015防火门扇31.3 工期要求 序号名称工期开始时间结束时间备注1墙体砌筑202014.11.202014.12.092内外墙抹灰102014.12.062014.12.153建筑电气施工152014.12.012014.12.154门窗安装52014.12.162014.12.205地砖、地面施工52014.12.212014.12.256卫生器具安装22014.12.302014.12.317涂料施工102014.15.012015.01.102 编写依据2.1、电力建设施工质量验收及评价规程 第一部分：土建工程DL/T 5210.1-20122.2、建筑施工手册（第五版）中国建筑工业出版社2.3、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.4、施工项目作业指导书编制导则QC/GC-092.5、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20132.6、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012.7、砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20112.8、屋面工程质量验收规范GB 50207-20122.9、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102.10、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2011 2.11、建筑给排水采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20022.12、建筑抗震设计规范GB 50011-2010 2.13、工程建设标准强制性条文（电力工程部分 2006版）2.14、37-FC15551S-T0217材料库建筑图3 作业准备和条件3.1技术准备1) 本项目施工前技术人员熟悉施工图并进行图纸自审及会审，对作业人员各项技术交底；2) 工程所用材料进场必须有质量保证书或合格证，对需要试验的材料及时见证取样并试验合格；3) 工程质量、安全管理体系健全，项目各项管理制度健全落实。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注1泥瓦工20能熟练操作2木工2能熟练操作3普工5听从指挥4电工2持证上岗5架子工8持证上岗6油漆工8专业技能较好3.2.2人员分工单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；施工员负负责现场的管理工作及质量监督工作；质检员负责工程质量的验收及管理工作；安全员负责现场的安全管理工作；测量人员负责现场的施工测量及定位控制工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作；电工负责用电设备的维护和用电安全防护工作。其他施工人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。所有施工人员必须经过三级安全教育方可上岗。架子工、电工等特殊工种必需持证上岗。3.3材料准备原材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。对重要材料，尚应进行进场复验。产品合格证及出厂检验报告是对产品质量的证明资料，列出产品的主要性能指标及所代表的材料数量（批量）。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。对于施工用的材料所需配合比等必须在施工前试配并由有资质的试验机构出具配合比试验报告，保证在施工前配合比已审批合格，并在施工中严格执行。水泥、黄砂等需提前组织材料进场并能确保材料质量，材料领用时，物质部门需提供原材料质保书及复试报告。对于施工用的砂浆及混凝土的配合比等必须在施工前正常配出。水泥应有质保书，使用前或出厂日期超过三个月必须复检，合格后方可使用。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。进入现场的其他材料应按相关标准规定进行检验。3.4主要机具序号名称规格型号单位数量备注1水准仪台12全站仪台1350米钢卷尺把14木工加工机械套15砂浆机台16电焊机套23.5作业条件3.5.1力能供应电源采用附近4#箱式变压器的电源引出二级盘至施工区域，供施工和照明使用。水源从临近水源接管至现场。施工电源、水源必须在施工前投入使用，并保证正常通电、通水，保证照明。3.5.2场地按照施工平面布置图。3.5.3上道工序本工程由抹灰、涂料、装潢等工序组成，应保证工序之间的交接质量。下道工序施工前，必须在前一道工序施工结束、并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工。本工程为装饰装修工程，做好工序方面的交叉施工和安全防范措施。施工时优先施工0.00米地面，为后续施工创造一个良好的施工环境。3.5.4临时工作设施砌体装饰施工搭设外脚手架并外挂安全密网防护。各楼层孔洞先采用脚手管或盖板进行防护。3.5.5安全防护设施和用品外架挂安全网，脚手架满铺走道板并用#12铁丝四道绑扎牢固，高处作业挂安全带。主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽顶202安全带付103走道板块2004 作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案内墙涂饰施工需预留一遍涂料待验收移交前施工，外墙墙体粉刷在框架梁、柱与墙体的接口处需设置热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维。屋面防水必须严格保证防水卷材的质量和施工步骤，确保找平层平整不起砂，雨、雪天不得施工屋面防水工程。门采用钢门、木门、防火门，窗采用铝合金上悬窗、组合窗和固定窗。按常规配置五金构件，窗的安装及选型按照图集施工，门均采用成品。门窗型材、玻璃、配件等抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能等指标均需符合国家有关标准规范规定，防火门供应商要有消防许可证和合格证。厕所地面比相阾地面低20mm，并设有通向地漏的坡度，厕所内隔断、大便器、小便器及洗脸盆均为成品。4.2作业步骤与方法4.2.1 墙体砌筑 作业方法和要求 材料库墙体地面0.00以下及女儿墙采用240厚MU15烧结砖，M7.5水泥砂浆砌筑，框架填充墙体采用240厚MU7.5加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块外墙与其他混凝土柱、梁等构件结合部位的抹面层中，应加铺一层具有抗裂增强作用的耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网，该部位宜采用聚合物砂浆。施工员要将墙体的中心线用墨斗弹好并标好油漆，留出门窗洞的尺寸，在设计图纸上有孔洞时施工员应把孔洞的中心标高提供给现场施工人员。现场施工的瓦工应先将缺少拉结筋的柱子植入拉结筋，植入的拉结筋伸出长度满足不小于1/5砖墙长度，然后按照要求砌筑。砌体在砌筑前一天，应在其砌筑面上充分浇水，水浸入砌体面以810mm为宜。砌筑当天再浇一次。砌筑前应精确设置皮数杆按照具体排块图在皮数杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁等的高度及位置。两相对皮数杆之间拉准线，在墙身位置放出墙身边线。并且在砌体底部应用混凝土加气砖砌筑，其高度不宜小于200mm。砌到接近上层梁、板底时，用砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满。不同强度和干密度的砌体不应混砌，也不得与其他砖、砌体混砌。在墙上的门窗洞口应设置过梁，或借助圈梁承重；安装专业的工艺开孔宽度小于600mm孔使，应在洞口上部放置2根6的钢筋，伸过洞口两侧每边不小于500mm，并待工艺安装完毕后，采用1：2.5水泥砂浆封严。开孔大于600的孔洞时，应设置洞口过梁，过梁选用参见03G3221图集施工。砌筑时应在砌体长度上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，铺浆后立即放置砌体，要求一次摆正找平，对准皮数杆，保证灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌体，砂浆凝固，需铲去砂浆重新砌筑。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度宜不小于8mm，不大于12mm。砌筑时不得在墙上留设脚手眼，不得有集中荷载直接作用在砌体上。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。镂槽应使用专用镂槽工具，不得用锤斧剔凿。电线管的直径一般不宜大于25mm，采用管卡固定。埋管应在抹灰前完成。每天的砌筑高度不应超过1.8m。 危险点a、 临边砌筑作业；b、 搅拌机使用； 安全控制措施及注意事项a、 在孔洞、临边搭设安全防护围栏，围栏采用红白相间脚手管，高度1.2米，中间设置腰杆一道，距离地面0.6米，立杆间距为2.5米，水平杆采用对接扣件连接。b、 作业前应先检查并确认搅拌机传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和间壁回隙在3-5mm之间，搅拌轴两端良好。启动后，应先空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。运转中，严禁用手或者木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理砂浆，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。c、 参与本工程的所有作业人员均要正确佩戴安全防护用品，尤其是安全帽和安全带。 工艺质量控制措施砌筑墙体时，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙角处和交接处。皮数杆间距宜小于15m。双面带线施工，灰缝宜控制为10mm。4.2.2 门窗安装工程 作业方法和要求 因门窗工程施工面多，在临时施工用电过程中，要求现场操作人员认真落实“三级配电、二级保护”的规定，做到“三明”即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。重点部位重点控制，项目部每周进行一次大检查，班组每日进行一次检查。通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，加上各操作者的积极支持配合，使施工现场在临时用电形成一个比较规范的局面，以维护正常的施工秩序。4.2.2.1钢门安装（1）划线定位图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线。如果各层门垂直方向在同一条线上时，以顶层门安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门边线标划到各楼层相应位置,再从各楼层室内+500mm水平线量出门的水平安装线，然后依据门的边线和水平安装线做好各楼层门的安装标记。（2）钢门就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。然后，将钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其“铁脚”插入预留孔中，然后根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。钢门就位时，应保证钢门上框过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。（3）钢门固定钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧“铁脚”插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇，三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。（4）五金配件的安装先检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装，然后在开关零件的螺丝孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。4.2.2.2铝合金窗安装尺寸定位铝合金窗厚度满足国家标准。根据设计图纸的窗安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。如果各层窗垂直方向在同一条线上时，以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗的水平位置应以楼室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。防腐处理窗框四周外表的防腐处理设计或产品说明书有要求时，按设计或产品说明书的要求处理。如果没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘帖塑料薄膜进行保护，以免水砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀窗边。装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀铝合金窗。铝合金窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装铝合金窗。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。然后用木契临时固定。铝合金窗的固定墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金窗的铁脚直接与墙壁体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金窗的铁脚固定到墙上。窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。窗扇及窗玻璃的安装窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体入框内滑槽看，调整好与扇的缝隙即可。平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与架的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置， 最后镶嵌密封条及密封胶。安装五金配件五金门配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 危险点无 安全控制措施及注意事项无 工艺质量控制措施门窗质量应符合国家质量验评标准的规定。使用材料应具有产品合格证。门窗上下一致、安装垂直、居中，四密封胶均匀一致。4.2.3装饰工程 作业方法和要求4.2.3.1抹灰工程抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。（1）基层清理 砌体基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆；混凝土基体：表面凿毛或在表面撒水湿润后涂刷混凝土界面剂。（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥沙浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（4）做护角室内砌体阳角（包括门洞阳角）应做护角，护角高2000，如图所示： 然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除，第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使之形成钝角。（5）墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（6）抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。（7）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1.25水泥砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。（8）抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依照先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。（9）抹灰工程质量通病及采取措施a、墙体抹灰：空鼓、裂纹混凝土梁柱与墙面交接处、墙面本身、墙裙、踢脚线。拟采取措施：采用砼界面剂；墙梁、墙柱交接处采用300mm宽热镀锌钢丝网；在墙面与梁柱交接处加设PVC线槽（5mm厚、20mm宽黑色）；严格分层抹灰，且底层砂浆标号比面层砂浆标号高；抹灰前基层的湿润是关键；墙体粉刷与砌筑的质量有关，墙体砌筑的好坏直接影响粉刷的质量，外墙带分格条应一次施工完，外墙抹光时不应太光，应收毛光。b、门窗框边抹灰：空鼓、裂纹、脱落拟采取措施：墙体抹灰力求在门窗框安装好后进行，如不能满足，则在框边预留100mm，接槎处留成3060度斜坡。缝隙用砂浆多次嵌填，保证砂浆密实。c、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致：拟采取措施：上下、左右拉通线。d、雨水污染墙面：拟采取措施：窗台、压顶及突出腰线与部位抹灰时，做流水坡度和滴水线槽。e、抹灰工程质量要求及检验要求：质量要求：梁柱、门窗洞口边线顺直；墙面与顶棚、墙面与墙面阴阳角线条顺直；墙面平整、光洁、无空鼓。检验要求：按照建筑装饰装修工程质量验收规范高级抹灰标准。（10） 楼梯扶手安装 在各个埋件上对楼梯扶手栏杆立柱进行划线定位，按照各种杆件的长度进行焊接，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、 电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，杆件焊接组装完成后，对有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光，抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。 （11）按设计要求采用05J909 坡5A要求，在原土夯实基础上铺300mm厚5-32碎石并灌M2.5混合砂浆（坡道宽出面层300mm），然后采用100mm厚C20混凝土浇筑，浇筑时应随捣随抹，使表面层形成粗麻面。 （12）按设计要求采用05J909 散2A要求，在原土夯实基础上铺5-32碎石并灌M2.5混合砂浆，然后采用50厚C20石混凝土面层。面层设分隔缝，防止冻害，待强度达到设计要求后进行密封膏嵌缝。4.2.3.2内墙面和顶棚涂料施工（1）基层处理将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面的浮土等清理干净。（2）修补腻子用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平修补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）满刮腻子刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（4）刷涂料 卫生间采用瓷砖墙瓷砖到顶，其余房间均采用乳胶漆。施涂第一遍乳胶漆涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 危险点现场作业高处坠落；物体打击。 安全控制措施及注意事项现场高处坠落：搭设脚手架，作业人员高处作业佩带安全带；物体打击：禁止抛扔材料及工器具；物料堆放稳实整齐，做好落手清工作，减少上下作业面交叉施工。 工艺质量控制措施 注意内墙粉刷平整、阴阳角顺直、方正。4.2.4楼地面工程 作业方法和要求楼梯间采用成品梯级砖，值班室采用全瓷地砖，材料库采用矿物骨料耐磨地面和楼面，卫生间采用全瓷防滑地砖，铺贴前要根据房间面积和地砖的规格进行计算，然后拉线进行铺贴，铺贴时应均铺水泥砂拌合料结合，面砖的缝隙宽度不宜大于2mm。在铺贴结束后24h内进行擦缝工作，同时应随即清理面层的水泥； 其余房间采用耐磨混凝土地面做法，做前要对基层处理好并清理干净，然后刷一道素水泥浆（内参建筑胶），最后40mm厚C25细石混凝土矿物骨料耐磨地面。（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度， 在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 （4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线坐正。（6）铺砖时应先在房间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止出差错。 （8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护， 养护时间不得小于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应底于砖面0.51mm。（10）矿物骨料耐磨地面，按图纸设计要求，在原土夯实基础上铺150厚灰土，然后采用200厚C20石混凝土浇筑，浇筑时应随捣随抹，使表面层形成粗麻面。材料库楼面矿物骨料耐磨地面，按图纸设计要求，采用50厚C25耐磨混凝土浇筑，混凝土浇筑时随捣随抹。 危险点工机具伤人 安全控制措施及注意事项严格按照工机具使用说明使用工机具。 工艺质量控制措施基层必须清理干净，洒水湿润，所用材料必须符合设计要求，地砖对称、缝隙均匀一致。混凝土浇筑完，洒水养护。4.2.5 给、排水安装 A、给水管的安装从干管总管入口开始，总管至水表应有坡度向水井，安装后找直找正，复核预留接口的位置、方向及变径，所有接口要加好临时封堵。伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。（1） 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端口的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。（2） 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻纤捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥加水拌匀，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护至天。冬季应采取防冻措施。（3） 给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露至扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（4） 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 立管安装 （1）将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支馆如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 （3）管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。 B、排水干管安装时，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。将预加工的管子，按编号运至安装部位进行安装，管体粘接时必须按粘接工艺进行，粘接后应坡度均匀，预留接口位置准确，找坡度后将预留接口封堵和堵洞。地下埋设管道可根据图纸要求的坐标、标高预留孔洞并预埋套管，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土必须五含块状，夯实时采取保护措施，勿碰损管道。 （1）排水立管安装：立管按设计要求安装伸缩节，立管在穿楼板处固定，应复查顶板洞口是否合适。插入端应先画好插入长度标记，然后用力插至标记处为止，合适后即用U形抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层顶预留伸缩节封严。排水立管和通气立管每层设一伸缩节。室外雨水管底部应加弯头，不得直接冲刷地面。 （2）排水支管安装：清除支管粘接部位的污物及水分，将支管水平吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。横管上的伸缩节安装于三通汇流处上游。根据管长度调整好坡度。合适后固定支架，封闭各预留管口和堵洞。 （3）器具连接安装：找出材料库器具预留接口，然后按准确尺寸修整预留孔洞，安装粘接时必须将预留接口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直并封闭管口和堵洞。 C、卫生器具的安装时布置好冷热水和排水管和接口位置。卫生器具进场验收时，检查外表光洁、造型周正、边缘平滑、无棱角毛刺、无裂纹、色调一致，零配件外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼裂纹。需组装的按说明书实施，卫生器具安装要平、稳、牢、准、不漏，使用性能良好。使用构造无存水弯的卫生器具时，必须在其排水口以下设置存水弯。存水弯的水封深度不得小于50mm；排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封深度不小于50mm。 D、消火栓管道在安装时，应先清理管内杂物。室内消火栓安装方式采用图集04S202室内消火栓安装，消火栓选用SNJ65-H型减压稳定单口室内消火栓，安装方式为明装，水枪型号为QZ19,水龙带长度均为25m。灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外，手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5米，底部离地面高度不易小于0.08米。消防横管及竖管均需设支架或吊架支撑，支吊架就近焊接在立柱埋件或钢件上或以膨胀螺栓固定。消防管道防腐工序为：底漆-面漆-面漆-玻璃丝布-面漆-面漆。地上部分管道外壁涂防锈漆二道，外涂刷红色调和漆二道，并在醒目处标“消防管道”字样，地下部分采用四油一布加强级防腐，防腐涂料为环氧煤沥青漆 危险点使用便携式卷线盘及电动工具 安全控制措施及注意事项a、 经常检查保养工器具，杜绝机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业，严禁提着电线或转动部分移动电动工具。b、 施工时应正确佩戴安全带，并挂在上方牢固处；使用梯子作业时，应有人搀扶，所使用的梯子应稳固。c、 现场用电必须符合安全规范要求，做到线路架设合理，绝缘良好，严禁私拉乱接；所有用电均设漏电保护器，一律配备铁壳开关箱，保证做到一机一闸一漏电保险。 艺质量控制措施 施工单位应熟悉施工图纸，掌握施工图中的细部购造。所用材料均应有材料质量证明文件，并经指定的检测部门认可，确保其质量符合技术要求。控制管道的垂直度及水平度，距离墙体及各部位要保持一直。4.2.6建筑电气 A、导线敷设与连接（1） 在管路敷设时，先将一根细铁丝串通，放线时，将配好的导线用铁丝牵引走线，敷设的导线在管内不允许有接头。线缆施放过程中应对线缆做适当保护，不得伤及线缆绝缘层，且不得有死弯；线缆入箱盘内应留有适当裕度；线管管口处应做封堵处理。（2） 先削掉绝缘层，去掉表面氧化层，再进行连接。线缆入箱（盘）内应绑扎成束排列整齐，绝缘层剥削长度应与接线端子相适应；多股软芯线应加装接线鼻子后方可连接；螺丝连接的芯线偎弯方向应和螺丝旋紧方向一致。 B、照明配电箱（盘）安装（1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2 根，防松垫圈等零件齐全。（2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。（3）配电箱安装时，先将箱体找好标高及水平尺寸，核对入箱的管路长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，然后将箱体按标定位置固定牢固，用水泥砂浆将周边嵌填密实并抹平表面。（4） 动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。箱、盘内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，箱、盘内保护导体最小截面积不应小于现行标准的规定。 C、照明器具及开关插座安装 （1）材料进场时，应复核待安装器具的规格型号、数量，按说明书了解器具的安装方法。用吊钩、螺钉、膨胀螺栓等将灯具固定牢固可靠。 （2）事故照明灯具安装完成后，应有标识，灯具接线按照规程要求接线牢固，灯具连接的软芯线截面必须保证灯具荷载要求。 （3）清除底盒内残存砂浆、灰尘、污染物及其他杂物。接线时，先将盒内导线理顺，将盒内留出的线削去绝缘层，将导线按顺时针方向盘绕在开关、座对应的接线柱上，旋紧压头，将线芯折回头插入接线端子内再用顶丝将其压紧。固定时使面板端正，暗装开关插座面板应与墙面平齐。 危险点使用便携式卷线盘及电动工具 安全控制措施及注意事项d、 经常检查保养工器具，杜绝机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业，严禁提着电线或转动部分移动电动工具。e、 施工时应正确佩戴安全带，并挂在上方牢固处；使用梯子作业时，应有人搀扶，所使用的梯子应稳固。f、 现场用电必须符合安全规范要求，做到线路架设合理，绝缘良好，严禁私拉乱接；所有用电均设漏电保护器，一律配备铁壳开关箱，保证做到一机一闸一漏电保险。 工艺质量控制措施 施工单位应熟悉施工图纸，掌握施工图中的细部购造。所用材料均应有材料质量证明文件，并经指定的检测部门认可，确保其质量符合技术要求。4.2.7屋面保温及防水（1）基层清理：施工前应将屋面结构层上的浮灰、砂浆渣、残留混凝土等杂物清理干净。（2）20厚1：3水泥砂浆找平层施工：要求该层表面必须抹压平整，坡度应符合设计要求，施工时应随时检查排水程度和平整度。待其干燥结硬后才能进行下道工序。为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，分格缝应沿屋架或承重墙设置且纵横向的最大间距不宜超过6米，缝深同找平层厚度。缝宽520毫米。砂浆的铺设应有远及近，在每个分割缝内一次连续施工完毕。找平层硬化后用防水沥青嵌缝油膏嵌缝。