6万吨电解锌工程建设环境评估报告书.doc

*********氧化矿生产 6万t/a电解锌工程环境影响报告书
目 录
1.总则 1
1.1任务由来 1
1.2编制依据 2
1.2.1委托书、相关文件及技术资料 2
1.2.2有关法律、法规及规范 2
1.3评价目的 3
1.4污染控制和环境保护的目标 3
1.4.1 污染控制目标 3
1.4.2 环境保护目标 4
1.5评价标准 5
1.5.1 环境标准 5
1.5.2 排放标准 6
1.6评价原则、评价项目及工作重点 7
1.6.1 评价原则 7
1.6.2 评价项目 7
1.6.3 评价重点 7
1.7评价工作等级、范围及评价因子 8
1.7.1 评价等级 8
1.7.2 评价范围 8
1.7.3 评价因子 8
2.建设项目概况及工程分析 9
2.1项目概况 9
2.1.1项目名称、建设性质 9
2.1.2建设地点、占地面积 9
2.1.3项目主要建设内容 9
2.1.4生产规模、产品方案 9
2.1.5项目平面布置 9
2.1.6主要生产方法 10
2.1.7项目主要生产设备 11
2.1.8生产机构、定员、年生产时数 12
2.1.9项目建设投资、环保投资及主要技术经济指标 12
2.2工程分析 16
2.2.1主要原、燃料、辅料来源及其成分、用量 16
2.2.2工艺流程 18
2.2.3物料平衡、关心元素平衡 21
2.2.4供电、供热及给、排水 21
2.2.5 排污核算 26
2.3废水非正常排放 32
2.4 达标排放分析、清洁生产评述 33
2.4.1达标排放分析 33
2.4.2清洁生产评述 34
3.建设项目周围地区环境概况 37
3.1 地理位置及交通 37
3.2 自然环境 37
3.2.1 地形、地貌、地质特征 37
3.2.2 地表水系水文特征 37
3.2.3 气候及气象特征 38
3.2.4 土壤 38
3.2.5 主要动植物资源 38
3.2.6 矿产资源 38
3.3 社会环境 39
3.3.1 政区、人口 39
3.3.2社会经济 39
3.3.3 ***县城城市总体规划 39
3.4 评价区域环境质量现状 40
3.4.1环境空气质量现状监测 40
3.4.2地表水环境质量现状监测评价 42
3.4.3地下水环境现状监测与评价 46
3.4.4厂界声环境现状监测 47
3.5 *河主要环境问题 48
3.5.1现状主要环境问题 48
3.5.2*河水质污染成因 48
3.6 *河水质展望 53
3.6.1矿区资源整合情况 53
3.6.2流域污染源情况 54
3.6.3*河水质展望 55
4.环境影响预测及评价 56
4.1环境空气质量影响预测评价 56
4.1.1 污染气象分析 56
4.1.2 预测方案及内容 63
4.1.3 预测结果及评价 66
4.1.4 结论 74
4.2地表水环境影响分析 75
4.2.1生产废水 75
4.2.2 总排口排水 75
4.2.3非正常排放对*河水环境影响 75
4.2.5评价结论、对策与建议 79
4.3渣库环境影响分析 80
4.3.1渣库地理位置 80
4.3.2环境地质条件 80
4.3.3处置废渣毒性判断 85
4.3.4渣库方案设计简要评述 86
4.3.5环境影响分析评价 90
4.3.6结论和对策措施 94
4.4 声环境影响分析 96
4.4.1评价标准 96
4.4.2噪声源情况 96
4.4.3预测方法 97
4.4.4预测结果 98
4.4.5结论 98
4.5生态环境影响分析 98
5.重金属废水处置及控制 100
5.1废水来源 100
5.2控制目标 100
5.3处置方案 101
5.4废水控制 102
5.3结论 104
6.公众参与调查与厂址选择分析 105
6.1公众参与调查 105
6.1.1 目的 105
6.1.2 调查方法 105
6.1.3 调查范围和内容 105
6.1.4 调查简况 105
6.1.5调查结果 105
6.2厂址选择分析 107
6.2.1厂址与规划 107
6.2.2厂址与环境敏感目标 107
6.2.3对厂址周围环境的影响 108
6.2.4结论 110
7.污染控制措施与总量控制建议 111
7.1污染控制措施与对策 111
7.1.1可研提出 111
7.1.2环评要求 112
7.1.3建议 114
7.2总量控制建议 116
8.环境经济损益分析 117
8.1 直接经济效益 117
8.2 社会效益 117
8.3 环境效益 117
9.环境管理、监测制度建议 119
9.1环境管理机构和职责 119
9.1.1 环境管理机构 119
9.1.2 环保机构、管理人员职责 119
9.2建设期的环境管理 119
9.3 运行期的环境管理 119
9.4污染源监测 119
9.4.1有组织大气污染源监测 119
9.4.2无组织大气污染源监测 120
9.4.3废水 120
9.5环境监测 120
9.5.1 监测时段 120
9.5.2监测对象 120
9.5.3监测项目、范围、时间和频率 120
10.结论 121
10.1产业政策 121
10.2相关规划 121
10.3达标排放 121
10.4清洁生产 121
10.5污染物总量控制 121
10.6环境质量现状与环境影响 121
10.7公众参与调查结论 124
10.8厂址选择 125
10.9结论 125
附件：
（1）*******委托*******承担《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程》项目的环境影响评价工作的委托书。
（2）*计产业[2003]1165号文《***省计委关于***铅锌矿6万吨电解锌工程开展前期工作的通知》。
（3）***县人们政府关于关于*******氧化矿生产10万t/a电解锌建设项目选址的意见
（4）***环保局：《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程》项目环境影响评价采用评价标准的确认函。
（5）*******编制的《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程环境影响评价大纲》
（6）***发［2003］833号《关于*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程环境影响评价大纲的审批意见》
（7）登记表；公众参与调查表；*金锌[2004]80号、82号
（8）《*******氧化矿生产6万吨电解锌工程环境影响报告书》技术评审会“专家名单”。

12

1.总则
1.1任务由来
中国西南部的“***”成矿带，包括***地区，成矿条件好，资源丰富，品种齐全。据有关资料介绍，成矿带中部约13万km2范围内有矿种58种，产地1100处，远景储量有：铜1100万t、铅锌2350万t、岩金200t、银11750t，潜在价值极可观。***处于“***”成矿带的重要部位，大规模开发***铅锌资源是国家开发“***”成矿带的序幕，是使矿业真正成为***经济支柱的重大举措。建成***大型锌工业生产基地，将对“***”成矿带的资源勘探和开发起到积极的推动作用，为建设国家特大型有色金属后备生产基地，从物质、技术和人才等方面奠定坚实的基础。
***铅锌矿探明金属储量1427万t，是我国最大的铅锌矿区，属世界级的铅锌资源。***省锌储量2043万t，占全国总量的22%（居全国第一）。***铅锌资源是我国最大的铅锌资源（保有1050万t），占全国总量的12%，占全省总量的44%。为开发***铅锌资源，自1979年以来，已进行了长达23年的建设前期准备工作。针对***矿石特点而进行的选、冶试验研究取得了重大突破，至今尚未开始合理规模的开发。
***资源含锌品位高，保有储量的平均锌品位7.49%，且易露天开采。1985年以来，曾发生群采活动和非正规开采，已消耗了相当数量的高品位矿石，再不采取合理的大规模全面开发，高品位矿石还将继续消耗，***铅锌资源的优势也将随之下降。最终将失去了规模开发的条件。规模化开发***铅锌资源，完全符合中央充分发挥资源优势的战略方针。***已把***项目作为***省西部开发实施行动计划的首批重大项目。
受建设单位*******委托，*******承担了《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程》项目的环境影响评价工作。经现场踏勘，*******根据国家建设项目环境管理有关规定及省环保局的有关要求及规定，编制了《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程环境影响评价大纲》。 2003年11月29日由*******主持对大纲进行评审，根据专家意见，*******对《大纲》进行了修改。*******对修改后的《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程环境影响评价大纲》作了批复《***发［2003］833号》。
2004年3月，*******根据修改后的《大纲》和*******对《大纲》的批复，编制了《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程环境影响报告书》，3月24日，***省建设项目审核受理中心主持对报告书进行技术评审，根据技术评审专家意见，我所对报告书进行修改完善，将报批本提交建设单位上报审批后，作为该项目环境保护工作的依据。
1.2编制依据
1.2.1委托书、相关文件及技术资料
（1）*计产业[2003]1165号文《***省计委关于***铅锌矿6万吨电解锌工程开展前期工作的通知》。
（2）广西工业建筑设计研究院编制的《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程可行性研究报告》。
（3）中国有色金属工业***勘察设计研究院编制的《***省**********电锌渣场工程可行性研究阶段工程地质及水文地质报告书》。
（4）广西工业建筑设计研究院编制的《*******10万t/a电解锌工程渣库方案设计说明书》。
（5）*******委托*******承担《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程》项目的环境影响评价工作的委托书。
（6）*******编制的《*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程环境影响评价大纲》。
（7）***发［2003］833号《关于*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程环境影响评价大纲的审批意见》
（8）2004年3月24日，***省环境审核受理中心主持形成的《*******氧化矿生产6万吨电解锌工程环境影响报告书》技术评审会“会议记要”。
1.2.2有关法律、法规及规范
（1）中华人民共和国《环境影响评价法》。
（2）中华人民共和国大气污染防治法、水污染防治法、固体废弃物污染环境防治法、环境噪声污染防治法。
（3）中华人民共和国清洁生产促进法。
（4）国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》。
（5）国务院发[1996]31号文《关于加强环境保护问题的若干意见》。
（6）***省人民政府第105号令《***省建设项目环境保护管理规定》。
（7）国家环境保护局发布的（HJ/T2.1-2.3-93）《环境影响评价技术导则》。
（8）********环控发（2001）613号文《关于印发〈***省地表水环境功能区划（复审）〉的通知》。
（9）国家发展计划委员会、国家环境保护总局计价格（2001）125号文《国家计委、国家环保总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》。
（10）***省城市规划设计院2002年4月编制的《***县城城市总体规划修编说明书》
相关的法律、法规及规范
1.3评价目的
（1）对项目污染物的达标排放情况进行分析；分析项目污染物正常、非正常排放情况；预测评价项目污染物正常、非正常排放情况对周围环境影响的程度、范围；提出污控措施和防治对策。
（2）对该项目的清洁生产水平进行分析，从清洁生产角度提出可行的措施。
（3）核算项目完成后的排污总量，通过对达标排放和外环境达标情况的分析提出总量控制建议。
（4）对项目选址的可行性进行分析。
（5）为项目决策、环境管理以及设计提供环境科学依据。
1.4污染控制和环境保护的目标
1.4.1 污染控制目标
1.4.1.1项目的污染特征
本项目按生产装置划分为公用工程和电解锌等，项目生产过程中产生的污染物以废水、固废和废气为主。
(1) 废气
生产过程中废气污染物主要产生于燃煤锅炉烟气，污染因子主要为烟尘和SO2。电解锌装置的废气污染物主要产生于在浸出、净化、电解车间有少量无组织外溢的蒸汽和微量酸雾，在原料粉磨间、焙烧车间、浸出车间、熔铸车间的加料、出料口及扒渣口等有粉尘逸出。
(2)废水
项目生产废水主要为浸出、净化、电解车间的冷却水和冲洗废水。部分生活污水。生产废水经处理后回用，按设计项目生产废水不外排。
(3)固废
项目的固废产生量较大主要有：浸出车间产生的浸出渣，锌净化车间产生的铜镉渣，空气冷却塔产生有钙镁结疤物，锅炉房产生废渣，熔铸车间产生锌浮渣以及污水处理站产生的污泥滤渣。其中电解车间空气冷却塔产生的钙镁结疤物及锅炉房产生废渣，可外运作为水泥掺和料或铺路综合利用。锌浮渣可作为副产品外售。铜镉渣运至镉回收车间经浸出、置换后，得到海绵镉、铜渣、及贫镉液，海绵镉、铜渣作为副产品外售，贫镉液返回电锌系统浸出工段回用。
(4)噪声
本项目噪声污染主要来源于锅炉鼓风机、空压机等，其噪声声级均超过90dB(A)。 1.4.1.2污染控制目标
针对项目的污染特征，确定污染控制目标为如下：
(1)符合清洁生产要求。
(2)确保达标排放。
1.4.2 环境保护目标
（1）空气质量
空气环境质量的保护目标为厂址附近的村庄和***县境内的主要城镇。关心点为***县城、锣锅坪村、香柏村及*镇。根据***县环境规划，环境空气质量功能按照二类区保护。关心目标位置及环境功能要求见表1-1。
表1-1 关心目标情况
名称
位置
人口（人）
环境功能
***县城
厂址北5km
30000
二类区
*镇
厂址北2.2km
2295
二类区
锣锅坪村
厂址东北1.2km
211
二类区
香柏村
厂址东北北1km
370
二类区
麦干甸
厂址南0.5km
2454
二类区
（2）地表水
评价区内主要河流为*，水环境功能按Ⅳ类水域功能要求。
（3） 地下水
《地下水质量标准》GB/T14848-93，执行Ⅲ类标准。
（4）声环境
按GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类区保护。
1.5评价标准
1.5.1 环境标准
·《环境空气质量标准》GB3095-1996，按二类区，执行二级标准。
环境空气质量标准（二级）(mg/m3)
污染物名称
总悬浮颗粒物
二氧化硫
浓度限值
年平均
0.20
0.06
日平均
0.30
0.15
1小时平均
0.90*
0.50
·空气环境中的硫酸标准采用TJ36-79工业企业设计卫生标准
(居住区大气中有害物质的最高容许浓度)
硫酸
一次(mg/m3)
日平均(mg/m3)
浓度限值
0.3
0.1
·《地表水环境质量标准》（GB3838-2002），执行Ⅳ类标准。
项目
PH值
CODcr
BOD5
DO
Pb
Zn
Cu
Cd
As
标准值
6-9
30
6
3
0.05
2.0
1.0
0.005
0.1
·《地下水质量标准》GB/T14848-93，执行Ⅲ类标准。
项目
PH值
Pb
Zn
Cu
Cd
As
标准值
6.5-8.5
0.05
1.0
1.0
0.01
0.05
·《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993，按二类标准。
昼间60 dB(A)
夜间50dB(A)。
·GB9137-88《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》
污染物
作物敏感程度
生长季
平均浓度
日平均浓度
任何一次
二氧化硫
（单位：mg/m3）
敏感作物
0.05
0.15
0.50
中的敏感作物
0.08
0.25
0.70
抗性作物
0.12
0.30
0.80
1.5.2 排放标准
（1）废气
·锅炉烟气按《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001，按表1、表2中II时段标准。
·其它污染源按《大气污染物综合排放标准》GB16279－1996，表2中二级
项目
总悬浮颗粒
二氧化硫
硫酸雾
标准GB13271－2001
200(mg/m3)
900(mg/m3)
/
标准GB16297－1996
120 mg/m3、3.5kg/h
（排气筒高度15m）
960 mg/m3、55kg/h
（排气筒高度60m）
45 mg/m3、33kg/h
（排气筒高度60m）
1.2(mg/m3) （无组织排放监控浓度限值）
（2）废水
·《污水综合排放标准》GB8978-1996，执行表1、表4的二级标准、表5。
项目
PH值
CODcr
BOD5
Pb
Zn
Cu
Cd
As
标准值
6-9
150
30
1.0
5.0
1.0
0.1
0.5
（3）噪声
·《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90，执行Ⅲ类标准。
昼间65 dB(A)
夜间55dB(A)
（4）固废
·GB5085.1-1996《危险固废鉴别标准 腐蚀性鉴别》。
当PH≥12.5或≤2时，则该废物是具有腐蚀性的危险废物。
·GB5085.3-1996《危险固废鉴别标准 浸出毒性鉴别》。
浸出液毒性鉴别标准值
项目
浸出液最高高允许浓度（mg/l）
Pb（以总铅计）
3
Zn（以总锌计）
50
Cu（以总铜计）
50
Cr（以总镉计）
0.3
As（以总砷计）
1.5
·GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》。
·《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）。
1.6评价原则、评价项目及工作重点
1.6.1 评价原则
根据项目性质，采用以下评价原则进行评价：
(1)符合产业政策。
(2)符合当地规划。
(3)符合清洁生产。
(4)达标排放。
(5)总量控制。
(6)不改变当地环境功能。
1.6.2 评价项目
(1)环境空气质量现状评价；
(2)地表水环境质量现状评价；
(3)环境空气质量影响评价；
(4)固废环境影响评价；
(5)声环境影响评价；
(6)地表水环境影响分析；
(7)清洁生产。
1.6.3 评价重点
(1)环境空气质量影响评价；
(2)固体废弃物环境影响评价；
(3)水环境影响评价。
1.7评价工作等级、范围及评价因子
1.7.1 评价等级
环境空气影响评价工作等级根据项目的污染因素和项目所在地的环境特征，按照HJ/T2.1-2.3-93中环评工作分级公式Pi= (Qi/Coi)·109计算，主要污染因子二氧化硫等标排放量为0.96×108（Pi＜2.5×108），对照HJ/T2.2-93表2分级标准，评价等级确定为三级。
注：式中Qi－二氧化硫的单位时间排放量按本项目+扩建项目的排放总量计算。
1.7.2 评价范围
（1）空气环境
厂址以南3km、以北6km、东西各2.5km共45km2的区域。其交通区域位置见图1－1。评价区域图见图1－2。
（2）地表水环境
厂址上游0.5km、下游至金鸡桥，全长约8km。见图1－2。
1.7.3 评价因子
（1）环境空气
现状评价因子:SO2、TSP和硫酸雾。
预测因子：SO2、TSP和硫酸雾。
（2）水环境
现状评价因子:pH值、CODcr、BOD5、DO、Pb、Zn、Cu、Cd、As。
预测分析因子：pH值、Pb、Zn、Cu、Cd、As。
（3） 声环境
声环境影响分析因子为Leq（dB(A)）。
（4）固废
固体废弃物的环境影响评价设专题，主要考虑固废对水环境（地表、地下）的影响。

2.建设项目概况及工程分析
2.1项目概况
2.1.1项目名称、建设性质
项目名称：*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程。
建设性质：新建。
2.1.2建设地点、占地面积
厂址建设地位于******白族普米族自治县*镇南约2km处的小山坡上；东、南为*河；东西两侧均为山岭，西临省级公路（***—*龙）。主要生产厂区海拔标高2272－2338m，厂区占地面积160亩（含预留发展用地）。其区域位置见图1－2。
2.1.3项目主要建设内容
主要生产设施：磨矿车间、浸出车间、净化车间、电解车间、熔铸车间。
辅助生产设施：原料仓库、成品库、化工及五金仓库、机修车间、锅炉房、车间办公室、污水处理站、渣场等。
公共设施：厂区内输电线路、厂区供排水管道、厂区总图运输、厂区绿化等。
行政、生活设施：办公楼、食堂及职工住宅等。
2.1.4生产规模、产品方案
生产规模：氧化矿生产6万t/a电解锌。
产品方案：产品方案见表2－1。
表2－1 项目产品方案
产 品
单位
产 量
规 格
备注
电 解 锌
t/a
64184.73
0＃、1＃
锌锭
海绵镉
t/a
417
含镉80%
干量
熔铸浮渣
t/a
2298.7
含锌85%

铜渣
t/a
65.3
含铜20%
干量

2.1.5项目平面布置
平面布置的原则：尽可能满足工艺流程的要求，合理布局，遵循现行有关设计规范、规程。
（1）系统组成
项目由浸出车间（包括氧化锌还原矿库及球磨、浸出、浓密、过滤）、净化车间（包括一、二、三段净化及过滤）、电解车间（包括电解液冷却的风塔）、熔铸车间、成品仓库及附属设施机修、气修、电修、锅炉房、供水、供电系统、废水处理站、办公楼、食堂、地磅房等组成。
（2）平面布置
总平面是在指定的场地进行布置的，按场地自然条件及生产工艺流程的要求，总平面布置的顺序由北向南布置：磨矿工段、浸出车间、净化车间、电解车间、熔铸车间、成品库、化验中心、锅炉房布设在东侧的*河河岸上变电所布置在厂区东南角，靠近用电量较大的电解车间。根据地形，污水处理站布置在厂区南面地势相对较低的河床地段。地磅房布置比江河东侧原料运输道路边适当位置。办公楼布置在西南靠近***至*龙的省级公路地带。为方便生产及对外运输，厂区西侧开设三个大门，东侧在*河桥头开设一个大门，主大门设在办公大楼门前。
（3）竖向布置
根据地形件条和工艺流程的配置，厂区的竖向布置采用台阶式，台阶之间场以挡土墙或放坡形式联系。场地标高的确定主要考虑厂区东面通向矿区的桥位标高和西面省级公路的标高，以及通向西面山上的立交桥位标高，同时结合工艺和*河洪水位标高来确定。整个厂区分五个台阶，由北到南，从上到下依次布置。场地排雨水采用浆砌片石明沟由北向南排入*河。厂区污水集中排至污水处理站。
项目总平面布置图见图2－1。
2.1.6主要生产方法
本项目设计采用成熟可靠的湿法炼锌工艺，其流程主要包括：预浸出、一段浸出、二段浸出、三段净化、锌电解、熔铸、镉回收等工序。生产过程中回收其中的有价金属。详见图2－2工艺流程图。该工艺流程主要优点有：适于当地矿产品资源特点，氧化锌矿连续浸出、净化节省投资，且流程简单便于管理，生产成本低，经济效益较为显著。
2.1.7项目主要生产设备
项目主要生产设备见表2－2。
表2－2 主要生产设备
序号
设备名称
设备物料处理量能力
设备规格
数量(台)
备注
选择
备用
一
浸出车间

1
湿式球磨机
处理量1080t/d
Φ2100×3000
4

2
桥式抓斗吊车
处理量1080t/d
Q=5t Kk=13.5m
2

3
预浸出槽
处理矿浆量5622m3/d
φ内4760×5000
4

作业周期0.75h
4
中性浸出槽
处理矿浆量5622m3/d
φ内4760×5000
14

作业周期3h
5
中性浓密机
上清液量3654m3/d
Φ18000
4

6
低酸浸出槽
处理矿浆量4959m3/d
φ内4760×5000
8

全业周期2h
7
板框压滤机
处理渣量826t/d
F=120m2（箱式）
20

8
电动单梁起重机

Q=3t L=15m H=-18m
1

二
净化车间

1
一次净化槽
处理溶液量3654m3/d
φ内4760×5000
8

作业周期4h
2
二次净化槽
处理溶液量3654m3/d
φ内4760×5000
10

作业周期5h
3
三次净化槽
处理溶液量3654m3/d
φ内4760×5000
8

作业周期4h
4
板框压滤机
处理溶液量3654m3/d
F=120m2能力
26

5
电动单梁起重机

Q=3t
2

三
电解车间

1
双梁吊车

Q=5t
4

2
电解槽
电流密度500A/m2
3500×1000×1500
352

产锌片65292t/a
3
空气冷却塔
制冷能力630～730×10kj/h
F=50m2
9

五
熔铸车间

1
双梁吊车

Q=5t
1

2
感应电炉
处理量65292t/a
功率640kW
2

3
直线铸锭机
处理能力5.5t/台·h
L=17m
2

六
锅炉房

1
循环流化床锅炉
SHXF20-1.25-A, 20t/h
台
2

2
锅炉给水泵
Q=25m3/h，H=210m
台
2

3
锅炉一次风机
9-26 №7.1D
台
2

4
锅炉二次风机
9-19 №9D
台
2

5
锅炉引风机
Y5-48 №12.5D
台
2

6
蒸汽泵
流量11－20.5 m3/h
台
2

7
分汽缸
DN600，13kg/cm2
台
1

8
旋风除尘器
CLT/A-6×7.5
台
2

9
电收尘器
ZD/8-1370
套
2

2.1.8生产机构、定员、年生产时数
项目按工厂建制，隶属于*******。
根据公司法、国家有关规定及项目的特点和生产运营的需要，为了加强企业的有效性和科学性，该厂实行厂长负责制，工厂组织机构设置如下：
（1）管理机构
设厂办(含信息化管理）、财务处、生产技术处、安全设备处、物资管理处、质检处、人保处等机构。
（2）生产机构
生产机构主要设原料制备车间、浸出过滤车间、净化车间、电解车间、熔铸车间、镉回收车间、机电动力车间、维修车间、极板车间、锅炉房、质检化验（含环保监测）室及成品仓库、污水处理站等。
劳动定员为893人，其中：主要生产人员835人，管理及辅助生产人员58人。
主要生产车间年工作日为330天，7920小时。
2.1.9项目建设投资、环保投资及主要技术经济指标
（1）项目总投资
氧化矿生产6万t/a电解锌工程项目建设静态投资总额19098.86万元。
（2）环保投资
建设项目环境保护投资2350万元，占总投资的12.3％。其投资估算见表2－3。
表2－3 环保投资估算
序号
分项治理设施名称
投资估算（万元）
1
污废水处理、回用系统
1082
2
锅炉含尘烟气治理
464
3
含尘气体、废气治理
104
4
渣场建设
640
5
噪声治理
22
6
绿化
38

合计
2350
（3）项目主要技术经济指标
*******氧化矿生产6万t/a电解锌工程项目主要技术经济指标见表2－4。
表2－4 项目主要技术经济指标
顺序
指标名称
单位
数量
备注
一
建设规模与产量

1
锌锭(含锌99.99%)
t/a
63184.73

2
铜渣(含铜20%)
t/a
65.3
干量
3
海绵镉(含镉80%)
t/a
417
干量
4
浮渣(含锌8%)
t/a
2298.70

二
冶炼回收率

1
浸出回收率
%
85.5

2
净液回收率
%
99.6

3
电解回收率
%
99.8

4
熔铸回收率
%
99.75

5
锌冶炼回收率
%
83.56

6
海绵镉镉冶炼回收率
%
85.57

7
铜渣铜回收率
%
33.5

三
主要工艺指标

1
氧化锌可溶率
%
96.9

2
锌浸出率
%
86

3
镉浸出率
%
86

4
铜浸出率
%
33.7

5
浸出渣率
%
84.012

6
铜镉渣率
%
1.2

7
铜镉渣含铜
%
0.35

8
铜镉渣含镉
%
8.5

9
铜镉渣含锌
%
43

10
浸出渣量
t/a
272767.76

11
中性浸出浓密机生产能力
m3/m2·d
3.5

12
锌电解电流密度
A/m2
500
平均
13
同极距
mm
63

14
槽电压
V
3.2~3.4

15
新液含锌
g/L
130~150

16
废液含锌
g/L
50

17
电解液化混合比（新液：废液）

1:15~18

18
熔铸浮渣产出率
%
3.09

19
浮渣含锌
%
85

四
工作制度

年工作天数
d/a
330

天工作班数
班/d
3

班工作小时数
h/班
8

五
主要原材料、辅助材料及燃料年消耗量

氧化锌原矿
t
324675
含锌24.63%

锌粉
t
3600
含锌90%

硫酸
t
30000
98%H2SO4

软锰矿粉
t
1800
MnO275%

锅炉燃煤
t
40400

六
供电

装机容量
kW
35679.35

使用容量
kW
35595.15

总用电量
kW·h/a
229120112

七
供水

总用水量
m3/d
7385

其中：新水
m3/d
1984

循环水
m3/d
5976.4

八
企业占地面积
亩
324

建筑面积
m2
58693

其中：生产
m2
35199

办公
m2
23994

九
建筑三材用量

钢材
t
3775

水泥
t
12964

木材
m3
2257

十
劳动定员及劳动生产率

1
劳动定员
人
893

其中：生产人员
人
835

管理人员
人
58

十一
年运输量
t
727351

其中：运入
t
375615

运出
t
351736

十二
项目总资金
万元
26936.89

1
建设投资
万元
19098.86

2
流动资金
万元
7838.03

十三
主要财务指标

1
年均销售收入
万元
52212.71
含3470万美元
2
年均销售税金附加
万元
323.70

3
年均价外增值税
万元
4046.25

4
年均总成本费用
万元
44568.10

5
年均利润总额
万元
7320.92

6
年均所得税
万元
1098.14

7
年均税后利润
万元
6222.78

十四
投资利润率
%
27.18

投资利税率
%
28.38

十五
全部投资税前指标

1
全部投资回收期
年
4.45
含建设期
2
财务内部收益率
%
26.85

3
财务净现值(ic=10%)
万元
32893.22

十六
全部投资税后指标

1
全部投资回收期
年
4.93
含建设期
2
财务内部收益率
%
24.91

3
财务净现值(ic=10%)
万元
25581.77

十七
项目盈亏平衡点

生产能力利用率
%
65.03

2.2工程分析
2.2.1主要原、燃料、辅料来源及其成分、用量
本项目生产电解锌的主要原料是氧化锌矿；燃料为煤；辅料有锰矿粉、锌粉、硫酸等。
（1）原料
60kt/a电解锌工程项目，需要氧化锌矿324675 t/a（干量），由本公司下属采矿厂供给，其主要成分见表2—5。
表2－5 氧化锌原矿成分（%）
元素
Zn
Pb
Cd
Sn
S
Cu
Co
As
含量（%）
24.63
4.72
0.12
0.056
0.83
0.012
0.0045
0.10
元素
Fe
Mn
SiO2
CaO
MgO
Al2O3
其它

含量（%）
12.54
0.074
19.97
3.66
0.25
2.59
29.76

（2）燃料
工业锅炉用煤年消耗量为40400t/a，外购。采用***华坪煤，华坪县经勘察列入2002年资源储量表的共9处，总储量7407.5万吨，其中主要可采煤层原煤质量见表2－6。
表2－6 原煤质量
矿 区
硫 分 Stad（%）
腊 石 沟
0.49
河 东
0.49
啊 牛 坪
1.03
福 田
0.68
轿 顶 山
0.73
木 脚 坪
0.45
龙 泉
0.37
烟 地 湾
0.62
嘎 佐
0.62
环境影响评价中锅炉用煤全硫（干燥基）含量按原煤中最高的硫分含量值1.03％核定。
（3）主要辅料
生产用主要辅料为硫酸、锰矿粉和锌粉。硫酸用量30000t/a，初期外购。锰矿粉用量1800t/a、锌粉（含Zn90%）用量3600t/a，外购。锰矿粉粒度小于60目，其成分见表2-7。
表2-7 锰矿粉成分（%）
MnO2
Fe
SiO2
CaO
MgO
≥75.0
6.8
13.41
0.66
0.36
锌冶炼主要原、材料消耗量见表2－8。
表2－8 锌冶炼主要原料、材料消耗
序号
名 称
规格
年耗量(t)
单耗t/t锌
备注
1
氧化锌原矿
含锌24.63%
324675
5.41t

2
锌粉
含锌90%
3600
60kg

3
硫酸
98%H2SO4
30000
500kg

4
软锰矿粉
MnO275%
1800
30kg

5
过滤布
涤纶
120000m2
2m2

6
3#凝聚剂
含量8%
90
1.5kg

7
氯