1、(完整版)隧道换拱施工技术交底隧道换拱施工技术交底交底日期: 年 月 日工程名称泊上隧道负责部门工程部作业项目隧道换拱施工技术交底施工期限天交底人签字接受交底人签字见附表交底内容:一、施工方案鉴于初期支护侵占二衬空间,影响行车净空,为满足设计支护厚度要求,在确保安全及质量的前提下必须对该段隧道初期支护做换拱处理。侵限处理利用换拱台车、马凳为作业平台,采用临时支撑对初支钢架进行支撑,对侵限部位的初期支护进行处理,并充分利用侵限的初支钢架,在满足承载力的情况下可以对侵限钢架进行接长抬高,以达到满足设计净空的要求。为了减少对围岩的扰动,侵限处理时每次置换一榀拱架,置换完毕后及时进行喷锚支护,然后再进
2、行下一榀拱架的置换。侵限处理施工顺序如下: 利用钻杆和风枪在应拆除的部分打眼; 安放炸药,雷管; 利用全站仪对钢拱精准放样后,架立新的钢拱或者将原有钢拱抬高; 焊接连接钢筋,钢筋网; 打系统锚杆,锁脚锚杆;喷射混凝土,锚杆内注浆.二、初支侵限处理施工工艺流程未施做二衬段初支侵限处理工艺流程拱墙背后径向注浆初期支护拆除侵限钢架处理锚网喷支护施做二次衬砌三、换拱施工(一)、一般要求对参加、进入施工现场人员,必须正确佩戴好安全防护用品(如:安全帽等)。严禁酒后作业,疲劳作业、带病作业.换拱台车应根据规定荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查,发
3、现问题应及时采取措施。施工期间保证施工人员安全、行车的安全,施工区域的安全防护措施到位.夜间施工应有足够的照明,在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。高处作业中使用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫干净,工作时要思想集中,防止钉子轧脚和空中滑落。上下传递物件、工具不得抛掷或将工具放在平台和模板上,更不得插在腰带上。砼切割作业的区域,必须架设安全防护设施并作好安全警示标志,防止人或物体坠落。施工现场设有醒目的安全警示标志。(二)、用电安全1、电工必须经安全培训后持证上岗。必须
4、配备试验合格的安全用具及劳保用品。2、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电.配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱,不得使用木质配电箱。3、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。4、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线,配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接.5、总配电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能,熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。6、配电箱,开关箱必须按下列顺序操作:送电顺序:总配电
5、箱分配电箱开关箱。停电顺序:开关箱分配电箱总配电箱。7、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。8、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地.临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。9、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝,决不允许用铜铝线代替,更不允许接线不通过接线孔,而挂在闸刀片上用电。10、照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯灯架捆绑在钢管等导体上.11、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。(三)施工过程控制u 二衬拆除初期支护衬砌混凝土拆
6、除采用分段、分部控制爆破,机械切割及人工凿除综合施工方法进行。爆破施工拟采用控制爆破法,采取较多的钻孔,较少的装药,严格控制爆破能量和规模,达到“破散不抛、“就近坍落”,使爆破面比较规整,爆破时产生的飞石、振动、冲击波、破坏区域以及破碎体的散坍方向,控制在规定的限度内.u 爆破施工1、加强爆破器材的管理,提高爆破质量。2、换拱作业应根据设计位置、中线、水平、地质等情况,并依据可能产生的下沉量和施工误差来掌握施工部位的尺寸,保证开挖和衬砌断面符合设计要求. 3、安排专人负责对换拱面和衬砌面经常检查,要把爆破后的工作面及其附近作为检查的重点,发现险情立即采取措施;4、每日换拱上班前,要首先检查工作
7、面的安全状态,并详细检查支护的牢固情况、围岩的稳定情况,发现松动的石块或裂缝应予以清除或支护; 5、采用风钻钻眼时,应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管子接头是否牢固、有无漏风情况,钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象,要检查湿式凿岩机的供水情况,干式凿岩机的捕尘设施情况。6、使用带支架的风钻钻眼时,应把支架安放稳妥;站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。在拱部扩大马口部位钻挑顶眼、斜插眼及吊眼时,要检查有无松动石块,遗留的残眼不得套打加深。7、钻爆工应熟悉设计图纸,认真按照炮位设计标定位置精心操作,对钻孔应明确分工,两钻臂不得同时在一竖直面上作业,只能交叉进行,以防止危石砸坏钻臂,要随
8、时注意钻杆的回转情况,掏槽眼定好位置,防止交叉或打穿。按照换拱施工方案严格控制每孔装药量,控制爆破震动。8、洞内爆破作业必须统一指挥,并由经过专业培训且持有爆破作业合格证的专职爆破工担任。9、进行爆破时,所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点,其安全距离为:独头巷道不小于200 m。10、装药前,应做到以下几点:应检查爆破工作面附近支护是否牢固,必要时应先进行加固;炮眼内泥浆、石粉应吹洗干净.11、刚打好的炮眼因热度很高,不得立即装入炸药;不得使用已经冻结或分解的炸药装炮. 12、装药点炮,应由爆破组长统一指挥,要严格按爆破设计规定的装药量装药,并按要求堵塞炮泥。导爆管不能打结和拉细
9、;引爆雷管用黑胶布紧紧包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。13、起爆顺序:先爆中间3.5m,后爆破剩余两端。爆破后,必须经过通风排烟,15min以后检查人员方可进人工作面检查.检查内容应为:有无瞎炮及可疑现象;有无残余炸药或雷管;二衬上有无松动石块;支护有无松动与变形。如发现有瞎炮时,必须由原装炮人员按规定进行处理;当检查人员经过检查确认危险因素已经排除后,才可撤除警戒,允许施工人员进人工作面作业。14、为防止爆破后围岩暴露时间过长,造成坍塌,必须及时进行支护,以确保施工安全.u 换拱施工1、对拱架的置换应遵循先加固后置换、先墙后拱的原则,换拱应逐榀、分部、分段进行。2、喷锚支护时,如作业
10、面涌水,会使喷层剥离围岩,应采取埋设导水管疏导涌水的措施,做好排水处理;喷锚支护之后,应按照规定的监控项目和要求,布置测点,观测数据。施工人员应会同设计人员对测试资料进行分析,据以确定永久支护施作时间和对设计参数作必要的调整;3、喷锚支护前应认真检查以下项目:喷锚地段的危石是否处理,用高压水冲洗岩面是否符合要求,能否使喷层与岩面密贴,脚手架平台是否牢固可靠,是否设置防护栏杆,照明是否符合要求,作业范围是否布置警戒人员等.4、注浆口必须连接牢固,防止脱离,造成污染和人员受伤。并注意如下事项:止浆塞止浆,浆塞胶圈尺寸应与注浆孔径相配;岩溶缝隙涌水量加大时,应先钻引水孔泄压,再对裂隙注浆,最后用膨胀
11、硬水泥对引水孔进行封堵处理;钻孔速度应保持匀速,特别是钻头遇到夹泥夹砂层时,控制钻进速度,避免夹钻现象;注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖较薄部位有无串浆现象,如发现串浆现象,立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口,也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵,直至不再串浆时再继续注浆。u 施工注意事项在隧道初期支护拆除施工过程中,尤其需要注意爆破安全,在爆破施工中需要特别注意一下事项: 次初期支护拆除以爆破为主,辅以机械及人工拆除;本次初期支护拆除爆破因无任何施工经验,拟按本方案先试行施作3.5米,若实际施工过程中存在问题,或者爆破效果不佳,爆破参数再根据现场实际情况另行调整; 筋拆除时,务
12、必做好防火降温措施,现场必须配备不少于6个灭火装置;为保护好施工缝部位的止水带以及尽量减少防水板的破损,施工缝50cm范围采用人工拆除。u 加强监控量测在置换拱架期间,尤其是变形段径向注浆加固时,派专人进行隧道围岩监控量测,必须对换拱区域前后各10m范围内的监控量测工作加密监控量测频次,每24小时保证3次观测频次,及时分析出变形结果,指导换拱的施工。监控量测观测项目包括:未拆除段的拱顶下沉、周边收敛;已拆除置换段的拱顶下沉、周边收敛;变形段的洞外山体下沉、位移等。并认真做好记录和数据处理工作,据以修正支护参数,保障施工安全。并派专人在洞外对山体进行观测,如有异常,及时上报.建立值班制度u 建立
13、值班制度,配备应急救援物资置换拱架期间,要加强值班制度,除正常的专职安全员需现场值班外,还需配置专门的换拱值班人员,值班人员主要负责现场的安全物资调配及应急汇报。专职安检人员每班都要对每榀置换拱架进行一次全面检查,尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查,不放过任何微小变化(裂痕和涌水),并应逐级做好记录。发现问题及时上报。在洞口或适当处配足必要抢险物资,如砂子、工字钢、方木、灭火器、急救药品、纱布、强光电筒、安全标识、救援管道及食品以及应急车辆、设备等。换拱施工技术交底交底时间: 年 月 日工程名称泊上隧道负责部门工程部作业项目隧道换拱施工安全技术交底施工期限天交底人签字接受交底人签名工种姓名工种姓名工种姓名