网架综合项目工程质量检验及验收关键技术作业规程.doc

DB福建省工程建设地方标准 编 号：DBJ/T 13-*-* 建设部立案：* 网架工程质量检验及验收技术规程Technical specification for inspection and acceptance of quality of space grid structures（征求意见稿） *-*-* 公布 *-*-* 实施 福建省住房和城镇建设厅 公布福建省工程建设地方标准网架工程质量检验及验收技术规程Technical specification for inspection and acceptance of quality of space grid structuresDBJ/T 13-XXX-XXXX住房和城镇建设部立案号：XX主编单位：福建省建筑科学研究院 同意部门：福建省住房和城镇建设厅实施日期：XX月XX日 年 福州前 言依据闽建科6号“福建省住房和城镇建设厅相关印发福建省住房和城镇建设系统第三批科学技术项目计划通知”要求，福建省建筑科学研究院负责福建省工程建设地方标准网架工程质量检验及验收技术规程制订工作。规程编制组在广泛调查研究，认真总坚固践经验，参考中国相关优异标准并广泛征求意见基础上，制订本规程。本规程共八章，关键技术内容有：1总则；2零部件名称；3螺栓球节点；4焊接球节点；5焊接钢板节点；6杆件；7钢网架结构安装工程；8涂装工程。本规程由福建省住房和城镇建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院负责具体技术内容解释，实施过程中如有意见和提议，请寄送福建省住房和城镇建设厅建筑节能和科技处（福州市北大路242号，邮政编码：350001）和福建省建筑科学研究院（地址：福州市杨桥中路162号，邮政编码：350025）。主编单位：福建省建筑科学研究院 参编单位：福州市建筑工程质量监督站中建海峡建设发展福建华北建设集团福建省华高建设工程福建省涵城建设工程 本规程关键起草人员：刘祥民、陈苓、郑小强、陈斌、陈华、赖大凌、邓宗梁、陈火生、简锡良、肖贞科、徐海生本规程关键审查人员： 目 次1 总 则12 零部件名称22.1 螺栓球节点零部件名称22.2 焊接空心球节点零部件名称32.3 焊接钢板节点网架零部件名称43 螺栓球节点53.1 螺栓球53.2 高强度螺栓63.3 封板、锥头、套筒84 焊接球节点95 焊接钢板节点116 杆 件127 钢网架结构安装148 涂装工程178.1 防腐涂料涂装178.2 防火涂料涂装18附录A 试件承载力检验要求20本规程用词说明21引用标准名目22条文说明23CONTENTS1 GENERAL PROVISION12 NAME OF PART AND COMPONENT22.1 NAME OF PART AND COMPONENT OF BOLTED SPHERICAL NODE22.2 NAME OF PART AND COMPONENT OF WELDED HOLLOW SPHERICAL NODE32.3 Name of Part And Component of Welded Steel Plate Node43 BOLTED SPHERICAL NODE53.1 BOLT SPHERE53.2 HIGH STRENGTH BOLT63.3 Conic End , Plate End, Mantle84 WELDED SPHERE NODE95 WELDED STEEL PLATE NODE116 GRID BAR127 INSTALLATION OF SPACE GRID STRUCTURES148 COATING PROJECT178.1 CORROSION PROTECTIVE COATING178.2 FIRE RETARDANT COATING18Appendix A Inspection Requirements for Bearing Capacity of Specimen20EXPLANATION OF WORDING IN THIS CODE 21LIST OF QUOTED STANDARDS22EXPLANATION OF PROVISIONS231 总 则1.0.1 为加强本省对网架结构制造及安装质量管理，开展对网架结构工程质量检验及验收，特制订本规程。1.0.2 本规程适适用于工业和民用建筑网架结构工程中各分项工程质量检验。本规程包含节点和杆件制作、网架安装及油漆、防腐、防火涂装等分项工程。1.0.3 本规程是依据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205、行业标准空间网格结构技术规程JGJ 7制订。在进行网架结构质量检验评定时尚应遵守国家标准建筑工程质量检验评定标准GBJ 301、行业标准钢网架螺栓球节点JG/T 10、钢网架焊接空心球节点JG/T 11及其它相关标准要求。2 零部件名称2.1 螺栓球节点零部件名称2.1.1 螺栓球节点 bolted spherical node由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封板等零部件组成节点（图2.1.1）。图2.1.1 螺栓球节点2.1.2 螺栓球 bolt sphere 经过拧入螺栓连接各杆件零件。2.1.3 高强度螺栓 high strength bolt杆件和螺栓球连接件。2.1.4 套筒 mantle承受压力和拧进高强度螺栓零件。2.1.5 锥头或封板 conic end or plate end钢管端部连接件。较大直径钢管采取锥头。2.1.6 紧固螺钉 fastening bolt拧套筒时能够带动高强度螺栓转动零件。 2.1.7 钢管 steel pipe钢网架结构关键受力部件。 2.2 焊接空心球节点零部件名称2.2.1 焊接空心球节点 welded hollow spherical node杆件和焊接空心球连接节点（图2.2.1）。图2.2.1 焊接空心球节点2.2.2 焊接空心球 welded hollow spherical由两个热冲压钢半球不加肋或加肋焊接而成球体（图2.2.2-1、图2.2.2-2）。D焊接空心球直径图2.2.2-1 不加肋焊接空心球D焊接空心球直径图2.2.2-2 加肋焊接空心球2.2.3 加肋焊接空心球肋板 rid plate strengthened welded hollow sphere加于两个半球内壁拼接环形焊缝处，并和其焊为一体环形钢板。2.3 焊接钢板节点网架零部件名称2.3.1 十字节点板 cross node plate十字节点板宜由两块带企口钢板对插焊接，也可由三块钢板焊接（图2.3.1）。（a）两块带企口钢板对插焊接 （b）三块钢板焊接图2.3.1 十字节点板2.3.3 盖板 cover plate盖板是一块加劲肋板，顶紧焊接于十字节点板上或板下一个平面，可增加十字节点板刚度和稳定性。3 螺栓球节点3.1 螺栓球I 主控项目3.1.1 用于制造螺栓球及螺栓球节点原材料，其品种、规格、性能等应符合设计要求及对应现行国家标准。检验数量：全数检验。检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报，有怀疑时应抽样复查。3.1.2 螺栓球进场时，应对其表面质量进行复验，不得有过烧、裂纹及褶皱。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只，一旦发觉裂纹，则应逐一检验。检验方法：磁粉探伤等其它有效方法。3.1.3 螺纹尺寸应符合现行国家标准一般螺纹 基础尺寸GB/T 196粗牙螺纹要求，螺纹公差必需符合现行国家标准一般螺纹 公差和配合（直径1355mm）GB/T 196中6H级精度要求。检验数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。检验方法：用标准螺纹规。3.1.4 成品球进场时，应对最大螺栓孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔螺纹被剪断时荷载作为该螺栓球极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为1d（d为螺栓公称直径）。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验应符合本规程附录A要求试件承载能力检验要求。检验数量：同规格螺栓球600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。检验方法：在万能试验机或能确保精度试验装置上进行检验。按本规程第3.2.5条要求和高强度螺栓相配合进行试验。II 许可偏差项目3.1.5 螺栓球许可偏差及检验方法应符合表3.1.5要求。检验数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。表3.1.5 螺栓球许可偏差及检验方法（mm）项次项目许可偏差检验方法1球毛坯直径D120+2.0-1.0用卡钳、游标卡尺检验D120+3.0-1.52球圆度D1201.5D1202.53铣平面距球中心距离0.2用游标卡尺检验4同一轴线上两铣平面平行度D1200.2用百分表V形块检验D1200.35相邻两螺栓孔中心线夹角30用分度头检验6两铣平面和螺栓孔轴线垂直度0.5%r用百分表检验注：r为螺孔端面半径。3.2 高强度螺栓I 主控项目3.2.1 用于制造高强度螺栓原材料，其品种、规格、性能等应符合设计要求及现行国家产品标准。检验数量：全数检验。检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报。3.2.2 高强度螺栓应采取现行国家标准钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939要求性能等级9. 8s或10. 9s，并符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1231，螺纹应按现行一般螺纹 公差和配合（直径1355mm）GB/T 197 中6g 级。检验数量：全数检验。检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报。3.2.3 高强度螺栓表面严禁有裂纹或损伤。检验数量：全数检验。检验方法：磁粉探伤或其它有效方法。3.2.4 高强度螺栓在使用前应进行表面硬度试验，螺纹规格为M12M36高强度螺栓强度等级为10.9S时，热处理后其硬度为32HRC37HRC；螺纹规格为M39M854高强度螺栓常规硬度值应为32HRC37HRC，对试验有争议时，应进行芯部硬度试验，其硬度值不应低于28HRC。检验数量：全数检验。检验方法：硬度计，芯部硬度试验应在距螺纹末端一个螺纹直径截面上，距中心四分之一直径处任测四点，取后三点平均值。3.2.5 高强度螺栓承载能力应符合附录A要求试件承载能力检验要求。螺纹规格为M39M854高强度螺栓可用硬度试验替换抗拉极限承载力试验，对硬度试验有争议时，应进行螺栓实物抗拉极限承载力试验，并以此为仲裁试验。检验数量：同规格螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组，随机抽检。检验方法：取高强度螺栓和螺栓球配合，在万能试验机或能确保精度试验装置上进行破坏强度检验。现场检验产品出厂合格证及检验汇报，有怀疑时可抽样复检。II 许可偏差项目3.2.6 高强度螺栓许可偏差及检验方法应符合表3.2.6要求。表3.2.6 高强度螺栓许可偏差及检验方法项次项目许可偏差(mm)检验方法1螺纹长度(t-螺距)+2t0用钢尺、游标卡尺检验2螺栓长度+2t-0.8t3键槽槽深0.24直线度0.25位置度0.5检验数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。3.3 封板、锥头、套筒I 主控项目3.3.1 用于制造封板、锥头、套筒原材料，其品种、规格、性能等应符合设计要求及现行国家产品标准。检验数量：全数检验。检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报。3.3.2 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。检验数量：每种抽查5%，不少于10只。检验方法：磁粉探伤或其它有效方法。II 许可偏差项目3.3.3 封板、锥头、套筒许可偏差及检验方法应符合表3.3.3要求。表3.3.3 封板、锥头、套筒许可偏差及检验方法项次项目许可偏差(mm)检验方法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检验2封板、锥头底板厚度+0.5-0.23封板、锥头底板二面平行度0.1用百分表、V形块检验4封板、锥头孔和钢管安装台阶同轴度0.25锥头壁厚+50用游标卡尺检验6套筒内孔和外接圆同轴度+0.20用游标卡尺、百分表、测量芯棒检验7套筒长度0.2用游标卡尺检验8套筒两端面和轴线垂直度0.5%r用游标卡尺、百分表、测量芯棒检验9套筒两端面平行度0.3注： 封板、锥头、套筒应分别进行检验评定； r为套筒外接圆半径。检验数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。4 焊接球节点I 确保项目4.0.1 焊接球及用于制造焊接球原材料，其品种、规格、性能等应符合设计要求及现行国家产品标准。焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用保护气体等，必需符合设计要求和钢结构焊接专门要求。检验数量：全数检验检验方法：观察检验并检验检验产品质量合格证实文件、汉字标志、检验汇报及焊条烘焙统计，有异议时应抽样复查。4.0.2 焊接球进场时，应对其焊缝内部质量应进行超声波探伤检验，探伤方法应符合国家现行标准钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 203，其质量标准当设计有要求时依据设计要求；当设计无要求时，应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205要求二级质量标准。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：一级焊缝全数检验；二级焊缝每一规格按数量抽查20%，且不应少于3个。检验方法：超声波探伤。4.0.3 焊接球节点进场时，应按设计采取该节点上最大直径钢管和球焊接成试件，进行单向轴心受拉和受压承载力检验，检验结果应符合附录A要求。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：同规格球节点以600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。检验方法：用拉力试验机、压力试验机或能确保精度试验装置。试验时如出现下列情况之一者，即可判为球已达成极限承载能力而破坏；1. 当继续加荷而仪表荷载读数却不上升时，该读数即为极限破坏值；2. 在F曲线（F加荷重量；对应荷载下沿受力纵轴方向变形）上取曲线峰值为极限破坏值。II 通常项目4.0.4 焊接球表面应符合下列要求：合格：无显著波纹及局部凹凸不平小于1.5mm。优良：光滑、平整、无波纹、局部凹凸不平小于1.0mm。检验数量：按多种规格节点抽查5%，且每种不少于5件。检验方法：用弧形套模，钢尺目测检验。4.0.5 成品球壁厚减薄量应符下列要求：合格：减薄量小于等于13%，且不超出1.5mm。优良：减薄量小于等于10%，且不超出1.2mm。检验数量：同本规程第4.0.4条要求。检验方法：用超声波测厚仪。现场复检。III 许可偏差项目4.0.6 焊接球许可偏差及检验方法应符合表4.0.6要求：表4.0.6 焊接球许可偏差及检验方法(mm)项次项目许可偏差检验方法1球焊缝高度和球外表面平齐0.5用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8个点检验2球直径D3001.5用卡钳及游标卡尺检验，每个球量测各向三个数值3球直径D3002.54球圆度D3001.5用卡钳及游标卡尺检验，每个球测三对，每对和互成90，以三对直径差平均值计5球圆度D3002.56两个半球对口错边量1.0用套模及游标卡尺检验，每球取最大错边处一点检验数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。5 焊接钢板节点I 主控项目5.0.1 用于制造焊接钢板节点原材料，其品种、规格、性能等应符合设计要求及现行国家产品标准。检验数量：全数检验。检验方法：观察检验并检验产品质量合格证实文件、汉字标志、检验汇报及焊条烘焙统计，有异议时应抽样复查。5.0.2 焊缝应符合设计要求。设计有明确要求焊缝质量按要求实施，其它均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205要求二级质量标准。检验数量：按多种规格节点抽查，不少于5件。检验方法：外观检验和用焊缝量规及钢尺检验。II 许可偏差项目5.0.3 钢板节点许可偏差及检验方法应符合表5.0.3要求。表5.0.3 钢板节点许可偏差及检验方法项次项目许可偏差检验方法1节点板长度及宽度2.0mm用钢板尺检验2节点板厚度0.5mm用游标卡尺检验3十字节点板间夹角20用标准角规检验4十字节点板和盖板夹角20检验数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。6 杆 件I 主控项目6.0.1 用于制造杆件原材料，其品种、规格、性能等应符合设计要求及现行国家产品标准。焊接用焊条、焊剂、焊丝和施工用保护气体，应符合设计要求和钢结构焊接专门要求。检验数量：全数检验。检验方法：观察检验并检验产品质量合格证实文件、汉字标志、检验汇报及焊条烘焙统计，有异议时应抽样复查。6.0.2 钢管杆件和封板、锥头连接焊缝应按等强度连接进行焊接，焊缝内部质量应进行超声波探伤检验，探伤方法应符合国家现行标准钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 203，其质量标准当设计有要求时依据设计要求；当设计无要求时，应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205要求二级质量标准。进场时应对连接焊缝进行复检，检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：一级焊缝全数检验；二级焊缝每种规格杆件抽查20%，且不少于5件。检验方法：超声波探伤。6.0.3 杆件成品进场时，钢管和封板或锥头焊缝应进行抗拉强度检验，其承载能力应满足附录A要求要求。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，不足300根仍按一批计。检验方法：用拉力试验机或能确保精度试验装置检验。II 许可偏差项目6.0.4 杆件许可偏差及检验方法应符合表6.0.4要求。表6.0.4 杆件许可偏差及检验方法(mm)项次项目许可偏差检验方法1角杆件制作长度2用钢尺检验2螺栓球网架钢管杆件制作长度1.0用钢尺及百分表检验3焊接球网架钢管杆件制作长度1.04杆件轴线不平直度L/1000且5用百分表、V型块检验5封板或锥头和钢管轴线垂直度0.5%r注：L杆件长度，封板或锥头底半径。检验数量：每种规格抽查10%，且不少于5只。7 钢网架结构安装I 主控确保项目7.0.1 网架结构各部位节点、杆件、连结件规格、品种及焊接材料必需符合设计要求。检验数量：每种杆件抽查5%，且不应少于5件。检验方法：查对出厂合格证和设计图纸或设计变更通知。观察检验和用钢尺、游标卡尺、卡钳等量测检验。7.0.2 钢网架结构支座定位轴线位置、支座锚栓规格应符合设计要求。检验数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。 检验方法：用经纬仪或能提供相同功效和精度同类仪器和钢尺实测。7.0.3 支承面顶板位置、标高、水平度和支座锚栓位置许可偏差应符合表7.0.3要求。表7.0.3 支承面顶板、支座锚栓位置许可偏差(mm)项次项 目许可偏差1支承面顶板位置15.02顶面标高0-3.03顶面水平度l/10004支座锚栓中心偏移5.0检验数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。7.0.4 支承垫块种类、规格、摆放位置和朝向，必需符合设计要求和国家现行相关标准要求。橡胶垫块和刚性垫块之间或不一样类型刚性垫块之间不得交换使用。检验数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：观察检验和用钢尺实测。7.0.5 网架支座锚栓紧固应符合设计要求。检验数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：观察检验。7.0.6 焊接节点网架总拼完成后，全部焊缝必需进行外观检验，并作统计。对设计要求全焊透一、二级焊缝内部缺点应采取超声波探伤检验，探伤方法应符合现行国家标准钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 203。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：一级焊缝全数检验，二级焊缝按规格随机抽检焊口总数20%，每一焊口应通长检验。检验方法：超声波探伤。7.0.7 网架结构总拼完成后及屋面施工完成后应分别测量其挠度值，且所测挠度值不应超出对应设计值1.15倍。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：跨度24m及以下网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点。检验方法：用水准仪或能提供相同功效和精度同类仪器测量。II 通常项目7.0.8 各杆件和节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，焊接钢板节点应和设计图符合，其偏差值不得超出1mm。检验数量：查纵横中轴线上上下弦各节点。检验方法：用经纬仪、钢尺、套模或检验胎模统计。7.0.9 钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应洁净，不应有显著疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将全部接缝用油腻子填嵌严密，并应将多出螺孔封口。检验数量：按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10个节点。检验方法：观察检验。III 许可偏差项目7.0.10 网架结构安装许可偏差及检验方法应符合表7.0.10要求。表7.0.10 网架结构安装许可偏差及检验方法项次项目许可偏差(mm)检验方法1拼装单元节点中心偏移2.0用钢尺及辅助量具检验2小拼单元为单锥体弦杆长L2.03上弦对角线长3.04锥体高2.05拼装单元为整榀平面桁架跨长L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07设计要求起拱不要求起拱L/5000+108分条分块网块单元长度20m1020m209多跨连续点支撑时分条分块网块单元长度20m520m1010网架结构整体交工验收时纵横向长度LL/且3011支座中心偏移L/3000且30用经纬仪等检验12周围支撑网架相邻支座(距离L1)高差L1/400且15用水准仪等检验13最高和最低支座高差3014多点支撑网架相邻支座(距离L1)高差L1/800且3015杆件轴线平直度L1/1000且5用直线及尺量测检验检验数量：14项抽检小单元数10%，且不少于5件；59项为全部拼装单元；1014项对网架结构工程全部检验；第15项，每种杆件抽查5%，不少于5件。抽查部位依据外观检验，由设计单位、监理单位和施工单位共同约定。8 涂装工程8.1 防腐涂料涂装I 主控确保项目8.1.1 油漆、稀释剂、固化剂及防腐涂料品种、规格质量、涂层厚度应符合设计要求及现行国家产品标准。检验数量：全数检验。检验方法：检验产品质量合格证实文件、汉字标志、检验汇报等。8.1.2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行相关标准要求。处理后钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表8.1.2要求。检验数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：用铲刀检验和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923要求图片对照观察检验。表 8.1.2 多种底漆或防锈漆要求最低除锈等级涂 料 品 种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆8.1.3 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其许可偏差为-25m。每遍涂层干漆膜厚度许可偏差为-5m。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：用干漆膜测厚仪检验。每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度平均值。8.1.4 螺栓球节点网架安装后应将全部接缝用油腻子填嵌严密，并将多出螺孔封口。检验数量：全数检验。检验方法：观察检验。II 通常项目8.1.5 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无显著皱皮、流坠、针眼和气泡等。检验数量：全数检验。检验方法：观察检验。8.1.6 当钢网架处于有腐蚀介质环境或外露，且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达成70%以上时，涂层附着力达成合格质量标准要求。检验数量：按构件数抽查1%，且不应少于3件，每件测3处。检验方法：根据现行国家标准漆膜附着力测定法GB 1720或色漆和清漆、漆膜划格试验GB 9286实施。8.1.7 涂装完成后，构件标志、标识和编号应清楚完整。检验数量：全数检验。检验方法：观察检验。8.2 防火涂料涂装I 主控项目8.2.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行相关标准要求。检验数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：表面除锈用铲刀检验和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923 要求图片对照观察检验。8.2.2 钢结构防火涂料粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24要求。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GA 110要求。检验数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检验方法：检验复检汇报。8.2.3 薄涂型防火涂料涂层厚度应符合相关耐火极限设计要求。厚涂型防火涂料涂层厚度，80%及以上面积应符合相关耐火极限设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求85%。检验工作应由含有对应资质检测单位完成，由监理单位见证。检验数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检验。每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm测点涂层厚度平均值。8.2.4 薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。检验数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检验方法：观察和用尺量检验。II 通常项目8.2.5 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。检验数量：全数检验。检验方法：观察检验。8.2.6 防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、显著凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺点，乳突已剔除。检验数量：全数检验。检验方法：观察检验。附录A 试件承载力检验要求A.0.1 试件承载力检验系数应符合下式要求： （A.0.1-1） （A.0.1-2）式中：承载力检验系数实测值；结构关键性系数；u承载力检验系数许可值，见表A；Fu试验破坏荷载值，按表A中“试件达成承载力检验标志”时值计取。Nd承载力设计值。表A 试件承载力检验系数许可值u项次试件设计受力情况试件达成承载力时检验标志u1封板、锥头和钢管对接焊缝抗拉和钢管等强、试件钢管母材达成破坏Q2351.8Q3451.72焊接空心球轴向受拉、轴向受压见本规程第4.0.3条要求1.63高强度螺栓轴向受拉试件破坏dM302.3dM332.44螺栓球螺孔和高强度螺栓配合轴向抗拉试验螺栓达成承载力，螺孔不坏即认为合格本规程用词说明1为便于实施本规程条文时区分对待，对要求严格程度不一样用词说明以下：1）表示很严格，非这么做不可：正面词采取“必需”，反面词采取“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这么做：正面词采取“应”，反面词采取“不应”或“不得”。3）表示许可稍有选择，在条件许可时首先应这么做：正面词采取“宜”、或“可”，反面词采取“不宜”。2条文中指明必需按其它相关标准、规范执实施时，写法为：“应按实施”或“应符合要求”。非必需按指定标准、规范或其它要求实施，写法为：“可参考要求（或要求）”。引用标准名目下面文件中条款经过本规程引用而成为本规程条款。引用文件未注明日期说明其最新版本适适用于本规程。1 建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002 钢结构工程施工质量验收规范GB 502053 空间网格结构技术规程JGJ 74 钢网架螺栓球节点JG/T 105 钢网架焊接空心球节点JG/T 116 一般螺纹 基础尺寸GB/T 1967 一般螺纹 公差和配合（直径1355mm）GB/T 1978 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 169399 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 123110 钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 20311 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 892312 漆膜附着力测定法GB 172013 色漆和清漆、漆膜划格试验GB 928614 钢结构防火涂料应用技术规程CECS 2415 建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GA 110福建省工程建设地方标准钢网架工程质量检验及验收技术规程DBJ/T *条文说明目 次1 总 则252 零部件名称263 螺栓球节点273.1 螺栓球273.2 高强度螺栓273.3 封板、锥头、套筒284 焊接球节点295 焊接钢板节点316 杆 件327 网架结构安装338 涂装工程358.1 防腐涂料涂装358.2 防火涂料涂装351 总 则1.0.1 为加强本省对网架结构制造及安装质量管理，开展对网架结构工程质量检验及验收，本条依据建筑工程施工质量验收同一标准GB 50300和钢结构工程施工质量验收规范GB 50205宗旨制订。1.0.2 本规程适用范围为工业和民用建筑网架结构工程中各分项工程质量检验。本规程也一样适适用于网架节点和杆件制作、网架安装及油漆、防火、防腐涂装等分项工程。1.0.3 现行国家标准建筑工程施工质量验收同一标准GB 50300、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205和行业标准网架结构设计和施工规程JGJ 7对网架工程质量检验及验收程序和技术指标全部提出了标准性要求，所以本规程强调在实施时必需和现行国家标准建筑工程施工质量验收同一标准GB 50300、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205配套使用。在进行网架结构质量检验评定时，尚应遵守国家标准建筑工程质量检验评定标准GB 50301、行业标准钢网架螺栓球节点JG/T 10和钢网架焊接空心球节点JG/T 11及其它相关标准要求。2 零部件名称2.1.12.3.3 本规程给出了网架工程质量检验及验收方面12个零部件特定术语，这些术语全部是从网架工程质量检验及验收角度给予其涵义，但涵义不一定是术语定义。本规程给出了对应推荐性英文术语，该英文术语不一定是国际上标准术语，仅供参考。3 螺栓球节点检验批合格质量关键取决于对主控项目和通常项目标检验结果。主控项目是对检验批基础质量起决定性影响检验项目，所以必需全部符合本规程要求，这意味着主控项目不许可有不符合要求检验结果，即这种项目标检验含有否决权。通常项目是指对施工质量不起决定性作用检验项目。3.1 螺栓球3.1.2 在实际工程中，螺栓球本身质量问题比较严重，尤其是表面质量问题普遍存在，会严重影响螺栓球使