2000ta牛磺酸项目可行性论证报告.doc

山东奥克特化工有限公司2000t/a 牛磺酸项目可行性研究报告2000t/a牛磺酸项目可行性研究报告 二OO九年八月1总论61.1 概述61.1.1项目名称、建设单位及负责人61.1.2 主办单位基本情况61.1.3 项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性71.1.4可行性研究报告编制依据、指导思想和原则81.1.4.1编制依据81.1.4.2编制原则91.1.5研究范围91.2研究结论101.2.1 结论101.2.2 主要技术经济指标101.2.3 存在的主要问题和建议132.市场预测分析132.1 产品市场分析132.1.1 产品用途132.1.2 国外市场预测分析142.1.3 国内市场预测152.2 产品的竞争力分析182.2.1 目标市场分析182.2.2 产品竞争力优劣势分析182.2.2.1产品质量与结构分析182.2.2.2 产品成本和盈利空间分析182.2.2.3 产品竞争力综合分析192.3 价格预测192.3.1 产品价格现状及预测192.3.2 主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测192.4 市场风险分析193. 生产规模和产品方案203.1 生产规模和产品方案203.2 技术改造项目特点204. 工艺技术方案214.1 工艺技术方案的选择214.2 工艺流程和消耗定额214.2.1 工艺流程概述214.2.2 物料平衡说明224.2.3 工艺消耗定额224.3 主要设备选择234.4 自动控制244.4.1 概述244.4.2 仪表选型244.5 装置界区内公用工程设施254.6工艺装置“三废”排放与预处理254.6.1废水254.6.2 废气254.6.3 固体废物（废液）264.7 装置占地与建、构筑物面积及定员264.7.1建筑设计264.7.2抗震设防274.7.3其它设施274.8 工艺技术及设备风险分析275. 原材料、辅助材料、燃料和动力供应275.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量275.2主要原辅材料市场分析285.3水、电、汽和其它动力供应286、厂条件及厂址选择286.1 建厂条件296.1.1 建厂地点的自然条件296.1.2 建厂地点的社会经济条件316.1.3 外部交通运输状况316.1.4 公用工程条件316.2 厂(场)址选择326.3所在区域的土地利用规划情况和土地主管部门的意见327 总图运输、储运、土建、界区内外管网327.1 总图运输327.2 储运337.2.1 储运介质及储运量337.2.2 储运方案337.2.2.1 储存系统337.3 厂区处管网337.4 土建347.4.1 工程地质条件347.4.2 土建工程方案347.4.3 土建工程量358. 公用工程方案和辅助生产设施358.1 公用工程方案358.1.1 给水排水358.1.1.1 概述358.1.1.2 用水量和排水量358.1.1.3 给水工程368.1.1.4 排水工程368.1.2 供电378.1.2.1 电力供应和资源状况378.1.2.2 用电计算负荷及负荷等级378.1.2.3 供电方案选择378.1.2.4 节电措施388.1.2.5 防雷及防静电措施388.1.3 电信388.1.4 供热388.1.5 采暖、通风和空气调节388.2 辅助生产设施398.2.1 维修设施398.2.2 仓库及堆场398.2.3 中心化验室398.2.3.1 中心化验室的作用与任务398.2.3.2 依托情况408.2.3.3 规模与技术方案409. 服务性工程与生活福利设施以及厂外工程409.1 服务性工程419.2 生活福利工程419.3 厂外工程419.3.1 水源与供水419.3.2 供电4110.节能、节水4110.1节能4110.2 节水4211. 消防4211.1 编制依据4211.2 依托条件4211.3 工程概述4311.4 根据火灾类别所采用的防火措施及配置消防设施4312. 环境保护4412.1 执行的环境标准与规范4412.2 投资项目污染物排放4412.3 投资项目污染物排放4412.3.1 废水4412.3.2 废气4512.3.3 固体废物及废液4512.3.4 噪声4512.4环境管理及监测4612.6占地面积及定员4812.7环保投资估算4812.8 环境影响分析4812.9 存在的问题及建议4813. 劳动安全卫生4913.1 劳动安全卫生执行的标准、规范4913.2 生产过程职业安全与有害因素分析5013.2.1生产过程中有毒有害物的危害5013.2.2噪声危害5113.2.3高温与中暑危害5113.3 安全卫生主要措施5213.5 专用投资估算5613.6 预期效果分析5614. 组织机构与人力资源配置5614.1 企业管理体制及组织机构设置5614.2 生产班制与人力资源配置5714.3 人员培训与安置5815. 项目实施计划5815.1 项目组织与管理5815.2实施进度计划5916. 投资估算5916.1 投资估算编制说明5916.2 投资估算编制依据和说明6016.3 建设投资估算6016.4 建设期利息估算6116.4.1 人民币建设期利息估算表6116.5 流动资金估算6116.6 总投资估算6116.7 利用原有固定资产价值6117. 资金筹措6118.1产品成本和费用估算6218.1.1成本和费用估算的依据及说明6218.1.2成本和费用分析6318.2销售收入和税金估算6318.2.1销售收入估算6318.2.2 税金估算6418.3财务分析6418.3.1财务分析的依据及说明6418.3.2财务分析指标6518.3.2.1 赢利能力分析6518.3.2.2 偿债能力分析6618.3.3 不确定性分析6619. 风险分析6819.1 风险因素的识别及风险程度估计6819.2 研究提出风险对策6919.3 风险分析结果的反馈7019.4 编制风险与对策汇总表7020. 研究结论7020.1 综合评价7020.2 研究报告的结论7020.3 存在的问题711总论1.1 概述1.1.1项目名称、建设单位及负责人项目名称：2000t/a 牛磺酸项目承办单位：山东奥克特化工有限公司单位性质：股份有限责任公司法定代表人：曹俊山项目性质：技术改造经营机制和管理体制：董事会领导下的总经理负责制，下设牛磺酸生产车间。1.1.2 主办单位基本情况山东奥克特化工有限公司是以出口创汇为主的外向型综合性化工企业。是全国最大的氯化胆碱、糠醛生产和出口企业。公司现有员工800余人，其中工程技术人员156人。公司总厂内下辖四个生产车间：糠醛、氯化胆碱、醋酸钠、精细化工车间等。三个省外分公司、两个由山东奥克特化工有限公司控股的中外合资企业、一个商贸开发公司、一个省级技术企业研发中心。 公司主要产品有：糠醛年生产能力7000吨、氯化胆碱年生产能力4万吨、合成大蒜素年生产能力500吨、1-氨基蒽醌1000吨，公司拥有自营进出口权，于2001年通过ISO9001质量管理体系认证，是全国饲料添加剂行业中唯一通过HACCP食品安全体系认证及国际FAMI-QS认证的氯化胆碱生产企业。2004年五月被山东省科技厅认定为高新技术企业。山东奥克特化工有限公司具备较强的新产品开发能力，公司坚持“科技兴企”的发展思路，在科研成果的开发、转化等方面投入了大量人力和财力，公司拥有省级技术中心。1.1.3 项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性本项目的提出是我国饲料添加剂工业、本地区发展及山东奥克特化工有限公司发展的需要。（1）用途广泛，市场广阔牛磺酸是一种具有多种生理活性和生理功能的含硫氨基酸，近年来，全球市场牛磺酸的需求量增长很快，很多时候市场需求量要大于实际生产量，市场前景十分看好。随着牛磺酸新保健作用的被发现，最近几年来牛磺酸国际市场进入了新一轮的增长期。一直以来，牛磺酸的年需求量保持10%20%的增长速度，目前全球牛磺酸年需求量在5万吨左右。（2）经济效益显著公司采用先进的环氧乙烷法生产牛磺酸，设计年生产能力2000吨，项目达产后年可实现销售3000万元，利税800万元，新增出口创汇500万元，为社会增加20个就业岗位，社会经济效益显著。（3）充分利用现有条件公司具备较强的新产品开发能力，坚持“科技兴企”的发展思路，在科研成果的开发、转化等方面投入了大量人力和财力，公司现有新产品研究开发中心、一个精细化工车间及其配套的生产设备，有现代化的科研设备和检测仪器。现有水、电、汽等共用设施能满足项目需要，并可充分利用精细化工车间闲置的厂房和设备。（4）对环境不造成二次污染公司生产牛磺酸产生的废气主要是水蒸气和锅炉烟气，以及少量无组织排放的氨。对水汽以自来水吸收，通过一台不锈钢填料吸收塔和一台50m3/h的凉水塔吸收后，套用于生产中。对锅炉烟气通过旋风除尘达标后排放，并通过废热综合利用，减少排放量。对无组织排放的氨采用改进密封材料的方法，减少泄漏量。主要排放废水是稀氨水和冷却水对稀氨水使用汽提塔回收氨，主要工艺流程为：废氨水贮罐精馏塔吸收塔浓氨水回收套用，残液达标后排放，冷却水通过凉水塔冷却后循环使用。废渣主要成份是元明粉，其中含少量牛磺酸，通过加水加热溶解，活性炭脱色，再压滤；冷冻结晶、干燥、外售，而压滤滤液可回收牛磺酸1.1.4可行性研究报告编制依据、指导思想和原则1.1.4.1编制依据（1） 山东奥克特化工有限公司对本项目的委托书；（2） 中国石油和化学工业协会化工投资项目可行性研究报告编制办法（2006）；（3） 国家计委建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（4） 中国国际工程咨询公司投资项目经济咨询评估指南；（5） 中化人民共和国环境保护法和中华人民共和国劳动安全法；（6） 山东奥克特化工有限公司提供的有关基础资料。（7） 双方会议纪要。1.1.4.2编制原则编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，对项目产品的市场的需求、建设规模、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。根据厂址条件，对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实，使项目实施达到投资省、建设快、效益高的目的。对产品方案、技术路线等进行多方案的比较选择，最终提出技术上先进、可靠，经济上合理、环保设施完善的推荐方案。严格按照国家的政策、法规、环保、消防、劳动安全等有关规定及有关部门的编制要求，对建设项目做出客观的技术经济评价。1.1.5研究范围论证该项目生产装置建设的重要性和必要性，并综合评价其经济效益、社会效益和环境效益。通过市场需求预测和建设规模，产品方案、厂址选择、工艺流程、主要设备选型、原材料供应、工程技术方案及及项目实施进度等方面评价，分析该项目所采用技术的先进性和可靠性以及经济上的真实性和可行性，得出科学客观的结论并提出存在的风险和问题，为有关决策部门提供科学依据。1.2研究结论1.2.1 结论（1）本项目的实施整合了国内的人才、技术、资金、能源、环保等优势。不但大大提高了山东奥克特化工有限公司的精细化工技术含量，也提升了公司的经济效益，本项目既符合国家化工发展方向，又符合山东奥克特化工有限公司的战略目标。（2）项目实施成功后，会较大提升山东奥克特化工有限公司实力。给公司带来长远的效益。项目使用的技术、设备、原料和公司原有的化工生产技术水平相比有了质的提高和飞跃，而且产品本身是至今无法替代的化工产品。随着公司在业内竞争壁垒的建立，其长远效益不容置疑。（3）项目选择的生产规模年产200吨比较合理，在国内现有生产厂家中居中等水平，既留有发展余地，又能适合批量的要求。总之，山东奥克特化工有限公司为充分利用闲置的厂房和设备及公用工程，建设牛磺酸生产线是必要的，所采用的工艺是目前国内最先进的工艺条件。项目投资比较合理，投产后必将具备较强的竞争能力。1.2.2 主要技术经济指标表1.2-2主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注一生产规模Kt/a2二产品方案1产品牛磺酸Kt/a22副产品三年操作日天3007200h四主要原材料1原辅料（1）环氧乙烷t/a554（2）二氧化硫t/a820（3）烧碱t/a145（4）纯碱t/a642（5）液氨t/a210（6）硫酸t/a510五公用动力消耗1供水（新鲜水）Kt/a3最大用水量Kt/a3平均用水量Kt/a22供电装机容量KW485年耗电量万度/ a1863供汽（分等级）（0.8Mpa）最大用汽量t/h4平均用汽量t/h34冷冻大卡/h10万最大用冷负荷大卡/h8万平均用冷负荷大卡/h5万六三废1废水t/h2.2其中生产废水t/h2.22废气t/h0.453废物（废液）kg/h60回用4废物（固体）kg/h5焚烧七运输量Kt/a4.881运入量Kt/a2.882运出量Kt/a2不含废渣八定员人60九车间总占地面积M219401厂区占地面积M219402其他占地面积M20利用原有3投资强度万元/百M2335.64绿化率%12.0十总建筑面积M213641生产用建筑面积M213642非生产用建筑面积M20利用原有3行政办公及生活服务设施用地面积所占比重%0利用原有4容积率%485建筑系数%46十一综合能耗总量t标准煤/a15.73（包括二次能源）十二主要单位产品综合能耗十三工程项目总投资（评价用）万元1200其中：外汇万美元01建设投资万元1000其中：外汇万美元02建设期利息万元1.8其中：外汇万美元03流动资金万元200其中：外汇万美元0十四报批项目总投资（控制投资规模用）万元1200其中：外汇万美元0其中：铺底流动资金万元200十五年均销售收入万元3000其中：外汇万美元0十六成本和费用万元1年均总成本费用万元38532年均经营成本万元37993产品单位制造成本万元/吨40875十七年均利润总额万元361十八息税前利润（EBIT）万元383十九年平均净利润万元234二十年均销售税金及附加万元14二十一年均增值税万元140二十二财务分析盈利能力指标1投资利润率%30.60%2资本净利润率%52.73%3投资回收期年4.354全员劳动生产率万元/人605项目财务内部收益率%所得税前%38.40%所得税后%25.17%6项目财务净现值（IC=%）万元所得税前万元189710%所得税后万元104010%7权益投资财力内部收益率%52.20%8盈亏平衡点（生产能力利用率） %55.72%1.2.3 存在的主要问题和建议（1） 本项目竞争强，主要竞争对手在国内。企业的目标是要取代部分现有纯生产销售企业，这就需要产品价格比目前市场价格进一步降低，产品的质量和业务进一步提升，只有这样，企业才能树立竞争壁垒，确立不可动摇的竞争地位。（2）流动资金占用量大，流动资金是否充足，直接影响项目的经济效益，产品、原料价格每年平均有较大波动，与国际市场需求、石油价格、世界政治经济动态密切相关，且原料与产品价格升降并不同步。保持合理的原料库存和储备成为重要。这样山东奥克特化工有限公司才能取得对市场调控的手段。以最低的生产成本来生产，以最好或较好的产品价格销售，提高经济效益。2.市场预测分析2.1 产品市场分析2.1.1 产品用途牛磺酸，是一种非蛋白质氨基酸。作为药用它具有消炎、解热、镇痛、维护正常视觉功能、调节神经传导、调节脂类代谢的作用。作为食品营养添加剂它可添加于牛奶、奶粉、饲料、复合味精及豆制品中。对成人具有强身健体、提高机体免疫作用，尤其重要的是牛磺酸可促进婴幼儿的智力发展，维护婴幼儿健康及正常发育。它还可作为表面活性剂、调湿剂、乳化剂、pH缓冲剂等。牛磺酸作为优良的表面活性剂，有可能用作表面活性剂及pH缓冲剂。该产品近来的国外已被用作萤光增白剂，而其中所使用的牛磺酸钠盐，在国外由于专业化装置生产成本高，而十分昂贵，折合牛磺酸价格为4.55万元/吨。本公司用“乙烷法”工艺生产的中间体就能满足客户要求，经济效益十分突出。2.1.2 国外市场预测分析牛磺酸是一种具有多种生理活性和生理功能的含硫氨基酸，近年来，全球市场牛磺酸的需求量增长很快，很多时候市场需求量要大于实际生产量，市场前景十分看好。随着牛磺酸新保健作用的被发现，最近几年来牛磺酸国际市场进入了新一轮的增长期。一直以来，牛磺酸的年需求量保持10%20%的增长速度，目前全球牛磺酸年需求量在5万吨左右。由于受劳动力成本、环保以及原材料来源等因素的影响，目前全球牛磺酸主要由中国和日本生产，欧洲和北美等地现在基本上不再生产牛磺酸。全世界牛磺酸总生产能力约为6万7万吨，实际年产量为5万吨左右，其中，中国产量为4万吨左右，日本仅有1万多吨。但是，牛磺酸主要的需求国并不是中国，而是在欧美及日本。美国和日本是全球牛磺酸的主要消费地区，现在美国市场上牛磺酸的年需求量已超过1万吨，日本市场牛磺酸年需求量达到1万吨左右，欧盟地区的牛磺酸年需求量为8000吨，东南亚地区需求量为3500吨。我国牛磺酸的年消费量约为4000吨左右。日本市场牛磺酸需求量近年来增长很快，现已成为仅次于美国的世界第二大牛磺酸消费市场。近来，日本又将牛磺酸列入“药食兼用”的行列，这更扩大了牛磺酸的应用范围。牛磺酸多年来主要用于食品添加剂和传统医药领域，其中用于食品添加剂的量占总需求量的90%以上。近年来，西方研究人员又发现了牛磺酸的多种重要作用，从而大大提高了牛磺酸作为新型营养性食品添加剂的地位。在西方国家，乳制品、运动饮料、能量饮料等都是牛磺酸的大用户。婴幼儿奶粉必须添加一定量的牛磺酸以利于儿童的健康成长，这是美国和日本在几年前即已立法规定的；欧美市场上添加牛磺酸的保健产品约有1000种以上；另外，在欧美国家，运动饮料已成为仅次于传统碳酸饮料的第二大饮料品种，年销售额高达50亿美元，而牛磺酸早已成为运动饮料中最重要的添加剂之一。牛磺酸在饲料添加剂方面的应用也有很大的市场发展空间。多年来西方发达国家一直将动物骨粉、内脏等制成饲料添加剂，自从欧洲、日本、美国、加拿大等地先后出现疯牛病后，纷纷停止使用这类饲料添加剂，而改用人工合成的化学品如牛磺酸等作为饲料添加剂。一些外商在购买中国牛磺酸时，往往特别要求中国的生产厂家出示证明，确保提供的牛磺酸产品为化学合成品而非从动物中提取的。今后，国际市场用于饲料添加剂的牛磺酸需求量还会长期稳定增长。2.1.3 国内市场预测我国市场对牛磺酸的需求量一直较小。随着商品开发的速度加快，国内市场对牛磺酸的需求也开始大量增长，增长速度较快。现在我国市场牛磺酸的需求量为4000吨左右，主要用于医药产品、食品添加剂和饲料添加剂等。面对十几亿人口的巨大消费市场，除了国内企业在积极开发各种含牛磺酸的饮料外，国外企业也纷纷登陆中国市场。前不久，日本市场上销售很大的牛磺酸饮料公司大正集团在中国成立了合资公司并向市场推出了系列牛磺酸饮料，宣称要占领更多的市场份额。自我国开始生产牛磺酸以来，牛磺酸的价格经历了多次大起大落，高的时候达到每公斤30余元，低的时候也曾有每公斤1314元。市场总是在重复着“价格上升生产扩大市场饱和价格下跌生产萎缩”的怪圈，几乎每隔三四年就是一个轮回。据分析，造成这一现象的既有产品因素，也有市场因素。从牛磺酸本身特点来看，它工艺不复杂，原料易得，设备较简单，投资额不大，环境污染不严重，产品大部分出口，不但有销路而且资金回笼快。这样的产品很适合技术力量不强、资金实力不雄厚、人力成本较低的中小企业特别是乡镇企业上马生产。从市场环境看，多年来国内原料药和精细化工企业太多，市场竞争无序。只要哪个产品市场有需求，出口有订单，产品有利润，就会引来众多企业争相投产，造成一哄而上的局面。生产企业多了，市场容纳不下时，企业又会压价销售，自相残杀，结果造成价格的大起大落。最近几年，由于我国牛磺酸生产能力逐步向几家大型企业集中，市场恶性竞争的情况有了很大改观，牛磺酸的市场价格也趋于平稳。目前，牛磺酸市场价格在每吨2.5万元上下。全球话语权将向我国集中据分析，未来牛磺酸的市场需求量还将继续保持强劲增长的势头。目前，全球牛磺酸的年需求量在5万吨左右，主要用于食品添加剂和传统的医药领域，其中用于食品添加剂的需求量占总需求量的90%以上。最近几年来，国际市场上牛磺酸的年需求量均保持15%20%的速度增长，未来还将继续保持强劲增长的势头。牛磺酸在发达国家主要用作食品添加剂和营养强化剂，现在每年美国和日本在此方面的消费量均超过1万吨，欧盟市场的年消费量达到8000吨。日本人均牛磺酸的年消费量最高，为60g，美国为50g，欧盟为45g。现在我国市场牛磺酸的年消费量不大，仅4000余吨，人均年消费量仅为6g。今后，随着我国经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，食品添加剂和营养强化剂对牛磺酸的需求将快速增长。如果我国牛磺酸的人均消费水平达到日本人均消费水平的一半，则我国牛磺酸的年需求量将达到4万吨，因此，今后我国牛磺酸市场的发展潜力还很大。预计未来牛磺酸市场价格将呈现稳中趋升的态势。当前，全球环境保护主义的影响力在不断增加，化工企业受到的环保压力越来越大，造成了企业的生产成本大幅提升，全球化学原料药的供给也在逐渐萎缩。前些时，日本的一家牛磺酸企业也停产了。预计未来牛磺酸生产将进一步向中国集中。经过多年的市场整合，现在，我国牛磺酸生产集中度在不断增大，而市场集中度的提升进一步加强了龙头企业的议价能力。由于刚性的需求和受生产能力等的限制，预计未来若干年里牛磺酸将会处于市场供给渐小于市场需求的态势，只要国内生产企业不自相残杀、互相压价，未来中国企业将能够掌控产品的定价权，牛磺酸的市场价格也会稳中趋升。2.2 产品的竞争力分析2.2.1 目标市场分析本项目中2000 t/a的牛磺酸，销售市场目标为：（1）用低于市场价格及良好的售后服务，夺取现有市场。（2）随着工业的发展，未来市场增长空间约为1kt/a。（3）夺取部分出口市场1000 t/a。2.2.2 产品竞争力优劣势分析牛磺酸的价格竞争力，价格优势来源于：1）、利用当地廉价的能源，可使牛磺酸降低生产成本200元/吨；2）、利用新的牛磺酸生产技术，可使牛磺酸降低生产成本1000元/吨；因此牛磺酸具有较强的竞争优势。2.2.2.1产品质量与结构分析由于采用最先进的牛磺酸生产技术和科学的管理，使产品在质量市场上也极具竞争力，并可满足牛磺酸国内外所有客户对质量的各种要求。2.2.2.2 产品成本和盈利空间分析目前牛磺酸（99%）市场售价为1.5万元/吨（含税），2008年的价格曾几乎达到5000美元/吨，之后因为经济危机的原因又急转直下。但随着牛磺酸越来越多地被用到由最初的药用为主转向以食品类添加剂和营养保健品为主，成为大众化的消费品这一趋势，相信它的价格会随着本轮经济危机的结束而再次上扬。2.2.2.3 产品竞争力综合分析牛磺酸的价格竞争力，价格优势来源于：利用当地廉价的能源，可使牛磺酸降低生产成本200元/吨；利用新的牛磺酸生产技术，可使牛磺酸降低生产成本1000元/吨；因此牛磺酸具有较强的竞争优势。2.3 价格预测2.3.1 产品价格现状及预测目前牛磺酸（99%）市场售价为1.5万元/吨（含税），2008年的价格曾几乎达到5000美元/吨，之后因为经济危机的原因又急转直下。但随着牛磺酸越来越多地被用到由最初的药用为主转向以食品类添加剂和营养保健品为主，成为大众化的消费品这一趋势，相信它的价格会随着本轮经济危机的结束而再次上扬。2.3.2 主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测2.4 市场风险分析据分析，未来牛磺酸的市场需求量还将继续保持强劲增长的势头。目前，全球牛磺酸的年需求量在5万吨左右，主要用于食品添加剂和传统的医药领域，其中用于食品添加剂的需求量占总需求量的90%以上。最近几年来，国际市场上牛磺酸的年需求量均保持15%20%的速度增长，未来还将继续保持强劲增长的势头。本项目实施后，市场竞争度将加大，但不会产生产品过剩。我们采用的技术是目前世界最先进的工艺，消耗较低，成本低，竞争力很强，风险较小，但要注意加强营销，开拓市场。3. 生产规模和产品方案3.1 生产规模和产品方案1）牛磺酸 2000t/a 生产线。2）100m3/h循环水站（利用原有设施进行改造）3）10万大卡/h低温盐水机组（利用原有设施改造）4）污水处理站：12m3/d处理能力。本项目设计中采用最优化方案，使原料得到合理利用，排放极少。在考虑产品结构时，将高科技与传统产品结合、高附加值与低成本相结合、地区优势与国际市场相结合、项目近期效益与可持续发展空间相结合、节省项目投资与项目投产后的生产成本相结合，充分结合各方面的优势资源，使项目投资风险最小化，效益最大化，发展空间大而持久。其产品为：牛磺酸3.2 技术改造项目特点本项目依托公司现有水、电、汽等公用设施就能满足需要，可节省大批资金，公司现有闲置的厂房和设备，有一个中心化验室和一个研究中心，有现代化的科研设备和检测仪器，这些条件都可充分利用，这样既盘活了存量资产，又增加了新的经济增长点。4. 工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择本项目的生产工艺与“乙醇胺法”相比其工艺过程简便，中间产物少，周期短，生产量大，成本低，化学反应过程是在密封设备中完成的，基本无泄漏。4.2 工艺流程和消耗定额4.2.1 工艺流程概述硫酸盐液氨纯碱烧碱二氧化硫环氧乙烷烷合成调整加成闪蒸预蒸蒸发中和结晶压滤督副产品出售脱盐离心浓缩定脱色纯化精品结晶烘干精品离心粉碎包装成品母液母液粗品结晶 湿精品精滤 母液回收利用公司生产牛磺酸的生产工艺为：将环氧乙烷、二氧化硫、烧碱、纯碱、液氨、硫酸等加入一级、二级预蒸釜中，进行加成和合成反应，经过蒸发和中和结晶和压滤得到粗品结晶，母液经过浓缩和离心脱盐，得到副产品硫酸钠出售。粗品再次经过压滤、纯化，脱色、精滤等过程后，得到精品结晶。精品结晶在30万级控制区内，经过离心，、烘干、粉碎后，包装为成品。4.2.2 物料平衡说明蒸发、浓缩氨144Kg/akg/a离心 精制水结晶、离心精烘包渣267t/a副产品工业硫酸钠600t/a 成品2000t/akg/a加成、合成129盒 A1、单身情歌2、爱一个人好难3、浪人情歌4、有多少爱可以重来5、为什么你背着我爱别人6、月亮惹的祸7、雨一直下8、伤心太平洋9、把悲伤留给自己10、窗外11、懂你12、你新13、流星雨14、前缘15、再回到从前16、朋友别哭17、你的眼睛背叛你的心18、伤心雨19、离家的孩子20、男人哭吧不是罪、合成环氧乙烷 二氧化硫 烧碱 纯碱 液氨 硫酸 554t/a 820t/a 145t/a 642t/a 210t/a 510t/a4.2.3 工艺消耗定额品名规格单耗（kg/t）环氧乙烷99%277二氧化硫99%410烧碱99%72.5纯碱99%321液氨105硫酸98%2554.3 主要设备选择4.3-1 主要设备分类汇总序号品名规格数量(台套)备注1反应釜92换热器60m223循环泵74环氧乙烷贮罐100m315水冷器210m216导热油炉200万卡17加热器28蒸发器39离心机810处理水贮罐5000L111压滤器212结晶釜3000L113干燥机114混合机215自动包装机116制水机117空调机组118物料运输机14.4 自动控制4.4.1 概述本项目采用远传二次仪表盘显示各工艺参数，各生产装置采用常规数显仪表进行监控。4.4.2 仪表选型牛磺酸工厂的加成、合成、蒸发、浓缩工段，防爆区域，现场仪表选用防爆或隔爆型，对其它非防爆场所，现场仪表选用防护型。具体仪表选型如下：1） 温度仪表：（1） 远传温度仪表选用带现场指示的（隔爆型）铂电阻一体化温度变送器；（2） 就地温度仪表选用双金属温度计。2） 压力仪表：（1） 远传压力仪表选用（隔爆型）压力变送器；（2） 就地压力仪表：对于腐蚀性介质选用隔膜压力表，其它介质选用普通压力表。3） 流量仪表：（1） 对于塔顶回流采用防爆型回流比调节器；（2） 现场显示采用转子流量计，蒸汽流量计等。4） 液位仪表：（1） 远程集中显示、报警、联锁采用隔爆型液位变送器；（2） 现场采用玻璃管液位计，浮球液位计，浮标液位计等。4.5 装置界区内公用工程设施生产车间要挖排水沟，与厂区原有排水沟接通，要从蒸汽包引蒸汽管道到生产车间，引水管道到车间。4.6工艺装置“三废”排放与预处理本项目在产品设计中采用国内最先进的清洁工艺，注意了原料副产品的综合利用。具体工艺流程参照环境保护。4.6.1废水主要排放废水是稀氨水和冷却水对稀氨水使用汽提塔回收氨，主要工艺流程为：废氨水贮罐精馏塔吸收塔浓氨水回收套用，残液达标后排放。主要设备有一台精馏塔，一台填料吸收塔，一座50m3/h凉水塔。冷却水通过凉水塔冷却后循环使用。4.6.2 废气公司生产牛磺酸产生的废气主要是水蒸气和锅炉烟气，以及少量无组织排放的氨。对水汽以自来水吸收，通过一台不锈钢填料吸收塔和一台50m3/h的凉水塔吸收后，套用于生产中。对锅炉烟气通过旋风除尘达标后排放，并通过废热综合利用，减少排放量。对无组织排放的氨采用改进密封材料的方法，减少泄漏量。4.6.3 固体废物（废液）废渣主要成份是元明粉，其中含少量牛磺酸，通过加水加热溶解，活性炭脱色，再压滤；冷冻结晶、干燥、外售，而压滤滤液可回收牛磺酸，经过多次提取后的滤液被喷淋到锅炉煤中焚烧。对煤渣：均外销给砖瓦厂做建筑材料、再利用。4.7 装置占地与建、构筑物面积及定员土建工程应贯彻适用、经济和美观的建筑设计原则。在满足工艺流程要求，便于安装、检修、生产操作管理的条件下，做到“技术先进、经济合理、安全适用、确保质量”，平面布局合理紧凑，建筑造型简洁明快。根据化工生产的特点，遵照国家规范，妥善处理好防火、防爆、防腐、防噪声、防尘等，以符合工艺生产的要求。尽可能采用新技术、新材料。严格遵照国家现行的标准、规范和行业规定。4.7.1建筑设计本项目为利用“木糖”车间厂房进行技术改造，主厂房建、构筑物基础型式主要为钢筋混凝土基础，主体结构主要为钢筋混凝土或者钢结构形式。主要建、构筑物特征、结构及面积方案工程主要建、构筑物一览表序号建筑物名称结构形式建筑面积（）1加成工段砼框架4332合成工段砼框架4883蒸发工段砖混轻钢屋顶3004浓缩泵房砖混605水处理站砖混结构836合计13644.7.2抗震设防本项目地震设防烈度为7度。4.7.3其它设施除考虑生产设施、化验