开清棉工序.ppt

第二章第二章开清棉开清棉第一第一节开清棉概述开清棉概述第二第二节抓棉机械抓棉机械第三第三节混棉机械混棉机械第四第四节开棉机械开棉机械第五第五节给棉机械棉机械第六第六节清棉机械清棉机械第七第七节开清机机械的开清机机械的联接与接与联动第八第八节提高棉卷提高棉卷质量量节约用棉用棉1.开清棉工序的任开清棉工序的任务1、开松、开松将棉包中将棉包中压紧的的块状状纤维开松成小棉开松成小棉块或小棉束。或小棉束。2、除、除杂去除原棉中去除原棉中50%60%的的杂质。3、混和、混和将各种原料按配棉比例充分混和。将各种原料按配棉比例充分混和。4、成卷、成卷制成一定重量、一定制成一定重量、一定长度且均匀的棉度且均匀的棉卷，供下道工序使用。卷，供下道工序使用。2.开清棉开清棉联合机工合机工艺流程流程组合示意合示意图抓棉松解混合喂给成卷将纤维包抓取成纤维块将纤维块扯松或松解成膨松的纤维块将纤维成分混和将膨松纤维块开松分解成细小的纤维块开解恒定喂给、控制纤维流将纤维细小的纤维块进一步分解并成卷FA002A、FA1001 FA141A、FA146FA046A、FA134FA179CFA106系列、JWF1124FA022、FA025、FA028、FA029FA103A、FA105A、FA113、AV-50R3.开清棉工艺流程（纺棉一）4.开清棉工艺流程（纺棉二）5.开清棉工艺流程（纺化纤）6.FA002A型型环行式抓棉机行式抓棉机7.FA002A型型环行式抓棉机的行式抓棉机的结构构8.抓棉打手9.环行式抓棉机传动图10.抓棉打手结构1、稀密打手稀密打手：目的是补偿打手径向的抓棉差异，使抓取的纤维束更小而均匀。2、圆盘上的刀齿以三齿为一组，相对于圆盘平面分别作平行、左斜、右斜三种分布，使刀片的抓棉点互相抓棉点互相错开，从而提高棉开，从而提高棉块开松的均匀性开松的均匀性。1刀片刀片2打手打手轴3隔隔盘4锯齿圆盘11.抓棉机的作用开松作用开松作用1.要求：抓棉机抓取的要求：抓棉机抓取的纤维块尽量小而均匀，即所尽量小而均匀，即所谓“精精细抓棉抓棉”，以便后道机台能更好的开松、除，以便后道机台能更好的开松、除杂、混和均匀。、混和均匀。2.影响开松效果的工影响开松效果的工艺参数：参数：抓棉打手的抓棉打手的转速、打手刀片伸出肋速、打手刀片伸出肋条的距离、抓棉打手条的距离、抓棉打手间歇下降的歇下降的动程程、抓棉小、抓棉小车的回的回转速度速度混和作用混和作用1.抓棉小抓棉小车运行一周（或一个运行一周（或一个单程）按配棉方案依次抓取不同成程）按配棉方案依次抓取不同成份的原棉，份的原棉，实现原料的初步混和。原料的初步混和。2.影响抓棉机混和效果的工影响抓棉机混和效果的工艺因素：因素：排包排包图的的编制制、抓棉小抓棉小车的的运运转效率、效率、少抓、勤抓、抓少抓、勤抓、抓细、抓全、适度的运、抓全、适度的运转效率。效率。12.第三第三节混棉机械混棉机械一、一、FA016A自自动混棉机混棉机二、多二、多仓混棉机混棉机13.（一）FA016A型自动混棉机 1凝棉器凝棉器2摆斗斗3输棉帘棉帘4压棉帘棉帘5均棉均棉罗拉拉6角角钉帘帘7尘格格8角角钉打手打手9豪猪打手豪猪打手10漏底漏底14.自自动混棉机混和原理混棉机混和原理1凝棉器凝棉器2摆斗斗3输棉帘棉帘4压棉帘棉帘5角角钉帘帘（一）（一）夹层混合混合沿机身横向沿机身横向铺放放纤维层，垂直扯取，多，垂直扯取，多层混和混和（二）翻（二）翻滚混合混合角角钉帘抓取帘抓取输棉帘上的原料，引起原料在棉箱棉帘上的原料，引起原料在棉箱内翻内翻滚，从而达到混合。翻，从而达到混合。翻滚过于于剧烈烈时，会，会产生束生束丝和棉和棉团，对棉卷棉卷质量不利。量不利。15.自动混棉机的开松作用均棉均棉罗拉与角拉与角钉帘之帘之间的撕扯作用的撕扯作用角钉帘对输棉帘喂入棉堆的加速抓取；角钉帘与压棉帘之间的撕扯；均棉罗拉与角钉帘之间的撕扯；剥棉打手对角钉帘上棉块的剥取和打击。影响因素：两角两角钉机件机件间的隔距的隔距、角角钉帘和均棉帘和均棉罗拉的速度拉的速度、角角钉倾斜角与角斜角与角钉密度密度16.自动混棉机的除杂作用除杂作用主要发生在剥棉打手与剥棉打手与尘格格部分 自自动混棉机的除混棉机的除杂效率效率较高，一般在高，一般在10左右，落棉含左右，落棉含杂率率应控制在控制在70以上，棉籽、籽棉等大以上，棉籽、籽棉等大杂质大部分大部分应在本机排在本机排除，其排除，其排杂量在原有含量的量在原有含量的50以上，以以上，以实现大大杂“早落、多早落、多落、防碎落、防碎”的要求。的要求。影响自影响自动混棉机除混棉机除杂作用的因素有：作用的因素有：1.尘棒棒间的隔距的隔距2.剥棉打手和剥棉打手和尘棒棒间的隔距的隔距3.剥棉打手的剥棉打手的转速速17.1一磁一磁铁装置装置2一剥棉打手一剥棉打手3一一尘格格4一角一角钉帘帘尘棒棒5一均棉一均棉罗拉拉6一一压棉帘棉帘7一凝棉器一凝棉器8一一输棉帘棉帘9一光一光电管管A006BS型自型自动混棉混棉机机18.二二、多多仓混混棉棉机机19.1电气控制气控制2输棉棉风机机3进棉管棉管4回回风道道5挡板活板活门6给棉棉罗拉拉7打打手手8混棉道混棉道9配棉道配棉道10棉棉仓11网眼板网眼板12光光电管管13出棉管出棉管14压差差开关开关FA022-10型多型多仓混棉机混棉机20.六翼六翼齿形形钢板，筒体呈六翼角形。板，筒体呈六翼角形。六叶六叶齿形形钢板的相板的相邻两叶两叶齿顶和和齿根交根交错排列，使排列，使齿顶对原料的打原料的打击点分散点分散。开松打手开松打手21.储棉高度及棉高度及时间差混合差混合 工作原理：工作原理：逐逐仓喂入，喂入，阶梯梯储棉，棉，同步同步输出，多出，多仓混棉。混棉。右右图说明同一明同一时间输出的原料出的原料中包括不同中包括不同时间喂入的原料喂入的原料（图中中A6、B5、C4、D3、E2、F1表示）。表示）。在各在各仓同同时输出的原料中，第一出的原料中，第一仓与最后一与最后一仓喂料喂料间隔的隔的时间差差约为2040min，这种混和方式称种混和方式称为时间差混和。差混和。时间差越大，同差越大，同时参与混和参与混和的原料成分越多，混和效果越好的原料成分越多，混和效果越好。22.3、影响混和作用的因素、影响混和作用的因素1.各各仓满仓容量及容量及换仓压力力 容量越大，混和容量越大，混和时间差越大，同差越大，同时参与混和的原料成分越多，混和效果越好。在各参与混和的原料成分越多，混和效果越好。在各仓尺寸一定而喂入原棉密度尺寸一定而喂入原棉密度较为稳定定时，各，各仓满仓容量的大小，主要决定于容量的大小，主要决定于换仓空气空气压力的高低，力的高低，换仓压力高，容量大。但力高，容量大。但换仓压力也不能力也不能过高，否高，否则原料易在原料易在输出出罗拉和打手拉和打手处产生堵塞。生堵塞。2.光光电管的高低位置管的高低位置 光光电管位置是影响多管位置是影响多仓混棉机延混棉机延时混混和效果的主要因素。适当降低光和效果的主要因素。适当降低光电管位置，可增加混和管位置，可增加混和时间差，差，但但过低低时容易出容易出现空空仓现象，致使前后供象，致使前后供应脱脱节而无法生而无法生产。当后方机台的供料正常当后方机台的供料正常稳定定时，光，光电管位置可低些。管位置可低些。3.仓位数位数：增加：增加仓位数，存料量增多，位数，存料量增多，“时差增大差增大”混合效果混合效果可提高可提高23.王田多王田多仓混棉箱混棉箱 图211（A）王田混棉箱外形示意）王田混棉箱外形示意图1-输纤风机机2-多多仓顶部部输纤管管道道3-多多仓箱体箱体图211（B）王田混棉箱内部）王田混棉箱内部结构示意构示意图-操控操控盘、微、微压开关、安全开关开关、安全开关-电动机机-喂棉喂棉罗拉拉-打手打手-圆形形检视窗窗-检视窗窗-排排风口口-排排风网网-原料入口、原料入口、输棉棉风机机-输纤管管-原料出原料出口口24.王田多王田多仓混棉箱工作原理混棉箱工作原理各仓入口设有活板门。喂入是根据所在仓内的空气压力随机喂给。属于时间差混和。25.FA028型多型多仓混棉机混棉机 1-打手打手2-水平水平输纤帘帘3-压棉帘棉帘4-输棉帘棉帘5-导向向罗拉拉26.FA025型多型多仓混棉机混棉机1喂棉管道喂棉管道2棉棉仓3小混棉箱小混棉箱4均棉均棉罗拉拉5角角钉帘帘6剥棉剥棉罗拉拉7水平水平导带27.混和原理：混和原理：原料同原料同时喂入各喂入各仓，各，各仓储棉高度相棉高度相同，但各同，但各仓原料到达角原料到达角钉帘所帘所经过的路程的路程长短是短是不同的，靠近角不同的，靠近角钉帘的棉帘的棉仓路程短，而路程短，而远离角离角钉帘的棉帘的棉仓路程路程长。因此同。因此同时喂入各喂入各仓的原料不同的原料不同时输出，各出，各仓棉棉层相互相互错位，使不同成分的原料位，使不同成分的原料发生混和。生混和。路程差越大、路程差越大、仓数越多、数越多、纤维密度越大，密度越大，则混和效果越好。混和效果越好。28.三、混和效果的三、混和效果的评定定混入有色混入有色纤维法法 在混和原料中混入一定数量的染色在混和原料中混入一定数量的染色纤维，经混和机械加工后取混和机械加工后取样，用手，用手拣法法拣出有色出有色纤维，称其重量，称其重量，分分别计算有色算有色纤维百分率、平均数、均方差、百分率、平均数、均方差、变异系数等，异系数等，进行比行比较分析。分析。切片法切片法 将成品（条子或将成品（条子或纱线）切片后，放在）切片后，放在显微微镜下下观察察不同原料的分布情况，也可不同原料的分布情况，也可进行行统计分析。分析。染色染色评定法定法 在在纺成成纱或或织成布后，再成布后，再经过染色，由染色的染色，由染色的结果来分析混和效果，此法一般用于化果来分析混和效果，此法一般用于化纤混混纺。混和的目的就是将各种成分的原料充分混和，混和的目的就是将各种成分的原料充分混和，纺纱过程中程中的混和作用是逐步完成的，在开清棉工序，原料是以大小不同的混和作用是逐步完成的，在开清棉工序，原料是以大小不同的的纤维块为单位位进行混和的，行混和的，纤维块越小，其混和效果越好。越小，其混和效果越好。29.开棉机械将开棉机械将纤维块进一步开松成小棉束，使一步开松成小棉束，使尘杂、籽棉、棉籽、籽棉、棉籽等等显露在露在纤维束的表面，并在打手的打束的表面，并在打手的打击与气流作用下，与气流作用下，经尘棒棒分离后排除，分离后排除，实现开松、除开松、除杂的作用。的作用。开棉机械的共同特点是利用打手开棉机械的共同特点是利用打手对原料原料进行打行打击，打，打击方式有方式有两种：一种是原料在非握持状两种：一种是原料在非握持状态下下经受打受打击，称，称为自由打自由打击，如，如多多辊筒开棉机、筒开棉机、轴流开棉机等；一种是原料在被握持状流开棉机等；一种是原料在被握持状态下下经受受打打击，称，称为握持打握持打击，如豪猪式开棉机等。在开清棉，如豪猪式开棉机等。在开清棉联合机的排合机的排列列组合中，一般先安排自由打合中，一般先安排自由打击的开棉机，再安排握持打的开棉机，再安排握持打击的开的开棉机，打手型式按棉机，打手型式按粗、粗、细、精、精循序循序渐进，从而，从而实现大大杂早落少碎、早落少碎、少少伤纤维的工的工艺原原则。第四第四节开棉机械开棉机械30.一、自由打击的开棉机（一）（一）FA104A型六型六辊筒开棉机筒开棉机（二）（二）单辊筒筒轴流开棉机流开棉机（三）双（三）双辊筒筒轴流式开棉机流式开棉机31.FA104A型六型六辊筒开棉机筒开棉机32.角角钉辊筒筒33.纤维块在自由状在自由状态下的打下的打击 纤维块在打手与在打手与尘棒棒间的开松作用的开松作用 大大纤维块或分解或分解为两小两小块或旋或旋转避避让，故自由打，故自由打击作用作用较缓和，和，纤维损伤小，且小，且杂质不易碎裂。不易碎裂。34.3、影响多、影响多辊筒开棉机开松除筒开棉机开松除杂作用的因素作用的因素(1)辊筒筒转速速：辊筒筒转速速设有两个均档和一个有两个均档和一个渐增档。增档。辊筒筒转速高，开松和除速高，开松和除杂作用增作用增强，但，但转速速过高易造成高易造成辊筒返花或落白花而使落棉含筒返花或落白花而使落棉含杂率降低。率降低。(2)辊筒与筒与尘棒棒间隔距隔距：减小此减小此处隔距可增隔距可增强开松除开松除杂作用，但隔距作用，但隔距过小，容小，容易阻塞打手通道造成易阻塞打手通道造成尘棒棒损坏。坏。为适适应原棉的逐步松解的要求，从第一原棉的逐步松解的要求，从第一辊筒到筒到第六第六辊筒此隔距筒此隔距应逐逐渐增大。增大。1-3辊筒与筒与尘棒的隔距棒的隔距8mm，4-512mm，618mm。(3)尘棒棒间隔距隔距：尘棒棒间隔距增大，落棉增加，除隔距增大，落棉增加，除杂作用加作用加强，但，但过大会造成大会造成落白花，除落白花，除杂效率降低。效率降低。为实现先落大先落大杂、后落小、后落小杂的工的工艺要求，要求，尘棒棒间隔距隔距配置配置应由大到小，一般第一、二、三只由大到小，一般第一、二、三只辊筒下筒下尘棒棒间的隔距采用的隔距采用10mm，第，第四、五只四、五只辊筒下筒下尘棒棒间的隔距采用的隔距采用8mm。该隔距可借助机外手隔距可借助机外手轮通通过改改变尘棒安装角来棒安装角来实现。（4）前方）前方风机的机的转速速：转速高（速高（风量大），棉量大），棉块在机内停留在机内停留时间短，开松除短，开松除杂的的时间短，开松除短，开松除杂效果差。一般效果差。一般转速速为1600r/min-2000r/min。另外，在出棉口另外，在出棉口处有一扇形有一扇形调节板用以板用以调节气流气流补入量，来控制入量，来控制车肚落棉，肚落棉，如果如果补入气流量入气流量过多，也会影响其它多，也会影响其它辊筒的除筒的除杂效率。效率。（5）辊筒只数筒只数：1-3作用最作用最强，弱，无效，有些采用，弱，无效，有些采用-只只辊筒。筒。35.1原料入口 2排尘出口 3原料出口 4吸落棉出口 5补风口 6吸落棉补风口7电控箱 8显示屏 9电机室 10、11、12通风口13排杂打手 14隔距调节推拉杆15尘棒架 16排尘网板 17开松辊筒 18螺旋导板FA113型型单辊筒筒轴流流式式开开棉棉机机结构构36.37.38.本机的开松作用本机的开松作用发生在生在辊筒的自由打筒的自由打击、辊筒与筒与尘棒之棒之间、辊筒与螺旋筒与螺旋导板之板之间撕扯撕扯，边走走边开松，开松，边开松开松边除除杂，故开松充分，除，故开松充分，除杂面面积大。具有高效大。具有高效而柔和的开松除而柔和的开松除杂作用，适合开清初始作用，适合开清初始阶段的加工要段的加工要求，除求，除杂效率达效率达25%30左右（当原棉含左右（当原棉含杂为2左右左右时），有利于大），有利于大杂早落少碎，早落少碎，对纤维损伤小，避小，避免短免短绒增加。增加。39.王田AV-50R气流式开棉机 40.（三）双（三）双辊筒筒轴流式开棉机流式开棉机1进棉口 2辊筒 3导向板 4尘棒手 5分梳板 6排杂打手 7出棉口41.42.FA106型豪猪型豪猪式开棉机式开棉机43.纤维块在握持状态下的打击1打手 2给棉罗拉 握持打击对原料作用剧烈，开松与除杂作用比自由开松强，但纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。在工艺上一般先安排自由开松，后安排握持开松。44.豪猪打手外形豪猪打手外形图 豪猪打手豪猪打手结构和刀片弯曲距离构和刀片弯曲距离1刀片刀片2刀片刀片盘3打手打手轴4刀片隔刀片隔盘豪猪打手打豪猪打手打击点分布点分布 打打击点不点不规则排列的目的是使打排列的目的是使打手高速回手高速回转时不易不易产生生轴向气流，影向气流，影响棉响棉层在横向的均匀分布。在横向的均匀分布。45.FA106系列豪猪式开棉机打手型式系列豪猪式开棉机打手型式 FA106型的打手型的打手为豪猪打手，其中打豪猪打手，其中打手刀片采用无手刀片采用无规则排列，开棉效果好，排列，开棉效果好，打手四分之三打手四分之三圆周均有周均有尘棒包棒包围，除，除杂效率高。效率高。FA106A采用由多采用由多块梳梳针板板组成的梳成的梳针式式滚筒，梳理开松能力筒，梳理开松能力强，打手的二，打手的二分之一分之一圆周有周有尘棒包棒包围，以，以满足一定的足一定的除除杂要求。要求。FA106B型采用由型采用由41片片锯齿刀刀盘组成的成的滚筒，而每个刀筒，而每个刀盘上有上有30个个锯齿，其上，其上锯齿分分别向左、中、右三个方向向左、中、右三个方向倾斜，斜，如此排列有利于梳理开松、除如此排列有利于梳理开松、除杂。46.为各种打手适用于不同的机型，用于加工不同的原料。各种打手适用于不同的机型，用于加工不同的原料。各种型式打手的截面各种型式打手的截面刀片式的豪猪打手刀片式的豪猪打手全梳全梳针辊筒，筒，锯齿辊筒筒三翼梳三翼梳针打手打手47.尘棒形状：三面一角棒形状：三面一角abef为尘棒棒顶面面，作用是托持棉作用是托持棉块不落下；不落下；acdf为工作面工作面，杂质撞撞击其上，利其上，利用反射作用而被排出；用反射作用而被排出；bcde为底面底面，与另一根，与另一根尘棒的工作面构成棒的工作面构成尘棒隔距，是棒隔距，是排出排出尘杂的通道；的通道；角角为尘棒棒清除角清除角（也称工作角），其大小影响开松除（也称工作角），其大小影响开松除杂作用，作用，角减小可使角减小可使尘棒棒顶点点对棉棉块的阻刮作用增加，开松除的阻刮作用增加，开松除杂作用作用强，但，但尘棒的棒的顶面面托持作用减弱，一般托持作用减弱，一般为4050；尘棒棒顶面与底面的交面与底面的交线be至相至相邻尘棒工作面棒工作面间的垂直距离称的垂直距离称为尘棒棒间的隔距。的隔距。尘棒的安装：棒的安装：工作面迎着打手投射工作面迎着打手投射线方向，当打手高速回方向，当打手高速回转将将杂质投射到投射到尘棒棒工作面上工作面上时，杂质经过反射落入反射落入车肚，起到除肚，起到除杂作用。机外手作用。机外手轮可可调节尘棒的安棒的安装角装角，在一定范，在一定范围内，减小安装角内，减小安装角，尘棒棒间隔距增大，落棉率增加，落棉含隔距增大，落棉率增加，落棉含杂率降低。率降低。48.（三）影响豪猪开棉机开松除（三）影响豪猪开棉机开松除杂作用的工作用的工艺参数参数1、速度与隔距、速度与隔距（1）打手速度）打手速度：打手速度的高低直接影响打手打手速度的高低直接影响打手对棉棉层的打的打击强度，打手速度高，度，打手速度高，开松除开松除杂作用作用强、落棉率高。但打手速度、落棉率高。但打手速度过高，高，杂质容易破碎、容易破碎、纤维容易容易损伤，甚至出甚至出现束束丝等疵点。等疵点。（2）给棉棉罗拉拉转速速：给棉棉罗拉的拉的转速是决定本机速是决定本机产量的主要因素，量的主要因素，给棉棉罗拉拉转速高，速高，产量高，但开松作用差，落棉率低。量高，但开松作用差，落棉率低。（3）尘棒之棒之间的隔距的隔距：尘棒之棒之间隔距的大小隔距的大小应根据原棉含根据原棉含杂高低和加工要求决高低和加工要求决定，一般定，一般规律是入口部分隔距律是入口部分隔距较大，便于大大，便于大杂先落，先落，补入气流；然后中入气流；然后中间部分可部分可适当减小适当减小尘棒棒间隔距；出口部分的隔距；出口部分的尘棒隔距放大，可回收棒隔距放大，可回收纤维、节约用棉。用棉。（4）打手与）打手与给棉棉罗拉的隔距拉的隔距：该处隔距小，刀片隔距小，刀片进入棉入棉层深，开松作用深，开松作用强，但，但较长纤维易易损伤或者或者击落后易扭落后易扭结。该隔距隔距应根据根据纤维长度而定，配置不当容易度而定，配置不当容易损伤纤维。此隔距不。此隔距不经常常变动，应根据根据纤维长度和棉度和棉层厚度决定，当加工厚度决定，当加工较长纤维、喂入棉、喂入棉层较厚厚时应放大。放大。49.（5）打手与）打手与尘棒的隔距棒的隔距：如如图所示，隔距愈小，所示，隔距愈小，纤维块受受尘棒阻棒阻击的机会增多，的机会增多，在打手室内停留的在打手室内停留的时间愈愈长，故开松作用，故开松作用强，落棉增加。另外，落棉增加。另外该隔距自隔距自进口至口至出口出口应逐逐渐放大，以适放大，以适应随着随着纤维的松懈而体的松懈而体积逐逐渐增大。一般增大。一般纺中特中特纱，进口隔距采用口隔距采用1018.5mm，出口隔距采用，出口隔距采用1620mm。由于此。由于此处隔距不易隔距不易调节，在原棉性，在原棉性质变化不大化不大时一般不一般不调整。加工化整。加工化纤时，由于化，由于化纤比比较蓬松，只蓬松，只含少量疵点，不含含少量疵点，不含杂质，所以，此隔距，所以，此隔距应适当放大。适当放大。打手打手尘棒隔距与棒隔距与纤维块受受击次数示意次数示意图（6）打手与剥棉刀的隔距）打手与剥棉刀的隔距：为防止打手返花，此隔距以防止打手返花，此隔距以小小为宜，一般采用宜，一般采用1.52mm。50.2、气流、气流对除除杂和落和落纤的影响的影响影响影响尘格的除格的除杂能力的因素，除了打手能力的因素，除了打手规格和格和转速、速、尘棒棒间的的隔距、打手与隔距、打手与尘棒的隔距等以外，棒的隔距等以外，尘格下部的格下部的补入气流影响也入气流影响也较大。大。杂质：密度大而体：密度大而体积小，小，惯性大，受气流阻力小，按其作用力方向性大，受气流阻力小，按其作用力方向运运动；纤维块：体：体积大而密度小，气流大而密度小，气流对它的阻力大，故受它的阻力大，故受尘棒阻滞和随棒阻滞和随气流运气流运动。因此，受打手作用的因此，受打手作用的纤维块与与杂质飞行一段行一段时间后，就出后，就出现明明显的的分离，分离，杂质脱离打手运脱离打手运动，而，而纤维随打手表面气流运随打手表面气流运动。51.52.53.FA111型清棉机54.FA109A型清棉机55.FA112型清棉机型清棉机56.FA028型多仓混棉机与FA112型清棉机组合57.是合理配置打手和是合理配置打手和风扇的扇的转速速是是调节尘棒棒间隔距隔距是控制是控制进风方式和路方式和路线落棉的控制落棉的控制58.混开棉机混开棉机 混开棉机是混开棉机是综合了混棉机和开棉机的作用特点而制成的棉箱机械，合了混棉机和开棉机的作用特点而制成的棉箱机械，既具有初步的混和作用，更具有高效的自由开松和除既具有初步的混和作用，更具有高效的自由开松和除杂作用，除作用，除杂效率一般在效率一般在30%左右。左右。初步的混和作用与初步的混和作用与A006BS型自型自动混棉机的相同，采用横混棉机的相同，采用横铺直取直取纤维层混和。然后再混和。然后再经自由打自由打击开松除开松除杂，不同的机型采用的打手，不同的机型采用的打手类型与只数不同。打手的打型与只数不同。打手的打击是自由状是自由状态的打的打击，作用柔和，以防，作用柔和，以防纤维的的损伤和和杂质的破碎。随着的破碎。随着纤维的逐的逐渐松解，打手上角松解，打手上角钉、矩、矩形刀片、形刀片、钉齿数由稀到密数由稀到密渐增，使开松作用更加增，使开松作用更加细致。致。59.1凝棉器凝棉器2摆斗斗3输棉帘棉帘4压棉帘棉帘5均棉均棉罗拉拉6角角钉帘帘7尘格格8角角钉打打手手9豪猪打手豪猪打手10漏底漏底 FA016A型型混混棉棉机机60.A035E型混开棉机型混开棉机61.ZFA018型混开棉机型混开棉机62.FA029D型混开棉机1、喂入、喂入风机机2、输入管道入管道3、输料槽料槽4、水平帘、水平帘5、角、角钉帘帘6、混料帘、混料帘7、剥棉打手、剥棉打手8、输出出风机机9、输出管道出管道 63.64.FA1113型多型多仓混开棉机混开棉机结构示意构示意图1-喂入喂入风机机2-输入管道入管道3-输料槽料槽4-水平帘水平帘5-角角钉帘帘6-混料混料仓7-剥棉打手剥棉打手8-喂棉喂棉罗拉拉9-开松开松辊10-输出管道出管道11-输出出风机机12-回花回花投放口投放口65.本机的开松作用主要本机的开松作用主要发生在两只开棉生在两只开棉辊之之间，因开棉，因开棉辊上包上包覆的覆的锯齿工作角工作角较小，有小，有较强的抓取能力，两只开棉的抓取能力，两只开棉辊之之间、开、开棉棉辊和清棉和清棉辊之之间的隔距都的隔距都较小（小（约3mm），），对原料有原料有较强的分的分梳开松作用，能梳开松作用，能获得小棉束甚至得小棉束甚至单纤维。推棉推棉辊上的上的锯齿工作角工作角较大，只推不抓，没有抓取大，只推不抓，没有抓取纤维的作的作用，只能把开棉用，只能把开棉辊上多余的上多余的纤维推回推回储棉箱。推棉棉箱。推棉辊和开棉和开棉辊之之间的隔距也的隔距也较小，小，较大的棉大的棉块不能通不能通过。66.重量法重量法 从开松原料中从开松原料中拣出出纤维块，进行称重，求出行称重，求出纤维块的平的平均重量，均重量，计算最大和最小算最大和最小纤维块所占重量的比例，所占重量的比例，进行比行比较分析。分析。比容法比容法 在一定容在一定容积的容器内放入一定高度的开松原料，加上一的容器内放入一定高度的开松原料，加上一定重量的定重量的压板，板，经过一定一定时间压缩后后测定其定其压缩高度，并高度，并测量量试样重量，重量，计算出算出单位重量的体位重量的体积（cm/g），即：），即：比容比容试样压缩后的体后的体积/试样的重量的重量开松度定开松度定义为压缩后的比容与后的比容与压缩前前试样的比重的乘的比重的乘积。开松度越。开松度越大，大，纤维开松越好。开松越好。气流气流测定法定法 将一定重量的开松原料放在气流将一定重量的开松原料放在气流仪内，开松度好的内，开松度好的原料原料对气流阻力大，在同气流阻力大，在同样气流量下气流量下观察其察其压力，力，压力力值高，开松高，开松度好；或在同度好；或在同样气气压下下观察透气量，透气量小，开松度好。察透气量，透气量小，开松度好。开松效果的评定67.（1）落棉率：是反映落棉的数量指）落棉率：是反映落棉的数量指标落棉率落棉率=（落棉重量（落棉重量/喂入原棉重量）喂入原棉重量）100%（2）落棉含）落棉含杂率：是反映落棉中率：是反映落棉中杂质数量多少数量多少落棉含落棉含杂率率=（落棉中（落棉中杂质的重量的重量/落棉落棉重量）重量）100%（3）落）落杂率：是反映喂入原棉中的率：是反映喂入原棉中的杂质被除去多少被除去多少落落杂率率=（落棉中（落棉中杂质的重量的重量/喂入喂入原棉重量）原棉重量）100%（4）除）除杂效率：是反映机器除去效率：是反映机器除去杂质效能的大小效能的大小除除杂效率效率=（落（落杂率率/原棉含原棉含杂率）率）100%除除杂效果的效果的评定定68.FA046A型型振振动式式给棉棉机机69.FA179C型型棉箱棉箱给棉机棉机70.1、配棉配棉头2、排排风管管3、风机机4、上棉箱上棉箱5、给棉棉罗拉拉6、打手打手7、下棉箱下棉箱8、风箱箱9、输出出罗拉拉FA179C型棉箱型棉箱给棉机棉机71.第六第六节清棉成卷机械清棉成卷机械清棉机械的作用清棉机械的作用：（1）继续开松、均匀、混和原料；开松、均匀、混和原料；（2）继续清除叶屑、破籽、不孕籽等清除叶屑、破籽、不孕籽等杂质和部分短和部分短纤维；（3）控制和提高棉）控制和提高棉层纵、横向的均匀度，制成一定、横向的均匀度，制成一定规格的棉卷。格的棉卷。72.73.FA141型型单打手成卷机打手成卷机74.75.FA146型单笼成卷机76.77.A076F型成卷机78.综合打手合打手1翼式刀片翼式刀片2梳梳针3托板托板4护板板 每翼打手的前端装有刀片，每翼打手的前端装有刀片，对纤维块的打的打击冲量大，能冲量大，能较好地去除大好地去除大杂，后端装有，后端装有梳梳针，通，通过梳梳针刺入刺入纤维层内部内部进行撕扯、梳理，使行撕扯、梳理，使纤维层内外开松差异小，棉束小而内外开松差异小，棉束小而均匀，梳均匀，梳针长度从度从头排至末排依次排至末排依次递增，以逐步加增，以逐步加强梳理作用。梳理作用。刀片可以根据工刀片可以根据工艺要求要求进行拆装，更行拆装，更换梳梳针护板即改成梳板即改成梳针打手使用。打手使用。79.影响开松除影响开松除杂作用的工作用的工艺参数参数、打手速度、打手速度 在一定范在一定范围内增加打手内增加打手转速，可增加打速，可增加打击数，提高开松除数，提高开松除杂效果。效果。但打手但打手转速太高，易打碎速太高，易打碎杂质、损伤纤维和落白花。一般打手和落白花。一般打手转速速为9001000rmin。加工的。加工的纤维长度度较长或成熟度或成熟度较差差时，宜采用，宜采用较低低转速。速。2打手与天平曲杆工作面的隔距打手与天平曲杆工作面的隔距 该隔距影响梳隔距影响梳针刺入棉刺入棉层的深度，隔距小，的深度，隔距小，开松效果好，但隔距开松效果好，但隔距过小，容易小，容易损伤纤维。一般在喂入棉。一般在喂入棉层薄、加工薄、加工纤维短而成短而成熟度好熟度好时，此隔距，此隔距应小；反之，小；反之，则应适当放大。适当放大。实际操作操作时是是调节打手刀片至天打手刀片至天平平罗拉表面隔距，其拉表面隔距，其调节范范围为8.510.5mm，调节方法是移方法是移动综合打手合打手轴承承座的位置。座的位置。3打手与打手与尘棒棒间的隔距的隔距 该隔距小，隔距小，尘棒阻滞棒阻滞纤维的能力的能力强，开松、除，开松、除杂效果好，效果好，但隔距但隔距过小，容易阻塞通道，小，容易阻塞通道，产生疵点。生疵点。为适适应纤维开松后体开松后体积增大，此隔距自增大，此隔距自进口至出口口至出口应逐逐渐放大，一般放大，一般进口隔距口隔距为810mm，出口隔距，出口隔距为1618mm。在在给棉量多、棉棉量多、棉块大大时，此隔距，此隔距应相相应放大。但由于放大。但由于调节麻麻烦，当原棉性，当原棉性质变化化不太不太显著或喂棉量著或喂棉量变化不大化不大时，一般不予，一般不予调节。4尘棒与棒与尘棒棒间的隔距的隔距 此隔距主要根据喂入原棉的含此隔距主要根据喂入原棉的含杂内容和含内容和含杂量而定，一量而定，一般在般在58mm范范围内内调节。80.1调速电机 2匀整仪 3位移传感器SYH301型型自自调匀匀整整装装置置反映灵敏，调速范围大，控制准确及时 81.尘笼与与风道道 尘笼的均匀自的均匀自调作用作用 在凝聚棉在凝聚棉层的的过程中，程中，尘笼表面吸附棉表面吸附棉层较厚的地厚的地方，透方，透过的气流减弱，便不的气流减弱，便不再吸附棉再吸附棉块，而吸附棉，而吸附棉层较薄的地方，有薄的地方，有较强的气流通的气流通过而吸附棉而吸附棉块，这种均匀自种均匀自调作用，提高了棉作用，提高了棉层的横向的横向均匀度，有利于制成均匀的均匀度，有利于制成均匀的棉卷。棉卷。82.尘笼凝棉分凝棉分类现象象 因因为气流气流对大小大小轻重棉重棉块的提升速度不同，小而的提升速度不同，小而轻的棉的棉块提升速度高，大而提升速度高，大而重的棉重的棉块提升速度低，提升速度低，这就使上就使上尘笼吸附小而吸附小而轻的棉的棉块较多，而下多，而下尘笼吸附大而吸附大而重的棉重的棉块较多，当原棉开松度差多，当原棉开松度差时，分，分类现象更象更为严重。重。尘笼凝棉的分凝棉的分类现象容易象容易产生棉卷生棉卷结构不匀和粘卷。上、下构不匀和粘卷。上、下尘笼的棉的棉层吸附吸附厚度相同厚度相同时，制成的棉卷容易使棉，制成的棉卷容易使棉层上下分离而形成粘卷。上下分离而形成粘卷。避免避免尘笼凝棉分凝棉分类现象象 对上、下上、下尘笼的吸棉分布的吸棉分布应有如下要求：上、下有如下要求：上、下尘笼的吸棉的吸棉风速和集棉厚度速和集棉厚度不不应相等；上、下棉相等；上、下棉层的密度的密度应该一致。一致。控制上、下控制上、下尘笼的集棉比例，使上的集棉比例，使上尘笼具有具有较大的吸棉大的吸棉风速。具体做法是利速。具体做法是利用下用下尘笼风口的口的挡板板调节其位置，使下其位置，使下尘笼风口的截面口的截面积小于上小于上尘笼风口的截面口的截面积，从而使上，从而使上尘笼具有具有较强的吸棉能力。通常，上下的吸棉能力。通常，上下尘笼风口截面口截面积之比之比为3：2到到7：3。风机速度机速度对横向均匀度的影响横向均匀度的影响风机速度机速度过大，横向两大，横向两边风速高，易造成棉速高，易造成棉层横向两横向两边厚；厚；风速速过小，易造成棉小，易造成棉层中中间厚，两厚，两边薄。薄。83.四、四、FA141型型单打手成卷机成卷机构和作用打手成卷机成卷机构和作用成卷的要求：成卷的要求：1、棉卷要有一定的、棉卷要有一定的长度：要求度：要求对棉卷定棉卷定长控制；控制；2、减少退卷、减少退卷时的棉的棉层粘粘连：要求：要求对棉卷加棉卷加压；3、棉卷成形良好、卷、棉卷成形良好、卷绕紧密：要求密：要求对棉卷加棉卷加压。1紧压罗拉 2支轴 3加压杆 4电气开关 5碰板 6气缸紧压罗拉加拉加压及棉及棉层过厚自停装置厚自停装置84.1凸钉 2电气开关 3上剥棉罗拉 4下凸罗拉 5上凹罗拉防粘防粘罗拉与防拉与防轧装置装置85.压卷卷罗拉与拉与渐增加增加压装置装置1压卷卷罗拉拉2棉卷棉卷罗拉拉3压钩4导板板5渐增加增加压气气阀86.压钩及自及自动推、放推、放扦装置装置1棉卷扦 2翻扦臂 3压板 4推扦板 5压钩87.五、五、FA141型型单打手成卷机打手成卷机传动及工及工艺计算算（一）（一）传动系系统（1）打手和）打手和风扇等快速机件与扇等快速机件与给棉棉罗拉等慢速机件以及需要拉等慢速机件以及需要间歇停止的机件分开歇停止的机件分开传动，保保证间歇落卷和停止歇落卷和停止给棉的需要。棉的需要。（2）自）自动落卷由小落卷由小电动机机单独独传动，保，保证动作准确。作准确。（3）车头设有开关，可使有开关，可使给棉与成卷部分同棉与成卷部分同时停停转。在天平。在天平罗拉拉传动部分部分设有离合器，有离合器，可停止棉可停止棉层喂入。另外，天平喂入。另外，天平罗拉的拉的传动齿轮上上设有安全防有安全防轧装置，当棉装置，当棉层过厚厚时，可脱，可脱开开传动以防以防损坏。坏。为了保了保证天平天平罗拉的喂棉，喂入部分均由天平拉的喂棉，喂入部分均由天平罗拉拉传动。88.89.第七第七节开清棉开清棉联合机的合机的连接与接与联动控制控制一、开清棉一、开清棉联合机的合机的连接接开清棉开清棉联合机采用合机采用凝棉器凝棉器、配棉器和配棉器和输棉管道棉管道将多台将多台单机机联接成接成为联合机。合机。A045型凝棉器型凝棉器 90.(一)凝棉器1、凝棉器的凝棉器的结构与作用：构与作用：尘笼、拨棉棉罗拉和拉和风扇扇（1）输送棉送棉块（2）排除短）排除短绒和和细杂（3）排除）排除车间中部分含中部分含尘气流气流2、A045型特点型特点（1）尘笼表面吸附表面表面吸附表面较大，有利于大，有利于细杂和短和短绒的排除的排除（2）采用的离心机，）采用的离心机，单面吸面吸风，结构构紧凑，体凑，体积小，灵活小，灵活（3）克服）克服单侧吸吸风原料，原料，尘笼内部装有均棉筒内部装有均棉筒（4）剥棉打手采用六排皮翼打手，适合于棉与化）剥棉打手采用六排皮翼打手，适合于棉与化纤（5）排）排风量大量大91.3、主要工、主要工艺参数参数1、风机速度机速度：高，高，动力消耗大；低，堵力消耗大；低，堵车，一般采用，一般采用1200、1400、1600r/min2、尘笼速度速度:速度高，薄，除速度高，薄，除细杂有利。有利。过高，高，积聚；聚；过低，棉低，棉层厚，除厚，除杂不利。不利。85、100r/min3、剥棉打手速度、剥棉打手速度：高于：高于尘笼，两速度不小于，两速度不小于2：1，260-310r/min92.FA053型无型无动力力纤维分离器分离器 93.王田的MICRODUST PROCESSOR CDX-1200微尘过滤机结构示意图 94.（二）配棉器：将开棉机（二）配棉器：将开棉机输出的棉束均匀地配出的棉束均匀地配给2-3台清棉机，解决开棉机与清棉机台清棉机，解决开棉机与清棉机产量不平衡量不平衡配棉机由配棉机由配棉配棉头和和进棉斗棉斗构成构成进棉斗位于棉斗位于给棉机的上部，与凝棉机相棉机的上部，与凝棉机相连接，由接，由扩散管、散管、进棉活口，重棉活口，重锤杠杆杠杆和和电磁吸磁吸铁装置。装置。棉棉仓充充满-光光电管管发出停止信号出停止信号-断断电-电磁磁铁断断电-重重锤落下落下-活活门落下落下-停止喂棉（参停止喂棉（参见P55页2-51）95.96.97.（三）（三）输棉管道棉管道 棉流依靠管道棉流依靠管道输送。送。为了保了保证棉棉块顺利利输送，管道中气流需有一送，管道中气流需有一定的流速。流速定的流速。流速过小小时，