墩柱及系梁专项施工技术方案.pdf

墩柱及系梁专项施工技术方案目录!编制说明与依据.11.1 编制说明.11.2 编制依据.12工程概况.22.!墩柱概况.22.1.I花瓶墩.32.1.2方柱墩.42.1.3圆柱墩.52.2 系梁概况.62.3 桥台概况.72.4 主要工程量.83总体施工部署.93.1 项目组织机构.93.2 施工总体方案.93.3 艺流程.103.4 主要施工步骤.103.5 效分析.133.6 施工顺序安排.133.7 主要设备技术参数.143.7.1起重设备.143.7.2混凝土浇筑设备.163.8施工平面布置.163.8.1总平面布置概况.163.8.2要临时设施.183.8.3墩柱及系梁施工布置.18I4主要施工方法.244.I 施工准备.244.1.I技术准备.244.1.2材料准备.244.2 墩柱施艺.264.2.1施工测量.264.2.2墩柱钢筋施工.274.2.3墩柱模板施工.354.2.4墩柱混凝土施工.444.3系梁施艺.484.3.I系梁支架设计.484.3.2系梁支架搭设.534.3.3系梁施工.614.4桥台施工艺.614.4.1桥台耳背墙钢筋施工.624.4.2桥台耳背墙模板施工.624.4.3桥台耳背墙混凝土施工.634.4.4桥台耳背墙养护与模板拆除.635进度及资源计划.635.1 施工进度计划.635.2 资源配置计划.645.2.!人员计划.645.2.2材料计划.655.2.3设备计划.666质量保证措施.666.1 质量管理体系.666.2 质量保证制度.676.3 质量保证措施.686.3.1钢筋质量保证措施.686.3.2模板质量保证措施.69II6.3.3混凝土质量保证措施.706.3.4预埋件质量控制.737施工安全保证措施.737.1 安全施工具体保证措施.737.1.I钢筋施工安全措施.737.1.2模板施工安全措施.747.1.3混凝土施工安全措施.747.1.4支架搭设安全措施.757.1.5模板体系拆除安全措施.757.1.6其它安全措施.76in!编制说明与依据1.!编制说明以现行标准及规范、勘察及设计文件、公司相关技术文件为指导,在充分调查现场 的自然环境、水文地质、气候气象、交通运输等条件的基础上进行编制,是本标段墩柱、系梁以及桥台施工的主要技术依据,用于指导墩柱、系梁以及桥台施工。1.2编制依据依据相关规范标准,各级部门相关管理文件,相关操作规程、施工技术指南编制本 施工方案,主要名称如表1.2-1。表1.27编制依据汇总表号文件名称文件编号适用工程墩柱及系梁艺国际、国家现行标准、规范1混凝土结构工程施工质量验 收规范GB50204-2014通用通用2混凝土强度检验评定标准GB50107-2010通用通用3混凝土质量控制标准GB50164-2011通用通用4混凝土结构工程施工规范GB50666-2011通用通用5混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-2019通用通用6通用硅酸盐水泥GB175-2007/XG1-2009/XG2-2015/XG3-2018通用通用7混凝土强度检验评定标准GB50107-2010通用通用8钢筋混凝土用钢第1部分:热 轧光圆钢筋GB1499.1-2017通用通用9钢筋混凝土用钢第2部分:热 轧带肋钢筋GB1499.2-2018通用通用10碳素结构钢GB/T700-2006通用通用11碳素结构钢和低合金结构钢 热轧钢板和钢带GB/T3274-2017通用通用12低合金高强度结构钢GB/T1591-2018通用通用13工程测量规范GB50026-2007通用通用14全球定位系统（GPS）测量规 范GB/T18314-2009通用通用15焊接与切割安全GB9448-1999通用通用16钢结构焊接规范GB50661-2011通用通用17施工企业安全生产管理规范GB50656-2011通用通用18建筑施工安全技术统规范GB50870-2013通用通用19建筑结构荷载规范GB50009-2012通用通用20钢结构工程施工质量验收规GB50205-2001通用通用1m号文件名称文件编号适用工程墩柱及系梁艺范21钢结构设计标准GB50017-2017通用通用22起重机械安全规程第1部分 总则GB6067.1-2010通用通用行业现行标准、规范1公路工程技术标准JTG B01-2014公路通用2公路工程水泥及水泥混凝土 试验规程JTG E30-2005公路通用3公路工程质量检验评定标准 第一册土建工程JTG F80/1-2017公路通用4公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011公路通用5钢筋机械连接通用技术规范JGJ 107-2016建筑通用6公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015公路通用7建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑通用8钢筋机械连接用套筒JG/T163-2013公路通用9危险性较大的分部分项工程 安全管理规定中华人民共和国住房和城 乡建设部令第37号通用通用10住房城乡建设部办公厅关于 实施危险性较大的分部分 项工程安全管理规定有关 问题的通知建办质201831号通用通用2工程概况2.1 墩柱概况本项目共有墩柱159个,分为花瓶墩、方柱墩和圆柱墩三种类型。每种类型截面尺 寸不等,其中花瓶墩共10种截面尺寸,墩高4.728.0m,共85根;方柱墩共9种截面 尺寸,墩高2.727.8m,共40根墩柱;圆柱墩墩径为1.5m、1.8m、2.0m共计3种,墩 高1.04.1m,共34根。除圆柱墩采用C35混凝土外,其余墩柱均用C40混凝土。表2.2-!墩柱型号统计表序号部位墩号墩身高度（m）结构形式数量备注1主桥 高架桥34#-56#6.21-8.408花瓶墩46257#-61#8.338-11.746方柱墩16360#、61#10.07-11.5花瓶墩2462#-73#11.986-17.422花瓶墩24574#-83#18.105-28.021花瓶墩106方柱墩157彭埠北引线桥1#-6#0.954-4.139圆柱墩342序号部位墩号墩身高度（m）结构形式数量备注8凤起路 互通西侧桥梁0#7.661-7.778花瓶墩291#-2#5.881-7.27方柱墩4103#4.654花瓶墩1114#3.383方柱墩112凤起路 互通东侧桥梁1#-2#2.712-3.665方柱墩4合计1592.1.1 花瓶墩花瓶墩主要分布在主线高架桥34#-56#、61#-77#、79#-83#墩和凤起路互通西侧桥 梁#及3#墩,墩身高度428.02m,结构示意图如图221-1、2.2.1-2所示。图2.2.1T花瓶墩构造示意图（尺寸单位:cm）3图2.2.1-2花瓶墩构造示意图二（尺寸单位:cm）2.1.2 方柱墩方柱墩主要分布在主桥高架桥74#-78#、81#-83#墩和凤起路互通桥1#-2#、4#墩,4墩身高度2.712-27.231m,结构示意图如图2.2.2-1所示。選顶标髙Hlg路/T心线D承台电标髙H2z450 159极4）180钻孔谱法粧28251897.5P填顶标副ly及台顶标存H2V4根加60站孔注桩柱标髙H3z图2.2.2T方柱墩构造图（尺寸单位:cm）2.1.3 圆柱墩圆柱墩主要分布在彭埠北引线桥1#-6#墩,墩身平均高度4.1m,结构示意图如图2.2.3-1 所示。-34.000170170丑到 P图2.2.37圆柱墩构造图（尺寸单位:cm）52.2 系梁概况本项目共计系梁31个。其中墩间系梁共!0个,系梁跨度4.3-4.6m,系梁高均为1.7m,宽均为1.5m,施工高度5.65-8.5m;墩顶系梁21个,系梁跨度7.5-8.5m,系梁高1.6-2.53m,宽1.4-2.5m,墩顶系梁施工高度5.65-20.67m。系梁均采用C40标号混凝土(同墩柱混 凝土标号一致),系梁与墩柱同步进行施工,一次性浇筑成型;79#墩顶系梁与墩柱异 步施工,先施工墩柱再施工系梁。表2.3-1系梁型号统计表墩号穹顶标 高(m)系梁高 度(m)系梁底标 高(m)承台标 高(m)离承台 高(m)系梁长 度(m)系梁宽 度(ID)位置构式 结型34#12.7351.711.0355.15.9354.31.5墩顶系梁圆弧形35#12.911.711.215.26.014.31.5墩顶系梁圆弧形36#13.0641.711.3645.26.1644.31.5墩顶系梁圆弧形37#13.1961.711.4965.36.1964.31.5墩顶系梁圆弧形38#13.3771.711.6775.46.2774.31.5墩顶系梁圆弧形39#12.9421.711.2425.55.7424.31.5墩顶系梁圆弧形40#13.1311.711.4315.75.7314.31.5墩顶系梁圆弧形41#13.7931.712.0935.86.2934.31.5墩顶系梁圆弧形42#13.8131.712.1135.96.2134.31.5墩顶系梁圆弧形43#13.9031.712.20366.2034.31.5墩顶系梁圆弧形44#13.9921.712.2926.16.1924.31.5墩顶系梁圆弧形45#14.0821.712.3826.65.7824.31.5墩顶系梁圆弧形46#14.2221.712.5226.36.2224.31.5墩顶系梁圆弧形47#14.2621.712.5626.46.1624.31.5墩顶系梁圆弧形48#14.3521.712.6526.56.1524.31.5墩顶系梁圆弧形49#14.4421.712.7426.66.1424.31.5墩顶系梁圆弧形50#14.5511.712.8516.66.2514.31.5墩顶系梁圆弧形51#14.7081.713.0086.76.3084.31.5墩顶系梁圆弧形52#13.0861.711.3866.44.9864.62.1墩顶系梁圆弧形53#13.6681.711.9686.35.6684.62.1墩顶系梁圆弧形67#13.3511.611.7516.15.65181.4墩间系梁方形68#13.6451.612.0456.25.84581.4墩间系梁方形69#13.9381.612.3386.36.03881.4墩间系梁方形6墩号系梁顶标 高(m)系梁高 度(m)系梁底标 高(ID)承台标 高(m)离承台 高(ID)系梁长 度(m)系梁宽 度(m)位置结构 型式70#14.1821.612.5826.36.28281.4墩间系梁方形71#14.4211.612.8216.36.52181.4墩间系梁方形72#14.611.613.016.26.8181.4墩间系梁方形73#14.5361.612.9365.67.3367.51.4墩间系梁方形74#14.7711.613.1715.47.77181.4墩间系梁方形75#15.0021.613.4025.28.20281.4墩间系梁方形76#15.1551.613.5555.18.45581.4墩间系梁方形79#27.3922.52724.8654.220.6658.52.5墩顶系梁圆弧形2.3 桥台概况桥台主要分布在彭埠北引线桥DZO、DYO号墩和凤起路互通西侧0#桥台。其中DZO、DY0号墩桥台长度!9.6m,宽度2.15m,高度4m(其中底梁高度2m);#桥台长度8.3m,宽度3.3m,高度3.615m。均采用C35混凝土。其结构形式如下图2.4-1、图2.4-2。E三三三三 _n _ 235。H6 H5，660980-34.000图2.4-1 DZO、DYO号墩桥台构造图(尺寸单位:cm)7立面1:100侧面1：100图2.4-2凤起路互通西侧#桥台构造图（尺寸单位:cm）2.4 主要工程量本项目墩柱、系梁及桥台施工主要工程量如下表2.5-1。表2.5,主要工程量表序号项目规格型号单位数量1墩柱混凝土C40m36711.52墩柱混凝土C35m3163.33系梁混凝土C40m3538.84墩柱及系梁钢筋HRB400t2075.95桥台钢筋HRB400t26.76桥台混凝土C35m3327.183总体施工部署3.1项目组织机构业主公司总部监理公司项目领导小组专家组项目经理决策层商务副经理总工程师生产副经理安全副经理财务部安全部综合办公室物资部设备部合约部质检部测量队试验室工程部管理层图3.1-1组织机构图3.2 施工总体方案墩柱及系梁施工,钢筋在加工场集中制作,配送到现场后进行绑扎,模板采用定型 钢模。墩间系梁模板采用盘扣脚手架支撑;墩顶系梁支架采用锥形螺母预埋牛腿+H型钢 主梁+定型钢支架作为墩顶系梁底模支撑。主要施工序方案如下表3.2-1所示。表3.21主要施工方案简介表序号施工内容施工方案简述1墩柱施工墩高小于9m时一次浇筑成型,墩高大于9m时,按9m分节施工。由于墩柱主筋为双筋布置,且墩柱尺寸变化大,钢筋笼节段安装困难,墩柱钢筋采用现场绑扎,直螺纹套筒接长。墩柱施工采用工具式重型 梯笼为操作架,墩柱采用翻模法施工,模板采用外置拉杆定型钢模。花瓶墩墩柱高度大于9m时,首节墩柱设为调节段,以满足花瓶墩变 形模板位置标高。钢筋安装与绑扎、操作平台安拆、模板安拆均采用 汽车吊配合作业,墩柱混凝土采用臂架泵浇筑。9序号施工内容施工方案简述2墩间系梁施工墩间系梁跨度7.3-8m,梁高1.6m,宽!.4m,施工高度7.2-8.9m,与墩柱同步施工,系梁模板采用盘扣满堂支架支撑,汽车吊配合安拆。系梁为C40混凝土,采用臂架泵一次浇筑成型。3墩顶系梁施工墩顶系梁跨度7.3-8m,梁高1.4-2.52m,宽1.5-2.5m,墩帽与 墩顶系梁施工高度8m左右（其中79#墩施工高度23.4m）,墩帽与墩 顶系梁钢筋采用现场绑扎,模板采用定型钢模板,墩帽与墩顶系梁同 步浇筑。除79#墩顶系梁支架采用锥形螺母预埋牛腿+H型钢主梁+盘 支架+定型钢支架作为墩顶系梁底模支撑,其余均采用盘扣满堂支 架支撑,汽车吊配合进行安拆。系梁为C40混凝土,采用臂架泵一次 浇筑成型。4桥台施工桥台台帽（盖梁）施工与承台相同,钢筋采用现场绑扎,模板采 用木模模板,桥台台帽（盖梁）与背墙及耳墙异步施工。桥台为C35 混凝土,采用臂架泵一次浇筑成型。3.3 艺流程墩柱及系梁施工流程如下图3.3-1所示。图3.3-1墩柱及系梁施工流程3.4 主要施工步骤墩柱及系梁施工主要步骤见下表所示10表3.47墩柱及系梁主要施工步骤图序号施工步骤施工示意图1测量放样;预埋筋表面除锈去浆;墩柱范围内混凝土结合面凿毛。安装装配式爬梯,根据墩柱尺寸选择放2 置数量,顺桥向平台之间采用走道平台连接成一体。爬梯内边线距离墩柱50cm。地面根据图纸及规范要求,分节段安装钢 筋;节段钢筋安装完成经检查验收后,根 据分节高度配置、安装模板,并检查、校核模板垂直度;安装中系梁该节段支架,支架外轮廓 距离墩柱边50cm。纹俅法校核帀度东用钢楼-/出111序号施工步骤施工示意图根据墩柱高度重复钢筋、模板施工,4 至墩柱总高度9m或至总高度;支架搭设到位,开始分级预压预压。安装系梁钢筋及模板;模板验收合格后进行首节混凝土浇筑5 施工,根据墩柱高度增加汽车泵放料软 管长度,使混凝土自由倾斜高度不大于 2m。,r-yzF%6 分节重复进行墩柱系梁及模板施工至墩柱施工完成。123.5 效分析本标段共159个墩柱和31根系梁,墩柱与其系梁同步施工。墩柱施工按5天/节段 考虑,计划墩身施工工期6个月。表3.5-1墩柱施工效分析表序号工程内容工作时（d）序号工程内容工作时（d）1绑扎墩身钢筋24混凝土强度12模板安装15模板拆除0.53浇筑混凝土0.56合计5表3.5-2墩间系梁施工效分析表序号工程内容工作时（d）序号工程内容工作时（d）1系梁支架安装15混凝土浇筑0.52底模安装0.56侧模拆除13钢筋绑扎17底模及 支架拆除84侧模安装1/合计13表3.5-3墩帽与墩顶系梁施工效分析表序号工程内容工作时（d）序号工程内容工作时（d）1系梁支架安装15混凝土浇筑0.52底模0.56墩帽模板拆除13钢筋绑扎47底模及 支架拆除84侧模安装1.5/合计16.53.6施工顺序安排本项目共159个墩柱和31根系梁,墩间系梁与墩柱同步施工,墩顶系梁与墩柱异 步施工。墩柱施工按5天/节段考虑,计划墩身施工工期6个月。墩间系梁底模支架13 天周转一次,侧模3天周转一次。侧模与底模按1:4配置。墩顶系梁底模支架I6天周转 一次,侧模与墩帽模板3天周转一次,侧模与底模按155配置。保证6个墩同时施工。本项目墩柱及系梁施工分为两个工区进行,工区墩柱及系梁施工沿凤尾段昙凤 段观昙段明月桥至艮山东路段凤起路引桥的顺序进行;工区墩柱及系梁施工沿 跨凤起路连续梁跨观潮路连续梁跨艮山东路连续梁跨昙花庵路连续梁艮山东13路至观潮路段的顺序进行。图3.6-1施工顺序图3.7 主要设备技术参数本项目墩柱及系梁施工使用3台25t汽车吊和1台50t汽车吊作为主要吊重设备,其中高度大于27m的墩柱用50t汽车吊。吊重设备主要用于模板、支架安装及材料转运 等内容。模板最大重量约33支架型钢最大重量约3.5使用2台37m臂汽车泵作为混凝土浇筑设备,浇筑最大高度约28m,单次浇筑最 大方量约133方,23h可完成浇筑。每台泵车配置5台罐车。3.7.1起重设备(1)25t汽车吊其主要性能参数如下表。表3.7.L1 25T汽车吊起重特性表工作 半径(m)吊臂长度)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5/3.520.617.512.29.5/41817.512.29.5/4.516.315.312.29.57.5/514.514.412.29.57.5/5.513.513.212.29.57.57/612.312.211.39.27.575.114工作 半径(m)吊臂长度(210.213.7517.320.8524.427.9531.56.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259/7.276.866.14.810/65.85.65.65.34.412/44.14.14.23.93.714/2.933.12.9316/2.22.32.22.3(2)50t汽车吊表3.7.1-250T汽车吊起重特性表工作 半径(m)吊臂长度(m)10.716.625.432.840.1350.0/3.545.0/438.0/4.534.0/530.524.7/5.528.023.8/624.022.215.3/6.521.020.015.0/718.518.014.010.8/814.514.012.49.27.5911.511.211.18.86.51089.210.07.56.012/8.47.56.55.316/4.65.15.74.718/4.04.73.919/3.13.73.320/2.32.92.924/1.82.025/1.41.5153.7.2混凝土浇筑设备表3.7.24HJC5270（37m）臂架式混凝土泵车性能参数表序号参数名称单位数值备注1自重KG270002外形总长mm118503总宽mm24904总咼mm39405泵送系统输送缸内径mm2306混凝土 理论排量m3/h低压1387m3/h高压818理论 泵送压Mpa高压9.49Mpa低压5.510料斗容量L80011上料高度m1.512最大骨料尺寸mm4013臂架 部分臂架数量节414各臂 转角o90/180/180/24015支腿前支腿 最大间距m7.116后支腿 最大间距m7.83.8施工、F面布置3.8.1总平面布置概况项目部、试验室、预制场选址位于杭州市江干区九堡客运中心以东约400米左右,占地面积66.24亩,严格按照浙江省高速公路施工标准化管理实施细则工地建设标准 化相关要求实施。钢筋场选址位于杭州市江干区渡口路南侧,现中铁一局项目部驻地,尺寸30米X 120米,承担预制T梁钢筋外其他钢筋生产加工任务。墩柱及系梁施工混凝土由中交二航局三公司八堡船闸项目搅拌站供应。16图3.8.1-1施工总平面布置图173.8.2要临时设施(1)搅拌站本项目位于钱江新城区,借地十分困难,墩柱及系梁施工混凝土由中交二航局三公 司八堡船闸项目搅拌站供应。(2)钢筋加工场本项目施工所用钢筋由位于凤起东路南主线右侧(原中铁一局项目部驻地附近)的 1#钢筋加工场加工。1#钢筋加工场四周及顶棚屋顶和墙面均采用彩钢大棚封闭结构,场 内设置布置原材料堆放区、钢筋加工区、数控中心、半成品堆放区等功能区,配置两台 10t桁车吊。(3)施工主便道施工主便道设置在线路左侧路基红线内,待另一右侧路基施工完成后改移主便道至 线路右侧。施工主便道长2Km,路面宽6m,局部加宽为7m,路基冋填50cm破渣,路 面为15cm厚C30混凝土路面。运梁便道长IKm,宽5m,采用砖渣冋填压实,破渣厚 度 50cm(4)临时用电墩柱及系梁施工区域用电主要由1#和2#箱变供应。艮山东路南北侧连续梁集中区 域相距设1台400KVA箱变,供电覆盖1#钢筋加工场,凤起东路附近设1台400KVA 箱变。(5)施工临时用水施工用水主要包括混凝土搅拌用水和混凝土养护用水。搅拌站设置大蓄水池保障混 凝土生产、养护,现场养护用水由洒水车供应。3.8.3墩柱及系梁施工布置(1)围挡根据杭州市工地标准化建设要求,本项目施工沿线均需设置2.5m高硬质围挡。围 挡设置在施工红线外1.5m位置,围挡后方0.8m处设置支撑杆,本项目围挡长度4.6km,围挡结构见图3.8.3-lc18图3.8.3T围挡示意图(尺寸单位:mm)(2)施工通道装配式人行梯笼由方钢、角钢等钢结构加工而成,由立柱、平台、楼梯、扶手、底 座、安全防护网、防护门构成,通过焊接艺,将各构件形成个四面笼状的安全围护 体系,并采用底座与地面相连、连墙件与建筑主体相连的,供施工人员上下的种安全 人行通道。墩柱施工采用装配式操作平台,根据墩身尺寸选择放置数量,平台之间采用走道平 台连接成一体。走道板作为钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑等施工作业操作平台。装 配式操作平台内架设人行爬梯,可供人员上下的通行及零星材料存放。装配化操作平台 搭设示意图见图383-2。图3.8.3-2墩柱装配式平台示意图在施工现场选择合理的安装位置,寸梯笼的安装基础进行处理,承台范围外基础夯 实并找平。基础周围不得积水,必要时对爬梯基础四周设置排水沟。在夯实的基础上设 厚度100mm的混凝土垫层,进行硬化处理,硬化处理范围各个方向拓宽70cll1,硬化混凝 土厚度300mm,硬化处理层标高与承台标高齐平。爬梯内轮廓线距离墩柱外轮廓线距离 50cm,用于安装模板。19排水沟300mm厚硬化层I-70-I图3.8.37装配式爬梯地基处理平面示意图（尺寸单位:cm）装配式梯笼300mm厚硬排水沟二图3.8.3-4装配式爬梯地基处理立面示意图（尺寸单位:cm）1）梯笼安装流程如下:采用预埋M20的地脚螺栓或采相同强度膨胀螺栓间定安装基座。将梯笼首层平台 安装在基座上,调好水平后锁紧紧固螺栓;将四根立柱通过M20X130的高强螺栓分别安装在平台上,注意:先预穿好螺栓,待下层平台与立柱上部连接调整平正后再将螺栓拧紧。安装时保证立杆的垂直度在千分 20之一之内;将二层的平台安装在四根立柱的顶部,调整水平后锁紧紧固螺栓。注意:先预穿 好螺栓,待下层平台与立柱上部连接凋整平正后再将螺栓拧紧;将楼梯通过螺栓安装在上下平台之间,扶手安装在楼梯内侧;安装防护网:先安装好侧面防护网,最后安装下部安全门;重复以上步骤直至工作高度;每隔2m,梯笼与梯笼间安装走道平台。图3.8.3T装配式爬梯立面示意图（尺寸单位:cm）图3.8.3-6装配式爬梯平面示意图（尺寸单位:cm）212）爬梯安装要求:梯笼底部距离墩身按3m控制,可根据施工需要进行调整,考虑到单根附墙杆件 重量和长细比要求,该距离不宜大于3m附墙杆设计采用双拼槽10型钢（或不小于该截面特性的其他型号），字型设 置。连墙件的设置应靠近梯段平台处设置,距楼梯平台一般不大于600mm附墙件宜水平设置,当不能水平设置时,连接梯笼架体一端应低于与建筑主体结 构相连的一端,连墙件的坡度宜小于1:3。梯笼连墙件每隔18m设置一道冋字形抱箍。梯笼严禁超载,梯笼高度为5070米时,最多5个人同时上下;梯笼高度为3050 米时,最多7个人同时上下;梯笼高度为30米以下时,最多9个人同时上下。（3）系梁施工防护平台布置墩间系梁支撑采用盘扣式脚手架支架,墩顶系梁采用型钢支架,支架搭设完成后与 墩柱操作平台连为一体,且在支架上设置走道板。走道板作为钢筋绑扎、模板安装及混 凝上浇筑等施工作业操作平台。装配式爬梯图3.8.3-7系梁施工防护平面示意图（尺寸单位:cm）22(4)材料堆放在各墩位设置材料临时堆场地,用于墩柱及系梁施工材料临时堆放。(5)施工布置图标准段墩柱及系梁施工时,机械设备、工程材料通过围挡内便道进行通行、运输,便道与承台边缘距离不小于2m;临近既有道路处的墩柱及系梁施工,在围挡外侧设置防 撞护栏、警示标识等。图3.8.3-8标准段墩柱及系梁施工平面布置示意图(尺寸单位:cm)社会车辆通行道路社会车辆通行道路图3.8.3-9标准段墩柱及系梁施工平面布置示意图(尺寸单位:cm)234主要施工方法4.1施工准备4 1.1技术准备(1)仔细研究核查工程地质及水文资料、施工图,完成图纸会审及交底;(2)完成专项施工技术方案、安全专项方案经过编制及审批,完成安全技术交底;(3)检查主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;(4)完成工程所需混凝土的配合比试验,确定符合本工程现场施工的施工配合比;(5)依据已报监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网,组织测量人员对 边角点进行精确放样;(6)取得建设或监理单位下发的开报告。4.1.2材料准备钢筋、砂石料、钢材及模板进场之前必须验收合格,做好验收记录,其材料必须满 足以下要求。4.1.2.1 钢筋(1)根据施工进度计划,提前编制钢筋需求计划、组织进场并完成验收工作;(2)钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下,按规定数量随机 抽样检测。(3)钢筋试件通过做力学性能检验及弯曲试验后,其结果符合质量标准后方可使 用。(4)所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(5)钢筋验收完毕后,寸钢筋实行卸载,卸载的钢筋必须根据项目指定的规划地 点,规划要求进行放置,不得随意堆放。卸载完毕后,及时准确的按标识牌,标识好钢 筋的规格、级别、产地、数量。(6)规格尺寸:寸钢筋规格尺寸进行实测,规格必须符合相关标准规范规定。4.1.2.2混凝土材料(1)混凝土技术标准应符合公路钢筋混凝土及预应混凝土桥涵设计规范、公路桥涵施工技术规范的规定。(2)混凝土应避免使用引起碱活性反应的集料,严格控制含碱外加剂使用。参照24普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准进行混凝土氯离子扩散系数试验。（3）水泥:应选择同厂家同品牌的硅酸盐水泥,其出厂时间不得大于3个月且不 得受潮节块。其质量必须符合通用硅酸盐水泥要求的n型硅酸盐水泥,不得使 用立窑水泥,不宜使用早强、水化热较高和高C3A含量的水泥。水泥的细度（比 表面积）不应超过350m2/kg,水泥中C3A含量宜控制在6%-12%,所用水泥的氯离 子含量应低于。.03%,为改善混凝土的抗裂性能,水泥的含碱量（按NazO当量计）不宜超过。.6%,游离氧化钙含量不超过1.5%。（4）细骨料:应选用石英含量高,颗粒浑圆,具有平滑筛分曲线的中砂,混凝土 细度模数控制在2.6-2.9之间。砂中有害杂质应严格按建筑用砂控制,特别是 含泥量（淤泥和粘土总量）不得超过2%,不得使用海砂和人工砂,最好采用同一料 场的砂。骨料中硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）小于。.5%。（5）粗骨料:应选用热膨胀较小的石灰岩、玄武岩或其他符合各项规范要求,并 经测试和实际工程验证的岩石材料,并采用多级配或连续级配的粗骨料,最大粒径 不大于32mm。确定选用的骨料前应进行必要的验证,以确保不出现碱骨料反应。粗骨料中有害杂质应严格按建设用卵石、碎石控制,特别是含泥量不得超过。.5%,最好采用同一料场的石料。骨料中硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）小于。.5%。（6）拌合用水及养护用水:不得采用海水、污水和PH值小于5的酸性水,水中的 氯离子含量不应大于200mg/L,硫酸盐含量按SO42计不大于500mg/L。水中不应含 有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物 或其他有害物质。（7）外掺料:粉煤灰等应由生产厂家专门进行产品检验并出具产品合格证书,同 时应由第三方抽检,达到相关要求后方可使用。其性能应满足高强高性能混凝土 用矿物外加剂和用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准的I级粉煤灰。4.1.2.3 模板墩柱及系梁模板采用定型钢模板,模板选择有资质厂家进行设计制作,并符合下列 要求:（1）无翘曲、变形,表面平整无凹凸;（2）焊缝饱满牢固,无夹渣、漏焊、焊瘤、结疤等焊接质量问题;（3）模板试拼时,两块模板间接缝平直、光滑、严密、顺直。表4.1.2.3-1模板进场验收标准25项目允许偏差（mm）外形尺寸长和高0,-1肋高5面板端偏斜5mH/1000且不大于304顶面高程(mm)10水准仪:测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪:纵横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处7大面积平整度(mm)82m直尺:检查竖直、水平两个方 向,每20m2测1处8预埋件位置(mm)符合设计规定,设计为规定时10尺量:每件4.2.4.2混凝土施工缝处理(1)水平施工缝混凝土分层浇筑时,层与层之间的水平施工缝采用凿毛处理,凿毛深度以露出洁净 的石子为宜。在上层混凝土浇筑前,应清除混凝土表面的浮渣、碎屑及污水,并充分湿 润混凝土表面,但不得有积水。45凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层时,混凝土必须已达到定强度,用人工凿除 时须达到2.5Mpa,用风动机凿毛时,须达到lOMpa。凿毛后露出的新鲜混凝土面积不 低于总面积的75%,露出的大石子不少于1/3。靠近混凝土边线3cm范围内混凝土严禁 凿除,以避免破坏边线混凝土。凿毛流程:1）在距离墩身边线3cm位置,弹线法定出控制线;2）将控制线以内的范围全部凿毛。尽量采用人工凿毛方法,减少对墩身混凝土结 构的破坏;3）凿毛面混凝土渣滓应先清扫,然后用清水冲洗干净。下节段混凝土浇筑前凿 毛处不得有积水。（2）冷缝的预防和处理措施1）冷缝预防措施安排浇注计划时充分考虑各种影响因素,全面平衡生产能力,合理确定工作面,使 混凝土供应量能满足各工作面的需求,从根本上保证浇注上层混凝土时,下层仍处于初 凝前的塑性状态,上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过30分钟。采取一定的施工技术措施,如低温天气时采取保温措施,高温天气时采取降温措施,尽量避开高温天气,在夜间低温时浇注。加强现场施工管理,及时妥善处理生产环节中出现的问题,保证混凝上供应,及时 进行振捣。2）冷缝处理措施如果混凝土确实已初凝形成大面冷缝,只有停止浇注,按施工缝处理。如果混凝土仍具有塑性,经处理后仍可继续浇注。鉴定方法为观察混凝土表面乳皮、硬度和粘度情况,用振捣棒插入混凝土内振捣,观察表面泛浆情况及振捣棒插入和拔出 时是否顺畅,有无孔洞等。如无异常现象,表面仍然泛浆,则说明混凝土仍具有一定的 可塑性,可用振捣棒将其乳皮扰动,使上、下层混凝土良好结合,而不形成冷缝,然后 继续浇注混凝上。反之,则不能继续浇注。4.2.4.3混凝上养护养护的控制原则是:通过加强混凝上保湿养护,减少混凝上收缩引起的表面应。混凝上养护措施的选取与施工季节强相关,高温期施工以保湿为主,低温期施工以保温 为主。46墩身混凝土采用专用养护剂喷洒、塑料薄膜包裹养护方法。保湿养生时间不少于!5 天。墩身混凝土浇筑完成后1小时内对墩顶混凝土进行覆盖,保温、保湿养护。禁止对 混凝土表面进行洒水养护,应采取保温、保湿养护。拆模后,在墩身侧面混凝土表面湿润情况下立即喷专用养护剂,然后用塑料薄膜包 裹整个墩身,进行养护,养护期间派专人进行巡视养护情况;墩身顶面混凝土采用土 布覆盖、洒水湿润进行养护。如遇低温条件,寸墩身进行土工布覆盖、塑料薄膜包裹进行保温养护。4.2.4.4混凝土缺陷修补在混凝土施工过程中,应尽可能地避免或减少蜂窝、麻面、气泡、接缝不齐、裂缝 以及其它缺陷的出现,若有细小缺陷出现,在分析出现原因、制订预控措施的同时,及 时地进行修补修饰,主要方法如下几点。（1）对于混凝土表面的局部细小突瘤、接缝不齐等缺陷的修补,采用角磨机打磨,使其与周边混凝土平顺。（2）对于混凝土表面出现的少量气泡的修补,在拆模后,立即对有小气泡出进行 修补,先用与墩身混凝土同标号、同品种的水泥掺入定量白水泥后进行堵塞小气泡,根 据表面湿润情况采用喷壶进行喷水。对于大气泡,需进行调浆,根据试验情况选用黑白 水泥等进行勾兑调浆,可适当加入早强剂,然后对气泡进行填塞。修补后与墩身起进 行薄膜洒水养护。（3）对于蜂窝、麻面等缺陷的修补,若存在松软层则应先行凿除,再用钢丝刷清 理干净、用压水冲洗及润湿后,再用较高强度的水泥砂浆填塞捣实抹平,并用白水泥 浆修饰表面,为确保粘结效果,水泥砂浆里可掺入粘胶,有必要时,进行打磨,使其与 结构混凝土的颜色一致;若不存在松软层（属小蜂窝、小麻面）,先将缺陷部位清洗干净,然后进行修补,其修补修饰的方法同气泡处理。（4）对于只影响混凝土外观质量的表面细小裂纹,可用水泥浆封闭处理,再用白 水泥浆修饰,水泥浆里可掺入粘胶,修补的表面应用细砂纸打磨平整,并使该部位与周 围混凝土的颜色一致。若裂缝较宽较深较长,则应根据实际情况,按要求封闭灌浆,并 用白水泥浆修饰表面。为了保证修补的部位与周围混凝土表面颜色一致,所有使用的修补修饰材料统经 试验室严格试配,试配合格并在试验段试验成功后方可使用。试配应结合实际施工条件 47展开,并根据同龄期混凝土试块色泽的具体情况进行。4.3系梁施工艺根据系梁尺寸提前进行现场地基处理和测量放样工作。墩间系梁支撑采用盘扣式脚 手架支架;79#墩墩顶系梁支撑采用锥型螺母预埋牛腿+H型钢主梁+盘支架+定型钢支 架作为墩顶系梁底模支撑,其它墩顶系梁采用盘口支架+型钢拱架支撑。4.3.1系梁支架设计4.3.2.1墩间系梁支架设计墩间系梁底模模板采用竹胶板,模板支撑采用盘扣式脚手架支架,墩间系梁支架搭 设完成后与墩柱操作平台连为一体,且在支架上设置走道板。走道板作为钢筋绑扎、模 板安装及混凝土浇筑等施工作业操作平台。（1）支架构造墩间系梁采用盘扣式钢管支架法施工。支架系统从下到上依次为:盘扣式钢管支架、顺桥向12.6a分配梁、木底模、钢侧模。支架底座均置于承台上,地基承载满足要 求。根据2.3章节墩间系梁统计,其中76#墩墩间系梁施工高度最高,截面尺寸与其它 墩间系梁相同,76#墩墩间系梁施况最不利,以其为准进行架体设计参数说明,76#墩墩间系梁架体参数如下表4.3.2.1o表4.3.2.1-2 76#墩墩间系梁架体参数表脚手管架架体高度（m）8.1脚手管沿纵 向搭设长度（m）7.0立杆纵 向间距（m）1.2立杆横向间距（小）0.6立杆竖向布距（m）1.0脚手架总步数9顶部防护 栏杆高度（m）1.2纵横向扫地杆距离立杆底距离（m）0.17内立杆离 墩柱距离（m）0.50脚手架安放位置承台顺桥向系梁范围外各搭设个横向步距,用于顶部作为系梁施工人员操作平台使用。施工高度大于8m的架体,在支架前、后、左、右四个外立面满布斜杆;横向每隔四跨设置排竖向斜杆。在顶层、底层及1/2高度处采用碗扣各设置一道水平剪刀撑。在纵横向竖向斜杆交叉的位置,水平杆可适当挪动位置。76#墩墩间系梁架体如图4.3.2.1-1、4.3.2.1-2所示。4812OXR園坪台t好,一FA.I120X2R00图4.3.2.L176#墩架体整体立面图（尺寸