电伴热带出现局部过热或发热不均现象的原因.docx

由于电伴热带使用过程中出现局部过热或发热不均的情况，会导致电伴热带寿命减短提前老化或影响使用性能无法达到预期效果，如若老化后继续使用甚至会出现起火的灾害。1、电伴热带在运输或施工过程中，由于机械外力的作用，导致损坏伴热带护套甚至拉断电伴热带的情况。应及时联系厂家进行更换。2、管道的表面有毛刺，会影响电伴热带与被伴热体的接触，还会造成电伴热带的绝缘体被毛刺割破的风险。应在安装电伴热带前应该确保被伴热体的表面光滑没有毛刺。3、串联恒功率电伴热带是需要定制生产的，在安装的时候如果出现过长的现象，是不能剪短使用的。如果剪短电伴热带，那么将整个电伴热带系统都不能使用。应以等间距缠绕在其它管道或设备处。4、在安装的时候，除了自限温电伴热带以外的电伴热带由于使用性能的原因，是不可以交叉或重叠的。如果交叉重叠安装，电伴热带通电后，会出现温度过高导致问题的出现。应提前进行技术交底避免造成交叉或重叠的现象。5、电伴热带与电源线的接线不当：由于电伴热带和电源线的接线处电阻过大，所以通电后会出现电流过大，功率也会过大，从而出现故障。6、电伴热带外护套材质的表面原因：因为电伴热带外护套材质的表面有问题，从而影响电伴热带护套的防护性能和与管道的接触。7、没有使用铝箔胶带的原因：因为电伴热带外护套材质的局限性、伴热体内介质的不同等原因导致电伴热带的传热或多或少都会出现不均匀的问题，还容易造成在被伴热体的某点热量集中，这时候就需要使用铝箔胶带增大受热面积了，这样就能保证电伴热带的效果越大管径的管道伴热，使用效果越明显。8、电伴热带的选型原因：选择电伴热带时除了考虑现场环境以及伴热所需温度还要考虑管道的材质是否能承受选择的电伴热带的较高温度，不然的话就容易出现管道被烫伤的现象；在电伴热带的表面较高温度与管道材质的最高耐温有百分之二十的差距的时候，在选择电伴热带的型号时建议不要选择金属屏网的电伴热带，因为金属屏蔽网具有良好的传热性能，可以选择带外护套的电伴热带；在选择电伴热带时，能使用自限温电伴热带则建议先考虑使用电伴热带，恒功率电伴热带使用过程中不排除出现温度过高的现象。9、环境原因：电伴热系统进水，受潮。附近不要放置容易产生电火花的东西，有些厂家在周围放置很多电焊材质，很容易灼烧带表面的绝缘层，产生意想不到的麻烦。电伴热带有长度限制和其他要求，使用时要仔细的阅读要求细则，避免低级错误产生灾难。电伴热带出现问题时应及时维修或更换破损的电伴热。10、生产原因：由于生产工艺不合格，导致PTC（伴热介质）组织不均匀或破坏，线芯偏芯或露线。要更换伴热带。11、使用原因：供电电路或电压问题，应设置独立电伴热系统供电电源点，确保足够的供电电压。仪表管路蒸汽扫时,必须在停电2h后进行,扫温度不宜长期超过200。如温度过高,可预先在管路外敷一层保温毯,再敷设电热带,以防高温将电热带烫伤。