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统计工具培训教材-.ppt

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资源描述

1、江苏尤佳手套有限公司质量统计工具培训教材编制:郭华编制:郭华20102010年年4 4月月2024/5/21 2024/5/21 周二周二1 1质量改进工具检查检查检查检查表表表表(Data collection form)Data collection form)Data collection form)Data collection form)趋势图(趋势图(趋势图(趋势图(TrendsTrendsTrendsTrends )分层分层分层分层法法法法(Stratification)Stratification)Stratification)Stratification)排列排列排列排列图图

2、图图(Pareto)Pareto)Pareto)Pareto)散布散布散布散布图图图图(Scatter)Scatter)Scatter)Scatter)直方直方直方直方图图图图(Histogram)Histogram)Histogram)Histogram)因果因果因果因果图图图图(Cause-Effect diagram)Cause-Effect diagram)Cause-Effect diagram)Cause-Effect diagram)控制控制控制控制图图图图(Control Chart)Control Chart)Control Chart)Control Chart)2024/

3、5/21 2024/5/21 周二周二2 2一、检查表(Worksheet)检查检查检查检查表又表又表又表又称调查称调查称调查称调查表、表、表、表、查核查核查核查核表,表,表,表,是为了收集和分析数据前提前准备的结是为了收集和分析数据前提前准备的结是为了收集和分析数据前提前准备的结是为了收集和分析数据前提前准备的结构表格。构表格。构表格。构表格。它是它是它是它是将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定期或定时检查。期或定时检查。期或定时检查。期

4、或定时检查。适用场合:适用场合:适用场合:适用场合:重复观察和收集数据重复观察和收集数据重复观察和收集数据重复观察和收集数据 收集频数或特征的数据收集频数或特征的数据收集频数或特征的数据收集频数或特征的数据 收集生产过程的数据收集生产过程的数据收集生产过程的数据收集生产过程的数据 常用的常用的常用的常用的检查检查检查检查表有表有表有表有:(1):(1):(1):(1)管理人员检查表或设备点检表等管理人员检查表或设备点检表等管理人员检查表或设备点检表等管理人员检查表或设备点检表等 (2)(2)(2)(2)记录用检查表记录用检查表记录用检查表记录用检查表等等等等2024/5/21 2024/5/2

5、1 周二周二3 3检查表(Worksheet)使用步骤:1.1.确定观察的对象。确定观察的对象。2.2.确定收集数据的初始时间以及时间长度。确定收集数据的初始时间以及时间长度。3.3.设计表格。设计表格时,要是数据能够通过使用设计表格。设计表格时,要是数据能够通过使用“”或或“”等类似的符号被简单的记录下来,以便在分析数据时不等类似的符号被简单的记录下来,以便在分析数据时不必重新复制。必重新复制。4.4.用短时间的数据来测试检查表,确保它能够收集合适的数据。用短时间的数据来测试检查表,确保它能够收集合适的数据。5.5.开始记录数据。开始记录数据。2024/5/21 2024/5/21 周二周二

6、4 4检查表(Worksheet)例一:例一:例一:例一:管理人员日常点检检查表管理人员日常点检检查表 日期日期项目项目1 12 23 34 45 56 63131人员服装人员服装工作场地工作场地机器保养机器保养工具使用工具使用检查人检查人异常处理异常处理2024/5/21 2024/5/21 周二周二5 5检查表(Worksheet)例二:记录用检查表例二:记录用检查表线别:线别:班次:班次:返工项目返工项目次数次数指甲洞指甲洞大撕破大撕破PUPU亮斑亮斑油污油污余料、小尾巴余料、小尾巴手模裂纹洞手模裂纹洞黑点黑点2024/5/21 2024/5/21 周二周二6 6检查表(Workshee

7、t)此类检查表可以统计各类缺陷的发生频次,可确定改进的方向,可用特因要性图对其进行原因分析,并制定纠正预防措施。2024/5/21 2024/5/21 周二周二7 7二、趋势图趋势图,也可称为统计图或统计图表,是以统计图的呈现方式,如1柱型图,2横柱型图,3曲线图,4饼图,5点图,6面积图,7雷达图等,来呈现某事物或某信息数据的发展趋势的图形.2024/5/21 2024/5/21 周二周二8 8趋势图:柱形图柱形图柱形图柱形图 数值范围(例如,数值范围(例如,数值范围(例如,数值范围(例如,直方图直方图直方图直方图中的项目计数)中的项目计数)中的项目计数)中的项目计数)。特定的等级排列(例如

8、,具有特定的等级排列(例如,具有特定的等级排列(例如,具有特定的等级排列(例如,具有“非常同非常同非常同非常同意意意意”、“同意同意同意同意”、“中立中立中立中立”、“不同意不同意不同意不同意”和和和和“非常不同意非常不同意非常不同意非常不同意”等喜欢程度)。等喜欢程度)。等喜欢程度)。等喜欢程度)。没有特定顺序的名称(例如,项目名称、没有特定顺序的名称(例如,项目名称、没有特定顺序的名称(例如,项目名称、没有特定顺序的名称(例如,项目名称、地理名称或人名)。地理名称或人名)。地理名称或人名)。地理名称或人名)。折线图折线图折线图折线图 如果分类标签是文本并且代表均匀分布如果分类标签是文本并且

9、代表均匀分布如果分类标签是文本并且代表均匀分布如果分类标签是文本并且代表均匀分布的数值(如月、季度或财政年度),则的数值(如月、季度或财政年度),则的数值(如月、季度或财政年度),则的数值(如月、季度或财政年度),则应该使用折线图。当有多个系列时,尤应该使用折线图。当有多个系列时,尤应该使用折线图。当有多个系列时,尤应该使用折线图。当有多个系列时,尤其适合使用折线图其适合使用折线图其适合使用折线图其适合使用折线图 对于一个系列,对于一个系列,对于一个系列,对于一个系列,应该考虑使用类别图。如果有几个均匀应该考虑使用类别图。如果有几个均匀应该考虑使用类别图。如果有几个均匀应该考虑使用类别图。如果

10、有几个均匀分布的数值标签(尤其是年),也应该分布的数值标签(尤其是年),也应该分布的数值标签(尤其是年),也应该分布的数值标签(尤其是年),也应该使用折线图。如果拥有的数值标签多于使用折线图。如果拥有的数值标签多于使用折线图。如果拥有的数值标签多于使用折线图。如果拥有的数值标签多于十个,请改用十个,请改用十个,请改用十个,请改用散点图散点图散点图散点图。2024/5/21 2024/5/21 周二周二9 9趋势图 饼图饼图饼图饼图 仅有一个要绘制的数据系列。仅有一个要绘制的数据系列。仅有一个要绘制的数据系列。仅有一个要绘制的数据系列。要绘制的数值没有负值。要绘制的数值没有负值。要绘制的数值没有

11、负值。要绘制的数值没有负值。要绘制的数值几乎没有零值要绘制的数值几乎没有零值要绘制的数值几乎没有零值要绘制的数值几乎没有零值 类别数目不超过七个。类别数目不超过七个。类别数目不超过七个。类别数目不超过七个。各类别分别代表整个饼图的一部分。各类别分别代表整个饼图的一部分。各类别分别代表整个饼图的一部分。各类别分别代表整个饼图的一部分。散点图散点图散点图散点图 散点图通常用于显示和比较数散点图通常用于显示和比较数散点图通常用于显示和比较数散点图通常用于显示和比较数值,例如科学数据、统计数据值,例如科学数据、统计数据值,例如科学数据、统计数据值,例如科学数据、统计数据和工程数据。和工程数据。和工程数

12、据。和工程数据。当要在不考虑时间的情况当要在不考虑时间的情况当要在不考虑时间的情况当要在不考虑时间的情况下比较大量数据点时,请使用下比较大量数据点时,请使用下比较大量数据点时,请使用下比较大量数据点时,请使用散点图。散点图中包含的数据散点图。散点图中包含的数据散点图。散点图中包含的数据散点图。散点图中包含的数据越多,比较的效果就越好。越多,比较的效果就越好。越多,比较的效果就越好。越多,比较的效果就越好。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1010趋势图 横柱图(条形图)横柱图(条形图)横柱图(条形图)横柱图(条形图)轴标签过长。轴标签过长。轴标签过长。轴标签过长。显示的数值是持续

13、型的显示的数值是持续型的显示的数值是持续型的显示的数值是持续型的。面积图面积图面积图面积图 面积图强调数量随时间而变化的程面积图强调数量随时间而变化的程面积图强调数量随时间而变化的程面积图强调数量随时间而变化的程度,也可用于引起人们对总值趋势度,也可用于引起人们对总值趋势度,也可用于引起人们对总值趋势度,也可用于引起人们对总值趋势的注意。例如,表示随时间而变化的注意。例如,表示随时间而变化的注意。例如,表示随时间而变化的注意。例如,表示随时间而变化的利润的数据可以绘制在面积图中的利润的数据可以绘制在面积图中的利润的数据可以绘制在面积图中的利润的数据可以绘制在面积图中以强调总利润。以强调总利润。

14、以强调总利润。以强调总利润。雷达图雷达图雷达图雷达图 雷达图主要应用于企业经营状况雷达图主要应用于企业经营状况雷达图主要应用于企业经营状况雷达图主要应用于企业经营状况收益性、生产性、流动性、安全收益性、生产性、流动性、安全收益性、生产性、流动性、安全收益性、生产性、流动性、安全性和成长性的评价。性和成长性的评价。性和成长性的评价。性和成长性的评价。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1111趋势图:练习,现场演示.2024/5/21 2024/5/21 周二周二1212三、分层法(Stratification)分层分层分层分层法又叫法又叫法又叫法又叫分类分类分类分类法或法或法或法或

15、层别法层别法层别法层别法,是统计手法中最基本的概念,即将多种是统计手法中最基本的概念,即将多种是统计手法中最基本的概念,即将多种是统计手法中最基本的概念,即将多种多样的资料,因其目的的需要分类成不同的类别,以便以后分析。多样的资料,因其目的的需要分类成不同的类别,以便以后分析。多样的资料,因其目的的需要分类成不同的类别,以便以后分析。多样的资料,因其目的的需要分类成不同的类别,以便以后分析。一般所做的层别通常为一般所做的层别通常为一般所做的层别通常为一般所做的层别通常为“空间别空间别空间别空间别”,如,如,如,如 操作者:不同班组操作者:不同班组操作者:不同班组操作者:不同班组 机器:线别机器

16、:线别机器:线别机器:线别 原料:不同供应商原料:不同供应商原料:不同供应商原料:不同供应商 产品:不同产品产品:不同产品产品:不同产品产品:不同产品 不同批次:不同时间生产的产品不同批次:不同时间生产的产品不同批次:不同时间生产的产品不同批次:不同时间生产的产品2024/5/21 2024/5/21 周二周二1313分层法(Stratification)举举举举例例例例:包材进货检验的不合格项包材进货检验的不合格项包材进货检验的不合格项包材进货检验的不合格项按其不同按其不同按其不同按其不同供应供应供应供应商商商商进行进行进行进行分分分分层层层层2024/5/21 2024/5/21 周二周二

17、1414四、排列图(Pareto)帕累托帕累托帕累托帕累托图又叫排列图、主次图图又叫排列图、主次图图又叫排列图、主次图图又叫排列图、主次图,是按照发生频率大小顺序绘制的是按照发生频率大小顺序绘制的是按照发生频率大小顺序绘制的是按照发生频率大小顺序绘制的直方图直方图直方图直方图,表,表,表,表示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成。它是将出现的质量问题和示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成。它是将出现的质量问题和示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成。它是将出现的质量问题和示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成。它是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度依次排列而采

18、用的一种图表。可以用来分析质量问质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。可以用来分析质量问质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。可以用来分析质量问质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。可以用来分析质量问题,确定产生质量问题的主要因素。题,确定产生质量问题的主要因素。题,确定产生质量问题的主要因素。题,确定产生质量问题的主要因素。按等级排序的目的是指导如何采取纠正措施:项目班子应首先采取措施纠按等级排序的目的是指导如何采取纠正措施:项目班子应首先采取措施纠按等级排序的目的是指导如何采取纠正措施:项目班子应首先采取措施纠按等级排序的目的是指导如何采取纠正措施:项目

19、班子应首先采取措施纠正造成最多数量缺陷的问题。从概念上说,帕累托图与正造成最多数量缺陷的问题。从概念上说,帕累托图与正造成最多数量缺陷的问题。从概念上说,帕累托图与正造成最多数量缺陷的问题。从概念上说,帕累托图与帕累托法则帕累托法则帕累托法则帕累托法则一脉相承,一脉相承,一脉相承,一脉相承,该法则认为相对来说数量较少的原因往往造成绝大多数的问题或缺陷。该法则认为相对来说数量较少的原因往往造成绝大多数的问题或缺陷。该法则认为相对来说数量较少的原因往往造成绝大多数的问题或缺陷。该法则认为相对来说数量较少的原因往往造成绝大多数的问题或缺陷。排列图用双直角坐标系表示排列图用双直角坐标系表示排列图用双直

20、角坐标系表示排列图用双直角坐标系表示,左边纵坐标表示频数左边纵坐标表示频数左边纵坐标表示频数左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率右边纵坐标表示频率右边纵坐标表示频率右边纵坐标表示频率.分分分分析线表示累积频率析线表示累积频率析线表示累积频率析线表示累积频率,横坐标表示影响质量的各项因素横坐标表示影响质量的各项因素横坐标表示影响质量的各项因素横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小按影响程度的大小按影响程度的大小按影响程度的大小(即出现即出现即出现即出现频数多少频数多少频数多少频数多少)从左到右排列从左到右排列从左到右排列从左到右排列,通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因通过对

21、排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素素素素.帕累托法则往往称为帕累托法则往往称为帕累托法则往往称为帕累托法则往往称为二八原理二八原理二八原理二八原理,即百分之八十的问题是百分之二十的原因,即百分之八十的问题是百分之二十的原因,即百分之八十的问题是百分之二十的原因,即百分之八十的问题是百分之二十的原因所造成的。所造成的。所造成的。所造成的。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1515排列图(Pareto)2 2 2 2 用途:影响因素的主次位置,可从用途:影响因素的主次位置,可从用途:影

22、响因素的主次位置,可从用途:影响因素的主次位置,可从 排列图上一目了然。从而排列图上一目了然。从而排列图上一目了然。从而排列图上一目了然。从而 明确改进方向和改进措施。采取措施后的效果,还可用排列明确改进方向和改进措施。采取措施后的效果,还可用排列明确改进方向和改进措施。采取措施后的效果,还可用排列明确改进方向和改进措施。采取措施后的效果,还可用排列 图进行对比确认。排列图不仅可用于质量管理,还广泛地应图进行对比确认。排列图不仅可用于质量管理,还广泛地应图进行对比确认。排列图不仅可用于质量管理,还广泛地应图进行对比确认。排列图不仅可用于质量管理,还广泛地应 用于其它领域。用于其它领域。用于其它

23、领域。用于其它领域。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1616排列图(Pareto)排列图的制作和使用步骤:排列图的制作和使用步骤:排列图的制作和使用步骤:排列图的制作和使用步骤:收集数据收集数据收集数据收集数据 把分类好的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计百分把分类好的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计百分把分类好的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计百分把分类好的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计百分比;比;比;比;绘制横轴与纵轴刻度绘制横轴与纵轴刻度绘制横轴与纵轴刻度绘制横轴与纵轴刻度 绘制柱状图绘制柱状图绘制柱状图绘制柱状图 绘制累计曲线绘制

24、累计曲线绘制累计曲线绘制累计曲线 计入必要事项计入必要事项计入必要事项计入必要事项 分析排列图分析排列图分析排列图分析排列图2024/5/21 2024/5/21 周二周二1717排列图(Pareto)一、确定所要调查的问题以及如何收集数据一、确定所要调查的问题以及如何收集数据一、确定所要调查的问题以及如何收集数据一、确定所要调查的问题以及如何收集数据 选题,确定调查问题的类型,如不合格项目、损失金额、事选题,确定调查问题的类型,如不合格项目、损失金额、事选题,确定调查问题的类型,如不合格项目、损失金额、事选题,确定调查问题的类型,如不合格项目、损失金额、事故等。故等。故等。故等。确定时间确定

25、时间确定时间确定时间 确定哪些数据是必要的,数据如何分类,如按不合格类型、确定哪些数据是必要的,数据如何分类,如按不合格类型、确定哪些数据是必要的,数据如何分类,如按不合格类型、确定哪些数据是必要的,数据如何分类,如按不合格类型、时间、位置等。时间、位置等。时间、位置等。时间、位置等。确定收集数据的方法,以及在什么时候收集确定收集数据的方法,以及在什么时候收集确定收集数据的方法,以及在什么时候收集确定收集数据的方法,以及在什么时候收集例:了解手套医用级率较低:例:了解手套医用级率较低:例:了解手套医用级率较低:例:了解手套医用级率较低:1 1、吊水针孔分析;、吊水针孔分析;、吊水针孔分析;、吊

26、水针孔分析;2 2、外观缺陷、外观缺陷、外观缺陷、外观缺陷分析。分析。分析。分析。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1818排列图(Pareto)二、设计记录表,将统计结果填入表中,二、设计记录表,将统计结果填入表中,二、设计记录表,将统计结果填入表中,二、设计记录表,将统计结果填入表中,计算比率及累计比率,不分类的计算比率及累计比率,不分类的计算比率及累计比率,不分类的计算比率及累计比率,不分类的“其它其它其它其它”类不论其大小都要放在表末。类不论其大小都要放在表末。类不论其大小都要放在表末。类不论其大小都要放在表末。针孔部位针孔部位数量数量比率()比率()累计不合格累计不合格

27、 累计比率()累计比率()掌部掌部腕部腕部指尖指尖虎口虎口指缝指缝其它其它2024/5/21 2024/5/21 周二周二1919排列图(Pareto)三、作图:三、作图:三、作图:三、作图:画一横坐标轴两纵坐标轴,左边纵坐标轴上画一横坐标轴两纵坐标轴,左边纵坐标轴上画一横坐标轴两纵坐标轴,左边纵坐标轴上画一横坐标轴两纵坐标轴,左边纵坐标轴上标件数(频数)的刻度,最大刻度为总件数;右纵坐标件数(频数)的刻度,最大刻度为总件数;右纵坐标件数(频数)的刻度,最大刻度为总件数;右纵坐标件数(频数)的刻度,最大刻度为总件数;右纵坐标轴标上比率(频率)的刻度,最大刻度为标轴标上比率(频率)的刻度,最大刻

28、度为标轴标上比率(频率)的刻度,最大刻度为标轴标上比率(频率)的刻度,最大刻度为100100,左右轴刻度高度相等。在横轴上将频数从大到小依次左右轴刻度高度相等。在横轴上将频数从大到小依次左右轴刻度高度相等。在横轴上将频数从大到小依次左右轴刻度高度相等。在横轴上将频数从大到小依次画出各项目的直方条,直方条的高度表示频数的大小,画出各项目的直方条,直方条的高度表示频数的大小,画出各项目的直方条,直方条的高度表示频数的大小,画出各项目的直方条,直方条的高度表示频数的大小,各直方条应等宽不留空隙并占满整个横轴。各直方条应等宽不留空隙并占满整个横轴。各直方条应等宽不留空隙并占满整个横轴。各直方条应等宽不

29、留空隙并占满整个横轴。在图上标出名称,数据,作图人,采集数据日期等信息在图上标出名称,数据,作图人,采集数据日期等信息在图上标出名称,数据,作图人,采集数据日期等信息在图上标出名称,数据,作图人,采集数据日期等信息2024/5/21 2024/5/21 周二周二2020排列图(Pareto)排列图的分类排列图的分类一、分析现象用排列图一、分析现象用排列图一、分析现象用排列图一、分析现象用排列图与不良结果有关,用来发现主要问题:与不良结果有关,用来发现主要问题:与不良结果有关,用来发现主要问题:与不良结果有关,用来发现主要问题:质量:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维质量:不合格、故障、顾客抱怨、

30、退货、维质量:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维质量:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等修等修等修等 成本:损失总数、费用等成本:损失总数、费用等成本:损失总数、费用等成本:损失总数、费用等 交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等等等等 安全:发生事故、出现差错等安全:发生事故、出现差错等安全:发生事故、出现差错等安全:发生事故、出现差错等2024/5/21 2024/5/21 周二周二2121排列图(Pareto)二、分析原因用排列图二、分析原因用排列图二、分析原因用排列图二、

31、分析原因用排列图 这类排列图与过程因素有关,用来发现主要问题这类排列图与过程因素有关,用来发现主要问题这类排列图与过程因素有关,用来发现主要问题这类排列图与过程因素有关,用来发现主要问题1 1、操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及、操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及、操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及、操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素;个人本身因素;个人本身因素;个人本身因素;2 2、机器:机器、设备、工具等;、机器:机器、设备、工具等;、机器:机器、设备、工具等;、机器:机器、设备、工具等;3 3、原材料:制造商、工厂、批次、种类;、原材料

32、:制造商、工厂、批次、种类;、原材料:制造商、工厂、批次、种类;、原材料:制造商、工厂、批次、种类;4 4、作业方法:作业环境、工序先后、作业安排、作业、作业方法:作业环境、工序先后、作业安排、作业、作业方法:作业环境、工序先后、作业安排、作业、作业方法:作业环境、工序先后、作业安排、作业方法;方法;方法;方法;2024/5/21 2024/5/21 周二周二2222排列图(Pareto)示例示例例:降低客户投诉次数的分析例:降低客户投诉次数的分析确定关键的少数问题2024/5/21 2024/5/21 周二周二2323排列图(Pareto)2024/5/21 2024/5/21 周二周二24

33、24排列图(Pareto)结论:结论:结论:结论:箱盒(关键的少数原因)箱盒(关键的少数原因)箱盒(关键的少数原因)箱盒(关键的少数原因)进一步结论:供应商供货质量有问题进一步结论:供应商供货质量有问题确定问题的原因确定问题的原因采用头脑风暴法集思广义,并绘制因果图采用头脑风暴法集思广义,并绘制因果图进行调查,确定最终问题的原因进行调查,确定最终问题的原因2024/5/21 2024/5/21 周二周二2525排列图(Pareto)注意事项分类方法不同,得到不同排列图。分类方法不同,得到不同排列图。通过不同的角度观察问题通过不同的角度观察问题 把握问题实质,需要用不同的分类方法进行分类把握问题

34、实质,需要用不同的分类方法进行分类例:对手套医用级率较低的信息进行分析:例:对手套医用级率较低的信息进行分析:品管提供的信息:针孔、外观、伸长率、拉伸强度、品管提供的信息:针孔、外观、伸长率、拉伸强度、厚度、长度等。厚度、长度等。分类:分类:2024/5/21 2024/5/21 周二周二2626排列图(Pareto)注意事项分类项目分类项目分类项目分类项目指标指标指标指标结论结论结论结论针孔针孔针孔针孔AQL=1.5AQL=1.5手模清洁度差手模清洁度差手模清洁度差手模清洁度差外观外观外观外观AQL=4.0AQL=4.0指甲洞、机械手刮破指甲洞、机械手刮破指甲洞、机械手刮破指甲洞、机械手刮破

35、拉伸强度拉伸强度拉伸强度拉伸强度大于大于大于大于11Mpa11Mpa塑化时间短,车速塑化时间短,车速塑化时间短,车速塑化时间短,车速掌部厚度掌部厚度掌部厚度掌部厚度大于大于大于大于0.160.16长度长度长度长度大于大于大于大于240240卷边机、浸胶深度卷边机、浸胶深度卷边机、浸胶深度卷边机、浸胶深度2024/5/21 2024/5/21 周二周二2727排列图(Pareto)注意事项注意事项因素分类因素分类 主要因素(主要因素(A类因素)类因素)0%-80%次要因素(次要因素(B类因素)类因素)80%-90%一般因素(一般因素(C类因素)类因素)90%-100%2024/5/21 2024

36、/5/21 周二周二2828排列图(Pareto)其他项所占百分比不能太大其他项所占百分比不能太大其他项所占百分比不能太大其他项所占百分比不能太大 如果太大说明项目分类不当,把许多项目归在了一如果太大说明项目分类不当,把许多项目归在了一如果太大说明项目分类不当,把许多项目归在了一如果太大说明项目分类不当,把许多项目归在了一起,这时应考虑采用另外的分类办法。起,这时应考虑采用另外的分类办法。起,这时应考虑采用另外的分类办法。起,这时应考虑采用另外的分类办法。根据现象制作排列图,确定要解决的问题之后,必根据现象制作排列图,确定要解决的问题之后,必根据现象制作排列图,确定要解决的问题之后,必根据现象

37、制作排列图,确定要解决的问题之后,必然确定了主要原因所在。确定了然确定了主要原因所在。确定了然确定了主要原因所在。确定了然确定了主要原因所在。确定了“关键的少数关键的少数关键的少数关键的少数”验证措施效果如何使用排列图验证措施效果如何使用排列图验证措施效果如何使用排列图验证措施效果如何使用排列图2024/5/21 2024/5/21 周二周二3030排列图(Pareto)总改进效果改进效果2024/5/21 2024/5/21 周二周二3131排列图(Pareto)练习练习练习练习:联系联系联系联系工作工作工作工作实际统计数据画实际统计数据画实际统计数据画实际统计数据画排列排列排列排列图图图图

38、 2024/5/21 2024/5/21 周二周二3232 五、散布图(Scatter)定义定义:散布散布图图也叫也叫相关图相关图,它是用它是用来来研究研究判断两个变量之间相关关系判断两个变量之间相关关系的的图图。两个变量之间常见两个变量之间常见的的两种关系两种关系:(1):(1)函数关系函数关系 (2)(2)非确定性的非确定性的关系关系散布散布图图由一由一个纵坐标个纵坐标,一,一个横坐标个横坐标,很多散布的,很多散布的点点子組成。子組成。散布散布图图的作的作图步骤图步骤:(1)(1)搜集搜集数据数据(2)(2)打打点点几种典型相几种典型相关关:(1)(1)强强正正相关相关(2)(2)弱正相弱

39、正相关关 (3)(3)強強负负相相关关 (4)(4)弱弱负负相相关关 (5)(5)不相不相关关 (6)(6)非非线线性相性相关关2024/5/21 2024/5/21 周二周二3333散布图(Scatter)例一例一例一例一:胶液细度和针孔胶液细度和针孔胶液细度和针孔胶液细度和针孔的散布的散布的散布的散布图图图图(负相关负相关负相关负相关)X X X X X X X X X X X X X X胶液细度针孔2024/5/21 2024/5/21 周二周二3434散布图(Scatter)例二:例二:例二:例二:烘箱温度与手套针孔之间烘箱温度与手套针孔之间烘箱温度与手套针孔之间烘箱温度与手套针孔之间

40、的的的的散散散散 布图布图布图布图(正相正相正相正相关关关关)X X X X X X X X X X X X X X烘箱温度针孔2024/5/21 2024/5/21 周二周二3535散布图(Scatter)例例三三:胶液粘度与手套针孔之间胶液粘度与手套针孔之间的的散散 布图布图(不不相相关关)2024/5/21 2024/5/21 周二周二3636散布图(Scatter)例例四四:非线性相关(示例)非线性相关(示例)2024/5/21 2024/5/21 周二周二3737六、因果图(Cause-Effect diagram)定义定义定义定义:因果:因果:因果:因果图图图图又叫石川又叫石川又叫

41、石川又叫石川图图图图或或或或鱼骨图鱼骨图鱼骨图鱼骨图,是表示,是表示,是表示,是表示质量质量质量质量特性与原因特性与原因特性与原因特性与原因关系关系关系关系的的的的图,是图,是图,是图,是1953195319531953年由日本东京大学年由日本东京大学年由日本东京大学年由日本东京大学教授石川馨第一次提出。教授石川馨第一次提出。教授石川馨第一次提出。教授石川馨第一次提出。作图要点作图要点作图要点作图要点:(1)(1)(1)(1)明确需要分析的明确需要分析的明确需要分析的明确需要分析的质量问题质量问题质量问题质量问题或确定需或确定需或确定需或确定需要要要要解决解决解决解决的的的的质量质量质量质量特

42、性特性特性特性(2)(2)(2)(2)召集同召集同召集同召集同该质量问题该质量问题该质量问题该质量问题有有有有关关关关的的的的人員人員人員人員参加参加参加参加“诸葛亮会诸葛亮会诸葛亮会诸葛亮会”集思广益集思广益集思广益集思广益,各抒己见各抒己见各抒己见各抒己见。(3)(3)(3)(3)向右向右向右向右画画画画一一一一条带箭头条带箭头条带箭头条带箭头的主干的主干的主干的主干线将质量问题写线将质量问题写线将质量问题写线将质量问题写在在在在图图图图的右的右的右的右边边边边,一般按,一般按,一般按,一般按5 5 5 5M1EM1EM1EM1E分分分分类类类类,然后,然后,然后,然后围绕围绕围绕围绕各大

43、原因逐各大原因逐各大原因逐各大原因逐级级级级分析展分析展分析展分析展开开开开到能采取措施到能采取措施到能采取措施到能采取措施为为为为止。止。止。止。(4)(4)(4)(4)记录记录记录记录有有有有关事关事关事关事项(如产品名称、工序、小组名称、参加人及日项(如产品名称、工序、小组名称、参加人及日项(如产品名称、工序、小组名称、参加人及日项(如产品名称、工序、小组名称、参加人及日期等期等期等期等。)2024/5/21 2024/5/21 周二周二3838因果图(Cause-Effect diagram)常见常见常见常见的的的的错误错误错误错误及注意及注意及注意及注意事项事项事项事项:(1)(1)

44、(1)(1)确定的确定的确定的确定的质量问题质量问题质量问题质量问题或或或或质量质量质量质量特性特性特性特性笼统笼统笼统笼统不具体,不具体,不具体,不具体,针对针对针对针对性不性不性不性不强强强强 (2)(2)(2)(2)原因分析原因分析原因分析原因分析展开展开展开展开不充分,只是依靠少不充分,只是依靠少不充分,只是依靠少不充分,只是依靠少数数数数人人人人“闭门造车闭门造车闭门造车闭门造车”(3)(3)(3)(3)画画画画法不法不法不法不规范规范规范规范 (4)(4)(4)(4)一个质量特性画一张图,不要将多个质量一个质量特性画一张图,不要将多个质量一个质量特性画一张图,不要将多个质量一个质量

45、特性画一张图,不要将多个质量特性画在一张图上。特性画在一张图上。特性画在一张图上。特性画在一张图上。2024/5/21 2024/5/21 周二周二3939 因果图(Cause-Effect diagram)举例举例活活塞塞销销孔孔孔孔径径尺尺寸寸为为什什么么会会超超差差未按中间尺寸对刀未按中间尺寸对刀 方法方法 材料材料 机床机床床温不够床温不够 环境环境操作者操作者量值传递标准不一致量值传递标准不一致 无温差修正标准无温差修正标准责任心差责任心差室外气温影响室外气温影响自然时效不好自然时效不好停车时间长停车时间长预热时间短预热时间短刀头未压紧刀头未压紧未按工艺执行未按工艺执行未定时检测未定

46、时检测早晚温差大早晚温差大寒流寒流暖气不正常暖气不正常室内温差大室内温差大两台量仪量两台量仪量值不一致值不一致未在标温下未在标温下鉴定环规鉴定环规人工时效不好人工时效不好炉温低炉温低毛坯变形毛坯变形时间短时间短2024/5/21 2024/5/21 周二周二4040因果图(Cause-Effect diagram)2024/5/21 2024/5/21 周二周二4141因果图(Cause-Effect diagram)练习练习练习练习:联系实际联系实际联系实际联系实际中的中的中的中的问题问题问题问题,画画画画出因果出因果出因果出因果图图图图及及及及对策对策对策对策表表表表 方法 材料 机床 环

47、境操作者2024/5/21 2024/5/21 周二周二4242七、直方图(Histogram)直方图又称柱形图,可将杂乱无章的直方图又称柱形图,可将杂乱无章的资料,解析出其规律性。用直方图,资料,解析出其规律性。用直方图,对于资料中心值或分布状况可以一目对于资料中心值或分布状况可以一目了然。了然。2024/5/21 2024/5/21 周二周二4343直方图(Histogram)直方图的制作步骤:直方图的制作步骤:1.1.收集数据,并记录,样本容量(收集数据,并记录,样本容量(n n)不得少于不得少于5050个。个。2.2.定组数:组数定组数:组数K=1+3.32lg(n)K=1+3.32l

48、g(n)3.3.找出最大值(找出最大值(L L)和最小值()和最小值(S S),并并计算全距(计算全距(R R):):R=L-SR=L-S4.4.定组距(定组距(C C):):C=R/KC=R/K5.5.定组界:第一组下组界定组界:第一组下组界=最小值最小值(S S)-测量值的最小位数(一般是测量值的最小位数(一般是1 1或或0.10.1)*0.50.5;第一组的上组界;第一组的上组界=第第一组的下组界一组的下组界+C+C;第二组的下组界;第二组的下组界=第一组的上组界;依此类推。第一组的上组界;依此类推。6.6.决定组的中心点决定组的中心点:(第一组的下:(第一组的下组界组界+最后一组的上组

49、界)最后一组的上组界)/2/27.7.制作次数分布表:依照数值大小制作次数分布表:依照数值大小计入各组的组界内,然后计算各计入各组的组界内,然后计算各组出现的次数。组出现的次数。8.8.制作直方图:横轴表示测量值的制作直方图:横轴表示测量值的变化,纵轴表示次数。将各组的变化,纵轴表示次数。将各组的组界标示在横轴上,各组的次数组界标示在横轴上,各组的次数多少,则用柱形花在各组距上。多少,则用柱形花在各组距上。9.9.填上次数、规格、平均值、数据填上次数、规格、平均值、数据来源、日期。来源、日期。2024/5/21 2024/5/21 周二周二4444直方图(Histogram)直方图可达到下列目

50、的:直方图可达到下列目的:直方图可达到下列目的:直方图可达到下列目的:评估或查验生产过程评估或查验生产过程评估或查验生产过程评估或查验生产过程 指出采取行动的必要指出采取行动的必要指出采取行动的必要指出采取行动的必要 量测矫正行动的效应量测矫正行动的效应量测矫正行动的效应量测矫正行动的效应 比较机械绩效比较机械绩效比较机械绩效比较机械绩效 比较物料比较物料比较物料比较物料 比较供应商比较供应商比较供应商比较供应商2024/5/21 2024/5/21 周二周二4545直方图(Histogram)举举例例锯齿型 平顶型偏峰型 正常型 双峰型 孤岛型 陡壁型 2024/5/21 2024/5/21

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