洁净车间安全培训.ppt

怎样管好洁净车间的安全12确认紧急疏出口！确认紧急疏出口！3一、洁净车间主要风险一、洁净车间主要风险二、深圳洁净车间的现状二、深圳洁净车间的现状三、隐患排查和整改三、隐患排查和整改课 程4一、洁净车间主要风险一、洁净车间主要风险课 程5什么叫洁净车间？什么叫洁净车间？又名又名“无尘室无尘室”，车间（厂房）采用技术措施，车间（厂房）采用技术措施，实现以下目标：实现以下目标：1 1、将空气中各种微粒（尘埃、悬浮物和微生物、将空气中各种微粒（尘埃、悬浮物和微生物等等）和各种有害物降低到一定程度；等等）和各种有害物降低到一定程度；2 2、将温度、湿度、压力、气流分布、噪音、震、将温度、湿度、压力、气流分布、噪音、震动和洁净度恒定保持在生产需要的指标。动和洁净度恒定保持在生产需要的指标。3 3、洁净度洁净度分级分级：按每立方米空气中直径：按每立方米空气中直径0.10.1微米微米的微粒个数，分为的微粒个数，分为1 1（1010），），2 2（100100），），3 3（10001000），），4 4（1000010000），），5 5（1000010000），），6 6（100000100000），即），即1010级级-10-10万级万级。6洁净车间实例7洁净车间实例8洁净车间安全生产特点洁净车间安全生产特点1、作业场所相对封闭；2、作业空间人员密集。9洁净车间安全生产特点洁净车间安全生产特点3、使用危险化学品易燃液体、易燃气体以及可燃性粉尘，例如：酒精、开油水、菲林水、各种稀释剂等等。10洁净车间安全生产特点洁净车间安全生产特点4、通道曲折、疏散困难。11洁净车间安全生产特点洁净车间安全生产特点5、无自然通风，依赖强制通风。12洁净车间安全生产特点洁净车间安全生产特点6、一旦停电后，无法自然采光，照度低。（有应急照明则可维持，无应急照明则黑暗）13洁净车间安全生产特点洁净车间安全生产特点7、事故发生后，预警或报警信息传递困难；视线受阻、语音传递受阻14发生在深圳的洁净车间事故案例发生在深圳的洁净车间事故案例15造成10人死亡，9人受伤；直接经济损失968.15万元。案例一：案例一：2007/02/11 2007/02/11深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故16案例一：2007/02/11深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故事故经过：1.发生火灾的手机触摸屏生产车间，是一个无尘洁净车间。为保持洁净，车间通排风系统采用了机械空气调节系统。2.当日下午，约有200名员工在车间工作。在清洁工作中采用了易燃易爆液体，抽风机械设施运转产生火花点燃易燃易爆液体产生的可燃蒸气，酿成火灾。17案例一：2007/02/11深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故事故经过：3.北面东侧的一个出口反锁，事故停电后200名员工摸黑绕道从大门逃生。4.吊顶不断塌落，影响了逃生和救援，同时大量有毒烟气无法排出。18案例一：2007/02/11深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故事故原因：1、钢结构、铁皮吊顶没有经过防火处理，耐火等级不符合防火安全要求，未申报消防审核、验收；2、安全生产管理松懈，违规使用易燃易爆液体清洗生产设施、地面；3、缺少应急照明，应急出口被封闭；4、未设置应急通风系统；5、未制定适合本洁净车间的火灾应急预案。19二、深圳洁净车间的现状二、深圳洁净车间的现状课 程20深圳市洁净车间（厂房）特点n1、大部分洁净车间是在普通多层厂房中改造而成，其建筑结构、疏散和救援条件有先天缺陷。n例如：洁净厂房设计规范5.2.10规定：“洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80米时，应在该段外墙的适当部位设置专用消防口。”事实上很多未符合这要求。21深圳市洁净车间（厂房）特点n2、至少有一半的洁净车间都没有洁净度要求。事实上，很多车间并无洁净度控制指标，以致业主将洁净厂房的设置重点仅仅放在围护和封设置重点仅仅放在围护和封闭性闭性上，导致较多洁净车间的通风、换气、排烟无法考量。22深圳市洁净车间（厂房）特点n3、多数洁净车间，并非由符合资质的单位设计，也并非由符合资质的单位施工，而是由业主找普通装修单位现场指点改造或整改，因此洁净车间很多方面不仅不符合设计规范，而且很难整改。n洁净厂房设计规范GB50073，在建筑结构、通风、防火、电气、逃生等等方面，要求都高于普通厂房。事实上，由洁净厂房设计和施工资质单位建设的洁净厂房，隐患相对较少，即使存在，整改也较容易。23深圳市洁净车间（厂房）特点n4、相当多洁净厂房内分隔面积狭小，有些调油房、洗网间，已经具有受限空间作业的特征，所有危险源复杂，风险更大。n洁净厂房设计规范4.2.3洁净厂房内应少设隔间，但在下列情况应予分隔：1、按生产火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。2、生产联系少，或不经常同时使用的两个区段之间。24比较完善的洁净车间通风比较完善的洁净车间通风FFU防烟阀防烟阀新风新风冷冷水水盘盘管管25完善的洁净车间控制系统26完善的洁净车间控制、检测和安全保护n温湿度n风量和风压n排风机与送风机连锁n火灾和排烟连锁n送风机缺风n过滤器压差报警n烟雾和化学气体报警n电气检测和报警27洁净车间的风险和后果洁净车间的风险和后果风险风险后果（事故）后果（事故）1作业场所相对封闭中毒、窒息，逃生、救援两难中毒、窒息，逃生、救援两难2作业空间人员密集中毒、窒息，逃生、救援两难中毒、窒息，逃生、救援两难3使用危险化学品中毒、燃烧、爆炸中毒、燃烧、爆炸4通道曲折、疏散困难逃生、救援难逃生、救援难5无自然通风靠强制通风中毒、窒息中毒、窒息6无法自然采光，照度低逃生、救援难逃生、救援难7报警信息传递困难延误救援、事故扩大延误救援、事故扩大28三、隐患排查和整改三、隐患排查和整改课 程29查隐患：检查表n一、管理制度和规范n1、制订洁净车间安全管理规定，张贴上墙；n2、制订危险化学品安全管理规定：具体明确“购买、领用、保管、使用、废弃、培训、应急，并张贴上墙；n3、制订危化品计划：用量、每班每天的实际消耗量、存放地点和方式；n4、危化品台账和记录：采购、入库、领用名称、数量。30查隐患：检查表n5、应急救援和演练n*制订洁净厂房（车间）的生产安全事故应急预案；n*遵照照预案，对全员进行事故应急培训；n*遵照预案，定期进行事故应急救援演练，重点是逃生。模拟火灾、中毒、夜晚、停电等情况下的早期处置、报警、逃生、自救互救早期处置、报警、逃生、自救互救。31检查表n二、电气和安全设施n1、漏电保护、电气接地；n2、静电接地；n3、可燃气体检测报警：丝印车间、调油房、洗版房、涂层烘干设备等；n4、电气线路套管保护、电气设备不得安装在可燃材料上；n5、通风设施运行正常，通风良好；n6、有爆炸危险场所电气（设备和线路）达到防爆要求；n7、涂层烘干室独立设置；32检查表n8、深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及、深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评（深安【考评（深安【2006】31号）；号）；n循环风机与排风机的连锁，先启动风机，然后进料和加热，停止时程序相反；n泄压口0.05-0.22m2/m3，不得朝向操作区域；n烘干室不得存放易燃物品。33检查表n三、危化品三、危化品n危险化学品不得与禁忌物料混合贮存，设置明显安全警示标志、安全标签、MSDS；n调漆（含有机溶剂）间应独立设置，洁净车间内禁止堆积可燃废弃物；n危险化学品存放点远离热源、电源、人员密集场所、防泄漏、存量不超过当班用量，建议存防爆安全柜；n使用不产生火花的防爆工具、禁止敞口放置，溶剂瓶应有防倾倒及挥发措施；n严禁用白电油、天那水等清洗剂擦洗地板，严禁将有机溶剂等废液倒入下水道。34检查表n四、作业n危险作业必须有作业许可票，并做好现场监管；n易燃易爆作业现场必须远离热源与火源；n危险化学品作业人员佩戴使用符合国家或行业标准的劳保用品。35检查表n五、消防n洁净车间应设置合理、足够、符合安全要求的安全出口，安全疏散门符合安全要求；n按规定配备消防设施、灭火器材，且完好、有效；n安全出口、疏散通道畅通，应急照明、疏散指示标志清晰；n洁净车间的顶棚和壁板材料符合要求并有消防验收或备案文件；n厂房耐火等级不低于2级，顶棚和墙体分隔材料，必须使用“不燃烧体”，不可用有机复合材料（如聚苯乙烯发泡材料等）。36洁净车间（厂房）的现状洁净车间（厂房）的现状n这次专项检查出现的隐患，排列分类为24项n以18家被检查企业为母本，对存在隐患分类统计n2/3的企业存在的企业存在9项以上隐患项以上隐患n80%的企业存在相同的的企业存在相同的6项隐患项隐患n100%的企业危化品存量超过当班用量的企业危化品存量超过当班用量n100%的企业无法提供消防验收文件的企业无法提供消防验收文件n现状很不乐观现状很不乐观37洁净车间主要隐患统计表隐患隐患有隐患企业有隐患企业%1无洁净厂房安全管理制度，或未上墙无洁净厂房安全管理制度，或未上墙942电气设备或有电气金属台架未接地电气设备或有电气金属台架未接地833（用电端）无漏电保护开关（用电端）无漏电保护开关674（供电箱）无分级漏电保护开关（供电箱）无分级漏电保护开关56（原始资料（原始资料不完整）不完整）5无静电接地无静电接地176可燃气体、可燃蒸汽的作业场所无可可燃气体、可燃蒸汽的作业场所无可燃气体浓度报警仪燃气体浓度报警仪6138洁净车间主要隐患统计表隐患隐患有隐患企业有隐患企业%7电气线路未设套管电气线路未设套管338通风不良通风不良1.79爆炸危险场所电气不防爆爆炸危险场所电气不防爆1.710涂层烘干室未独立设置，与其他场所无涂层烘干室未独立设置，与其他场所无防火分隔防火分隔3911烤箱与墙距离不足或无泄压口或无排风烤箱与墙距离不足或无泄压口或无排风1712危化品无标志、无标签和危化品无标志、无标签和MSDS6739洁净车间主要隐患统计表隐患隐患有隐患企业有隐患企业%13调油间未独立设置，与其他场所无防调油间未独立设置，与其他场所无防火分隔火分隔5014危化品存放超过当班用量危化品存放超过当班用量10015使用易燃溶剂擦洗地板使用易燃溶剂擦洗地板016易燃易爆作业靠近热源或明火易燃易爆作业靠近热源或明火017危化品作业人员劳保用品不合规危化品作业人员劳保用品不合规1718作业场所疏散出口数量不足作业场所疏散出口数量不足8340洁净车间主要隐患统计表隐患隐患有隐患企业有隐患企业%19疏散出口门未朝疏散方向开启疏散出口门未朝疏散方向开启5020疏散出口占堵或打不开疏散出口占堵或打不开3321疏散通道占堵，或疏散标志和应急照明疏散通道占堵，或疏散标志和应急照明缺失缺失7222消防设施不足或维保缺失消防设施不足或维保缺失0.523天花板或隔墙板未使用不燃烧体天花板或隔墙板未使用不燃烧体5024无消防验收文件无消防验收文件10041电气设备的保护接地n所有电气设备都应该有接地线；n所有插座内，都应该有地线；n所有安装有电气设备（包括灯具、仪表或插座的金属台、金属架）都应该接地线。42台架插座只有两芯线，必无地线！43电气设备的漏电保护n所有用电设备和插座都应安装有漏电保护开关，动作电流为30ma，用于防止人身触电事故；n小功率的电气设备、靠近的插座，可以允许合用一个漏电开关；n为电气设备供电的配电箱、配电柜，应安装漏电保护开关，动作电流100-200ma，延时0.1秒，用于防止线路漏电、过热引起的火灾。44设备用空气开关不是漏电保护开关45危险化学品n建立管理制度；建立台账，采购、入库、领用记录；n建议车间现场设置防爆安全柜防爆安全柜存放易燃液体；n严格规范存放量：当班用量！粗浅的估计：在封闭车间内，每平方米存放的易燃液体超过0.15升，全部挥发可以形成爆炸空间n完善标签、警示和MSDS；n调油、烤房等独立设置区，安装可燃气体检测报警装置；n可燃气体检测报警装置要定期测试。46危化品无安全标签、无警示标志、无MSDS47用饮料瓶装危化品48易燃危化品存量超过当班用量49易燃液体敞口放置50在丝印间调油51防爆n调油房、洗网间、烤箱等空间小、差生较多易燃气体的环境，应安装可燃气体检测报警装置；n可燃气体检测报警装置的探头有效作用半径为7.5米，根据这数据配备足够数量的探头；n检测比空气重的可燃气体，探头安装位置离地300-500mm；部分易燃气体与空气密度比较n调油房、洗网间的电气设备和线路要防爆；n可燃气体环境的设备有进行静电接地。52检测比空气重的可燃气体探头安装过高（正确应在离地300-500mm）53部分易燃气体与空气密度比较比空气轻比空气轻比空气重比空气重氢气天然气乙炔氨气一氧化碳液化石油气、石油烃类（汽油、溶剂油、液化石油气、石油烃类（汽油、溶剂油、各种稀释剂等）、各种稀释剂等）、卤代烃类（如二氯甲烷、三氯甲烷、三卤代烃类（如二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯）氯乙烯）醇类（甲醇、乙醇等）醇类（甲醇、乙醇等）苯以及苯衍生物（甲苯、二甲苯等）酯苯以及苯衍生物（甲苯、二甲苯等）酯类（甲酸乙酯、乙酸乙酯等）类（甲酸乙酯、乙酸乙酯等）54洗布棍机无防静电接地55烤房设置n独立设置含义：n1、不可设置在丝印或其他车间内；n2、靠外墙；n3、与其他车间用防火墙分隔；n4、如果烤房门开向其他车间，必须使用合格防火门，安装闭门器，随时关闭；n5、通风良好；n6、离墙300mm以上，有泄压口。56烤箱无可燃气体检测报警，与墙壁无距离，无泄压口57烤箱房与丝印车间无防火墙分隔58洁净室的通风n良好的通风，可以减少易燃气体燃烧、爆炸风险；n良好的通风，可以减轻有毒有害物质对人身的伤害；n就目前检查的企业而言，因为缺乏硬件的专业就目前检查的企业而言，因为缺乏硬件的专业的设计和施工，缺乏通风设施运行有效管理；的设计和施工，缺乏通风设施运行有效管理；无法获得通风状况的技术数据，无法获得通风状况的技术数据，客观上普遍存客观上普遍存在通风不良的风险。在通风不良的风险。59洁净室的通风洁净度等级洁净度等级气流类型气流类型平均风速平均风速(m/s)(m/s)每小时换气每小时换气次数次数1-4单向0.3-0.55单向0.2-0.56非单向50-607非单向15-258-9非单向10-1560洁净室的通风n假如一洁净车间面积200m2，容积则为600m3n如果换气次数为15次/小时n则新风通风量至少为：600X15=9000m3/h=150m3/minn每分钟150m3的新风量，对大部分无空气净化条件的洁净车间，按此标准，你的洁净厂房能否达到这个通风水平？61洁净室的通风n对有粉尘和有害气体的洁净室，应设置局部排风；n局部排风系统应单独设置；n有进有出才叫通风有进有出才叫通风。只进不出或只出不进，就不是通风；n建议请专业队伍进行通风测试。在此之前，定性的措施：应尽可能加大风量，增加新风量。62安全出口n洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区安全出口不少于2个风淋门不算！风淋门不算！n甲乙类厂房，洁净区总建筑面积不超过50平方米，且同一时间内的生产人数不超过5人，允许设一个。（事实上没见到符合这条件的）n两个疏散出口之间距离不小于5米n安全疏散门应想疏散方向开启n安全疏散门应设闭门器n不可使用吊门、转门、侧拉门、卷帘门、电控不可使用吊门、转门、侧拉门、卷帘门、电控门。门。63两个疏散出口距离应不小于5米不小于不小于5米米64安全出口占堵（左图），无应急灯（右图）65谢谢大家听取我汇报欢迎提问66