翻箱流程及要求.doc

翻箱流程及要求
目的：为了规范工厂翻箱流程，使翻箱结果达到客人的要求，避免二次翻箱。
范围：所有验证员及客户要求的翻箱工作
文件内容：
一、 翻箱流程：

二、 翻箱要求：
1. 验证员或客户验货时判定订单需翻箱，要出具验货报告。
2. 验证员依据翻箱品质问题点，拟写翻箱联络单，并注明翻箱时间段。
3. 通知QC主管及相关主管到验货现场查看翻箱订单品质问题点的实物，或召开翻箱会议说明。
4. 责任单位接到翻箱单后，需在1小时内作出反馈，并立即编排翻箱流程。
5. 翻箱流程需经部门主管及QC主管签字确认。
6. 成品仓管理员需在收到翻箱单及签字后的翻箱流程后予以拉箱。
7. 翻箱时，需由责任单位干部负责，QC也需安排干部全检。
8. 翻箱时发现的品质问题，返修后需经QC确认合格方可包装。若无法返修，将打为B品。
9. 翻完箱后，责任单位需告知验证员。验证员抽箱检验确认翻箱效果后，及时安排客人再次验货。
10. 验货通过后，责任单位须提供改善对策及预防措施给验证员，并在后续订单生产过程中严格执行。

确认翻箱
相关主管看品质或召开翻箱会议
责任单位接受翻箱单
责任单位编排翻箱流程
部门主管与QC主管确认流程
成品仓管理员放行
拉箱、翻箱
QC全检
不合格
返修
合格
包装
验证员验货
客人重验
无法返修打B品