学印宝培训讲义-PPT.ppt

1珠海理想科学工业有限公司珠海理想科学工业有限公司技术服务部技术服务部 培训课培训课 学印宝三级培训讲义 （V1.0）2产品概述 q分辨率为分辨率为 300 dpi 300 dpi，更着重文字的处理更着重文字的处理 q使用使用A3A3纸张尺寸机器纸张尺寸机器 q采用单色的滚筒，滚筒可以拉出采用单色的滚筒，滚筒可以拉出q专门针对中国印刷纸张而设计专门针对中国印刷纸张而设计q可选购电脑接口卡（可选购电脑接口卡（USB2.0)USB2.0)打印打印3机器规格 q工作方式：自动数字扫描，全自动热敏制版系统工作方式：自动数字扫描，全自动热敏制版系统q首张制版印刷时间首张制版印刷时间：4848 秒秒(A4A4/纵向纵向/100/100比例比例)q印刷速度印刷速度：2 2档速度可选档速度可选(60(60、90 90 张张/分钟分钟)q扫描分辨率：扫描分辨率：3 300 x 300 dpi00 x 300 dpiq原稿原稿容量：单页方式容量：单页方式q原稿尺寸：最大原稿尺寸：最大 2 27373 x 3 x 39494mm mm（8K8K）最小最小 182 182 x 25x 257 7mm mm（B5B5）4机器规格 q用纸尺寸：最大用纸尺寸：最大 2 29797 x x 420420mm mm （A3A3）最小最小182 182 x 25x 257 7mm mm（B5B5）q原稿重量：最大原稿重量：最大 107 107 g/mg/m2 2 最小最小50 50 g/mg/m2 2q用纸重量：最大用纸重量：最大 128128 g/m g/m2 2 最小最小 35 35 g/mg/m2 2q图像面积：图像面积：249 x 352mm249 x 352mmq废版盒废版盒容量：容量：20 20 张张q纸台容量：进、接纸台皆为纸台容量：进、接纸台皆为500500 张张(6464 g/m g/m2 2）q机器重量：约机器重量：约5252 kg kgq选购选购件件:电脑接口卡（电脑接口卡（USB 2.0)USB 2.0)5理想一体机结构图6机器结构介绍1、第一进纸部分：通过拾纸轮和搓纸垫将单张纸送入第二进纸部分。2、第二进纸部分：通过定时辊和导纸辊控制纵向印刷位置并将纸张送 往印刷区。3、印刷部分：通过压力辊将印刷纸张压向滚筒上的版纸，压力辊随滚 筒旋转，并将版纸上的图像转印在印刷纸张上。4、出纸部分：从滚筒上分离出印刷纸张，并将其输送到收纸盘上。5、滚筒部分：从油墨筒内将油墨供应到滚筒表面。7机器结构介绍6、版夹部分：夹住版纸的版头。7、卸版部分：从滚筒上将版纸分离出来，并将废版输送到废版夹内。8、图像扫描部分：通过图像扫描器扫描原稿，并将所得的图像信号转 换成数码数据。9、制版部分：通过热敏打印头在版纸上打印图像。10、装载部分：将打印好的版纸输送到滚筒上，并在适当的长度切断版纸。8基本的操作 q功能功能:印刷速度控制印刷速度控制印刷位置调整印刷位置调整保密模式保密模式图图象象处理模式处理模式放大放大/缩小功能缩小功能扫描对比度调整扫描对比度调整 印刷印刷/制版数量显示制版数量显示试印键，耗材故障显示试印键，耗材故障显示编程印刷编程印刷9基本的操作 1、进纸台的设置进纸台的设置 厚纸、薄纸。厚纸、薄纸。滑动进纸导板时必须抬起锁定杆。滑动进纸导板时必须抬起锁定杆。2、出纸台的设置出纸台的设置3、出纸跳翼的设置出纸跳翼的设置（类似（类似KS800C）10基本的操作 4、油墨用完的判断、油墨用完的判断 以油墨电机的转动圈数计算耗墨量。当达到一以油墨电机的转动圈数计算耗墨量。当达到一 设定值，面板上设定值，面板上“更换油墨筒更换油墨筒”指示灯会闪烁。指示灯会闪烁。油墨耗尽时的检测和以前的机型判断方式一油墨耗尽时的检测和以前的机型判断方式一 样，通过油墨检测传感器判断。此时样，通过油墨检测传感器判断。此时“更换油墨更换油墨 筒筒”指示灯长亮。指示灯长亮。5、版纸用完的判断、版纸用完的判断 以切刀裁切的次数计算版纸消耗量。当达到一以切刀裁切的次数计算版纸消耗量。当达到一 设定值，面板上设定值，面板上“更换版纸卷更换版纸卷”指示灯会闪烁。指示灯会闪烁。版纸用完的判断仍是由版纸完传感器检测。此版纸用完的判断仍是由版纸完传感器检测。此 时时“更换版纸卷更换版纸卷”指示灯长亮。指示灯长亮。注：消耗材料与其它机型不通用，油墨为筒装：注：消耗材料与其它机型不通用，油墨为筒装：800cc/筒，版纸筒，版纸100张张/卷。卷。11基本的操作6、强调铅笔、强调铅笔 制版前必须选中此功能，只兼容文字模式，无法制版前必须选中此功能，只兼容文字模式，无法同时使用图文模式以及自动扫描对比度。同时使用图文模式以及自动扫描对比度。12基本的操作7、编程印刷、编程印刷 单张原稿分组印刷，共单张原稿分组印刷，共50组。组。可保存编程，可存储总共可保存编程，可存储总共6个设定。个设定。8、装机注意问题、装机注意问题 1）安装耗材后开机将显示设置画面，请输入）安装耗材后开机将显示设置画面，请输入0，按启动，按启动键确定。键确定。0公制单位（公制单位（mm），），1英制单位（英制单位（inch）。）。若输入若输入1，会出制版不全问题，可在保护区域测试模式，会出制版不全问题，可在保护区域测试模式(No.9874)中将中将No.1201设置为设置为0，关机重开来解决。，关机重开来解决。2）拉出印刷滚筒前必须按滚筒释放按钮，等灯长亮后才）拉出印刷滚筒前必须按滚筒释放按钮，等灯长亮后才可抽拉操作！可抽拉操作！13自选设定模式按操作面板的按操作面板的“自选设定自选设定”，可进入自选设定模式。，可进入自选设定模式。可以根据用户的实际需求调整机器的初始状态。可以根据用户的实际需求调整机器的初始状态。1、印刷速度、印刷速度2、自动流程、自动流程3、扫描对比度、扫描对比度4：原稿模式：原稿模式9：恢复印刷计数设定：恢复印刷计数设定30：总印刷量显示：总印刷量显示31：版纸量显示：版纸量显示99：初始设定复原：初始设定复原14治具及面板信息q021-16007-005 纱网拉簧纱网拉簧将圆形的拉耳剪成挂钩型，尾端安装线卡。将圆形的拉耳剪成挂钩型，尾端安装线卡。15治具及面板信息q051-75008-006 滚筒治具轴滚筒治具轴(直径为直径为8mm)用来对滚筒进行对位(前端&后端).或或q015-26128-008滚筒治具轴滚筒治具轴(直径为直径为8mm)用来对印刷滚筒前端进行对位和和 盒形件盒形件 用来对印刷滚筒后端进行对对位 16治具及面板信息q叫修故障叫修故障 Pq堵塞故障堵塞故障 Aq选配件故障选配件故障 bq耗材故障耗材故障 Cq设置检查故障设置检查故障 dq警告（叫修）警告（叫修）Eq警告（其他）警告（其他）Fq理想理想i品质参数品质参数 Hq卡纸及卡纸及ADF卡原稿故障卡原稿故障 J17治具及面板信息关于关于“J J”故障代码故障代码Jxx Jxx 显示取代了显示取代了A-07,A-08,A-09A-07,A-08,A-09和和 A-10A-10卡纸故障显示。当有卡纸故障显示。当有Jxx Jxx 显示时，可能是四种显示时，可能是四种A-xxA-xx故障之一或其组合。故障之一或其组合。lJ08J08：进纸卡纸，按下：进纸卡纸，按下健，若出现健，若出现409409、412412、418418，则相对应的故障代码为则相对应的故障代码为A07A07409409、A07A07412412、A07A07418418。lJ02J02：出纸卡纸，按下：出纸卡纸，按下健，若出现健，若出现411411、417417，则相对，则相对应的故障代码为应的故障代码为A09A09411411、A09A09417417。lJ12J12：按下：按下健，出现健，出现410410，而此时，而此时2 2号和号和8 8号号 LEDLED常亮常亮 ，表示进纸卡纸表示进纸卡纸(A07)(A07)和滚筒卡纸和滚筒卡纸(A08)(A08)故障同时发生故障同时发生 18测试模式q如何进入测试模式？如何进入测试模式？普通测试模式同时按住印刷位置左右调节键普通测试模式同时按住印刷位置左右调节键 开机，机器会显示开机，机器会显示程序版本号，按程序版本号，按“C”键清除后即可执行测试代码。键清除后即可执行测试代码。保护区域测试模式先进入普通测试模式，输入保护区域测试模式先进入普通测试模式，输入No.9874按开始键就进入到保按开始键就进入到保护区域测试模式。护区域测试模式。当印刷机处开测试模式准备状态时，复位健按下持续当印刷机处开测试模式准备状态时，复位健按下持续1秒离开测试模式。秒离开测试模式。q如何判断传感器的好坏？如何判断传感器的好坏？输入欲测试的传感器代码，如输入欲测试的传感器代码，如No.606（出纸传感器），按启动键，机器会发（出纸传感器），按启动键，机器会发出出“嘀嘀嘀嘀”的蜂鸣声，改变传感器的状态，蜂鸣声的频率会发生改变。一的蜂鸣声，改变传感器的状态，蜂鸣声的频率会发生改变。一般传感器检测到反射光或光路中断时，机器会发出比较急促的蜂鸣声。反之般传感器检测到反射光或光路中断时，机器会发出比较急促的蜂鸣声。反之为间隔较长的蜂鸣声。为间隔较长的蜂鸣声。q如何判断电机的好坏？如何判断电机的好坏？如如No.480（切刀电机一周期运作）（切刀电机一周期运作）q如何输入内存参数？如何输入内存参数？例如，要停止计数器计数，输入例如，要停止计数器计数，输入“155”，按启动键，输入，按启动键，输入“0”，按启动键，按启动键，按复位键退出即可。按复位键退出即可。19测试模式qNo.80-85：内存制版，测试样张：内存制版，测试样张qNo.111：可将自选模式的参数恢复到出厂设置状态：可将自选模式的参数恢复到出厂设置状态qNo.155：启动，关闭计数器：启动，关闭计数器qNo.124,125:显示机号显示机号qNo.130:显示机械控制显示机械控制PCB程序版本程序版本qNo.131:显示电脑接口显示电脑接口PCB程序版本，没有则显示程序版本，没有则显示“0”qNo.1201:保护区域测试模式，毫米保护区域测试模式，毫米/英寸机器选择，英寸机器选择，设置范围设置范围0（毫米纸张，默认），（毫米纸张，默认），1（英寸纸张）（英寸纸张）20传感器的类型中断型传动臂型反射型传光型21拆卸及其注意事项q外盖拆卸外盖拆卸前盖后盖卸版盖q拆除电路板盖拆除电路板盖拔掉电源取下螺丝卸下两块电路板盖注意事项：维修保养时不能带电拔插连线插头！注意事项：维修保养时不能带电拔插连线插头！后盖制版单元盖操作面板前盖（已拆）卸版单元盖22主驱动部分主驱动部分 q主电机驱动主电机驱动 A.A.出纸皮带出纸皮带B.B.印刷滚筒印刷滚筒C.C.压力辊压力辊D.D.第一进纸区第一进纸区 （拾纸轮）（拾纸轮）E E.第二进纸区第二进纸区 （定时辊）（定时辊）F F.主电机轴主电机轴G G.主电机主电机 （位于机架后）（位于机架后）ABCDEFG23主驱动部分 q主电机安全开关主电机安全开关 主电机运行时，以下四个主电机运行时，以下四个 安全开关必须全部激活。安全开关必须全部激活。印刷滚筒安全开关印刷滚筒安全开关卸版单元安全开关卸版单元安全开关制版单元安全开关制版单元安全开关分离单元安全开关分离单元安全开关注：以上各安全开关也是注：以上各安全开关也是热敏电压的安全开关。热敏电压的安全开关。BDC分离单元安全开关卸版单元安全开关印刷滚筒安全开关制版单元安全开关24主驱动部分 q滚筒的位置滚筒的位置滚筒位置由位置滚筒位置由位置-A传感器和主电机编码盘传感器检测。传感器和主电机编码盘传感器检测。位置位置-A位置位置-A为版夹处于滚筒上方的位置。为版夹处于滚筒上方的位置。.位置位置-A也为也为0度位置。度位置。版夹在此位置打开或关闭。版夹在此位置打开或关闭。在此位置时，位置在此位置时，位置-A传感器的光路被滚筒上位置传感器的光路被滚筒上位置-A片切断。片切断。25主驱动部分 q 印刷滚筒锁定机构印刷滚筒锁定机构1.只有在位置只有在位置B处时才能解锁。处时才能解锁。2.在滚筒其它任何位置处，滚筒主齿轮周围的法兰可防止中间齿轮与滚筒主在滚筒其它任何位置处，滚筒主齿轮周围的法兰可防止中间齿轮与滚筒主齿轮分离。齿轮分离。3.只有当印刷滚筒位于位置只有当印刷滚筒位于位置B处时，滚筒主齿轮法兰与中间齿轮不再相接，从处时，滚筒主齿轮法兰与中间齿轮不再相接，从而使得印刷滚筒可以从机而使得印刷滚筒可以从机 器上拉出。印刷滚筒锁定机构器上拉出。印刷滚筒锁定机构.4.当印刷滚筒从机器上拉出时，锁定机构在位置当印刷滚筒从机器上拉出时，锁定机构在位置B处锁定，从而使得滚筒拉出处锁定，从而使得滚筒拉出时不再旋转时不再旋转 滚筒锁定机构从印刷滚筒下方观察 松开滚筒锁定板26主驱动部分q拆卸和装配27第一进纸部分 q进纸盘的位置进纸盘的位置进纸盘设定杆进纸盘设定杆上拉进纸盘设定杆，抬高进纸盘至上限位置。进纸盘（纸张）与拾纸轮上拉进纸盘设定杆，抬高进纸盘至上限位置。进纸盘（纸张）与拾纸轮接触。接触。拉下进纸盘设定杆，降低进纸盘至下限位置。进纸盘（纸张）与拾纸轮拉下进纸盘设定杆，降低进纸盘至下限位置。进纸盘（纸张）与拾纸轮脱离。脱离。进纸盘设定杆进纸盘 上进纸盘 下28第一进纸部分 q第一进纸的驱动结构第一进纸的驱动结构主电机进纸离合器拾纸轮轴拾纸轮29第一进纸部分 q第一进纸时序第一进纸时序A.A.拾纸轮拾纸轮B.B.纸闸纸闸C.C.导向辊导向辊D D.定时辊定时辊E E.压力辊压力辊 1)当滚筒当滚筒60rpm 当滚筒角度当滚筒角度79.3 吸合吸合 当滚筒角度当滚筒角度157.8闭合闭合 2)当滚筒当滚筒90rpm 当滚筒角度当滚筒角度76.7 吸合吸合 当滚筒角度当滚筒角度155.2闭合闭合ACBDE30第一进纸部分 q拾纸系统拾纸系统1.进纸进纸 进纸盘上的纸张由进纸盘上的纸张由拾纸轮和搓纸垫输拾纸轮和搓纸垫输送。送。2.拾纸拾纸最上一张纸在拾纸最上一张纸在拾纸轮和搓纸垫作用下轮和搓纸垫作用下与其它纸张分离。与其它纸张分离。搓纸垫在弹簧作用搓纸垫在弹簧作用下靠紧拾纸轮，从下靠紧拾纸轮，从而对纸张输送提供而对纸张输送提供阻力，使得每次只阻力，使得每次只从纸堆中输送从纸堆中输送1张张纸张。纸张。搓纸片搓纸片拾纸轮拾纸轮搓纸弹簧搓纸弹簧31第一进纸部分 q进纸压力选择系统进纸压力选择系统 进纸压力调节杆进纸盘设定杆压力弹簧进纸压力进纸压力 项目说明项目说明薄纸位：使用薄纸普通纸1：使用草纸普通纸2：使用普通纸厚纸：使用厚纸32第一进纸部分q拆卸与装配拆卸与装配注意事项注意事项1.确保进纸盘单元紧紧挂在两侧销子上。确保进纸盘单元紧紧挂在两侧销子上。2.安装拾纸轮的要点是拾纸轮的左侧有一销孔。定位销导纸轮安装拾纸轮的要点是拾纸轮的左侧有一销孔。定位销导纸轮3.正确安装拾纸轮时，销正好能安装在轮轴上，卡环也可卡上。正确安装拾纸轮时，销正好能安装在轮轴上，卡环也可卡上。4.在安装搓纸垫座之前，需正确安装弹簧。在安装搓纸垫座之前，需正确安装弹簧。5.确保拾纸轮安装在正确位置，然后插入卡环确保拾纸轮安装在正确位置，然后插入卡环 6.将离合器扣爪扣在托架上，防止离合器旋转。将离合器扣爪扣在托架上，防止离合器旋转。33第一进纸部分 q进纸压力调节进纸压力调节进纸压力调节杆进纸压力调节杆进纸压力调节杆位于机器前部，其可改变进纸盘施加于拾纸轮上的压力。进纸压力调节杆位于机器前部，其可改变进纸盘施加于拾纸轮上的压力。当进纸压力调节杆处于上位时，压力弹簧是松开的，进纸盘作用于拾纸当进纸压力调节杆处于上位时，压力弹簧是松开的，进纸盘作用于拾纸轮上的压力较小。适用于薄纸。轮上的压力较小。适用于薄纸。当进纸压力调节杆处于下位时，压力弹簧拉紧，进纸盘作用于拾纸轮上当进纸压力调节杆处于下位时，压力弹簧拉紧，进纸盘作用于拾纸轮上的压力变较大。的压力变较大。进纸压力调节杆处于最下位置时，适用于厚纸进纸压力调节杆处于最下位置时，适用于厚纸进纸压力调节杆处于中间位置时，适用于普通纸。进纸压力调节杆处于中间位置时，适用于普通纸。34第一进纸部分 p进纸离合器开进纸离合器开/关时序调节关时序调节使用进纸离合器开和关时序调节测试模式，控制纸张拱起度。使用进纸离合器开和关时序调节测试模式，控制纸张拱起度。当第一进纸过程结束时，纸头停在定时辊和导纸辊之间，形成拱起。当第一进纸过程结束时，纸头停在定时辊和导纸辊之间，形成拱起。如果拱起不足，则第二进纸单元不能将纸张输走，会发生卡纸现象。如果拱起不足，则第二进纸单元不能将纸张输走，会发生卡纸现象。如果拱起度过大，则纸张尖端会折叠，也会发生卡纸现象。如果拱起度过大，则纸张尖端会折叠，也会发生卡纸现象。进纸离合器开启时序进纸离合器开启时序:印刷速度印刷速度60 r.p.m.，采用测试模式，采用测试模式No.741调节调节印刷速度印刷速度90 r.p.m，采用测试模式，采用测试模式No.744调节调节两测试模式参数值越大，离合器开启越早，纸张拱起度越大。两测试模式参数值越大，离合器开启越早，纸张拱起度越大。进纸离合器关闭时序进纸离合器关闭时序:印刷速度印刷速度60 r.p.m.，采用测试模式，采用测试模式No.742调节调节印刷速度印刷速度90 r.p.m，采用测试模式，采用测试模式.No.745调节调节两测试模式参数值越小，离合器关闭越晚，纸张拱起度越大。两测试模式参数值越小，离合器关闭越晚，纸张拱起度越大。注意注意:纸张拱起度也受定时离合器开启时序的影响纸张拱起度也受定时离合器开启时序的影响(见下章见下章)。定时离合器开启时序调节会影响纸张上图像。定时离合器开启时序调节会影响纸张上图像的位置，所以不要用它来调节纸张拱起度。的位置，所以不要用它来调节纸张拱起度。但应记住定时离合器开启时序调节是用来控制图像位置的，进纸离合器开但应记住定时离合器开启时序调节是用来控制图像位置的，进纸离合器开/关时序调节是用来调节关时序调节是用来调节纸张拱起度。纸张拱起度。35第一进纸部分 常见故障进纸卡纸常见故障进纸卡纸q搓纸垫升降不灵活，进纸卡纸搓纸垫升降不灵活，进纸卡纸 1）搓纸垫积灰过多，多做保养）搓纸垫积灰过多，多做保养 2）搓纸弹簧变形）搓纸弹簧变形q压力调整不善导致纸头在搓纸垫停留位置不好压力调整不善导致纸头在搓纸垫停留位置不好q进纸离合器吸合不当进纸离合器吸合不当36第二进纸部分 q第二进纸的驱动第二进纸的驱动A.A.装载弹簧装载弹簧B.B.导向辊导向辊C.C.定时辊定时辊D.D.纸闸纸闸E.E.主电机主电机F.F.定时离合器定时离合器A AB BC CD DE EF F纸闸纸闸37第二进纸部分 q定时离合器定时离合器印刷位置是由定时离合器吸印刷位置是由定时离合器吸合时间来决定的。合时间来决定的。q印刷位置印刷位置通过控制面板上的通过控制面板上的 和和 印刷位置调整键可以改变印印刷位置调整键可以改变印刷位置。刷位置。1)当滚筒当滚筒60rpm 当滚筒角度当滚筒角度160.3 吸合吸合 当滚筒角度当滚筒角度61.3 闭合闭合 2)当滚筒当滚筒90rpm 当滚筒角度当滚筒角度157.7 吸合吸合 当滚筒角度当滚筒角度58.7 闭合闭合定时离合器38第二进纸部分 q定时离合器定时离合器 与进纸离合器通用与进纸离合器通用定时离合器定时离合器39第二进纸部分 q拆卸和装配拆卸和装配 注意事项注意事项1.按正确方向安装装载弹簧。按正确方向安装装载弹簧。2.将定时离合器扣爪扣在托架上，防止离合器旋转。将定时离合器扣爪扣在托架上，防止离合器旋转。3.请勿将固定螺钉拧得过紧，防止将纸闸损坏。请勿将固定螺钉拧得过紧，防止将纸闸损坏。4.请按正确方向安装装载弹簧请按正确方向安装装载弹簧。5.检查纸张是否正常输送，如果不正常，拆下所有零件重新安装。检查纸张是否正常输送，如果不正常，拆下所有零件重新安装。40第二进纸部分 调整q印刷起始位置调整印刷起始位置调整按住印刷位置按住印刷位置 和和 键，然后开机键，然后开机使用测试代码使用测试代码80制版，制成的版纸顶部会有一条水平线制版，制成的版纸顶部会有一条水平线退出测试模式，使用退出测试模式，使用B4纸，分别用纸，分别用60和和90的速度印刷出的速度印刷出5张张测量水平线和印张顶端的距离是否在测量水平线和印张顶端的距离是否在10mm距离距离 代码代码789（60rpm），），791（90rpm）调整定时离合器吸合时序）调整定时离合器吸合时序10mm10mm41第二进纸部分 常见故障常见故障1、二进纸卡纸二进纸卡纸q定时离合器吸合不良定时离合器吸合不良q单向齿轮问题单向齿轮问题q装载弹簧问题装载弹簧问题q导纸辊压力弹簧疲劳导纸辊压力弹簧疲劳q导纸板装配不良导纸板装配不良2、印刷位置不固定，忽前忽后、印刷位置不固定，忽前忽后q定时离合器吸合不良定时离合器吸合不良q装载弹簧问题装载弹簧问题42压力部分 q压力机械结构压力机械结构A.A.压力辊压力辊B.B.压力弹簧压力弹簧C.C.主电机主电机D.D.压力杆组合压力杆组合E.E.压力凸轮压力凸轮F.F.压力扣爪压力扣爪E EC CB BD DA AF F43压力部分 q压力辊的提升压力辊的提升44压力部分 q压力辊的降低压力辊的降低45压力部分 q拆卸和装配拆卸和装配拆卸压力部分拆卸压力部分压力扣爪的调整纸闸轻靠导纸板压力扣爪的调整纸闸轻靠导纸板1 1、关机，转动滚筒使压力凸轮与压力杆上的凸轮随子接触，压力扣、关机，转动滚筒使压力凸轮与压力杆上的凸轮随子接触，压力扣爪处于放松状态。爪处于放松状态。2 2、松开压力扣爪的内六角螺丝，用一内六角扳手插入纸闸轴的圆孔、松开压力扣爪的内六角螺丝，用一内六角扳手插入纸闸轴的圆孔并逆时针转动，使纸闸轻靠导纸板。并逆时针转动，使纸闸轻靠导纸板。3 3、在压力扣爪和压力杆之间放入、在压力扣爪和压力杆之间放入1.5mm1.5mm的内六角扳手，上紧内六角的内六角扳手，上紧内六角螺丝。螺丝。4 4、转动滚筒到、转动滚筒到A A位置，检查压力扣爪和压力杆的间隙在位置，检查压力扣爪和压力杆的间隙在1.4-2.0mm1.4-2.0mm之之间，如不正确需重新调整。间，如不正确需重新调整。46压力部分 q压力杆位置调整压力杆位置调整A、压力杆组合、压力杆组合B、压力凸轮、压力凸轮C、凸轮随子、凸轮随子D、扣爪杆、扣爪杆滚筒手柄转动，压力凸轮压下滚筒手柄转动，压力凸轮压下凸轮随子，使压力杆脱开扣爪杆，凸轮随子，使压力杆脱开扣爪杆，转动滚筒到位置转动滚筒到位置A，检测压力凸，检测压力凸轮与凸轮随子的间隙轮与凸轮随子的间隙 2-2.5DBAC47排纸部分q排纸机构排纸机构从滚筒上分离纸张从滚筒上分离纸张排纸排纸l传送皮带的速度是滚筒传送皮带的速度是滚筒1.61.6倍倍收纸传感器收纸传感器分离风扇传送皮带收纸传感器吸风风扇分离爪48排纸部分 q纸张分离机构纸张分离机构当分离爪将纸张从当分离爪将纸张从印刷滚筒上分离时印刷滚筒上分离时，分离爪的尖端靠，分离爪的尖端靠近印刷滚筒。近印刷滚筒。当印刷滚筒版夹靠当印刷滚筒版夹靠近分离爪时，印刷近分离爪时，印刷滚筒前支撑推着分滚筒前支撑推着分离爪远离滚筒。离爪远离滚筒。分离爪分离爪轴分离爪杆组合滚筒前支撑出纸盘49排纸部分q分离爪释放杆分离爪释放杆 当从机器中拉出滚当从机器中拉出滚筒时，释放杆变得筒时，释放杆变得自由，释放弹簧拉自由，释放弹簧拉动释放杆。释放杆动释放杆。释放杆推动释放臂向下旋推动释放臂向下旋转分离爪轴。分离转分离爪轴。分离爪轴的旋转带动分爪轴的旋转带动分离爪离开滚筒。离爪离开滚筒。50排纸部分 可调整出纸导翼可调整出纸导翼51排纸部分 q拆卸和装配拆卸和装配注意事项注意事项把吸风单元挂在两侧机架上。把吸风单元挂在两侧机架上。将吸风单元盖下沿插入机器底板切口上。将吸风单元盖下沿插入机器底板切口上。52排纸部分排纸部分 q分离爪间隙调节分离爪间隙调节分离爪1.0mm至2.0mm1.0mm至2.0mm印刷滚筒分离爪调节板固定螺丝印刷滚筒分离爪杆分离爪上下移动调节板机器前端，靠近印刷滚筒53滚筒部分滚筒部分 q版纸在滚筒上的检测版纸在滚筒上的检测版纸版纸传感器吸光片滚筒角度107度54滚筒部分滚筒部分 q印刷滚筒设定机构印刷滚筒设定机构 A 滚筒安全开关滚筒安全开关 B 滚筒抽屉插座组合滚筒抽屉插座组合 C 滚筒设置传感器滚筒设置传感器滚筒安全开关同时也会控制主电机、版夹电机、卸滚筒安全开关同时也会控制主电机、版夹电机、卸版电机、废版压缩电机和切刀电机。版电机、废版压缩电机和切刀电机。q油墨瓶设定检测机构油墨瓶设定检测机构 墨瓶设置开关墨瓶设置开关55滚筒部分滚筒部分 q供墨机构供墨机构当印刷滚筒由主电机带动旋转时，如果滚筒内油墨量减少且油墨传感器当印刷滚筒由主电机带动旋转时，如果滚筒内油墨量减少且油墨传感器不再与油墨接触，则油墨电机工作，把油墨泵至滚筒。不再与油墨接触，则油墨电机工作，把油墨泵至滚筒。油墨由软管进入印刷滚筒中间轴，然后经中间轴上的孔滴在挤压辊上。油墨由软管进入印刷滚筒中间轴，然后经中间轴上的孔滴在挤压辊上。当油墨传感器检查到油墨时，油墨电机停止工作。当油墨传感器检查到油墨时，油墨电机停止工作。油墨滴在挤压辊上，在挤压辊和搓墨辊之间形成墨层。驱动轴搅拌油墨油墨滴在挤压辊上，在挤压辊和搓墨辊之间形成墨层。驱动轴搅拌油墨形成一均匀厚度的墨层。形成一均匀厚度的墨层。挤压辊和搓墨辊之间的小间隙允许油墨覆盖印刷滚筒内表面。挤压辊和搓墨辊之间的小间隙允许油墨覆盖印刷滚筒内表面。溢墨传感器安装在印刷滚筒内，防止油墨发生溢出。如果检测到油墨溢溢墨传感器安装在印刷滚筒内，防止油墨发生溢出。如果检测到油墨溢出，机器停止工作并显示一故障代码。出，机器停止工作并显示一故障代码。56滚筒部分滚筒部分 q挤压辊转动机构挤压辊转动机构57滚筒部分滚筒部分 q拆卸和装配拆卸和装配注意事项注意事项1.在安装油墨电机时，使用在安装油墨电机时，使用100mm长的线卡，将长的线卡，将 RF-线束紧固于托架上。这线束紧固于托架上。这是为了防止在安装墨瓶导筒时压住或切断线束是为了防止在安装墨瓶导筒时压住或切断线束 2.请勿折叠纱网。如果纱网有折痕，将不可再用。请勿折叠纱网。如果纱网有折痕，将不可再用。3.固定螺丝不要装错。使用纱网治具安装纱网。固定螺丝不要装错。使用纱网治具安装纱网。4.滚筒体前端和后端有箭头标志。滚筒体前端和后端有箭头标志。5.前端的箭头标志附近有字母前端的箭头标志附近有字母 F。6.安装滚筒体时，刻有字母安装滚筒体时，刻有字母F一侧装在滚筒的前侧。滚筒体上的箭头应该与一侧装在滚筒的前侧。滚筒体上的箭头应该与滚筒法兰上的箭头对齐。箭头标记点处的两个螺丝首先拧紧。滚筒法兰上的箭头对齐。箭头标记点处的两个螺丝首先拧紧。7.用纱网治具使滚筒体紧贴在滚筒法兰上。用纱网治具使滚筒体紧贴在滚筒法兰上。8.安装版夹基座时朝滚筒后侧推一下，这是安装此组件的一个小技巧。安装版夹基座时朝滚筒后侧推一下，这是安装此组件的一个小技巧。9.油墨传感器和溢墨传感器探针必须笔直。不要弯折传感器探针。油墨传感器和溢墨传感器探针必须笔直。不要弯折传感器探针。10.如果探针弯折，在将油墨电路板装回印刷滚筒前，将触针用手校直。如果探针弯折，在将油墨电路板装回印刷滚筒前，将触针用手校直。58滚筒部分滚筒部分q调整调整1、清洁过滤网、清洁过滤网 过滤网堵塞会出现滚筒不供墨，过滤网堵塞会出现滚筒不供墨，印件淡，浓度不均匀情况印件淡，浓度不均匀情况2、挤压间隙调整、挤压间隙调整 0.080.02mm不正确调节结果不正确调节结果如果间隙过大，油墨会过多地布于印刷滚筒表面，这会导致滚筒上版纸滑动，使如果间隙过大，油墨会过多地布于印刷滚筒表面，这会导致滚筒上版纸滑动，使版纸过快从版夹松脱。版纸过快从版夹松脱。如果间隙过小，油墨会过少地布于印刷滚筒表面，使印件印刷浓度不均匀。如果间隙过小，油墨会过少地布于印刷滚筒表面，使印件印刷浓度不均匀。3、油墨挡板位置的调整、油墨挡板位置的调整 不正确的调整将导致滚筒前后侧（法兰）油墨溢出。不正确的调整将导致滚筒前后侧（法兰）油墨溢出。59版夹部分版夹部分 q版夹单元定位机构版夹单元定位机构版夹单元的版夹开启臂和版纸释放臂的位置由版夹传感器来检测，版夹单元的版夹开启臂和版纸释放臂的位置由版夹传感器来检测，每次机器电源打开或按下开始按钮制作保密版或正常制版时，版每次机器电源打开或按下开始按钮制作保密版或正常制版时，版夹传感器检测版夹开启臂和版纸释放臂是否在起始位置。夹传感器检测版夹开启臂和版纸释放臂是否在起始位置。当版夹传感器光路被挡时，版夹单元在起始位置。当版夹传感器光路被挡时，版夹单元在起始位置。当版夹传感器光路打开时，版夹电机激活并移动当版夹传感器光路打开时，版夹电机激活并移动 版夹开启臂和版版夹开启臂和版纸释放臂，直到光路重新被挡才停止。纸释放臂，直到光路重新被挡才停止。60版夹部分版夹部分 q版夹夹板释放版纸机构版夹夹板释放版纸机构 当按下开始按钮制作保密版当按下开始按钮制作保密版或正常制版时，印刷滚筒旋或正常制版时，印刷滚筒旋转至位置转至位置A。首先版夹开启臂下降，打开首先版夹开启臂下降，打开 版夹释放版纸头。然后版纸版夹释放版纸头。然后版纸 释放臂下降，抬升版纸释放杆，释放臂下降，抬升版纸释放杆，将版纸头从版夹下弹出来。将版纸头从版夹下弹出来。版夹电机继续旋转，直到版夹版夹电机继续旋转，直到版夹开启臂和版纸释放臂升起，开启臂和版纸释放臂升起，版夹夹板和版纸释放杆降下来。版夹夹板和版纸释放杆降下来。当版夹传感器光路被挡，当版夹传感器光路被挡，版夹电机停止运动，版纸头版夹电机停止运动，版纸头释放运作结束。释放运作结束。版夹电机版夹凸轮版夹开启臂版纸释放臂位置A印刷滚筒61版夹部分版夹部分 q 版夹夹版运作版夹夹版运作卸版过程结束后，版夹夹版运作开始。版夹电机启动，版夹卸版过程结束后，版夹夹版运作开始。版夹电机启动，版夹开启臂降下来打开版夹。随后版夹电机停止运作，等待版开启臂降下来打开版夹。随后版夹电机停止运作，等待版纸头被传送过来。纸头被传送过来。装载电机启动，将版纸头送到版夹下。版夹电机反向旋转以装载电机启动，将版纸头送到版夹下。版夹电机反向旋转以闭合版夹夹板，闭合版夹夹板，版纸头被夹在滚筒上。版纸头被夹在滚筒上。62版夹部分版夹部分动作过程：动作过程：按下启动键按下启动键 滚筒转到位置滚筒转到位置A 版夹电机启动版夹电机启动至版夹传感器光路再次遮挡时停止，版夹开启臂和至版夹传感器光路再次遮挡时停止，版夹开启臂和版纸释放臂一个周期运作完成版纸释放臂一个周期运作完成 版纸头被释放进版纸头被释放进行卸版行卸版 滚筒转动至滚筒转动至A位置位置 版夹电机再次启动版夹电机再次启动使凸轮组件转动使凸轮组件转动 版夹夹板张开版夹夹板张开 装载脉冲电机装载脉冲电机启动把一定长度的版纸头送到夹板下方并停止启动把一定长度的版纸头送到夹板下方并停止 版版夹电机反转回到初始位置夹电机反转回到初始位置 夹板夹住版纸头夹板夹住版纸头 等等待制版结束后滚筒转动装版待制版结束后滚筒转动装版63版夹部分版夹部分 q拆卸和装配拆卸和装配q拆卸版夹部分拆卸版夹部分q调整调整位置位置A的调整的调整拉出滚筒，手动卸除滚筒上的版纸后在将滚筒放入机器内拉出滚筒，手动卸除滚筒上的版纸后在将滚筒放入机器内运行运行NO881使滚筒转到使滚筒转到A位置位置运行运行NO884（版夹单元周期运作），观察在按下启动健时滚筒是（版夹单元周期运作），观察在按下启动健时滚筒是否产生转动。若滚筒静止，则否产生转动。若滚筒静止，则A位置正确。若滚筒转动，则需用位置正确。若滚筒转动，则需用NO941进行调整。进行调整。u检测调整结果，必须重新运行检测调整结果，必须重新运行No.881进行定位。进行定位。64卸版部分卸版部分 q卸版单元机构卸版单元机构 每次制版前，卸版每次制版前，卸版单元将印刷滚筒上单元将印刷滚筒上版纸卸掉。版纸卸掉。卸版爪引导卸下的卸版爪引导卸下的版纸进入废版盒。版纸进入废版盒。上下传送辊通过齿上下传送辊通过齿轮啮合。上下传送轮啮合。上下传送辊由卸版电机带动。辊由卸版电机带动。上传送辊下传送辊制版单元卸版爪卸版电机废版盒65卸版部分卸版部分 q滚筒上版纸的检测滚筒上版纸的检测机器在机器在1 10707 时版纸传感器检测滚筒上是否有版纸。时版纸传感器检测滚筒上是否有版纸。当检测到滚筒有版纸时机器进入卸版操作。当检测到滚筒有版纸时机器进入卸版操作。当检测到滚筒上无版纸时机器依旧执行卸版运作，只是卸版传感器当检测到滚筒上无版纸时机器依旧执行卸版运作，只是卸版传感器不检测卡废版情况。不检测卡废版情况。吸光片吸光片版纸传感器版纸滚筒角度滚筒角度=10766卸版部分卸版部分 q卸版机械机构卸版机械机构1.卸版电机卸版电机卸版电机通过齿轮带动上下垂直传送辊旋卸版电机通过齿轮带动上下垂直传送辊旋转。转。通过印刷滚筒旋转，版纸前缘进入上下垂通过印刷滚筒旋转，版纸前缘进入上下垂直传送辊之间，版纸分离过程开始。直传送辊之间，版纸分离过程开始。当印刷滚筒旋转完一圈返回位置当印刷滚筒旋转完一圈返回位置A时，卸时，卸版电机停止工作，卸版过程结束。版电机停止工作，卸版过程结束。2.卸版爪卸版爪 版纸从印刷滚筒上分离，经卸版爪引导进版纸从印刷滚筒上分离，经卸版爪引导进入上下垂直传送辊之间。入上下垂直传送辊之间。.3.卸版传感器卸版传感器卸版传感器检测检测卸版过程是否正常。卸版传感器检测检测卸版过程是否正常。当印刷滚筒旋转至与位置当印刷滚筒旋转至与位置A夹角为夹角为114和和134时，卸版传感器检测被卸版纸是否时，卸版传感器检测被卸版纸是否存在。存在。当在以上两个角度情况下没有检测到被卸当在以上两个角度情况下没有检测到被卸版纸，则说明出现卸版错误。版纸，则说明出现卸版错误。卸版电机上传送辊下传送辊卸版单元卸版爪67卸版部分卸版部分 q卸版盒设置机构卸版盒设置机构 废版盒设置传感器检测机器废版盒设置传感器检测机器上是否安装有废版盒。上是否安装有废版盒。当机器上安装有废版盒时，当机器上安装有废版盒时，废版盒的金属脚支撑挡废版盒的金属脚支撑挡住废版盒设置传感器住废版盒设置传感器 的的光路。光路。印 刷 滚筒分离爪印 刷 滚筒移版单元废版箱金属脚支撑废版盒设置传感器68卸版部分卸版部分 q拆卸和装配拆卸和装配拆卸卸版部分拆卸卸版部分69图像扫描部分图像扫描部分 q原稿装载机构原稿装载机构原稿检测传感器图象扫描器拾稿辊载稿辊补偿片排稿辊上原稿输送盘读入脉冲电机排稿辊下原稿输入传感器70图像扫描部分图像扫描部分 q原稿扫描机构原稿扫描机构A.A.白色辊白色辊B.B.拾稿辊拾稿辊C.C.出稿辊出稿辊D.D.原稿输入传感器原稿输入传感器E.E.装稿辊装稿辊F.F.读脉冲电机读脉冲电机BFACDE71图像扫描部分图像扫描部分 q图像扫描器机构图像扫描器机构 插头插头 原稿输入传感器原稿输入传感器 螺钉螺钉 制版单元制版单元 72图像扫描部分图像扫描部分 q拆卸和装配拆卸和装配A.A.图像扫描器的拆卸图像扫描器的拆卸注意：注意：图像扫描仪和托架一起拆下。请勿拆下托架，因图像扫描仪和托架一起拆下。请勿拆下托架，因为在出厂时已经过调整。为在出厂时已经过调整。73切刀部分切刀部分q 切刀复位机构切刀复位机构起始位置开关起始位置开关每次机器电源打开或复位按钮按下时，起始位置开关检测切刀的位置。切刀位置由起始位置开关和安装于切刀导轨末端的末端位置开关来检测。起始位置起始位置切刀的起始位置为起始位置开关被压下的位置。如果起始位置开关未被压下，则切刀电机激活，使切刀齿轮旋转直到起始位置开关被压下。74切刀部分切刀部分q裁切版纸机构裁切版纸机构1.版纸裁切版纸裁切 每次当版纸装载到滚筒上后，每次当版纸装载到滚筒上后，切刀电机启动切断版纸。切刀电机启动切断版纸。2.切刀电机切刀电机由于切刀电机启动，驱动切由于切刀电机启动，驱动切刀齿轮转动，使切刀架压刀齿轮转动，使切刀架压住末端位