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特灵空调培训教材.ppt

上传人:w****g 文档编号:2294528 上传时间:2024-05-26 格式:PPT 页数:56 大小:5.92MB
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资源描述

1、特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵空调产品简介特灵空调产品简介螺杆式机组组成部分螺杆式机组组成部分螺杆式机组制冷循环螺杆式机组制冷循环螺杆式机组压缩机能量控制螺杆式机组压缩机能量控制螺杆式机组运行操作螺杆式机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第一部分内容第一部分内容特灵空调产品简介特灵空调产品简介A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd 冷冻水循环冷冻水循环主要组成主要组成及集中控制及集中控制冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔冷却水循环泵冷却水循环泵冷却水循环泵冷却水循环泵空气处理机空气处

2、理机空气处理机空气处理机末端设备末端设备末端设备末端设备制冷主机制冷主机制冷主机制冷主机蓄冰筒蓄冰筒蓄冰筒蓄冰筒冷冻水循环泵冷冻水循环泵冷冻水循环泵冷冻水循环泵中控主机中控主机中控主机中控主机控制模块控制模块控制模块控制模块Customer Training RTHB 特灵吸收式冷水机特灵吸收式冷水机特灵离心式冷水机特灵离心式冷水机特灵风冷式特灵风冷式,水冷式螺杆式冷水机水冷式螺杆式冷水机A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd Customer Training RTHB 风冷风冷风冷风冷3-D3-D涡旋式机组涡旋式机组涡旋式机组涡旋式机组特灵商用型空调

3、产品特灵商用型空调产品大型分体往复式机组大型分体往复式机组大型分体往复式机组大型分体往复式机组特灵空调末端产品特灵空调末端产品特灵空调末端产品特灵空调末端产品变风量末端箱变风量末端箱变风量末端箱变风量末端箱可调节风量阀门可调节风量阀门可调节风量阀门可调节风量阀门风机盘管风机盘管风机盘管风机盘管特灵专业空调中央控制系统特灵专业空调中央控制系统特灵专业空调中央控制系统特灵专业空调中央控制系统不断完善创新的不断完善创新的不断完善创新的不断完善创新的空调中央控制空调中央控制空调中央控制空调中央控制硬件及软件硬件及软件硬件及软件硬件及软件全新的理念全新的理念全新的理念全新的理念-购买冷水购买冷水购买冷水

4、购买冷水,而不是主机而不是主机而不是主机而不是主机为一所大学提供为一所大学提供为一所大学提供为一所大学提供 2400 2400 冷吨的冷量冷吨的冷量冷吨的冷量冷吨的冷量为一家工厂提供为一家工厂提供为一家工厂提供为一家工厂提供 8700 8700 冷吨的冷量冷吨的冷量冷吨的冷量冷吨的冷量全新的理念全新的理念全新的理念全新的理念-购买冷水购买冷水购买冷水购买冷水,而不是主机而不是主机而不是主机而不是主机舒适的生活环境舒适的生活环境舒适的生活环境舒适的生活环境我们的目标我们的目标我们的目标我们的目标为您提供为您提供为您提供为您提供“舒适的生活环境舒适的生活环境舒适的生活环境舒适的生活环境”特灵螺杆式

5、水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第二部分内容第二部分内容机组组成部分机组组成部分特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第一代第一代RTHA螺杆式机组螺杆式机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第二代第二代RTHB螺杆式机组螺杆式机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第三代第三代RTHC螺杆式机组螺杆式机组特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组直接传动,低速运转,运行可靠采用五级轴承,与飞机引擎同级用制作核潜艇螺旋浆的多头钻床 加工螺杆压缩机结构简单,只有三个运转部件,易损件少 可靠性高滑阀调节制冷量,15%100%无级调节冷水机组内部结构冷水机组内部结构蒸发器

6、控制盘冷凝器电子膨胀阀节能器启动柜电机压缩机油分离器螺杆压缩机螺杆压缩机优秀第四代阳阴57转子最精密的转子加工设备,确保 最精确的转子间隙运转更平稳,效率更高,噪声更低滑阀调节制冷量,15%100%无级调节阴阳螺杆的加工过程阴阳螺杆的加工过程直接传动螺杆压缩机及电机直接传动螺杆压缩机及电机密闭式,直接驱动,转速2950转液态制冷剂直接冷却,运行可靠采用5级轴承,与飞机引擎轴承同级无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动 造成的能量损失螺杆压缩机阴阳转子螺杆压缩机阴阳转子5齿阳转子7齿阴转子阴转子螺杆压缩机基本组成螺杆压缩机基本组成阳转子压缩机外壳滑阀排气口阴转子阴转子吸气口螺杆压缩机基本组成螺杆压缩

7、机基本组成螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程吸气口阴阳转子与外壳封存的制冷剂蒸气(V)螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程吸气口排气口封存的制冷剂蒸气(V)螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程排气口封存的制冷剂蒸气(V)测量记录点螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程测量记录点排气口封存的制冷剂蒸气(V)螺杆压缩制冷剂过程螺杆压缩制冷剂过程测量记录点封存的制冷剂蒸气被排出(V)复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置特灵专利的特灵专利的特灵专利的特灵专利的复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置取消了运转部件取消了运转部件取消了运

8、转部件取消了运转部件,可在任何负荷情况可靠运行可在任何负荷情况可靠运行可在任何负荷情况可靠运行可在任何负荷情况可靠运行进入蒸发器进入蒸发器节流孔板节流孔板制制冷冷剂剂液液位位H1H1 复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置全负荷全负荷运行情况运行情况制冷剂液体经过节流孔板状态制冷剂液体经过节流孔板状态闪发制冷剂闪发制冷剂蒸气蒸气 复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置进入蒸发器进入蒸发器节流孔板节流孔板部分负荷运行情况部分负荷运行情况制冷剂液体经过节流孔板状态制冷剂液体经过节流孔板状态制冷剂制冷剂液位液位H2H2经第一级节流闪发制冷剂蒸气经第一级节流闪发制冷剂蒸气经第二级节

9、流加第一级经第二级节流加第一级节流闪发制冷剂蒸气节流闪发制冷剂蒸气复式固定孔板流量控制装置复式固定孔板流量控制装置全负荷与部分负荷全负荷与部分负荷均能够有效的控制制冷剂流量均能够有效的控制制冷剂流量全负荷全负荷部分负荷部分负荷控制盘控制盘 提供主机三相过载保护提供主机三相过载保护提供主机三相过载保护提供主机三相过载保护 主机运转状况及诊断监视主机运转状况及诊断监视主机运转状况及诊断监视主机运转状况及诊断监视 LCDLCD液晶清晰显示液晶清晰显示液晶清晰显示液晶清晰显示,多种语言显示多种语言显示多种语言显示多种语言显示 薄膜触摸式键盘输入薄膜触摸式键盘输入薄膜触摸式键盘输入薄膜触摸式键盘输入,操

10、作方便操作方便操作方便操作方便 多种安全控制多种安全控制多种安全控制多种安全控制,三种故障诊断等级三种故障诊断等级三种故障诊断等级三种故障诊断等级 自动记录启动时间自动记录启动时间自动记录启动时间自动记录启动时间,发生故障时间发生故障时间发生故障时间发生故障时间先进的自动控制系统先进的自动控制系统时间时间时间时间高压停机设定点高压停机设定点高压停机设定点高压停机设定点冷凝压力冷凝压力冷凝压力冷凝压力冷凝压力过高限制点冷凝压力过高限制点冷凝压力过高限制点冷凝压力过高限制点多种的先进的自动控制多种的先进的自动控制多种的先进的自动控制多种的先进的自动控制,如如如如PID(PID(比例积分微分比例积分

11、微分比例积分微分比例积分微分)冷凝压力控制冷凝压力控制冷凝压力控制冷凝压力控制螺杆机油分离器螺杆机油分离器制冷剂蒸气排气口油分离器集油槽(内有油加热器)高温高压高温高压制冷剂蒸气制冷剂蒸气螺杆机供油系统螺杆机供油系统油分离器油分离器螺杆轴承螺杆轴承油流量开关油流量开关CBA油过滤器油过滤器主电主电磁阀磁阀电机冷却及节能器电机冷却及节能器1222234561.电动机转子电动机转子2.电动机定子电动机定子3.节能器挡液网节能器挡液网4.集油槽集油槽5.冷却电机液体制冷剂冷却电机液体制冷剂 入口入口6.回到压缩机制冷剂蒸回到压缩机制冷剂蒸 气管气管3问题及讨论问题及讨论特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆

12、式水冷冷水机组第三部分内容第三部分内容机组制冷循环机组制冷循环制冷循环基本组成部分制冷循环基本组成部分冷凝器蒸发器压缩机节流装置去冷却塔去冷却塔去空调系统去空调系统压压-焓图焓图(LogP-H)焓焓过冷过冷制冷剂液体制冷剂液体气液气液混合区混合区40.5 Btu/lb40.5 Btu/lb压力压力过热过热制冷剂蒸气制冷剂蒸气BA222.4 psia222.4 psia112.3 Btu/lb112.3 Btu/lb饱和气体线饱和气体线饱和气体线饱和气体线饱和液体线饱和液体线RTHB螺杆机制冷循环螺杆机制冷循环14963257810111.蒸发器蒸发器2.挡液滤网挡液滤网3.压缩机压缩机4.止回

13、阀止回阀5.油分离器油分离器6.冷凝器冷凝器7.电子膨胀阀电子膨胀阀8.制冷剂过滤器制冷剂过滤器9.压缩机电机压缩机电机10.节能器节能器11.复合固定节流复合固定节流 孔板孔板RTHB螺杆机制冷循环螺杆机制冷循环146325789 9RTHB螺杆机制冷循环螺杆机制冷循环(P-H图表示图表示)1 12 23 34 46 67 7压力压力 焓焓蒸发器蒸发器冷凝器冷凝器膨胀节流膨胀节流装置装置8 89 9P Pe eP Pc cP P1 15 5节能器节能器ABC特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第四部分内容第四部分内容压缩机能量控制压缩机能量控制压缩机能量控制压缩机能量控制排气口排气口

14、能量控制滑阀能量控制滑阀滑阀控制机构滑阀控制机构来自油箱的高压润滑油来自油箱的高压润滑油加载电磁阀加载电磁阀减载电磁阀减载电磁阀回回到到压压缩缩机机部部分分活活塞塞弹簧弹簧气缸气缸滑阀控制全负荷滑阀控制全负荷去到排气口去到排气口轴向口轴向口径向口径向口滑阀控制部分负荷滑阀控制部分负荷回到吸气口回到吸气口径向口径向口去到排气口去到排气口滑阀开口滑阀开口滑阀控制加减载滑阀控制加减载径向口径向口径向口径向口轴向口轴向口滑阀开口滑阀开口滑阀运动方向滑阀运动方向关闭滑阀关闭滑阀加载加载滑阀运动方向滑阀运动方向打开滑阀打开滑阀减载减载问题及讨论问题及讨论特灵螺杆式水冷冷水机组特灵螺杆式水冷冷水机组第五部分

15、内容第五部分内容机组运行操作机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水特灵螺杆式水冷冷水特灵螺杆式水冷冷水特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作机组运行操作机组运行操作机组运行操作螺杆式机组启动步骤螺杆式机组启动步骤螺杆式机组启动步骤螺杆式机组启动步骤1.1.检查机组供电电源检查机组供电电源检查机组供电电源检查机组供电电源,是否稳定、标准是否稳定、标准是否稳定、标准是否稳定、标准;2.2.开启冷冻水进开启冷冻水进开启冷冻水进开启冷冻水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门;3.3.启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵,检查运行电压检查运行电压检查运行电压检查运行电压,电流是否正常电流是否

16、正常电流是否正常电流是否正常;4.4.开启冷却水进开启冷却水进开启冷却水进开启冷却水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门,5.5.启动冷却水循环泵启动冷却水循环泵启动冷却水循环泵启动冷却水循环泵,检查运行电压检查运行电压检查运行电压检查运行电压,电流是否正常电流是否正常电流是否正常电流是否正常;6.6.检查冷冻水检查冷冻水检查冷冻水检查冷冻水,进进进进/出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常;7.7.检查冷却水检查冷却水检查冷却水检查冷却水,进进进进/出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常;8.8.确认冷冻确认冷冻确认冷冻确认冷冻/冷却水系统

17、冷却水系统冷却水系统冷却水系统,循环正常循环正常循环正常循环正常螺杆式机组启动步骤螺杆式机组启动步骤螺杆式机组启动步骤螺杆式机组启动步骤(续续续续)9.9.启动机组启动机组启动机组启动机组,待机组运行稳定后待机组运行稳定后待机组运行稳定后待机组运行稳定后;10.10.检查机组运行电压检查机组运行电压检查机组运行电压检查机组运行电压,电流电流电流电流;12.12.检查蒸发器检查蒸发器检查蒸发器检查蒸发器/冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器,制冷剂压力制冷剂压力制冷剂压力制冷剂压力;13.13.检查机组运行声音检查机组运行声音检查机组运行声音检查机组运行声音,是否正常是否正常是否正常是否正常;14.14.根

18、据冷凝器进水温度根据冷凝器进水温度根据冷凝器进水温度根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔决定是否开启冷却塔决定是否开启冷却塔决定是否开启冷却塔;特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作11.11.检查蒸发器检查蒸发器检查蒸发器检查蒸发器/冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器,进进进进/出水温度出水温度出水温度出水温度;特灵螺杆式水冷冷水特灵螺杆式水冷冷水特灵螺杆式水冷冷水特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作机组运行操作机组运行操作机组运行操作螺杆式机组运行记录内容螺杆式机组运行记录内容螺杆式机组运行记录内容螺杆式机组运行记录内容1

19、.1.机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器/冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器,进进进进/出水温度出水温度出水温度出水温度,压力压力压力压力;2.2.机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器/冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器,饱和温度饱和温度饱和温度饱和温度/压力压力压力压力;3.3.压缩机排气温度压缩机排气温度压缩机排气温度压缩机排气温度;4.4.排气过热度排气过热度排气过热度排气过热度,排气过热度控制点排气过热度控制点排气过热度控制点排气过热度控制点;5.5.电子膨胀阀开度电子膨胀阀开度电子膨胀阀开度电子膨胀阀开度;6.6.蒸发器蒸发器蒸发器蒸发器/冷凝器趋近温度冷凝器趋近温度冷凝器趋近温度冷凝器趋近温

20、度;7.7.压缩机运行电压压缩机运行电压压缩机运行电压压缩机运行电压/电流电流电流电流,线圈温度线圈温度线圈温度线圈温度;9.9.冷冻循环泵冷冻循环泵冷冻循环泵冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压冷却循环泵运行电压冷却循环泵运行电压冷却循环泵运行电压,电流电流电流电流;10.10.冷却塔风扇运行电压冷却塔风扇运行电压冷却塔风扇运行电压冷却塔风扇运行电压,电流电流电流电流;8.8.压缩机启动次数压缩机启动次数压缩机启动次数压缩机启动次数,运行时间运行时间运行时间运行时间;螺杆式机组停机步骤螺杆式机组停机步骤螺杆式机组停机步骤螺杆式机组停机步骤1.1.确认机组本此运行时间大于确认机组本此运行时间大于确认

21、机组本此运行时间大于确认机组本此运行时间大于3030分钟分钟分钟分钟;2.2.机组正常停机机组正常停机机组正常停机机组正常停机,待机组完全停止后待机组完全停止后待机组完全停止后待机组完全停止后;3.5103.510分钟后分钟后分钟后分钟后,停止冷却循环泵停止冷却循环泵停止冷却循环泵停止冷却循环泵;4.4.关闭冷却水进关闭冷却水进关闭冷却水进关闭冷却水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门;5.5.关闭冷却塔风扇关闭冷却塔风扇关闭冷却塔风扇关闭冷却塔风扇;6.10306.1030分钟后分钟后分钟后分钟后,停止冷冻循环泵停止冷冻循环泵停止冷冻循环泵停止冷冻循环泵;7.7.关闭冷冻水进关闭冷冻水进关闭冷冻水进关闭冷冻水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门;特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作

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