日产2500t-d熟料水泥生产线项目节能评估报告.doc

************有限责任公司日产

2500吨熟料水泥生产线

节 能 评 估 报 告

************有限公司
二〇一〇年十二月三十日

委托单位：************有限责任公司
评估单位：************有限公司
评估项目：日产2500吨熟料水泥生产线

************有限责任公司日产2500吨熟料水泥生产线节能评估报告

3
云南云天咨询有限公司

目录
目录 1
前言 1
第一章 总论 2
1.1评估目的 2
1.2评估范围 2
1.3 节能评估依据 2
2.2 行业规范、标准等 4
1.2 节能评估目的 5
1.3 评估遵循的政策、法规、标准及规范 5
1.4 节能评估范围 5
1.5 节能评估重点 5
第二章 项目概况 7
2.1 项目概况 7
2.1.1 项目基本情况 7
2.1.3 项目承办单位概况 7
2.1.4 项目建设的必要性 7
2.2 地理位置及自然条件 8
2.2.1 地理位置 8
2.2.2 自然条件 9
2.3 主要建设条件 9
2.3.1 市场条件 9
2.3.2 资源条件 10
2.3.2.1石灰质原料 10
2.3.2.2硅质原料 10
2.3.2.3铁质校正原料 10
2.3.2.4混合材 11
2.3.2.5石 膏 11
2.3.2.6燃 料 11
2.4技术经济指标 12
2.5项目进度计划 14
2.6项目用能慨况 15
2.6.1主要供用能系统与设备的初步选型 15
2.6.2主机设备表 16
2.7 生产工艺简述 19
第三章 能源供应情况分析评估 25
3.1 项目所在地能源供应条件及消费情况 25
3.1.1电力供应情况 25
第四章 项目建设方案节能评估 27
4.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响 27
4.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 28
4.2.1原、燃料与配料 28
4.2.1.1原、燃料化学成分 28
4.2.1.2配料计算 28
4.2.1.3配料方案评述 29
4.2.2 主要工艺技术方案 31
4.2.3生产工艺特点 35
4.3主要用能工艺和工序及其能耗指标和能效水平 36
4.4 主要耗能设备、及其能耗指标和能效水平 42
4.5 辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能耗水平 44
4.5.1 给排水工程方案 44
4.5.1.1 给水工程 44
4.5.2 供配电工程方案 45
第五章 项目能源消耗及能效水平评估 50
5.1 能源种类及消耗总量及能源使用分布情况 50
5.1.1 电力 50
5.2 项目能耗指标 51
5.4产值能耗指标 53
5.5辅助生产系统的能源利用状况分析 53
5.6附属生产系统的能源利用状况分析 56
4.6.1建设节能 56
4.6.2墙体 57
4.6.3门窗及屋面 57
第六章 节能措施评估 59
6.1工艺节能措施 59
6.2 电力系统节能措施 61
6.2.1 供配电系统节能措施 61
6.2.2电气设备节能措施 61
6.2.3照明系统节能措施 64
6.2.4电气运行节能措施 65
6.3资源的综合利用 65
6.3.1余热利用 65
6.3.3工业废渣的利用 66
6.4总图与建筑节能措施 66
6.4.1 总图规划节能措施 66
6.4.2 建筑节能措施 66
6.5 能源管理措施 67
6.6 节能效果分析 68
第七章 单项节能工程（窑废气余热发电） 70
7.1纯低温余热发电工艺 70
7.1.1 方案 71
7.1.2项目设计范围及内容 72
7.1.3主机设备配置方案的选择与确定 72
7.1.4余热回收系统的论述 74
7.1.5汽轮发电机系统的论述 74
7.1.6主机设备主要技术参数 74
7.1.7主要技术指标 77
7.2电气 77
7.2.1站用电配电 77
7.2.2直流系统 78
7.2.3主要电气设备选型 78
7.2.4自动装置 78
7.2.5站用电辅机设备的控制及启动 79
7.2.6过电压保护和电力装置的接地 80
7.2.7电气保护 80
7.2.8电气照明 82
7.2.9通讯系统 83
7.3自动化 83
7.3.1编制原则及控制方案 83
7.3.2控制设备及一次仪表选型 83
7.3.3系统配置及功能 83
7.3.4应用软件 84
7.3.5系统特点 84
7.3.6自控线路和接地 85
7.4化学水及水工 85
7.4.1锅炉补给水系统 85
7.4.2炉内处理系统 86
7.4.3汽水取样系统 87
第八章 存在问题及建议 88
8.1 存在问题 88
8.2 项目合理用能建议 88
第九章 结论 91
8.1 节能评估结论 91

前言
根据《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第七十七号）第十五条之规定：“国家实行固定资产投资项目节能评估和审查制度。不符合强制性节能标准的项目，依法负责项目审批或者核准的机关不得批准或者核准建设；建设单位不得开工建设；已经建成的，不得投入生产、使用。具体办法由国务院管理节能工作的部门会同国务院有关部门制定。”以及《国家发展改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号)、《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》、《云南省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》(云政办发[2007]145号)、《关于加快工业固定资产投资项目节能审查工作的通知》（云节能办[2007]1号）的有关规定。************有限责任公司于2010年8月委托************有限公司对其日产2500吨熟料水泥生产线进行节能评估。
我公司接受委托后，为保证本项目节能评估工作的顺利进行，积极组织技术力量，成立项目组以《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》、《云南省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》(云政办发[2007]145号)、及现行节能标准、规范开展工作。项目组首先对该项目有关法律法规、标准、规范和类比性技术文件进行认真的分析、研究，而后结合项目建设点能源供应状况，反复征询建设单位及有关专家的意见，辨识和分析本项目用能的科学性、合理性，研究提出提高能源利用效率、降低能源消耗的对策和措施。经分析评估，编写了《************有限责任公司日产2500吨熟料水泥生产线节能评估报告》，完成了该项目节能评估工作。

91
云南云天咨询有限公司

第一章 总论
1.1评估目的
通过对本项目用能的科学性、合理性进行分析和评价，研究提出提高能源利用效率、降低能源消耗的对策和措施，为项目决策提供科学依据。
通过本项目工艺、设备等用能情况及能源供应情况的调查、分析、论证，评估本项目能源利用是否合理、安全、高效，并提出相应的节能对策措施及建议，为项目的决策提供必要的科学依据。
1.2评估范围
《************有限责任公司日产2500吨熟料水泥生产线可行性研究报告》中有关能源消耗、能源计量、能源利用、资源综合利用及拟采用的节能技术措施等内容。项目可行性研究报告和节能篇中涉及的能源消耗种类、产品单耗、总量、所采用的工艺技术、建筑、设备等节能内容。
1.3 节能评估依据
1）《中华人民共和国节约能源法》
2）《云南省节约能源条例》
3）《中华人民共和国可再生能源法》（2006年1月1月实行）
4）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发［2005］22号）
5）《中国节能技术政策大纲》（发改环资［2007］199号）
6）《清洁生产标准 水泥行业》（中华人民共和国环境保护行业标准HJ467-2009）
7）《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资［2006］2787号）
8）《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》
9）《云南省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》（云政办发［2007］145号）
10）《云南省经委关于印发云南省主要工业产品能耗限额（试行）的通知》（云经资源［2006］145号）
11）《关于加快工业固定资产投资项目节能审查工作的通知》（云节能办［2007］1号）
12）《节能减排综合性工作方案》（2007年6月3日）
13）《水泥工厂设计规范》（GB50295-2008）
22）相关行业的节能设计规范、规定、导则
B、《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2007）
M、《水泥工业产业发展政策》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第50号）
N、《中国节能技术政策大纲》（征求意见稿）（2006年版）
O、《云南省水泥工业节能降耗实施意见》
23）相关行业的节能设计规范、规定、导则
8、水泥工业发展专项规划（发改工业[2006]2222号）；
9、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号)；
10、水泥工作产业发展政策（国家发改委第50号令）；
11、国家发改委等八家单位《印发关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知》（发改运行【2006】609号）；
12、国家发改委等八家单位《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》（发改环资【2006】1457号）；
13、云南省水泥工业节能降耗实施意见（云政办发【2007】145号）；
14、云南省主要工业产品能耗限额管理办法。
2.2 行业规范、标准等
1、《水泥工厂节能设计规范》（GB50443-2007）；
2、《水泥单位产品能源消耗限额》(GB/T16780-2007 ) ；
3、其他有关节能标准。
《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发【2005】40号）
《产业结构调整指导目录》（2007年本） (国家发改委令第40号 )
《中国节能技术政策大纲》（国家发改委科技部【2006】）
《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005第65号）
重点能源单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）
24）节能中长期专项规划（发改环资[2004]2505号）
25）国家重点节能技术推广目录
（第一批） （国家发展和改革委员会2008年5月）
（第二批） （国家发展和改革委员会2009年12月）
26）云南省节能办关于公布云南省重点节能技术及产品推广目录（第一批）的通知（云节能办[2008]7号）
27）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委[2005]第65号）
28）国务院批转发发改委等部关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知（国发[2009]38号）
29）国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知（国发[2010]7号
A、《************有限责任公司日产2500吨熟料水泥生产线可行性可行性研究报告》（云南省设计院）
B、《************有限责任公司日产2500吨熟料水泥生产线节能专篇》
C、《节能评估技术服务协议》
1.2 节能评估目的
通过本项目工艺、设备等用能情况及能源供应情况的调查、分析、论证，评估本项目能源利用是否合理、安全、高效，并提出相应的节能对策措施及建议，为项目的决策提供必要的科学依据。
1.3 评估遵循的政策、法规、标准及规范
1. 坚持实事求是、因地制宜的原则，据理论证、据实比选，做到客观、公证、科学。
2.贯彻“技术先进、生产可靠、节约投资、综合利用、提高效益、节能环保”的方针。
3.严格遵循和执行国家对节能减排的规定和标准。
4.评估所使用的各种基础资料和数据准确可靠。
5、 坚持实事求是、因地制宜的原则，据理论证、据实比选，做到客观、公证、科学。
6.贯彻“技术先进、生产可靠、节约投资、综合利用、提高效益、节能环保”的方针。
7.严格遵循和执行国家对节能减排的规定和标准。
8.评估所使用的各种基础资料和数据准确可靠,评估数据准确、可靠原则。
1.4 节能评估范围
项目可行性研究报告和节能篇中涉及的能源消耗种类、产品单耗、总量、所采用的工艺技术、建筑、设备等节能内容。
1.5 节能评估重点
1.5.1本项目产品是否符合国家产业政策、合理用能标准、节能设计规范及行业准入要求。
1.5.2项目的能源消耗总量及种类是否合理。
1.5.3项目的能源来源及供应条件。
1.5.4项目采用的工艺技术，是否达到同行业国内能耗先进水平或国际先进水平，其建筑、设备、工艺及产品单耗是否达到国家和我省规定的标准。
1.5.5项目能耗指标、采用的节能技术措施及预期达到的节能效果分析。
1.5.6提出存在的不合理用能的问题及解决的建议。
第二章 项目概况

2.1 项目概况
2.1.1 项目基本情况
项目名称：************有限责任公司日产2500吨熟料水泥生产线
项目承担单位：************有限责任公司
建设性质：新建
拟建地点：元江东岸热水塘北侧现有年产32万吨立窑生产线上
2.1.2 建设规模及产品方案：
建设规模：日产2500吨熟料水泥生产线。
产品方案：综合考虑市场的需求，确定产品方案如下：
P*O 52.5普通硅酸盐水泥 20万吨/年
P*O 42.5R普通硅酸盐水泥 55万吨/年
P*S 32.5R矿渣硅酸盐水泥 20万吨/年
散袋装比例： 袋装水泥30% 散装水泥70%。
2.1.3 项目承办单位概况
************有限责任公司是2003年6月从原元江县水泥厂改制的民营股份制企业，生产规模年产32万吨，拥有各类专业技术人员49人，生产的“栋梁”牌水泥畅销玉溪、红河、普洱、西双版纳等地州市场，有良好的信誉，得到用户的一致好评。
2.1.4 项目建设的必要性
2.1.4.1 项目建设符合国家产业政策和行业规划
推动企业跨部门、跨区域的重组联合，向集团化方向发展，逐步实现集约化经营和资源的合理配置，提高水泥企业的生产集中度和竞争能力。
到2010年，新型干法水泥比重达到70%以上。日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线，技术经济指标达到吨水泥综合电耗小于95kW.h，熟料热耗小于740千卡/千克。到2020年，企业数量由目前5000家减少到2000家，生产规模3000万吨以上的达到10家，500万吨以上的达到40家。基本实现水泥工业现代化，技术经济指标和环保达到同期国际先进水平。
　　　2008年底前，各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备，进一步消减机立窑生产能力，有条件的地区要淘汰全部机立窑。地方各级人民政府要依法关停并转规模小于20万吨环保或水泥质量不达标的企业。
加快技术进步，鼓励采用先进的工艺和装备提升技术水平，缩小与世界先进水平的差距。污染物排放要符合国家和地方排放标准，满足国家或地方污染物排放总量控制要求。
国家鼓励和支持企业发展循环经济，新型干法窑系统废气余热要进行回收利用，鼓励采用纯低温废气余热发电。鼓励和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥厂的新型干法水泥窑处置工业废弃物、污泥和生活垃圾，把水泥工厂同时作为处理固体废物综合利用的企业。
2.2 地理位置及自然条件
2.2.1 地理位置
************有限公司位于离元江县城4公里的江东热水塘，海拔460米，距昆曼高等级公路约2公里，向北距玉溪市100公里，向南距普洱200公里，交通便利，有较好的区位优势。
************有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线建设工程拟选厂址位于元江东岸热水塘北侧现有年产32万吨立窑生产线上。属于************有限公司自有的土地。厂址地势呈不规则矩形，有一定坡度，厂址内有原立窑生产线建、构筑物。拟建生产线位于地势相对较高的坡地，厂内地质情况良好，排水条件好，无滑坡、泥石流等不良地质现象，适宜于生产线的布置和建设。
2.2.2 自然条件
2.2.2.1地形、地貌
拟建生产线场地较平整，为自然缓坡，地貌为山间盆地边缘地带。该拟建场地主要岩土层顶部为第四系残坡积、冲洪积松软岩组和碳酸盐岩化角砾堆积可溶盐岩组，基底为二叠系灰岩。成层稳定，岩石出露，有较高的地基强度，是一个理想的建厂场地。
2.2.2.2水文地质
拟建生产线厂区大气降水以河流形式向厂区外汇集。场地内局部地表水体，主要受大气降水及地表水的补给，水文地质条件简单，地下水位埋深大，对混凝土无侵蚀性。
2.3 主要建设条件
2.3.1 市场条件
根据《云南省国民经济及社会发展：“十一五”计划纲要》，未来五年拉动云南省建材工业持续稳步发展的内外部条件都十分有利，从外部条件看，省委、省政府制定的一系列发展云南工业经济的方针、政策将得到进一步贯彻落实；全省固定资产投资继续增长，公路、铁路、机场和电力等重点工程在建和新建项目投资加大；房地产开发和社会主义新农村建设投入加大，对水泥需求将持续扩大；从内部条件看，云南省建材行业尤其是水泥工业的结构调整将取得新的成效。在今后十年里，云南省的经济发展规模，建设规模都是巨大的。这样持续、快速增长的国民经济需要水泥工业的支持和快速发展。预计2010年我省水泥需求量将超过5000万吨。但目前仍然存在小水泥过剩，高标号水泥供不应求的局面。
在玉溪市委确立了“烟草兴市，生态立市，工业强市，农业稳市”的发展思路指导下，全市狠抓“三优一特”发展，全面启动生态城市建设，明确了进一步加快发展步伐，并提出在全省范围内率先实现全面建设小康社会目标，为加快县域经济发展带来机遇。
元江县委、县政府确立了“发挥四大优势，突出五个重点，处理好四个关系”的发展思路，明确了“农业稳县、工业强县、生态立县”三大战略。
经济的发展，城市化进程对水泥的需求对水泥将形成旺盛的需求态势。
2.3.2 资源条件
2.3.2.1石灰质原料
云南省************有限责任公司拥有自己的石灰石矿山，距厂不到1km，储量3897万吨。阿竜水泥厂的石灰石矿山与之紧紧相连，两矿山的总储量达5500万吨以上。石灰石用汽车运输到厂内石灰石破碎工序进行破碎，主要化学成分见表2-1。
石灰石平均化学成分 表2-1
分析成分
Loss
SiO2
AI2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O
Na2O
合计
含量（%）
42.12
2.01
0.44
0.31
53.26
0.31
0.18
0.042
98.49
2.3.2.2硅质原料
生产水泥所需的硅质原料在拟建厂址周围几公里的范围内，资源十分丰富。由于该厂附近的粘土不能满足配料要求，故选用砂岩作为硅质补充原料配料，以满足生产配料要求。主要化学成分见表2-2。
粘土质原料平均化学成分 表2-2
分析成分
Loss
SiO2
AI2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O
Na2O
合计
粘土
6.66
61.28
14.85
6.18
3.34
2.35
/
/
94.66
砂岩
3.28
72.77
12.59
1.93
2.15
0.39

93.11
2.3.2.3铁质校正原料
生产用铁质校正原料采用玉溪铜渣，用汽车运输进厂。主要化学成分见2-3表。
铜渣平均化学成分 表2--3
分析成分
Loss
SiO2
AI2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O
Na2O
合计
含量（%）

32.50
6.76
45.37
12.27
2.87
/
/
99.77
2.3.2.4混合材
混合材采用矿渣和磷渣，矿渣由新平大开门钢铁厂供应；磷渣由石屏、江川供应。
2.3.2.5石 膏
石膏由本地石膏矿供应，元江地区有大量的优质石膏，完全可满足生产需要。
2.3.2.6燃 料
熟料烧成用煤采用塔甸煤矿无烟煤及本地褐煤与富源、宣威等地的烟煤搭配使用，上述地区的无烟煤、烟煤储量丰富；虽然无烟煤含硫量偏高，但与优质烟煤搭配使用，完全可满足新型干法回转窑的煅烧要求。煤可用汽车运输到厂区。煤的工业分析见表2-4。煤灰化学成分见表2-5
燃料工业分析 表2-4

分析成分
Mad
Aad
Vad
FCad
Qnet.ad(KJ/kg)
烟煤
含量(%)
0.61
26.80
21.23
49.36
23755
无烟煤

0.44
30.59
6.68
62.29
22710
煤灰化学成分 表2-5
分析成分
SiO2
AI2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O
Na2O
SO3
合计
烟煤
57.13
21.46
13.01
5.08
0.73
/
/
1.54
98.95
无烟煤
39.44
19.99
30.64
2.73
1.26

1.14
95.20
2.3.2.4水资源
生产用水采用厂区旁的元江水，在江边设抽水站，水源充足，已有取水许可证，可完全满足生产要求。
2.3.2.5电力资源
拟建生产线全厂设备装机容量约为22415kW，供电电源由元江县江东变电站架设专线引入厂区，电压等级35kV，输电距离3公里左右。
2.3.3 技术条件
建设一条带分解炉的五级旋风预热器新型干法回转窑熟料生产线。
拟建设项目研究的指导思想是“生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益”。在此前提下, 设计遵循下列原则：
1、总图布置充分利用场地，力求简洁、合理、紧凑、顺畅。
2、工艺设计以节能降耗、提高产品产、质量、优化产品结构、改善环境为目的，采用技术先进、性能可靠的新工艺、新设备，确保拟建工程投产后运转正常。
3、提高生产线装备和自动化水平，以确保生产线的安全、稳定运行,减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
4、采取有效措施控制、治理粉尘污染以及噪声污染，减少物料生产损失，确保各扬尘点粉尘排放浓度达标，改善厂区及周边环境。
2.4技术经济指标
主要技术经济指标表
表2-6
序号
项 目
单 位
指标
备注
1
工厂建设规模

1.1
熟料
t/d
2500
77．5万t/a

水泥
万t/a
95

2
生产方法
窑外分解新型干法回转窑

3
主要工艺设备

3.1
石灰石破碎机
1台
PCF--2022
单段锤式破碎机
3.2.
生料磨
1台
MLS-3626磨

3.3
回转窑
1台
Φ4.0×60m

3.4
预热器及分解炉
1套
五级旋风预热器+CXRF分解炉
3.5
篦式冷却机
1台
空气梁篦式冷却机
3.6
水泥磨
2套
Φ3.2×13m
带辊压机
3.7
包装机及散装设备
1套
10咀回转式

4
窑尾废气余热发电站

4.1
装机容量
MW
4.5

4.2
余热发电站年发电量
kWh
2592×104

4.3
向水泥厂供电量
kWh
2384.64×104

5
设备重量及装机容量

5.1
设备重量
t
5278

5.2
装机容量
kW
22175

6
水电用量

6.1
有功计算负荷
kW
16111

6.2
年生产用电量
kW.h/a
88148×10³

6.3
日用水量
m3/d
53832
耗水量2544
7
总平面布置指标

7.1
厂区占地面积
ha
6.08

7.2
建、构筑物占地面积
m2
21888

7.3
道路、停车场占地面积
m2
22810

8
投资

8.1
工程建设总投资
万元
26067.28

建设期利息
万元
446.0

8.2
工程投资构成

建筑工程
万元
6075.89

设备购置
万元
16174.42

安装工程
万元
1535.97

其它费用
万元
2281

9
定员

9.1
生产工人
人
143

9.2
余热发电工人
人
18

9.3
管理及后勤人员
人
15

9.4
合计
人
176

10
劳动生产率

10.1
全员(水泥)
t/人.年
6013
不包括余热发电18人
10.2
生产工人(水泥)
t/人.年
6643
不包括余热发电18人
10.3
全员(发电量)
kw.h /人.年
180×104

11
吨水泥指标

11.1
吨水泥建设投资
元/t
274.39

11.2
吨水泥设备重量
kg/t
5.56

11.3
吨水泥装机容量
kW/t
0.024

12
能耗指标

12.1
单位熟料热耗
kJ/kg
3416.6

12.2
吨水泥电耗
kW.h /t
92.78

13
经济效益

13.1
财务内部收益率(税前)
%
23.98
全部投资
13.2
静态投资回收期(税后)
年
5.06
含建设期
13.3
投资利润率
%
25.0

13.4
投资利税率
%
33.88

13.5
年销售收入
万元
26679

13.6
年销售税金
万元
2450

13.7
年利润
万元
5176
计算平均期(税后)
13.8
单位产品成本
元/吨
184.81
计算平均期
2.5项目进度计划
2010年8月编制项目可行性研究报告
2010年8－12月项目审批备案
2011年1～3月工程方案设计、施工招标
2011年3～2011年12月完成土建工程
2011年3月～12月完成设备购置，设备安装调试
2011年12月项目竣工验收
2011年12月投入试生产
2012年为项目的正式生产年
项目建设进度用横道图如下图表示图2-1

年
月
项目名称
2010
2011
2012
8
9
10-12
1
2-3
4-11
12
1－12
编制项目可行性研究报告

项目审批备案

工程方案设计、施工招标

土建工程

设备购置、安装调试

项目竣工验收

投入试生产

图2-1 项目建设进度横道图
2.6项目用能慨况
2.6.1主要供用能系统与设备的初步选型
2.6.1.1烧成燃料
熟料烧成用煤采用塔甸煤矿无烟煤及本地褐煤与富源、宣威等地的烟煤搭配使用，上述地区的无烟煤、烟煤储量丰富；虽然无烟煤含硫量偏高，但与优质烟煤搭配使用，完全可满足新型干法回转窑的煅烧要求。
2.6.1.2烘干原燃料
该项目所用原、燃料水分含量较低，原料粉磨采用立磨，利用窑尾废气完成烘干任务；煤粉制备采用风扫磨，利用窑头废气完成烘干任务，因此不另设烘干设备。
2.6.1.3供电
1.供电
本工程用电设备装机容量为22175kW，供电电源取自离厂3公里左右的江东变电站，计算负荷(有功)为16111 kW，全年用电量约为 88148×10³kWh，元江县水电资源丰富，江东变电站容量达2×20000kVA。由35kV专线输入,专线由当地电力部门引入厂区总降。
2.备用电源
为了保证水泥熟料生产线中回转窑、篦冷机等一类负荷的用电，选用一台500kW自启动柴油发电机作为保安电源，柴油发电机设置在1#号变电所内。
3.余热发电
本项目可配套建设1套余热锅炉配1台4.5MW汽轮发电机组，年发电量2592×104kW.h，可供电量2384.64×104kW.h，电站自用电力为：8％。
4.设备的初步选择
本项目采用窑外分解新型干法回转窑，建设规模为年产77.5万吨熟料生产线；采用辊压机加球磨粉磨系统生产水泥，年产95万吨水泥。项目新建生产线主要工艺设备见表2－7。
生产线主机设备表 表2－7
2.6.2主机设备表
表2-4序号
工序名称
设备名称、规格及技术性能
台数
额定出力kW
使用能源品种
能源消耗量（万kW.h）
年利
用率
备 注
1
石灰石破碎
PCF-2022单段锤式破碎机
生产能力：400~600t/h
进料粒度：1000×1000×1500mm
出料粒度：（90%）＜30mm
电机功率：800kW
1
800
电力
166.656万kW.h

28

2
生
料
磨
MLS3626立磨
生产能力：180t/h
入磨水份：≤8% 入磨粒度：≤80mm
入磨风温：≤300 出磨风温：≤90℃
出磨水份：≤0.5%
产品细度：0.08mm筛余8~12%
主电机功率：2100kW
1
2100
电力
1171.8万kW.h

75

立磨排风机
处理风量：380000m3/h（工况）
全 压：11000Pa（工况）
气体温度：90~100℃
主电机功率：1600kw
1
1600
电力
892.8万kW.h
3
窑
磨
废
气
处
理
高温风机
调速方式：带调速型液力偶合器
处理风量：480000m3/h（工况）
全 压：8100Pa（工况）
气体温度：350℃(最高450℃)
主电机功率：2000 kW
1
2000
电力
1264.8万kW.h

85

增湿塔:φ8.5×32m
处理风量:550000m3/h
进口风温: 350℃
出口风温: 200℃～250℃
喷水量: 5～15m3/h
1

高效脉冲长袋收尘器
总过滤面积: 11120 m2
处理风量：600000m3/h
过滤风速: 0.89～0.95m/min
进口浓度：≤200g/Nm3
出口浓度：≤30mg/Nm3
烟气温度：150～250(正常) ≤260(瞬时)
滤料：氟美斯
1

窑尾排风机
处理风量: 600000m3/h（工况）
全 压: 3500Pa（工况）
电机功率: 930kW
1
930
电力
588.132万kW.h

4
窑尾
五级旋风预热器+CXRF分解炉
1

烟煤、无烟煤
83974tce
85
省设计院专利图纸
5
窑 中
Φ4.0×60m回转窑
斜度：3.5%
生产能力：2500t/d
n=0.4~4.1rpm
电机功率: 315kW
1
315
电力
199.206万kW.h

85

6
窑头
熟料
冷却
空气梁篦式冷却机
能力：2800t/d
篦床实际面积：74m2
入料温度：1371 ℃
出料温度：环境温度+65℃
传动方式：双段传动
主电机功率：一段37kW，
二段37kW
1
37×2kW
电力
46.7976万kW.h

85

7
窑 头
废 气
处 理
高效脉冲长袋收尘器
总过滤面积:7410 m2
处理烟气量：400000m3/h
过滤风速: 0.89～0.96m/min
进口浓度：≤30g/Nm3
出口浓度：≤30mg/Nm3
烟气温度：150～250(正常) ≤280(瞬时)
滤料：氟美斯
1

85

窑头排风机
处理风量: 400000m3/h（工况）
全压: 3500Pa（工况）
电机功率: 560kW
1
560
电力
354.144万kW.h

8
煤 粉
制 备
风扫式烘干磨（配煤磨选粉机）
Φ3.2×（6.0+3.0）m
生产能力：25~30t/h
入料水份：≤10%
入料粒度：≤25mm
出磨水份：≤1%
出磨细度：80um筛筛余1~3%
主电机功率：630kw
1
630
电力
281.232万kW.h

60

9
空 压
机 站
螺杆式空压机
排气量: 21m3/min
排气压力: 0.8MPa
电机功率: 132kW
4
132kW×3
电力
294.624万kW.h

85

10
水
泥
粉
磨
φ3.2×13m
粉磨方式：圈流
入料粒度:≤20mm
出料细度：80mm筛筛余2-4％
入磨物料平均水份：≤1.5％
产量：75t/h
电机功率：1600kw
2
1600kW×2
电力
1714.176万kW.h

72

选粉机：O_SEPA N2000
产量：75~85t/h
电机功率：90kW
2
90kW×2
电力
96.4224万kW.h

辊压机：HFCG120-45
通过量：113～154t/h
出料粒度：＜2mm65％，＜0.09mm20％
电机功率：2×220kw

2
220kW×2
电力
235.6992万kW.h

11
水泥
包装
十嘴回转式自动包装机及自动装车机
生产能力：150t/h
1

48

全厂物料储库形式和储存量详见表2-8。
物料储存表 表2-8
序号
物料
名称
储存方式
储存量
（t）
储存期
（d）
总储存期（d）
1
石灰石
3-Ф10×20m圆库
3×1800
1.7
7.7
30×108m堆棚
18000
6
2
粘土
1-Ф8.0×16m圆库
800
2
22
30×48m堆棚
8000
20
3
铜渣
1-Ф8.0×16m圆库
800
20
40
30×6m堆棚
800
2