单面机电脑提花针织机械生产线项目可行性研究报告.doc

单面机电脑提花针织机械生产线项目建设申请报告单面机电脑提花针织机械生产线建设项目项目申请报告目 录第一章 项目申报单位及项目概况- 3 -一、项目申报单位概况- 3 -二、项目概况- 4 -三、项目可行性研究编制的原则、依据和范围- 5 -四、项目建设背景- 6 -五、项目建设规模及产品方案- 16 -第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析- 21 -一、市场分析- 21 -二、纺织工业的调整振兴规划- 23 -三、项目建设的意义及必要性- 34 -四、国内外相关技术发展状况和趋势- 35 -第三章 资源综合利用及能源方案分析- 36 -一、工艺技术方案- 36 -二、资源利用和能源耗用分析- 37 -第四章 安全与消防- 41 -一、主要设计依据- 41 -二、采取的措施- 41 -第五章 环境影响分析和保护措施- 44 -一、环境影响分析- 44 -二、环境保护措施- 45 -三、环境保护机构和人员安排- 47 -四、地质灾害影响分析- 47 -五、特殊环境影响分析- 48 -第六章 财务分析与效益评价- 49 -一、经济评价和效益分析依据- 49 -二、财务评价- 49 -三、不确定性分析- 50 -四、项目财务评价结论- 51 -第七章 社会评价及风险分析- 53 -一、社会评价- 53 -二、社会评价结论- 53 -三、风险分析- 54 -第八章 研究结论与建议- 55 -一、结论- 55 -二、建议- 55 -附表- 56 -第一章 项目申报单位及项目概况一、项目申报单位概况企业名称：*有限公司企业注册号：企业住所：法定代表人：注册资本：实收资本：公司类型：经营范围：股东（发起人）：成立日期：营业期限：公司简介：二、项目概况项目名称：*项目建设性质：新建项目建设单位：*有限公司项目建设地点：项目建设期：编制单位情况：泉州大智慧咨询顾问有限公司资质：丙级证书：工咨丙11520080012编制负责人：王永祥 金伟桂三、项目可行性研究编制的原则、依据和范围1、编制原则（1）合法性原则；（2）社会、生态、经济综合效益原则；（3）实事求是、科学性原则；（4）实用性、可操作性原则；2、编制依据1）中华人民共和国土地管理法（中华人民共和国主席令第28号）；2）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）；3）中华人民共和国城市规划法（中华人民共和国主席令第23号）；4）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号）；5）建设工程勘察质量管理办法（中华人民共和国建设部令第115号）；6）国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知7）泉州市城市总体规划8）泉州市城市规划建设建设项目选址意见书9）投资项目可行性研究报告编制指南10）编制报告的委托合同11）委托单位提供的本项目相关的基础资料、数据等。本报告编制主要根据国家相关部门对项目可行性报告的规范及深度要求，结合项目编制小组调研结果及项目建设单位总体思路，经综合考虑，合理分析编制而成。3、编制范围本可行性研究报告主要对*有限公司拟投资的*生产线项目可行性问题进行分析评价，主要包括项目市场供需分析、建设规模、节能环保、资金筹措以及成本与经济效益、风险分析等内容。四、项目建设背景纺织机械行业“十一五”发展战略：上质量，上水平，创品牌，扩大出口，把中国纺织机械行业推向国际化发展轨道。纺织机械行业指导思想是：以改革为动力、市场为导向、科学发展观为主线，集中力量打造具有自主知识产权的名牌产品，继续巩固和提高我国优势产品的市场地位，发展市场急需的大型纺织机械装备，同时开发小型纺织机械；实施行业自律活动，规范合理的市场竞争机制与环境；使中国纺织机械行业由数量型向质量效益型发展转变。其中在实现措施中特别指出“发展多功能小型纺织机械和为“纺织企业”服务的简易廉价的纺织机械装备”。纺织行业的晴雨表直接影响纺织为纺织企业提供机械设备的上游产业链的经济效益。1、纺织行业1.1 2008年纺织行业多项负增长 东部地区及棉纺、丝绸行业出现投资负增长；行业效益出现负增长，企业利润出现首度负增长；企业从业人数首次出现负增长。 2008年纺织行业运行情况各项统计数据正在浮出水面，多项数据出现“负增长”的显示让人触目惊心。 从中国纺织工业协会统计中心刚刚完成的部分统计报告了解到，2 0 08年我国纺织行业出现多项“负增长数据：1-11月份，行业投资下滑至多年来的低点，东部地区投资出现一22 7的负增长，其中，棉纺、丝绸行业投资在负数区间；规模以上纺织行业利润总额为1 04 2亿元，增长率为一17 7：企业利润下滑严重，甚至呈现2 0 0 3年以来首度负增长；更为明显的是，全行业用工减少l 35 6万人，出现负增长，增长率为一12 4。在另外多项数据中，虽然保持了增长势头，但与2 0 0 7年同比有了明显下降：多数品类产品产量增速大幅下滑，化纤、纱、布、服装仅维持一位数增速；产值增长l 43 3，下滑82个百分点；销售产值增长l 46 4，下滑7 06 1个百分点；出口方面，总额同比增长78 2，但增速下降了1 22 5个百分点；对美出口24 95 9亿美元，同比仅增长14 7，增速下滑1 84 8个百分点：消费方面，针纺织品和服装类产品销售增速均低于零售总额增长，其中服装类产品销售增长同比下降39 5个百分点，产品价格增速较去年下滑73个百分点。更值得注意的是，2 0 08年1-1 1月，我国纺织行业亏损额达到227.5亿元，同比增长99.85。分行业看，化纤和纺机企业最为严重，亏损额同比增长分别为2825 9和22156。 但另一方面，纺织行业去年也出现一些积极的变化：在投资方面，中西部地区投资明显提速，分别达到31.99和 32.60，显示了投资向中西部转移的良好势头；在出口方面，纺织品表现了明显的“抗跌性”，出口值达645.13亿美元，同比增长16.83，尤其是输欧市场“一枝独秀”，增速提高3774个百分点；在消费方面，内销比例进一步提升，产值达23679.41亿元，占销售产值76.74，占比提高7.93个百分点，其中衣着类零售额增长较快，同比增长25.40。1.2 2009年中国纺织业喜忧参半 2008年的疾风骤雨，已经让中国纺织业长久以来的简单生存模式一夜之间坍塌。在迈入“自由贸易”的新时代，在政策暖阳普照下的2009年，纺织服装行业能否顺利走过这轮经济周期?答案仍然充满了不确定性。 种种迹象预示，2009年对世界经济而言可能是实体经济危机爆发并进入长期衰退的起始年，对纺织业而言将是各种矛盾冲突最为激荡的一年，也必将是企业生存更加困难的一年。 1月1日起，中国输美纺织品配额取消，但大多数出口纺企并不认为最好的时代已经到来。 “用喜忧参半来形容我们此刻的心情最为恰当不过。该人士坦言，喜的是企业可将流失到周边国家的订单重新争取回来，忧的是可能遭遇国外客商的趁机压价。 忧虑还来自于美国新总统奥巴马的表态在中国输美纺织品配额到期后，美国政府将密切监督来自中国的纺织品。忧虑更来自于金融危机肆虐之下，出口形势难以好转。1.3 不可期望过高 今年新一轮的政策调整很可能会将大部分重心放在刺激消费上，并容忍出口贸易的部分萎缩。不过，今年内销市场面临的压力与困难是前所未有的，比如，全球经济衰退、严重的产需失衡矛盾、居民收入增速放缓、财富缩水的消费滞后效应、消费信心下滑等。 “客观上我国仍是消费潜力很大、但消费能力严重不足的国家，内需能量的释放只能是一个与推进分配改革、增加大众收入、完善保障体制、转变消费观念相依赖的缓慢过程，开拓国内市场依旧任重道远。”汪前进表示， “乐观预估的话，今年我国服装内销市场将同比增长5一1 O。” 既然上调纺织服装出口退税率对于拉动纺织出口难以起到立竿见影的效果，还不如将这部分预期中的支出直接用来刺激国内消费。他建议说，发放消费券或许可以成为刺激经济的一支“兴奋剂”，虽然这不是挽救经济下滑的治本之道，但其效果显然要优于扩大投资与提高出口退税率。今年应是纺织行业盈利大幅下滑的一年，预计全行业利润增速将下降5甚至更多，到2 01 0年才会开始复苏。“政策暖风的正面效应不可否认，但这只是手段和加速器，最终行业回暖仍要取决于内外部需求的复苏。专家认为“我们必须清醒地认识到，当前纺织行业陷入困境的本质是同质化产能严重过剩，金融危机与外部需求大幅萎缩只是加剧和恶化了这一进程，促使这个结局提前到来。”建议说，政府在解企业燃眉之急的同时，更应通过一系列政策让一部分缺乏竞争力的生产企业有序退出，同时也要大力支持真正有实力的企业进行兼并重组，提高产业集中度。2、纺织机械行业今年以来，行业完成的利润总额同比一直处于下降的趋势之中。目前，在政策扶持效力有限，受全球金融危机影响，国内外市场需求疲软、低迷的情况下，纺织机械行业继续延续着2008年的下降趋势，企业的压力将进一步加大。2009年1-2月，我国纺织机械行业主要经济指标与去年同期相比，产品生产销售继续下降，经济效益下降明显。截止到2月底，我国纺织机械进出口总额为4.04亿美元，同比下降58.61。其中进口总额为2.71亿美元，同比下降62.42%；出口总额1.33亿美元，同比下降47.78%。纺织机械进出口同比出现大幅下降。2.1生产销售继续下降据中国纺织机械器材工业协会对1009家生产企业统计显示，截止到2月底，纺织机械行业主要经济指标与去年同期相比，产品生产销售继续下降，经济效益下降明显。全行业完成工业总产值（现行价格）66.13亿元，同比下降16.62%；产品销售收入69.37亿元，同比下降10.65%；利润总额0.71亿元，同比下降77.38%；亏损企业296家，同比上升75.15%；亏损面为29.34%，亏损额为2.47亿元，同比上升94.25%；产值利润率为1.07%，同比下降2.89个百分点；人均利润514元/人。下图反映了行业的基本情况。据中国纺织机械器材工业协会对1009家生产企业统计显示，截止到2月底，纺织机械全行业应收账款额为71.46亿元，同比增长0.64，占流动资产平均余额的22.56%，同比增长0.33个百分点；纺织机械全行业产成品为45.25亿元，同比增长8.94，占流动资产平均余额的14.28，同比增长1.28个百分点。据中国纺织机械器材工业协会对1009家生产企业统计显示，纺织机械产品出口交货值为3.99亿元，同比下降53.38%。据统计，22个生产纺织机械的省市中有15个省市有产品出口。在产品出口总量上，江苏省排在第一位。纺织机械产品出口交货总值占全部工业销售产值（现行价）比重为6.01%。从各省情况看，出口交货值占工业销售产值比重最高的是广东省，为29.77，以下依次是上海市（15.18）、福建省（10.28）。出口交货值排在前五位的是：江苏省、广东省、浙江省、山东省和上海市，五省市出口交货值相加占全部出口交货值总额的94.01。2009年1-2月，全国主要省市的产品销售收入同比下降明显，这些省市分别为黑龙江省、山西省、天津市、上海市、北京市。涨幅前五位的省市自治区为安徽省、陕西省、四川省、江西省和新疆维吾尔自治区。从主营业务收入总量方面看，江苏省为20.57亿元，占全部主营业务收入的29.65%，排在第一位，但销售收入同比下降14.08%。2009 年1-2月纺织机械全行业产品销售率为100.22%，同比增长7.26个百分点。2.2织造准备机械进口大幅增长截止到2月底，纺织机械各类别产品进口同比都不同程度的下降，下降幅度最大的是非织造布机械，同比下降92.38%；针织机械仍居进口产品的首位，占比33.25。具体情况如下表所示。2009年1-2月纺织机械按产品类别进口情况单位：美元2009年1-2月纺织机械进口的主要国家和地区以德国、日本、意大利、英国和美国为主，占进口总额的84.87。其中进口德国各类纺织机械位居首位，为1.00亿美元，同比下降55.79；只有织造准备机械进口同比增长357.32%。2009年1-2月主要国家（地区）对中国出口纺织机械的情况单位：美元2009年1-2月进口德国纺织机械产品情况单位：美元2009年1-2月，外商独资企业进口纺织机械排在第一位，占全部进口额的45.67%。截止到2009年2月底，纺织机械进口以一般贸易方式进口为主，进口总额1.14亿美元，占进口总额的41.89，同比下降72.89；外商投资企业作为进口的设备、物品排在第二位，进口总额为1.05亿美元，占进口总额的38.51，同比下降51.46。2009年1-2月，全国31个省市自治区中，有27个有不同数量的进口。浙江省、江苏省、广东省、北京市、上海市位列2009年2月进口总额的前五名，占进口总额的80.00。浙江省进口总额排在第一位为4112.59万美元，同比下降30.74，占比31.01%。与去年相比，进口增长幅度最大的前五位是：四川省、重庆市、吉林省、安徽省、湖南省。2.3针织机械出口位居第一2009年1-2月纺织机械行业产品出口1.33亿美元，同比下降47.78%。这也是自2001年同比下降后的首度大幅下降。2009年1-2月纺织机械各类别产品出口情况如下：针织机械出口额为5100.99万美元，位居第一，同比下降32.90，依次为辅助装置及零配件、印染后整理机械、纺纱机械、织机、化纤机械、非织造机械和织造准备机械，只有织机同比增长7.28%，其余各类设备同比均大幅下降。2009年1-2月纺织机械产品出口情况单位：美元2009年1-2月我国共向117个国家和地区出口纺织机械产品，出口金额前10位的国家和地区如下表所示。2009年1-2月出口到以上国家和地区占全部出口额的52.63%，是我国纺织机械出口的主要国家和地区。出口到印度总额为2560.73万美元，同比下降19.88，占全部出口总额的26.10。在对印度出口中只有辅助装置及零配件同比增长61.46%，其他各类纺织机械均有不同幅度的下降，详见下表所示。2009年1-2月纺织机械出口前十位国家和地区单位:美元在2009年1-2月纺织机械产品全部出口金额中，私营企业排在第一位，所占比重同比增长7.31个百分点；独资企业所占比重同比下降2.69个百分点。2009年1-2月私营企业出口5889.77万美元，同比下降25.17，占全部出口额的44.41%，排在第一位。独资企业出口3753.46万美元，同比增长60.11，占全部出口额的28.30%，排在第二位。其他依次为国有企业、合资企业、集体企业、合作经营企业。出口中以一般贸易为主，出口金额1.13亿美元，同比下降42.23，占出口总额的85.12%；进料加工贸易出口1748.57万美元，同比下降68.01，占全部出口总额的13.19%；其他贸易方式出口138.65万美元，同比下降55.68，占出口总额的1.05%。2009年1-2月全国31个省市自治区中共有25个省市自治区有纺织机械产品出口，排名前十位的省市出口额占出口总额的97.66。其中增长幅度前五位的省市自治区是：云南、吉林、新疆、重庆、河北。出现负增长前五位是：山西、湖南、天津、辽宁和上海。五、项目建设规模及产品方案1、项目建设规模1.1 投资规模项目位于泉州东滨工业区，公司占地面积18亩，目前已完成建设3000的办公大楼建设，6000的厂房建设，员工宿舍面积达5000多。本项目由*有限公司自主研发创新，具有自主知识产权，目前公司参与研发人员30多人，其中具有高级研发设计工程师3名，专业技术人员15人。技术力量雄厚，研发设计能力强，同时在现有大量机床设备的基础上，再注入资金引进台湾立式磨床、日本立式车床、台湾加工中心等先进设备，增强项目扩大生产的硬件设备保障。1.2 项目投资估算与筹措本项目总投资估算为6488万元，主要用于设备购置及调试、流动资金等。项目的全部投资资金将由公司自筹3488万元，向银行借款3000万元，借款期限为5年，经与银行签订合同第1年为建设期不偿还，从项目投入生产后开始偿还，以等额本金的方式分4年还清。1.3 项目效益情况本项目投资建设完成达正常生产期间，年产值将达11400万元，年净利润达5924.25万元，年应缴税收达1974.75万元。项目投资回收期为1.9年，财务内部收益率为54.53%，本项目具有良好的经济效益，因此从经济角度分析本项目切实可行。1.4社会效益项目建成后，主要生产新型纺织机械及配件、提花机、调线机及配件等，将进一步推进公司技术水平的提高，大幅提升公司的盈利能力，为公司全面参与国际况争打下坚实的基础，并将充分发挥龙头企业的带动作用，带动下游配套企业的同步发展，促进产业集群的壮大。同时可为社会提供就业机会，促进地方经济的发展。本项目具有良好的社会效益。1.5、项目主要经济指标序号名称单位数额备注1项目总投资万元64881.1固定资产投资万元32581.2无形资产投资万元7301.3流动资产投资万元25002年产值万元11400正常生产年3年净利润万元2607.754动态投资回收期年1.95财务内部收益率54.53%2、产品工艺方案2.1工艺技术方案选择的原则 (1)技术水平应能达到目前国内先进水平； (2)应充分考虑节能和提高经济效益； (3)尽可能缩短建设周期，尽快取得经济效益； (4)充分利用国内先进的生产技术，降低建设投资。2.2主要工艺技术方案的选择本项目引进台湾立式磨床、日本电脑立式车床、台湾加工中心等先进设备并引进日本、德国、西班牙等国家先进技术和管理模式，利用原材料进行生产，以新型纺织机、提花机等纺织机械为主要产品。2.3产品方案本项目主要是以中心组、针筒、卷布机、电机、电路总成、油漆、腻子、半成品纺织机架等为生产原辅料通过各种工艺技术加工成新型纺织机，拟建项目预计年产各型号纺织机330台，年产值达11400万元人民币。2.4工艺流程产品生产工艺流程图示半成品纺织机机架切削、钻孔油漆（喷漆）手工组装 调试检验成品 2.5工艺流程简述纺织机械生产项目购入纺织机机架等各种配件的半成品进行加工，同时购入电机，电路总成等配件，直接用简易工具安装于机架上，无需进行焊接。纺织机生产工艺大致分为半成品切削、钻孔，油漆，组装，调试，四大工序。项目采取半成品或原材料进行加工及配件组装，经检验包装即成产品。2.6原料、辅助材料及燃料的供应项目所涉及的原料、辅料主要有中心组、针筒、卷布机、电机、电路总成、机架、油漆、腻子等，这些原辅料部分可自己自主研发生产或当地或临近省份均可供应。2.7 主要技术指标（1）选针器采用陶瓷压电方式，选针动作0810ms；（2）针筒筒径最大可达30，40；（3）样机按72路电子选针设计，可扩充到1 28路电子选针；（4）实现单双面提花26G时转速1824rpm，进纱路数=21路英寸，花型 范围N=针数花高色数(最高约为200万)；(5）存储器存储速度：读50ms，写200ms；（6）解码速度：3ms；（7）实时图像输入：图像数据输入小于001s； USB接口（8）选针器及其控制器与国际的主流机型兼容，可满足不同用户的要求。2.8 产品目标市场公司产品立足于国内外市场，并根据市场需求确定内外销比例。目前公司产品约20%为外销，80%为内销，外销主销地有印度、孟加拉、泰国、越南等海外国家。公司发展前景广阔。2.9 企业组织股东会有全体股东组成，是公司的权利机构，公司实行股东会领导下的总经理负责制。企业组织机构由总经理直接领导，下设营销部、综合管理部、研发部、技术部、品质部、生产部。2.10 企业用工人数本项目总用工人数为200人，其中管理人员20人，产品技术研发人员5人，生产工人175人。2.11经济责任：自负盈亏，保证员工正常工资及劳保福利待遇。第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析一、市场分析1、产品市场分析随着国家社会、经济持续高速增长，人民生活水平也有了极大的提高。“衣食住行”从以前的满足提升为现代生活的享受，人们对服装款式、做工、品味的的要求越是讲究，对服装衣物的质量、品味明显大幅度提升，这就明显刺激生产服装纺织品的机械设备更新换代速度大大加快。该项目建成后的系列产品，电脑控制系统可广应用于无缝针织内衣机、电脑提花机，四、六色调线机等。实现了省电力、噪音低、振动小、效率高、绿色环保的特点，产品技术水平达到国内乃至国际先进水平，其中选针器填补了国内空白，并一举打破了日本产品在全球市场上对电脑提花设备配件的垄断，其市场需求量广阔，市场前景一片看好。本项目涉及到生活中的“衣食住行，制造业表层之外的内涵实为“民生”，从产品档次提升，促进织布行业产品提升，再促进服装、家居等相关行业产品的提升，进而渗透到关系人民生活的各个行业里，提升产品品质亦为问提提高人民的生活水平，其产生的社会效益可见一斑。 项目企业是泉州市的骨干纺织机械产业企业之一，项目的建设在满足市场需求的同时，很大程度上为泉州服装纺织行业的发展提供更为快捷优质的服务。2、金融危机对纺织机械行业的影响进入2008年9月以来，美国金融市场风云再起，雷曼兄弟控股公司破产、美洲银行收购美林集团、AIG集团陷入危机，强烈震撼了美国金融市场，并在国际金融市场掀起滔天巨浪，旷日持久的美国次贷危机转化为严峻的世纪性金融危机。由于这场金融危机仍处于持续发展中，金融市场瞬息万变，危机将走向何方并止于何处?巨大的不确定性笼罩全球。同样，这场危机的影响范围和影响程度仍是未解之谜。正是基于对金融危机向经济危机过渡的担忧，全球各国政府相继或联合采取了一系列的措施来加强对金融机构和金融市场的支持，除直接对金融机构的接管以及通过货币政策大量注入流动性以外，还涉及一些制度调整方面的内容，将可能给全球未来的金融发展造成一些长远的影响。目前，金融危机已对全球实体经济产生了巨大的冲击，2008年世界经济已明显放缓，下行风险逐步加大，前景更加不确定。预测2009年全球经济增长率为2.2%，发达经济体经济2009年将下降0.3%，其中，美国经济将负增长0.7%，欧元区两个主要经济体德国和法国将分别负增长0.8%和 0.5%。在经济全球化的今天，面对这场灾难，任何国家和行业都难以独善其身。只有正确认识灾难对纺织机械行业的杀伤力指数，方能做到既不会无谓的恐慌，也不会盲目的乐观。 首先，我们必须认识到这场金融海啸的中心在美国，受影响最大的是美国。按照中心辐射理论，受到波及影响最重的应该是发达的且是美国政治、经济密友的国家，如欧洲的欧共体(尤以英国及二十世纪上半叶的英属势力范围国最重)，亚洲的日韩等国家。中国与美国不是经济的近邻，但我们的经济关系通俗的讲是买卖产生的，而不是参股产生的，因此影响相对会小。 其次，金融海啸重创的行业是金融。对于实体经济的影响，往往按照主流行业到边缘行业排序。因为经济形势好时，受益最大的相对是一些主流行业，经济不好时威胁得也是这些行业。纺织机械作为相对边缘的行业，受经济环境的影响就小，经济好时不会过度火爆，经济差时不会过度难堪。通过上述分析，可以看到，金融海啸对中国纺织机械行业有影响，但并没有想象的那么大，也没有那么可怕。中国纺织机械业完全有能力轻松迈过这场经济灾难。二、纺织工业的调整振兴规划一句名言叫“政策和策略是党的生命，各级领导同志务必充分注意，万万不可粗心大意。”这句名言用了“务必”和“万万”两个词，强调了政策和策略的重要性。 一句谚语叫“政策对了头，更上一层楼，政策偏一偏，打击一大片。”这句谚语道出了政策的威力。最近，国务院常务会议原则通过了纺织工业和装备制造业调整振兴规划。对纺织工业和装备制造业的定位到这两个行业的结构调整和行业的振兴指出了明确的方向，规划中既有调整又有振兴，调整为了振兴，振兴又必须进行调整。规划中从调整振兴的原则到具体实施的政策措施，从行业内部的自身努力到外部的环境支持都作了具体规定。 调整振兴规划是在当前世界经济危机波及到我国经济发展的形势下，不仅有资金等方面的“输血”措施，更重要的是从政策方面给予了“造血”功能，也是给我们的“清心剂”和“催生针”。“清心剂”是对我们猛击一掌，使我们振奋精神树立起战略困难的信心。“催生针”是给我们指出了发展方向、发展措施，还有十几个方面的政策支持。可以说是“万事俱备，只欠东风”，“东风”就是靠我们乘风破浪去干，去实践。 1、肩负重担，任重道远 纺织机械工业横跨纺织工业和装备制造业两个产业。 一个产业是纺织工业。纺织工业的发展、结构调整和产业升级，促使我国纺织工业由大变强的转变，要有纺织机械工业作为技术支撑。这既是纺织机械工业的服务对象和应尽的职责，也是设备制造和使用工艺两者结合的密不可分。 一个产业是装备制造业。纺织机械工业属专用设备制造业，是为国民经济提供技术装备的战略性产业，也是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。在为纺织工业服务的同时，还要加快企业自身的技术改造和企业之间的兼并重组，实现产品更新换代，促进产业结构优化升级，全面提高产业竞争力。 横跨两个产业，足以证明肩负重担，任重道远。 波浪式的前进，螺旋式的上升，这也是经济发展的规律。纺织机械工业随着纺织工业起伏的发展，也积累了不少经验，也有过不少教训值得总结和思考。特别是前几年的迅猛发展，一年内生产上升万棉纺纱锭，年产几百万吨的化纤生产能力，直到目前出现的生产发展停缓，有人结这一形势思想准备不足，不可思议。客观分析这也是不可回避的正常现象。需要冷一冷，给点“清心剂”，进行思考。规划提出“要推进我国纺织工业由大到强的转变”，由大到强包括存量的提升，增量的扩大，给予了纺织机械工业发展的压力，压力转换成动力。振作精神，奋起直追。 前几年，纺织工业以外延为主的发展，扩大产能并取得了可喜的成就。我国拥有年产3000多万吨化纤生产能力，有近亿枚棉纺纱锭，有400万枚毛纺纱锭，有100多万台织机，其中也有近50%的无梭织机。还有针织、丝绸和印染等其他行业的装备和生产能力。生产能力和纺织品的实际产量均居世界第一。为这些行业服务的纺织机械工业作出了不可磨灭的贡献。今后纺织工业还要继续外延式的发展，还需要有纺织机械工业的支持。 随着结构调整和产业的振兴，今后一个阶段纺织工业要走内涵式为主的发展道路。规划明确指出，“加强技术改造和自主品牌建设”。“重点支持纺纱、织造、印染、化纤等行业的技术进步，推动高新技术纤维产业化，提高纺织装备自主化水平，培育具有国际影响力的自主知名品牌”。这些方针政策提出了传统纺织工业要进行技术改造，通过存量提升实际产业升级。这既给我们指出了发展方向，又给我们的发展提供了广阔的市场。内涵式的发展，同样需要纺织机械工业的支撑。 纺织机械工业的技术进步也是一项迫不及待的任务，实施规划对于纺织机械企业自身的技术进步也是一个不可多得的机遇。都知识铸造车间工作环境恶劣，有沙尘，是笨重体力劳动。锻造基本上靠手工。“铸工、锻工，黑鼻两桶”，没有人愿意再干这个工种，院校更没有人愿学这个专业。钣金加工仍以手工为主，噪音高，“十个冷作九个聋，一个不聋还是没学成”，这个工种有谁愿意干呢？机械加工工艺这几年技术改造投入较多，有了一些数控机床、加工中心或者柔性生产线，但这毕竟还是少数，多数的机械加工仍然是一个人、一部机床、一个零件、一道工序和一把刀子。整机、部件的装配依然是靠锉刀、榔头和扳手。热处理和表面处理的工工作环境和污染物的排放处理仍然没有得到解决。以上等等，说明纺织机械自身技术进步任务的繁重。 多少年来，纺织机械为纺织工业的建设和发展作出了应有的贡献，这是无可非议的事实。但从另一方面看，国产纺织机械的国内市场占有率也只有60%左右，国内纺织工业技术装备市场特别是高新技术纺织机械产品，从境外进口的仍占有“半壁江山”。2007年进口纺织机械产品价值48.8亿美元。纺织工业经济开始下滑的2008年，纺织机械依然进口38.2亿美元。这也从一个侧面说明我国纺织机械工业加快调整和振兴的紧迫性、必要性和重要性。提高国产纺织机械的市场占有率，也是纺织机械工业的重担在肩，任重道远。 2、 以“好”来服务市场 生产好的产品，做好服务，这是我们应尽的义务和起码的社会责任。我们卖的不仅是产品而且诚信、是良心。 规划指出，“要加快振兴纺织工业”。“在新增中央投资中设立专项，重点支持纺纱织造、印染、化纤等行业技术进步”。从发展方向上指出了由大到强的转变，明确了重点行业的发展与市场。而且从专项资金上也给予了行业发展的支持，这不仅是信号，而且也是莫大的商机。我国传统纺织工业的规模基础很大，进行技术改造的任务也很重。 用什么样的纺织机械产品来服务市场，抢占这次商机，实现存量的提升，起码的标准就是要有好的产品，好的服务。 在传统的产品中，所谓“好”，就是要有一定的适用的技术水平，有可靠的产品质量，达到符合性的使用标准，出厂的产品没有缺件、有备件，用户拿到产品以后就可以投产，正常使用，而且见到效益。当然还有产品的造型和外观质量，都要达到好的标准。产品直观以后能给人们有舒服的感觉。 所谓“好”，还要有好的服务，要提高服务在价值链中的比重，实现增值化。 要知识“好”不是评比出来的，而是干出来的。谁来评价，只能由市场、由用户、由实际使用者来评判。 现在实施的是市场经济，用户是用自己的钱来买设备的。买设备要“货比三家”，而且还要与外商对比，国内的不行就要向国际采购，从国外进口。我国无梭织机和针织机械，年年都大量从国外进口，这不是一个典型的事例吗。说的难听点，正是我们没有把无梭织机做好，用户才以高价进口。我们把无梭织机做好了，用户认可，不是就可以减少进口了吗！2008年，进口无梭织机的数量是出口娄量的1.4倍，而进口的总价格则是出口总价格的16.5倍。进口平均单台价格是出口平均单价的11.3倍。再看一下剑杆织机，其出口数量是进口数量的4倍，而进口剑杆织机的平均单价倒是出口单价的16.2倍。这个事例可以充分说明同种纺织机械产品的质量、技术水平和技术含量以及最终的经济效益上的不同。 规划指出，“通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础配套件和基础工艺水平”。任何一种产品中都包含有相当比重的通用基础件，这在产品的标准化审查过程中，都作为一项技术指标来控制的。通用机械产品和专用纺织机械产品都是一样的，在纺织机械产品中，专用基础配套件所占的比例更大一些。这些专用基础件的质量、工艺技术水平提高了，主机的质量和技术水平也会得到提高。遗憾的是，在一些管理层和企业的领导，在实际工作中重视主机忽视专用基础配套件，重视专用基础件的数量增加，忽视专用基础件的技术水平的提高，没有把这些专用基础件做好，所以，每年进口的几十亿美元中，包括十几亿美元的专用基础配套件。2008年，进口电子清纱器达到2.6万锭。进口的捻接器4.96万套。化纤纺丝喷线板（头），我国已有比较好的基础，当年进口与出口的数量大体相当，但进口用汇却是出口创汇的3.5倍。国产高产梳棉机配用的金属针布，用户要求配进口的。我们的针布也有出口，但进口额为出口额的1.8倍，进口单价是出口单价的2.5倍。进口一个钢领的价格是国产钢领价格的10倍。还有针织用针靠进口等等事例说明，正是我们没有把这些专用基础配套件做好、由于产品技术含量低而造成的。如若我们下功夫把产品做好能替代一些进口，就有了国内很大的市场，就够国内企业干一阵子。 这些关键基础配套件不少都是产品的核心技术，如若做不好，长期依赖进口，可以形容地讲“人的躯体是我人的，而心脏则是人家的”，能长此下去吗。 规划指出，“要推进结构调整，转变产业增长方式，要提升特种原材料等配套产品的技术水平夯实产业发展基础”。纺织机械确实需要结构调整，需要从单纯量的增加转移到以质的提高、技术含量的增加、技术水平的提高上来，取得好效益，实现以“好”来服务市场。 3、以“新”来引领市场 新和旧是相对的，新是在旧的基础上发展的，新的替代旧的是社会发展规律。所谓新产品就是与众不同的产品。消费品是这样，纺织机械产品也是这样。体恤衫出来替代了圆领衫，槽筒式络筒机出来替代了往复式络筒机，新的自动络筒机也将供替老式的。等等的事例很多。 规划指出，“要加强技术改造和自主品牌建设，要提高纺织装备自主化水平，鼓励开展引进消化吸收再创新”。都是要求我们发展新产品，使用新工艺，推广新技术，实现创新。 纺织机械是为纺织工业服务的。离开纺织工业就成了无的放矢。纺织机械工业要适应发展，要与时俱进。发展致力于技术高起点，产品高附加值，提高科技贡献率。 随着科技进步，纺织原料有不少新品种问世，围绕纺织新技术、新工艺和新原料以及这些新型纤维的深加工来研发新型纺织机械产品。包括粘胶溶剂纺丝工艺与装备，芳纶、碳纤等高新技术纤维纺丝工艺与设备，变形、变性、超细纤维出来了要进行深细加工需要新型化纤机械产品。这些产品不但新而且国内外市场需求甚大。报载，美国军队需要220万套用高性能纤维制成的防弹服。 新型天然纤维。包括竹碳纤维、竹源纤维、竹浆纤维和大麻纤维等深加工需要新型纺织机械产品。 纺纱新工艺纺制出了300支以上的细纱，这是可喜的新技术，而前纺工艺设备如何跟上，下游产品的深加工也都需要相应的新型设备。 围绕环保要求需要新的工艺技术来研制新型纺织机械设备。印染的新工艺、新技术和“三废”处理，节能减排都急需要新的印染工艺和设备，还涉及轧、洗、蒸、烘每种产品的改进和新产品的研发。 粘胶纺丝的“三废”处理，凝固液、催化剂的改进需要新工艺、新设备。 废旧纤维的加工、回收和再利用需要成套设备。 废旧化纤原料的回收和再利用，不论用物理工艺或者化学工艺都需要有相应的成套设备，把有限资源，实施“吃干轧净”。 还有不少新型产业用纺织品的工艺装备有待我们去开发、去服务。产业用纺织品涉及家纺、装饰、工业、建筑、医院卫生等等方面，范围很广。普通瓷砖上的花形就是针织机械和印花机械结合实现的