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第三课：质量风险管理主讲内容关键工作中的意外什么是风险风险来源于哪些如何去管理风险课后作业1.1.工作中的意外有哪些？工作中的意外有哪些？我们的工作中会存在哪些意外？工作计划变动突发质量问题项目目标不达标2.2.意外是由风险产生意外是由风险产生风险是指一个事件产生我们所不希望的后果的可能性。户外活动突然下雨团购临时插单新员工突然增多设备更换作业流程变化原料工厂更换3.3.风险的产生风险的产生？没有做风险识别或识别不全行业、标杆、历史缺乏调查自身专业知识不够环境变化没有做出及时变更4.4.风险风险6 6因子因子举例我们对新员工的岗位要求是否明确我们是否对照岗位要求对新员工培训我们是否对新员工按要求考核合格再上岗4.4.风险风险6 6因子因子我们很多不良习惯和产品不良率高的产生原因，就出现在对新员工各类标准、流程、动作的不规范培训、不对标考核造成。4.4.风险风险6 6因子因子举例我们对设备运行有记录吗？我们对设备日常进行点检吗？我们的操作员工会维修我们的设备吗？我们的设备故障发生率有多高？4.4.风险风险6 6因子因子设备故障率居高不下，尤其是自动化设备生产线的故障率高发，造成停时机时间长，影响生产的罪魁祸首是缺乏日常的点检。4.4.风险风险6 6因子因子“三聚氰胺”事件4.4.风险风险6 6因子因子前期对原料生产缺乏跟单，对可能涉及的风险未识别全，是导致后期准交延迟、质量问题频发的关键。4.4.风险风险6 6因子因子八问你部门有多少作业指导书？细化吗？两张皮吗？标准是最新的吗？使用了吗？生产现场随处可见吗？及时更新了吗？有效果吗？4.4.风险风险6 6因子因子80%的问题都在于“法不健全”，有“法”等于无“法”；我们随时都在讲流程，质问流程，却没有去问过什么是流程。4.4.风险风险6 6因子因子为什么很多质量问题不知道是怎么发生的？4.4.风险风险6 6因子因子环境影响的质量问题，往往是批量的！4.4.风险风险6 6因子因子4.4.风险风险6 6因子因子自动化设备生产线，首件检验和过程自检的重要性高过于最后的终检。课后作业根据以下表格，列出自己工作中“人、机、料、法、环、测”中的风险因素及造成的危害，准备采取何种措施规避，并将措施按行动计划格式输出。类别风险因素造成危害行动计划责任人完成时限人新手检测新品类产品产品漏检1.新品类必须经过培训、考核才能上岗。2.新品类检验必须有老手带。王江平1.30机料法环测-结束-