辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目配套LNG项目环境影响报告书.doc

辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3
煤制天然气项目配套LNG项目
环境影响报告书

（简本）

辽宁省环境规划院有限公司
Liaoning Academy for Environmental Planning Co.,Ltd
国环评证：甲字第1503号
二〇一三年十二月

辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目配套LNG项目环境影响报告书

目录

1.工程分析 1
1.1 建设项目概况 1
1.2 工艺叙述 2
1.3 本项目污染物排放情况 3
2.环保措施评述及污染防治对策 4
2.1废气 4
2.2废水 4
2.3固体废物 5
2.4噪声源控制 5
3.环境影响预测与评价 5
3.1环境空气影响分析 5
3.2噪声影响分析 5
3.3固废影响分析 5
4.总量控制 6
5.环境风险评价 6
6.公众参与 6
6.1调查依据与原则 6
6.2调查范围与对象 7
6.3调查内容 7
6.4调查方法 7
6.5信息反馈和调查结果分析 8
7.厂址选择合理性分析 10
8.结论 10

- 10 -
1.工程分析
1.1 建设项目概况
（1）项目名称：辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目配套LNG项目；
（2） 建设内容：新建2条单套100×104 Nm3/d天然气液化装置；LNG储存采用低温常压工艺，采用单包容双金属壁地上安装方式，储罐容积3×104m3；
（3）建设地点：阜新市新邱区长营子镇阜新煤化工园区；
（4）项目投资：本项目工程总投资为173119万元，其中建设投资157981万元，铺底流动资金2512万元；
（5）劳动定员：总定员65人，为新增人员；
（6）工作制度：全年工作333 d，采用四班三运转制。
本项目由主体工程、公用工程等部分组成，具体情况见表1-1。
表1-1 本工程项目组成一览表
项目
主要内容
备注
主体工程
工艺装置区
压缩单元：BOG 闪蒸气压缩机房、冷剂压缩机房等
预处理单元：脱CO2单元，脱水单元，脱汞单元，混合制冷系统
空冷箱、冷箱、冷剂储配区
辅助工程
综合办公楼
将控制化验等与办公楼结合，与煤制气首站办公楼合并，建设一座综合办公楼
化验室
依托煤制天然气项目
维修间
压缩机房
仓库
泡沫站
控制泄露到LNG收集池内的液化天然气的挥发
公用工程
给水系统
1.生活给水系统、2.生产给水系统、3.循环冷却水系统、4.除盐水系统、5.稳高压消防水系统、6.消防水补水系统
排水系统
1.生产污水系统、2.生活污水系统、3.雨水系统、4.水体污染三级防控措施
供热
项目使用蒸汽全部来自煤制气项目，只配置相关热力及凝液管网
采暖、通风
依托天然气项目提供的95/70℃热水
供电工程
配电与煤制天然气项目污水区公用联合变配电所
空压站及氮气站
全部来自煤制天然气，项目只设置相应的气体管网
消防水池
5500 m3消防水池2座，地下或半地下式，水深4 m。
储运工程
LNG储罐区
占地50460 m2，2座30000 m3单包容双金属壁储罐
槽车运输区
占地48000 m2
环保工程
火炬系统
1套冷火炬，高度90 m；1套热火炬，高度90 m
废水处理设施
污水处理设施依托煤制天然气项目
噪声治理设施
消声、隔声及减振措施
危废暂存库
废润滑油等物品的存放
火灾报警器
-
LNG储罐围堰
用于收集处理可能泄露的LNG
1.2 工艺叙述
（1） 脱CO2
天然气离开进气凝聚过滤器后，进入二氧化碳吸收塔，胺溶液由塔顶流下，与原料气逆向接触，将原料气中的二氧化碳浓度降低到50 ppm以下。
离开二氧化碳吸收塔，塔底的富胺液进入闪蒸罐，闪蒸后的胺液流经贫/富交换器换热后，再进入胺汽提塔，将胺液中的二氧化碳脱除。吸收塔底出来的富含二氧化碳的MDEA溶液进入MDEA再生系统。
MDEA再生：胺汽提塔塔顶气相经汽提塔回流冷凝器进入汽提塔回流罐，经分离后，气体去防空系统，液体作为回流全部返回胺汽提塔，来自胺汽提塔的胺液经经贫/富交换器冷却后循环使用。
（2）脱水单元
脱水部分设三台干燥器切换操作，脱水的时候一台脱水，一台再生，一台冷吹。
l 脱水
从胺吸收塔塔顶过滤器出来的天然气进入干燥器顶部，通过分子筛吸附脱除水分后，从干燥器底部出来，经干燥器出口过滤器过滤后进入天然气液化单元。脱水后的天然气中水含量﹤1 ppm。达到指标后的原料气，离开分子筛床层后，进入脱尘系统进行过滤，然后进入液化单元。
l 再生
再生气采用干燥器出口过滤器后节流的天然气和LNG储罐闪蒸气的混合气。闪蒸气经蒸发气压缩机增压后，与一部分脱水后调压的干气混合，通过再生气加热炉加热至再生温度。然后从干燥器底部进入，将分子筛吸附的水分脱除掉。再生气从干燥器顶部出来，经再生气冷却器冷却后，进入再生气分离器，气体从再生气分离器顶部出来后进入再生气压缩机循环使用，液体从再生气分离器底部出来去胺罐回收。
l 冷吹
来自干燥器出口过滤器后节流的天然气和LNG储罐闪蒸气的混合气将分子筛冷却到吸附所需温度。
（3）脱汞单元
考虑项目中原料气组分可能发生变化，增设脱汞装置。经过脱水后的原料气进入脱汞罐进行脱汞，汞含量低于0.01μg/m3，达到指标后的原料气进入液化单元。
（4）天然气液化单元
净化处理后的干燥天然气进入液化单元冷箱即冷剂换热器，与单循环混合冷剂系统提供的冷量换热并液化。在冷剂换热器中设置重烃脱除段，保证在深冷段的换热器不会因重烃而引起堵LNG储运及装车。
（5）LNG储运及装车单元
冷箱液化产品节流后送入LNG储罐储存，经LNG储罐内置的浸没式LNG输出泵至LNG装车站装车外输。当煤制天然气装置停车检修时，储罐内LNG经过气化器气化后仍能外输天然气。
1.3 本项目污染物排放情况
（1） 废气
再生气加热炉采用天然气作为燃料，污染物产生量较少，含有SO2、NOX、烟尘，经15 m高的烟囱排入大气，外排烟尘浓度20 mg/m3、SO2浓度4 mg/m3、NOx浓度150 mg/m3。
（2）废水
本项目无外排废水。
本项目产生的废水主要有生产装置工艺废水、装置区及罐区污染界区的地面冲洗废水及污染雨水以及生活污水。
生产废水为脱CO2单元收集罐产生废水，由排水管网收集后，送至现有煤制天然气项目的生产污水处理设施进行处理后回用；脱水单元再生气压缩机入口分离器和再生气分离器产生的污水，排放量为560 m3/a，进入胺液储罐稀释胺液使用，不外排。装置区及罐区污染界区的地面冲洗废水，由排水管网收集后，送至现有煤制天然气项目的生产污水处理设施进行处理后回用。生活污水由化粪池预处理后排入生活污水管网系统后进入现有煤制天然气项目的污水处理设施进行处理后回用。
（3） 固体废物
一般固体废物为脱水单元产生的废分子筛、废氧化铝，脱汞单元产生的废过滤剂，全部由厂家回收；危险废物包括压缩机产生的废润滑油，交由具有处理资质的单位统一处理，脱CO2单元产生的废胺液由厂家回收。生活垃圾由环卫部门统一处理。
（4）噪声
本装置的噪声主要来自机泵、再生气加热器和压缩机等处。

2.环保措施评述及污染防治对策
2.1废气
本项目再生气加热炉采用天然气做为燃料，产生的废气经15 m排气筒排放，SO2和NOx浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段最高允许排放标准；MDEA解吸再生废气主要成分为CO2、H2O，经35 m排气筒排放；正常工况及非正常工况下的安全放空气体，排入火炬管网。
2.2废水
生产废水、装置区及罐区污染界区的地面冲洗废水及污染雨水经排水管网收集后，送至现有煤制天然气项目的生产污水处理设施进行处理；生活污水由化粪池预处理后排入生活污水管网系统后进入现有煤制天然气项目的污水处理设施进行处理。处理后的全部回用，项目无废水外排。
2.3固体废物
本项目一般固废全部由厂家回收；危险废物中废润滑油全部送煤制天然气项目配套建设的危险废物处置中心安全处置，废胺液和废过滤剂由厂家回收；生活垃圾由环卫部门统一处置。
2.4噪声源控制
本装置的主要噪声主要来自加热炉、压缩机、机泵等处，在工程设计上，执行《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85），优先选用低噪声设备，对不同噪声源分别采取隔声或降噪措施，使设备噪声强度降至85dB（A）以下，保证厂界噪声达标排放。

3.环境影响预测与评价
3.1环境空气影响分析
本项目再生气加热炉排放产生的烟尘、SO2、NO2最大落地浓度分别为0.0011 mg/m3、0.0025 mg/m3、0.0096 mg/m3，分别占相应大气质量标准限值的0.24%、0.5%、3.98%，最大值均位于距离厂区325 m处。由此可见，该项目废气污染物最大落地浓度均满足《环境空气质量标标准》要求，占标准比例较小，因此对环境空气影响较小。
3.2噪声影响分析
本项目和在建项目均实施后各厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准昼间标准值要求，因此本项目的建设不会改变项目所在地的声环境功能。
综上所述，从噪声角度分析本项目建设是可行的。
3.3固废影响分析
本项目产生的固体废物处理时本着尽量减少废料排放、优先考虑综合利用的原则，对可利用废过滤剂，废干燥剂，废胺液由厂家回收处理，废润滑油交由煤制天然气项目配套建设的危险废物处置中心进行安全处置。

4.总量控制
建议总量指标如下：
SO2 0.08 t/a、NOx 3.06 t/a。
辽宁省环保厅以LHZL（2013）62号文，对进行了总量确认。总量确认书明确“该项目总量指标由阜新天厦水泥有限责任公司预支获得。”

5.环境风险评价
通过评价可以看出，在设计、建设和运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上，在加强风险管理的条件下，本项目的选址和建设从环境风险的角度考虑是可以接受的。

6.公众参与
6.1调查依据与原则
根据中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》等法规中的有关规定，在编制环评报告书时应征求直接受工程影响的公众意见。公民对在其单位及居住地附近进行的建设项目应享有知情权，避免生存空间受到不必要影响的权利，也有保护环境的义务。在环境影响评价的大纲和报告书编制过程中实施公众参与，不仅可提高环评的有效性，而且能在公众参与活动中提高公众的环保意识，进一步促进环评制度的完善，保护生态环境，提高环境质量，确保可持续发展战略的实施。
公众参与调查的原则为知情原则、真实原则、平等原则、广泛原则及主动原则。其目的是让公众了解项目生产、排污、处理、达标情况等的实情，使项目能被公众认可，得到公众的支持。
6.2调查范围与对象
本项目位于阜新煤化工园区，调查范围为厂区附近居民区，主要调查在附近工作或生活的18岁以上，不同年龄、不同性别、不同职业、不同学历水平，有独立判断能力的公众。
6.3调查内容
主要调查公众对项目所在地现状环境的看法，该项目建设是否会对当地环境质量造成影响，项目建设是否对当地经济具有推动作用，是否同意该项目的建设。
6.4调查方法
根据《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）的相关规定，结合该项目的基本情况，本次公众参与采用张贴公告、报纸公告和发放调查表等方式。
（1）公告
评价单位在接到辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司委托后，于2012年10月19日在受本项目影响公众较集中的场所张贴公告进行公示。公示内容主要包括项目简介、环境影响评价的主要工作内容、征求公众参与的主要内容等。

大岗岗村 五家子村

赵家沟村
张贴公告期满后又于2012年11月27日在阜新日报登报对该项目的有关信息进行登报公示。公示内容主要包括项目简介、对环境可能造成的影响、预防和减轻不良环境影响的对策和措施等。
（2）发放调查表
在报告书主要内容基本完成后，评价单位和建设单位又向拟选厂址周围居民和企业发放了公众参与调查表，调查表的主要内容包括：项目简介、对环境可能造成的影响、预防和减轻不良环境影响的对策和措施、环评结论要点等，请公众填写调查表。
6.5信息反馈和调查结果分析
（1）信息反馈
自发布环境影响信息公告起至今，建设单位和评价单位没有收到相关反馈信息。
（2）调查表统计分析
本次公众参与于2013年1月29日共发放调查表32份，最终收回有效调查问卷32份。
公众参与调查统计情况见表6-1和表6-2。
表6-1 公众状况统计
分类
人数(人)
比例(%)
性别
男
26
81.2
女
6
18.8
年龄
18-30岁
4
12.5
31-50岁
19
59.4
50岁以上
9
28.1
职业
干部
5
15.6
工人
4
12.5
农民
21
65.7
其他
2
6.2
文化程度
小学
2
6.2
中学
15
46.9
大学
15
46.9
表6-2 公众参与统计表 单位：%
调查内容
意见
您对项目所在地区环境质量现状有何看法

好
较好
一般
较差
环境空气
0
0
100
0
水环境
3.1
3.1
93.8
0
声环境
0
0
100
0
您认为本项目建设后排放污染物对周围环境影响程度

严重
不严重
轻微
没有
废气
0
3.1
93.8
3.1
废水
0
0
25.0
75.0
噪声
0
9.4
78.1
12.5
固体废物
0
9.4
90.6
0
您认为本项目建设给该地区
带来的经济效益程度
高
较高
一般
较低
9.4
84.3
6.3
0
您对本工程的态度
赞成
反对
100
0
本次公众参与调查意见的结果统计如下：
（1）在调查当地环境状况方面，在一定程度上，公众对当地的环境质量状况满意程度较好。
（2）在调查该项目建成后对周围环境的影响方面，大多数人认为会影响比较轻微甚至没有。
（3）认为该项目给该地区带来的较高经济效益的占84.3%。
（4）在调查的有效调查表32份中，100%的人赞成该项目的建设。

7.厂址选择合理性分析
本项目的建设总体上符合阜新煤化工园区规划要求；符合环境功能区划，符合相关产业规划要求；项目建成后对周围环境影响很小，基本维持在现状水平；厂址周围居民支持本项目的建设；卫生防护距离范围内无居民等环境敏感点。
由此可以得出，本项目厂址的选择从环保的角度分析是可行的。

8.结论
本项目主要废气污染物的排放符合GB9078-1996和GB13271-2001的规定，，在建项目及本项目实施后，辽宁大唐国际阜新煤制气有限公司废气污染物排放量均控制在国家和辽宁省的有关环保标准限值之内，固体废物将得到有序处置。其经济效益和社会效益也较明显。由此可见，本项目的建设从环保角度分析是可行的。