1、课程设计设计说明书设计题目：设计年产制钢生铁1040万吨和铸造生铁100万吨的高炉车间2016年1月15日课程设计任务书设计题目：设计年产制钢生铁1040万吨、铸造生铁100万吨的高炉车间。设计的基本内容：（1） 高炉冶炼综合计算，包括配料平衡、物料平衡和热平衡计算。（2） 高炉设计，包括炉型设计、炉衬选材、冷却壁选择等。 目 录1 高炉冶炼综合计算11.1 配料计算11.1.1 原始条件11.1.2 计算矿石需要量G矿31.1.3 计算熔剂需要量41.1.4 炉渣成分的计算41.1.5 校核生铁成分61.2 物料平衡计算71.2.1 风量的计算71.2.2 炉顶煤气成分及数量的计算91.2.
2、3 编制物料平衡表111.3 热平衡计算121.3.1 热量收入q收121.3.2 热量支出q支131.3.3 热量平衡表152 高炉炉型设计172.1 任务要求172.2 定容积172.3 炉缸尺寸172.4 死铁层厚度182.5 炉腰直径、炉腹角、炉腰高度182.6 其他尺寸182.7 校核炉容192.8炉衬设计202.9冷高炉内型示意图202.10冷却器的选择20参考文献221 高炉冶炼综合计算1.1 配料计算1.1.1 原始条件(1) 原料成分，见表1.11。选取主原料的配比为烧结矿68%、球团矿20%、块矿12%，分别将表1.11中每种原料成分之和折合成100%，得到表1.12。(2
3、) 焦炭成分及喷吹燃料成分，见表1.13和表1.14。(3) 确定冶炼条件。某元素在生铁、炉渣、炉气中的分配率见表1.15。 预定生铁的成分见表1.16。其中铁水中Si和S的含量由生铁质量要求定，此处，选取Si=0.350%， S=0.025%，Mn、P百分含量由原料条件定，C含量参照下式定，其余为Fe。由表1.2、表1.5计算生铁各成分：Mn=Mn矿1.6Mn在生铁中的分配率0.16%1.650%0.128%P = P矿1.6P在生铁中的分配率=0.04%1.6100%=0.0648% C4.3%-0.27Si-0.329P-0.032S+0.3Mn 4.3%-0.270.35%-0.329
4、0.0648%-0.0320.025%+0.30.128%4.22%Fe=1-Mn-P-C-Si-S=1-0.128%-0.0648%-4.22%-0.350%-0.025% =95.21%如表1.16所示得到预定生铁成分。其它参数为：燃料消耗量焦炭 310kg/tFe(干） 322.4kg/tFe（湿）煤粉 185kg/tFe （置换比 0.7）鼓风湿度 12 g/m3相对湿度 12/100022.4/18=1.493%风温 1200炉尘量 20kg/tFe入炉熟料温度 80炉顶煤气温度 200综合冶炼强度 1.11 t/(dm3)利用系数V 2.25 t/(dm3) 富氧率 2.0%1 表
5、1.11 原料成分/%类别TFeMnPSRFeOFe2O3SiO2Al2O3CaOMgOMnOFeSP2O5TiO2H2OCO2烧结矿a357.89 0.20 0.04 0.01 1.9 7.00 74.92 5.10 1.54 9.69 1.48 0.26 0.03 0.10 0.11 100.23 球团矿b261.27 0.08 0.02 0.01 0.6 0.54 86.93 7.42 0.88 4.45 0.82 0.10 0.03 0.03 0.06 101.26 块矿c264.22 0.08 0.08 0.03 0.061.37 90.22 2.53 0.67 0.15 0.12
6、0.10 0.08 0.19 0.02 98.45 石灰石0.170.0040.010.760.3654.150.390.090.01100.001.0643.02炉尘 C=14.95其中烧结矿碱度为1.9，球团矿碱度为0.6，块矿碱度为0.06，烧损是3%。表1.12 原料成分（折合成100%）/%类别TFeMnPSRFeOFe2O3SiO2Al2O3CaOMgOMnOFeSP2O5TiO2H2OCO2烧结矿a357.76 0.20 0.04 0.01 190.00 6.98 74.75 5.09 1.54 9.67 1.48 0.26 0.03 0.10 0.11 100.00 球团矿b2
7、60.51 0.08 0.01 0.01 60.00 0.53 85.85 7.33 0.87 4.40 0.81 0.10 0.03 0.03 0.06 100.00 块矿c265.26 0.08 0.08 0.03 6.00 1.39 91.68 2.57 0.68 0.15 0.12 0.10 0.08 0.19 0.02 100.00 石灰石0.170.0040.010.760.3654.150.390.090.01100.001.0643.02炉尘 C=14.95表1.13 焦炭成分/%C固灰分11.8挥发分0.71有机物0.79游离水灰分SiO2Al2O3CaOMgOFeOCOCO
8、2CH4H2N2HNS86.76.03 4.44 0.53 0.0510.75 0.180.270.030.030.20.20.10.491001.211.8表1.14 煤粉成分/%CHNSOH2O灰分13.75SiO2Al2O3CaOMgOFeO80.54 4.02 1.20 0.42 3.00 0.97 5.02 2.93 1.45 0.17 0.28 100表1.15 元素分配率/%FeMnSP生铁99.750.0-100.0炉渣0.350.0-0.0煤气0.00.05.00.0表1.16 生铁预定成分/%FeSiMnPSC95.21 0.35 0.13 0.067 0.025 4.22
9、 1.1.2 计算矿石需要量G矿(1) 燃料带入的铁量GFe燃 首先计算炉尘中的焦粉量： G焦粉=G尘(%C)炉尘/(%C)焦炭=2014.95/86.7=3.45kg 高炉内参加反应的焦炭量G焦为： G焦=310-3.45=306.55kg 故可得： GFe燃=( G焦(%FeO)焦+G煤(%FeO)煤)56/72 =(306.550.75%+1850.39%)56/72=2.19kg(2) 进入炉渣中的铁量GFe渣 GFe渣=1000%Fe生铁0.3%/99.7% =100095.21%0.3%/99.7%=2.865kg 式中 0.3%、99.7%分别为铁在炉渣和生铁中的分配率。(3)
10、需要由铁矿石带入的铁量GFe矿 GFe矿=1000%Fe生铁+GFe渣-GFe燃 =100095.21%-2.19+2.865=952.74kg(4) 冶炼1t生铁的铁矿石需要量满足生铁中铁含量的铁矿石需要量G矿为： G矿=GFe矿/铁矿石的品位=952.74/59.42%=1603.40kg考虑到炉尘吹出量，入炉的铁矿石量为： G矿= G矿+G尘-G焦粉=1603.40+20-3.45=1619.95kg1.1.3 计算熔剂需要量(1) 设定炉渣碱度R 炉渣碱度设定为： R=CaO/SiO2=1.2(2) 石灰石的有效熔剂性CaO有效CaO有效= (CaO%)熔剂-R(SiO2%)熔剂 =5
11、4.15%-1.20.75%=53.24%(3) 原料、燃料带入的CaO量GCaO铁矿石中带入的CaO量GCaO矿为： GCaO矿=G矿(CaO%)矿=1603.407.50%=120.04kg焦炭带入的CaO量GCaO焦为： GCaO焦=G焦焦炭中的CaO含量=306.550.53%=1.62kg煤粉带入的CaO量GCaO煤为： GCaO煤=G煤煤粉中的CaO含量=1851.45%=2.68kg 故可得： GCaO=GCaO矿+GCaO焦+ GCaO煤=120.04+1.62+2.68=124.54kg(4) 原料、燃料带入的SiO2量铁矿石中带入的SiO2量为： =G矿(SiO2%)矿=1
12、603.405.25%=584.03kg焦炭带入的SiO2量为： = 306.556.03%=18.48kg 煤粉带入的SiO2量为： = G煤(SiO2%)煤=1855.02%=9.29kg 硅元素还原消耗的SiO2量为： =1000Si%生铁60/28=7.50kg 故可得： =584.03+18.48+9.29-7.500=104.49kg 因此，熔剂（石灰石）需要量G熔可以确定为： G熔=(RGsio2-GCaO)/CaO有效=(1.2104.49-124.54)/53.24%=1.60kg熔剂加入量要求15kg/t，这里计算熔剂需要量为1.60 kg/t，满足要求。1.1.4 炉渣成
13、分的计算 原料、燃料及熔剂带入的有关成分见表1.17。表1.17 每吨生铁带入的有关物质的量原燃料数量/kgSiO2CaOAl2O3MgOMnOS/%/kg/%/kg/%/kg/%/kg/%/kg/%/kg混合矿1603.40 5.25 84.22 7.50 120.23 1.30 20.92 1.18 19.00 0.21 3.35 0.01 0.20 焦炭306.55 6.03 18.48 0.53 1.62 4.44 13.62 0.05 0.16 0.000 0.49 1.50 石灰石1.60 0.76 0.01 54.15 0.87 0.36 0.01 0.39 0.01 0.09
14、0.001 0.01 0.00 煤粉1855.02 9.29 1.45 2.68 2.93 5.43 0.17 0.31 0.000 0.42 0.77 合计112.01 125.41 39.97 19.47 3.35 2.48 (1) 炉渣CaO的量G CaO渣125.41 kg(2) 炉渣中SiO2的量 =112.01-7.50=104.51kg 式中 7.50还原消耗的SiO2量，kg。(3) 炉渣中Al2O3的量 39.97kg(4) 炉渣中MgO的量GMgO渣 G MgO渣19.47kg(5) 炉渣中MnO的量GMnO渣GMnO渣=3.3550%=1.67kg 式中 3.34原、燃料
15、带入MnO的总量，kg； 50Mn在渣中的元素分配率，%。(6) 炉渣中FeO的量GFeO渣 进入炉渣中的铁量GFe渣=2.865kg，以FeO形式存在，故 GFeO渣=GFe渣72/56=3.68kg(7) 炉渣中S的量GS渣原、燃料带入的总硫量为：GS2.48 kg进入生铁的硫量为：GS生铁=1000S%生铁=10000.025%=0.25kg 进入煤气中的硫量为：GS煤气=5.0%GS=5.0%2.48 =0.12kg 式中 5.0%S元素在煤气中的分配率。 故 GS渣=GS-GS生铁-GS煤气=2.48 -0.25-0.12=2.11kg由以上计算，可以得到炉渣成分，见表1.18。表1
16、.18 炉渣成分组元 CaO SiO2Al2O3MgO MnO FeO S/2合计R/kg125.41 104.51 39.97 19.47 1.67 3.68 1.05 295.76 1.2 /%42.40 35.33 13.52 6.58 0.57 1.25 0.36 100.00 注：表中S/2：渣中S以CaS形式存在，计算中的Ca全部按CaO形式处理，氧原子量为16，S原子量为32，相当于已计入S/2，故表中再计入S/2。按四元相图查验炉渣的性质，将CaO、SiO2、Al2O3、MgO四元组成换算成100%，见表1.19。计算硫分配系数LS：LS=(S)/S=2.10/295.36/0
17、.025%=28.48式中 2.10GS渣，kg；295.36炉渣的总量，kg；0.025生铁中硫含量，%。表1.19 四元组成/%CaO SiO2Al2O3MgO合计42.40 35.33 13.52 6.58 97.83 43.34 36.11 14.02 6.73 100.00 1.1.5 校核生铁成分(1) 生铁磷含量P 按原料带入的磷进入生铁计算。 铁矿石带入的磷量为： Gp矿=G矿（P%）矿=1603.400.01%=0.16kg 石灰石带入的磷量为：Gp熔=G熔（P%）熔=1.600.004%=0.00kg 故 P=(GP矿+ GP熔)/1000=0.067%(2) 生铁锰含量M
18、n 按原料带入的锰有50%进入生铁计算。 由表1.7得原料共带入MnO为3.34kg。 故 Mn3.3450%55/71/1000=0.025 %(3) 生铁碳含量CC=1-P-Mn-S-Fe-Si =1-0.067%-0.025 %-0.025%-95.21%-0.35%=4.22%校核后的生铁成分如表1.20所示。表1.20 校核后的生铁成分/%FeSiMnPSC95.21 0.35 0.130 0.067 0.025 4.22 1.2 物料平衡计算1.2.1 风量的计算(1) 风口前燃烧的碳量GC燃 燃料带入的总碳量 GC总=G焦（C%）焦+G煤（C%）煤 =306.5586.7%+18
19、580.54 %=414.78 kg 溶入生铁的碳量GC生铁=1000C%生铁=10004.22 %=42.21kg生成甲烷的碳量 燃料带入的总碳量约有1%1.5%与氢化合生成甲烷，这里取1%。GC甲烷=1%GC总=1%414.78 =4.15kg直接还原消耗的碳量GC直 锰还原消耗的碳量为GC锰： GC锰=1000Mn%12/55=10000.025 %12/55=0.28kg硅还原消耗的碳量GC硅为GC硅=1000Si%24/28=10000.350%24/28=3.00kg 磷还原消耗的碳量GC硅为： GC磷=1000P%60/62=10000.067%60/62=0.65kg 铁还原消
20、耗的碳量为： 其中 ， rd一般为0.40.6，这里取0.55； 56/2306.55(0.03%+0.20%)+1854.02%+2/18(12001.493% 18/22.4+1850.97%)0.350.9/(100095.21%)0.09 0.55-0.09=0.46 式中 氢在高炉内的利用率，一般为0.30.5，这里取0.35； 被利用氢量中，参加还原FeO百分量，一般为0.851.0，这里取0.9； 设定的每吨铁耗风量，这里取1200m3。 故 GC铁直1000Fe% 12rd/56=100095.21%120.46/56=93.48 kgGC直GC锰+ GC硅+ GC磷+ GC铁
21、直0.28+ 3.00+ 0.63+93.28=97.02kg 风口前燃烧的碳量GC燃为：GC燃GC总- GC生铁- GC甲烷- GC直414.78 - 42.21 - 4.15 - 97.02=269.52kg(2) 计算鼓风量V风 鼓风中氧的浓度 富氧和空气混合后的氧浓度为： N =21%(1-)+0.598%+2.0% =21%(1-1.493%)+0.51.493%98%+2.0%=23.00% 则混合后的氮气浓度为： (N2%)=79%(1-)98%=76.26% 混合后气体的相对湿度： =98%= 1.463% GC燃燃烧需要氧的体积 =GC燃22.4/(212)= 269.522
22、2.4/(212)= 252.94m3 煤粉带入氧的体积 22.4/32G煤(O%)煤+16/18(H2O%)煤) =22.4/32185(2.80%+16/180.97%) = 5.00m3 需鼓风供给氧的体积 -252.94-5.00=247.94m3故 V风/(O%)=247.94/23.00%=1078.20m31.2.2 炉顶煤气成分及数量的计算(1) 甲烷的体积VCH4 由燃料碳素生成的甲烷量VCH4碳GC甲烷22.4/12 4.1522.4/12= 7.74m3 焦碳挥发分中的甲烷量VCH4焦GC甲烷（CH4%）22.4/16 306.550.03%22.4/12= 0.13 m
23、3 故 VCH4=VCH4碳+VCH4焦=7.74+0.13=7.87 m3(2) 氢的体积 由鼓风中水分分解产生的氢量 V风1078.201.493%15.70m3 焦炭挥发分及有机物中的氢量为 G焦(H2%)焦挥发+(H2%)焦有机)22.4/2306.55(0.03%+0.20%)22.4/2 7.90 m3 煤粉分解产生的氢含量G煤(H2%)煤+2/18(H2O%)煤)22.4/2 185(4.02%+2/180.97%)22.4/2=85.51m3 炉缸煤气中氢气中氢的总产生量+15.70+7.90+85.51=109.11m3 生成甲烷消耗的氢量227.8715.74m3 参加间接
24、还原消耗的氢量109.110.3538.19m3 故 -109.11-15.74-38.1955.18m3(3) 二氧化碳的体积 由CO还原Fe2O3为FeO生成的CO2量由矿石带入的Fe2O3的质量为： GFe2O3=G矿（FeO%）矿=1603.4079.29%=1269.01kg参加还原Fe2O3为FeO的氢气量 为：GH2还=VH2总hH2(1-) 2/22.4=109.110.4（1-0.9）2/22.4=0.34kg由氢还原Fe2O3的质量为：GFe2O3= GH2还160/2=0.34160/2=27.28kg 由CO还原Fe2O3的质量为：= -=1269.01-27.28=
25、1241.73kg 故 = 22.4/160=1241.7322.4/160=173.84 m3 由CO还原FeO为Fe生成的CO2量 =1000Fe%1-rd-rH2 22.4/56=100095.21%(1-0.46-0.09) 22.4/56= 171.07kg 石灰石分解产生的CO2量=G熔（CO2%）熔22.4/44=1.6043.02%=0.36kg 焦炭挥发分中的CO2量=G熔（CO2%）熔22.4/44=306.550.2722.4/44=0.42kg 故 + 173.84+171.07+0.36+0.42=345.70kg(4) 一氧化碳的体积VCO 风口前碳素燃烧生成的CO
26、量VCO燃 VCO燃=GC燃22.4/12=269.5222.4/12=503.11kg 直接还原生成的CO量VCO直 VCO直=GC直22.4/12=97.2222.4/12=181.47kg 焦炭挥发分中的CO量VCO焦 VCO焦=GC焦22.4/28=306.550.1822.4/28=0.44kg 间接还原消耗的CO量VCO VCO间=+=173.84+171.07=344.91kg 故 VCOVCO燃+VCO直+VCO挥-VCO间503.11+181.47+0.44-344.91=340.11kg(5) 氮气的体积 鼓风带入的N2量V风(N2%)风1078.20 76.26%=817
27、.92m3 焦炭带入的N2量G焦(N2%)焦挥发+(N2%)焦有机)22.4/28306.55(0.1%+0.2%)22.4/28 =0.74 m3 煤粉带入的N2量G煤(N2%)煤22.4/28=1851.2%22.4/28=1.78 m3 故 +817.92+0.74+1.78= 917.05m3由以上数据可以获得煤气的成分，如表1.21所示。表1.21 煤气成分成分CO2CON2H2CH4合计体积/m3345.70 340.11 820.44 55.18 7.87 1569.29 %22.03 21.67 52.28 3.52 0.50 100.00 1.2.3 编制物料平衡表(1) 鼓
28、风量的计算1m3鼓风的质量G风 1.28 kg/m3 鼓风的质量为：G风V风r风1078.201.28=1372.83kg(2) 煤气质量的计算1m3煤气的质量G气煤气的密度r气为：r气=1.36kg/m3 因此，G气V气r气1569.291.36=2086.505kg(3) 煤气中的水分 焦炭带入的水分 =G焦(H2O%)焦=306.551.2%=3.68kg 石灰石带入的水分 =(H2O%)熔=1.601.06%=0.02kg 氢气参加还原生成的水分2/22.418/238.192/22.418/2=30.69kg 故 =+= 3.68+0.02+30.69= 34.38kg汇总以上数据，
29、得到物料平衡表，如表1.22所示。计算相对误差得：相对误差(3499.00 -3490.02)/3499.00 = 0.26 %0.3%表1.22 物料平衡表入项kg%出项kg%混合矿1619.9546.22生铁1000.0028.65焦炭（湿）322.409.21炉渣295.368.46石灰石1.600.05煤气（干）2140.2861.33鼓风（湿）1372.8339.23煤气中水34.380.99煤粉185.005.29炉尘量20.000.57总计3499.00100.00总计3490.02100.001.3 热平衡计算1.3.1 热量收入q收(1)碳素氧化放热qC 碳素氧化为CO2放出
30、的热量 碳素氧化产生CO2的体积为： VCO2氧化=VCO2-VCO2分-VCO2挥=345.70-0.36-0.42=344.91m3qCO2 = VCO2氧化12/22.433436.2=344.9112/22.433436.2=6178155.26kJ式中 33436.2C氧化成CO2放热量，kJ/kg 碳素氧化为CO放出的热量qCO 碳素氧化产生CO的体积为： VCO氧化=VCO-VCO挥 =340.11-0.44 =339.67m3q CO = VCO氧化12/22.49804.6 =339.6712/22.49804.6=1784092.66kJ式中 9804.6C氧化成CO放热量
31、，kJ/kg 故 qC= + qCO= 6178155.26+1784092.66=7962247.92 kJ(2) 鼓风带入的热量q风 q风(V风-V风)Q空气+V风Q水汽 =1078.20(1-1.463%)1719+1078.201.463%2132=1829550.48kJ式中 Q空气在1200下空气的热容，其值是1719 kJ/m3； Q水汽在1200下水汽的热容，其值是2132 kJ/m3。3) 氢氧化为水放热 = 13454.0930.6913454.09412857.30 kJ式中 13454.09氢气氧化成水放热，kJ/kg(4) 甲烷生成热 =16/22.44709.56=
32、7.7416/22.44709.56=26045.78 kJ式中 4709.56甲烷氧化成水放热，kJ/kg(5) 成渣热q渣石灰石分解产生的CaO和MgO与SiO2反应放热，每千克(CaO+MgO放热 1131.3 kJ。 q熔=G熔（CaO%）熔+（MgO%）熔）1131.3=1.60（54.15%+0.390%）1131.3 =448.144 kJ(6) 炉料物理热q物80冷烧结矿比热容为0.6740kJ/(kg)。q物=G矿0.670480=1603.400.670480=83103.960 kJ热量总收入为：q收=q风+qC+qH2O+qCH4+q渣+q物=10143731.852
33、kJ1.3.2 热量支出q支(1) 氧化物分解吸热 铁氧化物分解吸热 由于原料是熔剂性烧结矿，可以考虑其中有20%FeO以硅酸铁形式存在，其余以Fe2O3形式存在，因此：GFeO硅G矿(FeO%)矿20%1603.405.04%20%16.11kgGFeO磁G矿(FeO%)矿- GFeO硅1603.405.04%-16.1164.57 kgGFeO磁160/7264.57160/72143.49kgG矿(Fe2O3%)矿-1603.4079.29%-143.491125.51kgGFeO磁+64.57+143.49208.07 kgqFeO硅GFeO硅4078.2516.114078.2565
34、697.87 kJ4803.33208.074803.33999411.78 kJ5156.591125.515156.595803798.83 kJ式中 4087.52、4803.33、5156.59分别为FeSiO3、Fe3O4、Fe2O3分解热，kJ/ kg。q铁氧分qFeO硅+65697.87+999411.78+5803798.83=6868908.48 kJ/kg 锰氧化物分解吸热q锰氧分q锰氧分Mn%10007366.02=0.025 %10007366.02= 9531.18 kJ式中 7366.02由MnO分解产生1kg锰吸收的热量，kJ。 磷酸盐分解吸热q磷盐分 q磷盐分P
35、%100035782.6=0.067%100035782.6=24047.09 kJ 硅氧化物分解吸热q硅氧分q硅氧分Si%100031102.37=0.35%100031102.37= 108858.30 kJ故 =6868908.48+9531.18+24047.09+108858.30=7011345.05 kJ(2) 脱硫吸热q脱硫 q脱硫GS渣8359.052.108359.0517579.56 kJ式中 8359.05假定烧结矿中硫以FeS形式存在，脱出1kg硫吸热值，kJ。(3) 碳酸盐分解吸热q碳酸盐分解熔剂中碳酸钙和碳酸镁分解出二氧化碳的量为： G熔(CaO%)22.4/56
36、=1.6054.15%22.4/56= 0.356 m3 -0.36 -0.3560.004 m3q碳酸盐分解44/22.44048+44/22.42489 =0.35644/22.44048+0.00444/22.42489=2884.44 kJ式中 4048、2489分别为由碳酸钙、碳酸镁分解1kg的CO2吸热，kJ。(4) 水分分解吸热q水分q水分(V风18/22.4+ G煤(H2O%)煤)13454.1(1078.201.463%18/22.4+1850.97%)13454.1193872.66kJ式中 13454.1水分解吸热，kJ/kg。(5) 炉料游离水蒸发吸热q汽q汽G焦(H2
37、O%)焦2682306.551.2%26829866.05 kJ式中 28621kg水由0变为100水汽吸热，kJ。(6) 铁水带走的热q铁水 q铁水100011731173000 kJ式中 1173铁水热容量，kJ/kg。(7) 炉渣带走的热q渣 q渣G渣1760295.361760519829.81 kJ式中 1760炉渣热容量，kJ/kg。(8) 喷吹物分解吸热q喷分 q喷分G煤1048=18510481793880 kJ 式中 1048煤粉分解热，kJ/kg。(9) 炉顶煤气带走的热量q煤气从常温到200之间，各种气体的平均比热容CP如表1.23所示。表1.23 各种气体的平均比热容C
38、P/kJ/(m3)N2CO2COH2CH4H2O1.2841.7771.2841.2781.6101.605 干煤气带走的热量q煤气干q煤气干(1.284+1.777+1.284+1.278+1.610)185=(1.284917.05+1.777345.70+1.284340.11+1.27855.18+1.6107.87)185=437527.14 kJ 煤气中水汽带走的热量q水q水1.06522.4/18(200-100)=1.06534.3822.4/18(200-100)=4556.84 kJ故, q煤气q煤气干+q水437527.14+4556.84=442083.98 kJ(10
39、) 炉尘带走的热量q尘q尘G尘0.7542200200.75422003016.80kJ式中 0.7542为炉尘的比热容，kJ/( kg)。故 q支= q氧化物分解+ q碳酸盐分解+ q脱硫+ q水分+ q汽+ q铁水+ q渣+ q喷分+ q煤气+ q尘=9567358.38 kJ (11) 冷却水带走及炉壳散发热损失q损失q损失q收- q支10338030.08-9567358.38770671.74 kJ1.3.3 热量平衡表热量平衡表如表1.24所示。表 1.24热平衡表热收入/kJ/%热支出/kJ/%碳素氧化放热qC7962247.92 77.02 氧化物分解7011345.05 67.82
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