利用畜禽粪便与秸秆生产生物有机肥项目可行性研究报告.doc

利用畜禽粪便和秸秆生产生物有机肥项目可行性研究报告931.总论621.1 项目名称、承办单位及主管部门621.1.1 项目名称621.1.2 项目编制单位621.1.3 项目主管部门621.1.4 项目业主单位621.2 编制目的、依据、范围621.2.1 编制目的621.2.2 编制原则631.2.3 编制依据641.2.4 编制范围651.2.5 主要采用的规范、标准651.3 城市概况661.3.1 自然条件661.3.2 社会经济概况701.3.3 城市规划711.4 城市给排水现状与规划721.4.1 城市排水现状721.4.2 现状排污管网及污水处理厂存在的问题781.4.3 城市给水现状801.4.4 城市排水规划801.4.5 给水规划811.5 城市水域污染概况811.6 项目建设的重要性及必要性821.6.1 项目提出背景821.6.2 项目建设必要性842 方案论证872.1 污水量及污水处理厂设计进出水水质872.1.1 污水量872.1.2 污水处理厂进出水水质912.2 污水管网布置方案论证952.2.1 排水体制确定952.2.2 污水排放系统分区972.2.3 污水管网布置方案982.2.4 方案比较及推荐方案1032.3 污水处理厂厂址方案论证1052.3.1 厂址选择的基本原则1052.3.2 厂址方案提出1062.3.3 方案选定1083 工程方案内容1093.1 污水管网1093.1.1 设计原则1093.1.2 设计方案1093.1.3 管道设计112管径(MM)113设计最大充满度(H/D)113D4001130.65113D500D9001130.7113D10001130.751133.2 处理厂工艺选择1173.2.1 工艺方案概述1173.2.2 方案A：氧化沟工艺120第一部分 污水处理1231.123粗格栅井123设计处理能力(M3/H),QMAX1231812.5123栅条净距(MM)12325123设计过栅流速(M/S)1230.5123设计栅前水深(M)1231.0123栅条宽度(MM)12310123格栅宽(M)1231.2123格栅台数1232123单台功率(KW)1231.0123格栅总功率(KW)1232.0123截渣率(M3/万M3)1230.2123截渣量(M3/D)1230.61232.123进水泵房123设计处理能力(M3/H),QMAX1231812.5123污水泵台数(两用一备)1233123单台流量(M3/H)123650123扬程(M)1249124实际选用功率(KW)12430124实际总功率(KW)12490124集水井最小有效容积(M3)(10MIN流量)1242081243.124细格栅124设计处理能力(M3/H),QMAX1241812.5124栅条净距(MM)1245124设计过栅流速(M/S)1240.5124设计栅前水深(M)1241.0124栅条宽度(MM)12410124格栅宽(M)1241.2124格栅台数1242124单台功率(KW)1241.0124总功率(KW)1242.0124截渣率(M3/万M3)1240.15124截渣量(M3/D)1240.451244.124旋流式除砂机124设计最大流量(M3/H), QMAX1251812.5125除砂机台数（一用一备）1252125停留时间(S)12520125除砂机直径(M)1253.65125除砂机高(M)125375125有效水深(M)125沉砂率(M3/万M3)1250.3125沉砂量(M3/D)1250.9125除砂机单台功率（KW）1252125除砂机总功率（KW）1254.0125砂水分离器功率（KW）1250.75125总功率（KW）1250.751255.125氧化沟125设计流量(M3/H),QAD1251250125进入CODCR总量(KG/D)1257500125进入BOD5总量(KG/D)1253600125进入SS总量(KG/D)1256000125NH3-N进入量(KG/D)126900126磷酸盐进入量(KG/D)12690126污泥负荷(KGBOD/KGMLSSD)1260.075126BOD5：磷酸盐12640126污泥负荷(KGBOD5/KGSS)1260.05126混合液污泥浓度MLSS(KG/M3)1264.0126挥发性污泥所占比例（%）12670126挥发性污泥浓度MLVSS(KG/M3)1262.8126回流污泥浓度MLSS(KG/M3)1268.0126氧化沟总容积(M3)12628570126氧化沟组数1262126每组有效容积(M3)12614285126有效水深(M)1263.5126沟宽(M)1267.3126沟长(M)126560126总停留时间（H）12622.8126废污泥产率(KGSS/KGBOD)1260.67126废污泥量(M3/D)(泥浓度8KG/M3)127251.25127污泥泥龄(D)12730127计算好氧量(KGO2/D)12712350127表面曝气机效率(KGO2/KW.H)1271.86127表面曝气机需要功率(KW)127277127表面曝气机数量1274127单台功率12790127总机功率(KW)1273601276.127二次沉淀池127设计最大流量(M3/H),QM1272437.5127水力表面负荷(M3/M2D)12721.6127固体表面负荷(KGSS/M2D)12786.4127有效水深(M)1272.5127总表面积(M2)1272708127沉淀时间(H)1272.0127最大混合液流量(M3/H)127611.3127设计回流污泥浓度(KG/M3)1278127设计回流污泥比(%)12895128回流污泥量(M3/H)1281187.5128回流污泥泵台数 1用1备2组1284128单台回流污泥泵流量(M3/H)128602128扬程(M)1281.54128功率(KW)1287.5128总机功率(KW)12828.0128废污泥量(M3/D)12820128污泥含水率(%)12899.0128污泥泵台数 1用1组1282128单泵流量(M3/H)12825128扬程(M)1288.0128功率(KW)1281.5128污泥泵总功率(KW)1283.0128圆形沉淀池数量(座)1282128单池有效面积(M2)1281950128直径(M)12842128单池有效容积（M3）1293461.85129单台刮泥机功率（KW）1291.5129总机功率(KW)1293.0129第二部分 污泥处理129剩余污泥流量(M3/D)129251.25129干固体量(KG/D)1292010129含固率(%)12981291.129污泥浓缩129处理能力 (M3/D)129251.25129干固体量(KG/D)1292010129设计固体负荷(KG/M2D)12910129总表面积(M2)129201129浓缩池数量1292129单池有效尺寸(M)12911104.5129浓缩后污泥含水率(%)12997.0129流量(M3/D)12967129污泥泵总功率(KW)1293.01292.130污泥脱水130污泥流量(M3/D)13067130干固体量(KG/D)1302010130污泥泵台数 （1用1备）1302130单泵流量(M3/H)13010130扬程(M)13012130功率(KW)1301.5130每日工作间(H)1307.0130选用压滤机数量（1用1备）1302130单台带宽(M)1301.5130流量(M3/H)13010130功率(KW)1304130总功率(KW)1308130絮凝剂需用率(MG/GSS)1303130絮凝剂用量(KG/D)1306.03130带式压滤机产干泥量(M3/D) (含水80%)13010.05130序号131名 称131尺寸(长宽深)(M)131单位131数量1311131粗格栅渠13110.01.23.0131座13121312131进水泵房131106.07.0131座13111313131细格栅渠13110.01.23.0131座13121314131配水渠131200.81.2131座13121315131氧化沟1315607.33.5131座13121316131二沉池131214.0131座13121317131变配电、中控室13121.07.24.5131幢13111318131污泥浓缩池13111104.5131座13121319131污泥脱水机房13121.07.24.5131幢131113110131化验、综合楼131500M2131幢131113111131仓库、车库等131150M2131间13111313.2.3 方案B：ICEAS工艺136第一部分 污水处理1391.139粗格栅井139同方案A1392.139进水泵房1393.139细格栅1394.139旋流式除砂机1395.139ICEAS反应池139设计流量(M3/H),QAD1391250139进入CODCR总量(KG/D)1397500139进入BOD5总量(KG/D)1393600139进入SS总量(KG/D)1396000139NH3-N进入量(KG/D)139900139磷酸盐进入量(KG/D)13990139污泥负荷(KGBOD/KGMLSSD)1390.1139BOD5：磷酸盐13940139混合液污泥浓度MLSS(KG/M3)1393.0-4.0139反应池有效容积(M3)14023400140有效水深(M)1404.5140有效面积(M2)140688.8140总停留时间（H）14010140反应池数量（座）1402140单池有效尺寸（长宽深）1408032.54.5140废污泥产率(KGSS/KGBOD)1400.5140废污泥量(M3/D)(泥浓度7KG/M3)140385.7140污泥泥龄(D)14020140污泥泵台数1402140单泵流量(M3/H)14040140扬程(M)14012140功率(KW)1403.0140污泥泵总功率(KW)1406.0140计算总风量(M3/MIN)140265.5140微孔曝气器数量（只）14012996140风压（MH2O）1407.0140鼓风机数量(两用一备)1413141单台风量(M3/MIN)14190141选用功率(KW)141160141总机功率(KW)141480141搅拌器选用台数1414141单台功率(KW)14115141总机功率(KW)14160141操作周期（H）14154.8141每周期曝气时间（H）1412.0141每周期闲置搅拌时间（H）1410.8141每周期沉淀时间（H）1411.0141每周期排水时间（H）1411.0141第二部分 污泥处理1411.141污泥浓缩141处理能力 (M3/D)141385.7141干固体量(KG/D)1412700141设计固体负荷(KG/M2D)1419141总表面积(M2)142300142浓缩池数量1422142单池有效尺寸(M)14215104.0142浓缩后污泥含水率(%)14297.0142污泥泵台数 1用2组1422142单泵流量(M3/H)14225142扬程(M)1428142功率(KW)1421.5142污泥泵总功率(KW)1422.142污泥脱水142污泥流量(M3/D)14290142干固体量(KG/D)1422700142带式压滤机负荷(M3/H)14210142每日工作时间(H)1429142选用压滤机数量1422142单台带宽(M)1421.5142流量(M3/H)14210142功率(KW)1434143总机功率(KW) (包括压滤机配套备)1438143絮凝剂需用率(MG/GSS)1433143絮凝剂用量(KG/D)1438.1143脱水后泥饼含固率(%)14380143泥饼产量(T/D)(含水80%)14313.5143序号143名 称143尺寸(长宽深)(M)143单位143数量1431143粗格栅渠14310.01.23.0143座14321432143进水泵房143106.07.0143座14311433143细格栅渠14310.01.23.0143座14321434143配水渠143200.81.2143座14321435143ICEAS反应池1438032.55.0143座14321436143中控室、风机房143307.24.5143幢14311437144污泥浓缩池14415104.5144座14421448144污泥脱水机房144217.24.5144幢14411449144化验、管理综合楼144500M2144幢144114410144仓库、车库等144150M2144间1441144序号144名称144规格144单位144数量144备 注1441144机械粗格栅144B=1200MM,栅距25MM144台14421442144潜污泵144Q=650M3/H,H=9M,N=30KW144台14431443144机械细格栅144B=1200MM,栅距5MM144台14421444144栅渣输送机144B=550MM,N=2.2KW144台14421445144旋流式除砂机144Q=180M3/H,144台14421446144超声流量计144台14411447144微孔曝气器1447144个144129961448144搅拌器144N=15KW144台14441449144滗水器驱动装置144N=1.5KW144套144214410145离心鼓风机145Q=90M3/MIN P=7M,N=160KW145台145214511145剩余污泥泵145Q=40M3/H,H=12M,N=3KW145台145214512145中控系统145套145114513145进泥泵145Q=10 M3/H，N=1.5KW145台145214514145带式压滤机145B=1500MM,N=4KW145台145114515145絮凝剂投配装置145N=10KW145套145214516145皮带输送机145N=2KW145台145114517145车辆145工具车和运输车145辆145214518145分析化验设备145套145114519145机修设备145套1451145序号146设备名称146配电机146容量(KW)146安装146台数(台)146同时运行台数(台)146安装146容量146(KW)146同时运行146功率146(KW)146每日运行146时间（H）146日耗电量（KW.H）1461146机械粗格栅1461.0146214621462.01461.01466.01466.01462146潜污泵146301463146214690146601462414614401463146机械细格栅1461.0146214621462.01461.014661466.01464146栅渣输送机1462.2146214621462.21462.2146614613.21465146除砂机1461.5146214611463.01461.514624146361466146砂水分离器1460.75146114611460.751460.7514624146181467146搅拌器14615.01464146214660.014630.014681462401468146滗水器1461.5146214611463.01461.514610146151469146离心鼓风机1461601463146114648014632014620146640014610146剩余污泥泵1463.0146214611466.01463.0146101463014611146污泥泵1463.0146214611465.01462.5146914622.514612146带式压滤机1464.014621464.01468.01464.014691463614613147皮带输送机1472.0147114711472.01472.0147914718.014714147絮凝剂投配装置等14710.01471147114710.014710.0147914790.014715147化验室设备等14715.014710.014781478014716147小修设备14725.014720.0147814716014716147照明14715.014710.0147814780147合 计147728.95147479.451478690.71473.2.4 方案比较选择147序号148项 目148方案A148方案B1481148投 资148固定资产投资(万元)1484237.061484067.14148基建指标(元/M3污水)14814121481355.81482148占 地148总占地面积(亩)1484514830148占地指标(M2/M3污水)1481.031480.671483148人员制148总人数(人)14820148161484148电 耗148设备总装机容量(KW)148573148728.95148设备同时运行功率(KW)148507.45148479.45148平均日电耗量(度/D)1489673.71488690.7148指标(度/M3污水)1480.331480.281485148产泥量148绝干污泥量(KG/D)14820101481500148含固20%脱水污泥(M3/D)14810.051487.51486148处理成本148年处理成本(万元)148603.08148568.79148单位处理成本(元/M3水)1490.551490.521497149药剂消耗量149(KG/D)1496.031498.1149序号149指 标149方案A (氧化沟工艺)149方案B (ICEAS工艺）1491149先进及成熟程度149成熟工艺。149新工艺；国内外已有很多成功应用的经验1492149对30000M3/D设计水量的适应程度149抗冲击能力强，适应水质水量变化。149抗冲击能力强，适应水质水量变化。1493149操作管理149自动控制及对操作人员要求不高。149要求较高的设备自动化程度和较高素质的人员。1494149运行稳定性149稳定149稳定1495149出水效果149停留时间长，出水水质好。149出水水质好。1496150构筑物单体数量150处理构筑物多150生物反应过程在一个池子，处理构筑物少1507150设备国产化程度150全部国产化150少量部分设备进口1508150脱氮除磷150好150好1503.3 厂区设计1503.3.1 厂区布置1503.3.2 厂区建筑设计152序号153建筑物153外墙153内墙153地坪153平顶153门153窗1531153综合楼153斩假石153涂料153地砖153柔性防水屋面153铝合金153铝合金1532153风机房153水刷石153膨胀珍珠岩153一般工业楼地面153同上153隔音门153铝合金橡胶封条1533153污泥脱水机房153水刷石153涂料153水磨石153同上153铝合金153铝合金1534153污水泵房153水刷石153涂料153水磨石153同上153铝合金153同上1533.3.3 厂区结构设计1533.3.4 厂区给排水设计1553.3.5 厂区电气设计155序号159项目名称159型号159数量1591159工业控制计算机159IPC-58615911592159可编程序控制器159PCL159OMRONC20015911593159输入模块159OMRONC2001594159输出模块159OMRONC2001595159溶解氧监测仪15921596159液位传感发送器15921597159液位开关15921598159超声波流量计15911599159空气流量计159115910159空气压力开关159115911159UPS电源159115912159现场操作器159215913159电气开关屏159415914159计算机主控台159115915159打印机15911594 环境保护、安全卫生和节能1604.1 执行标准1604.2 环境保护1604.3 安全卫生1624.4 节能1625 项目实施、人员编制、进度计划及招投标1635.1 项目实施1635.1.1 项目实施原则与步骤1635.1.2 项目实施机构1635.1.3 项目建设管理机构1645.2 人员编制和培训1655.2.1 人员编制1655.2.2 人员培训1655.3 建设进度设想1655.4 招投标1656 投资估算及资金筹措1696.1 工程规模1696.2 编制依据1696.3 费用标准1696.4估算结果170粗格栅渠175进水泵房175细格栅渠175配水渠175粗格栅渠182进水泵房182细格栅渠182配水渠1827 经济评价1887.1 说明1887.2 资金筹措及使用计划1897.2.1资金筹措1897.2.2 投资使用计划1897.3 成本测算1907.4 损益测算1907.4.1 营业收入1907.4.2 税金1917.5 财务盈利能力分析1917.6 清偿能力分析1937.7 资金平衡分析1937.8 不确定性分析1937.8.1 盈亏平衡分析1937.8.2 敏感性分析193变化幅度（%）194FIRR（%）194总投资194+101944.91194+51945.6719401946.43194-51947.19194-101947.95194经营成本194+101945.29194+51945.8619401946.43194-51947.00194-101947.57194经营收入195+101948.84194+51947.6419401956.43195-51955.22195-101954.021957.8 财务评价结论1958 工程效益分析1958.1 环境效益1968.2 经济效益1968.3 社会效益1969 研究结论和建议1979.1 研究结论1979.2 存在问题和建议198第一章 项目概述为了促进某市生态农业发展，尽快形成：“生物有机肥- 无公害、绿色、有机基地 - 无公害、绿色、有机农产品- 无公害、绿色、有机肉（食品）- 畜禽（农产品加工）废弃物 -生物有机肥”的绿色生态农业循环产业链条，形成一个大的循环经济，实现农业增效、农民增收。我们结合某实际，研究编制了利用畜禽粪便和秸秆生产生物有机肥项目可行性报告。现将项目报告内容概述如下：1.1项目提要1.1.1项目名称：利用畜禽粪便和秸秆生产生物有机肥项目1.1.3建设性质：新建1.1.4项目主管单位：某市农村发展局1.1.5项目建设单位：*自治区xxxx有限责任公司1.1.6建设期限、建设内容建设时间：2006年1月2006年12月建设内容：建设发酵车间 （含发酵池）：2400建设包装车间：600建设成品库房：2400建设配套房： 600建设生产线： 3条1.1.7项目申报单位及法人代表申报单位：法人代表：*1.1.8投资规模及资金构成总投资：1110万元资金投向：固定资产投资710万元流动资金400万元1.1.9资金筹措申请上级专项扶持资金：500万元。企业自筹： 610万元1.1.10主要技术经济指1.1.11标1.1.121建设年生产1万吨生物有机肥生产线10条。3解决50万头标准猪粪便环境污染问题6解决15万亩秸秆焚烧难题1.1.13项目辐射范围及带动能力1.1.10.1 以*为项目核心区建设生物有机肥生产基地，在某市范围内以“订单农业”方式辐射种植面积25万亩，年收购绿色黄谷6万吨。1.1.10.2 项目实现年产值12000万元，可创利税2630万元，年净利润837万元，直接带动农民17500人增收，农户年均增收500元以上（以每头猪节约环境治理费5元计算）。农户使用生物有机肥产品增产10-15%，实现增收100元/亩，种植增收6000万元，带动农户10.58万户。1.1.10.3 企业每年吸纳300个农村劳动力，月均工资800元。1.2可行性研究报告编制依据1.2.1土建部分采用投资指标估算法：按成都地区同类建筑造价和1995年*自治区建筑工程计价定额，再结合本项目的具体情况测算制定。1.2.2安装工程：采用*自治区建设委员会1995年*自治区安装工程计价定额及相关文件规定测算。1.2.3设备价格：按设备厂家提供的设备价格资料另加运杂费等费用计算，材料价格按成都市现行材料预算价格计算。 1.2.4其它费用：各项地方性税费，不可预见费用，勘察设计费按有关文件规定计算。生物菌、腐熟剂等原材料费用，按成本价计算。1.3综合评价和论证结论经过几年的结构调整，目前畜牧业已成为某市的主导产业，以生猪、家禽和肉牛羊为主的生产基地正在形成，同时所带来的生态环境问题也越来越严重。利用畜禽粪便生产生物有机肥，不仅可以缓解我市化肥资源的短缺，提升地力，改善农作物的品质和提高产量，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业建设的健康发展。具有显著的生态环境效益、社会效益和经济效益。本项目技术先进，实用可靠，项目承担单位在生物有机肥生产方面已经具备良好基础，有基地、有技术、已经在成都地区试销售近3年时间，得到了农户广泛地认可。同时项目能够切实地为农户带来增收前景、为地方增加税收，项目建设可行。1.4 项目建议1.4.1 因有机肥的成本高于化肥，虽然无公害、绿色、和有机农产品的价格高于或远高于一般农产品，但农民意识的转变，仍需要培训和时间，建议政府对项目给予政策和资金扶持，并协调相关部门对畜禽养殖、污水处理、粪便收集进行规范化管理。1.4.2 某市作出了“农业强市”的规划，本项目生产的生物有机肥，可以解决土壤板结、肥力下降问题，大面积使用可以提高农产品品质，为我市食品安全和农产品出口打下了坚实的基础，建议政府将生物有机肥的推广，纳入政府农业规划，将生产使用生物肥与发展生态农业和建设绿色某结合起来，强化农村环境保护工作，使生物有机肥最大限度地在农业、林业生产中得到直接利用。1.4.3 建议政府加快生态农业规划进程，加快示范区建设，发展无公害、绿色和有机农业，降低化肥和农药的施用强度，促进农村面源污染的进一步治理。1.4.4 本项目属于解决我市环境污染的项目，建议政府在税收上给予优惠政策；将建厂用地作为农用地对待，给予优惠。2 项目环境情况2.1 自然资源概况2.1.1地理地貌某市地处xx盆地成都平原西南边缘，市中心距成都65公里。幅员面积1377平方公里，全市生态环境良好，森林覆盖率达40%以上，属国家级生态农业示范市（县）。2.1.2气候条件某市气候属亚热带湿润季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，气候温和，雨量充沛，四季分明。历年平均降雨量1121.7毫米，历年平均气温16.3 ，历年平均日照时数1104.4小时，无霜285天。2.1.3 灌溉条件某市属都江堰、