国光纸业有限公司化技改建设投资可行性研究报告.doc

濉溪县国光纸业有限公司年产16万吨高强瓦楞纸技改项目 可行性研究报告第一章 总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称濉溪县国光纸业有限公司年产16万吨高强瓦楞纸技改项目。1.1.2项目承建单位濉溪县国光纸业有限公司法人代表：周振华企业地址：安徽省濉溪县韩村镇小湖孜村1.1.3项目建设地点濉溪县国光纸业有限公司老厂区内1.1.4企业概况濉溪县国光纸业有限公司，位于濉溪县韩村镇小湖孜村，交通便利。始建于1994年，企业经过多年自力更生、艰苦创业式的发展，规模不断扩大，现已发展成为国家中型企业；占地200余亩，利用废纸生产高强瓦楞原纸。公司现拥有固定资产4200万元，职工180人，其中专业技术人员65人，大中专毕业生16人。公司始终坚持：一手抓降耗节能，一手抓企业内部管理，严格落实各项目标管理责任制；在目前市场竞争激烈的情况下，积极研究与探讨企业发展之路，不断完善各项规章制度，转换企业经营机制，坚持走“科技强企、人才强企”之路，以科技求发展、产品质量求生存，积极引进科技人才，不断加大科技投入力度，提高企业的市场竞争力，同时严格落实环保的“三同时”制度，使企业发展呈现出强劲的发展势头，效益连年递增。该厂先后被授予“全国重合同守信用单位”、“农业部全面质量管理先进单位”、“全省文明乡镇企业”、“AAA级信用企业”，连续9年被省政府授予“明星企业”，连续9年被市国税局授予“纳税先进单位”。 公司2005年底，根据国务院办公厅关于加强淮河流域水污染防治工作的通知（国办发200493 号）及省市环保部门的要求，淘汰石灰法生产工艺，对原生产线实施技术工艺改造并对污水处理工程进行整改，改造工程利用 “神克隆”生物机械制浆工艺，改造后麦草制浆能力48000吨/年，并于2008年委托淮北市环科所进行环境影响评价，并通过市环保局批准建设。公司现有1880、2100、3200、3200型4条生产线，锅炉6台， 6吨锅炉3台，4吨锅炉3台，深水井10眼，供电设备1000KVA的变压器1台，500KVA的变压器3台，315KVA的变压器1台，800KVA的变压器1台，采用专线外供电。1.2研究工作的依据和范围1.2.1研究工作的依据1.中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定(QBJS 5-2005)；2.我公司与濉溪县国光纸业有限公司签订的编制项目可行性研究报告的合同书；4. 濉溪县国光纸业有限公司提供的文件、图纸、资料。1.2.2研究工作的范围1.对项目提出的背景和必要性进行调研分析，确定本次技改方案；2.对工程技术方案进行选择，确定最佳工程技术方案；3.对项目改造前、后产品能耗、产能进行比较，得到本次改造项目实施后的社会经济效益；4.对环境保护，生产安全卫生与消防“三同时”方案；5.对项目的总投资，资金来源，投资效益进行定量分析，测算项目效益，分析项目的抗风险能力；6.可行性研究报告研究结论。1.3可行性报告研究工作概况1.3.1项目前期工作概况濉溪县国光纸业有限公司目前拥有年产7万吨普通瓦楞原纸生产规模，有1880mm纸机1台、2100mm纸机1台、3200mm纸机2台。公司现有锅炉6台， 6吨锅炉3台，4吨锅炉3台。对全厂瓦楞原纸生产规模进行改造以提高公司的生产产能，改造后保留1台3200mm纸机，新增3800mm纸机1台、4400mm纸机1台，其余淘汰，对全厂6台锅炉进行改造，改造后保留1台6t/h(备用) ，新建3台20t/h燃煤锅炉，其余锅炉淘汰，以推动公司继续发展。该项目在可行性研究报告编制之前，企业就对项目的具体改造方案进行了周密的部署和磋商，目前主要设备的考察和来源的商务接触，资金的筹集正在落实中。1.3.2进行重点研究的问题在接到企业委托我公司承担可行性研究报告的任务后，我公司及时组织相关人员到现场调研，重点商讨了锅炉改造和纸机改造的可行性方案，并且对项目实施后所带来的节能增产效益进行分析。在可行性研究报告编制过程中，又进一步重点研究工程技术方案的先进性、可靠性，项目的投资估算、资金筹措及经济效益分析、财务评价等，最终形成了项目可行性研究报告的研究结论，以供决策。1.4 推荐方案与研究结论1.4.1 推荐建设方案本次节能技术改造项目的建设方案为：1、对全厂瓦楞原纸生产规模进行改造以提高公司的生产产能，改造后保留1台3200mm纸机，新增3800mm纸机1台、4400mm纸机1台，其余淘汰，达到增加产能的目的。2、对全厂6台锅炉进行改造，改造后保留1台6t/h(备用) ，新建3台20t/h燃煤锅炉，其余锅炉淘汰，进行节能技术改造，提高煤炭热值转化率，达到节能目的。1.4.2 厂址选择本次项目拟在濉溪县国光纸业有限公司老厂区内实施，该厂交通运输十分便利，完全能够满足项目的需要。1.4.3 主要燃料、原辅材料及动力供应1.公司已有固定的废纸回收渠道，本项目实施后将加大对废纸回收的力度，以满足本项目改造后需要。2.公司原有生产、生活供水能力设备仍有很大的空间。原有的供水能力能够满足本项目实施后的用水要求。3.公司原建有变电所。公司现有变电所能满足本项目技改后用电需要，无需新建变电所。1.4.4 环境保护、生产安全与消防1.环境保护本项目运行中产生烟气、灰渣、废水、噪音等污染物，必须“三同时”治理。主要污染物及其治理措施详见第六章环境保护与综合利用章节。2.生产安全卫生对可能产生的机械伤害，雷、电、烫伤害等分别采用经济有效地措施加以预防。3.消防本项目的生产类别为丙类，建筑耐火等级为二级，根据建筑设计防火规范GB50016-2006规定其同时发生火灾次数为一次，火灾延续时间为3小时，根据消防需水量及本项目的特点，确定本项目的消防用水量为室外30 l/s，室内15 l/s。四周都无对其构成危害的企业存在，另外，公司自备有专门的消防队和消防车，可以扑灭初期火灾。1.4.5 总投资与资金筹措1.总投资项目总投资建设投资+建设期利息+流动资金2000+82.35+1111.053193.4万元2.资金筹措建设资金筹措：企业自筹建设资金1693.4万元，申请银行贷款1500万元流动资金筹措：企业自筹流动资金1111.05万元。1.4.6 项目实施进度建议建设应按国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行，建设周期为12个月（2011年4月至2012年3月）。1.4.7 研究结论1.本项目建设符合国家的产业政策和技术政策，能做到节约能源，增加产能，保护环境，技术可行，经济合理，安全可靠；所需燃料、辅料及动力都有可靠的供应渠道。社会效益显著，也是企业发展的需要。2.项目前期准备工作深入、细致，资金也已有落实方案，实施的条件十分优越，加之是在现有车间内进行技改，充分利用企业现有的设施，投资少、见效快。3.该企业领导班子生产、经营和技改经验丰富，企业有能力、也有条件实施好这个项目。4.项目主要目的是为了企业生产的节能增产，项目采用生产工艺设备先进、可靠。5.项目同步对环保、生产安全卫生和消防进行“三同时”的有利条件显著，不会对环境造成危害。6.通过经济技术测算，预计项目有较好的经济效益，各项直接指标都明显优于社会基准指标和平均指标，并有很强的抗风险能力。1.5 综合技术经济指标表本次项目建成后的各项技术经济指标见表1-1。表1-1 综合技术经济指标一览表序号指 标单位数 量备 注1生产规模吨/年160000增量90000吨2全年生产天数天3403主要原材料需用量麦草吨/年44800增量25200吨废纸吨/年153600增量86400吨4主要动力消耗量煤t/a56000增量31500吨电万kwh/a6656增量37445项目总投资及资金筹措5.1项目总投资万元3193.4其中：建设投资万元2000建设期贷款利息万元82.35流动资金万元1111.056资金来源银行贷款万元1500建设资金自有资金万元1693.4建设资金7年总成本费用万元16364.70 生产期平均值7.1其中：固定成本万元498.78 生产期平均值7.2可变成本万元15865.92 7.3经营成本万元16216.55 达产年8利润指标8.1年利润总额万元713.39生产期平均值8.2年利税总额万元9540.40 生产期平均值8.3投资利润率%22.34 生产期平均值8.4投资利税率%29.89 生产期平均值8.5资本金净利润率%30.13 生产期平均值9总投资收益率%22.34 10年营业税金及附加万元21.91 生产期平均值11增值税万元219.10 生产期平均值12所得税万元178.35生产期平均值13 现金流量指标所得税后13.1财务内部收益率%20.55 13.2投资回收期年5.49 含建设期1年13.3财务净现值（ic=10%)万元1314.96 14 盈亏平衡点%41.24生产期平均值第二章 项目背景与发展概况2.1 承办企业概况濉溪县国光纸业有限公司是一家民营股份有限责任公司，始建于1994年，公司现有造纸生产线4条，分别为1880mm纸机1台，2100m纸机1台，3200mm纸机2台。主要产品为普通瓦楞原纸，2009年生产瓦楞原纸70000吨，全厂占地面积200亩，公司现拥有固定资产4200万元，职工180人，其中专业技术人员65人，高级工程师2人，工程师7人，助理工程师12人，拥有一批高素质的科研开发、工程管理、企业管理人才，技术力量雄厚。2.2 项目提出的背景2007年06月04日，国务院发布国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知，业内分析师认为这将对造纸行业产生重大影响，“节能减排”政策关停小造纸成就造纸行业重要转折点。根据通知，造纸行业将淘汰年产3.4万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以下化学制浆生产线、排放不达标的年产1万吨以下以废纸为原料的纸厂。其中07年淘汰230万吨，十一五期间淘汰落后生产能力650万吨。2008年，全球爆发金融危机，全球经济进入缓慢增长期，中国的经济也深受影响。为了刺激国家经济快速复苏，国家出台了一系列的经济刺激计划。国务院总理温家宝2月19日主持召开国务院常务会议，审议并原则通过轻工业和石化产业调整振兴规划。会议认为，轻工业是丰富人民物质文化生活的重要产业，承担着繁荣市场、扩大就业、服务“三农”的重要任务。振兴轻工业，必须采取综合措施，努力扩大城乡市场需求，巩固和开拓国际市场；加快自主创新，推动结构调整和产业升级，走绿色生态、质量安全和循环经济的新型发展之路。振兴规划提出，设立家电、造纸、照明、洗涤用品与表面活性剂、五金和农产品深加工等行业产业升级专项，食品安全能力建设专项，轻工重点装备国产化与信息化融合专项和轻工重点行业清洁生产专项等。各专项以行业中的重点企业作为技术改造备选对象。根据产业政策和市场化原则，利用商业银行并购贷款业务，鼓励引导造纸、食品、家电、缝制机械等行业龙头企业，瞄准国内外资源、技术优势和市场空间，对具备较高技术含量、具有品牌价值的企业实行兼并重组，减少技术开发周期和成本，加快企业做大做强。因此，本项目做为轻工业行业的代表，完全符合国家当前经济振兴的政策。造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。在经济发达国家纸及纸板消费量增长速度与其国内生产总值增长速度同步。在现代经济中所发挥的作用已越来越多地引起世人瞩目，被国际上公认为“永不衰竭”的工业，在美国、加拿大、日本、芬兰、瑞典等经济发达国家，造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。现代造纸工业的特点不同于一般日用消费品工业，而是技术、资金、资源、能源密集型，规模效益显著，连续、高效生产的基础原料工业。在产品总量中，80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域，不足20%用于人们直接消费。造纸产业关联度大，涉及林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业，对上下游产业的经济有一定拉动作用。当今世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。自改革开放以来，我国的造纸产量跃居世界第二位，仅次于美国和日本。可是，水土流失，环境恶化，生态平衡等自然环境的改变使一系列问题暴露出来。中国政府断然决定“封山育林，严禁砍伐，治理水土流失，保护生态平衡。”致使曾一度基于草木为原料的造纸厂停产关闭。现代造纸首要任务是加快调整原料结构发展方向，特别是二次纤维（如废旧纸）再利用已成为发展现代造纸的重要举措，扩大废纸回收再利用迫在眉睫。废旧纸再利用不仅减少了城市固体垃圾的污染，更减少了森林砍伐，维护了生态环境，同时节省了原料成本。因此利用废纸造纸，保护了自然环境，降低了综合成本，提高了企业效益，既有经济效益，又有着社会效益的双重效果。造纸行业一直是高污染行业，目前我国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的10%至12%，居第三位；排放污水中COD约占全国总排放量的40%至45%。而制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水三个部分，其中蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸污染总量的80%，是最主要的污染源。从最近对淮河流域治理十年环保检查的结果看，造纸行业也是主要污染源之一。 这一特点在安徽省也表现得较为明显，尤其在淮河流域。沿淮造纸企业对当地GDP的贡献不过10%左右，但其排放的污染物占到工业污染的近80%；而且，大部分造纸企业规模较小，且使用较为落后的石灰法制浆，污染更加严重。 为有效地控制淮河流域水污染，1995年8月，国务院发布了第183号国务院令，要求淮河流域1997年底实现工业污染源达到排放；1996年国务院批准实施淮河流域水污染防治规划及“九五”计划，要求2000年各主要河段、湖泊、水库水质达到规划要求，实现淮河水体变清的目标。2001年安徽省人民政府根据淮河流域水污染防治规划及“九五”计划中确定的水质保护目标仍未全部实现的状况，又组织编制了安徽省淮河流域水污染防治“十五”计划。2002年国务院以国函20035号文批复并要求组织实施。2005年1月14日，为认真贯彻落实国务院关于淮河流域水污染防治“十五”计划的批复、关于加强淮河流域水污染防治工作的通知以及淮河流域水污染防治现场会会议精神，切实做好淮河治污工作，实现淮河流域水污染防治目标，受国务院委托，国家环境保护总局与安徽省人民政府签订了目标责任书。安徽省人民政府对省辖淮河流域水污染防治工作负总责，并按照关于加强淮河流域水污染防治工作的通知的要求，将建立相应的水环境质量目标、水污染物总量削减和相关的水污染治理工程完成情况考核制度，以确保淮河治污目标的实现。根据安徽省全面推进水污染防治工作的计划来看，2005年底前，将对现有石灰法制浆工艺、年制浆能力3.4万吨以下化学制浆生产线、年生产能力2万吨以下黄板纸企业、1万吨以下废纸造纸企业由县级以上地方人民政府责令关闭。为了响应国家及安徽省关于淮河流域污水防治的相关政策，濉溪县国光纸业有限公司决定对公司实施造纸生产产能优化技改，淘汰能耗高的小锅炉行节能技改。2.3 项目建设的必要性和可行性1、节能改造符合国家采取扩大中央计划内投资的重大举措,符合国民经济和社会发展十一五规划纲要的要求在国民经济和社会发展十一五规划纲要中明确提出“要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调, 推进国民经济和社会信息化，切实走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展”。本项目以节能减排为突破口，最终实现可持续发展。因此，项目的建设符合国民经济和社会发展十一五规划纲要的要求。2、节能改造符合国家可持续发展和中部崛起两大战略要求促进中部地区崛起，要全面贯彻落实科学发展观，坚持把改革开放和科技进步作为动力，着力增强自主创新能力、优化产业结构、转变增长方式、保护生态环境、促进社会和谐，在发挥承东启西和产业发展优势中崛起，实现中部地区经济社会全面协调可持续发展，为全面建设小康社会做出新贡献。濉溪县国光纸业有限公司以制浆生产节能改造为契机，符合可持续发展和中部崛起的两大战略要求。3、节能改造符合地方经济的发展规划在安徽省工业经济“十一五”发展规划纲要中明确提出，贯彻减量化、再利用、资源化原则，努力促进资源循环式利用，鼓励企业循环式生产，推动产业循环式组合，倡导健康文明、节约资源的消费模式。省政府关于加快发展循环经济的若干意见中也明确要求，加快以节能降耗为主要目标的技术改造。在安徽省人民政府关于工业强省的决定中明确提出，鼓励企业进行技术改造，注重技术进步，推动节能减排，强化技术创新，高起点地进行技术改造，使工业技术装备始终处于全国中上游水平，新产品生产能力和开发能力大幅度提升。因此，本项目的建设符合地方经济发展规划和濉溪县发展政策。4、节能改造是企业自身发展的必然要求在市场竞争日益激烈的现状下，濉溪县国光纸业有限公司清醒地认识到只有充分利用自身的优势，通过对生产线进行节能技术改造，不仅有利于提高产品质量，最大限度地降低生产成本，增强公司发展后劲，而且有利于实现企业的可持续发展，使企业在未来的市场竞争中立于不败之地。濉溪县国光纸业有限公司销售收入、利税连续多年持续增长,资金有保障。公司自有的先进成熟工艺技术,加之强有力的技术人才和管理队伍,确保项目建设顺利实施。2.4 项目发展概况濉溪县国光纸业有限公司在本项目可行性研究之前，在淮北市委、市政府及各职能部门的大力支持下，对节能技术和设备等方面作了充分调研，结合企业自身条件和发展方向，提出了本次项目的节能增产技术改造方案，并委托我公司编制可行性研究报告上报有关部门。我公司在编制本报告期间，进一步对该企业现有状况及基础条件、生产技术方案和设备进行了多方比选，经过认真的分析和计算，提出了比较合理的项目实施技术方案和研究结论，依据中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS 5-2005），编制项目可行性研究报告，提供给企业报批。第三章 市场需求及建设规模3.1 市场需求瓦楞原纸是我国重要的包装材料。我国经济在“十一五”期间将会继续保持快速平稳的发展，20062010年期间，国内的GDP年均增速维持在7.5%8.5%，从2001年到2005年我国箱板纸生产量增长了113%，年均复合增长20.8%，消费量有102%的增长，年均复合增长19.2%，无论生产还是消费的增长都大大超过了国内GDP的增长，也快于造纸行业的平均增长速度。2005年国内箱板纸的进口量仍然有136万吨，占国内进口总量的26%，占箱板纸消费量的12.4%。近年来，箱扳纸的需求一直成增长趋势，因此，作为包装纸板的基础材料，瓦楞原纸有充足的市场。瓦楞原纸是用于制作瓦楞纸板的重要纸质包装材料，在瓦楞纸板中占有相当的比重。随着国内纸制品行业的快速发展，对瓦楞原纸及牛皮箱纸板的需求不断增长，瓦楞原纸的发展正逐渐受人瞩目。目前瓦楞原纸产品市场看好，不少生产企业出现产销两旺现象，但国产高强瓦楞原纸满足不了高档出口纸箱的需求，因此从国外进口的量较大。据海关统计，2000年我国共进口高强瓦楞原纸130.86万吨。近几年来，其需求量正在稳步增长。据造纸工业十五计划分析，瓦楞原纸2000年需求量为700万吨，其中高强瓦楞原纸需求量为260万吨，同期瓦楞原纸产品产量为550万吨，其中高强瓦楞原纸为150万吨。由此可见，我国瓦楞原纸尤其是高强瓦楞原纸供应不足，缺口较大，瓦楞原纸需求正从中低档向中高档转化。现有的以中低档产品为主的瓦楞原纸供给体系，满足不了用户对产品品质的要求，高强度瓦楞原纸大量依靠进口。造成这个局面有以下几个原因：（一）由于长期以来瓦楞原纸附加值低，国内生产包装纸板的造纸企业普遍看好牛皮箱纸板、白纸板等附加值高且需求量大的产品，造成计划新建扩建的瓦楞原纸项目不多；（二）由于国内纸制品包装水平的提高拉动了国内高强瓦楞原纸及牛皮箱纸板的需求增长；（三）近期，瓦楞原纸国际市场持续疲软，供大于求，而中国高强瓦楞原纸市场却是求大于供，正好与国际市场形成反差，致使高档瓦楞原纸较多地流向中国这一巨大的纸品消费市场。现在国内有不少企业意识到瓦楞原纸的市场需求，正在千方百计利用国内国际资源来提高瓦楞原纸的生产能力。从市场需求来看，瓦楞原纸向低定量、高强度、全规格方向发展是一个大趋势，中强、高强瓦楞原纸需求量较大，瓦楞原纸价格有所上升。北京市场瓦楞原纸定量在127-180g/m2，南方广东等地已普遍生产和使用112-115g/m2原楞原纸，并提高了环压强度，本项目使用120 g/m2高强瓦楞原纸。 当前，降低成本和降低定量是瓦楞纸板发展的两大主要问题：一、箱纸板和瓦楞原纸在保证强度的情况下必须降低定量。随着国内高速高效的瓦楞纸箱自动流水线的发展，对瓦楞原纸的质量提出更高的要求，以保证流水线运行的可靠性，纸箱企业已将瓦楞原纸环压强度、裂断长等指标作为生产经营销售、使用时的重要指标，作为瓦楞原纸企业应加强这方面的检测。二、充分利用价廉物美的二次纤维原料。进口废纸基本成份为木浆纤维原料，品质好、杂质少，由于国际市场废纸价格低迷，进口废纸价格已接近国内废纸，笔者认为这正是发展高强瓦楞原纸的一个机遇，中小型瓦楞原纸生产企业应充分利用进口废纸、国内废纸和半化学草浆，适当增加进口废纸的比例，借助化学助剂的增强作用，生产质量较好的低克重、高强度、多规格的高强瓦楞原纸，以满足国内市场需求，创造良好的经济效益和社会效益。这几年，瓦楞原纸生产和消费大幅度增长。但真正符合要求的高强度此楞原纸不多，质量低劣的瓦愣原纸太多太滥，而市场需要的高强瓦楞原纸却供不应求，因此不得不大量进口。中国消费需求仍保持较大增幅的高强瓦楞原纸，应成为外商今后投资纸业或扩大生产时重点关注的品种。因此，本项目产品有广阔的市场。3.2建设规模本次节能增产系统优化技术改造将把现有小锅炉改成循环流化床锅炉，同时对全厂瓦楞原纸生产规模进行改造以提高公司的生产产能，改造后保留1台3200mm纸机，新增3800mm纸机1台、4400mm纸机1台，其余淘汰，达到增加产能的目的。项目实施后，公司将达到每年16万吨制浆生产能力。第四章 建设条件与厂址4.1燃、（原）辅材料的需用及供应本次项目所需燃、（原）辅材料市场供应充足，按公司现有固定、可靠、充足的供货渠道，可以保障项目需求。表41 项目燃、（原）辅材料年用量表序号原料名称数量单位技改增量来源运输方式1废纸153600吨86400安徽汽车2麦草44800吨25200淮北汽车3蒸煮药剂12800吨7200安徽汽车4.2项目动力需用量及供应的可靠性4.2.1 供电公司原建有变电所。公司现有变电所能满足本项目技改后用电需要，无需新建变电所。4.2.2 供水公司原有生产、生活供水能力设备仍有很大的空间。原有的供水能力能够满足本项目实施后的用水要求。4.2.3 项目所需动力的名称及需用量表42 项目动力的需用量序号名称单位数量增量1电万千瓦时/年66563744，416kwh/t纸2水万立方米/年640360，40t/t纸3煤吨/年5600031500，350kg /t纸4.3厂址与建厂条件4.3.1地理位置及交通运输本次项目全部在濉溪县国光纸业有限公司老厂区内实施，不需新征土地。该厂交通运输十分便利，完全能够满足项目的需要。4.3.2自然条件A、工程地质条件，地质资料待初步设计时提供；B、抗震：濉溪地震基本裂度为7度。C、气象资料：濉溪位于北亚热带半湿润季风气候区和暖温带半湿润气候区的过渡地带，兼有两个气候带的特征。四季分明，季风显著，光照充足，热量丰富，降雨量适中，无霜期长。1）、气温历年平均气温 14.9历年平均最高气温 20.0历年平均最低气温 10.6历年极端最高气温 40.6历年极端最低气温 -16.32）、气压历年平均气压 0.1012Mpa冬季平均气压 0.1021Mpa夏季平均气压 0.1000Mpa3）、降雨量历年平均降雨量 850mm4）、风速全年主导风向 东北风历年平均风速 3.4m/s10分钟最大风速 20.0m/s5）、湿度历年平均相对湿度 77%最热月平均相对湿度 70%夏季平均相对湿度 64%冬季平均相对湿度 70%6）、其它最大积雪深度 20cm雪荷载 0.4KN/m2风荷载 0.35KN/m2第五章 工程技术方案5.1 项目组成本项目由以下两个子项组成：1、对全厂瓦楞原纸生产规模进行改造以提高公司的生产产能，改造后保留1台3200mm纸机，新增3800mm纸机1台、4400mm纸机1台，其余淘汰，达到增加产能的目的。2、对全厂6台锅炉进行改造，改造后保留1台6t/h(备用) ，新建3台20t/h燃煤锅炉，其余锅炉淘汰，进行节能技术改造，提高煤炭热值转化率，达到节能目的表5-1 项目组成一览表序号工程名称备注1主要生产工程项目1.1造纸生产设备增产改造保留1台3200mm纸机，新增3800mm纸机1台、4400mm纸机1台，其余淘汰。1.2进行锅炉改造保留1台6t/h(备用) ，新建3台20t/h燃煤锅炉，其余锅炉淘汰。2公用工程2.1供电系统2.2给排水系统含消防系统2.3空调、通风系统2.4压缩空气站改造压缩空气输配管网2.5环保、生产安全卫生工程“三同时”3总图与运输5.2 节能增产系统优化改造技术方案5.2.1 概述濉溪县国光纸业有限公司目前拥有年产7万吨瓦楞原纸生产规模，有1880mm高速纸机1台、3200mm纸机2台，2100mm纸机1台。公司配套有锅炉6台，其中6吨锅炉3台，4吨锅炉3台，对全厂瓦楞原纸生产规模进行改造以提高公司的生产产能，改造后保留1台3200mm纸机，新增3800mm纸机1台、4400mm纸机1台，其余淘汰，对全厂6台锅炉进行改造，改造后保留1台6t/h(备用) ，新建3台20t/h燃煤锅炉，其余锅炉淘汰，以推动公司继续发展。5.2.2新增主要设备清单1、制浆车间新增主要设备表5-2 制浆车间新增主要设备表序号名 称型号单位数量备注1转鼓式水力碎浆机SQP300台1新增2纤维分离机QWN-108台1新增3纤维分离机QWN-88台14螺旋浆推进器YTJ-750台12新增5高浓除砂器ZSC33台2新增6排渣分离机PZ台1新增7压力筛UV1.2台2新增8低浓除砂器套1新增9浆泵DZJ125-160-24台13新增10浆泵ZBJ13台1新增11浆料浓度自动控制仪SCM-N台1新增12水泵IS150-125-250台1新增13链板输送机ZLB-2000台1新增2、造纸生产线改造（1）造纸生产线（保留新建）表5-3 技改后造纸生产线序号名 称规格和型号单位数量1造纸机3800型双叠网28只燃缸高速造纸机，300m/min,59000t/a套14400型2网46缸造纸机，350m/min,80000t/a套13200型长网18缸造纸机，130m/min,21000t/a套12复卷机3800/600上引纸台14400/800上引纸台13200/600上引纸台13施胶机3800/600双辊套34造纸机供热系统DPS-GR套35定量水分控制系统QCS-Hsmart套36吸油站套37空压机EWA75A-1.0pa台18真空泵套129电机台6010减速机套2811变频器套312管道批313浆泵、阀门批314锅炉20t/h，6t/h（备用）台45.2.3 产品执行的质量标准本项目产品为120g/m2高强瓦楞原纸，质量标准执行国家标准GB13023-91。5.2.4 生产技术方案（1）制浆工艺1）废纸制浆工艺废纸制浆采用传统的瓦楞原纸生产工艺，制浆工艺流程参见下图：人工挑选废纸浆池高浓除砂器圆桶筛杂质分离机良浆排渣CX筛浆池排渣平筛排渣浓缩器磨浆排渣去纸车间二道筛水力碎浆机低浓除砂器图5-1 废纸制浆生产工艺流程图流程简述如下：废纸经链板输送机送入水力碎浆机进行碎解，在此设置一套组合碎解系统，将链板输送机、水力碎浆机、杂质分离机、圆鼓筛、绞绳机组合起来，采用先进控制技术。良浆送下一工序处理，重杂质定时排出，大部分的轻杂质进入杂质分离机和圆鼓筛进行处理，冲洗水和回收的纤维返回水力碎浆机利用。条状杂质，如铁丝、塑料、破布、绳子、湿塑纸等，被绞绳机绞出清除。水力碎浆机的粗浆经高浓除砂器进一步除去重杂质，如螺丝钉、书钉等，避免对后续设备的磨损。经高浓除砂器除砂后的浆料经浆池送入粗筛，尾浆经纤维分离机、跳筛处理进一步回收良好纤维。良浆采用四段多功能低浓除砂器处理，除去部分轻杂质和重杂质。然后再经一级二段精筛筛选。筛后的浆料经盘式浓缩机浓缩洗涤后用双盘磨浆机串联进行疏解打浆，随后浆料进入浆池等待配浆。2）化学法麦草制浆生产工艺公司麦草制浆方法为低碱法混合药剂制浆技术，制浆工艺路线详见下图：发酵煮浆机原料生物药液、水、蒸汽螺旋挤浆机洗浆磨浆去配浆黑液多效浓缩去生产有机肥良浆图5-2 低碱法混合药剂制浆工艺流程图流程简述：当麦草装满煮浆机后，通过配药系统，加入足量的蒸煮药剂。通入蒸汽，当达到规定时间后，结束蒸煮。蒸煮的麦草浆通过螺旋挤浆机分离出高浓黑液，良浆经过洗、磨后进入废纸浆系统，处理后上造纸车间。同普通蒸煮工艺相近，主要是前期制浆药液与普通药液不同。浆液分离提取后可获得浓度约812的初始黑液，1吨初始黑液内含有80120公斤的固形物，这些固形物主要是由溶解的木素、半纤维素和含钾的化学药剂组成，其余880920公斤是水。黑液内的固形物是回收利用的基本原料。去除黑液中水分采用的是蒸发浓缩工艺，设备采用多效真空蒸发器，出蒸发站黑液浓度40%50%。经蒸发浓缩后的黑液被送到复混肥料制备工段。（2）原材料消耗统计表表5-4 主要原辅材料消耗指标表序号名称单位产品消耗指标单位数量1麦草t/t产品0.2802蒸煮药剂t/t产品0.0803废纸t/t产品0.960（3） 水资源消耗量统计表平均吨纸消耗水40吨，因此，按全年统计，平均年消耗水640万吨。表5-5 水消耗指标表项目吨纸消耗（t/t）每天消耗（t/d）全年消耗（t/a）指标4018823.564000005.2.5 本项目节能增产分析1. 对全厂6台锅炉进行改造，改造后保留1台6t/h(备用) ，新建3台20t/h燃煤锅炉，其余锅炉淘汰，节省标煤4000吨/年；2. 对全厂瓦楞原纸生产规模进行改造以提高公司的生产产能，改造后保留1台3200mm纸机，新增3800mm纸机1台、4400mm纸机1台，其余淘汰，项目实施后公司产能将由7万吨/年增加到16万吨/年。5.3 总平面布置与运输5.3.1 总平面布置本项目为改造项目，总平面布置是在原有厂区建筑的基础上进行优化规划设计。布置原则是：在建项目必须符合该项目生产的行业要求，满足生产的工艺要求，必须满足安全生产符合消防规范。生产区与办公、经营开发分离，物流与人流分离，供电、供水线路简捷，土地利用及投资合理，建筑物平面布局美观、大方，突出与环境协调。利于树立企业形象，便于企业进一步发展。1、标准规范本工程总图运输设计现状均遵守并执行国家最新版本的标准规范，主要标准规范如下：1）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）3）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）2、布置现状1）工厂美观，具有现代气息，结合企业远景规划，因地制宜地用地。2）符合生产工艺要求，使生产作业线通顺短捷，避免主要生产线交叉返复。3）考虑工厂的安全、卫生、厂内建构筑物的间距必须满足防火、卫生、安全等要求，即符合上述设计标准规范。4）将厂区进行功能划分统一管理，方便生产。5）满足了厂内外交通运输的要求，避免了人流与货流的交叉。3、布置方案根据场地现状以及工艺流程的要求，因地制宜地布置，详细布置见总平面布置图。综上所述，整个布置工艺流程顺畅、管线短