年产2×8万m3中密度纤维板生产线申请立项环境影响评估报告.doc

归档资料，核准通过。未经允许，请勿外传！1.总论1.1编制依据(1)中华人民共和国环境保护法，1989.12；(2)中华人民共和国大气污染防治法，2000.9；(3) 中华人民共和国环境影响评价法，2003.9；(4) 中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例，1998.11； (5) 国发199631号文国务院关于环境保护若干问题的决定；(6) 河北省第八届人大常委会第80号公告河北省建设项目环境保护管理条例，1996.12；(7) 国家计划委员会、国家环境保护总局计价格2002125号国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知，2002.1.31；(8) 环境影响评价技术导则(HJ/T2.1-2.3-93；HJ/T2.4-1995)； (9) 1995-2010年*总体发展规划； (10) *鑫鑫木业有限公司年产28万m3中密度纤维板生产线项目建议书（代可行性研究报告），2003.8；(11) *鑫鑫木业有限公司年产28万m3中密度纤维板生产线项目立项前环境保护意见表，2003.2；(12)*环境保护局2003164号文“*环境保护局关于*鑫鑫木业有限公司年产28万m3中密度纤维板生产线项目环境影响评价执行标准的函”2003.11；(13)*鑫鑫木业有限公司年产28万m3中密度纤维板生产线项目环境影响报告书评审意见，2003.11；(14) *鑫鑫木业有限公司提供的有关建设项目的各类资料；(15) *鑫鑫木业有限公司关于年产28万m3中密度纤维板生产线项目环境影响评价委托书。1.2评价目的 (1)通过现场勘察及资料分析，查明拟建项目周围的自然环境、社会经济状况和环境质量现状，为拟建项目的建设提供必要的基础材料材料； (2)通过工程分析，查清拟建工程的污染类型、排污节点、主要污染源及污染物排放浓度、排放规律；确定污染因子、环境影响要素；分析生产工艺的先进性，论证工程是否采用了清洁生产工艺。 (3) 通过分析、计算，确定拟建项目主要污染物排放对周围环境影响程度，从技术、经济角度分析拟建工程拟采取污染防治措施的可行性；同时在达标排放的前提下，给出拟建工程污染物的排放总量及相关变化情况，提出污染物总量控制指标，供环境管理部门参考； (4)通过环保法规、产业政策、环境特点、污染防治措施等综合分析，对拟建工程的可行性作出结论。1.3评价原则 (1)坚持环境影响评价工作为经济建设服务，为环境管理服务的原则，注重环评工作的实用性、针对性，为环境管理提供科学依据； (2) 坚持“预防为主，防治结合”的原则，作好拟建工程施工期及运营期的污染防治工作；(3)以国家有关产业政策、环境保护法律、法规和规定为依据，严格执行“达标排放”、“清洁生产”、“污染物排放总量控制”等有关原则；(4)以科学、客观、公正的原则开展评价工作，评价内容力求主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠，确保评价工作的质量。1.4污染因子识别和评价因子筛选 根据*鑫鑫木业有限公司拟建工程的生产特点，以及其施工期及运营期污染物产生、排放的种类、规律和对环境产生的影响，结合拟建工程所在区域的社会经济情况和环境的实际承载力，对该项目的环境影响因素进行识别，并根据识别结果筛选评价因子。1.4.1污染因子的识别经查阅相关资料和类比类比同类生产工艺分析可知，拟建工程对环境影响较重的为废气、噪声，其次为废水和固体废物。根据该工程的生产特点，将拟建项目生产过程中可能产生的污染类型及主要污染物识别结果列于表1.4-1。表1.4-1 拟建工程主要工序污染因子识别表污染工序废气废水噪声固体废物粉尘甲醛烟尘SO2pHSSCOD木片制备工段纤维制备工段木板制备工段成品板制备工段锅炉及导热油炉车间地面冲洗水职工生活1.4.2评价因子筛选根据对污染因子的识别筛选，结合拟建工程所在区域环境质量现状及污染物排放特点和排放量，将本次评价因子列于表1.4-2。表1.4-2 环境影响评价因子表项目评价类型评价因子大气污染源评价烟尘、SO2、粉尘、甲醛环境现状评价TSP、SO2环境影响评价烟尘、SO2、粉尘、甲醛水污染源评价pH、SS、COD环境现状评价pH、COD环境影响评价pH、SS、COD噪声污染源评价等效A声级环境现状评价1.5评价内容、重点、等级、范围及环境保护目标1.5.1评价内容 根据环境影响评价技术导则的要求，结合临漳鑫鑫木业拟建工程的生产工艺特点，确定本次评价工作的主要内容为：工程分析、区域环境概况与调查、污染源现状调查与评价、施工期环境影响分析、运营期环境影响评价、环保措施可行性论证、清洁生产与污染物总量控制分析、厂址选择合理性分析、环保投资及效益分析、公众参与、环境管理与监测计划等。1.5.2评价重点 结合临漳鑫鑫木业中密度纤维板生产线的排污特点及周围环境特征，本评价在对项目建设过程进行透彻分析的前提下，以工程分析、大气环境和声环境影响预测评价、污染防治措施的可行性论证、清洁生产与污染物总量控制分析为本次环境影响评价工作的重点。1.5.3评价等级 依据环境影响评价技术导则(大气环境)(HJ/T2.2-93)和环境影响评价技术导则(声环境)(HJ/T2.4-1995)中有关评价工作等级划分的方法和原则，确定本次评价工作等级如下：大气环境影响评价拟建工程的主要大气污染源为10t/h蒸汽锅炉和1000万大卡导热油炉燃煤过程中产生的烟尘和二氧化硫，同时还有热磨工段、预压工段和砂光工段产生的尘颗粒物，根据环境影响评价技术导则(大气环境)(HJ/T2.2-93)中大气环境影响评价工作等级划分原则的规定，利用等标排放量进行计算： 其中：Pi达标排放量，m3/h； Qi单位时间排放量，t/h； C0i环境空气质量标准，mg/m3(一般采用二级小时浓度限值)。 计算结果表明，烟尘、二氧化硫和粉尘污染物的等标排放量Pi均小于2.5108。由于该区域为平原地区，地形条件简单，根据环境影响评价技术导则，确定本次大气环境影响评价为三级。水环境影响评价本工程废水水质较为简单，主要为生产设备冷却水、车间冲洗地面废水和职工生活污水，废水中主要污染物COD浓度100mg/l，少量地面冲洗水和生活污水经小型地埋式污水处理站处理达标后排入厂区北侧的民有渠，用于厂区周围的农田灌溉。鉴于该拟建项目产生的废水不与工艺中的物料进行接触，其排水水质单一，排水量较小，因此仅对其所排废水进行达标分析。声环境影响评价该拟建工程投产后部分设备噪声源强在75105dB(A)之间，将对厂区周围声环境产生一定程度的影响，依据环境影响评价技术导则(声环境)(HJ/T2.4-1995)中有关声环境影响评价工作等级确定的规定：位于GB3096-93中2类标准地区的小型声环境评价工作等级确定为三级。1.5.4评价范围 (1)大气环境影响评价和预测范围 根据拟建工程的大气污染源排放情况和所在区域的主导风向，确定大气环境影响评价和预测范围以拟建工程45m高排气筒为中心，沿南北方向长4.0Km，东西方向长4.0Km，总计16（km）2作为大气环境质量评价范围。 (2)噪声评价范围 根据拟建项目的工艺特性以及厂区周围环境敏感点的位置，确定声评价范围为厂界外1 m之内的区域。 1.5.5环境保护目标 拟建项目所在区域内无重点文物、自然保护区、珍稀动植物等重点保护目标，主要环境保护对象为环境空气保护目标，因此拟建项目运行期需确保评价区域内的环境空气质量较现状不恶化，按环境空气功能区划要求达到二类标准。声环境保护目标：厂界1m内的区域噪声达到II类功能区标准要求。1. 6评价标准本次评价执行*环保局批复的环境质量标准和污染物排放标准。1.6.1环境质量标准(1)环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准，标准值见表1.6-1。表1.6-1 环境空气质量标准项目浓度限值标准来源TSP年平均0.20mg/m3环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准日平均0.30mg/m3SO2年平均0.06mg/m3日平均0.15mg/m3小时平均 0.50mg/m3(2)地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准，标准值见表1.6-2。表1.6-2 地表水环境质量标准项目标准值单位标准来源pH6.5-8.5/地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准COD30mg/l(3)地表水同时参照农田灌溉水质标准（GB5084-92）旱作标准，标准值见表1.6-3。表1.6-3 农田灌溉水质标准项目标准值单位标准来源pH6-9/农田灌溉水质标准（GB5084-92）旱作标准SS200mg/lCOD300mg/l(3)声环境执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）2类标准，标准值见表1.6-4。表1.6-4 城市区域环境噪声标准项目标准值标准来源昼间60dB(A)城市区域环境噪声标准（GB3096-93）2类标准夜间50dB(A)1.6.2污染物排放标准 (1)蒸汽锅炉执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表1、II时段标准，标准值见表1.6-5。表1.6-5 锅炉大气污染物排放标准 项目烟尘浓度(mg/m3)二氧化硫浓度mg/m3)林格曼黑度(级)标准值II时段II时段1200900 (2)导热油炉执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2、表4二类标准，标准值见表1.6-6。表1.6-6 工业炉窑大气污染物排放标准 项目烟尘浓度(mg/m3)二氧化硫浓度mg/m3)林格曼黑度(级)标准值2008501(3)工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准，标准值见表1.6-7。表1.6-7 大气污染物综合排放标准项目颗粒物（mg/m3）甲醛无组织（mg/m3）标准值1200.20(4)厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB1234890）II类区标准，标准值见表1.6-8。表1.6-8 工业企业厂界噪声标准 单位：LeqdB(A)类别昼间夜间II6050 (5)废水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1二级标准，标准值见表1.6-9。表1.6-9 污水综合排放标准项目标准值单位标准来源pH69/城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1二级标准SS30mg/lCOD100mg/l 1.7评价工作的主要方法本次环境影响评价工作采用的主要方法有资料收集、现场调查、引用现状监测数据、类比分析、模式计算等方法。工程分析采用现场调查、类比调查和资料分析法；污染源现状评价采用引用监测结果分析评述法；环境影响评价采用模式预测、类比分析、定性分析的方法。2.项目概况随着我国经济连年保持高比例的增长势头，国民的生活水平得到明显改善，人们对家居的要求也逐渐向高层次化发展，市场对板材的需求量越来越大。在此条件下，作为民营企业的藁城市鑫鑫木业有限公司抓住市场机遇，在藁城市先后投资建设了年产3104m3和5104m3的中、高密度纤维板生产线，后续利用技术改造将中密度纤维板的年产量提高12104m3，同时于2003年初在沧州市青县再次建设年产8104m3的中密度纤维板生产线。其产品以质优、价廉的特点迅速占领了板材市场，并使得该企业的成品销售始终保持零库存。目前鑫鑫木业有限公司已成为拥有固定资产4600万元，员工320人，年产值逾亿元，年利税1500万元的大型民营企业。为了谋求更大的发展，同时再次扩大生产规模，增强市场竞争力，鑫鑫木业有限公司在经过广泛考察和调研的基础上，决定将*作为继一、二、三期后的第四期中密度纤维板生产线的生产基地。*政府目前正在实施的退耕还林和速生丰产林项目和四旁植树工程能够为本项目的建设和发展提供充实的原料基地，同时本项目在*的建设和发展亦能推动*退耕还林的速度、加快林业种植的发展和提高全县经济的增长，*县委、县政府对于鑫鑫木业有限公司扎根*都十分关注和支持。各级政府均在国家政策允许范围内，大力协助鑫鑫木业有限公司完成前期落脚工作。所以，鑫鑫木业有限公司决定投资8028万元，在*建设年产28万m3的中密度纤维板生产线。2.1基本情况*鑫鑫木业有限公司是一家民营企业，该企业主要产品为年产中密度纤维板28万m3，其拟建工程基本情况表2.1-1。表2.1-1 *鑫鑫木业公司拟建工程基本情况一览表项目内 容项目名称年产28万m3中密度纤维板生产线建设单位*鑫鑫木业公司建设地点*西北角的县工业区内续表2.1-1 *鑫鑫木业公司拟建工程基本情况一览表建设性质新建企业类型民营法人代表李建志生产规模年产中密度纤维板28万m3工程投资总投资8028万元，其中环保投资119万元工程占地厂区总占地面积200亩人员配置全厂总定员为300人预投产期20047工作制度年生产280天，每日3班，日有效工作22.5小时，四班三运转2.2地理位置 拟建项目位于*城西北角的工业区内，三环路和四环路之间的位置，该工业区距京深高速公路15km，距京广铁路、107国道20km左右，同时该区域与三、四环路和临魏公路均相连相通，交通条件十分便利。*鑫鑫木业有限公司南侧为价恒建材厂，东侧紧邻金凤街、西侧和北侧为农田，厂址所在区域附近无水源地、自然保护区及文物、景观等，亦无环境敏感点。*鑫鑫木业有限公司地理位置见附图1。2.3全厂平面布置*鑫鑫木业有限公司规划占地200亩，东西长508m，南北宽262m，厂区为规则的长方形。厂区在整体布局上遵循科学、合理、顺畅生产、减少能源消耗的原则，亦缩减人力、物力、财力的内耗。同时将污染工序尽量远离敏感区域。拟建项目厂区内构筑物主要有主生产车间、热磨车间、砂光车间、成品库、原材料堆场、生产辅助设施及公用设施等。厂区由东西向的主干线分为南北两个区域，南侧区域主要为主生产车间，北侧区域为辅助配套设施及办公区域。南侧区域内第一、二生产线由南向北依次布置，在一、二生产车间之间为合用的砂光车间，热磨车间（两个）均位于一、二生产车间的西部，锅炉布置于厂区中西部；原材料堆场位于厂区西部，生产辅助设施及公用工程布置基本在厂区北侧区域，成品库位于厂区的西侧。*鑫鑫木业有限公司的厂区平面布置见附图2。3.工程分析3.1主要物料消耗 （1）主要原材料消耗拟建工程的主要产品为中密度纤维板，设计年产量为28万m3，其主要原材料为杂木、枝桠材等，辅助材料有尿素、甲醛、防水剂、ET助剂等原料。根据该工程项目建议书提供的资料，*每年都有大批的果木和杂木更新换代，可为中密度纤维板生产线提供必要的木料，同时其它化工辅料均为当地易购的普通化学原料，拟建项目所需原材料消耗具体情况见表3.1-1。表3.1-1 主要原材料消耗一览表序号原材料名称用量（t/a）1杂木、枝桠材2.41052尿素100003甲醛148004防水剂（石蜡）12005ET助剂120 （2）燃料消耗本次拟建工程生产中所使用的燃料为煤炭，煤炭主要来源于山西省阳泉、大同等地，其燃料用量见表3.1-2；燃料工业分析见表3.1-3。表3.1-2 拟建工程燃料消耗表项目消耗量（t/a）10t/h锅炉和1000万大卡导热油炉煤炭11340 表3.1-3 燃料煤工业分析及含硫量分析项 目符号单位数值工业分析收到基水份Mar%5.73收到基灰份Aar%23.68干燥基挥发份Vad%11.29收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg26.04含硫量全硫St,ar%0.953.2主要产品规格 拟建工程的主要产品为中密度纤维板，其产品质量达到中华人民共和国中、高密度纤维板技术要求和检测规范（GB/T11718-1999）所规定的有关中密度纤维板的质量标准，其产品具体的规格及产量见表3.2-1。表3.2-1 主要产品产量及规格一览表项 目单位数量日产量m3/d572年产量m3/a16104产品规格mm24401220921厚度mm921密度Kg/m3680950 3.3主要生产设备 拟建工程中密度纤维板生产线将引进上海捷成白鹤木工机械有限公司提供的整套生产设备及技术。拟建工程的主要生产设备见表3.3-1。表3.3-1 拟建工程主要生产设备一览表序号型号代号设备名称数量单位木片制备工段1BZY1150/20-1上料皮带运输机1台2WJJ-1金属探测装置1套3BX218故式削片机2台4皮带运输机1台5BF14204木片筛选机1台6木片风送机1台7旋风分离器1台8BZY1165*7正逆向皮带运输机1台9BCDE06冷油式电磁除铁器1台10木片大料仓1台续表3.3-1 拟建工程主要生产设备一览表序号型号代号设备名称数量单位1123C热磨小料斗1台12BW119/10HPM9H热磨机1台13611排料三通阀1台14废料旋风分离器1台15614石蜡熔化及施加设备1套16615胶料、固化剂调配设备1套17616胶料、固化剂喷施设备1套18BG253618纤维干燥机（主机）1台19纤维干燥机（风管）1套20618纤维干燥机（转阀）1台21619火花探测及灭火装置1套22625防火螺旋运输机1台23BLC3150626纤维料仓1座铺装、热压工段24BP2114628纤维铺装成型机1台25629纤维带式运输机1台26BY8316630连续预压机1台27BC11158631板坯齐边锯1套28BHJ11158632板坯横截锯1套29BZY1117/6633同步运输机1台30634一号加速皮带运输机1台31635二号加速皮带运输机1台32636三号加速皮带运输机1台33637废板坯回收装置1台34640装板运输机1台35BZ1148-10641小车装板机1台36BY1248/16642热压机1台37643热压机液压系统1台38BZ1248/10644卸板机1台39645出板运输机1台40646冷却进板运输机1台续表3.3-1 拟建工程主要生产设备一览表序号型号代号设备名称数量单位41647翻板冷却机1台42649冷却出板运输机1台43铺装气力输送系统1套44铺装废料除尘系统1套45铺装、预压板坯横截锯的除尘系统1套46铺装机扫平辊纤维气力回收系统1套47板坯齐边锯纤维气力回收系统1套48废板坯气力输送系统1套49粉尘气力输送系统1套成品制备工段50LJJ901.1纵锯进板运输机1台51LJJ901.2纵向锯边机1台52LJJ901.3纵锯出板运输机1台53LJJ901.4纵锯进板运输机1台54LJJ901.5横向锯边机1台55BSJ1248/2B267液压升降台1台56BDD1548650板垛对中机1台57BZY3924651叉车锟台1台58锯边机除尘系统1台砂光工段59BZY8212推板机1台60BSJ1248/2A横向辊式液压升降台1台61BZY3112/3纵向进料辊台1台62BSG2713Q四砂架宽带砂光机1台63BZY3812/3纵向出料辊台1台64BSJ1248/2A横向辊式液压升降台1台65砂光机除尘系统1套66主生产线电气空气系统1套配套工程6710t/h蒸汽锅炉1台681000万大卡导热油炉1台3.4工艺流程简述 拟建工程的生产工艺利用先进的生产设备生产中密度纤维板，其生产可大致分为四个工段。它们是木片制备工段、纤维制备工段、毛板制备工段（铺装、热压）和成品板制备工段。其生产工艺简述如下： （1）木片制备工段 本工段包括削片、木片贮存、筛选，为热磨机解纤提供合格的木片。 将各种树种搭配均匀的木材原料放在皮带运输机上向削片机供料，由削片机将木质原料切成木片，削好的木片经下料斗落在皮带运输机上送到三层木片筛，经筛选出的合格木片送至木片料仓贮存。木片料仓库底部设有螺旋出料器，由皮带将木片送到热磨机房顶部的正反转皮带运输机上，然后分别向热磨料仓供料。在正反转皮带运输机上设有除铁器，以去除金属杂质，保护热磨机。 （2）纤维制备工段 本工段包括热磨、干燥、调施胶及纤维贮存，以提供合格纤维。热磨木片料斗中的木片，由振动出料器送入热磨机进料螺旋，形成木塞后送入立式预热缸；用射线料位器控制软化时间，再由拨料器及螺旋运输机将软化后的木片送入二磨盘间压成纤维，由排料阀送入干燥机进行干燥。排料阀处设置喷胶装置，磨室内设置喷石蜡孔，按热磨机进入的木片量反馈石蜡和胶的调节供应量。闪急式管道干燥机使纤维在运行中进行热交换，不断蒸发水分，从干燥旋风分离器中将湿蒸汽排出，干燥机的纤维经防火螺旋风机进入纤维料仓。（3）毛板制备工段本工程包括成型、预压、板坯输送、板坯锯截、热压、凉板及踞边，以提供优质毛边板。由纤维料仓送来的纤维直接均化入气流摆动式成型机，经曲折管进入行程可调节的摆嘴，落到特殊编织的成型带上；带下的真空箱可调节，以使成型板坯的密度达到最佳均匀度，再经扫平辊送往预压机，以使板坯压缩，增强强度。板坯在运输过程中进行纵切，横截成单张板坯以送入多层压机。板坯回收料仓设在板坯运输机下，对成型不合格板坯进行回收。多层热压机的装板机上，每层均带有垫板；装板机垫板上装满板坯后一次送入热压机内；同时垫板前端把压好的板推到卸板机上，垫板后退挡板将待压板坯在热压机挡在热压板上。热压机为下压式油压，热压板热介质为导热油。从卸板机出来的毛边板，逐张送到凉板机上，冷却到一定温度，再逐张进行纵、横踞边后存放。（4）成品板制备工段本工段包括砂光、检验、分等，以取得定厚、表面光洁的中密度纤维板。待砂板用叉车放在辊台上，送入液压升降台；推板器逐张推入砂光机进行辊台，四头定厚宽带砂光机将毛边板砂去预固化层，达到要求的厚度及光洁表面；经出板运输机将成品板送到液压升降台上堆放；堆置到一定高度后由叉车取走，之后成品板经检验、分等即可打包入库。 拟建工程中密度纤维板工程工艺流程见图3-1。在施胶过程中将加入改良的脲醛树脂，其原理为：尿素和甲醛在催化剂的作用下发生化合反应，形成含有一羟甲脲或二羟甲脲等的化合物。上述化合物分别具有1个或2个活性羟基，可进一步缩合（缩聚）脱水，形成线型结构。改良性脲醛树脂的生产工艺较为简单，其工艺为：将摩尔比在1.5-1.2之间的尿素和甲醛在反应釜中混合；反应温度控制在75-95之间，pH值调节在7.0-7.5之间，物料在反应釜中加温化合；当其反应液粘度达到2010Pa.s时停止反应，即得到成品。该脲醛树脂的生产过程中为防止废气逸散污染，在反应釜顶部安装有冷凝器，以冷凝因温度升高而蒸发的甲醛，故该工艺无废气、废水产生。3.5给、排水 （1）给水拟建工程总用水量为745m3/d，其中循环水用量为665m3/d，新鲜水用量为80m3/d。在新鲜供水量中生产水用量为44m3/d，生活水用量为36m3/d，循环用水率为89.3%(工程本身生产循环用水率93.8%)。新鲜水全部来自厂区内的两眼生产自备水井，每眼单井的实际涌水量为450m3/d，能够满足生产及生活用水需要。另外，拟建项目所需消防用水300m3/h，均由厂区东部的两眼备用水井提供。（2）排水 拟建工程总排水量为35m3/d，其中车间地面冲洗水排放量为8m3/d，生活污水排放量为27m3/d。车间地面冲洗水和生活污水进入小型地埋式污水处理站处理，处理后的污水经收集后由厂总排口排入民有渠，用于浇灌厂区周围的农田。拟建工程给、排水情况见表3.5-1，给、排水平衡图见图3-2。表3.5-1 拟建工程给、排水情况一览表 单位m3/d用途新鲜水量循环水量损耗水量外排水量排水方向热磨机冷却水31230冷却水循环使用地面冲洗水9018汇同生活污水进入小型地埋式污水处理站处理生活用水360927经小型地埋式污水处理站处理达标后排放锅炉用水24316240无废水排放水膜除尘器用水833780水膜除尘器除尘废水循环使用合 计806654535-3.6物料平衡本项目的原材料（杂木、枝桠材）设计用量为24104t/a，其中原材料中含水量约为36，故木材实际量为1.536104t/a。中密度纤维板的设计产量为16105m4/a，密度为680-950kg/m3，计算其产品产量为13.04104t/a（以平均密度815kg/m3计算），原材料物料平衡见图3-3。排入大气5.36t/a5.36t/a原材料筛选15.36原材料24.00干燥蒸发木质材料中36水分-8.64废弃料2.30导热油炉燃烧-2.30中密度纤维板13.04生产工艺13.05回 返回干纤维仓维除尘器去除量0.02 在在 图3-3 木材物料平衡图1480036%5328添加ET助剂的生产工艺进入成品中6.7排入大气33由ET助剂吸收的5317由于本项目生产工艺中有甲醛产生，项目采用ET助剂对工艺中产生的甲醛进行固化吸收，ET助剂主要作用为固化游离的甲醛，使脲醛树脂性质更加稳定，其固化甲醛效率可达到99.8%。本项目工程甲醛溶液用量为14800t/a，其浓度为36%，故甲醛用量为5328t/a，根据甲醛固化率计算使用ET助剂的工艺后，固化甲醛量为5317t/a；其产生的脲醛树脂中游离的甲醛含量为总量的0.15，根据使用甲醛的数量，计算无组织甲醛气体的排放量为3.3t/a；根据国家人造板监督检验中心对同类密度板的检验报告，本项目生产的中密度纤维板中甲醛浓度可控制在9mg/100g以内，故本项目中密度纤维板内的甲醛含量为6.7t/a；甲醛平衡见3-4。图3-4 甲醛平衡图锅炉燃煤硫含量107.7水浴脱硫除尘器进入废水中硫量36.691.5排入大气66.8t/a硫本项目燃煤量为11340t，煤质中含硫率为0.95，煤质中含硫量为107.7t/a硫，锅炉燃煤中硫平衡见图3-5。图3-5 硫平衡图 单位t/a3.7供电及供汽拟建工程总装机容量为2500KW，日耗电量约为7.43104kwh，年耗电约为2.1107 kwh，高压电由距厂区仅500米的化肥厂变电站设高压线引进，新上装机4000千伏安变压器1台，电力供应有充足保证。拟建项目共有10t/h蒸汽锅炉和1000万大卡导热油炉各一台，均以煤炭为原料。10t/h蒸汽锅炉及导热油炉向生产中提供蒸汽50400m3/a；导热油炉为生产提供导热油，预计蒸汽锅炉及导热油炉年运行6300h，运行负荷为100%。3.8主要污染物产生、排放情况3.8.1废气拟建工程的废气污染物主要来源于热磨、预压、砂光工段产生的粉尘、施胶工段产生的甲醛、蒸汽锅炉及导热油炉燃煤过程中产生的烟尘和二氧化硫。拟建工程生产中的用汽及用热均由10t/h锅炉和1000万大卡导热油炉供给，蒸汽锅炉和导热油炉在燃煤过程中将产生烟尘和二氧化硫。热磨（干燥）工段产生的纤维尘是在热磨机将木片磨制成为纤维后，利用10t/h蒸汽锅炉产生的蒸汽对湿纤维进行干燥，并借助蒸汽气流将干纤维送入干纤维仓的过程中，干纤维仓顶部将产生大量的干纤维尘；预压工段是纤维进入气流摆动式成型机后，在成型带上形成成型板坯，在其密度达到最佳均匀度后利用预压机压缩板坯，以增加其强度，在此过程中亦会产生大量的纤维尘；砂光工段即对毛坯板面进行砂光，使得中密度纤维板表面呈现光滑，在此过程中将产生大量的纤维尘。拟建项目在施胶工段将向纤维粉中添加脲胶树脂（即粘合剂），在之后的热压工段将产生少量甲醛，属无组织排放。通过类比藁城市鑫鑫木业有限公司现有工程锅炉和导热油炉的验收监测数据，本次评价报告给出拟建工程大气污染物产生、排放情况见表3.8-1。3.8.2废水拟建工程废水排放量为35m3/d，该项目产生的废水主要为工艺设备冷却水、车间地面冲洗及生活污水，废水排放规律为间歇排放。本拟建项目产生的废水不与工艺中的物料接触，水质单一。工艺冷却水热磨机-在热磨机运行过程中，需要用水对设备进行冷却，其产生的冷却水废水经循环池冷却后循环使用，无废水排放。水膜除尘器废水水膜除尘器在运行过程中将产生337m3/d的废水，拟建项目对水膜除尘器废水排入沉灰池沉淀后循环使用，该工序无废水排放。地面冲洗水清洗水-各车间冲洗地面废水，废水排水量共计8m3/d，废水中污染物为pH、SS、COD。生活污水生活污水生活污水主要为职工在日常生活中产生的废水，废水中主要污染物为pH、SS、COD。生活污水排放量共计27m3/d，特征污染物COD浓度在250350mg/l之间。 拟建工程产生的工艺冷却水循环利用;车间地面冲洗水和生活污水进入厂区西侧的小型地埋式污水处理站内处理，处理后的污水排入厂区北侧的民有渠，用于浇灌厂区周围的农田。各废水污染工段污染物产生情况见表3.8-2。表3.8-2 拟建工程废水产生一览表序号用水部门排水量（m3/d）主要污染物浓度（mg/l）pHSSCOD1工艺冷却水