江西省xx县2mw稻壳气化发电示范项目申请立项可行性分析研究论证报告(2008年生物质能综合利用示范项目).doc

2008年生物质能综合利用示范项目资金申请报告申报日期：二00八年十一月目 录一、项目的目的和意义1（一）项目建设的必要性1（二）项目的创新及示范作用5（三）项目单位简介8二、技术路线及基础12（一）项目技术路线12（二）主要技术指标及技术来源14（三）拟解决的技术问题15三、工程建设方案17（一）项目选址17（二）建设规模及主要建设内容17（三）工艺方案17（四）主要设备选型19（五）工程运行管理22四、资源条件评价25（一）资源供应条件25（二）储运条件27（三）原料供应风险控制27五、项目建设条件29（一）用地条件29（二）环保及资源利用30（三）配套基础设施条件31（四）电力并网条件32六、项目投资估算34（一）投资估算依据34（二）投资估算34七、资金筹措方案37（一）项目单位财务状况37（二）资金筹措38八、项目经济分析40（一）项目财务评价40（二）社会效益分析45（三）项目风险分析49 附录一、附表：辅助报表1建设投资估算表辅助报表2流动资金估算表辅助报表3项目总投资使用计划与资金筹措表辅助报表4借款还本付息计划表辅助报表5销售收入、销售税金及附加和增值税估算表辅助报表6总成本费用估算表辅助报表7固定资产折旧费估算表辅助报表8无形资产和其他资产摊销估算表基本报表1项目投资现金流量表基本报表2项目资本金现金流量表基本报表3利润与利润分配表基本报表4财务计划现金流量表基本报表5资产负债表基本报表6财务指标汇总表二、附件：附件1：企业法人营业执照附件2：社会中介机构出具的某有限公司2006年度财务审计报告附件3：土地使用证附件4：银行信用等级证明附件5：农业产业化省级龙头企业证书附件6：全国工业产品生产许可证（QS认证）附件7：ISO9001：2000质量管理体系认证证书附件8：绿色食品证书附件9：全国农产品加工示范企业证书附件10：2006年中国名牌农产品证明材料及证书附件11：中国粮食行业协会颁“放心米”证书附件12：中国绿色食品2004上海博览会畅销产品奖证书附件13：江西名牌产品证书附件14：江西省2006年一级诚信企业证书附件15：2006年度江西省质量管理先进企业证书附件16：江西省民营科技企业证书附件17：排放污染物许可证附件18：某县环保局对项目建设的批复意见附件19：某县供电公司出具的供电入网协议资金申请报告【第一章】项目的目的和意义一、项目的目的和意义（一）项目建设的必要性1项目建设背景我国是一个人口大国，又是一个经济迅速发展的国家，21世纪将面临着经济增长和环境保护的双重压力。据调查，按已探明储量和开采能力测算，我国煤炭、石油、天然气的可采年限分别只有80年、15年和30年，石油进口依存度已达42%，对国家能源安全十分不利。同时，我国能源消费以燃煤为主，环境污染严重，二氧化硫和二氧化碳排放量已居世界第一、二位。分析表明，能源短缺和环境污染，已成为制约我国经济社会可持续发展的主要因素。因此改变能源生产和消费方式，开发利用生物质能等可再生能源，对建立可持续的能源系统，促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。2007年8月，国家发改委制定、国务院审议通过了可再生能源中长期发展规划，规划根据我国经济社会发展需要和生物质能利用技术状况，提出重点发展生物质发电、沼气、生物质固体成型燃料和生物液体燃料。确定了生物质能源的重点发展领域，在大中型农产品加工企业、部分林区和灌木集中分布区、木材加工厂，建设以稻壳、灌木林和木材加工剩余物为原料的生物质发电厂。到2010年，生物质发电总装机容量达到550万KW，其中农林生物质发电装机容量达到400万KW；到2020年，生物质发电总装机容量达到3000万KW，农林生物质发电装机容量达到2400万KW。某有限公司是以粮食加工为主的省级龙头企业，现有加工能力为年处理稻谷12万吨，稻壳产生量2.4万吨以上。原来稻壳都是出售给竹木加工企业做燃料，后因行业调整导致稻壳无销路，稻壳成了难以处理的废弃物而在加工厂堆积如山，既污染了环境，又容易引起火灾，成为环境与安全的隐患。经过近2年的考察调研，某公司决定投资建设稻壳发电与副产品综合利用项目，既又可充分利用废弃的稻壳资源发电，变废为宝；又可解决稻壳堆积带来的公害，消除火灾隐患及环境污染，有着显著的社会效益和环境效益，同时稻壳灰可用来提取化工原料，使企业获得丰厚的经济效益。项目是对国家现行能源政策和环境政策的具体响应，对充分利用广大农村丰富的生物质能源，缓解能源紧张有积极的意义。2项目建设的必要性（1）开发利用生物质能是增加能源供应的需要我国人均能源消费水平低，能源需求增长压力大，能源供应与经济发展的矛盾十分突出。为从根本上解决我国的能源问题，除大力提高能源效率外，充分开发利用可再生能源是重要的战略选择，而生物质能源的利用是拓广能源渠道，增加能源供应的重要措施。我国的生物质资源极为丰富，目前每年的秸杆量约6.5亿吨，到2010年将达7.26亿吨，相当于4亿吨标煤；薪炭林和林业及木材加工废物资源相当于2亿吨标准煤。如果考虑日益增多的城市垃圾和生活污水，禽畜粪便等其他生物质资源，我国每年的生物质资源达6亿吨标煤以上，扣除一部分做饲料和其他原料，可开发为能源的生物质资源达3亿吨多吨标煤。因此，充分有效地开发利用生物质能源是符合我国国情并行之有效的能源供应途径。（2）利用生物质能是保护环境的重要措施目前，我国环境污染问题突出，生态系统脆弱，大量开采和使用石油、煤炭能源对环境影响很大，特别是我国能源消费结构中煤炭比例偏高，二氧化碳排放增长较快，对气候变化影响较大。由于生物质在生长时需要的二氧化碳量相当于它燃烧时排放的二氧化碳量，因而使生物质作为燃料时，对大气的二氧化碳净排放量近似为零；此外，生物质中硫的含量极低，基本上无硫化物的排放。可见，生物质资源是一种优质的可再生能源，能从根本上解决化石能源消耗带来的温室效应问题。因此，开发利用生物质能源，对优化能源结构、保护环境、减排温室气体、应对气候变化具有十分重要的作用。（3）利用生物质能是开拓新的经济增长领域的重要选择我国可再生能源资源分布广泛，各地区都具有一定的可再生能源开发利用条件。可再生能源的开发利用主要是利用当地自然资源和人力资源，对促进地区经济发展具有重要意义。同时，可再生能源也是高新技术和新兴产业，快速发展的可再生能源已成为一个新的经济增长点，可以有效拉动装备制造及相关产业的发展，对调整产业结构，促进经济增长方式转变，扩大就业，推进经济和社会的可持续发展意义重大。我国太阳能热水器的成功经验说明，可再生能源开发可以形成新的主导产业，在推动经济增长中发挥重要作用。近几年国际上太阳能、风力发电的年增长速度分别达到了15%和30%，我国太阳能热水器的年增长速度也达到15%以上，可再生能源已是一个新兴的经济增长领域，发达国家和部分发展中国家把发展可再生能源作为占领未来能源领域制高点的重要战略。据欧盟的最新预测，到2020 年，欧洲仅风力发电就可带来180 万个就业机会，年营业额可达750 亿欧元。生物质发电技术的推广运用在我国方兴未艾，其迅猛发展也将拉动装备制造业等相关行业的快速增长，（4）开发利用生物质能是建设社会主义新农村的需要农村是目前我国经济和社会发展最薄弱的地区，能源基础设施落后，全国还有约1150万人没有电力供应，许多农村生活能源仍主要依靠秸秆、薪柴等生物质低效直接燃烧的传统利用方式提供。农村的生物质资源丰富，加快生物质能源开发利用，一方面可以利用当地资源，因地制宜解决偏远地区电力供应和农村居民生活用能问题，另一方面可以将农村地区的生物质资源转换为商品能源，使生物质能源成为农村特色产业，有效延长农产品产业链，提高农业效益，增加农民收入，改善农民生活，促进广大农村经济和社会的可持续发展。（二）项目的创新及示范作用1生物质发电的现状2006年底全国生物质能发电累计装机容量220万KW，其中蔗渣热电联产170万KW；农林废弃物、农业沼气、垃圾直燃和填埋气发电50万KW。2006年，国家和地方发改委共核准39个生物质能直燃发电项目，合计装机容量128.4万KW，投资预计100.3亿元，2006年当年完成5.4万KW。此外，2006年完成生物质气化及垃圾填埋气发电3万KW，在建的还有9万KW。生物质的热解气化发电技术经过了较长的发展历程，目前全国已经建设推广了100多个示范工程。生物质发电在我国已经有40余年的历史，其主要原料是稻壳，一般都是大米加工厂配套建设。由于发电规模小，经济效益差，这项技术发展缓慢，发电规模一直维持在60200KW，技术上也存在着一些尚未解决的问题。主要有燃气质量不稳定且燃气热值低；燃气净化及焦油的处理技术落后，焦油对燃气发电机的不良影响，使机组的故障率大大提高，由此产生的二次污染也较为严重；整套装置的可靠性差、使用寿命短；气化系统产量标准与施工规范尚未建立，难以实现气化技术工程化等等。导致生物质发电技术的推广运用受到限制。2本项目的创新及示范作用本项目为生物质资源综合利用项目，是利用生物质燃料稻壳，热解产生燃气发电；副产品稻壳灰可用来制造活性炭、白碳黑，提取二氧化硅、单晶硅等贵重的化工原料和电工材料，还可用来生产化工产品和炼钢工业中的绝热和抗结渣的保温材料，用作水泥砖的辅助材料，是一种综合利用生物质资源的先进技术，符合国家的能源和环保政策。根据传统的生物质能发电技术所存在的不足，本项目在以下方面有所创新，显著提高了系统的可靠性和适应性：（1）发电机组并入区域电网原来的生物质发电系统一般都是向本企业供电，多余部分才考虑并入电网，由于可并网电量过小，而且负荷波动太大，供电部门一般不予受理，导致生物质发电系统不能满发，系统的稳定性和经济性都下降。本项目采取生物质能发电系统全部并网的方式，由于向电网送入的电量较大且稳定，按照目前的电力管理规定，区域电网将全额受纳，这将大大提高生物质发电系统的满发率，系统的经济性也得到保证。（2）多项新技术的整合运用国内外对生物质发电技术的研发已经到了很深的程度，很多技术细节都得到了充分的探讨研究，但是在具体的系统运用方面却滞后。因此，生物质发电技术的推广首先要做的是系统在各种条件下的运用，提高系统的可靠性和适应性。本项目以以固定床气化技术为基础，整合了多项燃气处理技术，使气化炉的产气效率和燃气品质都明显提高，系统的可靠性和经济性增强，适用范围更加广泛。（3）循环水冷却净化技术在燃气净化装置中对燃气进行多达12次冷水喷淋和清洗，燃气与喷淋水的接触时间大大延长，接触面也大大增加，喷淋水清除灰尘并加快焦油油雾的凝聚过程，除去大部分焦油。（4）高压静电除尘除焦技术利用高压静电除焦器对燃气进行高压静电场作用下的二次除焦，使燃气中的焦油含量低于20mg/Nm3，可以满足燃气内燃机的正常使用要求。另外，该高压静电除焦器与加压清洗机构配套使用，高压静电除焦器使用一段时间后，采用去污清洗液高压冲洗的方法使清洗液在50左右的温度就可以连续而轻易的将高压静电除焦系统中的瓷瓶、穿墙导管、极管清洗干净，使除焦器不易损坏而能保证长期运行，大大提高了高压静电除焦器的使用效率，而不必定期停机清理。（5）余热利用技术将气化炉导出的高温燃气送入热交换器，加热助燃空气，既有效地降低了进入燃气净化装置的燃气温度，又提高了助燃热空气的温度，从而提高了气化炉的燃烧速度和气化效率。（6）燃气净化循环水处理技术循环水处理箱利用稻壳灰对焦油的吸附功能，使燃气净化水中的焦油和灰尘在循环水处理箱中形成沉积油泥与清水分离，处理后的净化水循环使用，消除了二次污染，同时大大减少了冷却水的用量，单位发电补水量小于0.5kg/KWh。沉积油泥定期由排污阀排出集中处理。油泥送入气化炉燃烧或送到附近的锅炉房掺入燃煤燃烧处理，不会产生二次污染。通过以上几个方面的创新，为生物质能发电技术的普及运用创造了条件，本项目也将成为江西省中小型生物质能发电技术运用的样板。江西省为农业大省，生物质资源非常丰富，但农村人口的技术素质较低，复杂的、过于先进的气化发电系统较难普及，真正适用的应该是可靠、稳定和经济的成熟技术。固定床气化技术以农业、林业废弃物为原料，用于中小规模气化发电系统，面对广大农村、林区及偏远地区，系统简单，操作方便，具有较大的推广价值。（三）项目单位简介某有限公司前身为某县敖山制米厂，创建于1997年10月，于2004年4月改制，更名为某有限公司，现注册资本1000万元，是一家股份制民营企业。企业位于某县工业园区320国道旁，距县城3公里、火车站4公里，环境优美、交通便利。主营业务包括粮食加工销售、饲料加工销售、水磨米粉加工销售等，主打产品为“圣牛牌”优质大米。公司占地面积54亩，仓储能力800万公斤，现有大米生产线6条，日产能力280吨。公司现有资产总额2867.5万元，其中固定资产1284.2万元，拥有国际先进的韩国产的色选机（目前全省最大的）和国内先进的加工设备。公司主要产品为“圣牛牌”大米，分两大系列九个产品，分别是：香米系列的圣牛香丝苗米、圣牛泰香米、圣牛香米、圣牛牌合家欢米；粘米系列的圣牛牌丝苗米、圣牛牌旺家米、圣牛牌田园米、圣牛牌金丝苗米、圣牛牌生肖米。包装从2.5Kg到50Kg共26个规格，以满足市场不同消费群体的需求，产品畅销广东、广西、福建、云南、贵州、湖南、江西、浙江、四川等地，深受消费者青睐。公司实行总经理负责制，下设行政部、财务部、营销部、采购部、生产技术部和质检部，现有员工132人，其中中级以上职称人员23人，初级以上职称人员42人，高级保管员7人，专业营销策划人员10人，优质稻基地管理人员8人,专业质检人员5人（其中有1人经质量管理体系外审培训合格，已注册）。公司坚持以人为本的原则，现已通过了QS认证、ISO9001:2000质量管理体系认证，2006年11月，某有限公司被认定为农业产业化经营省级龙头企业。目前公司已走上健康快速发展的轨道，为进一步做大做强，延长粮食加工产业链，实现上下游产品之间“无缝链接”和清洁生产，在每个产业之间形成循环链接，计划上“稻壳发电节能高新技术项目”，利用大米加工的废料稻壳，获得热能发电，同时利用稻壳灰提取活性炭、二氧化硅、单晶硅等贵重的化学原料。项目实施后，不仅可解决粮食加工后的稻壳处理问题，还可大大降低生产成本，解决环境污染问题。同时，公司拟向特色农产品加工发展，对“某三辣”（某紫皮大蒜、辣椒、大蒜）等进行深加工，充分带动农户致富。某公司决策层不断提升经营理念和管理水平，潜心致力于把企业创办成一家全国知名粮食深加工龙头企业。以科技求开发，以质量求生存，以品牌求发展，以信誉求市场，以管理求效益是公司的经营宗旨。为了起到农产品加工企业的示范作用、龙头企业的带动作用，为了保障优质原粮的供给，公司在植被繁茂、空气清新、水质无污染的山区建立优质原粮生产基地，采用“公司+科技+基地+农户”的运作模式，并聘请江西省农业大学、江西省农科院和县农业局专家、技术人员进行种植优质水稻的指导和监控，从浸种到育秧、栽插、施肥、防病灭虫、直到收割的全过程，公司根据不同品种以高于市场普通稻1030%价格签订收购合同，按单收购农户粮食，这一举措使公司生产优质名牌打下了扎实的原粮基础，同时带动了产业化的发展。2005年，某有限公司被国家农业部评为首批全国农产品加工业示范企业、省级民营科技企业，2006年荣获江西省农业产业化龙头企业、江西省一级诚信企业、江西省粮食行业协会理事单位。公司生产的圣牛牌大米荣获国家农业部首批中国名牌农产品称号、中国放心米、国家A级绿色食品、江西省放心粮油，连续获得中国绿色食品上海博览会2004、2006畅销产品奖。某有限公司法人代表刘小晖，男，1968年生，江西省某人，大学学历，工程师，现任公司董事长。主要经历：1989年高中毕业，曾任某县泗溪养鸡场场长及某县粮食加工厂副厂长。1997年10月主动下岗创业，创办了某有限公司。主要业绩：曾经多次受到市县委、政府的表彰，2006年被某县委政府评为“十佳杰出创业青年”、“某县优秀中国特色社会主义事业建设者”，被江西省中小企业局授予江西省推进新农村建设“百佳领导人物”奖，二OO五年评选为省、市粮食行业协会常务理事等，企业吸纳下岗失业人员130余人，2006年刘小晖同志光荣地被选举为宜春市第二届人大代表。主要社会兼职：宜春市粮食行业协会会长。- 51 -资金申请报告【第二章】技术路线及基础二、技术路线及基础（一）项目技术路线1生物质能源的应用模式生物质能源发电主要有直接燃烧后用蒸汽进行发电和生物质气化发电两种。（1）生物质直接燃烧发电生物质直接燃烧发电的技术已基本成熟，不过，该项技术要求生物质资源集中，数量巨大，只适用于现代化大农场或大型加工厂的废弃物处理。（2）生物质气化发电生物质气化发电是更洁净的利用方式，它几乎不排放任何有害气体。另外，中小规模的生物质气化发电投资较少，发电成本也低，适合于生物质的分散利用，比较符合我国的国情。生物质气化发电按照规模的不同，可以选择燃气内燃机发电及燃气轮机发电两种方式，前者系统简单，结构紧凑，适用于中小规模的气化发电系统；而后者系统较为复杂，投资也大，但效率更高，适用于大中型系统。我国地域广阔，生物质资源丰富，但是生物质生产相对分散，单一地区产生的生物质数量不大，生物质能源供应情况千差万别。所以在我国大力发展生物质气化发电技术，可以最大限度地体现该技术的优越性和经济性，是有效利用我国农村丰富的稻壳、秸秆、木屑等生物质资源的有效方法。从处理方式的选择来看，因为生物质资源的运输成本限制，气化发电厂一般在资源的集中产区建设，从而应以中小型规模的气化发电系统为主；仅在大型的粮食、木材加工企业密集区建设大型气化发电厂才有价值。2本项目所确定的技术路线根据不同类型生物质气化炉发电设施的适用范围，结合本项目的资源供应条件，本项目拟采用的生物质气化发电系统的技术路线为：生物质原料气化炉产气燃气内燃机发电并网生物质原料：某公司生产过程中产生大量的稻壳，且集中在工业园区、塔下两个加工厂，数量充足，无需运输，原料可得性好。气化炉：气化炉应选择技术成熟、操作方便、经济性好的系统，并应兼顾稻壳的燃气转化率和稻壳灰副产品的综合利用，同时燃气的焦油含量低，便于燃气的净化处理。燃气发电机组：选用燃气内燃机，配套相应的发电机单元（机组），系统的适应性强，可以根据产气规模组合成适宜的发电系统，机组所发电力全部并网。副产品处理：本项目因投资所限，产生的稻壳灰直接销售给钢厂作保温材料原料；下期工程将利用稻壳灰制取活性炭、白碳黑、单晶硅等产品。（二）主要技术指标及技术来源1主要技术指标按照选定的技术路线，本项目生物质气化发电系统可达到如下技术指标：功率范围： 400800KW长期运行的平均负荷达设计值的80%（两种规格的机组）；系统效率：16%18%气化效率：60%65%燃气热值：4.65.4MJ/Nm3稻壳消耗量：1.8kg/KWh水消耗量：0.5 kg/KWh燃气焦油含量：20mg/Nm3烟尘排放浓度：2839mg/Nm3（国家标准允许值为120mg/Nm3）SO2排放浓度： 1014m/Nm3（国家标准允许值为550mg/Nm3）林格曼浓度： 0.5级（国家标准允许值为1级）2技术来源及成熟性本项目的技术来源为江苏省无锡湖光工业炉有限公司，该公司为江苏省重点企业，是最早研究与制造生物质气化发电系统的企业之一，专业生产以生物质（稻壳、秸秆、棉秆、果壳、木屑、蔗渣等）为原料的气化炉、燃气内燃机发电机组系统。该公司与中国林业科学研究院林产化学工业研究所合作，生物质气化发电专利号ZL01108139.2，产品通过了科技成果鉴定，鉴定证书号为（鉴字2006笫137号），公司与国家机械部有关设计院、科研所合作，引进吸收国外先进技术，自行设计、研制、开发，逐步形成自己的优势。“稻壳发电综合利用技术”是通过燃用生物质燃料稻壳，获得热能发电的同时，利用稻壳灰制取活性炭、二氧化硅、单晶硅等副产品，是一项综合利用可再生资源的先进技术。该技术成果为国家“九五”、“十五”科技攻关及江苏省科技攻关项目，通过了国家科技部、江苏省科技厅组织的项目验收和鉴定，该技术成果在国内处于领先水平，申请国家发明专利4项。公司所产生物质气化发电系统成熟适用，典型用户有常州红星米业、陆氏米业等粮食加工企业，产品占据江苏省60%的份额。除了满足国内需求外，该公司产品还远销印尼、菲律宾等国，受到国内外用户的好评。本项目所采用技术均来自无锡湖光工业炉有限公司，由该公司进行系统设计，并提供全套生产设备。本项目以发电为主，下期工程将对稻壳灰等副产品进行深度加工，以进一步提高经营效益。（三）拟解决的技术问题尽管本项目选用的技术方案比较成熟，具有一定的创新性，但仍有需要完善之处；同时，作为示范项目，应该在应用环境、适用条件等方面探索出更多经验，使生物质气化发电技术达到稳定、实用、经济的效果。因此，本项目的实施应该进一步解决以下关键技术问题，以利于这项技术的推广普及。（1）提高生物质气化效率的方法及其工艺。对下吸式固定床气化炉的结构进行优化设计，对气化工艺参数进行对比试验，优选出最佳工艺参数，以进一步提高气化效率。（2）气化炉对各类原料适用性的研究。通过对气化炉结构和工艺参数的调整，使其可以用于不同的生物质原料，如谷壳、秸秆、木屑等。为研究生物质气化发电系统的设计方法提供基础，解决不同生物质原料的产气、发电稳定性问题。如粳稻壳焦质含量大，在燃烧中易结块，稻壳炭不易清出，同时产气不均匀，影响内燃机正常生产发电。（3）研究燃气内燃机组的运行特性及其提高效率的关键。探索柴油机改装为低热值燃气内燃机组的方法，为燃气内燃机的标准化生产积累数据；在现有技术条件下以多台机组并联的方法实现不同规格的配套。（4）生物质气化发电关键技术集成研究。为生物质气化发电系统提供原料预处理、灰渣处理和污水处理的配套设备，提高生物质气化发电系统的完整性。资金申请报告【第三章】工程建设方案三、工程建设方案（一）项目选址某有限公司下属有两个大米加工厂，分别位于塔下乡中央储备粮某直属库及某县科技工业园。位于中央储备粮某直属库的加工厂，其用地及厂房皆为租赁；位于某县科技工业园的加工厂，其用地为企业自有，已办理土地使用证，总面积约54亩。考虑企业目前的工厂布局，为最大限度减少稻壳原料的二次运输，并与圣牛公司今后的发展相适应，拟分别于两个大米加工厂各建设一套稻壳气化发电装置。项目用地仍采用租赁中央储备粮某直属库土地与企业自有用地结合的方式。（二）建设规模及主要建设内容根据某的大米生产能力及工厂布局，本项目拟于塔下直属库加工厂建设一套800KW固定床气化发电装置，于工业园区加工厂建设一套1200KW固定床气化发电装置，建成后的总发电规模可达2000KW。项目的主要建设内容包括：新建车间及仓库1350m2，购置400KW固定床气化发电装置一套、购置800KW固定床气化发电装置两套，并配套完善同步并网系统及其它基础设施。（三）工艺方案本项目拟采用生物质气化技术，将稻壳转换为可燃气体，可燃气体经过除尘除焦处理，再送到燃气内燃机进行发电，达到从低品位能源获取高品位能源的目的。项目采用的系统工艺流程如图1所示，主要包括生物质气化、燃气净化、燃气内燃机发电系统、废水处理系统四部分。生物质原料(稻壳)气化装置燃气除焦净化装置燃气内燃机组发电并网废水处理回收使用图1 系统工艺流程图生物质气化将通过气化炉实现。在气化炉内，生物质经热解、氧化、还原等反应过程转化为可燃气。本项目拟选用固定床气化炉装置。全套装置主要包括进料机构，燃气发生装置，燃气净化装置，燃气发电机组及废水处理设备，流程说明如下：进料机构：进料采用风道输送，便于连续均匀进料，电磁调速电机则可任意调节进料量。燃气发生装置：气化装置采用下吸式固定床气化炉，生物质在气化炉中经高温热解气化生成可燃气体，气化后剩余的灰份则由排渣螺旋及时排出炉外。燃气净化装置：燃气需经净化处理后才能用于发电，燃气净化包括除尘、除灰和除焦油等过程。燃气中的焦油采用吸附、水洗和静电除尘装置进行清除，主要设备包括静电除尘器及两个串联起来的喷淋洗气塔。燃气发电装置：限于目前我国的燃气内燃机规格，选用单台功率为400KW的燃气内燃机组，负荷调节方便。废水处理设备：采用电凝聚的办法处理废水，处理后的废水循环使用，可以做到零排放。（四）主要设备选型1气化炉气化炉是将生物质转换成可燃气的关键设备。从当前的技术水平来看，可选用的气化炉主要包括下吸式固定床气化炉及流化床气化炉两种。下吸式固定床气化炉与流化床气化炉有着各自的优缺点和一定的适用范围。下面从以下五个方面对下吸式固定床和流化床气化炉的性能进行比较。（1）技术性能从目前情况来看，固定床和流化床气化炉的设计运行时间一般都小于5000h。前者结构简单，坚固耐用；后者结构较复杂，安装后不易移动，但占地较小，容量一般较固定床的容量大。启动时，固定床加热比较缓慢，需较长时间达到反应温度；流化床加热迅速，可频繁起停。运行过程中，固定床床内温度不均匀，固体在床内停留时间过长，而气体停留时间较短，压力降较低；流化床床温均匀，气固接触混合良好，气固停留时间都较短，床内压力降较高。固定床的运行负荷可在设计负荷的20%110%之间变动，而流化床由于受气流速度必须满足流化条件所限，只能在设计负荷的50%120%之间变化。（2）使用的原料流化床对原料的要求较固定床低。固定床必须使用特定种类，形状、尺寸尽可能一致的原料；流化床使用的原料的种类、进料形状、颗粒尺寸可不一致。前者颗粒尺寸较大，后者颗粒尺寸较小。固定床气化的主要产物是低热值煤气，含有少量焦油、油脂、苯、氨等物质，需经过分离、净化处理。流化床产生的气体中焦油和氨的含量较低，气体成分、热值稳定，出炉燃气中固体颗粒较固定床多，出炉燃气温度和床温基本一致。（3）能量利用和转换固定床中由于床内温度不均匀，导致热交换效果较流化床差，但固体在床中停留时间长，故碳转换效率高，一般达90%99%。流化床出炉燃气中固体颗粒较多，造成不完全燃烧损失，碳转换效率一般只有90%左右。两者都具有较高热效率。（4）环境效益固定床燃气飞灰含量低于流化床，其原因是固定床中温度可高于灰熔点，从而使灰熔化成液态，从炉底排出；而流化床中温度低于灰熔点，飞灰被出气带出一部分。但经过除尘净化处理后，两者对环境影响皆不大。但以当前技术水平来看，固定床气化炉灰渣的综合利用较成熟。（5）经济性在设计制造方面，由于流化床的结构较固定床复杂，故投资较高。在运用方面，固定床对原料要求较高，流化床对原料要求不高，故固定床运行费用高于流化床；固定床气化炉内温度分布较宽，这可能产生床内局部高温而使灰熔聚，比容量低、启动时间长以及大型化较困难；流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合以上分析，并考虑企业实际情况，固定床气化炉的初期投资省，燃气飞灰含量少且灰渣的综合利用较成熟，运行操作简便，设备运行更可靠，对负荷的适应性强，技术上更成熟，故本项目选用固定床气化炉。2发电系统可选用的发电装置主要有燃气内燃机及燃气轮机。由于燃气轮机通常用于大型机组，且投资较大，本项目拟选用燃气内燃机组。采用多台燃气内燃机发电机组并联，每台发电机组为400KW。3设备购置项目主要设备购置见下表：（五）工程运行管理1施工管理本项目的工程内容主要包括土建工程、设备安装调试及发电机组并网调试。土建工程主要为厂房及设备基础，工程量及施工难度不大，在某当地或邻近县、市有大量具备相应资质及技术能力的施工队伍，可通过邀请招标的方式确定施工队伍。设备安装调试的专业性较强，可委托设备制造厂家承担。发电机组的并网调试需与电力部门紧密协作，可委托当地电力部门的专业施工队伍承担。在项目建设过程中，项目单位应明确项目负责人，并成立专门的工程管理机构，负责工程建设的计划、进度、质量、资金等相关事宜，严格按照国家有关工程建设的法律法规进行。主要管理事项及要求有：（1）必须按照国家基本建设程序，实行项目法人制、招投标制和工程监理制。要严格按照技术标准和质量要求组织施工，明确项目的投资额度、工程规模、技术标准、完成数量、质量和工期等。（2）与工程监理机构一道建立严格的工程质量保证体系，以合同的形式确定与所有乙方的责权利关系，以保证项目按计划要求的造价、工期、质量完工。（3）建立完善的工程验收制度，隐蔽工程和中间验收一定要在规定的时间由相关人员认真查验并记录存档。（4）加强项目资料管理，所有施工图纸、工程变更、隐蔽工程检查、竣工验收等资料均应及时整理、归档，以防遗失。2工程运营管理本项目建成后，其性质类似于小型电厂，其运营管理将参考小型电厂的相关管理制度。（1）作为稻壳综合利用的示范性项目，为更好地考察其经济性，应对气化发电分厂实施独立经济核算，以利于其今后的推广。（2）加强运行资料的收集整理，严密监控全套装置的各项运行数据，从而为不断优化装置运行提供数据积累。（3）制订和健全各项运行管理规定、岗位职责、工作标准，并在实施过程中严格监督，不断提供员工操作技术水平。（4）在供电部门的调度指导下合理安排生产计划，保持全套装置的长期稳定运行，是成功并网送电的关键。资金申请报告【第四章】资源条件评价四、资源条件评价（一）资源供应条件（1）稻谷供应情况某县素有“赣中粮仓”之美誉,是国家“七五”计划商品粮基地之一，并在“九五”期间同宜春市其他六个县市一起列为国家二十个大型商品粮基地之一。农业基础扎实，抵御灾害性气候的能力较强，粮食加工转化能力也明显提高。2006年末实有耕地面积37.9万亩，其中水田30.4万亩，旱地7.5万亩， 该年水稻种植面积54.06万亩，水稻总产量为24.91万吨。近年来，全县水稻种植情况见表41。从全县粮食转化情况看，农民自用粮每年约3万吨，生猪养殖每年转化粮食3万吨，全县每年向社会提供的稻谷约1819万吨。某县现有粮食加工转化企业主要有8家，包括汇银米业公司、某公司、华敏粮油公司、龙艳米业公司、帝缘食品公司、嘉和米业公司、圣龙米业公司、明珠米业公司等，年可加工转化稻谷40万吨，年生产优质大米28万吨，副产品稻壳产生量8万吨以上。从全县的稻谷原粮供应情况看，某县的稻谷供应不能满足企业原粮需求，不足部分主要需由其它县市进行补充。目前，这些企业已与周边的宜丰县、高安市、万载县及奉新县水稻基地建立了良好的合作关系，采用订单关系建立了稳定的原粮供应基地。（2）生物质原料（稻壳）供应条件某县现有主要粮食加工转化企业年加工原粮达40万吨，年稻壳产生量8万吨以上，按单位发电量稻壳用量1.8公斤计，可满足约8MW生物质发电机组的原料需求。从各企业稻壳处理情况看，以往企业可廉价销售给其它企业作为燃料，后因行业调整，导致稻壳基本滞销，谷壳堆积如山，给各粮食加工企业带来较大的负担，可见，全县各粮食加工企业副产品稻壳都可纳入本项目原料供应范围。考虑原材料供应地点的距离，材料运费可能会影响供应的可能性，本项目生物质原料（稻壳）立足于企业自给，不足部分由其他企业进行补充。某公司现有大米加工厂两家，分别为塔下直属库加工厂和工业园区加工厂，塔下直属库加工厂有生产线4条，年可加工稻谷8万吨，年产优质大米5.6万吨，年稻壳产生量1.6万吨；工业园区加工厂暂有2条生产线，年可加工稻谷4万吨，年产优质大米2.8万吨，年稻壳产生量0.8万吨。本项目生物质气化发电装置装机容量为2MW，年可消耗稻壳2万吨以上，公司稻壳产生量基本能满足其正常运行对原料的需求。（二）储运条件按公司总体规划，圣牛公司远期向工业园区加工厂集中，建设方案中考虑在塔下直属库加工厂建设装机容量为800KW生物质气化发电装置，在工业园区加工厂建设装机容量为1200KW生物质气化发电装置，为此，近期需把部分稻壳从塔下直属库加工厂运至工业园区加工厂，两个加工厂之间运距约4公里，原料在厂外采用汽车袋装运输。原料在厂区内运输采用小推车人力散装推运。为配套生物质原料的储存，两个加工厂各新建稻壳储存间一栋，面积分别为400m2、500m2。（三）原料供应风险控制项目主要原料为稻壳，原料的收集影响因素受企业大米加工规模的影响。从某公司发展情况看，公司大米加工生产能力逐年提高，已从初期的一条生产线发展到现在的六条生产线，并建立了稳定的水稻生产基地，“圣牛”牌大米已在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，产品畅销江南各大中城市，深受消费者青睐。公司生产的圣牛牌大米荣获国家农业部首批中国名牌农产品称号、中国放心米、国家A级绿色食品、江西省放心粮油等荣誉。按圣牛公司发展规划，公司远期发展规模要达到年加工优质大米15万吨，届时公司年加工稻谷21.5万吨，年可产生稻壳4.3万吨以上，本项目生物质原料自给供应有保证，项目原料供应无风险。另外，某公司与汇银米业公司、华敏粮油公司、龙艳米业公司、帝缘食品公司、嘉和米业公司、圣龙米业公司、明珠米业公司等七家粮食加工企业一起，同属江西金龙米业集团，如果某公司稻壳原料供应不足，可由集团公司在集团内部统一调度。某公司与汇银米业公司仅一墙之隔，到其它子公司的平均运距约57公里，交通运输皆较为便利。资金申请报告【第五章】项目建设条件五、项目建设条件（一）用地条件（1）用地条件圣牛公司塔下直属库加工厂位于某县东南面的塔下乡集镇所在地，工厂现为租赁中央储备粮某直属库厂房，赁期限为8年，本项目拟在中央储备粮某直属库预留空地进行建设，需占用土地面积约800m2，目前公司已与中央储备粮某直属库达成租赁意向。工业园区加工厂位于某县科技工业园，某公司在园区征地共54亩，本项目拟在厂区北侧发展预留用地上进行建设，需占用土地面积约1000m2，项目用地条件较好。（2）交通运输条件塔下直属库加工厂距上新公路约300米，有水泥硬化公路相连，还有铁路专用线，交通运输条件较好。工业园区加工厂处园区主干道工业大道（320国道园区段）东侧，与工业大道相邻，交通运输条件便利。（3）与城镇总体规划的衔接塔下直属库加工厂为租用中央储备粮某直属库厂房，符合某县土地利用总体规划、塔下乡集镇总体规划有关要求。工业园区加工厂位于某县科技工业园，该园区是某县城市总体规划和土地利用总体规划的工业用地，本项目建设与某县城市总体规划、土地利用总体规划及工业园总体规划相符。（二）环保及资源利用（1）环境保护本