古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目立项环境影响评估报告书.doc

安徽古井贡酒股份有限公司
古井产业园热电工程项目
环境影响报告书
简 本

安徽古井贡酒股份有限公司
二○一三年三月

目 录
1 建设项目概况 1
1.1项目背景 1
1.2 项目基本情况 1
1.3 项目组成和建设内容 3
1.4接入系统方案 6
1.5 项目实施进度 6
1.6产业政策符合性分析 7
1.7与相关规划的相容性分析 9
2 环境质量现状评价 11
2.1环境空气质量现状评价 11
2.2地表水环境质量现状评价 12
2.3 声环境质量现状评价 14
2.4 地下水环境质量现状评价 14
2.5 土壤环境质量现状评价 15
3 环境影响预测及采取的主要措施与效果 16
3.1 工程污染源及污染治理措施 16
3.2环境保护目标 22
3.3环境影响预测 23
3.4环境风险评价 34
3.5环境污染防治措施 37
3.6环境经济损益分析 41
3.7环境管理和监测计划 42
4 公众参与 47
4.1 公众参与方式及内容 47
4.2公众意见调查结果 47
4.3孔杨庄公众调查结果统计与分析 50
4.4公众参与结论 52
5 环境影响评价结论 54
6 联系方式 55

2013年3月 安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目
环境影响报告书简本 第18页
1 建设项目概况
1.1项目背景
安徽古井贡酒股份有限公司进行搬迁改造，在不扩大产能的基础上建设新的生产基地，新的生产基地位于亳州市古井镇张集，2011 年1 月27 日亳州市发改委以字【2011】776 号文同意安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园建设项目的建设，安徽古井贡酒股份有限公司于2011 年1 月30 日委托安徽省环境科学研究院承担环境影响评价工作，2011年6月编制完成《安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园建设项目环境影响报告书》上报亳州市环境保护局，亳州市环境保护局于2011年7月21日以亳环监[2011]217号“亳州市环境保护局关于安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园建设项目环境影响报告书的批复”进行了环评批复。2011年7月安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园项目正式开工建设，目前产业园项目已开工近30个单体，工程开工面积近40万平方米，完成投资近10亿元。
根据国家现有的能源政策，本工程结合产业园区的实际情况，拟建设3×35t/h配套1×6MW+1×3MW背压机组以实现整个产业园区热负荷的需求（3台锅炉主体工程已经基本建成，其中一台锅炉已经安装试运行）。背压机组结构简单、无冷源损失，能源利用效率高，其热效率往往在80%以上。同时背压机组还具有辅助设施少、占用场地小，具有投资小，便于维护，建设周期短等优点。
安徽古井贡酒股份有限公司于2012年5月委托煤炭工业合肥设计研究院编制《安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目》可行性研究报告，安徽省能源局于2012年8月10号以皖能源电力函[2012]99号“安徽省能源局关于同意安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目开展前期工作的函”同意本项目开展前期工作。
1.2 项目基本情况
项目名称：安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目；
建设单位：安徽古井贡酒股份有限公司；
建设内容及规模：3×35t/h 次高温次高压循环流化床锅炉配套1×6MW+1×3 MW 背压机组；
项目投资：工程总投资10801万元，其中环保投资1240万元，占工程总投资的比例为11.5%；
建设地点：项目地点位于安徽亳州古井镇张集村南部，安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园内北侧，占地面积1.89公顷。具体见图1-2-1建设项目地理位置图。

图1-2-1 建设项目地理位置图
1.3 项目组成和建设内容
安徽古井贡洒股份有限公司“古井产业园”位于安徽亳州古井镇张集村南部，北距古井贡张集厂大约2 公里，距离古井集团老厂大约7 公里，东临105 国道。拟建热电工程项目位于古井产业园西北角，建设内容为：主体工程包括3×35t/h 次高温次高压循环流化床锅炉配套1×6MW+1×3 MW 背压机组、热力管网，辅助工程包括燃烧系统、热力系统和灰渣输送系统，公用工程包括供排水设施、电气、暖通、热控、空压及通信等，贮运工程包括干煤棚、石灰石储存间、灰库、渣库、埋地油罐区等，环保工程包括锅炉烟气炉内喷钙脱硫、袋式除尘，酸碱水中和，正压气力除灰、干法机械排渣系统，噪声治理措施等。具体详见表1-3-1。

2013年3月 安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目
表1-3-1 项目建设内容组成一览表
项目
工程内容
工程规模
备注
主体工程
主厂房装置
3台次高压次高温循环流化床锅炉
3×35t/h
两开一备，3台锅炉主体工程已经基本建成，其中一台锅炉已经安装试运行。
背压式发电机组，包括一台B6-4.9/0.6次高温次高压背压式汽轮机配套一台QF-6-2发电机、一台B3-4.9/0.6次高温次高压背压式汽轮机配套一台QF-3-2发电机，一台45t/h减温减压器等。
1×6MW+1×3MW
/
热力管网
蒸汽管网
蒸汽管网长度3258m，DN150、DN250、DN400

辅助工程
燃烧系统
给料系统，包括燃煤给料系统、石灰石给料
燃煤给料能力100t/h、石灰石给料能力8t/h
/
一次风机、二次风机、回料、播料风系统
各锅炉配套
每炉各一套
热力系统
主蒸汽、回热、给水、除氧、供热、凝结水、加热器疏水、抽真空及汽机本体疏水收集系统等
各工艺系统配套

灰渣输送系统
正压浓相仓泵气力输送系统
/
正压气力除灰系统，一套
干式机械除渣系统
/
干式机械除渣，一套
公用工程
供排水
供水
生产水供应
由产业园区生产给水管网接入，产业园区水源为地下水，取自自建6眼深水井。
产业园区设计时预留本项目用水量
生活水供应
本项目不新增劳动定员，不消耗生活水
/
消防水系统
产业园区消防供水管网供水
/
循环水
循环水装置
一座450 m3/h循环逆流式通风水塔，2台循环水泵，一用一备，IS80-50-200A型、Q=436m3/h。
/
排水
雨污分流体制，生产废水送污水处理站
生产废水配套预处理及管网
生产废水依托产业园区污水处理站
电气
主变压器、厂内用电及直流系统
一台31.5MVA主变+两台6.3MVA主变、直流电源成套装置等

热控
主厂房、辅助车间控制、烟气在线监测、工业电视监控、火灾自动报警系统
DCS远程I/O站和PLC控制系统等
热功自动化设备
暖通
主厂房、电气设备间、辅助车间、燃料输送系统等
各厂房、车间配套

空压
空压站
新建二台螺杆式空气压缩机，供气压力0.8MPa，流量25.2 m3/min，一用一备；新建一台微热干燥机，不考虑备用；过滤器二套。
一开一备，为除灰、石灰石输送、化学水处理、布袋除尘器、点火油吹扫、仪表提供压缩空气
点火油泵房
点火油泵房
占地面积6×12=72m2
5.5KW/台的，共两台
通信
电力系统、厂内通信
系统配套

贮运工程
电厂厂区
干煤棚
54×30×9m
满负荷11天消耗量
石灰石储存间
200m2，高度2.5m
转运站（破碎楼）东石灰石院内
灰库
新建1座直径为9m、高度22m（有效高度4.5m）的干灰库，干灰库有效容积为370m3
贮存7天排放量
渣库
新建1座直径为9m、高度22m（有效高度4.5m）的渣库，渣库有效容积为370 m3
贮存7天排放量
油罐区
占地面积3.9×6.6= 25.7m2，1×20 m3油罐
地埋卧式油罐
运输
公路、厂内汽车运输

环保工程
生产废水处理
酸碱废水中和设施200m3/h
废水经预处理后进入产业园区8000m3/d污水处理站处理
锅炉烟气治理
炉内喷钙脱硫、脱硫效率80%，布袋除尘、除尘效率99.8%，一根80m、内径2.0m烟囱。
炉内脱硫+布袋除尘，一座烟囱
固体废弃物
灰渣分除，综合利用

噪声
压缩机、空压机等采用隔声、减震；风机设消声器；绿化降噪等措施

1.4接入系统方案
安徽古井贡酒股份有限公司在古井产业园建设35kV变电站，以1回35kV线路T接入现有的35kV汤陵变~古井酒厂变线路，变电站本期安装2×6.3MVA主变压器，电压比为35/10kV。
因此，根据亳州电网近期发展规划，并考虑到古井产业园的35kV变电站建设规模与接线，初步设想公司自备热电机组的2个接入系统方案：
方案一：2台热电机组以单母线分段方式并网，再以2回10kV线路接入35kV产业园变电站的10kV母线。
方案二：2台热电机组以单母线分段方式并网，再以1回10kV线路接入35kV产业园变电站的10kV母线。
目前企业正在进行电力接入系统设计及提交主管部门审批工作。

1.5 项目实施进度
工程建设拟分为三个阶段：即施工准备阶段、土建施工阶段、安装调试阶段。
1、施工准备阶段
完成工程及施工用地的各项手续，拆除障碍物，清理施工现场，完成厂区的“四通一平”及必要的施工临建设施。还应完成相应的材料、机械、资金、技术的准备以及主辅机的订货工作。需时2个月。
2、土建施工阶段
主厂房开挖、基础施工、制作及预制构件、吊装构件等。要求主厂房建筑、结构及设备基础、沟坑基本完成，满足施工安装队伍进厂条件。需时5个月。
3、安装调试阶段
机组安装完毕，且联合试运转合格，能够并网发电，投入正常运转。需时3个月。
本期工程从土建施工到投产运行，工期为9个月。
施工周期安排见表1-5-1。

表1-5-1 施工周期安排表
序号
项目名称
建设周期（月）
1
施工准备
1
2
土建施工阶段
5
3
安装开始至机组投产
3

1.6产业政策符合性分析
1.6.1与热电联产产业政策相符性
国家发展改革委、建设部发改能源[2007]141号“关于印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知”中第十二条：在已有热电厂的供热范围内，原则上不重复规划建设企业自备热电厂。除大型石化、化工、钢铁和造纸等企业外，限制为单一企业服务的热电联产项目建设。
符合性分析：亳州市目前只有瑞能电厂，其距离本项目最近直线距离为15km，本项目不在其供热范围内。项目10km范围内没有一个集中供热站， 古井产业园酿酒工艺需要大量一定参数的蒸汽。因此需要有一个供热站或者热电厂为园区供热。为了减小整个供热工艺的损失，提高整个系统的热效率和企业在市场上的竞争力，降低供热成本，减少企业从电网下载电量，需要建设热电联产项目。安徽省能源局于2012年8月10号以皖能源电力函[2012]99号“安徽省能源局关于同意安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目开展前期工作的函”同意本项目开展前期工作。
工程单机容量6+3MW，年均热效率为45.2%（大于45%），年均热电比为740.5%（大于100%），符合《关于发展热电联产的规定》（计基础[2000]1268号）要求。
1.6.2与产业结构调整指导目录（2011年版）相符性
本工程不属于《产业结构调整指导目录（2011年版）》中限制、淘汰类，属允许类。

表1-6-1 古井产业园热电工程与国家相关政策相符性分析
国家相关经济、产业政策
相关要求
本项目
相符性
《关于发展热电联产的规定》急计基础[2000]1268号
第七条 各类热电联产机组应符合下列指标：
一、供热式汽轮发电机组的蒸汽流既发电又供热的常规热电联产。应符合下列指标：
１、总热效率年平均大于45%。
2、单机容量在50兆瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于100%。
单机容量6MW、3 MW，总热效率45.2%，热电比740.5%。
符合

第十六条 在已建成的热电联产集中供热和规划建设热电联产集中供热项目的供热范围内，不得再建燃煤自备热电厂或永久性供热锅炉房。
瑞能电厂东线管网距本项目厂址直线距离约15km，根据上述规定要求，以蒸汽为供热介质的一般按8公里考虑，在8公里范围内不重复规划建设此类热电项目。考虑到古井产业园项目生产用蒸汽特点及管理、运行等因素，企业拟自建热电站。
安徽省能源局于2012年8月10号以皖能源电力函[2012]99号“安徽省能源局关于同意安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电工程项目开展前期工作的函”同意本项目开展前期工作。
符合
热电厂、热力网、粉煤灰综合利用项目应同时审批、同步建设、同步验收投入使用。热力网建设资金和粉煤灰综合利用项目不落实的，热电厂项目不予审批。
配套建设热力网，灰渣由承包人自备密封罐车及时运输至至建材企业，用于制备砖瓦等，实现锅炉灰渣100%综合利用。
符合
《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》国家发展改革委、建设部发改能源[2007]141号
第十一条 以工业热负荷为主的工业区应当尽可能集中规划建设，以实现集中供热。
古井产业园酿酒工艺需要大量一定参数的蒸汽。因此需要有一个供热站或者热电厂为园区供热。
符合
第十二条 在已有热电厂的供热范围内，原则上不重复规划建设企业自备热电厂。除大型石化、化工、钢铁和造纸等企业外，限制为单一企业服务的热电联产项目建设。
亳州市目前只有瑞能电厂，其距离本项目最近直线距离为15km，本项目不在其供热范围内。项目10km范围内没有一个集中供热站， 古井产业园酿酒工艺需要大量一定参数的蒸汽。因此需要有一个供热站或者热电厂为园区供热。为了减小整个供热工艺的损失，提高整个系统的热效率和企业在市场上的竞争力，降低供热成本，减少企业从电网下载电量，需要建设热电联产项目。
符合
第十三条 热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组。
汽轮机选定为1×B6+1×B3-4.9/0.6背压汽轮发电机组。
符合
第十五条 以蒸汽为供热介质的一般按8公里考虑，在8公里范围内不重复规划建设此类热电项目。
拟建项目8公里范围内没有以蒸汽为供热介质的供热电项目。
符合

1.7与相关规划的相容性分析
1.7.1与《亳州市谯城区古井镇城镇总体规划（2010—2030）》的符合性分析
安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园热电项目位于安徽古井贡酒股份有限公司古井产业园内，位于亳州市古井镇境内，项目厂址为工业用地，符合亳州市古井镇总体规划要求。

图1-7-1 拟建项目在古井镇土地利用规划图中的位置
1.7.2与《安徽省亳州市热电联产规划》符合性分析
根据《安徽省亳州市热电联产规划（2010～2030）》，目前亳州市供热方式主要有热电联产集中供热（即瑞能热电有限责任公司）和分散小锅炉房供热。除瑞能热电有限责任公司规模较大、设备布置规范、管理水平较好，基本能达到设计水平外，其余的企业小锅炉房普遍存在设备陈旧、行业管理差、设施不完善、锅炉效率低（一般在50%～60%）等现象。而煤场、灰厂占地面积大、除尘设施不完善，对周围环境造成很大的污染。根据《安徽省亳州市热电联产规划（2010～2030）》，古井产业园热电站为亳州市热电联产规划的电源、热源点。因此拟建项目符合《安徽省亳州市热电联产规划（2010～2030）》。
1.7.3与《淮河流域水污染防治暂行条例》和《安徽省淮河流域水污染防治条例》的符合性分析
拟建热电项目厂址位于安徽亳州古井镇张集村南部古井产业园内，拟建项目废水21.5m3/d经预处理后进入古井产业园区自建的8000m3/d污水处理站，经处理达到GB8978-1966《污水综合排放标准》表4中一级标准排放。拟建项目不属于《淮河流域水污染防治暂行条例》中“禁止在淮河流域新建制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业及严格限制在淮河流域新建前款所列大中型项目或者其他污染严重的项目”和《安徽省淮河流域水污染防治条例》中 “淮河流域应严格限制发展污水排放量大的造纸、酒精、印染、制革、化工等建设项目”。项目建设符合《淮河流域水污染防治暂行条例》和《安徽省淮河流域水污染防治条例》的相关要求。

2 环境质量现状评价
2.1环境空气质量现状评价
为全面准确地反映和掌握大气环境评价区内环境质量现状，2012年12月14日~20日，亳州市环境监测站针对拟建项目周围环境，在评价区域内共设10个监测点，进行了连续7天采样。具体点位设置见表2-1-1和图2-1-1。
表2-1-1 大气现状监测点位一览表
监测点编号
名 称
方位
距离（m）
备注
A1
张集镇
N
1600
参照点
A2
郭门楼
NEN
850
关心点
A3
八大庄
NEE
1830
参照点
A4
高腰庄
SEE
2150
参照点
A5
高 楼
SE
1180
关心点
A6
小周溜（六）
SES
2250
关心点
A7
后胡庄
S
1900
关心点
A8
高老家
WS
1300
关心点
A9
吕楼村
NW
720
关心点
A10
小任庄
NWW
2060
关心点

监测因子包括：SO2、NO2、PM10、TSP，同步监测地面风向、风速、气温、气压等常规气象参数。

图2-1-1 大气环境现状监测布点示意图

根据亳州市环境保护局的标准确认函，区域大气环境质量现状评价标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，各监测点位SO2时均污染指数介于0.022~0.042之间，日均浓度污染指数介于0.023~0.036之间；NO2时均污染指数介于0.017~0.034之间，日均浓度污染指数介于0.017~0.031之间；TSP日均浓度污染指数介于0.138~0.162之间；PM10日均浓度污染指数介于0.042~0.072之间。
总体而言，拟建项目评价范围内各监测点位SO2、NO2、TSP和PM10指标的监测结果均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。
2.2地表水环境质量现状评价
根据拟建项目排水规划方案及项目周边水系，亳州市环境监测站于2012年12月19日~20日对区域的地表水环境进行了监测，本次地表水现状监测在区域地表水体亳宋河布设3个监测断面、涡河布设4个监测断面，共7个监测断面。
监测因子：pH、CODCr、BOD5、氨氮、石油类有关水文要素（河宽、水深、流速、流量、流向）。
表2-2-1 水质监测断面一览表
序号
断面位置
河流名称
W1
排污口汇入亳宋河入口处上游200m
亳宋河
W2
排污口汇入亳宋河入口处下游500m
W3
排污口汇入亳宋河入口处下游1000m
W4
亳宋河汇入涡河上游500m
涡河
W5
亳宋河汇入涡河下游500m
W6
亳宋河汇入涡河下游1500m
W7
亳宋河汇入涡河下游3000m

图2-2-1 地表水环境现状监测布点示意图
根据监测结果，本次监测期间，亳宋河、涡河的水环境质量不满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的IV类标准，表明评价区域内地表水环境质量较差，主要受上游来水污染影响。
2.3 声环境质量现状评价
按《声环境质量标准》（GB3096-2008）的有关规定，结合本区域的声环境特征，本次声环境质量现状评价分别是古井产业园区的厂界四周及拟建项目北厂界20m处敏感点张集吕楼村孔杨庄居民点，共5个声环境现状监测点。
表2-3-1 噪声监测布点一览表
编号
监测点
备注
1#
厂界东
区域环境
2#
厂界南
区域环境
3#
厂界西
区域环境
4#
厂界北
区域环境
5#
张集吕楼村孔杨庄（北厂界20m处）
敏感点
根据声环境现状监测的要求，亳州市环境监测站于2012年12月19日~20日连续两天对各监测点进行了现场监测，现状监测结果显示，区域内古井产业园区的东厂界夜间不满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准要求，主要受交通噪声影响；古井产业园区南、北、西厂界声环境质量较好，各点位的声环境质量现状能够满足相应声环境质量标准的要求。拟建项目北厂界的敏感点张集吕楼村居民点，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。
2.4 地下水环境质量现状评价
拟建项目布设4个监测点位，具体点位布设见表2-4-1。
表2-4-1地下水监测布点一览表
序号
断面位置
相对距离（m）
#1
古井产业园西南厂界10m处水井
10
#2
古井产业园内水井
/
#3
吕楼村机水井
720
#4
古井产业园南厂界200m处水井
200
亳州市环境监测站于2012年12月19日对区域的地下水环境进行了监测，根据监测结果可知，#1、#2监测水井监测指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。#3、#4监测水井监测指标未达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准，#3监测水井监测指标中总硬度、氨氮和总大肠菌群数均不达标，#4监测水井监测指标中氨氮和总大肠菌群数均不达标，超标的原因为现状监测的地下水取样点均为农村取水井，井口长期暴露，受地表降水及人为因素的影响较大。
2.5 土壤环境质量现状评价
根据评价区功能分区，布设2个土壤环境质量现状监测点，具体位置见表2-5-1。
表2-5-1 土壤监测布点一览表
编号
监测点位置
用地性质
T1
拟建项目厂区
/
T2
张集吕楼村
720
亳州市环境监测站于2012年12月19日对区域的土壤环境进行了监测，对比标准限值可知，厂区内土壤监测点所有监测因子均达到二级以上标准，总体上来说厂区土壤环境质量较好。

3 环境影响预测及采取的主要措施与效果
3.1 工程污染源及污染治理措施
3.1.1 废水污染源
1、循环水系统置换排污水
循环水系统置换排污水主要含SS及盐类，产生量86.4m3/d，为清净下水排入雨水管网。
2、酸碱废水
锅炉给水系统产生的酸碱废水255m3/d，中和后排入雨水管网。
3、锅炉定排冷却水
锅炉排污降温冷却排水1.8m3/d，主要含pH，中和后排入雨水管网。。
4、主厂房杂用水
主厂房暖通、冲洗等杂用水18.8m3/d，主要含SS、COD，排至厂区污水处理站。
5、含油废水
含油污水来源于油泵房地面冲洗水，油罐排水及油罐区雨水等，产生量2.7m3/h，主要含石油类、COD；经隔油池、过滤器分离后，排至厂区污水处理站。
6、输煤系统排水
主要来源于输煤栈桥洒水，为间断性排水5.0m3/d，主要含有煤泥类悬浮物，设有煤泥沉淀池和清水池，煤泥回收至煤棚，清水池水作为输煤系统冲洗、煤棚洒水循环使用，不外排。
除输煤系统排水循环使用外，废水21.5m3/d进入古井产业园区自建的8000m3/d污水处理站，经处理达到GB8978-1966《污水综合排放标准》表4中一级标准后外排。
古井产业园建有污水处理站一座，污水处理规模为8000吨/天，污水处理站采用“沉淀+IC 厌氧+好氧生化”处理工艺。酿造生产高浓度底锅废水先经IC 厌氧处理系统，去除大部分COD ，低浓度出水自流入沉淀池进行沉淀，除去大部分SS 和部分COD 等污染物，然后由泵提升至好氧处理系统，进行生化处理，排水采用二沉池排出上清液，进出水、曝气均采用电动阀自行控制。
表3-1-1 项目建成后全厂废水主要污染物排放变化情况 单位：t/a
污染物
在建项目
本项目
增减量
最终
排放量
产生量
削减量
排放量
废水量
（万m3/a）
75.6
0.488
0
0.488
+0.488
76.088
COD
75.6
1.525
1.037
0.488
+0.488
76.088
BOD5
22.68
0
0
0
0
22.68
NH3-N
11.34
0
0
0
0
11.34
SS
52.92
0.853
0.513
0.34
+0.34
53.26
石油类
0
0.49
0.4412
0.0488
+0.0488
0.0488

3.1.2废气污染源
本项目产生废气主要为燃煤锅炉烟气。
破碎楼中碎煤机为新式防尘形式，全封闭式碎煤机，没有粉尘排放；干煤棚一座基本为全封闭式，离地约8m处设置50cm宽的透光、透气口，煤含水率为10%左右，扬尘很少，本次评级不考虑煤尘无组织排放。

表3-1-2 锅炉烟气污染物排放情况（年运行小时按8160小时计。）
装机容量（MW）
6+3

锅炉容量（t/h）
3×35
两开一备
燃料耗量（t/a）
54500

排放参数
烟囱
混凝土烟囱一座

高度（m）
80

出口内径（m）
2.0

排烟温度（°C）
110

烟气排放状况
烟气量（Nm3/h）
112000

万Nm3/a
61017.6

污染物
产生情况
处理措施
排放情况
浓度mg/Nm3
速率kg/h
产生量t/a
浓度mg/Nm3
速率kg/h
排放量t/a
SO2
786
88.0
479.6
炉内喷钙脱硫，脱硫效率80％
157.2
17.6
95.92
NOx
250
28
152.5
预留脱硝位置
250
28
152.5
烟尘
12179.2
1364
7431.5
布袋除尘器，除尘效率99.8％
24.4
2.73
14.86

注：《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段：SO2900 mg/m3、烟尘200 mg/m3。

ACCST 环境影响报告书简本
工程检索号：EIA–077–2012 第55页
本工程拟采取以下主要措施防治锅炉烟气污染：
1、工程锅炉烟气SO2治理采用炉内喷钙脱硫，炉内脱硫所用的脱硫剂石灰石采用外购成品颗粒，石灰石粒度1-3mm，氧化钙含量约为52%，钙硫比约为2.5:1，石灰石实际消耗量2365t/a，设计脱硫效率80%，SO2排放浓度157.2mg/Nm3，能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准（SO2≤900 mg/Nm3）。
2、循环流化床锅炉燃烧温度低（850～950°C），同时通过分级送风可以降低燃烧过程中NOx生成，NOx产生浓度小于250 mg/m3，不需要设置脱硝装置，本项目预留脱硝位置。
3、采用袋式除尘器进行除尘，除尘效率能够达到99.8%，除尘后烟尘排放浓度为24.4mg/Nm3，能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准（烟尘≤200 mg/Nm3）。
4、在烟道进入烟囱口处，设置烟气在线监测装置（CEMS），监测SO2、NOx、烟尘等排放，加强监督管理。
综上所述，工程建成后SO2、烟尘、NOx排放均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段限值要求。
表3-1-3 项目建成后全厂主要污染物产生、削减及排放情况 单位：t/a
污染物
在建项目
本项目
增减量
最终
排放量
产生量
削减量
排放量
废气量（万m3/a）
/
61017.6
0
61017.6
+61017.6
61017.6
SO2
/
479.6
383.68
95.92
+95.92
95.92
NOx
/
152.5
0
152.5
+152.5
152.5
烟尘
/
7431.5
7416.64
14.86
+14.86
14.86
NH3
1.62
/
/
/
0
1.62
H2S
0.0972
/
/
/
0
0.0972

3.1.3固体废弃物
拟建项目产生的固体废弃物主要为锅炉灰渣。
工程产生的锅炉灰渣主要含CaO、CaSO4、SiO2等，属一般固体废弃物，可作为建材原料，公司与承包人签订了灰渣销售协议（见附件），通过密闭罐车运至建材企业，用于制备砖瓦等，实现灰渣的综合利用。
根据本工程燃料配比情况，计算的灰渣量及处置方式见表3-1-4。
表3-1-4 本工程灰渣量及处置方式
锅炉数量
小时灰渣量(t/h)
日灰渣量(t/d)
年灰渣量(t/a)
灰
渣
灰渣
灰
渣
灰渣
灰
渣
灰渣
2台
1.308
0.844
2.152
31.402
20.267
51.669
7128.2
4600.6
11728.8
注：1、日利用时间按24小时计，年利用时间按6480小时计。
2、灰渣比：根据设计资料，灰占总量60％，渣占40％。
3.1.4 噪声治理
本工程主要噪声源是碎煤机、送、引风机、汽轮发电机、冷却塔等运转设备，还有锅炉对空排汽以及管道阀门漏汽造成的噪声，本工程在设计中主要采取以下防噪声措施：
1、机、炉控制室及主控室设双层隔音门窗，室内屋顶装吸音材料。
2、锅炉送、引风机设隔音、保温层，吸风管设消声器。
3、锅炉对空排汽管上设消音器。
4、对于成为噪声源的各种转动设备，在订货时应向制造厂提出各设的限声要求。
5、在靠近敏感点的北厂界种植绿化带，减轻工业噪声对周围环境的影响。
本工程的主要噪声源强及其采取降噪措施后的效果见表3-1-5。

表3-1-5 项目主要高噪声设备情况一览表
序号
噪声源
声压级
排放方式
排放高度
布置型式
数量
采取的措施
降噪后的声压级dB(A)
噪声源坐标
X
Y
1
变电所
80
连续
5m
敞开布置
1
/
≤80
22
18
2
水泵
90
连续
1m
厂房内
4
厂房、减振
≤80
98
40
3
循环流化床锅炉
85
连续
7m
半布置
3
厂房、减振
≤75
X1:105
Y1:82
X2:108
Y2:75
X3:111
Y3:67
4
汽轮机组
90
连续
7m
厂房内
2
厂房、减振
≤75
X1:90
Y1:48
X2:106
Y2:53
5
一次风机
95
连续
3m
厂房内
3
减振、隔声、消声器
≤80
X1:82
Y1:80
X2:85
Y2:70
X3:87
Y3:62
6
二次风机
95
连续
3m
厂房内
3
减振、隔声、消声器
≤80
X1:91
Y1:82
X2:94
Y2:73
X3:96
Y3:65
7
返料风机
95
连续
2m
厂房内
6
减振、隔声、消声器
≤80
X1:98
Y1:86
X2:102
Y2:80
X3:106
Y3:74
8
引风机
95
连续
2m
厂房内
3
减振、隔声、消声器
≤80
X1:117
Y1:86
X2:118
Y2:78
X3:121
Y3:69
9
冷却塔
90
连续
6m
敞开布置
1
减振、隔声
≤80
125
57
10
冷却循环泵
90
连续
1m
厂房内
2
厂房、隔声
≤80
115
54
11
空压机
90
连续
1m
厂房内
2
厂房、减振
≤80
X1:92
Y1:133
X2:100
Y2:135
12
碎煤机
95
连续
3m
厂房内
1
厂房、减振
≤85
33
113
13
蒸汽放散管
95
间断
8m
敞开布置
2
消声器
≤75
X1:105
Y1:82
X2:108
Y2:75
X3:111
Y3:67
3.2环境保护目标
评价区域内主要环境保护目标情况见表3-2-1和图3-2-1。
表3-2-1 主要环境保护目标概况
项目
序号
保护目标
与本项目厂界相对位置
功能区划分
方位
距离（m）
规模
大气环境
1
大刘庄
北
2450
50户200人
GB3095-1996 二类区
2
张集镇政府
北
1600
300户1200人
3
郭门楼
北
850
25户100人
4
高松庄
东北
900
20户80人
5
八大庄
东北
1830
35户140人
6
小木庄
东南
1200
24户96人
7
高腰庄
东南
2150
40户160人
8
高楼
南
1180
30户90人
9
小周溜
南
2250
45户180人
10
后胡庄
南
1900
50户200人
11
高老家
西南
1300
26户104人
12
孟庄寨
西南
2000
32户128人
13
王新村
西南
2400
28户112人
14
小任庄
西北
2060
22户88人
15
张集吕楼村孔杨庄
北
20
第一排55户220人，共三排约165户660人
16
大田庄村
西北
2300
46户184人
地表水
环境
亳宋河
东
500
小型河流
GB3838-2002
Ⅳ类标准
涡河
南
8500
中型河流
声环境
张集吕楼村孔杨庄
N
20
第一排55户220人，共三排约165户660人
GB3096-2008
2类标准
地下水环境保护目标
1#民井
ESE
4750
分散式民井
地下水水质达GB/T14848-93
Ⅲ类标准；
地下水水位不受到明显影响
2#民井
E
2090
3#民井
SW
1170
4#民井
NW
2230
5#民井
NNE
2880
6#民井
W
440
7#民井
N
2650
8#民井
NE
2590
9#民井
NE
4500
10#亳州市三水厂水井区域
S
3100
取水2.1万m3/d

图3-2-1 评价区域主要环境保护目标
3.3环境影响预测
3.3.1 施工期环境影响分析
3.3.1.1废水污染源影响及对策分析
施工期废水污染源主要有施工区的地面清洗和施工机械、建材冲洗产生的废水、施工人员产生的生活污水。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS；生活污水主要污染物为SS、BOD5、COD等。
冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。但是，如果施工中节水措施不落实，用水无节制，施工废水将会在施工现场随意流淌，势必对周围环境造成影响。
1、施工废水
施工期砂石料加工与冲洗、混凝土浇灌、养护层装修与冲洗等都产生大量废水，会造成一些基坑积水，污染水环境。
① 砂石料产生的废水
据一般砂石料加