中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目申请立项环境影响评估报告书(简本).doc

唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目环境影响补充报告
一 前言
唐山中再生资源开发有限公司位于玉田县后湖工业聚集区内，注册资本5000万元，规划占地面积500亩。公司现有工程有废弃电子产品回收拆解项目、混杂塑料加工项目和废钢铁回收分拣初加工项目。废弃电子产品回收拆解项目由中国地质科学院水文地质环境地质研究所和河北博鳌项目管理有限公司共同完成该项目的环境影响报告书，2012年8月28日唐山市环境保护局以“唐环发[2012]105号”文对该项目进行了批复（文件附后），并于2012年通过了唐山市环境保护局的验收。河北水美环保科技有限公司作为混杂塑料加工项目的环境影响评价单位，于2012年12月完成该项目的环境影响报告书，2012年12月26日唐山市环境保护局以“唐环发[2012]150号”文对该项目进行了批复（文件附后）。河北水美环保科技有限公司作为废钢铁回收分拣初加工项目的环境影响评价单位，于2013年2月完成该项目的环境影响评价报告表，2013年2月25日玉田县环境保护局以“玉环表[2013]008号”文对该项目进行了批复（文件附后）。
根据《唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目环境影响报告书》中相关内容，该项目生活污水排至后湖工业聚集区污水处理厂深度处理，但由于园区污水处理厂尚未建成，生活污水无法排入园区污水处理厂进行处理，为此唐山中再生资源开发有限公司对唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目的生活污水处理方式进行了适当的调整。原设计的生产废水经厂区污水处理站处理达标后回用于生产；生活污水经简单处理（化粪池等）后排入后湖工业聚集区污水处理厂进一步处理。污水处理方式调整后，将原设计排入后湖工业聚集区污水处理厂处理的生活污水与生产废水一起由厂区内污水处理站自行处理达标后回用于生产工艺。厂区污水处理站所采用的“分子微电解+水解酸化+接触氧化”处理工艺完全可以满足生活污水的水质处理要求，且由于生活污水具有产生量小、水质简单等特点，不会明显增加污水处理站的处理负荷。
按照唐山市环保局的要求，我单位组织技术人员对唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目开展了变更补充环境影响评价工作。评价单位于2013年8月28日到现场进行了实地踏勘，了解了实际建设情况，并听取了该公司对项目变更情况的详细介绍，并结合原环评资料编制了该项目的变更补充环境影响评价报告，待唐山市环境保护局批复后，与原环评报告书一同作为项目建设的依据。

河北水美环保科技有限公司 - 1 -
二 项目环评批复意见
一、唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目位于玉田县后湖工业聚集区（唐山中再生资源开发有限公司厂区内），总投资10000万元（环保投资240万元）主要建设4条1000kg/h破碎清洗生产线和8条500kg/h挤出造粒系统生产线，年处理废旧塑料5万吨，年产再生塑料颗粒（聚乙烯）4万吨。项目已由玉田县发展改革局备案（玉发改备字[2011]25号），符合国家产业政策要求，玉田县工业园区管委会、玉田县住房及城乡规划局和玉田县国土资源局分出具了意见，符合规划要求并原则同意用地，项目距离最近敏感点660米，符合100米卫生防护距离要求。因此，我局同意你公司按照环评报告所列建设项目的性质、规模、地点、采取的污染治理工艺、环境保护对策措施及下述要求进行项目建设。
二、该项目建成投运后，污染物排放量应控制在：氨氮0.07t/a，COD0.68t/a，非甲烷总烃20t/a。
三、该环境影响报告书中规定的环境保护“三同时”验收一览表及报告书批复是项目设计、建设和进行环保验收的依据，为此，建设单位在项目实施中应重点作好以下工作：
1、加强分拣车间及挤出车间的通风排气，确保废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求；加强对污水处理站额运行管理，确保厂界恶臭浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中标准。
2、风机、破碎机、切割机等产噪设备置于封闭车间内，并采取风机加装消声器、设置基础减震降噪等综合措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类（北厂界）标准要求。
3、生产废水采用分子微电解+水解酸化+接触氧化工艺处理，满足《城市污水再生利用 工业水水质》（GB/T19923-2005）相关标准后回用于本项目清洗工序；生活污水经市政管网入园区污水处理厂统一处理，园区污水处理厂建成投运之前本项目不得投入试生产。
4、分拣产生的其他类型塑料及金属、木质杂物尽可能综合利用，其余与废筛网、生活垃圾等送填埋场填埋；污水处理站污泥需建成投运后由有资质的单位进行鉴别，若为危险废物须由有资质的单位处理，若为一般固体废物则送填埋场填埋。
5、严格按照环评要求污水处理站等部位进行防渗处理，确保污水收集和处理过程中不会对地下水造成污染。
6、做好项目的环境监理工作，并作为本项目的验收依据之一。
7、其他环境管理严格按环评报告书规定的措施进行落实，确保项目实施后满足环境要求。
四、建设项目的性质、规模、地点或采取生产工艺发生重大变化的，建设单位须重新报批项目环境影响评价文件。
五、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。试运行前及时向玉田县环保局报告，经现场检查同意后方可投入试运行，试运行三个月内必须向我局申请验收。
六、该项目的日常监督管理工作由玉田县环保局负责。同时须按《建设项目环境保护“三同时”执行情况》要求，定期向玉田县环保局报告“三同时”完成情况。

三 项目变更前基本情况
1、混杂塑料加工项目情况
（1）项目概况
项目名称：混杂塑料加工项目；
建设单位：唐山中再生资源开发有限公司；
建设地点：拟建项目位于唐山市玉田县后湖工业聚集区唐山中再生资源开发有限公司院内，中心坐标为北纬39°51'57.98"、东经117°37'31.06"。项目占地面积23334.5m2（约35亩），为该公司预留用地；
建设内容：本项目建设内容主要包括生产车间、污水处理厂、变配电室等及相关配套设备、设施，建构筑物占地面积21289 m2，建筑面积20229m2。容积率为1.67%，建筑系数91.23%，绿地率3.26%；
建设投资：本项目总投资10000万元，环保投资240万元，占总投资的2.4％；
劳动定员：本项目总定员300人；
工作制度：本项目新招工人，劳动定员170人，年工作330d，每天三班，每班8小时；
建设起止年限：2011年2月至2012年12月；
供热：本项目塑料再生过程即挤出、造粒工序采用电能转化为热能进行加热，生活、办公及车间冬季采暖利用在建工程供暖系统，热源引自古玉焦化厂的余热（供热合同见附件），待园区供暖管网建成运行后，改为集中供暖。
供电：本项目用电由后湖工业园110kV变电站提供，采用10kV架空线引入厂区，用电主要为生产设备用电和照明用电，全厂运行负荷为5449.80kW，年用电量2747.74万kwh。
给排水：给水：拟建工程运行后总用水量为683.4m3/d，其中循环水量为600m3/d，新鲜水用水83.4m3/d，水循环利用率为88.0%。新鲜水依托在建工程供水管网，待园区集中供水管网建设完成后，改用园区集中供水。
排水：本项目产生的废水主要为生产废水及生活污水。生产废水主要有湿法破碎工序、塑料清洗、造粒废水及地面冲排水；生活污水由职工日常生活产生。
本项目建设污水处理站一座，生产车间污水进入厂区污水处理站处理，经处理后满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水水质标准，回用于原料清洗，不外排；生活污水经化粪池处理后经在建工程污水管网排入后湖工业聚集区污水处理厂处理。拟建工程水量平衡情况见图3-1。
（2）生产工艺流程及污染工序
① 项目变更前分类、破碎、清洗、干燥工序工艺流程及排污节点。
分类、破碎、清洗、干燥工序工艺流程及排污节点见图3-2。
② 项目变更前挤出、造粒、包装工序工艺流程及排污节点。
挤出、造粒、包装工序工艺流程及排污节点见图3-3。
③辅助工程及排污节点
污水处理站风机、泵类噪声，污泥及塑料碎片恶臭，职工生活污水和生活垃圾。

图3-1 拟建工程水量平衡图 （m3/d）

图3-2 分类、破碎、清洗、干燥工序工艺流程图

图3-3 挤出、造粒、包装工序工艺流程图
（3）污水处理工艺
生产废水通过污水收集系统进入筛网滤池，通过筛网滤池去除废水中的塑料碎片颗粒，塑料碎片通过收集进行回收利用，筛网滤池出水自流进入沉砂池，通过沉砂池去除废水中的泥沙，沉积下来的泥沙通过潜污泵输送到污泥池。
沉砂池出水自流进入隔油池，通过隔油池去除油类物质，隔油池出水自流进入调节池，在此调节水量后提升进入分子微电解池，加NaOH调节PH=8～9，通风搅拌60min，在此大部分不能被微生物降解的有机物被氧化还原成无机物和小分子有机物。分子微电解池出水自流进入中和池，水中被分子微电解反应池降解形成小分子以悬浮物的形式出现，色度绝大部分被去除；中和池出水自流进入沉淀池，在沉淀池中悬浮物被除去，大部分COD得到去除；沉淀池的出水自流进入水解酸化池，通过厌氧菌作用把有机物分解成易降解的小分子有机物和无机物，水解酸化池的出水自流进入接触氧化池，在此过程中污水中的污染物被池内好氧微生物不断吸附降解。生化系统需要的氧气由鼓风机提供。
生化处理后的污水进入二沉池进行泥水分离，二沉池的污泥排入污泥池，二沉池上清液进入砂滤池，通过砂滤后达到清水池，投加次氯酸消毒后回用于车间生产。沉淀池及二沉池的污泥自流排入污泥池，污泥池污泥通过污泥干化脱水机脱水后外运处置。废水处理工艺流程图见图3-4，污水处理站设计出水水质见表3-1。

图3-4 本项目生产废水处理工艺流程图
表3-1 污水处理站设计进出水水质 单位（mg/L）色度、pH除外
污染因子
项目
pH
COD
BOD5
SS
石油类
氨氮
色度
污水处理站进口平均浓度
5～10
800
250
900
60
30
300
污水处理站出口平均浓度
6～9
60
10
20
2
10
40
（4）污染物排放情况
①大气污染源分析
本项目产生的废气主要为分拣工序产生的少量粉尘、造粒工艺加热时产生的非甲烷总烃废气和污水处理站恶臭。
本项目购进原料附着一定的灰尘等，在搬运、分拣、剥离操作过程中会产生一定的粉尘，可以通过加强车间通风排气，避免车间空气造成污染，同时加强对员工的卫生防护措施，粉尘经扩散后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。
本项目主要进行PE塑料加工再生颗粒，塑料在挤出、造粒过程中高温溶化时会释放出有机气体，由于气体成分复杂，故以非甲烷总烃计量。本项目非甲烷总烃产生量按物料的0.5‰（即0.5kg/t）计，则非甲烷总烃产生速率为2.53kg/h，由于收集难度较大，故采取无组织排放，通过车间顶部排风扇将非甲烷总烃气体及时排出，外排非甲烷总体浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值。
本项目配套建设污水处理站一座，污水处理站采用“分子微电解+水解酸化+接触氧化”工艺，运行时筛网滤池、沉淀池、水解酸化池、接触氧化池等构筑物将产生一定量的恶臭气体，在污泥处理的污泥浓缩、污泥脱水和污泥堆存工艺过程中易发生不良气味。本项目将粗格栅、细格栅、污泥浓缩池、带压机房等易产生臭味的设备置于设备间内，减少臭味逸出；在污水处理厂的运行操作中加强管理，污泥浓缩控制发酵，污泥脱水后要及时清运，减少污泥堆存；建议在污水处理站周围加强绿化，可以进一步减轻恶臭气体扩散对周围环境的影响，经上述措施后，厂界恶臭浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1中恶臭厂界标准值。
②废水污染源分析
本项目产生的废水主要为塑料清洗废水，所使用原材料为国外进口废塑料，主要为从国外超市中收集的PE塑料薄膜，经检验符合《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废塑料》（GB16487.12-2005）的要求，废水中主要污染物为COD、SS、氨氮，不含重金属、有毒有害物质。针对本项目废水产生及废水排水实际情况，结合国内同行业废水处理的成功经验，拟采用“分子微电解+水解酸化+接触氧化”工艺处理生产废水。生产废水进入厂区污水处理站经处理后满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水水质标准回用于塑料清洗，不外排。生活污水经厂区化粪池处理后满足后湖工业聚集区污水处理厂进水水质标准，排入后湖工业聚集区污水处理厂进一步处理。
③噪声污染源分析
拟建工程产生噪声设备有破碎、输送、清洗、风送、切割、造粒、筛分机械以及污水处理站风机、泵类，声级值在60～100dB(A)之间。采取的治理措施有：封闭厂房，加装减振垫，风机加装消声器，厂区周围加强绿化，使厂界噪声达标。噪声产生及治理情况见表3-2。
表3-2 噪声源强及治理吸声封闭厂房
声源
源强dB(A)
治理措施
效果dB(A)
破碎机械
90-100
封闭厂房、减振垫
20-25
输送机械
70-80
封闭厂房、减振垫
20-25
风送系统
75-85
减振垫、消声器
10-15
清洗机械
70-80
封闭厂房、减振垫
20-25
切割压实机械
80-95
封闭厂房、减振垫
20-25
造粒机械
75-85
封闭厂房、减振垫
20-25
筛分机械
90-100
封闭厂房、减振垫
20-25
风机
70-80
减振垫、消声器
10-15
泵类
60-75
封闭厂房、减振垫
10-15
本项目将所有噪声设备均置于厂房内，并采取减振、隔声、消声等措施，经距离衰减后东、南、西厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，北厂界满足4类标准。
④固体废物
结合工程分析，本项目产生的固体废物主要有分拣出的废物、生活垃圾、废筛网、泥沙、污泥、过滤出的塑料碎片及不合格产品。经统计分析，分拣出的废物产生量为9975t/a，主要为其他材质塑料（主要为PET）、金属物、木质杂物等，其他材质塑料（主要为PET）产生量为9970t/a，外售给其它塑料再利用企业（收购协议见附件），金属物产生量为3t/a，收集后作为物资外售，木质等杂物产生量为2t/a，送垃圾填埋场处置；生活垃圾产生量为28.05t/a，收集后运至垃圾填埋场处置；废筛网产生量为2t/a，收集后送垃圾填埋场处置；清洗槽排泥5t/a，污水处理站污泥产生量为500 t/a，经有资质的单位鉴定，如属于危废，送有资质的单位处置，如属一般固废，送垃圾填埋场进行卫生填埋。污水处理站过滤出塑料碎片5t/a，筛网筛分出的不合格产品4t/a，全部回用于生产。
因此，拟建工程产生的固体废物全部妥善处置。
（5）拟建工程污染物排放情况
拟建工程的主要污染物排放情况见表3-3。
表3-3 拟建工程主要污染物排放情况表（单位：t/a）
类 别
废 气
废 水
固 废
污染物
非甲烷总烃
废水量
万m3/a
COD
BOD5
NH3-N
分拣出的废物、生活垃圾及污水处理站污泥、不合格产品、塑料碎片等
排放量
20
0.2706
0.68
0.41
0.07
0

四 项目变更情况
1、变更项目建设的基本情况
通过现场踏勘，本项目已基本建设完成，生产工艺及设备设施建设均与环评批复相吻合。但由于园区污水处理厂尚未建成，生活污水无法排入园区污水处理厂进行处理，为此唐山中再生资源开发有限公司对唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目的生活污水处理方式进行了适当的调整。
项目在主体生产工艺过程不变的前提下，对生活污水的处理方式进行了适当的调整。原设计的生产废水经厂区污水处理站处理达标后回用于生产；生活污水经简单处理（化粪池等）后排入后湖工业聚集区污水处理厂进一步处理。污水处理方式调整后，将原设计排入后湖工业聚集区污水处理厂处理的生活污水与生产废水一起由厂区内污水处理站自行处理达标后回用于生产工艺。厂内污水处理站由清远市中捷环保有限公司设计，设计处理能力为800m3/d，采用 “分子微电解+水解酸化+接触氧化”处理工艺，具体工艺过程见图4-1。
本项目生产废水产生量为600m3/d，生活污水产生量为8.2m3/d，水质简单，完全能满足厂内污水处理站的处理能力及进水水质要求。处理后的废水也将回用于生产工艺，实现了废水的回收再利用。

图4-1 本项目生产废水处理工艺流程图
厂区污水处理方式变更前后主要对照情况见表4-1。
表4-1 污水处理方式变更前后情况对照表
项目
名 称
变更前
变更后
基本情况
总投资
10000万元
10020万元
环保投资
240万元，占总投资2.4％
260万元，占总投资2.6％
占地面积
23334.5m2
23334.5m2
污水处理方式
生活污水
排入后湖工业聚集区污水处理厂
排入厂内污水处理站
生产废水
排入厂内污水处理站
排入厂内污水处理站
污染物
排放变
化情况

变更前
变更后
削减量
COD
0.86t/a
0t/a
0.86t/a
氨氮
0.07 t/a
0 t/a
0.07t/a
非甲烷总烃
20 t/a
20t/a
0t/a
2、变更项目工程分析
唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目涉及的生产设备、工艺过程、原材料消耗量、产品产生量以及劳动定员与原环评文件中描述的情况相吻合，因此，工程分析也与原环评文件中所描述的相一致，产生的废气、废水、噪声保持不变，由于生活污水的处理方式将发生变化（所有废水将均由厂区污水处理站处理），将导致厂区内污水处理站的处理负荷有所增加，污泥产生量亦将有所增加（因污泥增加量极少，不考虑其散发的恶臭气体对周围环境的影响），因此，固废产生总量也将有所增加。
厂区污水处理站的污水处理工艺由清远市中捷环保有限公司设计，其主要工艺过程为“分子微电解+水解酸化+接触氧化”。其中分子微电解技术是中捷环保公司研发而成的专利技术发明，突破了传统微电解法的种种不足。主要原理为：工业废水在“分子微电极与分子催进剂”（即：分子微电解专利材料）的作用下，水中的难降解有机分子或是有毒性的化合物与“分子微电解材料”界面产生氧化还原反应进入自催化过程，从而形成链式的连锁反应，使得氧化还原反应的强度在极短时间内达到最大化，通过高强度的自催化还原反应，水中杂质的有机分子被迅速、充分、循环地降解为无污染的低分子化合物或易降解的有机分子。废水中含有的难降解有机分子或有毒性的化合物得到分解，使BOD5/COD比值得到提升，从而使废水的可生化性大幅提高，易于进行生化处理，最终使废水达到无毒、无害、易降解的要求。厂内污水处理站的工艺过程详见混杂塑料加工项目环评文件。
本项目厂区内生活污水处理方式变更后，厂区污水处理站需要处理的废水主要为生产废水和生活污水（新增）。生产废水的主要污染物包括pH、COD、BOD5、SS、石油类、油类和塑料碎片（颗粒），生活污水主要污染物包括COD、NH3-N 、BOD5、SS、动植物油类。与原设计相比主要增加了生活污水的处理，根据污水处理站设计单位提供的相关资料，污水处理站设计工艺包含了生活污水的处理内容，因此，变更完全满足污水处理站的设计要求及污水处理工艺的进水水质要求。
厂区内各项目的生产工艺、设备设施、原材料消耗量、产品产量以及劳动定员均不发生变化，因此，废气、废水、噪声的产生量亦不发生变化，与原环评文件相一致。其中废气和噪声的处理方式将不发生变化，具体情况详见原环评文件，废水的处理及排放方式将发生变化，这将导致污泥的产生量发生变化，其他固废产生量保持不变。
污水处理站废水主要为生产废水(600m3/d)和生活污水（8.2 m3/d），废水产生总量为608.2 m3/d，所有废水经处理站处理后回用于生产工艺。与原环评文件中的处理方式及排放量相比，废水处理量增加了8.2m3/d，回用水量亦增加了8.2 m3/d，节约了新鲜水的用量，并且实现了废水的零排放，节约了水资源的同时也适当的提高了当地的水环境。变更后厂区废水处理情况见表4-2。
表4-2 变更后厂区废水处理情况表
序号
名称
产生量(m3/d)
排放去向
1
生产废水
600
厂内污水处理站回用于生产
2
生活污水
8.2
厂区内各项目的生产工艺、设备设施、原材料消耗量、产品产量以及劳动定员均不发生变化，生产及生活固废产生量也将保持不变，但厂区内废水的处理及排放方式发生了变化，将导致污泥产生量变化。由于废水处理量有所增加，污泥产生量也将有所增加，预计增加量为1.6t/a。变更后厂区固体废物处理情况见表4-3。
表4-3 变更后厂区固体废物处理情况表
序号
名称
类别
产生量(t/a)
排放去向
1
分拣出的废物
PET材质塑料
一般固废
9970
外售
金属物
3
木质物等
2
卫生填埋
2
生活垃圾
一般固废
28.05
3
废筛网
一般固废
2
4
污泥及泥沙
—
501.6
经有资质的单位鉴定，如属于危废，送有资质的单位处置；如属一般固废，卫生填埋
5
过滤出塑料碎片
一般固废
5
回用于生产
6
不合格产品
一般固废
4

五 项目变更可行性论证
本项目中涉及的所用设备设施、工艺过程、原材料消耗量、产品产生量以及劳动定员与原环评文件中描述的情况相吻合，因此，废气、废水和噪声的产生总量也不会发生变化，处理方式也将沿用原环评中采取的措施。由于生活污水处理和排放方式发生了变化，除污泥产生量增加外，其他固体的产生量也将保持不变。唐山中再生资源开发有限公司厂区内废气和噪声的产生量及处理措施保持不变，这里将不再论证其采取措施的可行性（具体可行性论证见项目环评），只论证废水和固体废物防治措施的可行性。
1、污水处理及排放方式变更后废水防治措施可行性论证
（1）处理方式可行性论证
唐山中再生资源开发有限公司厂区污水处理站由清远市中捷环保有限公司设计，设计处理能力为800m3/d，采用 “分子微电解+水解酸化+接触氧化”处理工艺。该工艺中采用的分子微电解技术是中捷环保公司的专利技术，经过了解，分子微电解反应池可提高废水中BOD与COD的比值，有利于废水的进一步处理，且其还具有应用范围宽泛的优点（只在处理油与盐含量很高的废水时容易造成冲击，影响处理效率）。设计进水水质情况见表5-1。
表5-1 进水水质 （单位：mg/L，pH，色度除外）
项 目
浓 度
项 目
浓 度
CODcr
≤800
pH
5～10
BOD5
≤250
NH3-N
≤30
SS
≤900

石油类
≤60

本项目原环评报告书中已经对该污水处理站处理该项目生产废水的可行性进行了详细的论证，论证结果为可行，因此，在此只对新增加需要处理的生活污水的可行性进行论证。厂内污水处理站增加的处理废水主要为生活污水（8.2 m3/d），生活污水一般水质简单，但含有一定量的油脂，生活污水在进入分子微电解反应池前先经过隔油池处理，能去除其中大部分的油脂，不会对污水处理站的处理效率造成影响。因此，新增的生活污水能满足污水处理站的进水水质要求，且不会影响污水处理站的处理效率。污水处理站需处理的废水总量为608.2m3/d，其中生产废水处理量为600 m3/d，生活污水处理量为8.2 m3/d，完全满足厂内污水处理站的设计处理能力。
（2）排放方式可行性论证
污水处理方式未改变前，生活污水经简单处理后直接排入后湖工业聚集区污水处理厂，处理方式变更后，生活污水将与生产废水一并送入厂内污水处理站处理，达标后回用于生产工艺，不仅节约了新鲜水，而且实现了废水的零排放。出水水质情况见表5-2。
表5-2 出水水质 （单位：mg/L，pH，色度除外）
项 目
浓 度
项 目
浓 度
CODcr
≤60
pH
6～9
BOD5
≤10
NH3-N
≤10
SS
≤20

石油类
≤2.0

根据表5-2可知，经厂内污水处理站处理后的废水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中洗涤用水水质标准回用于塑料清洗，不外排。
本项目生产用水量为737m3/d，中水产生量为608.2m3/d，不会超出项目的用水量，可全部用于生产工艺，生产用水不足部分由新鲜水补充。全厂水量平衡见图5-1及表5-3。
综上所述，本项目采取新的污水处理工艺是可行的。

图5-1 全厂水量平衡图 （m3/d）
2、污水处理及排放方式变更后固废防治措施可行性论证
本项目涉及的所用设备设施、工艺过程、原材料消耗量、产品产生量以及劳动定员与原环评文件中描述的情况相吻合，只有部分污水的处理及排放方式发生了变化，故厂区内无新的固体废物产生，只是污泥的产生量发生了变化，其他的固体废物的产量也将保持不变，因此，无需改变厂区内固体废物的处理方式（已在原环评文件中论述了固废处理方式的可行性）。
因此，污水处理工艺变更后固废防治措施可行。

六 项目变更前后对环境影响的变化分析
本项目涉及的所用生产设备、工艺过程、原材料消耗量、产品产生量以及劳动定员与原环评文件中描述的情况相吻合，只有生活污水的处理及排放方式发生了变化，本项目对周围大气环境和声环境的影响与各项目环评文件中描述的情况相一致，均对周围环境影响较小。在此仅对废水及固体废物对周围环境的影响变化情况进行分析。
1、水环境影响变化分析
本项目变更前生产废水进入厂区污水处理站处理，经处理后满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水水质标准，回用于原料清洗，不外排；生活污水经化粪池处理后经在建工程污水管网排入后湖工业聚集区污水处理厂处理。
本项目变更后生活污水将不在排入后湖工业聚集区污水处理厂，与生产废水一起由厂区内污水处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中洗涤用水水质标准，回用于原料清洗，不外排，实现废水的零排放。
因此，项目变更前后不会对周围水环境产生明显影响。
2、固体废物环境影响变化分析
本项目变更前产生的固体废物主要有分拣出的废物、生活垃圾、废筛网、泥沙、污泥、过滤出的塑料碎片及不合格产品。经统计分析，分拣出的废物产生量为9975t/a，主要为其他材质塑料（主要为PET）、金属物、木质杂物等，其他材质塑料（主要为PET）产生量为9970t/a，外售给其它塑料再利用企业（收购协议见附件），金属物产生量为3t/a，收集后作为物资外售，木质等杂物产生量为2t/a，送垃圾填埋场处置；生活垃圾产生量为28.05t/a，收集后运至垃圾填埋场处置；废筛网产生量为2t/a，收集后送垃圾填埋场处置；清洗槽排泥5t/a，污水处理站污泥产生量为500 t/a，经有资质的单位鉴定，如属于危废，送有资质的单位处置，如属一般固废，送垃圾填埋场进行卫生填埋。污水处理站过滤出塑料碎片5t/a，筛网筛分出的不合格产品4t/a，全部回用于生产。
项目变更后除了生活污水处理及排放方式发生了变化外，其他情况均保持不变，故厂区内将无新固体废物产生。由于厂区内污水处理站的废水处理量有所增加，故污泥的产生量也将增加，增加量较小（1.6t/a，其散发的恶臭气体对周围环境的影响极小，将不考虑）。至于污泥的处理方式将不会改变，将送有资质的单位进行鉴定，如属于危险废物，送有资质的单位进行处置；如属于一般固体废物，将进行卫生填埋；其他固体废物的产生量与处置方式均与原环评一致，保持不变。
综上所述，污水处理工艺变更后污水处理站产生的固体废物均能得到妥善处理，不会对周围环境产生明显影响。
5、清洁生产水平可行性结论
根据原环评文件可知，本项目污水处理及排放方式改变前清洁生产水平已达到国内先进水平。污水处理及排放方式变更后，本项目产生的废水将全部经厂区内污水处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中洗涤用水水质标准回用于塑料清洗，不外排。项目变更后不仅减少了新鲜水的使用量，节约了水资源，还实现了废水的零排放，有利于清洁生产的实现。由于污水处理站废水的处理量有所增加，污泥的产生量亦将有所提高，但增加量较小，且得到了妥善处理。因此，项目变更后企业的清洁生产能力仍有一定的提升。

七 项目总量控制指标
根据《唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目》的批复，企业污染物排放总量指标为：COD0.86t/a，氨氮0.07t/a，非甲烷总烃20t/a。污水处理及排放方式变更前后污染物排放情况见表7-1。
表7-1 项目变更前后污染物排放情况表
项目
变更前
变更后
削减量
废水
COD
0.86t/a
0t/a
0.86t/a
氨氮
0.07 t/a
0 t/a
0.07t/a
废气
非甲烷总烃
20 t/a
20t/a
0t/a
工业固体废物
0t/a
0t/a
0t/a
由表7-1可见，本项目污水处理及排放方式变更后COD的排放量为0t/a，削减量为0.86t/a；氨氮的排放量为0t/a，削减量为0.07t/a；非甲烷总烃的排放量为20 t/a，削减量为0t/a；变更前后均无固体废物外排，排放量均为0t/a。
综上所述，本项目污水处理及排放方式变更后，粉尘和非甲烷总烃的排放总量保持不变，建议总量指标按原环评批复执行；COD和氨氮的排放总量均变为0t/a。

八 变更后环境保护“三同时”验收一览表
依据建设项目管理办法，环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，在建设项目完成后，应对环境保护设施进行验收。施工期环境监理内容见表8-1，本项目污水处理及排放方式变更后环境保护“三同时”验收一览表见表8-2。
表8-1 环境监理内容一览表
序号
验收内容
防治效果
备注
1
夜间禁止施工
不影响周围居民的休息及正常生活，不引起环保污染纠纷
施工期的验收内容由环保监理人员负责验收实施
2
施工场地禁止盘锅垒灶冒黑烟，现场生产、生活必须使用液化气或电等清洁能源，禁止使用燃煤。
施工场地基本上无干燥的可随风飞扬的尘土堆，施工场地整洁有序，基本上无扬尘及其它有害气体产生。
3
施工现场严禁焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其它产生有毒、有害烟尘或恶臭气体的物质。
4
建筑施工现场必须围挡作业，应连续设置不低于2.5m的围挡
5
在建筑工程外侧必须使用密目式安全网全封闭。
6
进出车辆应保持轮胎清洁，施工现场出入口设洗车设备。
7
施工现场道路、作业场地必须硬化，避免扬尘。
8
施工现场土方应堆放整齐，采用洒水、蓬布遮盖等措施防止扬尘。
9
有专人负责施工场地的洒水工作
10
污水处理站、车间等防渗处理
达到防渗目标
11
环保设施
按照环评要求进行建设污水处理站，落实噪声削减措施
12
施工期环境监理
委托有资质单位开展施工期环境监理

表8-2　环境保护“三同时”验收一览表
类别
防治对象
防治设施
数量
(套)
要求及效果
验收标准
废气
粉尘
车间排风扇
2
车间空气清洁
－
非甲烷总烃
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织浓度值
污水处理站恶臭
绿化
－
－
－
废水
生产废水
800m3/d污水处理站，工艺采用“分子微电解+水解酸化+接触氧化”
1
全部回用
《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中洗涤用水水质要求
生活污水
噪声
设备噪声
所有噪声设备均置于厂房内，采取减振，隔声厂房，风机加装消声器
若干
东、南、西厂界噪声：
≤65dB(A)
≤55dB(A)
北厂界声：
≤70dB(A)
≤55dB(A)
（GB12348-2008）中相应标准
固废
分拣出的塑料
外售给其它塑料加工企业
－
全部综合利用或妥善处置，不外排
－
分拣出金属物
外售
－
分拣出木质物
送垃圾填埋场填埋
－
生活垃圾
污泥、泥沙
废筛网
筛网滤池塑料碎片
回用于生产
－
不合格产品
防渗
污水处理站、消防废水收集池
水池池壁及池底使用防渗混凝土，水池内壁采用防水砂浆层进行处理
－
渗透系数≤10－7cm/s
－
污水管道
PVC管道
－
生产车间及道路
混凝土硬化处理
－
风险
300m3消防废水收集池，防渗处理
1
－
－
防护服、防毒面具、灭火器
若干
－
应急救援预案

－

九 结论与建议
唐山中再生资源开发有限公司位于玉田县后湖工业聚集区内，现有工程有废弃电子产品回收拆解项目、混杂塑料加工项目和废钢铁回收分拣初加工项目。废弃电子产品回收拆解项目总投资18118万元，占地8.67hm2。中国地质科学院水文地质环境地质研究所和河北博鳌项目管理有限公司共同完成该项目的环境影响报告书，2012年8月28日唐山市环境保护局以“唐环发[2012]105号”文对该项目进行了批复（文件附后），并于2012年通过了唐山市环境保护局的验收。混杂塑料加工项目总投资10000万元，占地23334.5m2（约35亩）。河北水美环保科技有限公司作为混杂塑料加工项目的环境影响评价单位，于2012年12月完成该项目的环境影响报告书，2012年12月26日唐山市环境保护局以“唐环发[2012]150号”文对该项目进行了批复（文件附后）。废钢铁回收分拣初加工项目总投资10000万元，占地60003m2。河北水美环保科技有限公司作为废钢铁回收分拣初加工项目的环境影响评价单位，于2013年2月完成该项目的环境影响评价报告表，2013年2月25日玉田县环境保护局以“玉环表[2013]008号”文对该项目进行了批复（文件附后）。
根据《唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目环境影响报告书》中相关内容，该项目生活污水排至后湖工业聚集区污水处理厂深度处理，但由于园区污水处理厂尚未建成，生活污水无法排入园区污水处理厂进行处理，为此唐山中再生资源开发有限公司对唐山中再生资源开发有限公司混杂塑料加工项目的生活污水处理方式进行了适当的调整。污水处理方式调整后，将原设计排入后湖工业聚集区污水处理厂处理的生活污水与生产废水一起由厂区内污水处理站自行处理达标后回用于生产工艺。厂区污水处理站所采用的“分子微电解+水解酸化+接触氧化”处理工艺完全可以满足生活污水的水质处理要求，且由于生活污水具有产生量小、水质简单等特点，不会明显增加污水处理站的处理负荷。
项目变更后，废气排放量保持不变，对周围大气环境影响也不会发生改变；废水经厂内污水处理站处理后全部回用于生产，实现废水零排放；厂界噪声值保持不变，不会对周围环境造成明显影响；污泥产生量有少量增加，其他固体废物产生量不变，且所有固体废物均得到了妥善处理。
项目变更后COD排放量为0t/a，氨氮排放量为0 t/a，与变更前相比COD削减了0.86t/a，氨氮削减了0.07t/a。非甲烷总烃排放量为20 t