年产1000万件高档针织成衣可行性策划报告.doc

第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位1.1.1项目名称年产1000万件高档针织成衣项目。1.1.2项目承办单位山东XX纺织股份有限公司1.1.3项目建设地点针织车间和成衣车间在山东XX纺织股份有限公司*市%县&镇商业街44号。印染车间在%城南3公里产业园内。1.1.4可行性研究报告编制单位 单位名称：123456工程咨询资质等级：甲级证书编号：123456发证机关：国家发展和改革委员会第二节 可行性研究工作的依据1.2.1项目依据1、国家发展和改革委员会发改工业20061072号下发的纺织工业“十一五”发展纲要。2、国家发展和改革委员会发改办产业20073074号产业结构调整指导目录（2007年本）（征求意见稿）。3、国务院2009年2月通过的纺织工业调整和振兴规划。4、国家产业政策和纺织工业产品结构调整的要求。国家发改委编制的产业结构调整指导目录（2005年本）将“高档纺织品生产、印染和后整理加工”列入鼓励类。5、国家发展和改革委员会当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。6、国家及省有关技术规范、规定、条例。7、123456与山东XX纺织股份有限公司签订的委托咨询设计合同。1.2.2可行性研究报告的编制原则（1）严格遵守国家及地方的法律法规，认真执行有关的技术规范、技术标准。（2）选择和采用技术先进的高效节能型工艺和设备，提高产品品质和设备的运行效率，降低设备运行能耗。（3）坚持科学发展观，围绕纺织行业“调整、创新、升级”的主题，实现技术创新，节能减排，加快结构调整，转变外贸增长方式，实现可持续发展的目标。充分利用企业有利条件，以市场为导向，优化和调整产品结构，高起点地开拓和发展高质量、高档次、高附加值、市场竞争力强的环保型纺织产品，进一步提高公司的核心竞争力和自主创新能力，最终提高企业经济效益。第三节 企业概况及项目提出的背景1.3.1企业概况山东XX纺织股份有限公司于2000年经山东省人民政府批准设立，座落于*市北郊的%县&镇，是齐鲁XX集团核心骨干企业。公司资产总值59670多万元，资产负债率48.2%，年利税总额达6000多万元，拥有20万枚具有国内先进水平棉纺锭，3000头德国赐莱福全自动气流纺机，年产各类差别化、功能性纤维高档纱线2万吨。公司是*市工业企业50强和“全国纺织先进集体”，先后被命名为省、市高新技术企业和省、市农业产业化龙头企业。2010年5月被中国纺织工业协会、中国棉纺协会和国家纺织产品开发中心命名为“国家功能性差别化纤维纱线产品开发基地”。 1.3.2项目提出的背景今年两会审议的“十二五”规划纲要(草案)明确提出，我国产业未来的发展方向是转型升级和提高核心竞争力。规划明确将纺织工业列为制造业由大变强的重点产业之一，并将碳纤维等高性能纤维及其复合材料列入国家战略性新兴产业，大大提升了纺织工业的信心指数。 规划提出，纺织工业是“十二五”我国制造业由大变强的重点产业之一，发展重点是推进高新技术纤维和新一代功能性、差别化纤维的产业化及应用;加快发展产业用纺织品;推动高端纺机和配件自主化;支持废旧纺织品循环利用。 规划提出，“十二五”时期，我国产业发展要坚持走中国特色新型工业化道路，适应市场需求变化，根据科技进步新趋势，发展结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。同时，规划提出，未来5年我国要改造提升制造业，不断优化结构、改善品种质量、增强产业配套能力、淘汰落后产能，发展先进装备制造业、调整优化原材料工业、改造提升消费品工业，促进制造业由大变强。 规划提出，加强企业技术改造。制定支持企业技术改造的政策，加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业，提高市场竞争能力。支持企业提高装备水平，优化生产流程，加快淘汰落后工艺技术和设备，提高能源资源的综合利用水平。鼓励企业增强新产品开发能力，提高产品技术含量和附加值，加快产品升级换代。 1.3.3项目建设的必要性 为进一步优化企业产品结构，加快企业升级，增强企业抵抗市场风险能力，公司决定通过转方式、调结构，提高产品深加工能力，拉长企业的产业链，新上年产1000万件高档针织成衣项目。产品主要是差别化、功能性纤维的高档针织内衣，天然、环保，并具有特定的功能性。大部分出口日本、韩国及欧美等发达国家和地区，部分产品投放到国内高端消费群体和市场。随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，许多新型天然纤维、新型再生纤维和新型合成纤维逐渐成为人们的新宠。新型纤维体现了多元化、环保型、功能性和高性能的特征，改性技术和差别化纤维得到空前的发展。这些多元化的纺织流程、工艺及纤维制品的应用领域都呈现出多元化趋势。随着工业化和城市化的发展，人们不断增长的物质需求与人类生存环境表现的越来越突出、越来越尖锐，迫使人们不得不改变自己的生活观念和生活方式，环保、天然、低碳、可降解等意识越来越被大众接受。消费者特别是欧美等发达国家和地区的人们在穿着上除追求天然、环保外，更加讲究纤维的功能性、差别化。另外，随着人们物质生活水平的不断提高，穿着早已不再以遮体、保暖等基本需求为主要目的。人们通过服饰展示个人独特的个性，更加注重服装的文化的内涵。所以研发生产差别化、个性化、高档、时尚的品牌面料、服装成为今后纺织企业追求的目标和发展的方向。那种低档、没有个性、没有自主品牌的“大路货”、“地摊货”在将来的市场上是没有生命力的，这些企业就是能够勉强生存下去，也注定不会有好的经济效益，更谈不上有大的发展。公司始终坚持“以技改求发展”的战略和“做精、做专、做强”的经营思路，几年来先后投资几亿元，淘汰各种落后设备，下大气力进行技术改造，公司的技术装备达到目前国内先进水平，精梳、并条、自动络筒等关键工序达到世界先进水平，产品的品质和档次得到大幅度提高，可以和全国纺织行业中的标杆式企业安徽华茂和无锡一棉的产品相媲美。公司的纱线类产品先后获得国家免检、“山东省著名商标”和“山东名牌”称号。纯棉针织系列纱线多次被中国棉纺织协会和针织协会评为“用户信得过优等产品”。自2008年以来，公司积极转方式、调结构，在做精做专纯棉高档针织和混纺高档色织纱的基础上，迅速向高科技功能性、差别化纺织品领域拓展。公司调整生产流程和配置，全力建设新产品研发基地，积极招纳高级技术人才，先后开发成功几百个多组份差别化功能性系列产品，有上百个新产品投入批量生产。特别是在麻、毛、丝、绒四大系列上，彻底打破差别化纤维纺纱禁区，在高科技纱线领域占领了制高点，有多个产品填补国内空白，部分生产技术和产品已申报国家发明专利。新产品迅速打入国内高端客户，多个新产品成功打入国际市场，大量出口日本、欧美等发达国家和地区。公司尽管新产品开发力度很大，但始终还是以纺纱为主，处在纺织产业链的上游，产业构成不尽合理。虽有高科技含量的纱线产品，但因企业没有深加工能力，不能直接面向终端客户，无法形成最终产品快速占领市场以求利润的最大化。因产品结构单一，公司多数时间受制于下游企业，市场稍有波动往往首先受到冲击的是上游的纺纱企业抗风险能力差，严重制约了企业竞争力的增强和经济效益的提高。企业要生存、要发展，必须加强技术改造和技术创新，以质取胜，开发新技术，更换新设备，建设新厂房，生产新产品，才能在市场竞争中立于不败之地，抢占广阔的国际市场。因此，新上年产1000万件高档针织成衣项目是企业发展的需要，符合国民经济“十二五”规划发展纲要(草案)的要求。第四节 可行性研究工作范围本可行性研究报告将对该项目从原料资源、产品方案、生产规模、销售市场、工艺技术和设备选型；技改条件、投资、经济效益等方面逐一探讨，并提出一个经济上、技术上可行的较好方案以供有关领导、专家和厂方确认。第五节 可行性研究成果概要1.5.1产品方案1、14.6tex棉麻混纺纱针织内衣 250万件/年。2、18.2tex苎麻纱T恤衫 210件/万年。3、18.2tex亚麻纱针织内衣 250万件/年。4、14.6tex羊毛/尼龙针织内衣. 20万件/年。5、21tex羊绒/羊毛/绢丝针织内衣 50万件/年。6、19.6tex纯羊绒针织内衣、T恤衫 50万件/年。7、11.8tex羊毛/精梳长绒棉针织内衣 60万件/年。8、19.6tex绢丝/羊毛针织内衣 50万件/年。9、29.6tex木棉纤维/麻赛尔/viloft针织内衣 30万件/年。10、19.6tex T/R/再生棉雪花纱T恤衫 30万件/年。 合计：1000万件/年。 1.5.2建设内容 1.5.2.1主要设备选型1、引进单面大圆机15台。 2、引进单双面小圆机40台。 3、电脑全成形圆机 12台。 4、小浴比溢流染色机10台。5、引进特种缝纫机机26台。 6、引进拉幅定形机1台。7、试验室颜色自动分配系统(电脑测配色系统)8、松式烘干机 1台。9、预缩整理机 2台。10.采用日本在国内厂家生产的缝纫机650台1.5.2.2土建及公用工程 1、新建针织车间、成衣车间及漂染车间； 新建仓库、宿舍、办公楼、食堂；2、配套污水处理站、开关站、软水站等公用辅助设施。总建筑面积约65210平方米 。1.5.3工艺流程 1、大圆机坯布工艺流程配罐缝头溢流煮漂染色湿剖幅轧水拉幅定型存放坯布库。 2、小圆机坯布工艺流程配罐缝头溢流煮漂染色轧干、功能整理松式烘干存放干扩幅圆筒尼毯预缩整理坯布库。 3、全成型内衣生产流程原纱针织机织坯检验蒸汽松弛预定型除油水洗烘干终定型拼缝整烫出厂成品出厂。 1.5.4厂址概况该项目厂区所在地理环境优越，针织在山东XX纺织股份有限公司*市%县&镇商业街44号。印染在%城南3公里处，产业园内。地理位置优越，公司紧邻省道248、316线，东接东营、青岛，西连德州，南到*，北望京津，距*国际机场50公里，位于*半小时经济圈内，交通便利。1.5.5原料1、14.6tex棉麻混纺纱. 500吨/年。 2、18.2tex苎麻纱 500吨/年。 3、18.2tex亚麻纱 500吨/年。 4、14.6tex羊毛/尼龙 50吨/年。 5、21tex羊绒/羊毛/绢丝 120吨/年。 6、19.6tex纯羊绒 100吨/年。 7、11.8tex羊毛/精梳长绒棉 100吨/年。 8、19.6tex绢丝/羊毛 120吨/年。 9、29.6tex木棉纤维/麻赛尔/viloft 100吨/年。 10、19.6tex T/R/再生棉雪花纱 60吨/年。 合计： 2150吨/年。1.5.6项目总投资与资金来源项目总投资16512.34万元（含外汇385.00万美元），其中新增铺底流动资金1225.68万元。资金筹措：申请银行贷款11550.00万元，其余4962.34万元由企业自筹资金解决。1.5.7结论1、项目前期考察工作细致，所拟产品方案大都是国际市场畅销的产品，产品市场前景广阔，附加值高，有很好的创汇效益。2、企业技术和经济实力强，整体素质高，项目实施有保证，其主要优势和条件体现如下：A、该厂技术装备水平高，在国内同行业处先进水平，故具备创高档产品的设备优势。B、该厂技术力量强，尤为重视发展自己的特色产品。先进的技术装备和企业强烈的产品开发和质量意识，促成了该厂的产品优势，该厂领导班子团结进取，发展外向型企业意识强，故企业外协条件好，产品外销渠道广，在国际市场上有一定的竞争力。同时企业经济效益逐年持续增长，有雄厚的经济实力和开发潜力。3、经测算，本项目各项经济效益指标较好，从盈亏平衡分析看，项目生产负荷只要能达到设计能力的52.64%，企业即可保本。从敏感性分析看，各种因素变化均不同程度地影响财务内部收益率，其中最敏感的是销售收入。因而关键是产品要有可靠市场，企业即能创出好的效益。研究结果表明，该项目原料供应有保障，产品档次高，销售有市场，工艺和设备先进，公用工程配套齐全，项目投资经济合理，投资回收期较短，经济效益显著，项目具有一定的抗风险性，从经济上和技术上看都是可行的。1.5.8技术经济指标表1-1 主要技术经济指标项 目指 标公用工程用量水：37.29万立方米/年电：225万千瓦时/年汽：1.55万吨/年建筑面积65210M2项目总投资总投资16512.34万元 其中：固定资产投资15286.66万元(含外汇385万美元)新增铺底流动资金1225.68万元总成本41902.61万元营业收入47159.84万元利润总额4638.12 万元所得税 1159.53万元创 汇 5025.09万美元主要经济评价指标财务内部收益率(税后) 22.34%财务内部收益率(税前)28.68%投资回收期(税后) 5.29 年（含建设期1年）投资回收期(税前) 4.54年（含建设期1年）投资利润率 28.09%盈亏平衡点 52.64%借款偿还期 3.22年（含建设期1年）第六节 技术水平评价1.6.1产品水平 项目实施后，该公司工艺技术装备水平可居国内先进行列，主要工序可达到国际先进水平。引进设备代表了目前国际先进水平。其中引进的许多关键设备，如针织圆机，染色机、平幅定形机、等是目前世界先进水平，配套的国产设备均为目前国内最先进水平，全部设备具有可靠的操作性、稳定性、节能性和实用性。1.6.2工艺技术和装备水平先进的技术装备为确保产品的高档次和高水平创造了良好的先决条件，加上该厂雄厚的技术势力和多年的生产经验作保证，产品的实物质量完全可以达到国内先进水平。其产品在国内外市场上将会有较强的竞争力。其设备优势主要体现在以下方面。1、采用世界先进水平的针织圆机，可确保坯布的高质量、多品种、高档次。2、前处理与染色采用单机短流程的新型加工工艺，引进国际先进水平的溢流染色机，具有低张力、低浴比、容量大；染色质量好、自动化程度高，便于管理等优点，从而确保了染色的均匀度和色彩鲜艳度。同时，由于在加工过程中，坯布所承受的拉伸张力较低，有利地降低了产品的缩水率，使染色质量达到国际先进水平。3、坯布的烘干采用无张力的松式烘干机，使坯布在烘干过程中，能随着水分的不断蒸发，自然地回缩，对降低产品缩水率起到了至关重要的作用，而且烘干后的坯布手感丰满、柔软。4、采用预缩整理机，该机为目前国际先进水平，可使烘干后的坯布进一步回缩。经上述设备加工后的坯布缩水率可以控制在5%以内，并力求达到2%以内的国际先进水平。5、引进目前国际先进的德国Brckner(布鲁克纳)公司POWERLINE型拉幅定型机，将供气与排气同自动气流控制相结合来实现最低能耗。 传送链条系统有水平链条和垂直链条，水平传送链条有针板、布夹或针夹两用。加热方式除了燃气加热还有循环热油（载热油间接加热）、蒸汽、多种加热组合（如蒸汽燃气加热，蒸汽电加热等），可提供余热回收和废气净化系统。德国Brckner(布鲁克纳)公司拉幅定形机的废热回收及排烟净化系统,有空气交换系统(节能约20%)、空气水热交换系统(节能约30%)、吸湿净化系统,节能环保效果显著。拉幅定形机并配备光电整纬设备，可对彩条类等色织产品进行整纬、树脂整理、免烫整理、卫生整理等深加工，使面料档次得到充分的提高，产品具备抗皱防痕、尺寸稳定、外观效应突出等特点。6、采用世界先进水平的电脑测配色系统，使产品与样品的色差降低到最低取度，加快产品的开发速度，降低缸与缸之间的色差，最大限度地满足客户对产品色泽的要求，并能有效地缩短交货期。第二章 针织产品市场发展趋势与预测第一节 市场需求与预测加入WTO后，纺织品服装贸易的环境进一步宽松，有利于我国纺织服装产品的出口：一是纺织品服装贸易由双边框架转向了多边框架，纺织品服装出口的市场环境有所改善，扩大了纺织品服装出口和跨国经营；二是受多种纺织纤维品协定的保护，我国纺织品服装在出口上将享受无差别待遇，在国际市场上获得公平的竞争地位。中国纺织工业在原料供给、加工能力、产业体系、劳动力成本及素质、庞大的国内消费市场等方面具有的明显优势。 2.1.1国内外市场发展态势 针织业是纺织工业的重要组成部分。针织物质地松软、有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服装用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。中国针织业呈现出了较快的发展速度，针织技术和相关设备向高效、节能、环保及电子控制方向发展，针织产品呈现多元化、高档化和功能化的发展趋势。在国际市场，中国中、低档针织品凭借质优价廉的竞争优势，出口量不断增长，年均增长速度超过了20%，并形成了以中国香港、日本、欧盟和美国等代表的几大出口区域。但在进出口方面，针织业也面临纺织工业所遇到的国际贸易摩擦、人民币升值的压力等问题，同时在国际市场上，中国针织品主要是以来样来料加工、OEM等形式进入国际市场的，出口产品的档次低，使中国针织产品难以获得高附加值。中国针织业要想进一步加快在国际市场的发展步伐，必须要走多元化的发展道路，加大科研投入、加快产业升级、加大产品结构的调整，并在品牌、质量、特色等方面重力出击。纵观2010年，中国针织行业一直呈现平稳快速发展的态势，在整个纺织工业中的地位逐渐加强。与此同时，各类会展的出现以及规模的扩大也在另一方面体现了行业的发展，2010年1-10月我国针织服装及附件出口金额达539.63亿美元，同比增长23.37%，比去年同期提高了34.84个百分点。针织织物出口72.00亿美元，同比增长35.86%，较去年同期提高了38.99个百分点。无论是针织服装还是织物的出口增速均高于全行业整体出口增速，且与去年相比提速明显。由于纺织业对劳动力依赖性很大，使得中国的低工资成本占有明显优势，再加上中国巨大的市场份额和成熟的技术配套，未来全球针织业将会大部分集中在中国发展，而作为纺织、成衣业的中上游产业，随着海外先进技术的不断引入，针织业正加快实现产业升级，并形成区域性针织基地。总体上来讲针织业的发展前景良好。2.1.2.针织产品发展新趋势针织行业今后发展方向应大力调整结构，开发新产品，提升产品档次和附加值，加大技术改造和创新发展力度，推进技术进步，提高行业技术装备的总体水平，缩小与国际先进水平的差距，使针织工业的生产技术水平和综合实力再上一个新台阶。调整结构提高产品附加值。针织行业的结构调整重点是产品结构的调整。产品是企业生产的龙头，是市场竞争的核心，企业只有依靠产品才能生存，才能求得发展。调整产品结构的总体方向是向“三高”、“三低”发展，“三高”为高质量、高档次、高利润，“三低”是低用料、低能耗、低成本。提高产品附加值主要有四个方面的工作：一是在原料上要有所突破，广泛采用各种特色的新原料。二是在面料结构的设计创新上有所突破，体现针织品合体、舒适、美观及富有个性的特点。三是在织物染色后整理加工上采用新工艺、新技术进行高级整理或深加工，提高面料的质量和功能。四是在服装设计及缝纫加工上下功夫，适应当前针织服装向时装、外衣发展的要求。提高产品档次和产品附加值对出口针织尤为重要。当前，大部分出口产品还处于低水平状态，以去年上半年出口针织服装平均单价为例：T恤衫平均1.22美元/件、内衣平均0.46美元/件，与国际上同类产品的单价差距较大。从国际市场的趋势看，针织新产品的开发将朝着舒适性、保健性的深度和广度方向发展。传统的针织服装将被新颖、舒适、绿色的产品逐步替代，不同季节，不同的穿着对象，不同主题的色彩、花型系列产品，如各种色织横条织物、提花织物、复合织物、弹性柔软织物、粗针距或极细针距的各种针织物将会流行。开发新产品，原料是基础。随着科技发展，新一代的差别化、功能性化学纤维、绿色环保纤维、新型天然纤维的开发应用为针织新产品的开发提供了丰富的原料。纯棉的精梳纱、丝光纱或混纺纱因其有良好的吸湿、透气、保暖等优点，受到消费者欢迎。纯棉原料仍是针织品中的首选原料。现在国际流行用纯棉纱或布进行变性处理，使其既具有棉产品的特点，又具有另一种纤维的特点，其开发的产品很有特色，如氨纶交织的弹性棉织物、烧毛丝光织物、仿丝麻织物、仿羊绒超柔棉织物等等。利用新一代合纤、化纤原料开发具有一定功能的针织品是今后产品开发的必然发展趋势。弹性纤维莱卡：广泛用于罗纹、单面、双面、经编袜子等针织品中。只要在普通织物中加2%10%的莱卡可使男、女式内衣更加柔软贴身，舒适美观，使运动装更加合体柔软，活动自如，使时装和休闲装具有良好的悬垂感和保形性。利用莱卡和其它原料交织，还可开发各种花色面料、复合织物：如彩色弹力布、珍珠弹力布、横灯芯条弹力布以及弹性薄绒类织物、弹性羊毛类织物、气流包覆弹性厚织物等等。超细旦纤维：一般将单纤细度小于1Dtes的称为超细纤维。其品种已由超细涤纶、丙纶、粘胶发展到超细腈纶等。用超细涤纶可开发仿真丝产品（皱类和乔其纱类），桃皮绒类产品，仿鹿皮产品等等。这些产品的特点有较好的吸湿、透气、悬垂性和柔软滑爽感觉。超细丙纶纤维具有良好的疏水导汗功能，且易洗快干。织物表面具有细腻、柔和的感觉，可广泛用于睡衣、睡袍、浴衣、内衣裤、T恤衫、休闲装、内衣、睡衣、运动装等产品，在质地、光泽、服用性能方面优于普通化纤针织品和棉针织品。大豆蛋白纤维：是天然纤维中的后起之秀，现已开发出0.9Dtex的短纤维并批量生产。该纤维的特点是拉伸强度高，手感柔软，吸湿性、光泽度、保暖性好，还有一定的保健功能，穿着舒适美观，被称为人造羊绒。缺点是易起球，染色均匀性差，为扬长避短，可与棉、毛、丝等原料混纺或交织。目前已有部分企业用大豆蛋白纤维开发的针织内衣，受到欢迎。复合功能性纤维：是利用高新技术将不同的纳米材料或超细粉体添加剂对各类化纤进行改性，使之具有一定功能的纤维：如抗菌纤维、变色纤维、远红外纤维、阻燃纤维、芳香发光纤维、抗紫外线防辐射纤维等等。复合功能性纤维除了可开发各种具有保健、保暖功能的针织服装外，还可以广泛应用于装饰类织物和产业用织物等等。绿色环保型纤维：近几年来，随着生活质量的不断提高，对环保的要求越来越高，下列几种纤维既适合针织品用，也能防止或减少环境污染：一种是碳素纤维，这是一种可直接在溶剂中溶解的新型纤维素纤维，在处理过程中产生的废水很少且无害。其织物特点具有强度高、吸湿性和染色性好，它符合了天然和化纤两种纤维的优点，是今后很有前途的原料。如彩色棉、PLA聚乳酸纤维（以玉米为原料，又称玉米纤维）和负离子纤维都是较典型的绿色纤维。随着我国消费者意识日益成熟，针织服装不再仅是起到遮体御寒的作用。从发展趋势看，消费者对针织面料提出以下4个方面的新要求：1、舒适型。穿着柔软、洗涤后变型小、不褪色、对皮肤无刺激，具有良好的透湿，保湿性能等。2、功能型。消费者希望内衣具有或突出某种功能，包括保健、抗菌等功能。这类内衣具有护肤、防病、健身效果。如加入中草药或抗菌剂的纤维织成的药用内衣，将某些微量元素加入到合成纤维中构成新型的功能性纤维等。3、环保型。无毒、无污染的环保型内衣。目前最具代表性的是用天然的彩色棉花为材料的内衣，消除了染整过程中染料和各种助剂等化学品的危害，尽量减少生产过程中的污染，贴身穿着卫生安全。4、智能型。这是一种生产要求高、技术难度大的产品，也是市场刚刚提出的新课题。它要求产品能模仿生命系统，对外界变化（刺激）能够做出感知和响应，如形状记忆，机洗不变型，有热、光、颜色响应等。有关人士指出，御寒保暖是人们对冬季内衣的最基本要求，近二十年来，国内针织内衣产品更新换代很快，探索最佳的保暖材料已成为内衣行业的一个研究热点。从目前国内的总体水平看，针织内衣产品的品种与质量状况仍滞后于人们高档次、高品位、功能化的消费要求。本项目所拟产品方案，注重产品的深加工、精加工，以针织服装及面料为主，所选设备均为国际一流水平，采用先进的加工工艺;在原料的选择上，不仅注重纱线质量（高支、精梳）而且在原料品种上考虑了许多新原料的应用、差别化纤维的应用。其产品将在国内外市场上有较强的竞争力。中国有13亿人口，随着人民生活水平的不断提高，男装或女装无缝收腹衣裤将不再是人们生活的奢侈品。健美，及追求健美是人们生活中的重要部分，而全成形无缝针织内衣裤恰巧具备了收腹，束腰，提臀，贴身，整型等效果，可以满足消费者对于舒适、健美和时尚的要求。据调查表明，目前电子提花全成形专用针织机国内拥有量约2000-2500台，但其生产的产品产量仍难以满足国内及国际上的大量需求。据了解，目前国内全成型针织圆机90%集中于浙江。其余10%分布在广东、北京、黑龙江、山东等地。其中新机约1500台，基本上集中在浙江，以出口为主，内销则仍主要生产短裤走低档批发市场。目前，国内全成形企业规模偏小，最大的厂有120台设备，大多数企业仅有20-50台的设备。虽有不少企业努力创立品牌，但由于各种原因，名牌产品仍然很少。因此全成形内衣中高档品牌在国内基本上仍是空白，发展空间巨大。以目前发展的趋势来看，到今年底，中国大陆全成型机台会达到3000台以上，并会产生出若干家超过百台以上的厂家，而这些厂家都以出口为主。据了解，国内众多厂家正不断积累生产全成形内衣及品牌营销的经验。因此，一定要扬长避短，在品种调研及市场开发方面要有远见，先行一步，在技术上求精，努力抢占全成形内衣的中高档品牌市场，就必然会有良好的发展前景。山东是全国针织产品的主要出口基地，针织品在服装领域中的比重逐年递增。根据我国“十二五”纺织规划要求，针织品的年出口值要占整个纺织品出口的三分之一以上。针织产品市场前景乐观。 第三章 产品方案和建设规模第一节 产品方案1、14.6tex棉麻混纺纱针织内衣 250 万件/年。2、18.2tex苎麻纱T恤衫 210件/万年。3、18.2tex亚麻纱针织内衣 250万件/年。4、14.6tex羊毛/尼龙针织内衣. 20万件/年。5、21tex羊绒/羊毛/绢丝针织内衣 50万件/年。6、19.6tex纯羊绒针织内衣、T恤衫 50万件/年。7、11.8tex羊毛/精梳长绒棉针织内衣 60万件/年。8、19.6tex绢丝/羊毛针织内衣 50万件/年。9、29.6tex木棉纤维/麻赛尔/viloft针织内衣 30万件/年。10、19.6tex T/R/再生棉雪花纱T恤衫 30万件/年。 合计：1000万件/年。 第二节 建设内容 3.2.1主要设备选型1、引进单面大圆机15台。 2、引进单双面小圆机40台。 3、电脑全成形圆机 12台。 4、溢流染色机10台。 5、引进特种缝纫机机26台。6、引进拉幅定形机1台。7、试验室颜色自动分配系统(电脑测配色系统)8、松式烘干机 1台。9、预缩整理机 2台。10.采用日本在国内厂家生产的缝纫机650台3.2.2土建及公用工程1、新建针织、成衣及漂染车间各一座；新建仓库、宿舍、办公楼、食堂。2、配套污水处理站、开关站、软水站等公用辅助设施。总建筑面积约65210平方米 第四章 原料、辅助原材料第一节 原料、辅助原材料的来源 4.1.1主要原材料品种及用量1、14.6tex棉麻混纺纱. 500吨/年。 2、18.2tex苎麻纱 500吨/年。 3、18.2tex亚麻纱 500吨/年。 4、14.6tex羊毛/尼龙 50吨/年。 5、21tex羊绒/羊毛/绢丝 120吨/年。 6、19.6tex纯羊绒 100吨/年。 7、11.8tex羊毛/精梳长绒棉 100吨/年。 8、19.6tex绢丝/羊毛 120吨/年。 9、29.6tex木棉纤维/麻赛尔/viloft 100吨/年。 10、19.6tex T/R/再生棉雪花纱 60吨/年。 合计： 2150吨/年。4.1.2主要原材料性能特点1.羊绒由于产量稀少（仅占世界动物纤维总产量的0.2%），品质优秀， 被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”，因而又被称为“软黄金”. 羊绒的吸湿性比羊毛好，回潮率高，电阻值比较大，羊绒的抗酸能力好于羊毛，但对于碱的反应比羊毛敏感。羊绒的颜色自然而高贵，具有高度的吸湿性，染料可以充分地被纤维吸收，比其他纤维的成衣染色效果更好，一旦上色后就不易褪色。羊绒纤维纤细、柔软，其面料手感柔软、滑糯，光泽柔和，较同样厚度的羊毛面料相比重量轻很多，且多为绒面风格，特别适合做毛衫，内衣，披肩等，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何纤维所无法比拟的。2.亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，可纺高支纱，制高级衣料。亚麻织物具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能，由于亚麻的吸湿性好，能吸收相当于自身重量20倍的水分，所以亚麻织物手感干爽。3. 苎麻纤维具有良好的穿着服用性能，是一种优良的纺织原料，被公认为“天然纤维之王”。苎麻织物具有粗犷、挺括、典雅、轻盈、凉爽、透气、抗菌等优点，其优越性与独特风格是别的纤维无法比拟的。它与棉、丝、毛或化纤进行混纺、交织， 达到最佳织物功效。原料由本公司纺纱车间供给。第二节 辅助原材料用量 4.2.1 辅助原材料用量1、染料 25吨/年。2、双氧水 60吨/年。3、烧碱 100吨/年。4、元明粉 100吨/年。5、其它助剂 200吨/年。合计： 465吨/年。4.2.2原料、辅助原材料的贮存原料贮存量应按规格品种分别存放，贮存室内要有一定的温湿度，进车间时要等24小时后方可用于生产，以稳定原料的回潮。辅助原材料：机物料、包装料、等分别存放在厂区机物料、器材库内。在厂区内新建染化料库，原料等存放在生产车间库房内。第五章 生产工艺与设备第一节 工艺流程的选择 1、大圆机坯布工艺流程配罐缝头溢流煮漂染色湿剖幅轧水拉幅定型存放坯布库。 2、小圆机坯布工艺流程配罐缝头溢流煮漂染色轧干、功能整理松式烘干存放干扩幅圆筒尼毯预缩整理坯布库。 3、全成型内衣生产流程原纱针织机织坯检验蒸汽松弛预定型除油水洗烘干终定型拼缝整烫出厂成品出厂。第二节 主要工艺设备选择5.2.1编织设备目前针织品发展趋势是向产品系列化、高档化、功能化、时装化方向发展，尤其是随着原料开发的多样化、款式潮流化、规格系列化对针织设备提出了更高的要求，针织品市场竞争非常激烈。为了能充分利用有限的设备开发出更多的花色品种(尤其是开发出市场短缺、具有保健功能的特色产品)，对设备提出更高的要求，其选型原则是：必须一机多功能(多针筒)；季节适应性强，应变能力强，停台率低；变换品种方便快捷，操作简易；特色突出、与众不同实用性强。目前国际上生产该设备厂家较多，主要有德国迈耶、德乐、日本福原、意大利SANTONI、西班牙珍宝家、台湾佰龙等厂家，其中技术最先进、性能最可靠、质量最稳定的是德国迈耶和德乐公司。主要表现在电子技术、加工技术、精度以及在材质方面有较大优势，生产出的坯布品种、质量(包括布面平整度、疵点、线圈均匀度、纹路等)以及花色品种变换、机器故障、断头率、效率等方面均能达到令人满意的效果。下面分别将所选设备的技术特点介绍如下： 5.2.1.1针织圆机 A、日本福原公司的特点是： 1、机号从1832针距更换针筒不需要更换三角。 2、针筒床轴承属专利设计，确保精密的中心定位，确保生产优质的织物。 3、主传动系统可调节机速，且另有附加(交流)马达，通过开关及按钮操作控制机器的平稳启动及慢速运转。 4、传动系统与齿轮箱之间装置有电磁制动器，可快速、平稳制动机器。 5、马达操纵织物牵位，牵拉张力绝对稳定(可通过电位器重现设定)，且配有织物自动牵位卷取装置。 6、织物自动卷取装置之轴承是浸在油浴中。 B、台湾佰龙PL-TS3B-HS型超高速单面四跑道机的特点是： 1、采用特殊设计的织针三角(减低织针三角的超针仰角设计)和革新的沉降片，避免织针在高速运转中所容易发生的断针头和针舌现象。 2、采用了更大功率的主传动马达，以适应高速运转的需要。 3、针对刹车停机时的惯性，采用了下列两种刹车装置：A、采用单向轴承，彻底防止了停机时主传动马达的反向转动；B、采用大功率电阻辅助刹车系统，能在极短的时间里吸收变频器输出的电能，从而降低了高速运转时的刹车惯性。 4、马达卷布系统具有直接的传动传置，它通过一轴与主机变速箱相连接，使卷布系统不需悬挂在针筒底部所造成的负重，从而增加了机台在高速运转时的稳定性。 C、国产针织圆机目前许多国外针织机生产厂家已在国内建厂，例如新加坡泛马公司在天津投资办厂，其关键部件，如编织部分等直接从新加坡泛马公司进口，其它部件，如机架、纱回等从天津生产，整机性能基本上能达到新加坡