成都第二污水处理厂截污干管工程质量监理细则工程类资料.doc

成都第二污水处理厂截污干管工程（CWW/C1包） 质量监理细则

成都第二污水处理厂截污干管工程
（CWW/C1）

质量监理细则

编制：马大道

审核：范继东

批准：廖立

美华国际工程监理公司
二00三年五月

目 录
1、适用范围 2
2、编制依据 2
3、C1包监理组织机构及职责 3
4、质量控制措施 6
5、土方与地基基础工程 7
6、混凝土结构工程 15
7、给排水管道工程 22
8、工程计量 25
1、适用范围
本细则适用于成都市第二污水处理厂污泥处理及辅助设施土建工程（CWW/C1包）。

2、编制依据
l 工程监理规划；
l 工程监理及施工承包合同文件；
l 设计文件；
l 国家及地方政府、有关部门颁布的有关质量方面的法律、法规性文件；
l 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2001；给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97.
3、C1包监理组织机构及职责
3.1组织机构图
项目经理/总监
姚欣国
高级驻地工程师
刘跃华
C1包驻地工程师
范继东
土建专业监理工程师：王志鹏
给排水专业监理工程师马大道
见证取样监理工程师：陶维东
土建专业监理工程师：王治江

3.2监理人员岗位职责
3.2.1驻地工程师岗位职责
l 确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；
l 负责管理项目监理机构的日常工作；
l 审查分包单位的资质，并提出审查意见，报总监批准；
l 检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行监理人员调配，对不称职的监理人员应调换其工作；
l 主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；
l 审定承包单位提交的单位工程开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；
l 审核承包单位的申请，签署意见报送总监；
l 审查和处理工程变更；
l 主持或参与工程质量事故的调查；
l 组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；
l 审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；
l 主持整理工程项目的监理资料。
3.2.2专业监理工程师岗位职责
l 负责编制本专业的监理实施细则；
l 负责本专业监理工作的具体实施；
l 组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；
l 审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；
l 负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；
l 定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；
l 根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；
l 负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；
l 核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；
l 负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。
l 检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；
l 复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；
l 按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；
l 担任旁站工作，发现问题及时指出并向驻地监理工程师报告；
l 做好监理日记和有关的监理记录。

4、质量控制措施
4、1质量控制三个阶段
（1） 施工准备阶段
审查施工单位配备的施工人员、机械设备是否合理，设备、原材料的是否合格检验。审查施工单位施工组织机构是否建全，施工质量保证体系是否建成全，审查施工单位技术管理是否落实。审查拟订施工方案、技术准备、质量保证措施等。
（2） 施工阶段
检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的材料、半成品和施工工序进行监督检查。
（3） 成品验收阶段
检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。
4、2质量控制六个手段
4、2、1旁站和巡视
监理工程师在关键部位或关键工序部位的施工过程中现场进行旁站监督，检查施工过程中使用的材料与批准的材料是否相符；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范及操作规程施工。具体措施参照建设部发建市[2002]189号文《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》。
监理工程师对正在施工的部位或工序进行定期或不定期的巡视监督，发现违章操作和不按设计要求、不按施工图纸或不按施工规范、规程或质量标准施工的现象，及时纠正和严格控制。
4、2、2测量
监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行整修的必须要求返工。
4、2、3试验
对原材料、半成品及工序质量进行检验；监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。
4、2、4平行检验
监理工程师利用一定的检查或检测手段在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立地进行检查或检测。
4、2、5指令性文件
施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生和可能发生的质量问题，提请施工单位加以预防或修改。
4、2、6计量核定
根据质量标准及质量控制点，对已完成的工程量，按合同规定的计量方式进行计量核定，只有质量合格且工程资料完备，并经各专业监理工程师确认的工程量，才能进行计量。

5、土方与地基基础工程
5、1地基基础工程质量控制要点
5、1、1原材料的质量控制
5、1、1、1材料的加工订货的质量控制
承包商提供可追朔的原材料的产地，生产厂家资质，出厂质量证明或试验报告单，监理工程师审核后抽样送检，检测试验合格后经监理工程师批准可进行批量采购。
5、1、1、2材料进场的质量控制
材料进场后承包商根据不同材料性质，分别存放，妥善保管。如各批次水泥应分库存放，分批次用完，不得混放，露天存放时必须盖、垫防雨防潮。水泥出厂三个月时应复查试验，并按试验结果使用。钢筋进场后应按现行国家有关规范对不同牌号及规格进行抽样，检测合格后方可使用。
5、1、2施工工序的质量控制
5、1、2、1土方工程
（1） 土方开挖：要求承包商按批准的施工组织设计和施工方案进行施工。着重要求做好不间断降水、基坑护壁工作，以保证地下部分施工的顺利进行。机械挖土预留部分，应由人工挖到坑底设计标高，检查外轮廓尺寸是否足够，要求土表平整，无松动现象，如有松软情况应通知设计者及时处理，进行地基承载力检测。检查合格后，督促承包商及时浇砼垫层。
（2） 土方回填：回填前检查基底标高，对回填用土进行检查确认。回填过程中对每层填筑厚度、含水量控制、压实程度进行检查控制。回填结束后，检查标高、边坡坡度及压实程度。
（3） 资料整理：
A． 土方竣工图
B． 测量定位记录
C． 验槽隐蔽验收记录
D． 施工记录、自检记录、质量评定记录、检测试验记录
5、1、2、2桩基础
（1） 放线定位
检查测量仪器及工具是否合格可靠。同承包商一起抽查其定位放线是否合符设计要求，进行高程闭合检查，达到放线准确无误。
（2） 成孔
检查孔位置，直径大小，成孔深度，标高等是否与设计一致，要求孔的偏差控制在规范允许值之内。土质是否符合要求。钢筋砼护壁是否符合设计。
（3） 钢筋笼
检查主筋、箍筋直径、根数、间距、长度等及钢筋笼尺寸是否合符设计要求。其偏差应在规范允许范围之内。钢筋的搭接长度和焊接质量是否符合规范要求，焊工是否持证上岗。
（4） 砼
检查配合比是否按设计要求进行，并有配合比通知单。检查砂、石计量工具是否符合有关要求，并计量。如用散装水泥则必须计量。灌注砼过程中应按规定取砼试块，并检查砼的坍落度是否满足要求。应连续浇筑、一气呵成并注意砼的总灌入量。灌注充盈系数不应小于1，每根桩应有施工记录。
（5） 质量检测
按设计要求对桩进行质量检查及单桩承载力检测并有报告。
（6） 资料整理
A． 材料合格证及试验报告
B． 桩孔测量定位记录
C． 工程地质勘察报告
D． 砼试块的试压报告
E． 质量检测资料
F． 单项隐蔽验收签证
G． 施工记录、自检记录及质量评定记录
H． 钢筋焊接试验报告
5、1、2、3 +0.000标高以下砼基础工程
（1） 模板安装
A． 检查模板几何尺寸、标高是否符合设计要求，支撑是否牢固；
B． 固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否遗漏，且安装必须牢固，位置准确。
C． 检查应该设在模板上浇筑砼的控制标志是否正确。
（2） 钢筋
A． 检查钢筋外形尺寸、直径、间距等是否合符设计要求，钢筋表面是否洁净、无损伤。钢筋应平直，无局部弯曲，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用；
B． 检查钢筋的搭接长度、搭接位置及搭接质量是否满足规范要求；
C． 钢筋保护层是否符合设计要求，竖向保护层的垫块是否固定可靠。
（3） 砼的浇筑
A． 检查砼的强度等级要求及抗渗等级、配合比是否符合设计要求。
B． 砼浇筑前必须查看模板是否清洁湿润，砼振捣密实，避免漏振、欠振和超振。
C． 地下室底板、墙留有后浇带，查看位置是否按设计要求留出，后浇带施工严格按施工规范进行处理。
D． 特别要查看穿墙管处及钢筋密集处的砼质量。
E． 按规范要求取砼试块及对砼坍落度的检查。
F． 浇筑砼完毕后，注意对砼的养护检查。
（4） 资料整理
A． 原材料的质量证明资料
B． 砼试块抗压和抗渗报告、配合比试验报告。
C． 隐蔽前验收会签记录、施工记录、自检记录、质量评定记录。

5、2地基基础工程质量控制监理程序

合格
合格
合格
不合格
不合格
不合格
单位工程施工方案报审
监理审核批准
单位工程开工申请
监理批准
测量放线
监理监理复核确认
土石方机械开挖
人工清底
验槽
垫层浇筑砼
砼基础钢筋绑扎
监理检查钢筋
砼基础模板安装
监理检查模板
基础砼浇筑
养护
合格
不合格
合格
分层夯实回填
下一层夯实回填
监理检查压实度
压实度自检
最终检查
分部工程报验
监理检查压实度
材料供应商报审
材料抽样送检
砼配合比设计
土工试验
回填土检测确认

5、3地基基础工程质量控制点的设置
根据施工过程中质量检查点的重要程度，将质量控制检查点划分为见证点和停止点。
A、见证点（Witness Point）：也称W监督点，凡是被列为见证点的质量控制对象，在规定的关键工序（控制点）施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工实施监督。如果监理人员未能在约定的时间内到现场见证和监督，则施工单位有权进行该W点的相应的工序操作和施工。各施工质量验收规范中的一般项目，通常为见证点。
B、停止点（Hold Point）：也称为“待检点”或H点，它是重要性高于见证点的质量控制点。凡是被列为停止点的质量控制对象，要求必须在规定的关键工序（控制点）施工前通知监理人员对控制点实施监控。如果监理人员未能在约定的时间内到现场监督、检查，施工单位应停止进入该H点的相应的工序操作和施工，并按合同规定等待监理人员，未经许可不能越过该点继续下一步施工活动。各施工质量验收规范中的强制条文、隐蔽工程、主控项目均设置为停止点。
地基基础工程质量控制点的的设置见下表：
序号
质量控制点
类别
检查方法
检查数量

施工组织设计（施工方案）审查
停止点
监理审核批准

单位工程开工报告
停止点
监理审核批准

分项、分部、单位工程验收
停止点
相关方面检查确认

工程竣工验收
停止点
相关方面检查确认

一
土方工程

1
开挖标高
停止点
水准仪

2
基坑（槽）长度、宽度
停止点
经纬仪，用钢尺量

3
边坡
停止点
观察或坡度尺检查

4
表面平整度
见证点
2m靠尺和塞尺检查

5
基底土性
见证点
观察和土样分析

6
回填标高
停止点
水准仪

7
回填压实系数
停止点
抽样送检

8
回填土料
见证点
取样检查或直观鉴别

9
分层回填厚度及含水量
见证点
水准仪及抽样检查

10
回填后表面平整度
见证点
用靠尺或水准仪

二
桩基础

11
水泥、砂、石子等原材料检查
停止点
抽样送检

12
钢筋笼主筋间距
停止点
钢尺量

13
钢筋笼长度
停止点
钢尺量

14
钢筋材质检验
见证点
抽样送检

15
箍筋间距
见证点
钢尺量

16
钢筋笼直径
见证点
钢尺量

17
桩位的验收
停止点
用钢尺量护筒或桩中心

18
孔深
停止点
重锤或测钻杆、套管

19
桩体质量检验
停止点
按基桩检测技术规范

20
混凝土强度
停止点
试件报告或钻芯取样

21
承载力
停止点
按基桩检测技术规范

22
桩垂直度
见证点
测套管或钻管或超声波

23
桩径
见证点
井径仪或超声波

24
泥浆比重
见证点
比重计

25
泥浆面标高
见证点
目测

26
沉渣厚度
见证点
沉渣仪或重锤测

27
混凝土坍落度
见证点
坍落度仪

28
钢筋笼安装深度
见证点
钢尺量

29
混凝土充盈系数
见证点
检查每根桩实际灌注量

30
桩顶标高
见证点
水准仪

三
砼基础浇筑

31
模板及支架承载、刚度、稳定性
停止点
对照方案观察
全数
32
模板隔离剂涂刷
停止点
观察
全数
33
模板接缝及表面清洁
见证点
观察
全数
34
预埋件、预留孔洞检查
见证点
钢尺检查
10%
35
模板安装偏差
见证点
经纬仪或吊线、钢尺
10%
36
模板及支架拆除顺序
停止点
观察
全数
37
底模及支架拆除时砼强度检查
停止点
检查试块强度试验报告

38
侧模拆除时砼强度检查
见证点
观察
全数
39
模板堆放及清运
见证点
观察
全数
40
钢筋检验
停止点
合格证、检验报告及复验
按批次
41
纵向受力钢筋的强度检测
停止点
检查进场复验报告
按批次
42
钢筋化学成分分析
停止点
化学成分检验
如需要
43
钢筋外观质量检查
见证点
观察
全数
44
钢筋弯钩和弯折检查
停止点
钢尺检查
按规范
45
箍筋末端弯钩检查
停止点
钢尺检查
按规范
46
钢筋调直检查
见证点
观察，钢尺检查
按规范
47
钢筋加工形状、尺寸
见证点
钢尺检查
按规范
48
纵向受力钢筋的连接方式
停止点
观察
全数
49
钢筋接头力学试验
停止点
产品合格证、力学试验报告
按规程
50
钢筋接头位置、数量、外观
见证点
观察，钢尺检查
全数
51
钢筋接头错开检查
见证点
观察，钢尺检查
按规范
52
箍筋位置、直径、数量、间距
见证点
钢尺检查
按规范
53
受力钢筋品种、级别、规格、数量
停止点
观察，钢尺检查
全数
54
钢筋安装位置偏差
见证点
钢尺检查
按规范
55
水泥品种、级别、包装、出厂日期检查，复验
停止点
检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告
按规范
56
外加剂质量检查
停止点
检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告
按规范
57
混凝土中氯化物和碱含量
停止点
检查原材料试验报告和氯化物和碱含量计算书

58
混凝土中掺用矿物掺和料质量
见证点
检查合格证、复验报告
按规范
59
粗、细骨料质量
见证点
检查进场复验报告
按规范
60
混凝土拌制用水
见证点
检查水质试验报告
按规范
61
配合比设计
停止点
检查配合比设计资料

62
开盘鉴定及试块
见证点
检查开盘鉴定及试块强度试验报告

63
施工配合比
见证点
检查含水率测试结果和施工配合比通知单
按规范
64
混凝土强度
停止点
检查施工记录及试件强度试验报告

65
混凝土原材料称量偏差
停止点
复称
按规范
66
混凝土运输、浇筑及间歇时间
停止点
观察，检查施工记录
全数
67
施工缝位置及处理
见证点
观察，检查施工记录
全数
68
后浇带留置位置及处理
见证点
观察，检查施工记录
全数
69
混凝土养护
见证点
观察，检查施工记录
全数

6、混凝土结构工程
6、1混凝土结构工程质量控制要点
6、1、1原材料的质量控制
6、1、1、1材料的加工订货的质量控制
承包商提供可追朔的原材料的产地、生产厂家资质、出厂质量证明或试验报告单，监理工程师审核后抽样送检，检测试验合格后经监理工程师批准可进行批量采购。
6、1、1、2材料进场的质量控制
材料进场后承包商根据不同材料性质，分别存放，妥善保管。如各批次水泥应分库存放，分批次用完，不得混放，露天存放时必须盖、垫防雨防潮。水泥出厂三个月时应复查试验，并按试验结果使用。钢筋进场后应按现行国家有关规范对不同牌号及规格进行抽样，检测合格后方可使用。
6、1、2施工工序的质量控制
6、1、2、1模板安装
D． 检查模板几何尺寸、标高是否符合设计要求，支撑是否牢固；
E． 固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否遗漏，且安装必须牢固，位置准确。
F． 检查应该设在模板上浇筑砼的控制标志是否正确。
6、1、2、2钢筋
D． 按施工图核查绑扎成型的钢筋骨架，检查钢筋品种、直径、数量、间距、形状；
E． 检查骨架外形尺寸，其偏差是否超过规定；检查保护层厚度，构造筋是否符合构造要求；
F． 锚固长度，箍筋加密区及加密间距；
G． 检查钢筋接头：如是绑扎搭接，要求检查搭接长度、接头位置和数量（错开长度、接头百分率）；焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学性能是否达到要求，接头位置（相互错开）数量（接头百分率）。
6、1、2、3砼的浇筑
G． 检查砼的强度等级要求及抗渗等级、配合比是否符合设计要求。
H． 砼浇筑前必须查看模板是否清洁，砼振捣密实，避免漏振、欠振和超振。
I． 查看后浇带位置是否按设计要求留出，后浇带施工严格按施工规范进行处理。
J． 特别要查看穿墙管处及钢筋密集处的砼质量。
K． 按规范要求取砼试块及对砼坍落度的检查。
L． 浇筑砼完毕后，注意对砼的养护检查。
6、1、2、4资料整理
D． 原材料的质量证明资料
E． 砼试块抗压和抗渗报告、配合比试验报告。
F． 隐蔽前验收会签记录、施工记录、自检记录、质量评定记录。

6、2混凝土结构工程质量控制监理程序
6、2、1混凝土结构工程质量预控（见图1）
6、2、2混凝土结构工程质量对策表（见图2、图3）

书面交底
操作人员参加
专业会签
1、每个工作班不少于1次取样
2、每拌制100m3砼不少于1次取样
3、现浇楼层每层不少于1次取样
标准养护试块
执行验收标准
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁和板每30～50m（m2）各抽查1处，但不少 于1处
不合格的处理（返工
准备工作
学习操作规程和质量标准
制定保证混凝土质量措施
学习图纸和技术资料
材料准备，出具合格证
申请混凝土配合比
准备试模和坍落度筒
模板、钢筋、混凝土工序交接
检查脚手架及道路
清理现场，文明施工
材料合格证
试块报告单
自检记录
质量评定记录
混凝土浇灌命令
混凝土施工记录
事故处理记录备
测温记录
岗位分工，操作挂牌
木工、钢筋工跟班保质量
执行重量比
根据情况调整配合比
按时覆盖
暖热季节定时浇水，冬季防冻
克服上道工序弊病的补救措施
垂直、水平运输机械准备
申请浇灌命令
养护
质量验收
中间验收
资料整理
技术交底
浇灌混凝土
图1混凝土结构工程质量预控图

浇捣混凝土
混凝土工程质量对策表（一）
技术管理
下料方法不当
振捣不当
施工缝未处理好
混凝土板
超厚或减薄
制度不完善
准备工作不足
钢筋位置
不准放错
浇灌顺序错误
未按规定预留、养护、试压试块
影响混凝土工程质量因素
对策表
制定岗位责任制
主筋不准移位
棒棒相接不漏振
间隔时间不超过规定初凝期
厚度在10～15mm之间
接缝清理干净，用水冲洗湿润
按规范规定和设计要求留置
建立标准养护室，专人按规范预留、养护试块
注意积累实际经验
开展价值工程研究
办好浇灌命令后再浇灌砼
上、下班要认真办理交接
主动检查，缩短时间
认真抓紧准备
要重新进行技术交底
用高强度砂浆制作定型垫块
教育施工人员走时注意
认真核对，加强“三检”
两侧对称浇灌
不超过振动棒的1.15倍
需二次搅拌的底部要加大铁板
上、下班要认真交接
控制下料厚度，一定要求分层
一次下料过厚
应二次搅拌的未拌
交接班不清
未分层
负筋错放下层
保护层过大造成结构裂缝
浇灌时乱踩
专检未进行就浇灌
未抓紧
临时变换任务
无措施
无浇灌命令
无交接班制
岗位责任制不清
接缝未清理干净
位置不合理
经验不足
碰移钢筋
漏振
间隔时间长且未留缝
缝处铺浆过厚
图2混凝土结构工程质量对策表（一）

影响混凝土工程质量因素（二）
对策表
图2混凝土结构工程质量对策表（二）
执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护
加强养护
要集中堆放
加强管理
选好采场
控制含泥量
符合要求再进场
检验确定强度等级
根据实际情况选用
库房分类堆放
调整配合比
说服教育，辅之经济制裁
设置秤，确保砂石、水泥计量准确
发现此类情况，袋袋称重
冬季来临前要制定
夏季用草袋覆盖
搅拌机必备水表
调整配合比
不及时
时间不够
冬季无防冻措施
夏季无覆盖措施
人工加水不准
骨料含水率大
雨天未扣水分
有秤不用
无秤
袋装水泥量不足
砂子不符合要求
水泥过期
水泥品种选择不当
水泥混杂使用
采场管理混乱
风化石过多
未按规定清洗
堆放场地不标准
上料搅拌
材料选择不当
砂子含泥多
混凝土工程质量对策表（二）
养护
拌制
水灰比控制不准
未坚持重量比

6、3混凝土工程质量控制点的设置
混凝土结构工程质量控制点的的设置见下表：
序号
质量控制点
类别
检查方法
检查数量

施工组织设计（施工方案）审查
停止点
监理审核批准

单位工程开工报告
停止点
监理审核批准

分项、分部、单位工程验收
停止点
相关方面检查确认

工程竣工验收
停止点
相关方面检查确认

一
模板分项工程

1
模板及支架承载、刚度、稳定性
停止点
对照方案观察
全数
2
模板隔离剂涂刷
停止点
观察
全数
3
模板接缝及表面清洁
见证点
观察
全数
4
预埋件、预留孔洞检查
见证点
钢尺检查
10%
5
模板安装偏差
见证点
经纬仪或吊线、钢尺
10%
6
模板及支架拆除顺序
停止点
观察
全数
7
底模及支架拆除时砼强度检查
停止点
检查试块强度试验报告

8
侧模拆除时砼强度检查
见证点
观察
全数
9
模板堆放及清运
见证点
观察
全数
二
钢筋分项工程

10
钢筋检验
停止点
合格证、检验报告及复验
按批次
11
纵向受力钢筋的强度检测
停止点
检查进场复验报告
按批次
序号
质量控制点
类别
检查方法
检查数量
12
钢筋化学成分分析
停止点
化学成分检验
如需要
13
钢筋外观质量检查
见证点
观察
全数
14
钢筋弯钩和弯折检查
停止点
钢尺检查
按规范
15
箍筋末端弯钩检查
停止点
钢尺检查
按规范
16
钢筋调直检查
见证点
观察，钢尺检查
按规范
17
钢筋加工形状、尺寸
见证点
钢尺检查
按规范
18
纵向受力钢筋的连接方式
停止点
观察
全数
19
钢筋接头力学试验
停止点
产品合格证、力学试验报告
按规程
20
钢筋接头位置、数量、外观
见证点
观察，钢尺检查
全数
21
钢筋接头错开检查
见证点
观察，钢尺检查
按规范
22
箍筋位置、直径、数量、间距
见证点
钢尺检查
按规范
23
受力钢筋品种、级别、规格、数量
停止点
观察，钢尺检查
全数
24
钢筋安装位置偏差
见证点
钢尺检查
按规范
三
混凝土分项工程

25
水泥品种、级别、包装、出厂日期检查，复验
停止点
检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告
按规范
26
外加剂质量检查
停止点
检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告
按规范
27
混凝土中氯化物和碱含量
停止点
检查原材料试验报告和氯化物和碱含量计算书

28
混凝土中掺用矿物掺和料质量
见证点
检查合格证、复验报告
按规范
29
粗、细骨料质量
见证点
检查进场复验报告
按规范
30
混凝土拌制用水
见证点
检查水质试验报告
按规范
31
配合比设计
停止点
检查配合比设计资料

32
开盘鉴定及试块
见证点
检查开盘鉴定及试块强度试验报告

33
施工配合比
见证点
检查含水率测试结果和施工配合比通知单
按规范
34
结构混凝土强度
停止点
检查施工记录及试件强度试验报告

序号
质量控制点
类别
检查方法
检查数量
35
抗渗混凝土试件
停止点
检查试件抗渗试验报告

36
混凝土原材料称量偏差
停止点
复称
按规范
37
混凝土运输、浇筑及间歇时间
停止点
观察，检查施工记录
全数
38
施工缝位置及处理
见证点
观察，检查施工记录
全数
39
后浇带留置位置及处理
见证点
观察，检查施工记录
全数
40
混凝土养护
见证点
观察，检查施工记录
全数
41
现浇结构外观质量严重缺陷检查
停止点
观察，检查技术处理方案
全数
42
现浇结构外观质量一般缺陷检查
见证点
观察，检查技术处理方案
全数
43
现浇结构重要尺寸偏差检查
停止点
量测，检查技术处理方案
全数
44
现浇结构一般尺寸偏差检查
见证点
钢尺，经纬仪等
按规范

7、给排水管道工程
7、1给排水管道工程质量控制要点
7、1、1原材料的质量控制
7、1、1、1材料的加工订货的质量控制
承包商提供可追朔的原材料、设备、管道和管件的产地、生产厂家资质、出厂质量证明或试验报告单，监理工程师审核后抽样送检，检测试验合格后向监理报送材料设备进场报审表，经监理工程师批准可进行批量采购。
7、1、1、2材料进场的质量控制
材料、设备、管道和管件进场后，承包商根据不同材料性质，分别存放，并对其状态进行标识，妥善保管。阀门进场后在安装前应进行强度和严密性试验，合格后方能用于工程。
7、1、2施工工序的质量控制
7、1、2、1测量放线：鉴于本工程d2400、d1000钢筋混凝土管道在装置区最先开始施工，在没有其他建构筑物参照的情况下，其测量放线的准确性也格外重要，因而监理工程师应引起高度重视，对测量放线进行严格检查和检验，在测量放线没有经过批准前不得进行管沟开挖工作。
7、 1、2、2管沟开挖：
l 合理缩短管沟开挖长度，及时砌筑检查井。
l 着重要求做好不间断降水、管沟护壁工作，以保证地下部分施工的顺利进行。
l 机械挖土预留部分，应由人工挖到坑底设计标高，检查管沟宽度是否足够，要求土表平整，无松动现象。
l 检查合格后，督促承包商及时浇管道砼基础。
l 在对上述项目检查合格后，及时进行管道基础的二次浇注部分。
7、1、2、3试验：
l 要求施工承包商编制试验方案。
l 压力管道应按照施工验收规范要求进行强度及严密性试验，水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应少于0.5米，水压试验合格后，应及时回填剩余部分。
l 试验用设备、仪表规格及安装满足要求。
l 试验压力按照施工验收规范的要求。
l 无压力管道应按照施工验收规范要求进行闭水试验，渗水量小于满足规范要求的允许渗水量，合格后才能进行管沟的回填工作。
7、1、2、4土方回填：
l 回填前检查基底标高，对回填用土进行检查确认。
l 检查槽底至管顶0.5米范围内的填土，不得含有有机物及大于50mm的砖石等硬物。
l 回填土的含水量，应控制在最佳含水量附近。
l 检查回填土的每层虚铺厚度，根据采用的压实工具和要求的压实度确定。
l 回填结束后，检查标高及压实程度。
7、1、2、5资料整理：
l 测量放线记录
l 沟槽隐蔽验收记录
l 施工记录、自检记录、质量评定记录、检测试验记录

7、2、给排水管道工程质量控制监理程序

合格
不合格
单位工程施工方案报审
监理审核批准
单位工程开工申请
监理批准
测量放线
监理监理复核确认
管沟 机械开挖
人工清底
沟槽检验
管道 基础砼浇筑
养护
材料供应商报审
监理批准
材料进场
管道安装
试验
监理检查确认
监理检查确认
不合格

合格
不合格
合格
分层夯实回填
下一层夯实回填
监理检查压实度
压实度自检
最终检查
工程报验
监理检查压实度
土工试验
回填土检测确认

7、3给排水管道工程质量控制点的设置
给排水管道工程质量控制点的的设置见下表：
序号
质量控制点
类别
检查方法
检查数量
1
施工方案报审
停止点
监理审核

2
材料进场控制
停止点
监理审核、取样送检

3
测量放线
停止点
经纬仪（全站仪）

4
开挖标高
停止点
水准仪

5
基坑（槽）长度、宽度
停止点
经纬仪，用钢尺量

6
边坡
停止点
观察或坡度尺检查

7
表面平整度
见证点
2m靠尺和塞尺检查

8
基底土性
见证点
观察和土样分析

9
钢板进场
停止点
监理审核

10
钢管卷制焊接
见证点
焊接检查尺，用钢尺量

11
卷制钢管验收
停止点
监理审核

12
管道安装高程、坡度、坐标
停止点
经纬仪，水准仪

13
管道试验
停止点
试压泵等

14
回填标高
停止点
水准仪

15
回填压实系数
停止点
抽样送检

16
回填土料
见证点
取样检查或直观鉴别

17
分层回填厚度及含水量
见证点
水准仪及抽样检查

18
回填后表面平整度
见证点
用靠尺或水准仪

19
防腐材料进场
停止点
监理审核

20
防腐层质量
停止点
监理检查

21
阀门试验
停止点
试压泵

8、工程计量
8、1计量方法
l 专业监理工程师应熟悉施工图纸，熟悉合同工程量清单中包含的内容；
l 施工过程中应对每一施工完成的工序工程量进行按照合同技术规范的规定实测实量；
l 对于施工承包商自检、监理检查不合格的项目，不得进入本月的进度报告，利用计量手段对进度严格控制；
l 专业监理工程师应监理月审核工程量台帐，便于核对与控制；
l 每月施工月进度报告提交后，专业监理工程师负责审核本专业的本月完成工程量细目及数量，并与工程量清单进行核对，提出审核意见向驻地工程师汇报；
l 对于因变更而发生的工程量变化，专业监理工程师应在变更单的基础上审核，对不符合的部分可要求施工承包商解释；
l 驻地监理工程师汇总并审核各专业监理工程师意见后，向项目经理/总监提出审核意见，项目经理/总监审核与批准后作为支付的依据。
8、22计量程序
施工承包商
月进度报告
专业监理工程师审查、核对
1、 所报细目是否完成；
2、 所报细目（或工序）是否经检查质量合格；
3、 所报细目的数量按图纸和（或）是否有出入；
4、 变更项目和数量的计算与核对。
专业监理工程师提出审核意见
驻地监理工程师汇总、审核
驻地监理工程师提出审核意见
项目经理/总监
审核
项目经理/总监
签署支付证书
施工承包商
澄清
专业监理工程师
澄清
驻地监理工程师
澄清

目 录
第一章 项目的意义和必要性 1
1.1 项目名称及承办单位 1
1.2 项目编制的依据 1
1.3 肺宁系列产品的国内外现状 2
1.4产业关联度分析 3
1.5项目的市场分析 4
第二章 项目前期的技术基础 8
2.1成果来源及知识产权情况，已完成的研发工作 8
2.3产品临床试验的安全性和有效性 8
第三章 建设方案 23
3.1建设规模 23
3.2 建设内容 23
3.3产品工艺技术 23
3.5产品质量标准 29
3.6 土建工程 37
3.7 主要技术经济指标 39
第四章 建设内容、地点 41
4.1 建设内容及建设规模 41
4.2 建设地点 41
4.3外部配套情况 44
第五章 环境保护、消防、节能 46
5.1 环境保护 46
5.2消防 49
5.3节能 50
第六章 原材料供应及外部配套条件落实情况 52
6.1主要原辅材料、燃料、动力消耗指标 52
6.2 公用工程 54
第七章 建设工期和进度安排 56
7.1建设工期和进度安排 56
7.2建设期管理 56
第八章 项目承担单位或项目法人所有制性质