粉煤灰可行性报告.doc

粉煤灰系列砂浆胶凝粉项目可行性研究报告 1 项目概况2 发展规划、政策分析（原平市概况、规划、发展状况、我国粉煤灰的利用现状、我市利用粉煤灰现状、解决途径）3 项目用地分析（项目用地、厂址地形、地质、厂址水文）4 关键技术简介5 应用情况6 环境影响分析7 经济效益分析8 社会效益分析9 建设粉煤灰砂浆胶凝粉厂的必要性10 建设粉煤灰砂浆胶凝粉厂的可行性11 结论1项目概况1.1建设项目概况山西省原平市的水泥厂由于国家发改委的水泥规模准入条件及市场和环境保护等多方面原因，水泥企业一直无法正常生产而亏损，为了改变这种亏损状况，经多方调研，并根据国家有关的行业政策，决定调整产品结构，原平市和发绿色建材有限公司改产无污染型环保水泥-粉煤灰建筑砂浆粉。粉煤灰建筑砂浆粉是由东南大学材料学院研制的，在江苏省建筑生产中广泛推广应用，使用对象：房地产业的地基土层固化和各种建筑砂浆，桥梁工程的填补，高速路基的土层固化；各使用单位经过检验一致认为该砂浆胶凝粉早期强度好，粘接强度高，抗渗性好，耐久性优良，各项物理力学性能和耐久性指标均优于传统的砂浆胶凝粉。山西原平市和发绿色建材有限公司通过与南京东南大学材料学院进行技术合作,已成功地研制开发出了针对本地利用粉煤灰为主要原料之一的大掺量粉煤灰系列砂浆胶凝粉。整个生产过程属于免蒸免烧方式，采用闭路生产工艺，避免了形成新的污染源，是国家积极推广发展大量利用粉煤灰的高新技术。利用粉煤灰生产的砂浆胶凝粉配制的建筑砂浆，性能好、成本低，能够产生极大的经济效益。利用该技术生产粉煤灰系列砂浆胶凝粉，可把我市当年产生的粉煤灰部分进行资源化利用，能够有效地治理粉煤灰造成的环境污染，还能够节约大量能源及相关自然资源，同时降低了建筑生产成本，具有极大的社会效益和经济效益。由于其具有以上特性，有着极其广阔的前景。1.2项目名称、建设单位、建设地点1.2.1 项目名称 建年产30万吨粉煤灰建筑砂浆粉生产线。1.2.2 建设单位 山西省原平市和发绿色建材有限公司1.2.3 建设地点山西省原平市郭阳镇石寺乡，距108国道线1000m。1.3 项目性质建设规模及产品方案1.3.1 项目性质 属改扩建。1.3.2 建设规模总投资1000万元，厂区占地40230平方米，通过对原石寺乡水泥厂进行技术改进，将现有高耗能低产量管磨机更改为低耗能高产量立磨；将原生料系统拆除改为新型闭路电子原料配制机构；在原料库增加收尘环保装置。增加相应配套的粉煤灰建筑砂浆粉生产设施，生产新型粉煤灰建筑砂浆粉30万吨生产线。1.3.3产品方案该粉煤灰系列砂浆胶凝粉可配置强度等级为m2.5 m5 m7.5 m10 m15等型号的建筑用砂浆。总产量30万吨/年，90%产品以散装形式销售，仅有10%产品以小袋包装销售。1.3.4 劳动定员劳动定员为108人，其中，生产工人100人，管理人员8人。1.3.5 工作制度 实行全天24小时生产，分三班轮换上岗，年生产天数以300天计。1.3.6 本项目建设工期为十八个月1.3.6 主要技术经济指标技改扩建项目的生产线建设期和运营期的主要技术经济指标见表1-1。表1-1 生产线建成后主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1产品品种砂浆胶凝粉m2.5万t/a82砂浆胶凝粉m5万t/a73砂浆胶凝粉m7.5万t/a54砂浆胶凝粉m10万t/a55砂浆胶凝粉m10.5万t/a56设备重工厂T8装机容量kw71009计算负荷厂内5500550010厂外kw-11年耗电厂内kwh/a36.610612厂外kwh/a-13日耗水生产m3/d40.614生活m3/d5415循环水利用率%5216总平面图指标厂区占地面积m24023017建筑物、构筑物占地面积m22285018道路及广场占地面积m2744019建筑系数%56.020利用系数%85续表1-2 序号指标名称单位数量备注21投资总额基建投资万元2733.7222建设期利息万元14523生产流动资金万元116024合计万元4038.7225基建投资分布厂区万元2733.7229居住区万元-30厂外工程万元-31绿化工程万元2032基建投资构成建筑工程万元907.3233.19%33设备万元975.9335.70%34安装工程万元403.5214.55%35其他万元452.7216.56%36全线劳动定员生产工人人10037管理人员人638服务人员人239合计人108续表1-3序号指标名称单位数量备注40劳动生产率全员t/（人a）312541生产工人t/（人a）337542能耗指标量单位熟料热耗KJ/kg406743单位熟料标准煤耗kg/t13944单位熟料实物煤耗kg/t45单位熟料料耗t/t46吨水泥综合电耗kwh/t11647工艺过程电耗kwh/t9648吨水泥指标吨水泥基建投资元/t340.7549吨水泥设备重量kg/t50吨水泥装机容量kw/t0.02351水泥平均综合成本元/t52企业经济指标年销售收入万元12114（不含税）53年销售成本万元6118.5生产期平均54年销售税金万元427.5生产期平均55年利润总额万元5248.5生产期平均56经济效益全投资财务内部收益率%36.17所得税前57投资回收期a2.5含建设期58借款偿还期a4不含建设期59投资利润率%36.17生产期平均60投资利税率%45.71生产期平均2.1.5 外部条件 1、给排水 给水 A、生产用水 水泥生产的总用水量为120.6m3/d，其中循环水用量为62.4m3/d，循环水利用率为52%，补充循环水量为17.6m3/d，生产直接消耗水量为40.6 m3/d。 B、消防用水量 根据GBJ16-87建筑设计防火规范要求，消防用水量按18L/S，持续时间3小时计，则消防备用水量为195 m3/d。 C、生活用水： 生活用水量按每人每天用水0.5m3计，则全厂生活用水量为54m3/d。排水生产线的生产废水，经沉淀处理后绝大部分循环使用，只有少部分废水外排。厂区生活污水经生活污水处理设施处理后外排，日排水量为40.5 m3/d，降雨采用明沟排放D全厂水平衡详见给排水系统流程图2、供电扩建后的生产线总装机容量为5500KW，同时开机系数为B=0.85，r=0.95，负荷按0.85计，则需新增容量4675KW，主要用电设备距变电所距离不是很远，其现空余有12000KVA，可满足要求。 3、交通窑尾风冷厂区位于兴业县石南镇南3km处，厂门口200m即是国道324线，下由玉林往广东，上至贵港往南宁、柳州等方向，交通极为便利。其年运输量及运输方式见表1-1-4。9M3/d6M3/d化验室用水17.6 M3/d 80 M3/d17.6 M3/d蒸发损耗生产40.6 M3/d水泥磨冷却水循环水含水池9M3/d6.24 M3/d8 M3/d3 M3/d绿化及车辆清洗水消防备用水池200 M3新鲜水94.6 M3/d沉淀池54 M3/d40.5 M3/d40.5 M3/d52.5 M3/d化粪池生活、公用水广西兴业县宝山回转窑水泥厂给水、排水系统流程图表1-1-4 年运输量及运输方式表序号物料名称单位总运量运输方式进厂出厂1石灰石万t/a21.92汽车2矾土万t/a13.56汽车3硬石膏万t/a8.68汽车4二水石膏万t/a1.02汽车5原煤万t/a4.06汽车6散装水泥万t/a29.32汽车7袋装水泥万t/a3.26汽车4、绿化全厂绿化布置分为道路绿化和重点绿化。道路绿化：在道路一侧或两侧布置行道树。重点绿化：对主生产区进行重点绿化；对各功能区分隔带进行重点绿化。在分隔带重点布置较密的乔木群，达到防尘和隔音的作用。工程拟选用以针叶树为主的树种。日常管理应加强对路面及绿化植被的冲洗，以达到最佳效果。粉煤灰又称飞灰，是一种颗粒非常细以致能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。我们通常所指的粉煤灰是指燃煤锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器收集的废弃物质，为灰褐色粉状细小颗粒，通常呈酸性。粉煤灰主要是从火力发电场产生的，电场在用煤燃烧发电时，煤在进入燃烧炉前，要进行粉碎成煤粉，这样棵粒小，燃烧才能充分，当炉内温度达1100-1400摄氏度，燃烧时是比较彻底，残留的煤级少，这样所得的渣子出一部分在高温时溶化粘结成比较大的颗粒外，其余的颗粒都很细小，故称称粉煤灰。燃烧完毕后，自然也就成灰粉，这样灰粉渗入水用水泵打入煤灰池，这些煤灰就称粉煤灰，粉煤灰中有是很容易被吹到空中的空心微珠，且富含重金属，能在空气中停留百日左右。粉煤灰、煤灰渣主要成份为硅酸盐、铝硅酸盐、氧化硅、硫酸盐等，含铁也相当高。它本身没有水硬胶凝性，但经磨细后，在有水份的条件下，能与碱性物质等起化学反应生成水硬胶凝性的化合物，原来粉煤灰多数未综合利用，所以存放粉煤灰其既占土地又污染环境，现在粉煤灰可以综合利用，变费为宝，因此粉煤灰用途极广，主要用以制作建材，主要用于水泥生产、建筑砌块等。 2.1.1企业概况及拟产产品现状2.1.2项目名称、建设单位、建设地点2.1.2.1 项目名称 兴业县宝山回转窑水泥厂扩建年产30万吨特种水泥新型回转窑生产线。2.1.2.2 建设单位 广西兴业县宝山回转窑水泥厂2.1.2.3 建设地点广西兴业县石南镇黑石岭，距324国道线200m。2.1.3 项目性质建设规模及产品方案。2.1.3.1 项目性质 属技改扩建。2.1.3.2 建设规模 总投资11893.72万元，厂区占地40230平方米，通过对原回转窑进行技术改进，增加分解炉、生料磨和熟料磨等相应配套的生产设施，采用窑外分解工艺，扩大其生产能力，在原厂区扩建成年产30万吨特种水泥新型回转窑生产线。2.1.3.3产品方案硫铝酸盐水泥系列产品主要有：快硬硫铝酸盐水泥、高强硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥等四个品种。总产量30万吨/年，90%产品以散装形式销售，仅有10%产品以小袋包装销售。2.1.3.3 劳动定员劳动定员为108人，其中，生产工人100人，管理人员8人。2.1.3.4 工作制度 实行全天24小时生产,分三班轮换上岗,年生产天数以300天计。2.1.3.5 本项目建设工期为十八个月2.1.4 主要技术经济指标 技改扩建项目的生产线建设期和运营期的主要技术经济指标见表2-1-1。表1-1 生产线建成后主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1建设规模回转窑熟料t/d900t/a2700002硫铝酸盐水泥t/d1050t/a3150003产品品种硫铝酸盐水泥万t/a31.545商品水泥熟料万t/a6设备重工厂T7矿山T-8装机容量kw71009计算负荷厂内5500550010厂外kw-11年耗电厂内kwh/a36.610612厂外kwh/a-13日耗水生产m3/d40.614生活m3/d5415循环水利用率%5216总平面图指标厂区占地面积m24023017建筑物、构筑物占地面积m22285018道路及广场占地面积m2744019建筑系数%56.020利用系数%85续表1-2 序号指标名称单位数量备注21投资总额基建投资万元10733.7222建设期利息万元57823生产流动资金万元116024合计万元11893.7225基建投资分布厂区万元10733.7226石灰石矿山万元-27粘土矿山万元-28炸药库万元-29居住区万元-30厂外工程万元-31其他万元-32基建投资构成建筑工程万元356233.19%33设备万元3832.6535.70%34安装工程万元1561.3814.55%35其他万元1777.6916.56%36全线劳动定员生产工人人10037管理人员人638服务人员人239合计人108续表1-3序号指标名称单位数量备注40劳动生产率全员t/（人a）312541生产工人t/（人a）337542能耗指标量单位熟料热耗KJ/kg406743单位熟料标准煤耗kg/t13944单位熟料实物煤耗kg/t45单位熟料料耗t/t46吨水泥综合电耗kwh/t11647工艺过程电耗kwh/t9648吨水泥指标吨水泥基建投资元/t340.7549吨水泥设备重量kg/t50吨水泥装机容量kw/t0.02351水泥平均综合成本元/t52企业经济指标年销售收入万元12114（不含税）53年销售成本万元6118.5生产期平均54年销售税金万元427.5生产期平均55年利润总额万元5248.5生产期平均56经济效益全投资财务内部收益率%36.17所得税前57投资回收期a2.5含建设期58借款偿还期a4不含建设期59投资利润率%36.17生产期平均60投资利税率%45.71生产期平均2.1.5 外部条件 1、给排水 给水 A、生产用水 水泥生产的总用水量为120.6m3/d，其中循环水用量为62.4m3/d，循环水利用率为52%，补充循环水量为17.6m3/d，生产直接消耗水量为40.6 m3/d。 B、消防用水量 根据GBJ16-87建筑设计防火规范要求，消防用水量按18L/S，持续时间3小时计，则消防备用水量为195 m3/d。 C、生活用水： 生活用水量按每人每天用水0.5m3计，则全厂生活用水量为54m3/d。排水生产线的生产废水，经沉淀处理后绝大部分循环使用，只有少部分废水外排。厂区生活污水经生活污水处理设施处理后外排，日排水量为40.5 m3/d，降雨采用明沟排放D全厂水平衡详见给排水系统流程图2、供电扩建后的生产线总装机容量为5500KW，同时开机系数为B=0.85，r=0.95，负荷按0.85计，则需新增容量4675KW，主要用电设备距变电所距离不是很远，其现空余有12000KVA，可满足要求。 3、交通窑尾风冷厂区位于兴业县石南镇南3km处，厂门口200m即是国道324线，下由玉林往广东，上至贵港往南宁、柳州等方向，交通极为便利。其年运输量及运输方式见表1-1-4。9M3/d6M3/d化验室用水17.6 M3/d 80 M3/d17.6 M3/d蒸发损耗生产40.6 M3/d水泥磨冷却水循环水含水池9M3/d6.24 M3/d8 M3/d3 M3/d绿化及车辆清洗水消防备用水池200 M3新鲜水94.6 M3/d沉淀池54 M3/d40.5 M3/d40.5 M3/d52.5 M3/d化粪池生活、公用水广西兴业县宝山回转窑水泥厂给水、排水系统流程图表1-1-4 年运输量及运输方式表序号物料名称单位总运量运输方式进厂出厂1石灰石万t/a21.92汽车2矾土万t/a13.56汽车3硬石膏万t/a8.68汽车4二水石膏万t/a1.02汽车5原煤万t/a4.06汽车6散装水泥万t/a29.32汽车7袋装水泥万t/a3.26汽车4、绿化全厂绿化布置分为道路绿化和重点绿化。道路绿化：在道路一侧或两侧布置行道树。重点绿化：对主生产区进行重点绿化；对各功能区分隔带进行重点绿化。在分隔带重点布置较密的乔木群，达到防尘和隔音的作用。工程拟选用以针叶树为主的树种。日常管理应加强对路面及绿化植被的冲洗，以达到最佳效果。2.2 工艺技术和生产方法2.2.1 生产工艺及方法本项目生产工艺该项目的硫铝酸水泥生产是以石灰石、铝矾土和石膏为原料，经鄂式破碎机和立轴式锤式破碎机进行一、二级破碎后，通过微机按一定比例进行质量配料后送生料磨机进行粉磨，出磨后的生料通过机械倒库式均化，以克服生料在短期内的成分波动而影响水泥质量。均化好的生料通过气力提升泵打入切线型五级旋风预热回转窑，在135050和氧化气分的条件下，烧成熟料。其熟料主要矿物是3CaO3Al2O3CaSO4和2CaOSiO2形成这些矿物的氧化物来源于工业原料：石灰石、矾土和石膏。其生料在不同温度下发生如下变化：1、普通硫铝酸盐水泥熟料形成过程室温300原料脱水，包括物理水和结晶水；300450 石膏转变为无水石膏；450600 矾土的水铝石分解，形成-Al2O3，物料中出现-SiO2和Fe2O3；600850 -Al2O3、-SiO2和Fe2O3继续增加；850900 CaCO3分解，产生CaO和CO2，CO2从废气中逸出；900950 游离CaO量迅速增加，2CaOAl2O3SiO2开始形成；化学反应为：2 CaO+Al2O3+SiO22CaOAl2O3SiO2；9501000 3CaO3Al2O3CaSO4矿物开始形成：化学反应为：3 CaO+3Al2O3+ CaSO43CaO3Al2O3CaSO410001050 3CaO3Al2O3CaSO4和2CaOAl2O3SiO2的量继续增加，出现-2CaOSiO2，游离CaO吸收率达2/3；化学反应为：3 CaO+3（2CaOAl2O3SiO2）+ CaSO43CaO3Al2O3CaSO4+3（2CaOSiO2）2CaOSiO22CaOSiO211501250 3CaO3Al2O3CaSO4继续增加，游离CaO和2CaOAl2O3SiO2消失，在1250出现4CaO2SiO2CaSO4矿物，此时试样的矿物组成主要为3CaO3Al2O3CaSO4、-2CaOSiO2、4CaO2SiO2CaSO4、游离CaSO4和少量铁相；化学反应为：2（2CaOSiO2）+ CaSO44 CaO2SiO2CaSO412501300 4CaO2SiO2 CaSO4消失，分解成为-2CaOSiO2和游离CaSO4，此时熟料的主要矿物为3CaO3Al2O3CaSO4和2CaOSiO2，还有少量铁相和CaSO4，以及微量MgO，普通硫铝酸盐水泥熟料已完全形成；化学反应为：4CaO2SiO2 CaSO42（2CaOSiO2）+ CaSO413001400 熟料矿物无明显变化；1400以上 3CaO3Al2O3CaSO4及CaSO4开始分解，产生12 CaO7Al2O3等急凝矿物，出现熔块，熟料质量下降。由此可知正常条件下生产的硫铝酸盐水泥熟料，其最终矿物组分主要是3CaO3Al2O3CaSO4和2CaOSiO2，还有少量CaSO4和铁相（4CaOAl2O3Fe2O3）,有时还存在一些方镁石（MgO）和钙钛矿(CaOTiO2)。硫铝酸盐水泥熟料中各矿物的形成都是固相反应的结果，在加热过程中虽有极少量液相出现，但并未见到只有通过液相才能形成的矿物。硫铝酸盐水泥熟料烧成温度范围应该是13001400，即135050，烧成范围与硅酸盐水泥熟料一样为100，但烧成温度要低100。是根据硫铝酸盐特种水泥生产的特点以及同类型特种水泥厂的设计经验总结,采用最近几年新涌现出来的成熟的新工艺、新设备、新技术，如原材料破碎采用立轴式超细破碎机，选粉采用先进的o-sepa选粉机及三通道喷煤系统等。使得整个生产线工艺流程顺畅、布局合理、成为一条工艺先进、技术可靠、节能低耗，经营、管理、操作方便、投资省、见效快的新型硫铝酸盐水泥生产线。其分别由：1、石灰石、矾土及石膏的破碎系统；2、原料配料与生料粉磨系统；3、生料均化及储存系统；4、熟料烧成与煤粉制备系统；5、熟料储存与混合材料破碎储存系统；6、水泥配料与水泥粉磨系统；7、水泥均化，储存及包装系统等构成，分述如下：1、石灰石、矾土及石膏的破碎系统 石灰石、矾土及石膏是硫铝酸盐水泥生产的主要原料。这三种物料的原料性能差别很大，矾土最难破碎，石膏最易破碎，石灰石居中。根据同类型厂家的调查总结。不管是选用锤式破碎机还是反击式破碎机，矾土对破碎机的锤头磨损很大。外另石膏破碎是呈纤维状，粒度很细在库中不易卸出等问题。综上所述。要选用一台设备兼顾三种原料是很难的，经分析比较，该项目采用单段碎2PF1250反击式破碎机，台时产量为100140t/h，该机的特点是破碎比大，出料粒度020mm，工艺简单，用工少，用一台即完成三种原料的破碎。2、原料配料与生料磨系统原料配料选用国家建材局科技中心上海福丰电子有限公司生产的（获国家专利）MHS悬挂式皮带失重称微机配料系统，计量精度可达0.1%以上，可以使出磨的生料合格率达到70%以上。用于生产的原料都是块状，水份很小，因此，本系统不考虑使用烘干系统。由于采用库底配料，皮带机直接送入生料磨的进料口，生料磨房不再考虑磨头仓，生料磨机采用2.27m 、3.011 m各一台闭路循环磨。3、生料均化及储存系统虽然原料采用微机控制重量配料，但仍存在短期的成分波动，为了消除这种波动，有必要对出磨的生料进行均化。但由于该品种生料存在一定的粘度，不易被空气气化，因而采用各种形式的空气均化系统都不太好用。因此，采用机械倒库式均比较为可靠，由于该项目采用这种新形式的机械倒库方式不同于过去老式的两库独立倒的工艺，而是采取了随机倒库的方式，这样大大提高了均化成度。生料的储存采用3个8.021园库储存，储量为2550吨，储量小可以便于及时调整配方和品种，同时又能满足生料磨系统的停磨小修，而不影响烧成系统。4、熟料烧成与煤粉制备系统熟料烧成系统采用中国建材科学研究院研制、引进日本水泥公司的五级旋风预热回转窑。窑外分解窑的规格为3.252m。这是国家确定的适合中型回转窑厂的经济节能型、新型干法窑，在我国已普遍推广使用。在同类型特种水泥厂经过几年来的生产证明，这种窑型最适合生产硫铝酸盐水泥熟料，台时产量38t/h，热耗4067KJ/kg熟料。由于硫铝酸盐水泥熟料的特殊性，该项目采用3.234m带高效扬料板的单筒冷却机。熟料破碎采用PCL1250立轴式细破碎机，破碎后的熟料用链斗式提升机直接送到库顶，经HLC型熟料水平拉链输送放熟料库。根据窑的台时产量，选用一台2.24.6的烘干风扫磨，烘干用的热风由窑头下料口处提取。粉磨的煤粉进入粗分离器，分离后粗颗粒回磨，细粉随气体进行细分离器，分离的煤粉进煤粉仓，含煤粉尘的气体一部分回循环风机再入磨循环，剩余的部分进入三通道喷煤管入窑燃烧，达到零排放。5、熟料储存与混合材破碎储存系统硫铝酸盐水泥熟料在煅烧过程中，因各种因素的影响易出现质量波动，另外要求熟料冷却要好，因此，在设计时考虑增大储量，可以使熟料的温度得到一定程度的降低，并采取多库卸料的办法，使熟料达到一定程度的均化。选用一台PE2501250的细鄂式破碎机进行混合材的破碎，破碎后的混合材通过提升机直接入库。水泥配料与水泥粉磨系统与原料配料相同，水泥配料系统采用库底微机配料工艺方案，配料设备采用国家建材局科技中心上海福丰电子有限公司研制的MHS悬挂式皮带失重称微型机配料系统。配好的物料用库底皮带机直接喂入水泥磨。硫铝酸盐水泥与普通硅酸盐水泥不同。它要求水泥的表面积要高。一般在38005000cm2/g范围内，而且还要经常根据实际生产的品种来调整比表面积。因此选择好水泥粉磨的工艺至关重要，根据目前国内比较成熟的技术，选用细度调节方便而且可调范围大，综合电耗低，技术可靠，操作生产简便，总投资较低的O-Sepa-N1500选粉机最为适合硫铝酸盐水泥的生产。6、水泥均化、储存及包装系统为了保证出厂水泥的均匀性，设计考虑采用随机连续式机械倒库，此种工艺可以根据库容量的大小，使48-96小时以内出磨的水泥进行均化。考虑到该厂场地因素，本设计采用大容量立体储存，拟采有8个926m的园库作为水泥储库，总储量为16500吨。同时为了便于大量散装出厂还在部分库上设计了库侧卸料装置。该厂水泥目前大部分以散装为主，小部分以小袋包装，小袋包装采用荣获国家专利的任氏包装机DGF-50型双咀包装机2台，此种包装机体积小，称重准确度高，可达到50kg200g的范围。2.2.2 生产工艺流程示意图石灰石石膏矾土鄂式破碎机立轴式破碎机石膏库矾石库石灰石库熟料破碎生料库并倒库均化生料磨微机配料系统回转窑系统熟料库熟料冷却煤仓煤粉仓煤磨细破碎混合材原煤石膏库石灰石库水泥磨微机配料系统成品库出厂库倒散装器包装水泥库（并倒库）出厂生产工艺流程示意图2.2.3 主要生产设备、设施该技改扩建项目的主要生产设备，设施配备详见表2-1。表2-1 主要生产设备、设施表名称规格型号台数设计能力t/h台时产量t/h年利用率%鄂式破碎机2PF125011001406556.5原料磨2.27m2.811m圈流各一台1504579.45回转窑3.252m14237.585.45风扫式煤磨2.24.6m178778水泥磨2.27m(一台)3.016m(一台)155.546.577.33包装机DGF-502605246.102.3 原、燃材料规格、消耗定额、年需要量及来源2.3.1 主要原料、燃料规格1. 原材料硫铝酸盐水泥的原料为石灰石、铝矾土和石膏。（1）石灰石该厂现用石灰石从本镇购进，矿山距厂区不足10km，储量丰富，可以满足生产的需量。石灰石化学成分见表2-3-1。表2-3-1 石灰石化学成分（%）烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他41.642.101.860.8051.401.470.73（2）铝矾土贵港是全国铝矾土主要产地之一，贵港市有着丰富的铝矾土资源，已探明的储量为六千万吨，该矿距厂区50km，完全可以满足生产需要，其化学成分见表2-3-2。表2-3-2 铝矾土化学成分（%）烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他14.196.1072.462.620.500.183.95（3）石膏广西灵山县是全国石膏主要产地之一，作为生料配料用的硬石膏和作为混合材料用的二水石膏，均由灵山县石膏矿提供，可以满足生产要求。该矿距厂区约90km，其化学成分见表2-3-3。表2-3-3 石膏化学成分（%）种类烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3二水石膏20.364.560.680.4234.782.3036.18硬石膏10.7410.172.020.8229.921.4535.212燃料作为生产用烟煤可以从贵州水城或湖南冷水滩供应，其工业分析见表2-3-4。表2-3-4 煤的工业分析CAVQDW48.6524.4326.926286KCat/kg（26275KJ/kg）2.3.2 主要原材料及能源消耗量、来源熟料、水泥重要原材料及能源的用量，来源详见表2-3-5、表2-3-6。表2-3-5 熟料生产主要原材料及能源消耗表物料名称配比%来源耗材量（t/年）备注石灰石43玉林市169594熟料产量为275000t/年矾土35博白县138042硬石膏22灵山县88487烧成煤贵州红果、白果39875表2-3-6 水泥生产主要原材料及能源消耗表物料名称配比%来源耗材量（t/年）备注熟料82自产275000水泥产量335000t/年石灰石15兴业县50250硬石膏3湖南100502.3.3 物料的储量和储存期全厂各种物料的储量与储期见表2-7。表2-3-7 物料储量和储存期序号物料名称储存方式储存量（吨）储存期（天）1石灰石园库38106.92矾土园库38108.53硬石膏园库19056.84生料园库38253.05熟料园库76208.56二水石膏园库19056.07石灰石园库190511.78水泥园库1650015.29水泥成品库45004.110原煤园库225017.82.3.4 物料平衡物料平衡见表2-3-8。表2-3-8 物料平衡表物料名称天然水份%配合比%物料平衡（吨）干燥的含天然水份的每小时每日每年每小时每日每年石灰石14322.91504.5415136223.13555.12166536矾土13518.65447.613428018.83451.92135576硬石膏32211.72281.288438412.06289.4486832生料10053.291278.72383616烧成煤813.95.22125.28375845.64135.3640608熟料37.5900270000水泥45.2551086.12325836熟料8237.11890.64267192石灰石1157.245173.88521646.87164.8849464二水石膏331.36532.7698281.4133.8410152注：1、生料料耗1.42kg/kg计； 2、窑年利用率79.4%；3、熟料热耗4598KJ/Kg（1100K-Cat/Kg）；4、水泥生产损失按2%考虑。目 录第一章 总论1第一节