资源描述
5 S 简 明 教 案
一、5S的含义和做法
5S
含义
目的
做法/示例
整理
将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。
¨ 腾出空间;
¨ 防止误用。
将物品分为几类(如):
¨ 不再使用的;
¨ 使用频率很低的;
¨ 使用频率较低的;
¨ 经常使用的。
将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置工作场所。
整顿
把留下来的必要用的物品定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。
¨ 工作场所一目了然;
¨ 消除找寻物品的时间;
¨ 整整齐齐的工作环境;
¨ 对可供放置的场所进行规划;
¨ 将物品在上述场所摆放整齐;
¨ 必要时还应标识。
清扫
将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽
¨ 保持良好工作情绪;
¨ 稳定品质;
¨ 清扫从地面到墙板到天花板所有物品;
¨ 机器工具彻底清理、润滑;
¨ 杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;
¨ 破损的物品修理。
清洁
维持上面3S的成果
¨ 监督
检查表;
红牌子作战。
素养
每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。
¨ 培养好习惯,遵守规则的员工;
¨ 营造良好的团队精神。
如:
¨ 应遵守出勤、作息时间;
¨ 工作应保持良好的状态(如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等);
¨ 服装整齐,待好识别卡;
¨ 待人接物诚恳有礼貌;
¨ 爱护公物,用完归位;
¨ 保持清洁;
¨ 乐于助人;
二、5S的功能
¨ 提升企业形象;
¨ 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;
¨ 由于口碑相传,会成为学习的对象。
¨ 提升员工归属感;
¨ 人人变得有素养;
¨ 员工从身边小事得变化上获得成就感;
¨ 对自己的工作易付出爱心与耐心。
¨ 提升效率;
¨ 物品摆放有序,不用花时间寻找;
¨ 好的工作情绪。
¨ 保障品质
¨ 员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障了。
¨ 机器设备的故障减少。
¨ 减少浪费;
¨ 场所的浪费减少;
¨ 设备、工具的浪费减少;
三、如何推行5S
¨ 成立推行组织,制订激励措施;
¨ 制订实施规划,形成书面制度;
¨ 展开宣传造势,进行教育训练;
¨ 全面实施5S,实行区域责任制;
¨ 组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促;
四、实施技巧
¨ 检查表(检查表应依据所出台的5S书面规定编制,示例:)
场所
检查对象
检查项目
记录
车间
通道
是否划线(整顿)
有没有无用的物品堆放(整理)
通道能否顺利通行(整顿)
地面是否平整(清扫)
地面是否干净(清扫)
办公室
办公现场
办公现场有无无用物品;
使用频率低的物品是否放置储存处;
经常使用的物品是否摆放在办公现场;
物品摆放是否有合理规划,容易寻找;
物品摆放是否整齐;
抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识;
办公现场是否清洁;
办公设施是否干净;
¨ 牌子作战:在不良之所在贴上醒目的红牌子以待该部门人员改进。各部门的目标就是尽量减少“红牌”的发生机会。
5S 规 范 示 例
5S
规范
适用场所
检查记录
备注
清理
把永远不可能用到的物品清理掉
把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放置
把经常使用的物品放在容易取到的地方
整理
应有仓库场地布置总体规划,并画出规划图
l
物料、物品放置应有总体规划
lu
区域划分应有标识
lu
物料架应有标识
lu
不同物料应有适当的标识来区分
lu
物料放置应整齐、美观
lu
通道要空出、不杂乱
lu
应有车间场地布置总体规划,并画出规划图
u
不同的生产线、工序应设牌标识
u
工位摆放应整齐
u
设备摆放应整齐
u
工人工作台面应整齐
u
文件、记录等物品放置应有规划
n
物品放置应整齐、美观
n
必要时应做一定标识
n
档案柜应整齐,有必要的标识
n
抽屉应整齐,不杂乱
n
员工应有员工卡
要设置文件布告栏
清洁
地面要清洁
墙面要清洁
物料架要清洁
l
物料无积尘
l
通风要好,保持干燥清爽的环境
l
工人工作台面要清洁
u
设备要清洁
u
光线要充足
u
办公桌面要清洁
n
档案柜要清洁
n
抽屉要清洁
n
文件、记录不肮脏破烂
n
维持
坚持上班5S一分钟,下班5S一分钟
定期有检查
对不符合的情况及时纠正
素养
语言有礼貌
举止讲文明
着装要整洁
工作主动、热情
有强烈的时间观念(按时完成任务、开会不迟到等)
注1:上表包含三种场所的5S规范示例
l——表示对仓库的规范要求;
u——表示对车间的规范要求;
n——表示对办公现场的规范要求。
全空白---表示适用于所有场所。
注2:本附表仅为通用示例,具体格式和内容应根据推行5S的场所实际情况决定,且应更加具体化、细节化。
将5S作为实施ISO9000的辅助方法
“5S管理”是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法,目前在亚洲企业中较为流行。近年来,随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,“5S管理”逐渐被国人所了解,并在国内部份企业中开花结果。笔者在ISO9000的咨询实践中,有幸参与了数家企业的5S推行工作。本文拟就如何寻求5S与ISO9000的结合点谈些体会。
一. “5S管理”简介
“5S管理”的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
5S分别是日文的第一个字母,它们的含义是:
清理(Seiri):把工作场所内不要的东西坚决清理掉。
整理(Seiton):使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。
清洁(Seiso):使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状态。
维持(Seiketsu):养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。
素养(Shitshke):树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。
企业推行5S管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。
从当前国内外企业推行5S管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。
二. 将5S作为实施ISO9000的辅助方法
既然推行5S管理有诸多优点,可否将其应用在实施ISO9000的企业中呢。笔者认为,将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法,导入实施ISO9000的企业中,可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方式。笔者在ISO9000咨询过程中深切地体会到将5S导入企业的好处。
其一,带动企业整体氛围。企业实施ISO9000,需要营造一种“人人积极参与,事事符合规则”的良好氛围。这往往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。推行5S可以起到上述作用。这是因为,5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有利于调动员工的参与感及成就感,从而更容易带动企业的整体氛围。
其二,体现效果,增强信心。大家知道,实施ISO9000的效果是长期性的,其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入5S,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
其三,落实5S精神是提升品质的必要途径。5S倡导从小事做起,做每件事情都要讲究,而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和,如果每位员工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使ISO9000的制度再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到很大提升。
三. 如何在实施ISO9000的企业中推行5S
笔者在咨询实践中,总结了一些在实施ISO9000的企业中推行5S的经验,。一般来说,推行5S的步骤为:
确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5S也绝不例外。实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构,没有特殊情况的话,给该机构赋予推行5S的职能比较恰当。
制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机,实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台,可以在制订该措施时纳入有关5S的激励内容。
制订适合本企业的5S指导性文件。按照ISO9000的精神,文件是企业内部的“法律”,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企业实施ISO9000一样,推行5S也要编制相应的文件,这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中。
培训、宣传。培训的对象是全体员工,主要内容是5S基本知识,以及本企业的5S指导性文件。宣传是起潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5S意识。本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行。
全面执行5S。这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变,能否在企业中建立一个良好的5S工作风气,在这个阶段得以体现。本阶段可与ISO9000质量体系运行阶段结合起来进行。
监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督,使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”,并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。
由上可见,在实施ISO9000的企业中推行5S管理,既可以充分利用ISO9000的原有资源及过程,又可以对ISO9000的实施起到良好的促进作用,是一项事半功倍的工作,值得我们去推广。
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