沧州天翔晶体有限公司高精度smd压电石英晶体片合理用能投资可行性研究报告.doc

沧州天翔晶体有限公司高精度SMD压电石英晶体片

工程咨询证书编号
工咨乙10320060080

沧州天翔晶体有限公司
高精度SMD压电石英晶体片
节能分析专项报告
鑫易林节字（2010）第090号

河北鑫易林工程咨询有限公司
二〇一〇年十一月

项目名称：沧州天翔晶体有限公司高精度SMD压电石英晶体片
编制单位：河北鑫易林工程咨询有限公司

法定代表人：周希良
总 工：迟洪河（注册咨询工程师）
审 核：车宏斌（注册咨询工程师）
编制人员：张 健（注册咨询工程师）
刘德昌（注册咨询工程师）
李 燕（注册咨询工程师）
谢建国（注册咨询工程师）
韩卫红 张秀红 丁 亮
李晓洁 霍治宇 曹瑞智
王曰玲 刘树敬 张 彬
白桂芒 于志娴 李晓洁

项目承办单位：沧州天翔晶体有限公司

目 录

第一章 项目概况 3
第二章 项目所在地能源供应条件 20
第三章 合理用能标准和节能设计规范 21
第四章 项目能源种类、数量及使用情况 24
第五章 项目采用的技术工艺先进性分析和评价 30
第六章 项目节能措施及效果分析 34
第七章 结论 49

第一章 项目概况

1.1建设单位基本情况：
1.1.1建设单位名称：沧州天翔晶体有限公司。
1.1.2单位地址：沧州市效区五七新村。
1.1.3邮政编码：061001。
1.14法人代表：张泽先。
1.15注册资本：伍佰柒拾伍万贰仟元。
1.16经营范围：生产和销售晶体及钻石工具。
1.2项目基本情况：
1.2.1项目名称：沧州天翔晶体有限公司高精度SMD压电石英晶体片。
1.2.2建设地点：沧州市永济路以北（沧州高新技术产业开发区）。
1.2.3项目概况：
该项目由沧州天翔晶体有限公司出资建设，建设期为两年，项目占地面积150亩，总投资40000万元，总建筑面积95500平方米，购买设备1079台（套），项目建成后，年产SMD压电石英晶体片10亿片，年总收入24435.90万元，利润总额11681.87万元，投资利税率36.73％，总投资收益率29.2％。
1.2.4建设规模及建设内容：
项目总投资40000万元,占地面积150亩，土建及构筑物建筑面积95500平方米。其中：综合办公楼建筑面积5500平方米，科研研发楼15000平方米，厂房建筑面积45000平方米，宿舍楼6000平方米，餐厅及附属用房2500平方米，仓库20000平方米，门卫、泵房、配电等设备用房1500平方米。购设备1079台（套）。

建筑物用地平衡表
序号
名 称
单位
数 量
比例
备 注
1
总用地面积
m2
100000.5
100%
150
2
建筑物用地面积
m2
76300
76.30%

3
绿化用地面积
m2
7700.5
7.70%

4
道路用地面积
m2
9000
9.00%

5
原料及成品堆场
m2
7000
7.00%

6
容积率

95.50%

7
建筑系数

92.30%

1.2.5环境保护：
1.2.5.1施工期环境影响分析
1）大气污染：主要来自机动车辆及施工机械的燃油、运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。其中各种废气排放属于零散、少量、无组织排放，不会构成主要大气污染源，施工现场及道路扬尘将是比较主要的污染物。据有关资料，单位建设面积施工扬尘的排放量为10g/d·m2。
2）噪声污染：主要来自运输车辆及各种施工机械的运行噪声，施工期敲打噪声和电锯、电钻等噪声的影响。一般情况下，运输车辆及各种施工机械的运行噪声声源都在85—105dB(A)，敲打噪声约为85dB(A)，电锯、电钻等噪声约为90 dB(A)。在一定范围内将对周围声环境质量产生影响。
3）施工人员产生生活垃圾及生活污水均为少量，不会对表水环境质量产生明显的不利影响。
4）施工期将产生一定的施工垃圾。
总之，本项目施工期产生一定的施工废水、施工垃圾、施工噪声和扬尘对周围大气环境、水环境和声环境造成一定影响，这种影响是短期的、不利的，影响程度一般。将随着施工结束而终止，但应加强施工管理，以减缓其对周围环境的影响。
1.2.5.2营运期环境影响分析
项目投产后在生产过程中产生废气、废水、固废及噪声污染。
（1）废气：本项目投入运行后产生的大气污染主要包括生产过程所产生的废气，有一氧化碳等废气，通过公司设置的环保设施进行处理后达标排放。
（2）生活垃圾：主要为职工生活垃圾，按每人每天1kg计算，年产生生活垃圾为500t，集中收集后送往垃圾站。
（3）废水：本项目营运期产生的污水主要为职工的生活污水。生活污水经污水处理系统处理后达标排放。
（4）噪音：通过车间、设备的合理布局，并采用先进加工刀具，降低噪音，操作工人佩戴耳塞。部分设备或区域加装消音器或采取隔离措施以降低噪音。使噪声的环境影响低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》。
1.2.5.3绿化
为了保护和改善环境，在生产区与非生产区之间种植花树，产生粉尘的车间周围种植对粉尘有吸附作用的树木，搞好厂区绿化，增加绿化层次，以达到净化空气，美化环境的目的。
1.2.5.4环境监测机构及设施
装置依托该厂的环境监测站负责对三废排放、大气质量及水环境质量的监测分析工作。
1.2.5.5环境影响评价分析
在新项目的建设中，公司高度重视环境保护，走“绿色机械”发展之路，走可持续发展之路，彻底摒弃传统的“先污染后治理，边治理边破坏”的发展思路，全面落实科学发展观，坚持环境保护基本国策，在发展中解决环境问题，依靠科技进步，发展循环经济，倡导生态文明，大力推行清洁生产；在项目建设初期，我们就要高标准，高要求，与国际接轨，以环境保护方面的国际标准ISO14000为导向，建立健全公司的环境保护体系以及相关管理制度，争取项目投产后早日通过ISO14000体系认证。
本项目生产过程基本无工业废水排放，有少量废渣排放，封闭式生产管理模式将有效地控制粉尘及噪音，先进的集尘系统可基本实现颗粒物无组织排放为零，除尘器收集物的回收利用可大大提高原材料利用率。符合国家和地方的相关环境要求，在企业节能减排方面做出自己的贡献。
（1）粉尘及噪音处理：该项目生产过程中，各环节实行封闭式生产，结合布袋式除尘设备，可以有效控制粉尘和噪音污染，基本实现颗粒物无组织排放为零，达到国家和地方环保要求。
（2）废气处理：燃烧系统产生的废气，采用喷淋碱液的方法进行脱硫处理，之后采用静电除尘方式除尘，达到废气排放标准。
（3）污水：本项目生产过程基本无生产废水排放，职工生活排放的少量生活污水集中处理。
（4）固体排放物： 本项目生产过程无固体废弃物排放，职工生活排放的少量生活垃圾集中处理。
1.3投资与筹资效益分析：
1.3.1项目投资：
本项目总投资40000万元人民币，具体投资如下：（单位：万元）
l 工程费用（建筑物费用）13315.51万元；
l 工程费用（设备费用）17848.50万元；
l 土地费用2250.00万元；
l 前期其他费用1057.38万元；
l 基本预备费2757.71万元；
l 建设期利息1035万元；
l 固定资产投资合计38264.10万元；
l 流动资金1735.90万元；
l 总投资合计40000万元。
l 具体投资如下：（单位：万元）
工程投资估算表
表8-1

单位：万元
序
号
项目名称
数量（平米）
基价
费用（万元）
比例%
1
工程费用

1.1
详见建筑物明细附表
95500

13315.51

小计

13315.51
34.80%
2
设备费用
数量（台/套）
单价(万元）
费用（万元）

2.1
详见设备明细附表
1079

17848.50

小计

17848.50
46.65%
3
土地费用
面积（亩）
单位价格（万元）
2250.00

3.1
土地费用
150
15
2250.00
5.88%

1+2+3合计

33414.01

4
其他费用

计算标准
费用（万元）
2.76%
4.1
建设单位管理费

235.00

4.2
前期工作咨询费

30.00

4.3
勘察设计费

250.00

4.4
建设工程监理费

180.00

4.5
施工图审查费

20.00

4.6
环境影响咨询服务费

30.00

4.7
招标代理服务费

50.00

4.8
人防地下室易地建设费

100.00

4.9
城市基础设施配套费

120.00

4.10
人员培训费

36.00

4.11
其他

6.38

小计

1057.38

（一）+（二）+（三）+（四）
合计
34471.39

5
预备费

2757.71
7.21%
5.1
基本预备费

2757.71

5.2
涨价预备费

小计

2757.71

6
建设期贷款利息

1035.00
2.70%
7
固定资产投资合计

38264.10
100.00%
8
流动资金合计

1735.90

9
项目总投资合计

40000.00

9.1
固定资产投资占总投资%

95.66%

9.2
流动资金投资占总投资%

4.34%

其中固定资产投资具体比例如下：
固定资产投资估算表
表8-1-1

单位：万元
序号
工程或费用名称
估算价值
占固定资产投资
建筑工程
设备购置
土地费用
其他费用
合计
的比例%
1
固定资产投资
13315.51
17848.50
2250.00
3815.09
37229.10
97.30%
1.1
工程投资
13315.51
17848.50

31164.01
83.71%
1.2
税金

0.00
0.00
0.00%
1.3
其他费用

1057.38
1057.38
2.84%
1.4
土地费用

2250.00
0.00
2250.00
6.04%
1.5
不可预见费

2757.71
2757.71
7.41%
2
投资方向调节税

0.00
0.00
0.00%
3
建设期利息

1035.00
1035.00
2.70%
4
固定资产投资总额
13315.51
17848.50
2250.00
4850.09
38264.10
100.00%

比例%
34.80%
46.65%
5.88%
12.68%
100.00%

1.3.2资金筹措
项目估算总投资（含铺底流动资金）40000万元，其中自筹25000万元，银行贷款15000万元。
1.3.3主要技术经济指标
详见如下技术经济指标表。单位：万元。
经济评价指标汇总表
附表9-12
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
项目总资金
万元
40000.00

1.1
总投资
万元
40000.00

1.1.1
建设投资
万元
37229.10

1.1.2
建设期利息
万元
1035.00

1.1.3
铺底流动资金
万元
1735.90

1.2
铺底外流动资金
万元
0.00

2
项目资金来源
万元
40000.00

2.1
建设资金
万元
38264.10

2.1.1
自有资金
万元
22229.10

其中：企业投资
万元
22229.10

2.1.2
建设投资借款
万元
16035.00

其中：银行贷款
万元
16035.00

2.2
流动资金
万元
1157.67

2.2.1
自有流动资金
万元
0.00

2.2.2
流动资金借款
万元
1157.67

营业收入（含税）
万元
30000.00
第5年
3
年均营业收入（不含税）
万元
24435.90

4
年均营业税金及附加
万元
334.65

5
年均增值税
万元
2674.19

新购设备抵扣进项税
万元
3034.25

6
年均总成本费用
万元
12419.38

7
年均利润总额
万元
11681.87

8
年均所得税
万元
2920.47

9
年均税后利润
万元
8761.40

10
年均息税前利润
万元
12405.09

11
年均息税折旧、摊销前利润
万元
14948.86

12
总投资收益率
%
29.20%

13
投资利税率
%
36.73%

14
资本金净利润率
%
39.41%

15
项目投资所得税前指标

16
投资回收期
年
5.44
含建设期
17
财务净现值
万元
21109.33

18
财务内部收益率
%
28.43%
15.00%
19
项目投资所得税后指标

20
投资回收期
年
6.28

21
财务净现值
万元
4203.93

22
财务内部收益率
%
21.21%
18.00%
23
资本金财务内部收益率
％
29.57%

24
资本金财务净现值
万元
13653.68

25
盈亏平衡点（生产能力利用率）
％
29.42%
第5年

1.3.4项目主要能源消耗情况
项目主要能源消耗折算表
序号
能耗种类
实物量
折标系数单位
折算系数单位
年需折标煤量(吨)
计量单位
年需要量
1
年耗电量
万KWh
1845.60
（kgce/kw.h）
1.229
2268.24
2
年耗水量
万吨
11.22
（kgce/t）
0.857
9.62
3
年采暖耗能
GJ
19367.71
（kgce/GJ）
0.0341
660.44
4
燃料油
吨
10
（kgce/t）
1.4714
14.71
6
用能合计
吨标准煤

2953.01
7
年创收总收入（万元）
24435.90
年总成本（万元）
12419.38
年增值税（万元）
2674.19
8
年工业增加值（万元）
14690.71

能耗指标tce/万元
0.20
9
年万元产值（万元）
30000.00

能耗指标tce/万元
0.098

能耗指标分析：项目建成后，估算正常年份含税销售收入为30000万元。估算年均销售收入24435.90万元，年均消耗成本12419.38万元，年均增值税2674.19万元，估算项目年均工业增加值14690.71万元。项目年均能耗（折标煤）2972.23吨，其万元产值能耗为0.098吨标准煤/万元，低于沧州市2009年万元产值能耗指标0.989吨标准煤/万元；其万元单位工业增加值综合能耗为0.20吨标准煤/万元，低于沧州市2009年万元工业增加值能耗指标1.017吨标准煤。
1.4项目建设方案：
1.4.1土建工程：
1、总平面布局
根据沧州市总体规划，并结合本地的实际情况，经济合理地综合地解决建筑物和各项公用设施的平面布局，建筑物的层高及开间大小均由主体专业确定，并根据主体专业要求，在建筑设计中针对不同的建筑采取不同的隔音措施，楼房的跨度，层高（或基础顶面标高）按主体专业要求确定。
2、建设指导思想与原则
坚持“以人为本”的指导思想，建设现代化的生产中心，将可持续发展的思想贯穿于整体工程之中。
①用发展的眼光来看待当今的建筑，将现代的丰富生活寓于其中，摒弃建筑的冷漠与生硬，以一系列人性化的空间创造体现其富于人情味的场所精神。
②根据地块及周边环境的特殊性，最大限度地利用地形，在强调与城市环境相融合的同时增强建筑的标志性，营造自动化、智能化和人性化的研发空间，诠释企业文化和形象。
③将可持续发展的观念贯穿始终，在充分体现节能、绿色、环保的同时，注重建筑功能的“适应性”和“可改性”。
建筑各方向立面设计手法相同，使建筑在360度范围内拥有统一的观感，为其成为地标性建筑创造条件。顺应平面布局，各层在立面上悬挑突出不出，相互交错，丰富了立面的变化，强调了建筑磅礴的气势。整体而独特的立面和形体设计必将使建筑成为该地区的地标。
设计中严格贯彻执行国家有关政策、法令和规定，采用新技术、新材料，节约用地，节约能源。
3、防火设计：本建筑主要是由办公区、生产区两部分组成，用防火墙（耐火极限不低于4.0小时）隔开，当墙体必须开设门时，应采用甲级防火门或甲级防火卷帘。
4、技术条件：
（1）基本风压： 0.40KN/m2
（2）基本雪压： 0.30KN/m2
（3）抗震要求： 设计抗震设防类别丙类；抗震设防烈度7度；结构抗震等级为二级；设计地震组数第一组；设计基本地震加速度0.10g。
5、结构设计：
（1）建筑结构的安全等级:二级。
设计使用年限为50年。
建筑抗震设防类别:丙类。
（2）上部结构为钢筋混凝土框架结构。
（3）基础采用独立柱基，基底用CFG桩处理地基。
6、主要建筑特征
生产车间采用钢结构，独立基础，层高8.5米。综合办公生产楼采用框架剪力墙结构，独立基础，包括办公区、研发中心等。
生产车间生产类别为戊类，建筑物耐火等级为三级，土建设计按7度抗震设防。基础采用钢筋混凝土筏板基础，240mm砌体承重，现浇钢筋混凝土楼板，楼梯圈梁构造柱。外墙面抹灰喷厚型涂料，内墙面按房间的使用要求分别采用抹灰喷耐擦洗涂料，地面采用防滑地砖，门采用木门，窗采用代纱扇塑钢窗，屋面保温采用聚苯乙烯板，防水采用高聚物改性沥青防水卷材。
配套设施采用砌体结构，条形基础。
1.4.2总图布置
1、设计原则
总图布置力求合理，建筑设计经济实用、简洁美观，既满足工艺的功能要求，又要充分体现出现代化工厂的风格，色调处理上要体现出企业的特点。在满足使用要求的前提下，做到布局合理、运输顺畅，力求节约投资、降低造价，节约用地；根据生产工艺要求，做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产路线简捷，运输通畅、短捷，减少作业线交叉；建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求。
2、平面布置
（1）概述
本项目厂区大体为长方形。厂区东侧由北到南为1号厂房、2号厂房、3号厂房和综合仓库，西北为综合办公楼，制冷站、变配电所、换热站等公用辅助工程布置厂区西南。
（2）物流、人流组织
物流入口、人流入口均布置在西侧；本项目人流、物流根据厂区整体要求组织。
（3）道路设计
本项目道路考虑到大型货运的运输和消防车辆需要，采用汽-15级道路，路面用水泥砼，主干道宽12m，次要道路宽8m。
（4）竖向布置
考虑排雨水及防止暴雨积水，厂区内部道路纵坡≤2‰。设计标高结合地形现状，全厂室外地坪纵坡平均2‰～4‰，雨水采用暗管排除。建筑室内地坪标高及道路设计采用黄海高程系统，厂房及动力站房建筑室内外高差均为0.3m。
（5）绿化布置
厂区绿化以普通绿化与重点绿化相结合，沿厂区主入口的主要道路进行重点绿化，种植有观赏价值的乔、灌木与草皮结合，布置旗杆、铭牌，并与建筑进行充分搭配考虑。其它可绿化部分遍植草皮，并适当点缀冬青灌木，以创造出一个美丽、怡人的厂区环境。
1.4.3工艺流程：

晶体切割
研磨
X光测角与分选
研磨
频率测定与分类
粘板
多刀切割
研磨
清洗
腐蚀
频率分选
石英晶体片

1.4.4设备配置方案
根据建设项目规模和工艺要求，选择生产设备。为确保产品质量及加工工艺的先进性，生产加工主要生产线的设备，选用国内科技含量高的先进的成套设备，部分设备根据生产需要自行设计制造。
1.4.5设备配置原则
（1）主要设备选型与本项目的建设规模相适应，满足项目要求并能得到最大出力。
（2）适应产品品种和质量的要求。
（3）设备可靠、成熟，能保证生产和质量稳定。
（4）主要设备和配套设备之间相互配套。
（5）主要设备明细如下：

序号
设备名称
单价
数量（台）
金额（万元）
1
线切割机
152.5
37
5642.5
2
EFG角度分选机
170
34
5780
3
D-8角度分选机
62
38
2356
4
9.6B研磨机
9
210
1890
5
定向仪
6
85
510
6
多刀机
3.5
340
1190
7
其他配套设备
3
20
60
8
车辆
8
15
120
9
办公设备
1
150
150
10
实验化验设备
1
150
150

合计

1079
17848.5
1.4.6公用工程
1、给排水
（1）给水工程
本项目水源来自市政供水管网，供水压力为0.4MPa，水质符合生活饮用水标准，本项目生产、生活、消防等用水对水质、水压无特殊要求，厂区给水系统可满足本项目需要。给水由厂区给水管网送至各用水部门。厂区室内外给水采用生产、生活、消防各自独立的给水系统，给水管网在厂区内形成环状，能满足本项目生产、生活和消防的需求。全厂用水量参见下表：
全厂用水量一览表
序号
名称
用水量
用水
用水
最高日
时变化
最大时
单位
小时
(m3/d)
系 数
用水量

标准
单位

(m3/h)
1
生产用水

8.00
320.00
2.00
80.00
2
办公生活用水
120
l/人·d
500
8.00
60.00
2.50
18.75
3
浇洒道路场地用水
0.5
l/m2·次
9000
2.00
4.50
1.00
2.25
4
绿化用水
1
l/m2·d
7700.5
2.00
7.70
1.00
3.85
5
未预见及漏损

39.22

6
合计

431.42

7
室内消防用水
15
l/s

8
室外消防用水
25
l/s

注：本项目的消防用水量未计入总用水量
（2）排水
本项目排水包括生产废水、生活污水及雨水。厂区排水系统采用雨污分流制，雨水经汇集后直接排入厂外排水管网。生产废水、生活污水经污水处理系统处理后，排入市政管网。本项目排放废水水质均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的二级标准。
2、电气
（1）工程综述
本工程供电电源来自城市变电站。供电电压为10KV50HZ。两路电源采用YJV22-10KV型电力电缆直埋引入本工程高压开关站10KV开关柜。
（2）10KV开关站
本工程在厂区设10KV高压开关站，高压开关站由开关柜室、主控室及维修间组成。高压开关柜为KYN28A-12型，内装VBB-12-31.5型断路器。保护系统为微机综合保护系统。直流设备为GZDW33-40Ah/220V型。另外设置8台1600KVAS11节电型和1台200KVA变压器及配电设施，满足工厂用电需要。
（3）车间配电
生产车间动力电源为380/220V。YJV-1KV系列电力电缆沿电缆沟敷设，电缆到达相应的动力配电箱时穿钢管从动力箱底部引入动力配电箱。动力配电箱为XL-52型，内装HM3系列塑壳断路器，动力配电箱落地安装。从动力配电箱到工艺设备的分支线路采用BV-500系列电线穿钢管直埋地敷设。分支线路采用三相四线制。
（4）照明设计
厂房内照明配电箱墙上暗装，其底距地面1.5米。照明箱内装HB45-63型系列小型断路器。照明灯具采用36KW灯管组成的灯带进行照明。生产区不设控制开关，在照明箱集中控制。生产区照度为200LX，其他区照度为75LX。
原料库、成品库等的照明采用防水防尘灯，白炽灯泡。照度为30LX。其照明箱墙上暗装，其底距地面1.5米。照明线路采用BV-500型电线穿阻燃硬塑料管墙上及屋顶保温层内暗敷设。
本工程在车间的进出口及车间内主要通道设置自备直流电源的应急照明灯，停电时做疏散照明，照明时间为45分钟。
（5）接地
生产厂房内需设置5种接地：防静电接地、低压工作接地、电击保护接地、弱电系统接地、防雷接地。上述接地采用共用接地系统，系统接地电阻小于1欧姆。
防电击接地保护要求如下：用电设备的金属外壳、插接式母线槽、配电箱（盘）、控制箱（盘）、金属电缆桥架、保护钢管和接线盒等必须与配电系统的保护线（PE线）可靠连接；保护干线、接地系统的接地干线、建筑物金属构造、建筑物内的水管、采暖和空调管道等金属管在进出建筑处要作总等电位联接；配电系统的保护线（PE线）应与中性线（N线）绝缘。配电设备保证有两处有保护线（PE线）。
主厂房设接地网，接地网的接地电阻小于4欧姆。建筑物内所有电器设备的不带电部分、所有用电设备的机架以及所有金属管道均就近和接零网接通，形成等电位连接。
（6）通风排烟
生产厂房采用全面通风设计。排风方式为车间屋顶设计天窗，加屋顶风机机械排风，换气次数根据生产型不同分为3-8次/h。本次设计噪声超标的通风系统均考虑消声处理。另外风机均采用低转速、低噪声产品，并作减振处理。
1）各车间设轴流风机排风，以保证通风换气。
2）消防排烟系统与消防控制中心连锁，当防火分区发生火灾时，由消防控制中心发出信号开启防火分区内的排烟口、排烟防火阀、消防排烟风机，同时切断电源。
排烟口距室内最远排烟点的距离控制在30米以内。
排烟风管采用镀锌钢板制作，排烟风速取15m/s。
（7）空调
按照生产工艺要求，本项目生产车间部分区域和办公区域均采用中央空调。生产环境温度为：冬季16-21℃，夏季18-27℃。
车间内局部（约占车间面积的40%）设十万级洁净空调系统，换气次数取15次／小时，根据房间的产热、产湿、产尘状况对产热、湿、尘等有害物较多的房间适当增加换气次数；车间人员总更衣区设舒适性空调系统，房间换气次数取6～8次／小时；根据房间的产热、产湿、产尘状况对产热、湿、尘等有害物较多的房间适当增加换气次数；
洁净空调系统空气经过初、中、高效三级过滤后送入室内，洁净区相对一般生产区及室外保持>10Pa的正压，洁净走廊相对相邻洁净房间保持>5Pa的正压；舒适区空调系统空气经过初、中效两级过滤后送入室内。空调设备选用组合式空调机组。
办公区空调设计采用风机盘管加新风机的方案。厂区办公楼楼现每层设一台吊顶式新风机组。新风由送风管道分别送至各房间，各房间再设风机盘管，降温、降湿，达到室内温、湿度要求。
空调冷源由厂区制冷站提供。
1.4.7能源消耗种类、数量及能源使用分布情况：
本项目的耗能价值如下：
用能指标金额计算表
序号
项目名称
实物量
单位
单价（元）
含税金额（万元）
单位
数量
1
年耗电量
万KWh
1845.60
元/kwh
0.8044
1484.60
2
年耗水量
万吨
11.22
元/m³
5.66
63.49
3
年采暖
平米
95500.00
元/m³
40.00
382.00
4
燃料油--汽油
吨
10
元/吨
8300.00
8.30

合计

1938.39
1.4.8 实施进度
该项目计划建设期为24个月，具体安排如下：2010.11-2012.10
工程拟定2010年11月进行项目简介编制工作；
2011年1月完成初步设计；
2011年3月完成施工图设计；
2011年4月开始施工；
2012年5月完成土建施工；
2012年8月完成相关安装工程；
2012年10月竣工验收，投入运营。

第二章 项目所在地能源供应条件

2.1项目使用能源品种的选用原则：
1、应当采用先进的节能工艺、技术、设备、产品和材料，优先使用清洁能源和可再生能源。
2、能源节约，降低消耗的原则。
3、循环利用，减量化原则。
4、综合利用，效益最大化原则。
2.2项目所在地能源供应条件：
1、给水
给水：用水由项目所在地供给。
2、供电
项目用电设计：由项目所在地提供。
华润热电年供电量达27亿千瓦时，供暖面积1300万方平米，可不间断地提供电源和热力。
3、供热
本项目采暖热媒为沧州华能热电提供，厂区设热交换站一座，可满足项目需求。
4、电气与控制
主车间整个生产线采用分工段集中控制为主并辅以机旁操作。对相关设备采用联锁控制，满载停机。
第三章 合理用能标准和节能设计规范

3.1相关法律、法规、规划和产业政策：
3.1.1相关法律法规和规划
《中华人民共和国环境保护法》
河北省第八届人大常委会第80号公告《河北省建设项目环境保护管理条例》；
《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-93);
地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）。
环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB/T3095-1996）中的二类区二级标准。
地表水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）。
废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级新扩改标准；
其它标准
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《中国地表水环境质量标准》GB3838-2002
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008修改版)
《建筑结构设计统一标准》GB50068-2001
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
3.1.2产业政策
（1）国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发【2005】40号）
（2）产业结构调整指导目录（2005年本） (国家发改委令 第40号 )
（3）中国节能技术政策大纲（2009）
国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号)
3.2工业类相关标准及规范：
3.2.1管理及设计方面的标准和规范：
（1）工业企业能源管理导则 GB/T 15587-1995
（2）工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264－1997
（3）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-1993
（4）用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006
（5）工厂节能设计规范GB50376-2006
3.2.2产品能耗定（限）额方面的标准：
GB/T 2589-2008 综合能耗计算通则
3.2.3合理用能方面的标准：
（1）评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998
（2）评价企业合理用热技术导则GB/T3486-1993
（3）热处理节能技术导则GB/Z18718-2002
（4）设备及管道保温保冷技术通则GB/T11790-1996
（5）设备及管道保温保冷设计导则GB/T15586-1995
（6）设备及管道保冷效果的测试与评价GB/T 16617-1996
设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 8174-1987
（7）节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992
3.3建筑类相关标准及规范：
3.3.1设计依据及设计原则：
1、设计中遵循适用、经济、美观的原则。
2、在确定建筑、结构方案时，除满足工艺生产要求外，针对不同生产车间特点，分别采取通风、散热、防尘、防腐蚀、隔热、隔声等措施，为生产创造良好的工作环境。
3、执行建筑统一模数制，尽可能选用国家通用图集、标准构件，方便施工，缩短施工周期。
4、认真执行国家现行规范、规程。积极采用新技术、新材料，使设计技术先进、经济、适用、安全。
5、充分考虑本地特点，与本地施工工艺、习惯做法相适应，以最经济的手段满足各种使用功能要求。
3.3.2地震烈度为VII度。
3.3.3标准规范：
《建筑照明设施规范》GB50034-2004
《民用建筑节能设计标准（采暖地区建筑部分）》JGJ26-95
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
第四章 项目能源种类、数量及使用情况

4.1项目能源消耗种类、来源及年总消耗量：
4.1.1主要能源消耗种类：
项目消耗能源主要有：水、电、燃油等。
4.1.2能耗数量及计算：
4.1.2.1本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量见下表：
项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量表
序号
能耗种类
实物量
折标系数单位
折算系数单位
年需折标煤量(吨)
计量单位
年需要量
1
年耗电量
万KWh
1845.60
（kgce/kw.h）
1.229
2268.24
2
年耗水量
万吨
11.22
（kgce/t）
0.857
9.62
3
年采暖耗能
GJ
19367.71
（kgce/GJ）
0.0341
660.44
4
燃