安全生产事故现场处置方案.doc

安全生产事故现场处置方案

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2

个人收集整理 勿做商业用途

预案编号：QRMK—01—004

安全生产事故现场

处

置

方

案

庆 荣 煤 矿
矿 长：王 进
编制人：郝建明

目 录
第一章 危线性分析。。..。。。.........。。。。.。.。..。。....。..。。.。.。。。..。。.。.。。...。。。..。.。.。...。.。。.。. 。...。.1
第一节 事故特征。..。.。。.。.。。......。。。。。。。.。..。...。.。。.。。。.。..。.。.。.。..。。。...。.。。...。。..。。.。.1
一、矿井基本概况………………………………………………1
二、施工场所………………………….…………………………2
三、危险源类型………………….………………………………2
四、危险源已发生的区域地点及危害…………………………2
1。透水事故………………………………………………….。。。2
2。瓦斯事故……………………………………………………3
3.火灾事故……………………………………………………3
4.矿尘…………………………………………………………4
5。顶板事故……………………………………………………4
6.爆破事故……………………………………………………5
7.电器事故……………………………………………………5
8。运输提升该事故……………………………………………5
第二节 危险源基本特征…………………………………。。………6
一、 透水事故………………………………………………….6
二、 瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出………………….……………6
三、 火灾………………………………………….………….。..7
四、 煤尘………………………………………………………。8
五、 冒顶事故…………………………………………………。9

第二章 应急组织与职责………………………………………………9
一、现场应急自救组织形式及人员构成………………………9
二、自救组织成员职责…………………………………………9
第三章 应急处置……………………………………………………。.11
第一节 事故应急处置程序…………………………………….。11
一、 事故报警…………………………………………………11
二、 应急救援措施启动………………………。.。……………。11
三、 事故应急救援指挥程序…………………………………12
四、 应急救护队人员引导……………………………………14
1.现场人员行动原则………………………………….。.……。14
2.应急处置措施………………………………………………15
(1)透水事故…………………………………….…………15
(2）煤与瓦斯突出事故…………………………….………15
（3）瓦斯煤尘爆炸事故…………………………….………18
（4）火灾事故………………………………………………..19
（5）冒顶事故………………………………………………。.22
（6)提升运输事故…………………………………………。22
第二节 现场急救放法………………………………………….。25 一、对中毒或窒息人员的急救……………………….。……….。25
二． 对烧伤人员的急救………………………………………26
三． 对出血人员的急救………………………………………27
四． 对骨折人员的急救………………………………………27
五． 对弱水人员的急救………………………………………27
六． 对触电人员的急救………………………………………28
第三节 预警……………………………………………………28
一、 报警电话…………………………………………………28
二、 注意事项…………………………………………………29
三、 现场处置时的注意事项…………………………………30
四、 现场应急处置注意事项…………………………………31
五、 现场处置能力确认………………………………………32
六、 应急救援结束后的注意事项……………………………32

安全生产事故现场处置方案

第一章 危险性分析
第一节 事故特征
一、矿井基本情况
我矿为2007年开工的整合新建矿井，通过近两年来的建设,已完成主、副斜井、风井的施工，形成了负压通风系统；压风系统、排水系统、供水系统、运输系统、安全监控系统、外部实现双回路供电系统等,整个系统已经完善。主井采用串车提升，布置了12801采煤工作面，12802采面的运输巷已掘100m，回风巷已掘120m。
根据《地质资料》、《开采设计方案》和《安全专篇》，矿区内小窑、老窑较多，斜井布置.井下涌水主要是通过大气降水通过小煤窑而进入井下.
矿区内开采标高以上28#、31#、32#三层可采煤层，数龙潭组下含煤组，总厚度14。55m其煤层煤层顶、底板情况由煤层特征表说明。
煤层特征表
煤层
编号
煤层厚度（m)
层间距
(m）
煤 层
夹矸数
稳定性
煤层倾角（0)
顶底板岩性
最小
最大
平均
顶 板
底 板
28#
1。30
1.50
1。40
26

6
0~1
较稳定
8～15
粉砂岩
页 岩
31＃
1.60
1。71
1.64
0～2
较稳定
8～15
细砂岩
页 岩
32#
1.88
2。00
1.94
0~1
稳 定
8～15
细砂岩
页 岩
粘土岩
对煤层的鉴定，庆荣煤矿为高瓦斯矿井,煤与瓦斯突出危险性鉴定，在1762水平以上为不突出.煤尘无爆炸性自然倾向为3级。
目前庆荣煤矿申请做试运转准备工作。
二、施工场所
庆荣煤矿井下主要施工场所为“一采两掘"。即,一个采煤工作面，两个掘进工作面。井下各系统有运输、监测、维护人员等作业地点.
三、危险源类型
矿井受地质条件和生产系统决定，存在不安全因素事故类型主要有矿井发生突水事故、瓦斯事故、矿井发生火灾事故、矿尘、顶板事故、机电运输事故和易燃易爆事故等。
四、危险源易发生的区域地点及危害：
根据庆荣煤矿系统开拓、采区布置和实际生产现状等，主要有：
1．透水事故.
易发生在采区的掘进工作面和地面。位于老空区下部的采煤工作面大冒顶时，接近导水断层，揭穿未封闭或封闭不严的钻孔，接近或穿透老空区,接近强含水层，接近或穿透溶洞或暗河等地下水力通道的采掘工作面，可能会发生涌水；
地面水（山洪).由井筒或裂隙涌入井下。
危害程度：
矿井突然涌水时，轻则造成局部停产,重则淹井，造成人员重大伤亡和财产损失。
2.瓦斯事故。
瓦斯事故包括：瓦斯爆炸、燃烧、窒息、煤与瓦斯突出、涌出。这类事故可能发生在有瓦斯涌出的采掘工作面，通风能力不能满足排泄瓦斯要求的采掘工作面，易积聚瓦斯的井巷及冒顶区,通风不良的老巷、老空区，启封临时或永久封闭的井巷或采空区等可能存在积聚瓦斯并可能出现引爆火源的井下场所和未严格执行“四位一体”综合防突措施的具有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，采掘工作面过断层、采掘应力集中区、断裂、褶曲带等地质构造带附近、石门揭煤工作面等。
危害程度:
A.瓦斯爆炸
（1）产生高温、高压。会烧伤作业人员，烧坏设备、引起矿井火灾,扬起大量煤尘，引起煤尘爆炸，是灾害进一步扩大。
（2)产生冲击波及反向冲击波.可破坏井下一切设施、设备。反向冲击波可引起连续性爆炸.
(3）产生大量有毒有害气体。其中CO是造成人员的伤亡主要原因。
B.煤与瓦斯突出
煤与瓦斯突出时，有煤流埋人，造成人员窒息死亡;突出时的动力现象，能摧毁巷道设施、通风设施、机械设备、破坏通风系统，造成灾害扩大;甚至能引起火灾或瓦斯爆炸。是矿井严重的灾害之一。
3。火灾事故。
火灾事故有内因火灾和外因火灾引起.
内因火灾。易发生在采煤工作的采空区停采线上,遗留的煤柱、破裂的煤壁、通风不良的巷道、煤巷顶板冒落高处巷道及浮煤堆积的地方等。
外因火灾。易发生在井口房、井筒、机电硐室、安装机电设备的巷道以及工作面上等地点。
危害程度：
（1)产生有毒有害气体，特别是CO，造成人员中毒，重则中毒死亡。
（2)烧毁大量煤炭资源.
（3）作为新的火源，能引起瓦斯、煤尘爆炸。
(4）直接影响矿井正常生产秩序，在经济上造成损失。
4、矿尘。
多发生在井下打眼、爆破、落煤、装运、转载、提升以及巷道流动的浮尘.
危害：
一是井下职工工作中长期吸入空气中含有矿尘物质,能引起肺部纤维增生性疾病。二是能引起燃烧和爆炸。
5、顶板事故。
易发生的地方有采煤工作面煤壁溜煤道、采煤工作面放顶线、采煤工作面上下出口，掘进工作面迎头,不采用前探支护的掘进工作面，不进行敲帮问顶或空顶作业的掘进工作面，井下其他支护能力不能满足围岩稳定要求的区域，巷道维修、采掘工作面上以及各工种施工地点。
危害程度:
在采掘工作面及其它作业现场当中，顶板意外冒落能造成人员伤亡、设备损坏、生产中至等事故。是煤矿生产主要灾害之一。
6、爆破事故
易发生的地方有巷道维修、采、掘工作面地点。
危害程度：
爆破过程中会引起人员伤亡和财产损失.危害程度较大。
7、电器事故
易发生在井口房、井筒、机电硐室、安装机电设备的巷道以及工作面上等地点。
危害程度:
电击能破坏人体内部的呼吸器官、心脏和中枢神经系统导致死亡；电火花和危险温度能引起瓦斯、煤尘爆炸，电器火灾等。
8、运输提升事故
出现在主提升井、车场、采掘巷道内以及运输机等处。
危害程度：
斜井提升过程中，易发生脱钩、断绳跑车的提升运输事故，提升运输事故发生后,损毁井筒、支护、损毁矿车、轨道等提升运输设施，破坏所经过的井筒内的通讯、供电线路，损毁压风、排水管道，造成位于井筒内的作业人员伤亡。

第二节 危险源基本征兆
一、 透水事故
1、煤层发潮发暗.煤层本来是干燥、光亮的,由于水渗入变得潮湿、暗淡，如果挖去一层还如此,说明附近有积水；
2、煤（岩)壁“挂汗"。这是由于积水透过微孔裂隙而凝聚于煤（岩）表面，顶板“挂汗”多呈尖形水珠，有“承压欲滴"之势；
3、工作面温度下降，空气变冷，产生雾气；
4、煤(岩)层里有“吱吱”水叫声。这是因为附近的积水具有较大的压力，能够把水从岩层的裂缝中挤压出来,并与裂缝壁面摩擦而发出“吱吱"水叫声，表示有涌水危险;
5、出现压力水流，这是里水源很近的征兆。若出水清洁,说明距水源还稍远，若出水浑浊，表明已迫近水源；
6、工作面有害气体增加,一般从积水区散发出来的气体是瓦斯、二氧化碳和硫化氢;
7、回采工作面或巷道“挂红”,水的酸度大，味发涩，有臭鸡蛋味；
二、 瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出
瓦斯爆炸基本条件
1、空气中瓦斯浓度一般达到5%～16％；
2、点燃瓦斯爆炸的温度要达到650º～750℃，而且要满足瓦斯爆炸的感应期
3、空气中氧浓度必须大于12％。
以上三个条件,必须同时满足，瓦斯才会爆炸。
与瓦斯突出征兆：(有两种）
1、有声预兆
煤体内闷雷声、机枪声、爆竹声、嗡嗡声，顶板来压时岩层发出的断裂声、支架发出的断裂声等。
2、无声预兆
（1） 压力显现明显增大:支架来压、掉渣、片帮，工作面煤壁外鼓、煤壁开裂、底鼓、炮眼变形等；
（2） 瓦斯涌出异常：风流中的瓦斯忽大忽小；
（3） 出现动力现象：施工钻孔时出现顶钻、卡钻、喷孔等现象;
（4） 煤层机构变化：煤层层里紊乱，煤变松软、干燥、软分层增厚、每层暗淡无光、煤尘增多等；
（5）人的感知异常：煤壁和工作面气温降低，有特殊气味等；
三、 火灾（分两种）
1、内因火灾
（1） 当采空区或巷道风流中出现原因不明的一氧化碳，其发生量成上升趋势,空气中氧气含量持续减少,氧气的消耗量呈上升趋势；
（2） 湿度增加，甚至出现雾状，巷道“出汗”，出线蒸汽凝结于顶板所形成的平行水珠；
（3） 巷道内空气温度和从采空区流出的水的温度上升；
（4） 煤矿巷道内，出现煤油味或炼焦油味；
（5） 井下作业人员感到头痛、闷热，裸露皮肤微痛,精神过分兴奋或疲乏；
2、外因火灾
（1） 明火:井下违章使用电焊、气焊、喷灯等明火作业；防火措施不严密或执行不严；焊渣或火花附近存在易燃物或瓦斯；使用火炉、电炉、灯泡取暖；井下作业人员吸烟或携带引火火源入井等；
（2） 电气设备:电气设备和电路维护管理不善，违反规程运行。如电缆、电动机、电钻损坏或过负荷，电流短路,用铜丝或铁丝代替可熔断的保险丝,电缆接头不良等；
（3） 放炮:井下放炮不装炮泥,放耙炮、明炮、糊炮，使用受潮、变质、失效的炸药等；
（4） 瓦斯、煤尘：井下发生瓦斯、煤尘燃烧和爆炸等；
（5） 井口及其附近的其它火灾：地面防火设施不完善,制度不健全或执行制度不力等;
四、煤尘
按煤尘爆炸管理
煤尘爆炸条件（有4条):
1、煤尘的挥发分含量大于10％；
2、煤尘必须悬浮在空气中达到一定的浓度,其爆炸下限为45g/m³;上限为2000g/m³.爆炸力最强的浓度为300～400 g/m³；
3、热源。610～1015℃，一般为700～900℃；
4、氧浓度空气中氧浓度低于18％时，煤尘不在爆炸.
五、冒顶事故
1、 声响：采掘工作面冒顶前会发出多种声音。如采煤工作面老顶断裂时，发出鸣炮声,直接顶受压时发现碎裂声;掘进工作面支架及背帮材料受压后发出的劈裂声等,均是冒顶的预兆；
2、 直接顶：采煤工作面直接顶受到老顶压力后,会更加破碎，裂缝数量增多，缝隙加宽，出现掉渣甚至下“矸雨”。同时，直接顶下沉量增大，下沉速度加快。掘进工作面顶板出现裂缝、掉渣、离层等,这些现象为冒顶即将发生的预兆。
3、 支架：采煤工作面支柱活柱下缩速度加快，下缩量增大,支柱被压折、压弯或整体向一方倾斜推倒；掘进工作面支架或前探支架被压弯、压断;这些现象说明顶板压力极大，支护已难以控制顶板,是冒顶事故立即会发生的预兆。
4、 煤壁：煤壁片帮速度比平时快、片帮严重,由于煤壁片帮，导致顶板裸露面积增大,破碎的直接顶会因为失去支撑而发生沿煤壁的冒顶。
第二章 应急组织与职责
一、 现场应急自救组织形式及人员构成
各队的队长为本队现场应急自救组长，事故现场班组长为副组长，当班作业人员为自救成员。
二、 自救组织成员职责
1、 队长职责
（1） 负责本队职工自救互救知识教育，自救互救和技能的教育和训练。
（2） 事故发生当时在地面时，必须及时赶赴调度室,了解事故现场的基本情况,清点井下人数，向矿事故救援指挥部汇报作业现场的基本情况，听从指挥部的指挥,接受和执行指挥部指派的救援任务。
（3） 队长在事故现场时，应分析事故性质、判断事故现场的情况,立即清点现场人数,明确安全、受困、受伤人员多少、分布和位置。在现场组建由副组长参加的现场自救互救指挥小组,采取正确的应对措施，积极组织现场作业人员开展自救、互救工作。
（4） 立即将事故性质、发生事故地点、危险程度、伤亡情况、受困人员情况、井巷及通风系统设施受破坏的情况、事故可能波及的范围、自救互救所需的材料设备等情况报告矿调度室，并提出自己的处理建议。
2、 班组长职责
（1） 掌握自救互救方法，熟悉自救互救材料存放地点,引导班组作业人员进行自救和互救。
（2） 队长不在现场时，代行队长职责。队长现场时,执行队长的指令,实施自救互救措施和方案。
（3） 负责本班组作业人员安全，带领本班组作业人员采取正确的应对措施，沿避灾路线迅速撤至安全地点.在确保自身安全，避免事故扩大的前提下，全力抢救遇险受困人员。
（4） 受困时,采取正确的方组织受困人员迅速撤到安全地点避灾或根据现场情况建立临时避灾地点等待救援。
3、 瓦检员职责
（1） 检查事故现场有毒有害气体浓度，将检查结果报告现场自救组长和作业人员，并作业相应的记录,掌握和分析事故现场有毒有害气体涌出规律，提出预见性的处置方案。
（2） 检查事故现场通风系统，当通风系统受到损毁时，立即报告现场自救组长,立即组织人员进行恢复。
（3） 积极参与事故现场的自救和互救工作。
4、 事故现场作业人员职责
（1） 听从组长的安排和指挥,避免慌乱和忙中出错.
（2） 正确使用自救设备设施，采取正确的避险避灾措施，首先保证自身的安全。
（3） 根据组长的安排，开展对受伤受围人员的互救工作,修建现场临时避难所。
第三章 应急处置
第一节 事故应急处置程序
一、事故报警
当作业现场发生灾害事故时，现场作业人员应立即通过电话进行事故报警，电话汇报程序为：先事故现场，再矿调度室 ，次井下受事故威胁区域，再次事故应急救援指挥部.由矿应急救援指挥部组长根据事故的性质、大小、受危害的程度和有关规定确定上报上级主管部门.
二、应急救援措施启动
1、发生火灾、突水、煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸事故时,立即启动煤矿重大事故应急处置程序.
2、 发生冒顶事故时，现场作业人员立即撤离到安全地点，立即启动煤矿顶板事故应急救援程序。
3、 发生提升运输事故时,立即启动提升运输事故应急救援程序。
三、 事故应急救援指挥程序
（1） 事故发生后,根据《应急救援预案》，应急救援指挥部成员立即赶赴矿调度室，首先听取当班值班领导的灾情汇报以及已经下达的救援命令和执行情况。继续组织撤人、停电,保证主要通风机、空压机和事故地点局部通风机的正常运转。
（2） 通知有关队、调度室、矿灯房、自救器发放室准确统计当班下井人数及其姓名，统计已出井人数及姓名，通知有关单位准备救灾材料和医院做好急救伤员的准备。
（3） 指定一名副矿级领导负责签发下井许可证，并通知矿灯房、自救器发放室和井口值班人员,没有下井许可证不准发放矿灯、自救器、不准下井。
（4） 选定井下救护基地，指定具有救护知识的矿领导担任井下救护基地指挥。同时明确基地指挥只起“上传下达"的作用，不得自行发布命令，以免形成多头指挥。落实井下救护基地所需的通讯设备、救护器材等.选定安全岗哨位置及人员，明确其任务。
（5） 命令救护队进入灾区引导人员撤退，将伤员救到井下救护基地或其它安全地点进行现场急救后，送地面甚至医院。得知人员受困在灾区时，一边设法与受困人员联系、稳定其情绪，一边立即报告救援指挥部采取果断措施组织特别救援.
（6） 应急救援指挥部根据井下灾情报告责成助手成员,将救援人员分成二线、三线力量,同时采取安全措施保护救援人员避免扩大伤亡。
（7） 井下撤人和救援完成后，总指挥就立即投入二线或三线力量，命令救护队进行侦察工作，掌握灾情的性质、影响范围、灾区通风和瓦斯等情况。
（8） 救护队长具体负责指挥救护队按救护规程的要求完成侦察任务，提出测定数据、灾区示意图及灾区处理建议，供指挥部制定救护方案。侦察结束后，应安排救护队在安全地点监视灾情变化，具体位置由井下救护基地负责人提出建议，报总指挥确定。
（9） 总指挥部成员听取侦察情况汇报后,命令矿总工程师组织人员依据《矿井灾害预防与处理计划》,结合实际灾情情况，尽快提出事故处理方案,并明确成员分工、讨论，在安全系数上应留有余地,同时考虑处理事故现场中可能出现的异常情况及其补救措施.总指挥批准处理方案后，应报上级领导，争取得到支持。
（10） 根据掌握的灾情及处理方案的要求，对救护队及救护人员做好战前思想动员，勉励其树立信心,发扬不畏艰险、敢打敢拼、特别能战斗的精神。一切工作落实无误后，决定行动时间，立即投入战斗.
（11） 在救援过程中，总指挥要不断协调平衡力量，确保方案顺利实施,当遇灾情变化时，应及时修改救护方案,调整救护力量。事故处理结束稳定一段时间后，恢复事故破坏的各个生产系统,使之正常，特别是通风系统。当各个系统恢复正常后 ，救援工作结束。
（12） 事故处理结束后，总指挥指定有关部门收集事故报告，并进行全面分析,对事故发生的原因、救护处理过程、重要的经验教训以及今后应采取的措施等，形成文件后上报或存档。
四、 应急救护队人员引导
1、 现场人员行动原则
（1） 及时报告灾情
发生事故后，事故地点附近的人员应及时的尽量了解或判定事故的性质、地点和危险程度，并迅速利用最近的电话或其他方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能波及到区域发出事故警报，是其他工作人员尽快知道灾情。但不能凭主观想象判定事故的性质，以免给领导造成错觉，影响救援.
（2） 积极抢险救援
事故发生后,处于灾区或受威胁区域的人员，应沉着冷静。根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的措施和方法，及时投入现场救援，将事故消灭在初起阶段或控制在最小的范围内，最大限度地减少事故损失。在抢险救援时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动。要采取防止灾区条件恶化和保障救援人员安全的措施，特别要提高警惕,防止中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶帮二次垮落等再生事故的发生.
（3） 迅速安全撤离
当事故现场不具备事故抢险救援条件，或可能危及人员的安全时，应由现场负责人或有经验的老工人带领，按避灾路线和当地的实际情况，尽量选择条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域.在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品和器具.遇有溜煤眼、积水区、垮落区等危险地段，应探明情况，谨慎通过。
（4） 妥善安全撤离
如无法撤退(通路被冒顶阻断、在自救器工作时间内不能到达安全地点等)时，应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室，妥善安全避灾，等待援救。
2、 应急处置措施
（1）、透水事故
发生透水预兆现场处置措施
采掘工作面或其它地点发现有突水预兆时，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
最先发现透水预兆的人员，一方面报告矿调度室，一方面迅速组织抢救.打木垛或用密集支柱，堵住突水点，防止事故继续扩大；当水势凶猛来不及进行加固时，人员应立即向高处撤退，安全出井。
透水事故发生后，能撤退人员现场处置措施
透水后,受水灾威胁区域内的人员，在尽可能地情况下，迅速观察和判断地点、水源、涌水量、发生原因、危险程度等，根据灾情，迅速沿不再路线撤退到地点的以上水平.
行进中应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物，尽可能避开压力水头和泄水流,并注意防止被水中滚动的矸石、物料等固体撞伤。
如透水破坏了巷道中的照明和路标，迷失方向时，遇险人员应朝着有风流通过的能通达地面的上山巷道撤退。
在撤退沿途所经过的巷道交叉口，必须留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。
如唯一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织的在独头巷道内躲避，等待救援，严禁盲目潜水逃生等冒险行为。
被困人员的现场处置措施
当事故现场被水围困无法撤退时,应迅速进入预先构筑的避难硐室内避灾.当现场无避难硐室时，应选择适合地点快速建立临时避难硐室避灾。迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救.如果是老窑透水，必须在避难硐室处建筑临时挡墙或挂风帘,防止被涌出的有毒有害气体伤害。在进入避难硐室前，应在硐室外面留设明显的标志。
在避灾期间,遇险人员要保持良好的心态、情绪稳定、自信乐观、意志坚强。要做好长时间的避灾准备，除轮流担任岗哨观察水情外,其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗,硐室内只留一盏灯照明，其余的矿灯关闭,以延长照明时间。
避灾时，应用敲击方法，有规律、间断地发出呼救信号，向救援人员指示躲避的位置。
被困人员在断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，绝不嚼食杂物充饥.需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。
长时间被困在井下，发觉救援人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱,以防发生意外。
（2）、煤与瓦斯突出事故
发现突出预兆时现场应急处置措施
掘进工作面发现煤与瓦斯突出预兆时，佩戴好自救器,立即向外撤至防突反向风门之外的进风侧，并把防突门关好，然后继续向外撤退.如自救器发生故障或佩戴的自救器不能安全到达新鲜风流中时应在撤离途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救援。
采煤工作面发现突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离，撤离中迅速打开自救器并佩戴好,迎着新鲜风流向外撤。如果离新鲜风流太远时，应先到避难所、或利用压风自救系统进行自救，等待救护队救援。
发生煤与瓦斯突出后现场的处置措施
发生煤与瓦斯突出事故时，现场作业人员应立即打开自救器外壳，并佩戴好，迅速沿最短的路线向外撤退。
在撤退途中,如果退路被堵，无法撤退时，或自救器有效时间不够时，应迅速进入矿井专门设置的井下避难所或压风自救装置处暂避，当避难硐室或压风自救装置受到破坏时可寻找有压风管路的巷道、硐室躲避，打开管道的螺丝接头形成正压通风，延长避难时间，同时设法与外界取得联系.
（3）、瓦斯、煤尘爆炸事故
防止瓦斯爆炸时遭受伤害的处置措施
当发生瓦斯爆炸事故附近的作业人员感到附近空气有颤动现象发生，并听到嘶嘶的空气声时，应迅速背向空气颤动的方向,卧倒在地，面部贴在地面,以降低身体高度，避开冲击波冲击，并闭住气暂停呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止把火烟吸入肺部。并用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，迅速佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线快速撤退到新鲜风流中。若通道破坏严重，不能安全撤退时，应到支护完整的地点躲避,等待救援.
掘进工作面瓦斯爆炸后处置措施
当发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未收到破坏,遇险人员未受到直接伤害或受伤不严重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好后迅速撤离受灾巷道，到达新鲜风流中。对于附近的伤员，协助其佩戴好自救器，帮组撤离危险区。对不能行走的伤员，在靠近新鲜风流30—50m范围时，要设法抬运到新鲜风流中，如距离远，则只能为其佩戴好自救器,不可抬运，撤出灾区后,要立即向矿调度室汇报。
当发生大型突出,掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险人员受伤不严重时,应佩戴好自救器,千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中。如巷道难以疏通，应坐在支护良好的支架下面，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰、稳定情绪、等待救援，并有规律地发出呼救信号。对于受伤严重的伤员要为其佩戴好自救器,使其静卧等救。并利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。
采煤工作面瓦斯爆炸后处置措施
当进回风巷到没有垮塌，通风系统破坏不大，所产生的有害气体较易排除时，进风侧人员应迎风撤出灾区，回风侧迅速佩戴好自救器,经最短路线撤到进风侧。
当爆炸造成严重的垮塌冒顶，通风系统被破坏，爆源的进回风侧均聚积了大量的一氧化碳和有毒有害气体，该范围内的人员极易发生一氧化碳中毒。因此，在爆炸后，没有受到严重伤害的人员要立即打开自救器佩戴好,当能撤退时，在进风侧人员要逆风撤出,在回风侧人员要设法经最短路线撤到新鲜风流中。当冒顶严重，无法撤退时，首先佩戴好自救器,并协助重伤员在较安全的地点等待救援,等待时应迅速进入附近的独头巷道、硐室内暂避。当务安全的避难地点时，应尽可能地利用现场的条件建立临时避难场所,并把矿灯、衣物等挂在避难所外面明显的地方作为标识物，然后进入室内静卧待救。
(4）火灾事故
火灾事故处置原则
a.发现火灾时，首先应识别火灾的性质、范围，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。调度室接到火灾报告后，立即报告应急指挥部，值班领导立即通知矿山救护队，并迅速通知受灾区域的人员撤离危险区。
b。当井下发生火灾时，为保证迅速而可靠地灭火，必须严守纪律，服从命令，切不要惊慌失措、擅自行动。
c.在进行人员救援、灭火及封闭火区工作时，必须指定专人检查各种气体、煤尘和风流变化情况，并严密注意顶板变化,防止因燃烧或顶板冒顶伤人。
当具有直接灭火条件时,应迅速进入直接灭火
a。当火灾地点有充足水源,且火灾近地点附近瓦斯浓度低于2％，风流畅通，人员能接近时，可用水直接灭火。电气设备起火时,应切断电源后才能用水灭火.油料起火时，不能用水灭火。电气设备起火或油料起火时，当火源附近的瓦斯浓度低于2％、一氧化碳浓度在安全浓度以下、人员能接近时，可采用砂子或岩粉直接撒盖在热燃烧物体上进行灭火。当火势较小,人员可以接近、火源地点无水源、但有泡沫灭火器或干粉灭火器时，可用灭火器灭火。
b。当煤炭发热或燃烧时，且着火现场满足人员可以直接到达火源地点,火势范围不大，附近无瓦斯积聚,无瓦斯和煤尘爆炸危险时，可采用直接挖除火源法进行直接灭火。
当不能采用直接灭火法进行灭火时，应采用隔绝灭火法进行灭火，进行隔绝法灭火时，按专门制定的措施执行。
受火灾威胁区域人员的现场处置措施
首先尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况,以及通风系统、风流和火灾烟气雾蔓延的速度、方向以及与自己所处位置的关系，确定撤退路线和避灾自救方法。
位于火源进风侧的人员，迅速迎着新鲜风流方向撤退。
位于火源回风侧的人员或撤退途中可能遇到烟气有毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径到达新鲜风流中去,或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点。当距火源较近，且越过火源没有危险时，应迅速穿过火区撤到火源进风侧。
当自救器有效时间内不能安全撤出时,应在设有储备自救器的硐室内换用新的自救器后再行撤退，或寻找有压风自救管路的地点，以压缩空气供呼吸之用。
撤退行动既要迅速果断、又要快而不乱。撤退中应靠巷道有联通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时要注意观察巷道和风流变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。撤退时要注意相互照应，互相帮助、团结友爱，共度难关，脱离险区.
当无论是顺风还是逆风撤退，均无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害时，应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时，应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件,快速建筑临时避难硐室，进行避灾。
一般情况下不的采用逆烟撤退。只有在附近有脱离危险的通道出口，且又能脱离危险区时,或只有逆烟撤退才有生存的希望时，才可采取逆烟撤退的方法。撤退途中在烟雾大、视线不清的情况下，要摸着巷道壁前进，以免错过联通出口。
在有烟雾的巷道撤退时，在烟雾不严重的情况下,即使为了加快速度也不能直立奔跑，应尽量躬身弯腰,低着头快速前进。当烟雾大、视线不清或温度较高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着轨道或管道等爬行前进。
在高温浓烟的巷道中撤退时,应注意利用巷道中的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等方法进行降温，改善自身的感觉或利用随身物件等遮挡住头面部，以避免高温烟气的刺激等。
在撤退过程中,当发现有发生爆炸的前兆(当爆炸即将发生时，巷道内的风流会有短暂的停顿或颤动)时,有可能的话要立即避开爆炸的正面巷道,进入旁侧巷道，或进入巷道内的避难硐室内.如果情况紧急,应迅速背向爆源，靠巷道一帮就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴在巷道底板、用双手护住头面部，并尽量减少皮肤的外露部分;当巷道内有水坑或水沟时，应顺势怕入水中,在爆炸发生的瞬间屏住呼吸或将头面浸入水中,防止吸入爆炸火焰及高温有毒有害气体，同时要以最快的速度佩戴好自救器。爆炸后,应稍事观察，待没有异常变化迹象后，辨明情况和方向，沿着安全的避灾路线，尽快脱离灾区，转入有新鲜风流的地带。
(5)、冒顶事故
采掘工作面发生冒顶事故后，必须采取措施进行处理。如果发生冒顶压人事故时，应立即开展抢险救援工作，处理冒顶。
冒顶事故现场处置原则
a。首先要加固冒顶边沿的支架，防止冒顶扩大.其次设法控制冒顶区上方顶板，严禁空顶作业.
b.发生冒顶埋人事故时,要以最近的途径、最快的速度搬运矸石,接近被埋人员。搬矸过程中,只能用手扒，不许用镐挖、炮崩，防止伤及被埋人员,人员救出后，先现场急救再运出地面.
c。在处理冒顶和抢险救人整个过程中,要有专人观察顶板，发现二次冒顶时，要立即撤人，防止事故扩大。
冒顶事故现场处置方法
a.在工作面冒落范围比较小，矸石块度小，比较破碎，并且继续下落，矸石扒开一点，漏一些时间，救护人员可以采用撞楔法进行处理，先控制住顶板。
当工作面两头冒落，将人员堵在中间时,采用掏小洞和撞楔法穿不过去时，采用另开巷道，绕过冒落区或危险区的方法，将遇险人员救出。
当顶板冒落范围不大时，如果遇险人员被大块矸石压住，可采用千斤顶等工具将大石块顶起的方法，迅速将人员救出。
独头巷道发生冒顶事故将人员压住或堵住时，采用上述方法进行救援。
b。如果遇险人员位置靠近放顶区时,可采用沿放顶区由外向里掏小洞,架设梯形支架，木板背帮背顶，或用超前支护边支护边掏洞的方法将人员救出.
当工作面冒落范围很大，遇险者的位置在冒落工作面的中间，采用掏小洞、撞楔法处理时间，长不安全时,可用沿煤层重开切眼的方法处理。新开切眼与原切眼一般距离为3~5m，边支护边掘进。也可以沿煤壁用掏洞法处理，但靠冒落区一帮必须用木板背好，防止漏矸石.
顶板沿煤壁冒落，矸石比较破碎,遇险人员又靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁由冒顶区从外向里掏小洞，架设梯形支架维护顶板，边支护边掏洞，直到把人救出。
A.独头巷道掘进工作面被困人员现场处置措施
遇险人员要正视发生的灾害，切忌惊慌失措,应迅速组织起来，服从跟班领导或班组长的指挥，尽量减少体力和堵塞区内的氧气消耗.并有组织地维护自身的安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作，为提前脱险创造良好的条件。
若被堵地点有电话，应立即向调度室汇报灾情、遇险地点、人数以及计划采取的避灾自救措施.如果没有电话，应采取定时敲击管路的方法,尽快发出有规律的求救信号,以便营救人员了解灾情，尽快组织抢救.
维护和加固冒落地点人员躲避处的支架,并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾期间的安全.
如果被困人员地点有压风管,应打开风管输送新鲜空气，以稀释隔堵空气的瓦斯含量，但要注意保暖。
B。采煤工作面发生冒顶被困人员现场处置措施
当采煤工作面发现冒顶预兆，而又来不及采取措施防止顶板冒落时，作业人员应迅速离开危险区域，撤退到安全地点。
发生冒顶来不及撤退到安全地点时，若遇险人员靠近煤壁时,应迅速靠拢煤帮,贴帮站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人。若遇险人员位置靠近木垛时,应迅速撤至木垛处避灾。
遇险后在冒落基本稳定后，应立即采用呼叫、敲打（如敲打岩石、物料,但因敲打可能引发新的冒顶时，则不能敲打,只能呼叫）等方法，发出有规律、不间断的信号，以便救援人员和已撤出的人员了解灾情，组织力量进行救援。
被煤矸物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时，切忌采用猛力挣扎的办法脱险,以免造成事故扩大.
被冒顶堵隔堵人员,应在遇险地点有组织地维护好自身安全，构筑临时脱险通道，配合外部营救工作,为提前脱险创造良好的条件。
6、提升运输事故
发生跑车事故时，斜巷中行走的人员和工作人员应立即进入躲避硐室。
当来不及进入躲避硐室时，巷道中人员应紧贴巷帮避灾，若巷道比较窄时,遇险人员可抓住支撑物体将身体向上缩,是跑车从下面通过.
第二节 现场急救方法
一、对中毒或窒息人员的急救
立即将伤员从危险区抢运到新鲜风流中，并安置在顶板完好、无淋水地点。