义乌市某水厂土建及安装工程施工组织设计.doc

第一章 编制依据及编制原则 一、编制依据1、本工程招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件2、本工程投标文件及施工合同3、本工程设计施工图4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）6、建筑地基基础工程质量验收规程（GB50202-2002）7、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）8、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）9、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ52-93）10、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）11、普通混凝土设计技术规范（GBJ55-92）12、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）13、混凝土结构试验方法标准（GB0152-92）14、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）15、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）16、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）17、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）18、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）19、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）20、屋面工程质量验收规范（GBJ50207-2002）21、浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）22、建筑工地施工现场供用电安全规范（GB50194-93）23、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）24、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）25、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-96）26、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）27、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）28、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）29、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）30、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）31、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）32、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）33、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）34、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-90）35、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）36、建筑电气工程质量检验评定标准（GBJ50303-2002）37、自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）38、工业金属管道质量检验评定标准（GB50184-93）39、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）40、施工现场临时用电安全技术标准（JGJ46-88）41、工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范（HJ229-91）42、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）43、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）44、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级标准（GB3323-2005）45、埋地给水管水泥砂浆衬里技术标准（CECS10：89）46、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）47、球墨铸铁管件（GB/T13294-1991）48、离心铸造球墨铸铁管（GB/T13295-1991）49、可延性铸铁管技术手册（ISO2531）50、压力管线用球墨铸铁管-离心水泥砂浆内衬，一般要求（ISO4179）51、混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）52、施工现场临时用电安全技术标准（JGJ46-88）53、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）54、国家工程建设强制性条文 55、国家建设工程安全生产管理条例 56、国家建设工程质量管理条例57、建筑施工手册（第四版）58、类似工程施工经验 二、编制原则1、遵循招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件的各项条款。2、遵循设计和验收标准的原则，确保工程质量和工期。3、严格遵守企业的质量方针和ISO9001质量运行体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到规范标准。4、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行现行有关的施工规范和验收标准。5、采用先进的施工方案和技术管理措施以确保施工方案的可行性和合理性。保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。6、根据安全生产管理条例，结合本工程的特点，做到施工安全与社会安全同步，把安全防范工作落实到每一个角落。7、本工程工期紧，任务重，工程量大，在工期安排上必须做到合理布局，采用先进的施工技术装备，合理地投入人员、材料及机械设备；配备具有类似施工经验的专业队伍，在规定的工期内，圆满完成施工任务。8、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理储备物资，减少物资运输量；科学布置施工平面图，减少施工用地，节约基建费用，降低工程成本。9、做好现场文明施工管理和环境保护工作，所有现场设施的布置、人员的安排、工程的维护等从各方面都必须满足文明工地的要求；把文明施工贯穿于整个施工的全过程。第二章 工程概况第一节 工程概况一、工程规模、性质及用途义乌市某自来水厂扩建及管网建设工程距南干渠约100米。拟建水厂为5万吨/日的自来水厂，工程概算投资约4000万元，总建筑面积6530.29M2左右。施工建设主要内容为土建、水电设备管线安装（净水工程、水电安装、设备安装）及厂区配套附属工程。二、工程建设各方主体单位 建设单位： 设计单位：监理单位：勘察单位：施工单位：三、施工范围及相关界面说明1、本工程施工主要建筑物、构筑物包括二级泵房吸水井及配电间、滤池、沉淀清水叠合池、浓缩池、排泥调节池、配水井、加氯加药间、综合楼A、综合楼B、脱水机房、机修车间、门卫等12个单体。2、不含自控及仪表工程（但需预埋各种预埋件）、园林绿化工程。 3、除门卫外，其他构筑物或建筑物结构均采用商品砼，且发包人有权根据实际情况予以调整。4、电气部分：按图施工，剔除高压柜、变压器、直流屏、计量屏、高压电缆线，但需安装柜、屏的基础及管子预埋，变压器底压端开始施工。电缆套管采用国标热镀锌管。5、脱水设备、滤头、滤板、石英砂、斜管、集水槽、吸泥机、刮泥机、折板等由供应商提供并安装。6、剔除滤板隔墙上部30mm厚1：2水泥砂浆找平层。7、自控与土建安装的施工界面的界面如下：（1）WC207W-05加氯系统设备材料表剔除第47项、第12项、第1517项，其它归自控。（2）WC208W-06加药系统设备材料表剔除第19、35、39、40、43、50、59、64、65项，其它归自控。（3）加药间、加氯间的各投加系统（含一体化设备的投加系统如加石灰系统、加PAM系统等）及从加氯、加药间至各个单体的投加点的投加系统、取样系统均由自控负责（如从加药间至折板絮凝平流沉淀池的加矾环形管、加PAM管、加炭管等管路投加系统）。（4）二级泵房水质间的取样口由安装负责预留三通，具体位置在实际安装时由自控根据现场确定。（5）加药间，安装单位应在相应位置做好预留三通接口，自用压力水由自控单位从总预留口接入。（6）加氯间，安装在增压泵DN100变DN50处预留三通为界线，三通后由自控负责。（7）各压力变送器位置由安装单位预留接口，自控负责安装。（8）电磁流量计由自控采购，但DN100以上（含DN100）的由安装施工。（9）由供应商提供并安装的内容：脱水设备、滤头、滤板、石英砂、斜管、集水槽、吸泥机、刮泥机、折板。四、建筑、结构说明（一）、主要建、构筑物特征主要建、构筑物特征一览表序号名称规 格单位数量备 注1配水井土建规模10万m3/d，设备安装规模5万m3/d座1平面尺寸11.4*6.65m，钢筋混凝土结构2絮凝沉淀池规模5万m3/d座1平面尺寸4.35*17.4m 钢筋混凝土结构3砂滤池-反冲洗泵房土建规模10万m3/d，设备安装规模5万m3/d座1平面尺寸43.94*40.035m,建筑面积1219.83m2,地上二层,建筑高度9.65m4吸水井-二级泵房土建规模10万m3/d，设备安装规模5万m3/d座1建筑面积719.8m2,地上一层, 建筑高度8.50m,下部钢筋混凝土,上部框架结构；吸水井平面25.2*6m。5加药加氯间土建规模10万m3/d，设备安装规模5万m3/d座1建筑面积1078.1m2, 地上一层, 建筑高度7.45m,框架结构6脱水机房规模10万m3/d座1建筑面积为302.76 m27浓缩池规模10万m3/d座1平面尺寸8*8m8排泥水调节池规模10万m3/d座1平面18.8*11.6m建筑面积72.74m29综合楼A建筑面积1431.32m2座1地上三层, 建筑高度13.20m,框架结构10综合楼B建筑面积647.19m2座1地上三层, 建筑高度10.50m,框架结构11机修车间建筑面积1332.95m2座1地上三层, 建筑高度14.10m,框架结构12门卫建筑面积28.86m2座1地上一层, 建筑高度3.45m, 框架结构13道路m27600铺装350m214围墙H=1.8米米770（二）、建筑说明1、墙体地面以下采用MU15混凝土实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑；地面以上采用MU10混凝土空心砖，Mb7.5混合砂浆砌筑。 2、本工程综合楼、配电间屋面防水等级为级，防水耐用年限为15年，设防2道，防水材料为SBS防水卷材，保温隔热材料为挤塑聚苯板（40厚）；其余构筑物屋面防水等级为三级，防水耐用年限为10年，设防1道，防水材料为SBS防水卷材，保温隔热材料为挤塑聚苯聚乙烯泡沫塑料板（40厚）。 3、外墙做法分面砖外墙与涂料外墙两种。 4、勒脚采用烧毛花岗岩。 5、内墙饰面采用乳胶漆墙面、瓷砖墙面等。 6、地面做法有：玻化砖地坪、PVC耐磨地板、花岗岩防腐地面、细石混凝土地面。 7、楼面做法有：玻化砖地坪、PVC耐磨地板。 8、平顶做法有：乳胶漆平顶、轻钢龙骨石膏板吊顶。 9、外门窗：主要为铝合金门窗，综合楼外窗外门主要为断热型铝合金门窗。门窗主要性能指标为：外窗气密性4级，传热系数不大于2.8w/m2k。（三）、结构说明 1、本工程所处地区抗震设防烈度小于6度，设计基本地震加速度值小于0.05g。 2、砌体结构施工质量控制等级为B级。3、地下构筑物及储水构筑物的混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6，其它建（构）筑物混凝土强度等级为C25，垫层C15。为防止混凝土出现早期收缩裂缝，储水构筑物应掺加外加剂，外加剂种类与掺加量由试验确定。膨胀率指标：底板砼0.015%-0.02%，壁板砼0.02%-0.03%。4、砌体：地面以下采用MU15实心混凝土砌块，Mb10水泥砂浆砌筑；地面以上采用MU10空心混凝土砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。 5、伸缩缝处采用天然橡胶止水带、聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板处理止水。 6、池壁水平施工缝处埋设镀锌钢板止水带。镀锌钢板规格为3厚300宽带折边，连接采用搭接焊。 7、盛水构筑物迎水面、地下外表面采用可用于饮用水的防水涂料二度或1：2防水砂浆，地面以上构筑物外表面为清水砼。铁件均采用环氧沥青漆涂刷一底二度防腐。 8、钢筋保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土保护层距离）：底板（基础）下层为40mm，底板上层、壁板为35mm，顶板为30mm，一般梁、柱为35mm，走道板、板为20mm。 9、热镀锌钢格栅盖板承载能力2.5KN/m2，且挠度1/200。五、工艺及厂区平面说明（一）概述 本水厂规模本期工程5万吨/日，远期10万吨/日。工程内容包括净水处理系统、排泥水处理系统、生产铺助及管理系统以及相应的管线工程。净水处理系统主要单体包括：配水井、絮凝沉淀池（下叠清水池）、均质滤料滤池、吸水井和二级泵房、加药加氯间；排泥水处理系统主要单体包括排泥水调节池、浓缩池、脱水机房（下叠反冲废水调节池及平衡池）；生产铺助及管理系统主要构成为：综合楼、机修车间及电气、仪表管线抢修站和门卫等。其中，配水井、均质滤料滤池、吸水井和二级泵房土建设计规模为10万吨/日，设备近期按5万吨/日配置；絮凝沉淀池设计规模5万吨/日，其下叠的清水池清水池有效容积为6000立方米；排泥水处理系统各单体如排泥水调节池、浓缩池、脱水机房（下叠反冲废水调节池及平衡池）均按远期处理规模10万吨/日设计。（二）管材的选用及连接方式1、生产管线采用钢管。2、排水管（DN500）采用钢筋混凝土管，排水管（DN500）采用混凝土管, 排水管（DN200）采用排水UPVC管。3、自用水管（DN100）采用球墨铸铁管，自用水管（DN100）采用给水UPVC管。4、重力流排泥管（DN500）采用钢筋混凝土管，重力流排泥管（DN500）采用混凝土管，压力流排泥水管采用钢管。 5、加氯动力管采用衬塑钢管。 6、取样管、加氯管、加混凝剂、助凝剂管、加助滤剂管、加高锰酸钾管、加灰管、加氯动力水管、加粉炭管均采用给水UPVC管。 7、雨水排水系统的设置：为排除建筑物屋屋顶雨水，于建筑物周边适当位置设建筑物用雨水口，采用DN200排水管，按不小于1%坡度就近接入附近雨水口，位置由现场定。排水管采用UPVC管。 8、所有压力管道、法兰、配件等均按工作压力1.0MPa进行加工或配置,除法兰外,其配件壁厚应与管道壁厚相同。 钢管连接方式采用焊接或法兰，衬塑钢管采用螺纹连接，UPVC管采用溶剂粘接连接。球墨铸铁管采用承插连接或法兰连接；反冲洗废水管、排泥水管、污水管、雨水管接口采用承插连接，基础采用120度混凝土基础。（三）厂区道路 1、厂区道路采用沥青路面，道宽为6.0/4.0m。，转弯半径除特殊情况外均为6米，道路纵坡一般为相邻路口间，路口隆起，以0.10.2%的坡度坡向路中，道路横坡宜采用2%，从路中坡向两边，步行道路宽度为2.0米,转弯半径除特殊情况外均为2米。 2、厂区路面铺装采用砌块砖，样式由建设单位选定。 3、道路上雨水、污水、废水等检查井井顶标高同道路标高，绿化带内的污水、废水检查井的井顶标高高出地面0.2米,雨水检查井井顶标高同地坪标高。4、道路部分沥青混凝土路面车行道结构从上至下依次为：3细粒式沥青混凝土+6粗粒式沥青混凝土、1乳化沥青封层+20厚6%水泥稳定碎石基层+25塘渣垫层。园路步道结构路面：30厚芝麻灰花岗岩或雨花石+30厚1：3水泥砂浆+100厚C20混凝土基础+10塘渣垫层+人行道碾压成形。（四）清水池内防腐表面防腐涂料拟选用适用于混凝土的双组份防水涂料或水泥基渗透结晶型防水涂料。要求符合GB5369-85船用饮水舱涂料通用条件及GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，并具有防水抗渗功效和抗含氯饮用水长期浸泡的稳定性。（五）钢管的制作与施工 1、钢管材质采用碳素结构钢，型号采用Q235A或相近钢种，其化学成份、力学性能、表面质量和外形尺寸应符合GB700-88、GB3274-88、GB/T14977标准。进行钢管制作前，应再制造厂产品复验合格书，确认钢板符合上述标准后，方能进行卷管制作。 2、钢管规格与壁厚：D142012、D122012、D102010、D92010、D82010、D72010、D63010、D53010、D48010、D42610、D3258、D2738、D2196、D1594.5、D1084、D894。钢管管壁厚度公差在-0.3mm和+0.2mm之间。 3、管材堆放和运输时，对于管径大于800管道的两端应设米字支撑；DN600-DN900的管道允许堆放层数为3层，DN1000-DN1200的管道允许堆放层数为2层，DN1400的管道允许堆放层数为1层。 4、钢管采用螺旋缝焊接钢管或直缝焊接钢管，钢管采用焊接，其焊接质量应严格执行级焊缝标准，焊缝应按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB3323-2005）进行X射线探伤标准中三级标准检验，检验数量为3%，并按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）进行超声波二级检验，检验数量为2%。 5、钢管防腐： （1）埋地钢管采用IPN8710-3涂料，二布四涂，其结构为：底漆-玻璃布-底漆-玻璃布-面漆-面漆，厚度不小于0.5mm。（2）排埋地外露钢管采用IPN8710-2C耐候保色涂料，二底三面，其结构厚度不小于0.3mm，面漆颜色由业主自定。（3）钢管内防腐采用船用饮水舱涂料，符合GB5369-85T GB/T17219标准，选用互穿网络防腐涂料IPN8710-2B，二底二面，其结构为：底漆-底漆-面漆-面漆，厚度不小于0.2mm。（4）浸在水中的钢管及配件的外防腐及所有管配件内外防腐同内防腐做法。6、原水管、二级泵房出入口、反冲废水压力管、排泥水压力管进行强度和严密性试验。试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽。试验压力要求为1.0MPa。配水井至二级泵房进口管道（钢管）按无压管道进行严密性试验。（六）球墨铸铁管施工 1、球墨铸铁管采用T型滑入式接口，壁厚采用K9。 2、试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽。管道严密性试验压力要求为0.9MPa。 3、球墨铸铁管内衬水泥砂浆，技术标准按ISO04179执行。 4、球墨铸铁管外防腐采用环氧煤沥青，厚度不小于70um。（七）混凝土和钢筋混凝土管施工 1、严格按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）要求进行工程施工及验收。 2、雨水管道水压试验按GB50268-97无压力管道要求执行。（八）UPVC管施工 1、UPVC管采用溶剂粘结。 2、给水用UPVC加药UPVC管道试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽，按压力管道要求进行水压试验，管道试验压力要求为1.0MPa。 3、排水用UPVC管道施工结束用土回填前，应采用闭水法进行严密性试验，按CECS122：2001要求执行。（九）衬塑钢管施工 1、钢塑复合管为衬塑焊接钢管，采用螺纹连接。 2、试压采用自来水，系统注水时应将空气排尽，管道严密性试验压力要求为1.0MPa。 3、外防腐IPN8710-2C耐候保色涂料，二底三面，其结构厚度不小于0.2mm，面漆颜色由业主自定。六、各主要单体建（构）筑物情况（一）吸水井-二级泵房二级泵房建筑面积719.8m2,地上一层, 建筑高度8.50m,下部钢筋混凝土,上部框架结构。由泵房下部、泵房上部、控制室、低配间、高配间、水质间、变压器间、卫生间组成。泵房下部为钢筋混凝土结构，平面尺寸为30.84m12.24m， 底板面标高112.8米，底板厚度0.60米，底板下设五道底梁（底板下净高1.0米），顶板面标高119.3米,壁板厚度为0.60米。泵房上部为框架结构，屋面采用钢筋混凝土现浇。配电部分基础为钢筋砼条形基础，基底标高为117.10米。吸水井平面尺寸为25.1*5.9m，与二级泵房平面净距为3米，内设一道隔墙，底板标高112.3米,顶板面标高116.8米；底板厚度0.50米,池壁厚度0.45米, 顶板厚度0.35米。泵房下部地面采用浅色地砖，内墙（柱、梁）采用铝板网吸音墙面；泵房上部走道板面层采用浅色地砖，底面采用1：2水泥砂浆粉刷，平顶采用亚光白色防霉乳胶漆，内墙（柱、梁）采用铝板网吸音墙面；控制室地面采用浅色地砖，平顶采用轻钢龙骨吊顶（净高3300mm），内墙（柱、梁）采用亚光白色乳胶漆；高低配间地面采用浅色地砖，平顶及内墙（柱、梁）采用亚光白色乳胶漆；水质间地面采用浅色地砖，平顶采用轻钢龙骨吊顶（净高3300mm），内墙（柱、梁）采用浅色内墙釉面砖；卫生间地面采用浅色防滑地砖，平顶采用轻钢龙骨吊顶（净高2800mm），内墙（柱、梁）采用浅色瓷砖至吊顶以上100mm；变压器间地面采用浅色地砖，平顶及内墙（柱、梁）采用亚光白色乳胶漆。泵房标高119.00以下及吸水井为C25级限制膨胀混凝土，抗渗等级S6，泵房底板下垫层为C15级混凝土，泵房内垫层为C15级混凝土，其余为C25级混凝土,混凝土中使用外加剂应符合规范规定,其掺量由试验确定,膨胀率指标：底板砼0.015%-0.02%，壁板砼0.02%-0.03%。地面以上砖砌体采用MU10混凝土多孔砖， Mb7.5混合砂浆砌筑；地面以下砖砌体采用MU15混凝土实心砖， Mb10水泥砂浆砌筑。工艺安装主工内容有:钢管、手动闸阀、止回阀、手动蝶阀、缓闭式止回阀、双法兰传力接头、电动蝶阀、低压碳钢平焊法兰、弯头、三通、渐缩管、偏心渐缩管、喇叭口、电动单梁悬挂起重机安装（ LK=8m，LX-3，起吊高度10m）、工字钢轨道安装（I32a）、卧式离心泵（A）安装（设备甲供）、卧式离心泵（B）安装（设备甲供）、排水泵安装 65QW25-12.5A（设备甲供）。（二）砂滤池滤池建筑面积1219.83平方米，地上二层，建筑高度9.65m；滤池土建设计规模10万m3/d，设备安装规模5万m3/d，双排布置，每排4格，单格滤池面积86.32,采用气水反加表扫的方式；主要由低配间、空压机房、鼓风机房、反冲洗泵房、管廊与滤池池体及控制室组成。为钢筋混凝土结构，总体平面尺寸为43.94m40.035m，池体中间设伸缩缝。滤池底板伸缩缝从上至下构造为：双组份聚硫密封膏3020+低发泡聚乙烯填缝+橡胶止水带+低发泡聚乙烯填缝；池壁伸缩缝构造为：双组份聚硫密封膏3020+低发泡聚乙烯填缝+橡胶止水带+低发泡聚乙烯填缝+双组份聚硫密封膏3020；渠道底板伸缩缝构造为：双组份聚硫密封膏3020+低发泡聚乙烯填缝+橡胶止水带+低发泡聚乙烯填缝+双组份聚硫密封膏3020；橡胶止水带尺寸为350*8，池体内设V型槽、排水槽、进出水堰。管廊为二层框架结构，底板下设十道底梁，底板面标高117.65米,顶板面标高119.7米，二层楼面标高为124.65米，屋顶为坡屋面。反冲洗泵房为钢筋混凝土统板基础，底板下部设4道地梁，上设1道地梁，框架结构，底板面标高116.8米, 顶板面标高119.7米，屋顶最高处标高为129.6米。鼓风机房与低配间采用钢筋混凝土统板基础，底板面上设6道地梁，框架结构，底板面标高117.7米, 屋顶最高处标高为129.6米与125.5米。滤池底板面标高118.5米,走道板面标高122.6米-122.75米；底板厚度0.40米,池壁厚度0.20-0.41米。地下构筑物及储水构筑物混凝土强度等级C25，抗渗等级S6，其它建（构）筑物混凝土强度等级为C25，垫层C15，滤板采用C30细石混凝土，滤墙采用C25细石混凝土。地面以上砖砌体采用MU10混凝土多孔砖， Mb7.5混合砂浆砌筑；地面以下砖砌体采用MU15混凝土实心砖， Mb10水泥砂浆砌筑。管廊下部标高117.8处地面采用600*600浅色磨光地砖，平顶及内墙（柱、梁）采用亚光白色防霉乳胶漆；管廊标高119.7处地面采用600*600浅色磨光地砖，平顶及内墙（柱、梁）采用亚光白色乳胶漆；走道板面层采用防滑地砖；反冲洗泵房地面采用花岗岩地面，平顶采用亚光白色乳胶漆，内墙（柱、梁）采用铝板网吸音墙面；鼓风机房地面采用花岗岩地面，平顶采用亚光白色乳胶漆，内墙（柱、梁）采用铝板网吸音墙面；低配间地面采用600*600浅色磨光地砖，平顶采用耐火纸面石膏板吊顶,内墙（柱、梁）采用亚光白色乳胶漆；空压机房地面采用花岗岩地面，平顶采用亚光白色乳胶漆，内墙（柱、梁）采用铝板网吸音墙面；控制室地面采用600*600浅色磨光地砖，平顶采用纸面石膏板吊顶，内墙（柱、梁）采用亚光白色乳胶漆；楼梯地面采用浅色磨光地砖(带防滑条)，平顶及内墙（柱、梁）采用亚光白色乳胶漆。工艺安装主工内容有: 钢管、手动闸阀、止回阀、手动蝶阀、排气阀、橡胶软接头、双法兰传力接头、气动蝶阀、电动蝶阀、低压碳钢平焊法兰、弯头、三通、渐缩管、电动单梁悬挂起重机安装（ LK=4.5m，LX-1）、电动单梁悬挂起重机安装（ LK=5.5m，LX-3）、工字钢轨道安装（I25a）、工字钢轨道安装（I28a）、鼓风机安装（配消声器、过滤器、压力表、隔音罩、安全阀、设备甲供）、反冲洗水泵安装（附压力表、真空表、设备甲供）、潜水排水泵安装 （设备甲供）、空气压缩机安装（ 包括空气过滤器、空气干燥器、减压器、压力表、储气罐、设备甲供）。（三）折板絮凝平流沉淀下叠清水池絮凝平流沉淀下叠清水池为钢筋混凝土结构，平面尺寸为94.35*17.4m。上部为絮凝平流沉淀池，包括第一至第三絮凝区(含88个排泥斗)、沉淀区、出水渠和后混合池，从南侧采用DN600钢管进水，在后混合池用DN900钢管出水，沉淀区配备虹吸式吸泥机，沉淀池底标高为119.5米，顶标高为123.5-124.1米。下部清水池分为两格,单格有效容积为3000m3，总容积为6000m3，从砂滤池用两根DN700钢管进水，最后用两根DN800钢管出水至吸水井（管中心标高113.7米），底板面标高114.8米。絮凝平流沉淀下叠清水池从南到北依次设立三道伸缩缝，把池体分成四大部分，清水池底板厚度0.45米，沉淀池底板厚度0.40米，壁板厚度0.25-0.40米。池体南北侧设14个加强肋板，厚度0.40米6个，其余厚度0.35米。底板、池壁采用掺微膨胀剂（HEA）的补偿收缩混凝土C25，抗渗等级S6。内外粉刷1：2防水砂浆20厚。基坑至出水井、排泥槽底板间回填砂垫层（中粗砂，密实度大于95%），分层夯实至设计标高。工艺安装主工内容有: 钢管、手动蝶阀、低压碳钢平焊法兰、弯头、喇叭口。（四）排泥水调节池排泥水调节池有效容积580m3,平面尺寸18.8*11.6m，建筑面积72.74m2，建筑物部分为地上一层，位于池顶。该池进水为DN400沉淀池排泥水和脱水机房DN100滤清液，用两只潜水泵通过DN200管排水至浓缩池，上部建筑设1吨电动单梁悬挂式起重机，屋顶标高126.45米。 底板厚度0.60米，底板面标高114.50米，顶板面标高118.60米，原地面标高119.95米。底板内设3.85*2.4米的置泵区,底标高为113.15米，底板四周从标高115米找坡至114.5米。池壁及内隔墙厚度0.40米。地下构筑物及储水构筑物混凝土强度等级C25，抗渗等级S6，其它建（构）筑物混凝土强度等级为C25，垫层C15。地面以上砖砌体采用MU10混凝土空心砌块， Mb7.5混合砂浆砌筑。调节池内壁以1：2防水砂浆粉厚20mm，外壁地面以下表面采用冷底子油一度热沥青二度，地面以上构筑物采用1：2水泥砂浆粉厚20mm，池体内外壁须经试合格满足抗渗要求后方可粉刷。上部建筑外墙采用灰色面砖，屋面为蓝灰色块瓦，排泥水调节池上部地面采用地砖地面，平顶与内墙采用亚光白色乳胶漆，下部地面为细石砼。工艺安装主工内容有:钢管、手动闸阀、止回阀、弯头、三通、电动单梁悬挂吊安装（起吊重量1t，起吊高度8m）、工字钢轨道安装（I25a）、潜水搅拌器安装 SR4650 配套搅拌器升降架(设备甲供)、潜水排污泵安装(设备甲供)。（五）浓缩池该池规模10万吨/日，平面尺寸8*8m，该池进泥来自DN200管排泥水调节池，底板面以上设DN250放空管至雨水系统或排泥水池，采用DN150排泥管至平衡池。底板厚度0.65米，底板面标高118.32米，顶板面标高127.15米。池底内部形成上口直径为6.8米，中口直径为1.6米，下口直径为0.8米的两个倒圆台形结构,该结构下采用泡沫混凝土填充,方形池体四角至倒圆台体需用C15素混凝土找坡(为球面体,角点标高122.32米,最底处119.71米),池壁厚度0.60米。储水构筑物混凝土强度等级C25，抗渗等级S6，垫层C15。池内外壁、底板面以1：2防水砂浆粉厚20mm，外壁地面以下表面采用冷底子油一度热沥青二度，池体内外壁须经试合格满足抗渗要求后方可粉刷。工艺安装主工内容有:钢管、手动闸阀、止回阀、手动弹性座闸阀。（六）配水井配水井规模10万吨/日，平面尺寸6.65*11.4m，该井用两根DN800钢管自巧溪水库进水,用两根DN800钢管出水至沉淀池,同时采用一根DN1000溢流管和二根DN250放空管排至厂雨水系统。底板厚度0.55米，底板面标高118.2米，走道板面标高125.8米。池底下部设两个600*600集水坑。外池壁厚度0.50米，内池壁厚0.25-0.40米。混凝土强度等级C25，抗渗等级S6，垫层C15。工艺安装主工内容有:钢管、弯头、管架、手动弹性座闸阀、不锈钢可调式堰板制安 （2500*400*3）。（七）加氯加药间该建筑物建筑面积1078.1m2, 地上一层, 建筑高度7.45m,框架结构。由配电间、值班室、水质间、增压泵房、工具间、加氯间、氯气中和室、氯库、加矾间、加石灰间、粉末活性炭加注间、加高锰酸间、加PAM间等组成，室内有储液池和活性炭浆液池。屋面为蓝灰色块瓦，外墙采用灰、白色面砖、深灰色花岗岩。地面做法有细石花岗岩（防腐）、防滑地砖、浅色地砖等三种，平顶做法有亚光白色乳胶漆、轻刚龙骨石膏板吊顶、铝扣板吊三种，内墙做法有1500高花岗岩墙裙（防腐）以上涂亚光白色乳胶漆、亚光白色乳胶漆、釉面砖三种。该建筑物整体为框架结构,条形基础, 基底标高117.20米，屋面采用钢筋混凝土现浇。室内设储液池，钢筋混凝土结构，平面尺寸为11.62m6.30m，底板面标高116.95米，底板厚度0.30米，壁板厚度为0.25-0.30米。室内活性炭溶液池平面尺寸为3.20m6.15m，底板下设条形基础、柱及连梁，底板面标高120.25米，底板厚度0.25米，壁板厚度为0.25米，顶板面标高122.95米。混凝土强度除垫层为C15外其余为C25，砌体采用MU10混凝土实心砌块， 地面以上Mb7.5混合砂浆砌筑；地面以下及与水接触部分采用Mb10水泥砂浆砌筑。 工艺安装主工内容有: 电动单梁悬挂起重机安装（LK=6m，LX-1，起吊高度6m）、电动单梁悬挂起重机安装（LK=5.5m，LX-3，起吊高度6m）、1吨电动葫芦安装（CD-1型）、工字钢轨道安装（I25a）、工字钢轨道安装（I28a）、增压水泵安装Q=30m/hr,H=40m（设备甲供）、轴流风机安装（Q=6000m3/h P=0.37KW）、防腐轴流风机安装 （Q=6000m3/h P=0.37KW）。（八）脱水机房脱水机房建筑面积为302.76平方米，下叠反冲废水调节池及平衡池，上部建筑一层，由脱水机房、污泥泵房、配电间、检修间组成。屋面为蓝灰色块瓦，外墙采用灰、白色面砖、深灰色花岗岩。地面做法有细石混凝土地面、浅色地砖二种，平顶做法有亚光白色乳胶漆一种，内墙做法有亚光白色乳胶漆、防霉亚光白色乳胶漆二种。反冲废水调节池及平衡池底板厚度0.40米，底板面标高114.50米，顶板面标高118.0米，顶板厚度0.25米。底板下设三种地梁（底板下净高600）。外池壁厚度0.40米。顶板面用灰土夯实至标高119.3米。混凝土强度等级C25，抗渗等级S6，垫层C15。平衡池在试水满足要求后，内壁、底板面以1：2防水砂浆粉厚20mm，外壁采用冷底子油一度热沥青二度。工艺安装主工内容有:钢管、手动闸阀、手动弹性座闸阀、止回阀、倒流防止器、手动球阀、伸缩接头、弯头、三通、渐缩管、电动单梁悬挂起重机安装（LK=9.4m，3吨，起吊高度6m）、电动葫芦安装 MD （1-8.5D,P=1.7KW）、工字钢轨道安装（I25a）、工字钢轨道安装（I25a）、增压水泵安装（设备甲供）、潜水搅拌器安装（设备甲供）、污水潜水泵安装 1.5KW（设备甲供）、污水潜水泵安装 11KW（设备甲供）、轴流风机安装（Q=5000m3/h）。（九）机修车间机修车间建筑面积建筑面积1332.95平方米，地上三层, 建筑高度14.10m,框架结构。一层由机修车间、门厅、办公室、会议室、弱电间和库房组成；二层由管线抢修办公室、电气办公室、仪表办公室、办公室、弱电间和强电间组成；三层由办公室、弱电间和强电间组成。屋面为蓝灰色块瓦；外墙采用灰、白色面砖、深灰色花岗岩；内墙采用乳胶漆墙面与磁砖贴面；平顶采用乳胶漆平顶、轻钢龙骨石膏板吊平顶、轻钢龙骨防潮石膏板吊顶、板顶刷白等四种，地面采用细石混凝土细坪、玻化砖、浅色地砖、PVC耐磨板、玻化砖（含防水层）等五种。机修车间整体为框架结构,独立条形基础, 基底标高118.90米，屋面采用钢筋混凝土现浇。混凝土强度等级：垫层为C15，其余均为C25混凝土；地面以上墙体采用MU10混凝土空心砌块， Mb7.5混合砂浆砌筑；地面以下墙体采用MU15混凝土实心砌块， Mb10水泥砂浆砌筑。（十）综合楼A综合楼A建筑面积1431.32平方米，地上三层, 建筑高度13.20m,框架结构。一层主要由办事大厅、门厅、化验室、办公室、会议室、弱电间、检修室、储藏室组成；二层主要由经理室、财务室、办公室、会议室、配电室、弱电间、营业部、管线部、生产技术部、阅览室、监控中心、监控机房组成；三层由办公室、楼梯间组成。屋面为蓝灰色块瓦，外墙采用灰、白色面砖、深灰色花岗岩；内墙做法有乳胶漆墙面、面砖贴面、玻化砖、磁砖帖面等；平顶做法有轻钢龙骨石膏板吊平顶、乳胶漆平顶、和轻钢龙骨防潮石膏板吊顶；地面做法有玻化砖、玻化砖（含防水层）、PVC耐磨地板、防静电架空地板。综合楼整体为框架结构，独立基础, 基底标高117.9米，屋面采用钢筋混凝土现浇。混凝土强度等级：垫层为C15，其余均为C25混凝土；地面以下砌体采用MU15混凝土实心砌块，地面以下及与水接触部分Mb10水泥砂浆砌筑，地面以上砌体采用MU10混凝土空心砌块，地面以上采用 Mb7.5混合砂浆砌筑。（十一）综合楼B综合楼B建筑面积647.19平方米，地上三层, 建筑高度10.50m,框架结构。一层主要由办公室、文印、餐厅、主副食库、厨房组成；二层主要由宿舍、休息间组成，三层由办公室、楼梯间组成。屋面为蓝灰色块瓦，外墙采用灰、白色面砖、涂料、深灰色花岗岩；内墙做法有乳胶漆墙