新密市曲梁产业集聚区道路施工组织设计.doc

新密市曲梁产业集聚区道路施工组织设计

第一篇 工程概况

(一)、地理位置
本次工程位于新密市东部曲梁,地形比较平缓，有利于大幅度施工，能按时、优质完成此路段，将加快经济开发区的建设，缓解产业的人口、资源压力，为新密市的经济腾飞起到重要作用。

（二）、主要技术标准
城市二级支路
设计时速：20km/h
设计荷载：BZZ-100
路面结构设计年限10年
机动车道计算交通量
初期交通量Nc=500次标准轴载/日
年平均增长率r=10%
使用年限t=10年
主要工程项目及工程量：
（1）、路基土石方工程
75KW推土机平整场地：
路基挖方：12608.72 m3
路基填方：29436.114m3
(2)、路面工程
C30混凝土路面：56325m2
水泥稳定碎石：57345 m2
18cm12%灰土基层：58365 m2
①、人行道工程
200×100×60荷兰砖铺装：23666 m2
C30无砂混凝土基层：23666 m2
②、路沿石工程
75×40×12.5侧石：7210m
75×40×12.5边石：7210m
③、树池工程
120cm×120cm×120cmC30砼预制边石：1372套
（3）排水工程
①、雨水
钢筋混凝土Ⅱ级承插管ｄ400　1877 m
钢筋混凝土Ⅱ级承插管ｄ500　1757.8m
钢筋混凝土Ⅱ级承插管ｄ600　1059.7 m
钢筋混凝土Ⅱ级承插管ｄ700　507.8 m
Φ1000砖砌圆形雨水检查井47座
Φ1250砖砌圆形雨水检查井 43座
矩形90°四通砖砌雨水检查井 2座
雨水口　　　偏沟式单箅雨水口 193座
雨水口　　　偏沟式双箅雨水口 65座
②、污水
HDPE双壁波纹管ｄ500 2799.9 m
HDPE双壁波纹管ｄ400 1263.6 m
Φ1000砖砌圆形污水检查井 173座
Φ1250砖砌圆形污水检查井 4座
矩形90°四通砖砌污水检查井 2坐
第二篇 施工总安排
（一）、施工总平面布置
１、施工总平面布置原则：
（1） 充分利用原施工便道。
（2） 生活房屋租用地方民房，少占耕地及不损坏植被。
（3） 施工用半成品和拌和场地要远离村庄，避免施工干扰生活和环境污染。
２、临时用地：

临时占地计划表

用途
面积(m2)
需要时间
年 月 日至
用地位置
旱地
果园
年 月 日
桩号
左侧（m）
右侧（m）
一、临时工程

便道

2010.10.12～结束
原施工便道

二、生产及生活临时设施

2010.10.12～结束
K0+500

50
１、临时住房

2010.10.12～结束
K0+500

150
２、办公室等公用房屋

2010.10.12～结束
K0+500
100

３、材库

４、料场

租用面积合计

３、施工便道：
以原有便道及园区路通向取土场、弃土场、料场。
４、施工用水：
引用附近河塘排出的地表、地下水，挖塘畜水，用抽水机在畜水塘中抽水供施工用水。畜水塘宜靠近料场附近。
5、施工用电：
施工用电主要使用网电。
６、施工通信：
施工通信采用无线为主。项目经理、总工程师、各部门负责人及施工技术人员各配备手机一部，以便及时联系，使上级指令及时传达。
(二)、施工用料
施工用料均按合同图纸、规范要求标准采购，严格控制材料质量，
“三证”不全不得进场，进场材料进行必须严格检查，对不合格材料绝不
允许进场。
(三)、防水、排水
该合同段属于大陆性季风气候区，所以在施工过程中把防排水工作放在重要位置，避免影响施工，现场修好排水系统，将临时排水与永久性排水系统相结合。
（四）、施工总进度安排
计划工期提前完成．
a)、项目部组织机构设置（附组织网络图）
b)、施工控制测量
根据业主提供的控制网点桩，水准基点桩进行复测，补桩、加固桩，设保护桩、水准点，水准联测以供施工时使用。

主要材料、测量、质检仪器设备表

序号
机械或设备 名 称
型号 规格
单位
数量
性能
备注
1
压力机
TYA-2000
台
1
优良

2
标养室温湿自控仪
BYS-II
台
1
优良

3
标准击实仪

套
1
优良

4
液压推土器
TYT-2
台
1
优良

5
电子秤
ACS-15
台
1
优良

6
万分之一克分析天平
TG328AS
台
1
优良

7
混凝土试模

只
20
优良

8
坍落度筒

套
1
优良

9
压碎值仪

套
1
优良

10
针片状规准仪

套
1
优良

11
烘箱
101-3
台
1
优良

12
光电式液塑限测定仪
GYS-3
台
1
优良

13
方孔筛

套
1
优良

14
土壤筛

套
1
优良

15
灌砂筒
150mm
套
4
优良

16
环刀
200mm
只
50
优良

17
环刀手柄

只
10
优良

18
土工刀

套
5
优良

19
大号铝铝盒

只
100
优良

20
干湿温度计

只
2
优良

21
滴定台

套
1
优良

22
量筒

只
9
优良

23
烧杯

只
10
优良

24
容量瓶

只
5
优良

25
锥形瓶

只
30
优良

26
全站仪

台
1
优良

27
研钵

只
1
优良

28
砂浆试模

只
6
优良

29
砂浆稠度仪

台
1
优良

30
水准仪
DS30
台
4
优良

第三篇 施工准备
为确保施工质量，我公司将根据工程的特点组织施工，先进行小沟塘部分的施工，然后进行道路部分，分别安排专业施工队进场作业。
一、场内准备
1、临时设施布置
⑴在附近租用民房，或租用施工地段附近的场地，作为项目部临时办公地点和材料堆放场地。
⑵现场值班工棚：在现场适宜位置搭建，以不影响行人行车为宜。
⑶砂石堆放场地面积根据现场确定，以保证能满足正常施工需要为宜。周围修建临时便道以便车辆通行。另外专门砖砌一间水泥库房，库存量设为50吨，库房四周要设置临时排水系统，以保证库存水泥不会因水气受潮；在搅拌机旁设临时水泥堆场，搭架空料台，平时用彩条布或油布将水泥覆盖。
⑷施工用电已通至现场，我公司将与供电局联系，接表使用，套表计量；为防止意外情况导致现场断电断水。
⑸机械停置：大型自行式机械停置在不影响施工和交通的位置，其它机械设备停置在工棚附近。
2、现场踏勘
对即将开挖的沟槽沿线范围内的建（构）筑物、管线走向、临时或永久设施进行仔细地调查和核对，必要时开挖探坑，了解各地下管线走向，尤其是跨越沟槽位置的管线的高程，分析以上各因素是否会影响到本工程的施工。如有影响，则可事先进行研究，并制定出相应对策。
通过现场踏勘，还可进一步了解现场，对材料堆场、工棚位置和其它临时用地的选址确定，以及施工现场的组织安排作出进一步的完善，使我们的施工组织更合理，更有效。
3、施工测量放样
工程施工队伍进场后，将依据业主提供的工程坐标控制点和水准点高程，先将坐标和高程引测到施工现场。施工现场将布设4—5个控制点，控制点布设在施工场地外侧地基稳固、施工时不受干扰且相互通视的部位。在施工时应注意保护，使其不受破坏。
4、工程用地的征用
根据施工总平面布置的设想，以及现场踏勘后的修订方案，则应进行工程用地的征用。我们将在管委会手续办理完善后，进行临时用地的整平、临时设施的布置和水、电线路的架设。
二、场外准备
1、材料准备
在施工前进行水泥、砂、石灰、石子、商品砼、管材、人行道板材、等主材的分供方评审、选定，进行进货前检验，签订供货合同；并确定取、弃土场地。
⑴碎石:集料压碎值不大于30%；
⑵石灰: 石灰为二级消石灰，不含杂质，CaO+MgO含量≥55%；
⑶水泥:普通硅酸盐水泥，标号不低于325号；
⑷黄砂:符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂；
⑸红砖:标准机制砖。
⑹排水管材应符合设计要求，必须具备出厂合格证、检测合格证。
⑺预制品：包括路牙、人行道块材、沟井框盖等，其外观尺寸要整齐划一，无明显色斑色差，尺寸误差要在允许范围之内，本身强度要达到设计要求。
2、设备准备
⑴确定公司现有的可用于本工程的施工机械设备，并维修保养。
⑵根据设备使用计划，确定租赁或购买机械计划，并对设备分供方评审、签订合同。
3、劳力准备　
（1）项目经理部由管理层及四个施工队组成，明确职责。
（2）评审选择施工队伍，并进行岗位培训。
（3）拟投入的施工人员计划表（见下页）：
4、技术准备
（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
该工作主要由公司生产技术部门牵头组织，项目部技术人员参加，主要包括如下几项内容：
①审查设计图纸与说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其组成部分和相应的解释条款有无矛盾和错误；

拟投入的各种施工人员计划表
工种
土方施工
沟塘施工
污水井、
连管
雨水井、
连管
水稳基础
水泥混凝土
路面
附属工程
总投入
普工
8

5
5
30

4
56
砼工

6
6

30
15
57
管道工

5
5

10
瓦工

5
5

10
水电工
2
2
1、普工：配合机械作业，进行土方装载、管道铺设、等其它辅助用工；
2、砼工：雨、污水口砼基础、水泥混凝土路面施工；
3、管道工：管道铺装、接头安装（须在厂方人员指导下进行）；
4、瓦工：雨、污水检查井的砌筑，及现场临时设施的施工；；
5、水电工：施工用水用电、安全照明和现场临时设施的水电管理。

②审查本工程设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建、构筑物与地下建、构筑物的管线之间的关系；
③明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件；
④熟悉、收集本工程所涉及的国家和地方现行的标准、规范规程和施工条件；
⑤尽快整理出图纸会审纪要，并落实相关事宜，以便尽快形成设计交底和设计交底文件。
（2）原始资料的调查分析
为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建物工程的书面资料外，还应进行拟建工程的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，这对于拟定一个先进合理、切合实际的施工方案是非常必要的，因此应做好对工程场地自然条件以及技术经济条件的调查分析。
5、技术标准
⑴国家建筑标准设计《给排水标准图集》
⑵《市政工程质量等级评审规定》和《市政公用工程质量检验评定标准汇编》
⑶施工规范：GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；GBJ141-90《给水排水构造物施工及验收规范》；《城市道路照明工程施工及验收规范》J120-2001
⑷检验评定标准：《市政公用工程质量检验评定标准汇编》
和GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
⑸竣工资料：GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》
⑹检验试验规程
a、 水泥：GB175-85《硅酸、普通硅酸盐水泥》
b、 钢筋：GB1499-84《钢筋砼用钢筋》
c、 黄砂：JCJ52-79《普通砼用砂质量标准及检验方法》
d、 碎石：JCJ53-79《普通砼用砂石和卵石》
e、 红砖：GB5101-93《烧结普通砖》
以上规范及有关技术要求是我们在施工检验工程质量的主要依据及标准，并服从业主、工程指挥部和监理的技术及质量管理。
6．施工组织管理网络的建立
本工程是今年度开发区的重点工程，也是为了改善人居环境和投资环境、提高城市品位的一大举措，为确保该工程达到优质工程，施工队伍的素质至关重要。
⑴委派一名经验丰富、工作能力强、技术水平高的同志任工程项目经理并建立项目经理部，综合协调工程的施工管理。该项目经理在前二年内负责过类似工程的施工管理，工程质量均符合国家施工规范和验收规范，且无重大质量和安全事故。
⑵本工程建立以决策层、管理层、执行层三级分层管理的组织系统，对单位及项目部各部门及其管理人员规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实，做到“事事有人管，人人有专责，事事按程序，时时都受控”。
①决策层：由工程主管领导和项目经理全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥。
②管理层：在项目经理领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面、全过程组织协调控制。
③作业层：由一支具有操作证和具备一定操作经验的工人组成，以砼工、瓦工、钢筋工、管道工及机械班组等为基本力量。服从各级管理、听从现场指挥。
⑶工程项目部施工管理人员配置概况：
项目经理部将由有施工经验、懂业务、会管理、熟悉类似工程的业务骨干组成。由项目经理负责全面，下设工程组、质检组、安检组，分别对工程具体的施工和质量检验、工期进度、安全文明施工情况进行组织协调控制。所有项目部的成员在本工程施工期间，不再参加其它任何工作，全身心地投入本工程的建设。
（4）项目组织机构（见下页）。
7、其它
（1）提出开工报告
当各项准备工作就绪后，项目部及时填写开工申请，并上报业主审批。
（2）建立与甲方、监理的工作联系
人员、设备进场后，现场技术负责人即与甲方取得联系，了解有关监理规程，服从监理指令，了解监理关于本工程的例会制度及

项目组织机构体系

项目经理

项目副经理
技术负责人

资 料 组
材料供应组
财 务 组
安 全 组
后 勤 组
质量检查组
测 量 组
专业试验组

施 工 队

道路施工队
排 水 施 工 队

基 层 施 工 组
砼路面施工 组
土 方 施 工 组
附属工程施工组

技术、安全、质量等监理实施细则，同时项目部应将施工组织设计、管理人员名单、主要工种负责人名单以及投入本工程施工的机械设备上报给甲方，以备监理工程师查验。
第四篇 主要分项工程的施工方案
工程开工前，在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关程序提出修改意见报请监理工程师。根据现场收集到的情况、核实的工程数量、工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师或业主批准并及时提出开工报告。修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道，确保施工设备、材料、生活用品的供应，并设立必要的安全标志。
道路部分
一、施工部署：为了尽快缩短施工期，必须充分利用机械作业，拟在施工现场采用流水施工法施工，做到息人不息机。
二、路基部分（施工工艺流程见附表1）：
⑴本工程为小型土石方工程，工程量主要包括：现场障碍物的拆除、土方的挖运、填方段处理以及场地的平整等。
⑵现场障碍物的拆除：我们考虑砖石体用挖掘机拆除，沥青砼道路用破路机拆除，树桩用人工全部挖除。拆除的垃圾全部清运出施工范围，并将拆除后的施工场地平整至符合道路路基施工要求。

组织机构物资
施工技术方案
施工准备

中线标高复测
施工测量

路基放样
边桩边坡

拆迁、拆除改造
施工防水设置
场地清理

松土压实
检测
基底处理

填料选择

机械挖运
洒水或晾晒
分层填筑

摊铺整平

压实试验
机械碾压

试验室
检测密实度

预压

沉降期

整平、成型

附表1路基填筑施工工艺流程图

⑶挖方施工：在土方开挖前根据图纸要求，测放开挖线、高程、绘制施工开挖平面图上报监理。开挖时严格按开挖线施工，防止出现欠挖和超挖的现象。
⑷填方段施工：
①在地基符合要求的情况下，方可进行回填。路基填方来源拟采用就近土质较好、能满足使用要求的挖方土，以及从取土场进行调进。由自卸汽车配合反铲挖掘机运土，机械填筑。如遇土方含水量偏大时，采取挖掘机掼方、取土坑推土机翻堆的方法，降低土方含水量，然后用挖掘机二次挖运土方至施工面。
②路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。路基采用水平分层填筑法施工。路基土碾压时，均应在其最佳含水量±2%以内压实。当土的实际含水量不位于最佳含水量一定范围之内时，应均匀加水或将土摊开、晾干，使其达到要求后再进行压实。在路基土挖运之前，先测定土的含水量，若含水量大于最佳含水量，则可直接挖运至路基上，将其摊开、晾干；若含水量小于最佳含水量，则先通过计算出所需水量，在取土的前一天，浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗透入土中。土料运至路堤后，用推土机推平，且自中线向两边设置1.5%的横向坡度，及时碾压。
(5)路基排水
路基施工中，各施工层表面不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成1.5%的排水横坡。雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实。路基施工应先做好排水及防渗设施，特别是在雨季施工更应加强这方面的工作。路基施工中，必须按设计要求首先做好施工场地附近的临时排水设施，然后再做主体工程。各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料应符号设计使用要求。路基施工应严格按设计要求，认真做好这一部分临时或永久性的排水沟渠管线，确保水流迅速排出路基以外。
临时排水系统要能顺畅地排水至附近的地面排水沟渠内，并要定期检查，以确保施工的顺利进行。
三、路基整理
在挖填方基本到位后，即可进行路基整理工作。路基整理的原则，是将路基标高、表面平整度和路基强度控制在规范允许的误差范围之内，为保证整个工程的质量打下坚实的基础。所以，要注意的是：
⑴应有效地排除施工期间由于降水或附近地带流入地基的地面水及施工用水，疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。此时要加强路基排水。尤其是阴雨时节，一方面要派专人对排水系统进行巡查疏浚；另一方面，严禁车辆在已开始平整的路基上行驶。
⑵高于路基设计标高的部位要将超高部位铲除，低于路基设计标高的部位要填平到位。在进行路基填料时，若填筑的深度较浅，则不允许直接在原有路基的表面上进行加铺，以免形成“浮皮”现象。而应将该地段挖深，以15cm～20cm为一层进行分层回填。路基填料不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。凡超标土方，必须经过技术处理、经检查合格后方可使用。
⑶土质路基采用重型击实标准。车行道土质路基压实度不应低于规范和设计要求：填方路基，路床顶面以下80CM深度范围内压实度要求不小于93%,大于80CM时不小于90%；零填及挖方路基，路床顶面30CM深度范围内压实度要求不小于93%。
⑷路基范围内的管道沟槽回填土的压实度要求：胸腔部分≥95%,管顶以上50cm≥93%。
五、车行道基础施工
18cm 12%石灰土底基层
1、材料要求：石灰采用易于消解的二级以上生石灰，生石灰必须在使用前二周内加水充分消解，熟石灰的活性CaO含量不低于55%．
土可采用就地表土．宜选用塑性指数在７～17之间，550℃烧失量≤５％，可溶性盐含量≤５％的土壤；
2、拌和：12%石灰土采用就地路槽内或路槽外拌和法施工，以便利用就地土和减少远距离运输。
3、铺筑：铺筑12%石灰土层，应先摊铺土，上层为消石灰。路拌机进行拌和
4、碾压：碾压含水量，最佳含水量±2%,可以以“手捏成团，落地能散”为度，松铺系数一般为1.4-1.6,整平过程掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。
5、养护：如未及时加铺上层的结构层时,养生期≥7d，并封锁交通加以保护。
6、季节施工：13%石灰土适宜在5℃以上施工,雨天不能施工。

7、工艺流程

验收合格下层

施工放样

培土路肩

摊铺土

摊铺石灰拌和

洒水或晾晒
检测含水量
不合格

检测含水量
稳压
合格

跟踪测量、整型

碾压

检查、验收

养护

灰土底基层施工工艺流程图

水泥稳定碎石基层施工

1、施工准备
（1）材料：水泥、级配碎石。
（2）机具
（a ）运输车辆，装载机；
（b）平地机或推土机；
　（c）压路机，洒水车；
２、施工工艺：
混合料摊铺要点；
（１）混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测（如实际含水量、松干质量密度、实干密实度、拌和均匀度等）如含水量低于最佳含水量2％以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象摊铺前应于补拌，使其均匀，再行摊铺；
（２）混合料摊铺前应做分层分段按量上料，并须考虑路面两侧加宽15cm，避免场内重复运输；
（３）汽车直接卸至路槽里人工摊铺时，应对汽车碾压部分刨松混合料以使压实系数统一掌握；
（４）将含水量适当，拌和均匀的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路槽内，其松铺厚度为压实（设计）厚度乘以压实系数。其计算公式如下：Ｈ＝h*k
式中　Ｈ－混合料松铺厚度（cm）
h－设计厚度（压实厚度）（cm）
k－压实系数＝r1/r2(人工：1.4～1.45，机械：1.15～1.4)
r－混合料压实后的干质量密度（t/m3）r=2.13-2.2t/m3
r1－某种方式摊铺下，混合料的松干质量密度（t/m3）
人工r=1.52-1.57(t/m3);机械r=1.57-1.8t/m3
（５）混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用平地机或人工按照设计坡度、跨拱进行平整；
（６）混合料在摊铺、整型、到碾压前，要完全中断交通。
３、混合料碾压特点：
（１）水泥稳定碎石混合料的压实厚度最大为20cm，最小为１０cm；
（２）压前需要检验含水量，在碾压的全过程中一直须保持最佳含水量状态（或在最佳含水量－１％～+1.5％之间），如含水量低，则须洒水增补，含水量过高需晾晒，待含水量适当时再进行碾压；
（３）初压时应先用振动压路机由两侧向路中心稳压一、二遍，其后立即进行找补。找平后用18～21Ｔ振动压路机压实直至无明显痕迹；
（４）找补检验方法，用路两侧桩高程拉平小线，按小线下反虚厚高程，高去凹垫进行多次找平，或用水准仪测点：路宽大于15Ｍ时须检测７点（路中心，路两边，两坡路间），稳压初压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松，湿润，基层压实后切不可贴薄层找平；
（５）休整找平后用18～21Ｔ振动压路机压实，碾压至要求之密实度≥96%并无明显痕迹。
（６）多层摊铺时，为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料；
（７）尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，凡不符合要求处，在接铺新材料前，应将旧材料刨除；
（８）在混合料摊铺、整型、稳定、找补修整，压实全过程中应完全中断交通；
４、混合料养生要点：
（１）成型合格后，必须在潮湿状态下养生，一般可洒水养生。至少７天。
（２） 养生期间至铺筑上面一层前，严禁履带车辆通行。
５、 雨季施工措施：
（１） 水泥一次备料不宜太多，应堆放在砖砌仓库房，仓库房周围设排水沟，以便排水。

水泥稳定碎石工艺流程图：

拌和混合料
混合料拌和场

级配碎石

备

料
运

输　　　

储　　　

存

水泥

现场暂存混合料

下层验收合格
测量段落划分
摊

铺
整

型
碾

压
初期养生

检测找补
调整含水量

培土路肩

水泥混凝土路面施工
1、水泥混凝土路面施工
1.1钢筋制作
根据混凝土板的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品挂牌标明，便于安装人员的分类施工。
1.2钢筋绑扎
钢筋安装按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。安装的钢筋不得有变形、松脱，偏差不得超过规范规定。钢筋安装后，钢筋负责人进行自检，对有偏差的改进后进行隐蔽验收。
1.3隐蔽工程验收
现场施工员、质检员对安装钢筋进行隐蔽工程验收，填好验收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝土。
1.4模板施工
侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。
1.5浇捣
施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。
浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：
1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2） 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；
3） 使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；
4） 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；
5） 混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；
6） 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
7） 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
1.6砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
1.7压槽
抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
1.8养护
完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。
1.9砼路面的切缝
横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。
1.10灌缝
在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。
人行道施工：
1、地基处理：在地基挖填到位后，用轻型和重型压路机进行碾压检验并进行密实度取样试验，压实度≥93%，发现软基础要进行补强，加固采取人工挖出软基础,超深部位取现场土分层填筑并用电夯夯实，面层用压路机压实。如无弹软地基，仅外观松散、路床扰动较严重，则加强碾压，使密实度达93%即可，必要时可适当采取其它措施进行补强，并要征得现场监理的同意和认可。
2、 C30无砂混凝土垫层基础：
，首先要进行测量放线，以确定模板的高程、走向，以及进行各基层构筑物的加固和隔离措施。然后进行砼的浇筑、养生。
①立模：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等。否则必须校正至符合要求后才可立模。模板应支立稳固；模板支立到位后，先检查平顺度和顶面标高误差；符合要求后，在外侧用钢钎和木楔进行固定。检查接头是否严密平顺，不严密平顺处用木楔嵌牢；检查与二灰土基层接触处是否会漏浆，不严密处将敷以油毛毡使之不渗漏。
②准备工作：浇筑前检查模板的高程和平整度、牢固性、仓内是否清洁，做好隐蔽记录。
③C30无砂砼料拌和:现场进行的强度等技术指标的抽检工作，要形成文字记录，注明浇筑部位、强度等指标。标养后送检，检测结果合格者作为技术资料存档。不合格者则请有关方面对不合格品进行评审，分析原因，并对不合格品作出处理意见。
④C30无砂砼浇筑：砼料入仓后，用人工摊铺将之初步整平。在摊铺过程中，要注意砼料是否有粗细骨料离析现象，要及时处理。使用平板振动器将砼基础振实平整。平整后的砼表面如有低洼坑塘，则应用同标号的砼料填补，再振实。浇筑砼应连续进行，如必须停歇时间应尽量缩短，并应在前施工砼初凝之前，将后砼浇筑完毕。表面振平后，粗略收面，以保持与砂浆层的粘结性能。
⑤无砂砼养护：砼浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋，浇水使砼保持湿润状态。养护时间：不小于7天。
４、人行道面层铺砌方案：
①备料：人行道面板尺寸采用200mm×100mm×600mm荷兰砖。受现场条件限制，前期进场的材料只能集中堆放于料场，在无砂砼施工结束后进场的石材可按段落需要量沿线侧立堆放于每施工段落。板块底部应加垫木方，检查品种、规格、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角和严重色斑的板材严禁使用。
②试验段：在正式铺装之前，应先试铺试验段。
a、试验段的主要目的是对施工中出现的质量问题进行分析，制定行
之有效的改进方案；对技术难关进行攻关，指定相应的技术保证措施；并确定砂浆松铺系数和施工流程；
b、首先要认真熟悉图纸，确定施工时的砖缝宽度和尺寸放量；
c、在铺装前必须核对板面与路牙、建筑物、井位等相对位置以备好足够的异型板材；铺设板块前将砼垫层清扫干净，洒水湿润；
d、根据高程线，将结合层２cm厚M7.5水泥砂浆在细石砼基层上进行铺设。结合层建议采用干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）2－4CM为宜，砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆应从里（路牙处）往外摊铺，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出设计结构层厚度；
e、铺设前应将板块预先浸湿阴干后，在铺好的２cm水泥砂浆结合层上先预铺，确保底部无空隙且砂浆密实后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比为0：5的素水泥浆，然后正式镶铺。铺设预制板块时，四角同时向下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗岩块），根据高程线校正板面位置，将之敲实。如发现空隙应将石板掀起，用砂浆补实再行铺装。
f、面板铺设时，要严格控制缝宽。用与7mm缝宽相等尺寸的、有一定强度的卡条卡住板缝，随铺随卡，待铺设完3—4排后，再将首铺的卡条轻轻抽出，以免带动板材造成板材与结合层脱离。在非标准地段应铺装异型板材，不准用砂浆面层代替板块。铺装后的人行道，面层与基层必须结合牢固，无空鼓，板块表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀直顺，坡度符合设计要求，不积水等。铺装结束后，进行扫缝。扫缝应连续几次进行，直至每道缝的填缝料均匀饱满为止。
g、试验段铺设时，应对每一道工序的施工形成完整的文字和数据记录；结束后，要进行严格的质量检查。对产生的问题进行质量论证，根据试铺所获得的经验再进行试验，直至所有问题解决为止。并最终确定砂浆松铺系数和具体施工工序质量控制措施。
③正式施工：根据试验段镶铺获得的数据和经验，即可进行大面积铺装。可以将整个施工地段分成若干个自然段落，多段同时进行铺装。多段铺装最关键的问题，是各段落之间的衔接。衔接质量的好坏，直接影响到成品人行道面层的外观质量和以后的使用效果。我们将在铺装前，先通长铺设一条基准线，并每隔一段距离铺设一条横向控制线，以控制好每块面板的纵横走向。然后进行校正，将大面积的尺寸误差控制在允许误差范围内时，再正式铺装。铺装时，尤其要注意板材外观尺寸和表面花纹。我们将自备切割机对板材局部细微的尺寸误差进行修边包角，对不规则部位利用异型板进行铺设。
⑸圆弧段道板铺设方法：用等分法进行铺设。所谓等分法，即沿圆弧段的内弧，每隔相等距离作内弧的外切线使之相交，形成若干长度相等的直线段，然后依此为基准线进行铺装。形成的三角地段或梯形地段用切割板材拼铺。段落的划分以无明显折弯为宜。
路沿石铺砌：
①水泥稳定碎石进入养生期后，即可进行两侧侧平石的施工。
②侧平石采用C30砼，侧石尺寸为75×37.5×12.5，侧平石进场时的质量验收时，将着重加强尺寸检查工作，对外观尺寸不符合最低标准的，将坚决退场。
③首先就要进行放线定位，进行路边线放样定出边桩。我们考虑以钢钎为边桩，细钢丝绳在边桩之间拉线作准绳，以减少高程误差，在弯道处按设计半径加密边桩，保证曲线弯弧尺寸。
④在侧平石牙铺设时，基础要符合要求，路牙要排砌稳定，护行到位。由于侧平石采用75×37.5×12.5（侧石）、C30砼预制块，所以要密排缝，在弯道和交叉路口，由于侧平石不能正常铺设，我们考虑采用标准圆弧侧石进行铺设；在拐弯处的路沿铺设后会形成上细下宽的楔口缝，应用C30砼抹平。
⑤在侧平石铺设完成后，及时将边角处用三灰稳定砂砾补齐。
⑥在侧平石施工时，我们将自备切割机和磨光机，对侧平石尺寸的细微差异处进行修整。
⑦侧平石沿养生期满后，便可进入人行道基础施工和沥青砼路面施工。

排水工程
排水施工工艺流程图

施工准备

测量放样

挖槽

沟槽排水

砼平基

钢筋砼管安装、接口、抹带
检查井基础

围管座

检查井砌筑

分层回填夯实

清场

管基施工
1、槽基处理：
原则上采用120º砼带形基础，同时参照下述原则进行施工：
a.管道施工的沟槽必须做好排水工作，确保构筑物基础在无水环境下施工；
b.管道基础要求平齐，对落在原状土上的涵管基础，其沟槽不得超挖或扰动，凡超挖部分必须用级配石料或低标号砼填实；
c.对部分落在回填土上的管涵基础，其下部回填土分层回填夯实，每层厚度不得大于30CM，其密实度不得低于93%（重型击实标准）；
d.管涵按装完毕，污水管道进行闭水试验，合格后方能填土。回填土时管涵两侧对称进行，薄层夯实，胸腔部分采用人工夯实；
e.遇软弱地基或其他复杂地基情况时，应与业主、监理工程师及规划设计人员联系，进行相应的基础处理。
2、平基、管座模板
其模板按核测准确的管道中心线和设计平基面高程确定平基两侧模板的位置，模板本身应有足够的强度和刚度，接缝紧密吻合，如有缝隙应用木条嵌塞。砼浇筑前校核模板高程，严格控制平基面高程。浇筑管座前，平基面应凿毛，并将浮渣冲洗干净，