滨海新城金融商务大厦项目部混凝土监理细则.doc

春晓滨海新城金融商务大厦工程钢筋砼结构工程施工阶段监理细则专业监理： 总 监： 监理单位： 中咨工程建设监理公司 编制时间： 2012.03.01 目 录1 监理简介21.0.1 工程概况21.0.2 监理依据21.0.3 监理目标32 监理流程43 监理要点53.0.1 准备工作监理表53.0.2 关键质量控制点53.0.3 监理细则64 监理措施7表4.0.1 砼工程监理预防措施表7表4.0.2 旁站监理记录9表4.0.3 见证取样明细表105 监理附表11附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录11附表二 模板拆除工程检验批质量验收记录15附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录18附表四 钢筋加工检验批质量验收记录20附表五 钢筋连接检验批质量验收记录23附表六 钢筋安装检验批质量验收记录27附表七 混凝土原材料检验批质量验收记录30附表八 混凝土施工检验批质量验收记录33附表九 现浇结构外观质量检验批质量验收记录36附表十 现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录（I）39附表十一 混凝土设备基础尺寸偏差检验批质量验收记录（II）421 监理简介1.0.1 工程概况 1 项目名称 宁波滨海新城金融商务大厦工程2 座落位置 北仑区春晓镇创业服务中心东侧。3 工程编码 无4 监理工程本工程所有砼结构施工。5 合同要求确保“甬江杯”，争创“钱江杯”。6 设计单位宁波市城建设计研究院有限公司7 施工单位国强建设集团有限公司8 重点提示本工程的地下室采用一道内撑+水泥搅拌桩+水泥灌注桩支护式围护结构。1.0.2 监理依据1 监理合同本工程委托监理合同。2 设计文件项目内所有土建施工图及相关设计文件。3 验收标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。4 技术标准宁波中咨工程监理部“监理工程师工作准则”。5 强制规定建设工程监理规范（GB50319-2000）；建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑工程施工质量验收检验批检查用表（浙建发2002234号）；宁波市北仑开发区竣工验收备案管理实施办法（仑建200371号文）；北仑开发区质监站质量验收备案暂行规定（仑质200313号文）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。1.0.3 监理目标1 质量目标确保“甬江杯”，争创“钱江杯”。2 工期目标符合合同要求。3 造价目标符合合同要求2 监理流程监理流程过程监理钢筋绑扎GB表5。2-5。4模板架设GB表4.12措施监理技术交底制度安全交底制度操作交底制度工序交接制度奖罚管理制度座底强度措施支撑稳定措施定位马架设置保护层垫块设置作业监理6项停止点核查记录（尺寸、埋设、清理）3项见证点抽查记录（刚度、稳定、隔剂）2项停止点核查记录（证明、隐蔽）6项见证点抽查记录（根径连弯锈污厚）砼浇灌申请GB表7.2、A砼浇灌振捣GB表7.4砼养护GB表7.4砼拆模成形报验A5-3分项资料报验Csns-101循环或结束工序交接手续操作规程文件试块制作计划坍落度检测计划模板工跟班防止跑模漏浆钢筋工跟班防止扎筋走样砼班长跟班协调踏板位置试验员跟班适时制作试件12小时内覆盖，养护7-14d；低于5禁止洒水；大体积温控措施试模、坍落筒配备核查道路、脚手架安全核查水平、垂直运送机具核查工序交接记录核查作业方案（含安全）执行情况A2、A4灌、振顺序和行高岗位挂牌、操作水准砼浇灌令、出厂证、试件制作6项见证点见5.2人、机、料兑现状况A5、A5-1、A10进度执行状况A12冬期保温、夏期洒水、适时覆盖梁、柱、基础抽查10%；常形构件抽查1处/30-50m(m2)；每次抽查数量不应少于3处外观质量检验GB表8.2成形尺寸偏差检验GB表8.3试件强度试验判定GBJ107标准材料合格证、试件报告单、自检记录、质量验收记录、砼浇灌报审（全）、砼施工方案、测温记录、事故记录按检验批核查签认按分项整理成套按分部装入模块施工准备施工作业方案测量放线成果商砼分包报审人机料进场报审表格规范化核查3 监理要点3.0.1 准备工作监理表序号检查内容检查数量检查方法合格标准1施工作业方案100%报审表签认质量进度指标符合合同要求2施工测量成果50%以上成果点经纬仪、水准仪偏差小于5mm3商品砼供应100%供货合同复印件资质、程序符合要求4进场人员钢筋工、砼工、电焊工上岗证有效期内四级以上5进场机械100%技术性能运转安全6进场材料见证取样表（一）抽检见监理细则表7技、安交底制度班前交底条文交底记录有针对性措施8工序交接制度工序交接条文交接记录有可操作性9旁站记录个/班跟踪自检有签认有附件3.0.2 关键质量控制点序号停止点见证点1模板定位尺寸模板刚度几何尺寸标高测设模板稳定性预留洞预埋件润湿或涂剂内部清理2钢筋质量证明锈蚀污着绑扎根数级别直径钢筋隐蔽接头连接弯点尺寸保护层厚3砼砼浇灌令水泥品名骨料质量商品出厂证配合比设计单外加剂试块制作灌砼振捣模板拆除后模板跑浆4自然养护试块件数砼厂留置15组/级（P59）现场留置6组/级3.0.3 监理细则1 模板安装监理详见GB50204-2002专用表4.2及其9项重点说明（附表一）。2 模板拆除监理详见GB50204-2002专用表4.3及其6项重点说明（附表二）。3 钢筋质量监理详见GB50204-2002专用表5.2及其5项重点说明（附表三）。进场抽样见证： 按同一截面同一炉号60t为一检验批（冷拉筋按20t）； 每批取样根数为化学成份1根、拉力实验2根、冷弯实验2根、反弯实验1根、冲击韧性实验3根，合计9根； 详见GB1499国标“钢砼热轧带肋钢筋”一书。4 钢筋加工监理详见GB50204-2002专用表5.3及其4项重点说明（附表四）。5 钢筋连接监理详见GB50204-2002专用表5.4及其7项重点说明（附表五）。6 钢筋安装监理详见GB50204-2002专用表5.5及其2项重点说明（附表六）。7 砼料质量监理详见GB50204-2002专用表7.2及其6项重点说明（附表七）。进场抽样见证： 水泥按同一厂家、等级、品种、批号的连续进场量：袋装200t或散装500t为1批； 每批抽取试样数量不少于6； 详件见证取样明细表附表十三。8 砼施工监理详见GB50204-2002专用表7.4及其7项重点说明（附表八）。现场自然养护试件每一评定批不得少于6组。商品砼供应厂标养试件按GBJ107不宜少于10组规定而选定15组。9 砼成形质量检验详见GB50204-2002专用表8.2（外观）8.3（尺寸）8.4（基础）及其附表九、十、十一。4 监理措施4.0.1 宣讲缺陷的预防措施（详见表4.0.1预防措施表）4.0.2 实行全过程跟踪：做好旁站记录和监理日志（见表4.0.2旁站监理记录）。4.0.3 严格质量停止点和见证点的核查及记录（见第3.0.2款表格及表3.0.3）。4.0.4 坚持工程款签证制度；未经监理签认业主不付工程进度款。4.0.5 加强协调沟通，及时会同业主、设计签认异常情况处理意见。表4.0.1 砼工程监理预防措施表序号项目现象原因分析预防措施1技术管理1.1制度不完善无浇灌令办好浇灌令A5表后，再浇灌砼无交接班制度上、下班要认真办理交接手续岗位责任制不清制定岗位责任制专检程序没进行就浇灌树立为基层服务思想、及时检查缩短时间1.2准备工作不足未抓紧认真抓紧准备临时变换任务要重新进行技术交底1.3钢筋位置不准保护层过大造成结构裂缝用高标号砂浆制作定型垫块浇灌时乱踩教育施工人员走在垫板上负筋错放下层认真核对、加强“三检”2砼拌制2.1熟料不佳人工加水不准搅拌必须配水表，严格水灰比骨料含水率大调整配合比雨天未扣水分调整配合比有称不用坚持重量比，辅之经济制裁措施无称设置称，确保砂石、灰准确计量忘加水泥上料标识，不得遗漏袋装水泥量不足发现此类情况，袋袋称量2.2材料选择不当砂子不符合要求符合要求后才准进场水泥过期重新检验确定强度等级水泥品种选择不当根据实际情况选用水泥混杂使用库房分类堆放2.3砂子含泥过多采场管理混乱加强管理风化石过多选好采场未按规定清洗含泥量控制在3%-5%，淡化海砂执行“仑建2003185号”文规定堆放场地不准要集中堆放3浇注混凝土3.1跑模漏浆浇灌顺序错误两侧对称浇灌振捣3.2下料方法不当未设溜槽、溜筒超过2米要设溜槽自由倾落高度过高超过2米要设溜槽一次下料过厚出现冷缝不超过振动棒长1.25倍应二次搅拌的未拌需要二次搅拌的底部，要加大铁板3.3振捣不当交接班不清上、下班要认真交接未分层控制下料厚度，一定要分层碰移钢筋主筋不能移位漏振棒棒相接不漏振3.4施工缝未处理好间隔时间长又没有留缝间隔时间不能超过规定时间和初凝时间缝处铺浆过厚厚度在10-15mm之间接缝未清理干净接缝清理干净，用水冲洗湿润位置不符合要求按规范规定和设计要求留置3.5试块不符未按规定预留、养护、试压试块建立标准养护室和自然养护规则，指定专人按规范预留、养护试块，定时试压3.6混凝土板过厚或过薄经验不足注意积累实践经验无措施开展价值工程研究4砼养护4.1程序不全未做专人负责、定期养护不及时执行岗位责任制，浇灌完12小时开始养护4.2措施不力时间不够加强养护冬期无防冻措施冬期来临前要报审措施表，大体积砼应注意砼内外温差夏期无覆盖措施夏期要用草袋覆盖，大体积砼应控制温度指数表4.0.2 旁站监理记录浙建监D2旁 站 监 理 记 录工程名称： 工程编码： 编号：- 气 候：旁站监理的部位或工序：旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：1.施工内容 工程量 2.实际完成描述： 3.主要机具/台 / 4.主要管理人员： 5.主要材料/数量 / 6.主要操作人员： 监理情况：1.监督检查结论 2.质检人员到岗 3.安检人员到岗 4.特殊工种持证 5.施工机具状态 6.方案执行情况 7.报验检查建材、构配件、商品砼 8.设备报验检查 9.强制性标准执行发现问题：处理意见：备 注：项目经理部（章）： 质检员（签字）： 日 期： 项目监理机构（章）： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 本表一式一份，双方签字后项目监理机构保存。表4.0.3 见证取样明细表序材料名称批量代表取样方法取样数量备注1水泥同厂家、同品种、同等级同批号连续进场量200t（袋装）500t为一个取样批从同一批号的不同部位等量采集，取样点不少于20袋（点）处每批试样不少于62骨料（砂石）一般以400m3（或600t）为一取样批，小型运输工具以200 m3或（300t）为一取样批从砂（石）堆场的上、中、下三个部位等量抽取，然后拌和均匀，按四分法缩分提取砼用：砂子100，石子200其他用：砂子30-50，石子803砼外加剂50t泵送剂为一批每批取样混匀后，按二分法提取；一份封存半年备查，另一份按GB8076-87（JC473-92）标准试验每批取样量相当于0.50t水泥的泵送剂4砼用钢筋同牌号、同炉号、同尺寸、同品种、同等级同交货状态的60t(一般)或20t（冷拉）为一检验批从料堆中任意提取2根截取样长为300-450mm（抗拉）250-300mm（弯曲）的试件普通筋：4根（两根拉伸，两根弯曲）结构筋：2根（1根拉伸1根弯曲）5钢筋焊接同一工作班（或一周）、同一操作人、同一级别、同一直径以200-300个接头为一检验批同上（但应含接头）切取6根：其中3根拉伸试验3根弯曲试验6砼1. 普通砼：1次/工作班组或100盘（1000 m3时1次/200 m31. 现场从搅拌机出口随机采集2. 商品砼从泵送车出口随机采集1抗压、抗拉、抗冻试件为150150150mm3正方体3组（6件/组）2静力受压弹性模量试件150150300mm3棱柱体6件/组3.抗渗试件（175-185）150 mm3圆柱形试件6件/组5 监理附表附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录（GB 50204-2002）表4.2 编号：010601（1）/020101（1）020106（1）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 上下层模板安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （第4.2.1条）2隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 （第4.2.2条）一般项目1模板安装模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；（第4.2.3条）2地坪胎膜应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 （第4.2.4条）3梁板起拱对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 （第4.2.5条）4现浇结构模板偏差项 目允许偏差(mm)实 测 值轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5一般项目5 5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，06预制构件模板安装的偏差长度板、梁 5薄腹梁、桁架 10柱0，-10墙 板0，-5宽度板、墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3墙 板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的表面平整度3相邻两板表面高低差1对角线差板7墙 板5翘曲板、墙板L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁3施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日注：L为构件长度(mm)。010601（1）/020101（1）020106（1）说明强 制 性 条 文4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。主 控 项 目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。一 般 项 目4.2.3 模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6（表略）的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7（表略）的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8（表略）的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 附表二 模板拆除工程检验批质量验收记录（GB50204-2002）表4.3 编号：010601（2）/020101（2）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检检查监理(建设)单位验收记录主控项目1底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合4.3.1条。(第4.3.1条)构件类型构件跨度（m）达到设计强度标准值的百分率（%）板2502，8758100 梁、 拱、壳8758100悬 臂构 件-1002预应力构件对后张法，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在建立预应力前拆除。 (第4.3.2条)3后浇带模板拆除和支顶按施工技术方案执行。(第4.3.3条)一般项目1侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 (第 4.3.4条)2模板拆除模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 (第4.3.5条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010601（2）/020101（2）说明强 制 性 条 文4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。主 控 项 目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1004.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一 般 项 目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.3.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录（GB50204-2002）表5.2 编号：010602（1）/020102（1）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1原材料抽 检钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。(第5.2.1条)2有抗震要求框架结构纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。(第5.2.2条)3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（第5.2.3条）一般项目1钢筋表观质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（第5.2.4条）施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010602（1）/020102（1）说明强 制 性 条 文5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。主 控 项 目5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。附表四 钢筋加工检验批质量验收记录（GB50204-2002）表5.3 编号：010602（2）/020102（2）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1受力钢筋弯钩和弯折 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d； 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d。 (第5.3.1条)2箍筋末端弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时：弯弧内直径除应满足第1条的规定外,，尚应不小于受力钢筋直径; 弯折角度：对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构，应为135箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(第5.3.2条)一般项目1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(第5.3.3条)2钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20