8000吨农药混配制剂项目投资环境评估报告表(报批稿).doc

目 录
建设项目基本情况……………………………………………………………………4
建设项目所在地自然环境和社会环境简况………………………………………10
环境质量状况………………………………………………………………………12
评价适用标准………………………………………………………………………14
建设项目工程分析…………………………………………………………………15
项目主要污染物产生及预计排放情况……………………………………………18
环境影响分析………………………………………………………………………20
建设项目所采取的防治措施及预期治理效果……………………………………26
结论与建议…………………………………………………………………………27
预审意见……………………………………………………………………………29
审批意见……………………………………………………………………………31
项目环境风险评价专项报告………………………………………………38

附图：
附图一 项目地理位置示意图
附图二 项目总平面布置
附图三 项目在华侨管理区的位置及卫生防护距离示意图
附图四 项目周边环境现况图
附件：
附件一 项目委托书
附件二 项目备案证
附件三 详细产品、原料清单
附件四 aa华侨管理区设立批复
附件五 建设项目环境保护审批登记表

建设项目基本情况
项目名称
农药混配制剂项目
建设单位
aaaab生物化学制品有限公司
法人代表
AAA
联系人
BBB
通讯地址
三合林场
联系电话

传 真

邮政编码

建设地点
aa华侨管理区
立项审批
部门
aa县发展和改革局
批准文号
Q发改项改登字
[2008]1号
建设性质
■新建 □改扩建 □技改
行业类别及
代码
27 医药制造业
占地面积
(平方米)
66667
绿化率
（%）
15.2
总投资
(万元)
3000
其中：环保投资
（万元）
78
环保投资占总投资比例
2.6%
评价经费
（万元）

预期投
产日期
2007年1月

工程内容及规模
1、项目概况
本项目属于单纯药品分装、复配生产项目。aaaab生物化学制品有限公司拟建成年产乳油2000 t，年产微乳剂1500 t，年产水剂1200 t，年产可湿性粉剂1300 t，年产悬浮剂1200 t，年产水份散粒剂500 t，年产水乳剂300 t，总计七种农药共年产8000 t生产规模。项目拟建于aacc市aa县华侨管理区，投资3000万元，规划面积约66667 m2（100亩），规划建筑占地面积约25452 m2，绿化面积10133 m2，绿化率15.2%。项目地理位置详见附图一。
项目全厂占地面积66667m2（100亩），项目生产厂主要建筑物情况见表1。项目总平面布置见附图二。
表1 项目主要建筑物列表
序号
建筑物名称
结构型式
数量
备注
1
主厂房（含包装）
砖混、钢结构
2
包装1层，车间2层
2
粉剂厂房（含包装）
砖混、钢结构
2
包装1层，车间3层
3
库房
砖混、钢结构
9
1层
4
办公楼
砖混结构
1
4层
5
宿舍楼
砖混结构
1
4层
6
综合楼
砖混结构
1
2层
7
食堂
砖混结构
1
1层

项目详细产品、原料清单详见附件3。项目主要生产设备见下表2。
表2 项目主要设备清单列表
序号
设备名称
型号规格
材 质
数量(台)
备 注
01
搪瓷反应釜
2000L

5

02
高剪切反应釜
2000L
不锈钢
2

03
气流粉碎机
BKL-900

2

04
万能粉碎机
WT40B

2

05
双臂螺旋混合机
DSH—2

4

序号
设备名称
型号规格
材 质
数量(台)
备 注
06
无重离子混合机
SH—150

2

07
螺杆式空压机
XK06-110057

1

08
造粒机
GHL300

1

09
干燥器
YZG800

1

10
整粒机
KZL100

1

11
全自动水平包装机
MDXDC-130

2

12
自动包装机
JW-Y320M·12

4
液体包装
13
自动定量包装机
ZD-A

3
粉剂包装
14
铝箔封口机
DBF-900

6

15
喷码机
Willett730

3

16
计量罐
100L

5

17
调速分散釜
1000L

2

18
卧式砂磨机
KSW-40

1

19
立式砂磨机
KSW-40

4

20
不锈钢贮品釜
3000L
不锈钢
10

21
容积贮罐
20千L
不锈钢
2

22
制冷水处理器
TLB-85-C

2

2、项目的供电、给排水情况
(1) 供电
主要用电为动力和照明电，该项目用电由华侨经济开发区设置的供电配套设施提供，可以满足要求。
(2) 给水
该项目建在aa县华侨管理区内，生产、生活给水从富侨路市政给水管上接来，项目用水包括生产用水（600 m3/a）和生活用水（3000 m3/a）。
(3) 排水
生产用水包括工艺用水和冲洗车间、清洗仪器、设备、工作平台及工人下班时进行清洗用水，工艺用水随产品带走（450 m3/a），其余为冲洗车间、清洗仪器、设备、工作平台及工人下班时进行清洗所产生的废水（150 m3/a）。
生活污水主要是员工生活污水，约2700 m3/a，采用三级化粪池处理。
项目生产废水通过排污暗沟进入四级降解池加碱处理后，全部回用于产品生产；生活污水拟经化粪池处理后近期用于周边林地灌溉，远期随着周边工业用地的开发和道路修建 ，林地面积逐步减少，同时管理区配套设施也逐步完善，则远期项目生活污水排入管理区污水管道，统一进入管理区污水处理厂处理。

3、劳动定员及劳动制度
本项目根据生产需要定员为100人，其中管理人员5人，技术人员8人，质检人员5人，其他（环保、安全）人员2人，操作技术工人80人，总生产天数约200天，在每年3-6月份采用早、晚两班制，其余都是一班制。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
无
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
一、地形地貌地质
aa县地势西北高、东南低，岩溶地貌分布广。西部与西南部山峦重叠，东部和东北部为沙页岩丘陵，中部是ff河谷，丘陵起伏，多盆地和冲积小平原。境内山脉分东、西、南三支，海拔1027m，为全县最高峰。拟建项目场地位于aaaa华侨管理区内，管理区与cc市西北部边缘的坛洛d相邻。大部分属微山丘陵地貌，地形起伏。规划范围内北面山体地势高程大致在140m左右，南偏西至南面的高程大致在85～107m之间，而南偏东的高程为128.5m。根据《中国地震烈度区划图》，华侨管理区基本设防烈度为7度。
aaaa华侨管理区是aa县规划的工业开发区，管理区位于cc市西北部、aa县东部、eed东北部，距离cc市区46km，距离cc国际机场50km，交通十分便利。
本项目厂址场地地面较平坦，地势开阔，根据区域地质资料和场地及四周邻近地段钻探资料，华侨管理区场地所处的aa岩溶盆地内上覆为新近素填土和风化残积形成的红粘土层，下伏为二叠系石灰岩，场地覆盖层厚度在6～12.5m之间，场地及其附近无大的断裂构造通过，区域地质构造较为稳定。
二、气候气象
aa县地处低纬度，属南亚热带季风气候，全年受冬、夏季风的交替影响，形成了气温高，降水丰沛，日照适中，雨热同季、夏长冬短的气候特点。由于受年际间及阶段性季风活动强弱变化的影响，干旱、暴雨洪涝及低温冷（冻）害常有发生，冰雹、大风等灾害也时有发生。全县历年月平均气温26.2℃，最高气温39.7℃，最低气温0.7℃，历年平均日照时数为1430.4小时，年平均日照百分率32%，多年平均降雨天数120天，年平均降雨量1257.6mm，年均绝对湿度为21.8毫巴，年平均相对湿度约80%，年均蒸发量1526.7mm。aa县风向最多为东南风，其次是西北风，最少是西南风。除秋季多为西北风外，其他季节多为东南风。历年平均风速1.9 m/s，有霜期平均初日为12月15日，终日为次年1月7日，年均无霜期为343天。
三、水文
平水期，县境内ff河面宽100～300m，河床高7～35m。多年平均天然径流量约145亿m3（下颜站），汛期5～10月，径流量约122亿m3，为平均值的1.7倍，最小径流量1963年为76.4亿m3，最大年径流量是最小径流量的3.2倍。
项目所在区域综合水文地质资料显示，该区域地下水属为覆盖型岩溶水，上覆第四系非含水的粘土，厚度0～50m不等。项目区域内现有水井井深在50m左右，说明项目所在区域地下水埋藏较深。
四、土壤、植被与生物多样性
aa县土壤有水稻土、赤红壤、石灰（岩）土、紫色土、冲积土和沼泽土6个土类。华侨管理区内的主要为赤红壤、水稻土两个土类。
aa华侨管理区属亚热带常绿阔叶林区，以壳斗科为主，管理区内多为次生植被，主要的植被种类有马尾松、杉木，经济林有桉树、柠檬桉，其次是小灌木如姚金娘、岗柃、野牡丹、南方英迷、山苍子、梅叶冬青、算盘子，草类有毛鸭咀草、鹧鸪草、竹节草、野香茅，果树种类有龙眼、荔枝、芒果、柑橙等，农作物有菠萝、果树、水稻、甘蔗、木薯、花生、红薯等。
动物资源主要是一些常见的蛇、蛙和昆虫，人工养殖的有牛、猪、狗、鸡、鸭等。
目前，华侨管理区尚未发现有国家、自治区需要保护的野生动植物种类。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
一、aa县简况
aa县位于aaee中部偏西南，ff下游两岸，县径东西最大横距77km，南北最大纵距56km。县人民政府驻d，距cc市市区88km。全县辖6d4乡，行政区域面积2264.7 km2。有耕地面积32655公顷，其中水田9538公顷。
二、d简况
eed位于aa县东南部，东临d，南接d，西与乡接壤，北靠d、d，d政府所在地距cc市区62km，辖12个村(居)委，共53个自然屯301个村民小组。总人口4.7万，其中城d1万多人。境内共有3所中学、14所中心小学。
eed拥有得天独厚的区位、交通优势和丰富的自然资源，是cc市最具发展潜力的农工商贸结合的新型卫星城d之一。是aa东南部的经济中心。
eed地势平坦开阔，土地肥沃，水利灌溉发达，素有“aa粮仓”和“水果之乡”的美称。ee历来是aa县最重要的经济腹地和人文重d，近年来经济更得到长足发展。eed盛产水稻、玉米、甘蔗、木薯、龙眼、荔枝、香蕉、芒果等，养殖业发达，生猪、活鸡、活鸭的饲养及出栏量居全县第一。网箱养鱼在全县也占有重要地位。
三、aa华侨管理区简况
aa华侨管理区位于cc市西北部、aa县东部、eed东北部，距离cc市区46km，距离cc国际机场50km，距aa县城28km，距eed1km，园内5km范围内有交通十分便利。
aa华侨管理区区域总面积5.6万亩（约合37.3 km2），属国有土地。2005年全管理区内总人口5678人（包括外来人口）；国内生产总值6179万元，其中第一产业2415万元，第二产业3685万元，第三产业79万元。
管理区现有企业主要有淀粉厂、酒精厂、水厂等工业企业，其中淀粉厂生产规模为10000t/a，酒精厂生产规模为3000t/a，水厂供水规模为10000t/d。
四、aa华侨管理区排水规划
aa华侨管理区规划排水采用雨污分流制。规划区生活污水收集后经市政污水管网汇集到污水处理厂集中处理，各工业企业生产污水自行处理达CJ3082-1999《排入城市下水道的水质标准》和GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后方可排入市政污水管网。设置污水处理厂一座，日处理能力3.6万m3/d，污水处理厂出水水质达GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。目前，管理区污水处理站尚未建设，正处于招商筹建中，经过与相关部门了解，预计管理区污水处理厂可在2010年前建成。
五、aa华侨管理区项目准入条件控制
进入管理区的项目首先必须符合国家产业政策及管理区的产业定位，以及清洁生产的要求。管理区在引进工业项目时，应明确禁止一些耗水量大，环境事故风险概率大，水污染严重的产业进入管理区，确保水环境质量达标。
限制类发展产业为酒精、酿造、淀粉生产、制糖、金属冶炼、橡胶制品、电镀、喷涂、水泥等存在着废水量大或废气污染严重，治理难度高的特点，在引入前需慎重考虑。
禁止类发展产业为制浆、重化工、燃煤发电、炼焦业、危险品储运等重污染项目。

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
1、环境空气质量现状：
管理区所在地区域为环境空气质量功能区划二类适用区，项目所在地区域执行（GB3095-1996）《环境空气质量标准》中的二级标准，根据项目所在区域大气环境质量监测资料显示，该区域SO2、NO2、PM10年日均值分别为：0.034、0.009、0.153，评价区域内的环境空气质量主要指标（SO2 、PM10、NO2）除PM10轻微超标外，均达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。根据现场调查情况，管理区所在区域近两个月来持续干旱，而现状管理区内高速公路及其它建设项目在施工，因此PM10超标是由周边施工扬尘造成。
2、地面水环境现状：
根据近期对项目所在区域地面水环境质量监测所获得的监测数据进行水环境质量现状评价。
表3 项目水环境监测、调查断面布置情况
断面名称
1#ff入管理区管理区前对照断面
2#ff管理区拟建排口上游500m
3#ff管理区拟建排口下游1000m
4#ff管理区拟建排口下游5000m
ff评价河段水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准。现状调查主要指标监测结果见下表。
表4 ff水质现状监测统计结果
监测断面
项目
pH值
化学需氧量（mg/L）
五日生化需氧量（mg/L）
氨氮（mg/L）
粪大肠菌群（个/L）
1#
监测值
7.91
6.1
1
0.025
4433
超标率%
0
0
0
0
0
2#
监测值
7.67
6.1
1
0.025
9567
超标率%
0
0
0
0
33.3
3#
监测值
7.66
6.3
1
0.025
13733
超标率%
0
0
0
0
66.7
4#
监测值
7.53
5.6
1
0.025
7933
超标率
0
0
0
0
0

根据监测结果可知ff除两个监测断面出现粪大肠菌群超标情况外，各监测断面全部监测因子指标值均达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准。2#、3#两个断面粪大肠菌群数超标的主要原因是两断面均位于ee管理区现状生活污水排污沟下游，由生活污水的排放造成。
3、声环境质量现状：
根据现场噪声监测结果，环境噪声各测点昼、夜噪声监测值均未超出GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类标准，区域声环境及道路声环境质量较好。
4、生态环境现状：
aa华侨管理区目前已开发建设的土地主要集中于一期规划范围内的土地（约4.7km2），二期规划范围内的土地现状绝大部分为未开发的旱地。主要的植被种类有马尾松、杉木，经济林有桉树、柠檬桉，其次是小灌木如姚金娘、岗柃、野牡丹、南方英迷、山苍子、梅叶冬青、算盘子，草类有毛鸭咀草、鹧鸪草、竹节草、野香茅，果树种类有龙眼、荔枝、芒果、柑橙等，农作物有菠萝、果树、水稻、甘蔗、木薯、花生、红薯等。动物资源主要是一些常见的蛇、蛙和昆虫，人工养殖的有牛、猪、狗、鸡、鸭等。评价区内未发现国家保护的野生动、植物种类。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
项目位于aa华侨管理区的工业用地内，该片区域目前正处于招商引资初期阶段。项目近周边用地情况主要是农用地，周围1km内无入驻的工厂企业。本次环评主要环境敏感保护目标为周边的居民点和地表水，主要环境敏感目标见表5，项目周边环境敏感点及周边环境情况见附图三。
表 5 厂区周围敏感目标
项目
要素
主要环境敏感目标
备注
环境空气、噪声
ff分场居民区
位于本项目南面约1000m，约270人。
水环境
ff
执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类

评价适用标准
环境质量标准

1、GB3095-1996《环境空气质量标准》二级；
2、GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类；
3、GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类 。
污染物排放标准
1、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级；
2、GB5084-2005《农田灌溉质量标准》旱作标准；
3、GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类；
4、GB21-2002《工业企业设计卫生标准》；
5、GB12475-1990《农药贮运、销售和使用的防毒规程》；
6、GB22-2002《工业场所有毒因素职业接触限值》；
7、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二类；
8、GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》。
9、GB 18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；
总量控制指标

无
建设项目工程分析
工艺流程简述：
1、项目乳油生产工艺流程
项目产品中乳油生产加工流程根据不同配方略有差异，主要工艺流程为：由原药、溶剂与乳化剂及其它助剂等投料到反应釜中，进行搅拌适宜的时间，经质检合格后包装入库。
工艺流程图如下：
少量挥发废气
原药
乳化剂
溶剂
带搅拌反应釜

贮罐
少量挥发废气
检验
入库
包装

图1 项目生产工艺流程图

2、项目微乳剂生产工艺流程
项目产品中微乳剂生产加工流程根据不同配方略有差异，主要工艺流程为：由原药、与乳化剂及其它助溶剂、无离子水等投料到反应釜中，进行高速搅拌适宜的时间，成品输送到成品储罐，经质检合格后包装入库。工艺流程图如下：
少量挥发废气
原药
助溶剂
乳化剂

溶解釜
溶解
包装
入库
检验
分散釜
分散
去离子水
贮罐

少量挥发废气

图2 项目生产工艺流程图

3、项目水剂生产工艺流程
项目产品中所有粉剂生产工艺流程为：按照配方将原药、助剂、稳定剂、填料经粉碎、混合、磨细后，加入搅拌机内搅拌，搅拌后经过检测合格，送包装机包装入库。工艺流程图如下：
少量挥发废气
检验
少量挥发废气
原药
助剂
水
溶解釜
溶解
包装
入库
贮罐

图3 项目生产工艺流程图

4、项目可湿性粉剂生产工艺流程
项目产品中可湿性粉剂生产加工流程根据不同配方略有差异，主要工艺流程为：由原药、与载体及其它助溶剂、填料等通过气流粉碎后均匀混合，经质检合格后包装入库。工艺流程图如下：
原药
助剂
填料
气流粉碎
包装
入库
噪声、粉尘
粉碎
混合
噪声、粉尘
噪声、粉尘
粉尘

图4 项目生产工艺流程图

5、项目悬浮剂生产工艺流程
项目产品中悬浮剂生产加工流程根据不同配方略有差异，主要工艺流程为：由原药、润湿剂、分散剂、助悬剂、增粘剂、防冻剂和水组成，经砂磨机湿法磨制而成，经质检合格后包装入库。工艺流程图如下：
原药
助剂等
水
胶体磨
调配
包装
入库
混合分散调制
砂磨机
噪声
噪声
砂磨机

检验

图5 项目生产工艺流程图
6、项目水分散粒剂生产工艺流程
项目产品中水分散粒剂生产加工流程根据不同配方略有差异，主要工艺流程为：由原药、润湿剂、分散剂、粘结剂、崩解剂、填料组成，经砂磨机湿法磨制面成，经质检合格后包装入库。工艺流程图如下：

原药
润湿剂
分散剂
崩解剂
填料等
粘结
干燥
筛分
噪声、粉尘
混合
气流粉碎
成型造粒
粉尘
包装、入库
粘结液

检验

图6 项目生产工艺流程图

7、项目水乳剂生产工艺流程
项目产品中水乳剂生产加工流程根据不同配方略有差异，主要工艺流程为：由原药、乳化剂、水、少量溶剂组成，经高速搅拌面成，经质检合格后包装入库。工艺流程图如下：
少量挥发废气
少量挥发废气
原药
溶剂
亲油乳化剂
反应釜溶解
高速搅拌
包装、入库

分散
亲水乳化剂、水

图7 项目生产工艺流程图

8、项目生产废水治理措施工艺
项目乳剂类产品在生产过程是运用农药原药及助剂、乳化剂、溶剂等进行复配分装，生产过程中无工艺废水排放，其中乳油的设备清洗使用的是生产用的有机溶剂，清洗后分类收集，回用于下一次生产。
项目用水包括生产用水（600 m3/a）和生活用水（3000 m3/a）。生产用水包括工艺用水和冲洗车间、清洗仪器、设备、工作平台及工人下班时进行清洗用水。工艺用水随水剂产品带走（450 m3/a）；其余为冲洗车间、清洗仪器、设备、工作平台及工人下班时进行清洗所产生的废水（150 m3/a），详细情况为：
表6 项目用水量细化表
名称
用水量
年数量
总计
清洗地板、平台
0.23 m3/次
200次
46 m3/a
清洗设备、仪器
0.2 m3/次
20次
4 m3/a
员工洗手
0.005 m3/人·天
200天
100 m3/a

生产废水拟经排污沟进入四级降解和自然消解池，再按污水量加入2~5％碱性石灰或烧碱进行处理，处理后的水基本上不含有有毒物质，然后再排入缓冲池储存，最后回用于生产。
生活污水主要是员工生活污水，采用三级化粪池处理，近期用于周边林地灌溉，远期排入管理区污水处理厂。
项目水平衡图如下：
外排
生产系统
生活用水
生产废水处理系统
三级化粪池
3450m3/a
新鲜用水
损耗300m3/a
进入产品
450m3/a
3000m3/a
150m3/a
150m3/a
450m3/a
2700m3/a
2700m3/a

主要污染工序：
1、施工期
（1）污水：施工人员排放的生活污水及场地内少量施工废水。
（2）废气：运输车辆及施工机械排放的尾气，主要污染物是氮氧化物、一氧化碳、THC等；油漆、稀释剂的挥发性有机物（VOC）。
（3）扬尘：施工工地内及施工场地的进出口路段，在风力作用下产生的扬尘；由于车辆的行驶，建筑材料如水泥、河砂等在运输和使用过程中产生的扬尘；施工土方装车过程所产生的扬尘。
（4）噪声：施工建筑机械及运输车辆产生的噪声。
（5）固体废弃物：施工期产生的余泥、渣土等建筑垃圾及施工人员排放的生活垃圾。
2、营运期
（1）污水：
①项目的员工洗手废水和少量洗设备水、车间地板清洗废水，主要污染物为少量滴漏药品以及地板的砂、尘，水量约为150m3/a；
②项目厂区员工生活办公会产生一定的生活污水，主要污染物为COD、BOD、NH3-N以及少量油类，总排水量约2700m3/a。
（2）废气：
①项目生产过程中产生的农药挥发废气；
②粉剂生产车间产生的工业粉尘；
③项目厂区食堂烹饪时产生的油烟。
（3）噪声：
主要为项目灌装机、包装机、车间通风风机等生产设备产生的噪声。
（4）固体废弃物：
项目产生的废旧、用过的农药包装物（编织袋、农药桶、盒、箱和容器等）、污水处理池沉渣以及职工日常生活和办公产生的垃圾。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内

容
类
型
排 放 源
（编号）
污染物
名称
处理前产生浓度
及产生量（单位）
排放浓度
及排放量
大气污染物
生产车间
药品挥发性气体
少量
负压抽风+活性炭处理后达标排放
粉剂车间
粉尘
少量，1500mg/m3
15mg/m3
食堂
油颗粒
3.3mg/m3
经烟气处理器处理后油烟浓度≤2.0mg/m3后排放。
水污染物
员工洗手、冲洗车间、清洗仪器、设备、工作平台废水
污水量
pH
COD
SS
150m3/a
8.5
600 mg/L，90kg/a
220 mg/L，33kg/a
150m3/a
7～9
90 mg/L， 13.5 kg/a
147 mg/L， 22.1 kg/a
生活污水
食堂废水
污水量
COD
BOD5
SS
NH3-N
2700m3/a
400 mg/L，1.08t/a
200 mg/L，0.54t/a
200 mg/L，0.54t/a
35 mg/L，0.09t/a
2700m3/a
200 mg/L，0.54t/a
50 mg/L，0.28t/a
60 mg/L，0.16t/a
35 mg/L，0.09t/a
固体废弃物
生产过程中以及运输过程中
废旧、用过的农药包装物
16t/a
集中定点堆放于防雨、防渗容器中，定期向有关污染控制管理的部门申报处理。
污水处理池
沉渣
9t/a
生活区
办公区
生活、办公垃圾
12t/a
12t/a
噪声
项目噪声主要来自于灌装机、包装机、车间通风风机等设备，这些生产设备噪声值最高可达85dB(A)。
主要生态影响（不够时可附另页）

项目位于aa华侨管理区的工业用地内，该片区域目前正处于招商引资初期阶段。项目近周边用地情况主要是待开发的工业用地以及部分入驻的工厂企业。
项目施工期会对场地进行平整，破坏地表植被，同时场地内会堆满砂石、水泥等建筑材料以及部分的弃土等建筑垃圾，会对当地景观造成不利的影响，不过这些影响都是短期的、局部的、可逆的，随着施工的结束会得到逐步的恢复和补偿。
项目运行后排放的“三废”大部分均收送相应处理设施，污染物排放量较小且达标排放，加上建设项目周围1km内无其它敏感点，离周围的居民区较远，对周围的生态环境影响不大。
若在农药贮运过程中发生泄漏、爆炸等风险事故，可能会同时污染到大气、土壤、水体等环境介质，引起人和动植物急性或慢性中毒的现象，其生态影响是严重的。

环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
1、污水
施工期所排放的污水主要包括施工工人的生活污水、施工过程建筑排水以及由于雨天在施工场地形成的地面径流。由于施工过程排水含有大量的水泥、砂浆和块状垃圾等，禁止随意排放，施工单位必须对污水进行沉淀处理，并设置格栅，拦截去除大的块状物。但由于项目所在区域排水存在一定难题，因此，项目须先建设化粪池处理施工期的生活污水，建设污水沉淀池处理施工废水，污水经处理水质达到GB5084-92《农田灌溉质量标准》旱作标准后用于厂区周边旱地灌溉。项目施工完毕后化粪池继续作为项目生活区生活处理设施使用，而沉淀池按生产废水处理工艺要求改造完善后继续使用。
2、废气
施工期运输车辆及施工设备所排放的废气中含有CO、NOx、THC等污染物。由于所排废气将会对周围环境造成影响，因此，施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备，严禁使用报废车辆和淘汰设备，以确保施工场地周围区域环境空气达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准的要求。
除此之外，施工过程使用油漆和稀释剂产生的挥发物中含有苯等有害物质，会对周围的环境空气造成污染。因此，在施工过程中尽量采用新工艺，加强管理，并要求使用环保型产品，尽量减少有害物质的挥发排放。
3、扬尘
施工期间，扬尘主要产生在土方开挖、建筑材料的装卸、混凝土的搅拌、运输车辆行驶等环节。根据资料调查表明，距搅拌机下风向70～300米范围内，其TSP日均浓度将超过环境空气质量二级标准（0.3mg/m3）的5.9～133.8倍,在600米处则低于二级标准。距离灰土运输车辆下风向50～200米范围内，TSP浓度超过环境空气质量二级标准的15～37倍。其它作业环节产生的TSP污染一般在距离施工现场50～150米范围内，TSP浓度均超过国家二级标准，在200米范围外TSP浓度可达标。由此可见，项目所在地的环境空气将受到一定影响。
4、噪声
施工期各阶段的主要噪声源及噪声变化范围见下表。
表7 施工期各阶段的主要噪声源及噪声变化范围
施工阶段
主要噪声源
噪声变化范围及特点
土石方
工程阶段
推土机、挖掘机、运输车辆
流动性大，占整个施工时间相对较少，施工设备无指向性，声压级80～110dB(A)。
基 础
阶 段
液压静力沉桩机、振捣器、塔式起重机、卷扬机、泵车
占整个施工时间较少，多数设备有指向性，声压级60～110dB(A)。
结 构
阶 段
振捣器、塔式起重机、井架吊机、泵车、电锯
占整个施工时间最长，施工设备无指向性，声压级80～110dB(A)。

由上表可知，各种施工设备的噪声值均较高，在此要求施工单位对施工场地进行合理规划，采取必要的降噪措施：对一些固定的、噪声强度较大的施工设备，如卷扬机、电锯、切割机等可用搭建隔音棚，如推土机、挖掘机等应采取安装消声器；选用新型的、低噪的设备，例如低噪声振动棒、新型混凝土输送泵等新型施工设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，以确保施工场界噪声达到GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》的要求。由于项目施工场地周边没有密集人群，项目施工噪声对周边影响不大。
5、固体废弃物
项目施工过程会产生的弃土、废弃建筑材料等建筑垃圾，由于土建施工量不大，产生的固体废物量较少，应尽量在厂区内平衡。项目在施工期间所产生的固体废弃物按管理区的要求经妥善处理后，不会对周围环境造成污染。

由于项目的建设规模不大，建设项目周围1km内无其它敏感点，离周围的居民区较远，且施工期短，在采取有效的污染防治措施后，项目施工期对环境产生的影响较小。

营运期环境影响分析：
1、废水
该项目排放的废水主要是车间员工洗手时产生的废水、车间地板冲洗废水及生活污水。
（1）生活污水
项目员工总计100人，总生产天数约200天，厂区配套部分工人值班宿舍和食堂，项目设计生活用水量约为3000 m3/a，生活污水量按生活用水量的90%计，则生活污水排放量约为2700 m3/a。项目生活污水拟经化粪池处理后排放，其中食堂污水经沉渣、隔油后与其它污水一同进入三级化粪池。三级化粪池为新型的环保性化粪池，通过大幅度延长污水在池内停留时间，取得较普通化粪池更好的处理效果，COD去除率达50%，BOD去除率达75%，SS去除率达70%。生活污水处理后的水质情况和污染物排放量见下表：
表8 项目生活污水处理前后水质情况表
项目
产生量（t/a）
排放量（t/a）
产生浓度（mg/L）
排放浓度（mg/L）
GB5084-2005《农田灌溉质量标准》旱作标准
COD
1.08
0.54
400
200
200
BOD5
0.54
0.28
200
50
100
SS
0.54
0.16
200
60
100
NH3-N
0.09
0.09
35
35
——
由上表的水质分析可知，生活污水经化粪池处理后可达到GB5084-2005《农田灌溉质量标准》旱作标准。
本工程生活污水排放量约2700m3/a，考虑到项目所处的区域周边有大片的果林地及旱地，能完全消纳项目生活污水。因此建议项目生活污水经处理达标后近期可用于周边农作物灌溉，远期华侨管理区发展到该区域，完善管理区排水系统后进入华侨管理区污水处理系统处理。
（2）生产废水
项目生产过程是运用农药原药及助剂、乳化剂、溶剂等进行复配分装，生产过程中无工艺废水排放，其中乳油的设备清洗使用的是生产用的有机溶剂，清洗后分类收集，回用于下一次生产，减少了大量废水排放。生产排放的废水主要为冲洗车间、清洗仪器、设备、工作平台及工人下班时进行清洗所产生的废水，废水产生量约为150m3/a，这些废水成分中含有一定的农药成分，以及砂、尘，有一定的毒性。本项目生产废水处理拟采用碱解工艺，其原理为农药在碱性溶液中易分解，部分分解为盐类，不含金属元素，处理后的水基本上不含有有毒物质，然后进入车间回用。
项目废水处理系统拟建设四级降解池。废水通过排污暗沟进入四级降解池，四级降解池是有3个8-10m3 和1个100m3 半密封池组成，四池连接在一起；产生的废水首先通过碱解池，废水达到3-4 m3 时采用石灰或烧碱（氢氧化钠）200kg进行碱解，经过碱解后的废水排入中和池，主要是通过活性炭（加入量为100mg/L）进行中和吸附，然后再进入沉降池，沉降后的清液全部进行回收重复使用，底部沉渣属于危险废弃物，应收集后存放于防雨防渗的容器中，交由有资质的处理单位处理。
项目污水处理流程如下：
产生废水
碱解池
石灰、烧碱碱解
中和池
活性炭中和吸附
回用
沉降池
上层清液
收集送有资质单位处理
底部沉渣
沉降

图8 项目污水处理流程图
根据同类项目产生废水的污染物浓度估算，项目生产废水污染物浓度如下表：
表9 项目生产废水处理前后水质情况表
项目
产生量（kg/a）
排放量（kg/a）
产生浓度（mg/L）
排放浓度（mg/L）
COD
90
13.5
600
90
SS
33
22.1
220
147

项目的排水走向如下图所示：
车间污水
污水处理池
车间外沉淀池
车间回用
化粪池
生活污水
旱地灌溉

由以上分析可以看出，项目生产污水全部回用，生活污水经处理达标后用于周边旱地灌溉，对周边环境影响不大。
建议项目采用废水分段处理的方式，当发生原料泄露或者泼洒时，冲洗地面产生的高浓度废水应收集并存放于防雨防渗的容器中，最后分期分批进入处理池处理达标。
(3) 初期雨水处理
生产区前期雨水需收集并纳入污水处理站进行处理后回用。厂区应实行雨污分流，前期雨水(20min内)排入污水处理站，后期雨水可不必收集直接外排，污水处理站设计处理规模应考虑生产区前期雨水量。按aa气象情况在大暴雨情况（日雨量≥100mm）下，最大降雨量达8mm/h，1mm降水量等于每亩增加0．667m3的水量，厂区前期20min收集的水量为23m3，加上风险评价的要求，事故应急池设计容积应不小于150m3。
2、废气
（1）无组织排放臭气
项目生产过程中的复配、分装工序中产生的废气有农药等挥发气体；贮存和装卸过程中会有部分挥发而产生的刺激性气体，这些气体会对车间及其周围的环境空气造成一定的污染，对工人的身体健康也会造成损害。但由于大部分工艺流程在封闭的情况下运行，这些废气的产生量较少，主要是进料口和出料口可能会产生少量挥发废气。建议项目根据生产线的数量增设多个可移动式“负压抽风+活性炭”的空气净化装置，以减少臭气的排放，要求项目臭气的厂界浓度必须达到GB1