A4VG系列泵维修要点.doc

特别推出-A4VG系列泵维修要点 1、主要技术参数和特点 表3-2-1，A4VG系列变量柱塞泵主要技术参数泵规格单位2840567190125180250排量Vg 最大cm32840567190125180250补油泵排量(20bar时) Vg Hcm36,18,611,619,619,628,339,852,5最大转速 Vg maxn最rpm42504000360033003050285025002400极限转速N极rpm45004200390036003300325029002600最大破坏转速N破rpm50005000450041003800345030002700最小转速N最rpm500500500500500500500500流量-最大转速 Vg maxQv maxL/min119160202234275356450600功率-最大转速下p = 400 bar PmaxkW79107134156183237300400扭矩-最大转速下p = 400 bar TmaxNm17825535645157279511441590p = 100 bar TNm44,563,589112,8143198,8286398主轴转动惯量Jkgm20,00220,00380,00660,00970,01490,02320,04440,0983最大减速度rad/s2380003000024000210001800014000110006700最大速度波动rpm10381726964555034回转强度轴端SNm/rad31400690008080098800158100218300244500354500轴端TNm/rad95000120900252100318400534300轴端ANm/rad7960095800142400176800256500轴端ZNm/rad328006750078800122800137000223700319600624200轴端UNm/rad50800107600壳体最大容量L0,91,11,51,31,52,13,16,3大约重量mkg2931385060801011562、液压泵的功能元件泵元件的外部指示图:泵元件剖面指示图:3、液压泵的元件注释1)、部件总成分解图2)，回转体分解图3)、手控阀分解图A4VG40-564)、手控阀分解图A4VG71-1805)、液控阀在密封环面上有处未被金属封闭的部分，使用自攻螺丝旋入二处，再使用老虎钳将密封拉出。启动之前必须加油，切记！加油的量根据规格的不同，见表11-1在拆卸伺服油缸端盖的时候，需要取下机械中位调节螺母，在拆卸螺母之前，需要使用游标卡尺测量调节螺栓露出的高度，以备装配的时候依据。将阀全部拆下，控制O型圈、壳体。更换锁紧螺母，测量并记录高度（*）。安装后检查阀的压力设定。摇摆的圆弧支承面会因为滚针支承的作用而出现压痕迹，如果压痕的深度过大的话，则摇摆需因此而更换。柱塞止推面的检查：止推面的表面有粗糙度和平面度的要求。需要检查使用后的平面的划痕、磨损。回程盘的检查：需要检查回程盘的周边孔的磨损因压紧滑靴而导致的磨损。回程盘和球铰的检查: 回程盘中心孔与球铰之间是球面配合，由于不断的相对运动，会导致球铰和回程盘中心孔内表面的磨损。主轴的检查：见左图中的标记，1号为主轴花键，2号为回转密封面；3号为前轴承安装面；4号为球铰和缸体驱动花键；5号是后轴承支撑面；6号为补油泵或后传动（串泵的驱动）花键。需要检查：滑靴的止推表面,柱塞体的表面、直径、椭圆度和锥度，中心孔的通透，滑靴和柱塞体铰接间隙。需要检查：缸体驱动花键，缸体孔与柱塞配合的孔径、椭圆度和锥度。缸体的总高度；缸体与配油盘配合安装好后的总高度。检查伺服滑块的磨损情况和滑块槽的磨损情况。伺服油缸的密封件检查:1-为导向套2-为密封环3-为O形圈 A4VG.40 * = 24 0,75 mm.A4VG.56 * = 21 0,75 mm.A4VG.71* = 28 0,75 mm A4VG.90 * = 29 0,75 mmA4VG.125 * = 20 0,75 mm A4VG.180 * = 22 0,75 mm.A4VG.250 * = 25 0,75 m m图3-配油盘的安装方法：右旋 图3-2 配油盘的安装图3-2-14 右旋配油盘 图3-2-15 左旋图3-2-16 右旋配油盘 EP、HD、HW等系列的配油盘图3-2-17 右旋配油盘的安装 图3-2-18左旋配油盘的安装图3-2-19配油盘的设计改变：新设计的配油盘 新配油盘的设计：周边孔有4孔。图3-2-20配油盘的设计改变：旧设计的配油盘 旧配油盘的设计：周边孔1、O形圈 2、耐磨片 3、O形圈 4、卡圈 5、补油泵轴，6、补油泵内外齿轮 7、平键8、O形圈图3-2-21 补油泵图3-2-22 见上图，在研磨补油泵齿轮的时候，请注意倒角应向上。后端盖上补油泵的位置图3-2-231、O形圈2、泄荷槽3、衬套A4VG71-180的耐磨片图3-2-24补油泵排量,毫升泵规格标准特殊A4VG 408.411.1A4VG 5611.115.1A4VG 7114.918.7A4VG 9018.725.1A4VG 1255毫米键25.746.24毫米键A4VG 1806毫米键36.94毫米键A4VG25052.615