山西思安新能源桩基投标文件技术函1标书文本.doc

山西安泰钢铁集团股份有限公司
3×450m3高炉煤气余压发电工程基础
桩基工程

投标文件正本
技术标

投 标 人：河北省地矿建设集团邢台公司
日 期： 二Ｏ一二年八月八日

目 录
一、 技术标投标书编制说明（工期、质量）
二、 拟投入本工程的劳动力情况
三、 拟投入本工程主要施工机械设备情
四、 施工组织设计
五、 施工进度计划
六、 工程施工管理（保证工期、质量、安全的主要技术措施等）

一 、技术标投标书编制说明（工期、质量）
思安新能源有限公司：
1、根据贵单位的山西安泰钢铁集团股份有限公司3×450m3高炉煤气余压发电工程桩基工程施工招标文件，按照《中华人民共和国招标投标法》《山西建设工程招标投标管理条例》等有关法律、法规的规定，我单位经考察工程现场和研究贵单位的招标文件和招标文件补充说明后，我方愿意以招标文件规定，签订施工合同，承包上述工程的施工、竣工和保修。
2、一旦我方中标，我方保证在30天（日历日）内竣工并移交整个工程，同时保证本工程竣工验收达到一次验收的合格标准。
3、我方同意所投送的投标书在贵单位招标文件规定的投标有效期内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
4、除非另外达成协议并生效，你方的《中标通知书》、招标文件和本投标书将构成约束我们双方的合同。
5、我方理解贵单位不一定接受我方为中标单位，也不向未中标单位解释未中标的原因。
6、工程所用材料、人工费价格依据现行的市场价格自行考察确定。
7、执行国家现行有关标准规范。

二、拟投入本工程的劳动力情况

劳动力计划表
投标单位应按所列格式提交估计的劳动力计划表。本计划表是以每班12小时工作制为基础的
工种、级别
1-5天
6-10天
11-15
16-20
21-25
钻探技师
2
2
2
2
2
钻探工中
6
6
6
6
6
钻探工高
4
4
4
4
4
灌注工

8
8
8
8
电焊工
2
2
2
2
2
钢筋工
2
2
2
2
2
司机
3
3
3
3
3
电工
2
2
2
2
2
炊事员
3
3
3
3
3
材料装卸工
15
3
3
3
3

三、拟投入本工程主要施工机械设备

序号
机械或设备名称
型号规格
数量
台
国别产地
制造年份
预定功率
kw
年产能力m3/h
拟到场时间
拟离场时间
1
反循环
GPF-18
1
邯郸探矿厂
1998
80
3．95
合同约定开工时间
合同约定完工时间

沉管桩机

1
浙江
2007
150
2.5
同上
同上

起重机
XG-16T
1
徐州
1996

同上
同上

电焊机
8
6
河北
2004
60

同上
同上

挖掘机
220
1
美国
2000

30
同上
同上

汽车泥浆罐车
5000L
1

同上
同上

制笼设备
套
1

同上
同上

灌注设备
套
1

同上
同上

四、施工组织设计
第1节 施工组织
根据本次施工任务及甲方的要求，我方执行全面质量管理，对本次施工作了周密细致的安排，投入回转钻1台，沉管桩机1台、笼子制作1套、灌注机具2套、管理及施工人45名。实行项目定额承包责任制。
附：施工现场管理机构及人员配制一览表
施工配备设备机具一览表
管理机构
项目经理（1人）：

技术负责（1人）：

技 术 部
施 工 部

安 全 员
施 工 员
质 检 员
测 量 员
后 勤 组
混凝土灌注组
钻孔施工组
钢筋笼制作组

施工现场管理机构人员配制
项目职务
项目经理
现场指挥
技术负责
后勤负责
技术人员
合计
人数
1
1
1
1
3
8
施工人员配备
岗位
机长
班长
钻工
灌注工
焊工
钢筋工
司机
食堂
电工
材料工
合计
人数
2
4
10
8
2
2
3
3
2
1
37
注：根据甲方要求，可作适当调整。
第2节、施工方法
一、钻孔灌注桩
本次施工执行施工技术规范及施工设计文件进行施工。钻孔灌注桩是一项质量要求高、施工工序复杂且在短时间内连续完成的地下隐蔽工程，必须严格按工程施工规范和工艺流程进行施工，其工艺流程如下：
定桩位 埋设护筒 钻进成孔 换浆清孔 制作钢筋笼 安放钢筋笼 下导管 灌注混凝土 整理施工记录

1、 场地布局
工程开工前首先保证场地平整，水、电、路畅通无阻。合理布置料场、钢筋笼制作场地、泥浆坑、职工宿舍及食堂等。
2、固定桩位
钻机就位前按测量班下放的桩位技术交底，用四个十字交叉骑马桩，将钻孔桩桩位加以保护。
3、埋设护筒
所用护筒均采用具6mm厚钢板制作，根据桩径的钻头制作相应护筒，护筒内径一般大于桩径20 mm，护筒长1.2 — 1.5m，护筒安装高出地表0.3m，高出施工水位1.5—2.0m，护筒水平面中心对准桩位中心，偏差不大于5cm,倾斜率不大于1%。
4、钢筋笼制作
钢筋笼制作在开孔前进行，保证每开一孔有2个预备笼。。制作前用钢筋除锈机除锈、用卷扬机调直。每个钢筋笼均严格按钢筋笼配筋图制作，制作好后，按设计要求和焊接点的质量要求进行检查，不符合要求的进行返工。制作好的钢筋笼按设计要求绑好混凝土保护块，钢筋笼保护层厚度不小于5cm。主筋搭接不在同一断面上，其断面搭接在同一断面上的点至少小于50%，两相邻搭接点错开至少500mm，钢筋焊接点除去焊熘，经现场监理工程师验收合格鉴字后方可安放。
钢筋笼运输时防止扭曲和变形，采吊车将钢筋笼吊入孔内，下放过程中防止碰撞孔壁，下放时遇阻禁止强行下插，为防止灌浆时钢筋笼振动上浮错位，应采用支杆将钢筋笼对称点焊在护护筒上，钢筋笼标高允许偏差为50—100cm，灌注后易下沉，在下放钢筋笼时应适当的吊起一些。
5、成孔
开孔前根据场地情况合理安排、挖好足够容量的泥浆池和沉淀池。钻机泥浆处理系统保证完好。护壁泥浆大部分选用自然造浆，部分选用优质粘土，根据各孔地层需要调整泥浆性能。
1m³泥浆的制备
公式：G=1000[r1(r2-r3)/(r1-r3)] G———粘土的重量kg
Q=1000-G/r1 Q———水量kg
§=G*5% r1———粘土比重2.4
r2———泥浆比重1.1---1.2
r3———水的比重1
§———纯碱加量kg（5%∽6%）G
护筒埋设好后，钻机就位固定牢固，水平尺调平，保证钻杆中心与桩中心在同一垂线上，经甲方质检合格后方可开钻。
钻进一次成孔，分班作业。钻进中注意地层变化并随时作好记录，注意护筒中泥浆顶面高度，保证其高度始终高出筒外水位或地下水位于1m以上。注意泥浆粘度变化，其密度保证在1.20—1.40之间，以防止孔壁塌垮。保证孔径大于设计孔径，倾斜度小于1%，孔深不小于桩长。将钻孔桩施工原始记录及成孔检验记录一起报技术科后，方能吊放钢筋笼骨架，浇灌混凝土。
6、清孔和安放钢筋笼
采用泥浆泵进行清孔。清孔后泥浆比重控制在1.05— 1.20之间，孔底沉碴厚度小于0.005米，粘度17—20.5S，含砂率小于4%，清孔时保持钻孔内水位高出地下水位15—20m，以抬高水头防止孔塌。
桩孔质量及检验
桩孔质量在孔径、孔位、孔底沉碴等方面必须符合工业与民用建筑设计与施工规范（JGJ4—30）的要求。
桩径容许偏差+10 垂直度容许偏差0
孔底沉碴≤10cm 桩位容许偏差≤1/6倍桩
孔底沉碴的测量——测锤测量法：测锤可用圆钢加工而其重量可根据所测深度及泥浆密度而定，一般3—5kg.
钢筋笼采用二节制作，孔口焊接安放。
钢筋笼保护层的设置，保护层厚度一般为6—8cm为宜，采用钢筋混凝土预制块或焊接钢筋“耳朵”，段距2—3m每段不少于3个，上下端应密些，另布置3—4根导向管以确保保护层厚度。
焊搭接长度保证10—15d（d为钢筋直径），用吊车提吊下放到设计深度，用十字交叉法对好桩位，经现场监理认可与压杆一起点焊在孔口护筒上，使钢筋笼定位牢固，防止钢筋笼出现上浮现象。
7、灌注水下混凝土
灌注前及时检测混凝土质量，其塌落度保证16—22 cm，孔口设吊车及灌注漏斗和Ф250导管进行水下灌注，灌注导管为6 mm厚钢板制作，两端由带橡胶圈的丝扣联接，为保证灌注质量，首次灌注前或有漏水迹象时及时作压水实验，每次下管前对丝扣、胶圈仔细检查及时更换。
关于灌注量的设计如下：
总灌量：V=K[π（D/2）²]*H V—总灌量m³K—充盈系数，
软土地取1.3～1.4一般取1.1； D—钻孔直径 ； H—钻孔长度
根据GBJ-83中规定灌注后桩顶应高出设计桩孔标高300～500mm
在孔内安放好钢筋笼骨架后，合理计划安排，保证不间断连续灌注混凝土，首灌前应检查孔底沉碴，如超过规定要求，应进行二次清孔，首灌时导管距孔底30—50 cm，计算出合理的首灌量，用排球内囊堵住导管口，为防止搅拌不均匀，漏斗内加设150cm的筛子，首灌后保证导管埋深不小于1m，在灌注过程中，设专人随时测量计录，导管埋深、混凝土表面高度、混凝土灌注量。测锥采用锥形铁块制作，重量4kg,灌注到钢筋笼底端时减缓灌注速度，以防钢筋笼上浮。本次施工根据吊车提升能力和导管抗拉强度，导管埋深2—8m，为保证桩身质量始终保持导管在混凝土的埋深大于1.2米，为保证桩头质量，灌注桩顶标高增加1m，灌注完毕后，及时清洗导管以备下次使用。
二、沉管灌注桩
（一）桩施工工艺及施工顺序
1、工艺原理及流程
工艺流程如图所示

桩位放样

高程测量定孔深位

砂石水泥材质检验
钢筋检验

桩位检测

对位引孔
砼配合比确定
焊接检验

计量投料

钢筋加工
钻机移位

钢筋笼成型
桩机就位
混凝土搅拌
不
做试块
沉管静压
合 不合格
试块、塌落度检查
质量检查
灌砼封水
格
振动沉管

设计高程和贯入度检查
合 不合格 合
格 格
下钢筋笼

灌砼

振动拔管

成桩

桩机移位

养护

2 操作要点
2.1 成孔施工
(1)进场后应根据桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度组装好设备，然后进行试孔，试孔不少于3个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
(2)桩机就位，调整沉管与地基垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
(3)沉管到预定标高停机,如果沉管困难，采用长螺旋钻机引孔，达到设计深度。
(4)沉管过程中做好记录，每沉1m记录进入情况，并对土层变化情况予以说明。
(5)沉至桩底设计标高，由质检员终结孔验收后，进行灌注混凝土作业。
2.2 钢筋笼制怍
(1)钢筋笼制作，应严格按照钢筋加工施工规范进行，各部尺寸应符合设计图纸要求。
（2）钢筋笼尽可能一次成型。钢筋笼的箍筋与主筋应焊接牢固。
2.3 混凝土搅拌
(1)根据设计桩基混凝土的强度等级，由试验室提供配合比，混疑土坍落度为8～12cm。粗骨料可用卵石或碎石，最大粒径不宜大于3cm；细骨料应选用干净的中、粗砂。
搅拌混凝土用水必须符合国家现行标准《混凝土搅拌用水标准》。
(2)水泥应选用合格的普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。
(3)外加剂的品种及掺量必须根据混凝土性能要求、施工及气候条件等因素经试验确定。
(4)在混凝土内掺入混合材料时，混合材料应符合国家现行标准，其掺量应通过试验室确定。
2.4 钢筋笼下放
钻机副卷扬吊起钢筋笼,应始终保持钢筋笼对准孔中心，直至钢筋笼压至设计标高后，即可灌注混凝土成桩。
2.5灌注混凝土成桩施工
（1）混凝土灌注充盈系数不小于1.4。
（2）灌注混凝土至桩顶标高以上1.0m位置。
（二） 桩基施工准备
1.熟悉建筑场地的资料，包括地质勘察报告书、桩平面图、临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
2.场地平整，施工用水电接至基槽边。根据施工的要求接好电源及水源，要求甲方提供施工用电每机组不少于150KW，提供不少于30t/h的水源。
3．积极做好原材料的进场准备，对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，并做好验收、检测、试验等工作。
4.提供基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。
（三） 桩施工技术方法
1.桩位布设及质量要求
根据《施工桩位图》及建设方提供的轴线为基准线，确定桩位中心，经监理验收合格后，用钢筋打入地下以做标记，校核无误后以该点作圆心为桩中心。桩位定好后，必须经有关部门复验合格后，办好验线手续后方可施工。
2.钢筋笼制作
(1)钢筋笼的制作采用现场加工下料、配筋，现场焊接，一次成型。
(2)钢筋笼制作前应检查钢筋的品种、规格是否符合设计要求、所使用的钢筋均应有材质证明书及试验报告，对有焊接要求的钢筋应由持证人施焊，并做好焊接试验，合格后方可进行批量焊接。
根据桩身长度确定主筋长度，若钢筋不满足定长，应采用对焊接头，环行钢筋采用焊接封闭环。加强环箍应与纵向钢筋焊牢。
钢筋笼主筋各接头应错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500的区段内，同一钢筋不得有2个接头；该区段内接头钢筋数量不得超过钢筋总量的50%。
钢筋笼可采用滚动成型或翻转模分段成型法，待钢筋笼成型后，按要求焊接螺旋筋。
加工好的钢筋笼分别挂牌堆放，标明孔号、桩长，并把钢筋笼放在平整的场地上备用，钢筋笼堆积不超过两层，以防钢筋笼受压变形。
保证主筋的保护层厚在钢筋笼的四周对称地设置55高的垫块，沿孔竖向每隔3000mm左右设一道。
3.砼灌注
桩用砼采用现场搅拌，砼强度等级为C35，砼坍落度为8-12cm。施工前必须提交相关材料、证明等，如配比通知单。砼压灌要连续施工，从桩底到桩顶标高一次完成，每根桩实际浇注量不得小于理论体积。砼顶标高要比桩设计标高高出1000mm以上，施工承台前凿去超打砼至设计桩顶标高，且应保证进入承台内100mm。
砼浇注每台班应留置试块一组。
桩砼浇注完后，应复核桩位和桩顶标高，桩顶主筋歪斜应扶正，确认无误后，按施工规范要求做好砼养护工作。

五、工程施工进度计划
按合同约定时间进场，在开工后30天完成工程。

六、 工程施工管理
为确保本次工程的施工质量、施工工期，我公司接此任务后成立了以单项工程为核算单位的项目经理负责制，组织了一批生产骨干力量充实队伍，强化科学管理、安全生产、文明施工。
一、认真分析研究了工程有关资料，然后对施工现场进行了踏勘了解，组织有关人员制定了本次工程施工方案及施工工艺等技术措施。
二、抓好各项准备工作
首先人员思想有了充分准备，公司与本项目制定了以效益与工资挂勾的定额承包责任制，调动了工人们的责任心和工作积极性。设备进场前都进行了全面检修，保证施工期间运转正常。各种原材料、机器易损件准备齐全，场地保证三通一平，布置合理、堆放整齐，为顺利施工创造了良好条件。
三、建立建全质量保证，安全施工、环境保护、文明施工的保证体系，确保优质高效完成施工任务。
质量、工期保证措施
1、施工前组织有关技术人员反复研究了施工工艺，制定合理的施工工序和技术措施，制定了机台操作规程及各施工组的岗位责任制，对电工、焊工、司机等特殊工种要求培训后上岗。
2、桩位全部采用坐标网放点，钻机就位前用四个十字交叉骑马桩将钻孔桩加以保护，埋设完护筒、钻机就位后再次进行对位，经甲方检验合格方才开钻，保证了桩位的准确无误。
3、建立了现场指挥值班制度，项目负责人及质检人员24小时轮流值班，在指挥、指导工地施工过程中及时检测各项质量指标，严格把好质量关。
4、 施工中定期召开质量碰头会，就当前出现问题进行分析和研究，及时制定和改进施工工艺，对施工中不符合施工规范要求的认真予以纠正，发现质量及事故隐患随时解决处理。
5、 认真填写每根桩的原始记录和自检记录，做到资料齐全工整。
6、 每根桩从成孔到灌注都经甲方质量验证，监理工程师审批同意签字后计量。
7、 对忽视工程质量，不遵守劳动纪律，不听从指挥的人员严肃处理。
8、 配备备用施工机械及人员，保证工程按期保质保量完成。
安全生产措施
强调安全施工，严格按桩基安全规范条例执行。各种劳保用品齐全，设兼职安全员，一旦发现事故苗头及时解决
1、建立安全生产责任制和安全保证组织体系，体现“全员管理，安全第一”的思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。
2、加强参施人员的安全教育，对起重、焊接和车辆驾驶的特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。
3、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
4、施工现场内电线、电缆均要埋设或架空，避免无保护接触。
5、钻孔机械就位后，应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固。
6、施工现场设置围挡，并设警示灯、警示牌。
7、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或加设安全网遮罩;泥浆池应加设安全网遮罩。
文明施工措施
1、建立健全管理组织机构，工地成立以项目经理为组长，各生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
3、施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等用挂板或张贴墙上等形式展示清楚，各管理岗位责任人应挂牌上岗，实行目视管理。
4、各种材料、构件要分类、分型、分规格集中堆放整齐，并明确标语。
5、合理布置施工场地，合理定置各种施工设施。
环境保护措施
1、为了保证河道及耕植地环境不受破坏，工程施工中的建筑垃圾（泥浆、废土）用汽车及时清除到垃圾场。
2、为保证环境保护的实施，工地特成立以项目经理为首的环保保护管理领导小组。
3、环保施工措施
⑴、在施工中我们遵从地方政府规定，同时遵守国家各项环境保护措施。
⑵、对于施工界内的垃圾我们及时按合同规范要求进行了清理。
⑶、对环境有影响的较为特殊的施工环节，我们做出了对环境保护的处理，如钻孔桩施工时，我们采取挖沉淀池的办法不让泥浆直接排放到河内。
⑷、对于施工现场我们做到工完场清，保持现场清洁，及时清理容易对环境产生污染的废物等。
⑸、尽量减少在夜间施工噪音大的机械。
18

目 录
第一章 项目总论 1
1.1项目概况 1
1.2编制依据和原则 3
1.3主要技术经济指标 4
1.4可行性研究结论 4
第二章项目建设单位简介 6
第三章 项目背景及必要性分析 8
3.1项目建设背景 8
3.2项目必要性 11
第四章 风电行业发展趋势分析 14
第五章 项目选址及建设条件 19
5.1项目选址 19
5.2建设条件分析 19
第六章 技术与设备方案 22
6.1技术方案 22
6.2设备方案 25
第七章 工程方案与总平面布置 27
7.1工程方案 27
7.2总平面布置 29
第八章 节能措施 35
8.1节能法律法规 35
8.2用能标准和节能规范 35
8.2项目各类能耗指标计算 35
8.3节能措施 37
第九章 生态与环境影响分析 39
9.1项目环境影响评价标准 39
9.2环境影响 39
9.3环境治理措施 40
9.4环保结论 40
第十章 安全卫生 42
10.1安全卫生方针和原则 42
10.2安全卫生目标 42
10.3危害因素分析 42
10.4保障安全卫生措施 43
第十一章 组织机构与人力资源配置 44
11.1组织机构 44
11.2人员配置 45
第十二章 项目组织与实施 46
12.1项目组织管理机构与职能划分 46
12.2项目管理 47
第十三章 项目实施进度方案 49
第十四章 投资估算与资金筹措 50
14.1投资估算依据 50
14.2项目总投资估算 50
第十五章 财务分析 53
15.1基础数据与参数选取 53
15.2营业收入估算 53
15.3总成本费用估算 53
15.4项目财务评价 54
15.5财务评价结论 56
第十六章 风险分析及规避 63
16.1项目风险因素 63
16.2风险规避对策 63
第十七章 结论与建议 65
17.1结论 65
17.2建议 65

2